设计开发管理流程图原型样板
设计开发流程图(最新)
流程图内容或相关文件责任者使用表单客户需求收集(市场部)技术预研与评估项目申报评审未通过通过市场需求评审市场部做市场信息收集（包括:市场及争者信息、客户需求、产品规格、销售前景调查等)市场部经理《项目建议书》依市场部提供的《项目建议书》内容时行项目可行性的评审研发院院长研发项目经理《项目建议书》《技术可行性研究报告》研发项目经理结构部经理《项目建议书》《产品规格书》《产品立项评审报告》1、选择上游方案公司明确合同定义的产品要求、形成《产品规格书》并组织相关部门进行评审，依评审结果拟定《产品立项评审报告》2、ID （外观设计）准备可行性评审构建项目组(项目经理)项目暂停或终止总经理审批审批通过评审否决未通过产品决策委员会成员《项目建议书》《产品规格书》《产品立项评审报告》产品决策委员会依《项目建议书》、《产品规格书》、《产品立项评审报告》内容进行综合分析研讨，最终以投票方式决定项目评审结果（赞成票数≧80%则表示评审通过，否则视未通过总经理《产品立项评审报告》总经理依产品决策委员会最终投票结果给予签署相应意见开始组建项目推行小组（以研发院各职能部门为主）项目经理/需求开发、项目开发计划项目追踪与管控设计评审评审未通过系统方案设计项目经理开始组织人员编写《系统总体设计方案》、《产品开发进度表》、《设计开发策划书》项目经理《系统总体设计方案》《产品开发进度表》《设计开发策划书》项目经理组织项目推行组成员对《系统总体设计方案》、《产品开发进度表》、《设计开发策划书》进行评审，签署评审项目经理《系统总体设计方案》《产品开发进度表》《设计开发策划书》硬件详细设计（项目经理）评审通过模具结构设计(研发结构部)硬件设计评审未通过评审结构设计评审未通过评审外观设计(研发结构部)外观设计评审未通过评审开模(研发结构部)软件设计(研发软件部)软件设计评审未通过评审1、项目经理组织研发人员进行开发，并在开发过程中根据《产品开发进度表》对项目的开发进行项目管控2、项目开发过程中应是硬件详细设计、软件设计同时进行，同时硬件设计人员需同模具外观设计协调，确定模具外观设计需求并展开外观设计工作项目经理结构部负责人软件部负责人硬件部负责人《产品开发进度表》《硬件原理图》《外观设计图》《PCB 图》《BOM 单》1、硬件、模具外观、软件设计过程中应有各自的内部技术评审，确保设计开发的质量2、硬件、软件、模具外观设计图应有设计、核对、审核、批准的过程控制3、外观设计后应有市场部参与技术评审，确保满足客户需求项目经理结构部负责人软件部负责人市场部负责人品质部负责人工程部负责人《新项目综合评审表》1、依《外观设计图》绘制《模具结构图》2、通知采购寻找供应商结构部负责人采购部负责人《模具结构图》《内部联络单》通过评审1、绘制的《模具结构图》应有绘制、校对、审核、批准的过程控制2、结构部负责人组织相关人员进结构部负责人《模具结构图》《模具结构评审表》1、采购组织供应商评审小组进行评审或在原有合格供应商提取资源2、与供应商达成合作协议并进行开模采购部负责人《模具结构图》《供应商评审表》《合格供应商一览表》通过评审通过评审接下页系统联调。
产品设计开发流程图
Y
发包
外购、开模、工装、 开模申请单、报价单、请购单 模具、工程、质量、采 检具、开始制作SOP、 、制作SOP、SIP、、控制计划 SIP、MSA 、PFMEA、MSA、特殊特性清单 购、设备 研发、工程、质量 质量 试组记录、零件全尺寸检验报 样品试组，完成开发资料 告、成品尺寸报告 样品验证 型式试验报告、产品验证报告 样机评审报告、项目开发APQP 进度表（更新） 备料申请单、试产申请单、治 具申请、FAI、型式试验报告、 CPK、试产总结报告、产品确认 报告、模具工装验收 试产评审报告&移交报告、遗留 点改进计划、问题清单汇总 经验教训总结 培训资料 网站资料 目录资料 正式：图纸、SOP、SIP、P-BOM 、移交文件清单 存档
样品试组 样品验证 样品评 审
N
纠正行动
Y
试产
试产总 结评审
N
纠正行动
审查工艺文件完整 性；模具可生产；备 料日期；设备、工装 完整性、E-BOM 备料、组装、外协、 工程、研发、计划、制 生产验证、发现问题 造、质量 、设计变更、模具治 具验收 产品问题、设计问题 、模具问题、材料问 APQP小组 题、工艺问题 APQP小组 研发 研发、工程、质量 新产品发布会 移交
Y
开发指令
设计输 入评审
N
纠正行动
APQP小组
Y
产品设计
研发
设计验证 设计输 出评审
研P小组
设计3D/2D图纸 E-BOM、产品规格书、产品可靠 性测试计划、DFMEA、成本核算 完成设计资料 、网站图纸 手板组装 打样申请 方案验证 验证记录 模具评估、采购评估 设计输出评审报告、项目开发 、工艺评估、设备评 APQP进度表（更新）、设计输 估 出清单、关键件清单
设计和开发控制流程图
开发 阶段
设计和开发控制流程图
设 计 更 改
N 验证（检验、试验）
Y N
设计开发转换
Y
N
确认（鉴定、临床、）
Y
注册
Y
投放市场
市场跟踪、反馈
责任部门
相关记录
阶段
质量检测部 自测报告 质量管理部 委托检测报告
开发 阶段
技术中心
技术/工艺文件等
开发 阶段
技术中心 质量管理部
临床方案/临床报 告 注册资料等
设计和开发控制流程图
合同要求
市场要求
内外部反馈
技术革新
项目建议书
N
审批
Y
设计和开发项目计划书
N
技术参数、性能指标要求和 结构；产品验收准则；产品 的风险分析；其它要求等
审批
Y
设计输入
设计开发方案
N审
N
评审
Y
设计更改
N 验证N（样品、小批试制）
Y
责任部门 相关文件/记录 阶段
研究 阶段
研究 阶段
设计开发方案
研究 阶段
评审记录
研究 阶段
图样和文件、验收 准则、产品风险分 析等
研究 阶段
项目负责人 技术中心
项目负责人 技术中心
评审记录 评审结果
研究 阶段
研究 结束
项目负责人 更改记录 技术中心
开发 开始
技术中心 生产部 供应部
采购记录、生产记 录、检测记录、试 生产可行性报告、 试生产总结报告等
开发 阶段
技术中心
注册证等
开发 结束
营销中心
项
目
技术中心
建
销售记录 质量管理部
流程图模板
流程图模板流程图是一种用图形表示进程或系统中操作序列的图表。
它是软件工程中最常用的工具之一，可以帮助开发者更好地理解和分析程序的执行流程。
下面是一个流程图模板示例。
一、创建流程图1. 确定流程图的主题和目的：确定要创建流程图的主题和目的，例如某个程序的执行过程或系统的操作流程。
2. 确定流程图的输入和输出：确定流程图中的输入和输出，以便更好地理解和描述程序的执行过程。
3. 确定流程图中的流程：根据输入和输出，确定流程图中的流程，并将其以文字的形式写下来。
4. 根据流程确定流程图的结构：根据流程确定流程图的结构，包括开始、结束和各个流程之间的连接关系。
可以使用箭头表示流程之间的前后关系。
二、编写流程图1. 使用绘图软件或工具绘制流程图的主框架：使用绘图软件或工具绘制流程图的主框架，包括开始和结束的标记。
2. 根据流程图中的流程添加流程节点：根据流程图中的流程，添加相应的流程节点，并使用合适的图形表示每个节点。
3. 添加连接线：在流程节点之间添加连接线，以表示各个节点之间的前后关系。
4. 完善流程图的细节：根据需要，完善流程图的细节，包括添加文本说明、图形符号和连接线的样式等。
5. 添加输入和输出标记：在流程图的适当位置添加输入和输出标记，以明确流程图中的输入和输出。
三、优化流程图1. 检查流程图的逻辑正确性：检查流程图的逻辑正确性，确保每个流程节点的执行顺序和前后关系符合实际情况。
2. 简化流程图结构：根据需要，对流程图的结构进行简化，去除冗余节点和连接线，使流程图更清晰、简洁。
3. 优化流程图的布局：调整流程图的节点和连接线的位置，使流程图更容易理解和阅读。
四、分享和使用流程图1. 分享流程图：将流程图保存为图片或其他格式，方便分享给他人。
2. 使用流程图：根据流程图，可以进行程序的开发和测试，或者对系统的操作流程进行优化和改进。
以上是一个流程图模板的简单示例，根据实际情况可以根据需要灵活调整。
流程图-产品设计和开发流程图
营销 部
企管与 质量部
投资与计 划管理部
采购 部
设计室
技术研发中心
生产技术处
产品制造 部
质量检验 处
市
新产品开
场
发立项
调
研
纳入公司
分
经营计划
析
顾
审
客
校
有
特
殊
要
求
的
合
同
技术调研
新产品开发立项计划
产
及新 技产
品
术品
质
准开 备发
量
计研
计
划制 计
划
划
生产技术 准备计划
设计任务书 设计原则
工装设计
首件
否
鉴定
新产品 是 样机 总装
经理 办公会
审批
技 术 协 议
设计输出评审
工艺评审 技术协议
设计验证
设计确认
新产品整顿计划
设计更改
保存全部质量记录
新产品 样机试
验
样机 鉴定
设计输入
设计输入评审
性能、强度计算 设计计算书
产品总图、 部件图、原理图
工作图 工作图评审
标 准 化 审 查
设计输出
工艺路线
产品工艺
工艺标准
工序自检表、作 业指导书、工艺 卡等工艺规程 新产品首件鉴定
目录表
新产品 加工 装配
是
否
检 验 技 术 准 备
明ห้องสมุดไป่ตู้表 物
资
关、重件表
采
购
外购件表
出厂技术文件 产品试验大纲
设计开发管理程序流程图
通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案 成熟，由研发经理/总工确认是否需要做功能手 板。如不需要，则直接进入开模具流程。功能 样机合格的条件： 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》 《工程图纸》 《BOM》 《风险评估报告》
输出 需要
不需要
关键元 制模零 件供应 件供应 商确认 商评价
制作功能 手板
功能手
制模零 件供应 商确认
项目工程师 采购
《塑料模具报价单》 《五金模具报价单》 《电子零件报价单》 《关键元件规格书》
评审小组
《评审表（样机）》 《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求，编制《 设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评 审，生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计，输 出相应的设计成果，包装结构设计在3D设计基 本完成后进入设计！
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组 《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表（EB）》 《重点过程管制》 《最终检验标准》 《总结报告（EB）》 《最终检查报告（EB）》 《邦定/贴片测试说明》 《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好：《工程图纸》(电子 档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《 最终检验标准》 2.试产时，项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进，直至此产品全部试产完 毕；3.对于试产过程中发生的任意问题点必须 如实作好记录，待试产完毕后交研发部统一汇 总作出报告；
最新APQP流程图举例
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APQP 小 组
第四阶段输出
APQP 小 组
第五阶段：反馈 评定和纠正措施
试生产计划 测量系统分析报 告 初始过程能力研 究报告 材料试验报告 性能试验报告 尺寸评价报告 外观评价报告 产品包装评价 产品质量总结和 认定报告 产品过程设计确 认评审报告
APQP 小组
相关部门 /市场营 销部
新产品开发合同 顾客的要求
APQP 小 组组长
“APQP 开发计 划”
技术部部 长/总经 理
立项可行性分析 报告 APQP 开发计划
APQP 小 组
第一阶段：计划 和确定项目
组建 APQP 小 组 N
批准 编制开发计划 Y
N Y
批准
第一阶段：阶段 总结
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 3APQP 流程图举例精品好文档，推荐学习交流
先期产品质量策划控制流程图
责任 部门
输入
流程
输出
接收 部门
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总经理/
管理者代 顾客的期望
表
业务计划/
技术部 营销策略
市场营销 顾客的要求
部
技术部 相关部门
立项可行性分析 报告
总经理/ 管理者代 表
第三阶段输出
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 3
第四阶段：产品 和过程确认
产品包装标准 产品/过程质量体 系检查表 过程流程图 车间平面布置图 过程失效模式及 后果分析 (PFMEA) 试生产控制计 划、 测量系统分析计 划 初始过程能力研 究计划 工艺文件 过程设计阶段总 结报告
设计开发管理程序
1.目的：明确规范设计开发的过程控制、确保设计/开发能够满足设计输入要求。
2.范围：2.1适用于本公司的新产品设计/开发过程控制；2.2 适用于本公司产品为客户贴牌产品均为设计/开发的范围；3.权责：3.1总经理：3.1.1负责产品项目的批准；3.2市场部:3.2.1负责产品项目的审核；3.2.2负责设计/开发项目的项目来源的收集、整理、决策；3.3 研发部：3.2.1负责设计/开发项目立项后的策划、组织实施、项目跟进；3.4文控:3.4.1负责研发过程中产生的文件的管理；3.5 生产部（装配车间）：3.5.1在设计/开发的各个阶段提供生产意见，参与设计/开发评审；3.5.2提供配合设计/开发阶段的试产方面的支持，并按需要提供数据报告；3.6采购部：3.6.1配合设计/开发项目的外购物料的采购，设备、治具等采购方面的支持；3.7品管部：3.7.1在设计/开发的各个阶段提供品质方面的参考意见；3.7.2参与设计/开发的评审；3.7.3配合设计/开发的试产，提供品质检测/验证记录方面各个阶段的数据支持；4.定义：无5.流程图：6.内容：6.1设计/开发的项目来源：6.1.1市场部收集新产品设计/开发的信息，作为设计/开发的项目来源；6.1.2市场部根据市场信息和结合公司的营销策略，推出新系列新产品；6.2 设计/开发的输入:6.2.1市场部收集客户新产品设计/开发的信息，并将客户需求产品的信息记录于《新产品设计/开发项目申请书》中；6.2.2客户自行推出新系列和新产品，由市场部填写《新产品设计/开发项目申请书》交市场部经理审核，报总经理批准;6.3 设计输入方案评审:6.3.1 市场部将确认批准的《新产品设计/开发项目申请书》交给研发部；6.3.2研发部经理对收到的《新产品设计/开发项目申请书》,即时召集生产主管和品管部主管及采购部主管等进行设计输入评审，评审通过即进入项目立项，不行技术部将《新产品设计/开发项目申请书》退回市场部,并注明评审不通过的相关原因;并将评审结果记录于《设计/开发输入评审表》中.6.4 产品项目立项：6.4.1新产品设计/开发主输入评审通过后,由市场部将《新产品设计/开发项目申请书》由总经理批准(审批时须附《设计/开发输入评审表》)，批准后项目正式启动;6.4.2由研发部经理指定项目负责任人；6.4.3市场部将项目立项的事项与客户沟通；6.5项目策划：6.5.1 研发部项目负责人根据《新产品设计/开发项目申请书》及项目的实际情况，制定项目的《项目计划实施进度表》并指派分项目负责人；6.5.2研发部项目负责人召集相关协同人员协调和分配各项目进度，并一致签认后，将各分项目分发给各分项目负责人进行实施；6.5.3 项目负责任人负责总体进度及分项目的进度协调；6.6 方案设计：6.6.1研发部根据物控部客服与客户要求进行外观、结构、型式设计；6.6.2外观设计需制成模型样板；6.6.3结构型式设计必要时需输出功能样板；6.7 设计评审：6.7.1技术部召集生产部（装配车间）、品管部、采购部、计划部、客户(必要时)召开设计评审会议；6.7.2装配车间对产品的工艺性、效率，零部件的通用标准化、生产稳定性方面提供评审意见；6.7.3品管部对结构设计的品质稳定性、潜在品质问题、易控性方面提供评审意见；6.7.4评审的对象：3D图档、样品及功能样板；6.7.5必要时需客户来参与设计方案评审并提供意见（市场部联系客户）；6.7.6市场部参与设计方案评审并提供意见；6.7.7评审结果记录于《设计/开发方案评审表》中；6.8客户确认：6.8.1客户/市场部客服参与设计方案评审至方案初步通过后，由研发部将整理好的《设计/开发方案评审表》，附相关文件及实物模型样板交客户/市场部客服确认；(如不须客户确认时由市场部客服确认).6.8.2市场部客服根据技术部提供的《设计/开发方案评审表》及相关附件给客户进行确认；6.8.3客户确认通过后，在《设计/开发方案评审表》客户确认一栏中回复给市场部客服,由市场部客服交研发部，客户与研发部各执一份，研部保留原本并整理入档；6.9细化方案/出图：6.9.1研发部结合生产加工工艺特点细化设计；6.9.2方案细化后，输出《零件图》，指导原物料的采购,和《装配图》，指导组装夹/治具的制作；6.10设备购入制作：6.10.1依照《设备管理程序》进行设备购入制作；6.11设计/开发验证：6.11.1功能装配件、零配件半成品根据其功能要求，对照《新产品设计/开发项目申请书》及相关通用图标、行业标准进行功能/性能测试，并根据《检测记录表》和《试验报告》来判定是否达成设计意图；6.11.2成品根据其功能要求，对照《新产品设计/开发项目申请书》及相关通用图标、待业标准标准进行功能/性能（电气、安全、寿命）进行测试、验证，并根据《检测记录表》和《试验报告》来判定是否达成设计意图；6.11.3由研发部主导,组织试产,通过试产，对（原物料、半成品、工装夹具、工艺设施、工艺流程、图纸、生产指示文件、品质指示文件等）的系统配套功能进行记录，并召开试产总结会议，对各次项目进行评审、改进，以达成对整个设计输出的验证；6.12设计更改：6.12.1经设计验证反映的产品外形规格、功能、性能、成本、生产工艺、包装方面的不符合项进行设计更改；6.12.2需进行设计更改的，由项目负责人填写《设计变更单》报研发部经理批准生效；6.12.3各项目的设计更改应遵循申请、批准、执行的步骤；6.12.4设计更改后需重新进行设计验证，确认变更项目是否符合要求；6.13设计确认：6.13.1经设计开发验证，设计输入要求的产品应由研发部作成《式样确认书》及相关附件（一式三份）交市场部，由市场部转交给客户确认；6.13.2客户确认签认《式样确认书》后自留一份，将原本交由研发部保存入档；6.14设计输出：6.14.1设备输出，按《设备管理程序》进行交接（包含文件）；6.14.2图纸、料单、原材料规格书完成检查审查后，正式交文控中心受控再分发给各使用部门.6.14.3生产工艺文件《作业指导书》、《工艺流程图》、《工艺卡》完成检查审查后，正式交文控中心受控再分发给各使用部门；6.14.4设计/开发项目过程文件移交给文控中心受控管理；7.使用表格8.1《新产品设计/开发项目申请书》8.2《设计/开发输入评审表》8.4《项目计划实施进度表》8.5《式样确认书》。
流程图模板45个
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绘制的钟表用于PPT流程
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简单基本的流程
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business
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设计开发工作流程图
设计开发工作流程图设计开发工作流程图是一个标准的方法，可以帮助团队明确任务、定义流程、提高生产效率。
下面是一个基于现代Web开发的工作流程图。
一、项目规划阶段：1.确定项目目标在进行设计开发之前，需要明确项目的目标和范围。
包括预算、时间、目标用户等等。
这个阶段可以通过项目管理工具、会议等方式完成。
2.可行性研究在确定项目目标之后，需要进行可行性研究，概述项目的优缺点、潜在风险和成本效益。
这个阶段可以通过专家判断、市场调研等形式完成。
3.设想出样的信息架构信息架构是项目的基础，是将目标用户、信息、功能组织起来以便实现项目目的和需求。
4.用户需求分析通过市场调研、要求分析和交流等方式，搜集用户需求，以便设计师快速构建相应的用户体验，满足用户期望。
二、设计阶段：1.基本设计该阶段的目的是确定项目的基本设计要素，确定网站或应用程序的主要特点，确定相关规范，制定设计准则。
2.设计图原形基于需求分析的工作成果，可以进行细化，制定原型设计，并由客户测试。
3.测试原型在原型设计完成之后，需要充分测试来确定用户体验的质量。
可以根据测试结果调整设计方案。
4.高保真设计在测试成功后，可以制定具体的高保真设计，以充分展示项目的基本设计和特点。
在这个阶段，设计师和UI设计师一起工作，确保IT部门可与界面框架联合合作。
三、程序开发阶段：1.技术选型程序员需要确定适合项目的技术，以便实现程序架构，如服务器端语言、数据库等等。
2.项目搭建该工作阶段包括建立项目环境、配置服务器、安装依赖库等。
程序员需要确保所有组件正确安装，并充分测试。
3.编程程序员编写代码实现可视化界面，并执行测试以确保功能的质量。
在代码编写过程中，需要遵循好的编程规范。
4.测试在完成代码编写后，需要对程序进行综合测试，并修复任何隐患。
测试人员需要运用多种测试工具来检测项目的性能、质量和其他特性。
四、上线阶段：1.准备部署准备将Web应用程序部署到服务器上，以便让其他人访问。
产品设计开发流程图04
第四阶段输出
新项目转入批量生 产阶段
《生产计划表 》 《生产日报表》
批量生产3个月后，项目经 理对项目策划进行总结， 包括成功和失败的经验
项目策划总结报告 《项目策划总结报告》
项目经理提出项目 移交申请，同生产 制造部进行项目移 交
项目移交管理规定
生产制造部负责对 产品的交付和服务 进行控制
生产制造部收集质 量反馈信息，填写 《纠正与预防措施 单》，并跟踪整改
产品设计开发流程图（第五阶段） 经营部 生产制造部 综合办公室 输出
第四阶段输出
新项目转入批量生 产阶段
《生产计划表 》 《生产日报表》
批量生产3个月后，项目经 理对项目策划进行总结， 包括成功和失败的经验
项目策划总结报告 《项目策划总结报告》
项目经理提出项目 移交申请，同生产 制造部进行项目移 交
《纠正与预防措施单》ຫໍສະໝຸດ 营销部负责年度顾 客满意度调查
《顾客满意度调查表》
综合办公室负责每年年底编 制持续改进计划，对持续改 进项目进行跟踪整改。
持续改进控制程序
结束
阶段
项目移交管理规定
生产制造部负责对 产品的交付和服务 进行控制
生产制造部收集质 量反馈信息，填写 《纠正与预防措施 单》，并跟踪整改
《纠正与预防措施单》
营销部负责年度顾 客满意度调查
《顾客满意度调查表》
综合办公室负责每年年底编 制持续改进计划，对持续改 进项目进行跟踪整改。
持续改进控制程序
结束
阶段
产品设计开发流程图（第五阶段） 经营部 生产制造部 综合办公室 输出
新产品研发流程图通用EXCEl模板(图文)
草拟文件
开会讨论
需求评估
合理预算
开始调研 •产品预估
前期准备阶 段
•草拟文件 •开会讨论 •需求评估
生产样品阶 段
•合理预算 •开始生产 •样品测验
样品投入阶 段
•样品测验成功 •少量投入市场 •反馈产品销量
大量投 入生产
•大量投入生产 •记录产品报告 •新品研发成功
需求产生
市场
市场调研
产品预估
样品测验成功
样品投入阶段 少量投入市场
反馈产品销量
市场
新产品研发流程图
新产品研发流程图 草拟文件
前期准备阶段 开会讨论 需求评估
大量投入生产 大量投入生产 记录产品报告
新品研发成功
前期准备阶段
生产样品阶段
合理预算 开始生产 样品测验
备注
生产样品阶段
需求产生
市场调研
产品预估
流程图设计模版
流程图设计模版流程图设计模版是一种用于可视化和呈现系统、流程或程序中各个步骤和决策之间联系的工具。
它可以帮助我们更清晰地理解流程的结构和步骤，并帮助我们发现潜在的问题或改进的机会。
下面是一个常见的流程图设计模版：1. 开始/结束符号：通常以一个椭圆形或圆形表示，用于表示流程的开始或结束。
2. 执行步骤符号：通常以一个矩形表示，用于表示流程中具体的执行步骤。
这些步骤可以是具体的操作、决策或计算等。
3. 判断符号：通常以一个菱形表示，用于表示流程中的判断或条件。
在判断符号中，我们可以用是/否的条件来指导流程的走向。
4. 连接线：用于连接不同的符号，并表示它们之间的流程顺序。
箭头可以指示流程的方向。
5. 并行符号：以一个平行线表示，用于表示并行执行的步骤。
在并行符号中，可以将流程分成两个或多个平行执行的分支。
6. 输入/输出符号：以一个长方形表示，用于表示流程中的输入或输出。
输入可以是用户提供的数据，而输出可以是计算结果、报告或其他内容。
通过使用流程图设计模版，我们可以清楚地了解流程的每个步骤以及不同步骤之间的联系。
它可以帮助我们识别和解决问题，并确保流程的顺利进行。
下面是一个实际应用的示例，展示了如何使用流程图设计模版来描述一个简单的购物过程：1. 开始：用户打开购物网站。
2. 选择商品：用户浏览商品，并选择想要购买的商品。
3. 添加到购物车：用户将选中的商品添加到购物车。
4. 结算：用户进入结算页面，填写收货地址和付款信息。
5. 检查库存：系统检查所选商品的库存情况。
6. 库存充足：如果库存充足，系统显示订单确认页面。
7. 库存不足：如果库存不足，系统显示库存不足的提示信息。
8. 确认订单：用户确认订单并提交。
9. 付款：用户选择付款方式，进行付款。
10. 发货：商家收到付款后，准备发货并通知物流公司。
11. 物流配送：物流公司收到发货通知，将商品配送到用户指定的地址。
12. 收货：用户收到商品，并检查是否满意。
IATF16949设计开发管制程序(含表单)
文件编号：KSF-P10标题：4.4设计开发管制程序版次：2.2 页次：1-------------------------------------------------------------------------------- 1.目的为使产品之设计开发有流程可供遵循，并从质量规划中获得最佳作业条件，顺利导入量产，且确保产品质量能满足客户之要求。
2.围本公司及xxxx股份生产的汽、机车后视镜及零组件等新机种均适用之。
3.权责3.1营业部：3.1.1 客户（含健秀）提供信息之接收。
3.1.2 可行性评估会议之召集。
3.1.3 受注会议召集。
3.1.4开发费用及成品目标价提供。
3.1.5产品开发第一阶段责任担当。
3.1.6跨功能小组成员。
3.2技术部：3.2.1采购课：3.2.1.1 新产品估价业务。
3.2.1.2 新产品发包作业。
3.2.1.3 分包商及单价输入计算机作业。
3.2.1.4 部品ISIR合格后零组件及成品单价确认。
3.2.1.5 跨功能小组成员。
3.2.2设计课：3.2.2.1 新产品初期材料列表作成。
3.2.2.2 制品企划会议召集。
3.2.2.3 设计FMEA召集。
3.2.2.4 制品规格制订。
3.2.2.5 产品设计绘图。
3.2.2.6 DR1设计审查召集。
3.2.2.7 计算机BOM架阶。
3.2.2.8产品开发第二阶段责任担当。
3.2.2.9 跨功能小组成员。
3.2.3开发课：3.2.3.1 开发大日程排定。
3.2.3.2部品尺寸量测项目（部品寸检报告）作成。
3.2.3.3 模具开发进度及零组件或成品ISIR送样日程管控。
3.2.3.4 部品不具合解析与对策修改履历建立。
3.2.3.5 DR2设计审查召集。
文件编号：KSF-P10标题：4.4设计开发管制程序版次：2.2 页次：2--------------------------------------------------------------------------------3.2.3.6 产品T0试装、T1试作召集。
ISO9001设计开发控制程序(含流程图)
设计开发控制程序（ISO9001-2015）1.0目的规范产品设计和开发各阶段作业流程，保证各环节的协调性、衔接性；确保各阶段的工作质量,并对其实施有效的科学管理；使其最终结果满足顾客和市场需求与要求,并提供相应的服务。
2.0范围适用本公司根据市场调研、顾客订单、产品开发历程表等形式提出的新产品的设计和开发及产品设计和开发及其更改。
3.0定义与术语3.1产品设计输入：指所要设计的产品在计划和确定项目阶段所确定的顾客的需求和期望。
且应尽可能将所有要求定量化,并在产品设计和开发任务表等文件中明确规定；3.2产品设计输出：指相关部门根据设计输入要求在产品设计和开发过程中为实现过程的后续活动提供产品或服务的规范和各种活动的结果，这种规范和结果最终应形成文件，并在其文件发放前必须进行和通过评审；3.3设计评审：指由具有资格的人员组成的评审小组对设计和/或开发所作的正式的、全面的、系统的、严格的审查,并将评审结果形成文件；3.4设计验证：指通过检查和提供证据,确保所有的设计输出满足设计输入要求的试验,以表明设计结果已经符合设计要求的活动；3.5产品设计确认：指在规定的操作条件下对已经成功的设计和/或开发验证之后的最终产品进行的一种认可,确保所设计开发的产品符合规定的使用者的需要的试验。
3.6特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，或由公司通过产品和过程了解选出的特性。
3.7关健特性：影响国家、行业法规要求或产品功能安全性等，包括需要特殊生产、装配、发运产品要求或参数。
3.8项目组：指从设计开发中,通常将某项项目单独立项,指定几个处理同样的问题,形成一个项目组。
4.0职责4.1副总经理负责批准设计开发项目、报价、开发任务的批准；4.2项目组负责提供新产品设计开发的要求、样本交顾客后确认、沟通，信息反馈；以及召开新产品发布会。
4.3项目组负责主导设计开发任务的布置及跟踪实施，其中研发部负责光源件非量产件样品，非量产电源件的采购及其所有（含手板样）样品的采购与制作。
C类 设计开发控制程序流程图 2
权责部门 营销中心 技术部
表单记录
市场调查报告 项目开发建议书
选车型
技术部
登记表
样车试组
技术部 采购部
BOM 表 产品基准状态表
放 不可行 弃
心相关负责人， 对样车进行立项 评审。
技术部重新对样车进行整改，包括 外观烤漆、贴花、各项功能及组装 工艺，按量产标准完成样车至少 1 辆。
制造中心 品牌中心 营销中心
无锡工作内容说明
品牌中心及营销中心通过市场调 查，与顾客的交流和沟通，把握顾 客的需求和期望，对市场作出科 学、准确的预测。 技术部根据对市场调查结果，挑选 合适车型进行开发 技术部或采购部协调样车套件及 车架，由技术部负责样车试组一 辆，可为白坯件。 技术部召集制造、营销、品牌中 立项评审 合格 样车协调
量
产
量产通知单 评审整改计划表
整改，小批试制
不 合 格
小批试制评审 合格
技术部 采购部 质管部 生产部 制造中心 品牌中心 营销中心 生产部 技术部 采购部 质管部
小批试制单
工艺文件 检验规范
技术部组织相关部门对样车进行 评审 质管部追纵评审整改计划表，对于 整改进行确认完成后，技术部发出 量产通知单导入量产。
样车评审报告 评审整改计划表
立项评审报告
开发进度表
技术部 采购部
不 合 格
开发进度表 协调记录单 工程图面
技术部组织相关职能部门进行系 整车评审 统的、综合的评审，并提供完整成 车一辆（配上电池）及相关资料。 合格 技术部根据评审结果进行整改，整 改完成后发小批试制通知单进行 小批试制
制造中心 品牌中心 营销中心
样车评审报告 电动车路试报告 车架振动报告