自控系统及仪表技术规范书范文
自动控制及仪表设计说明
10.5.2
控制室设置 中心控制室（CCR)
第三卷
第一册
仪表
内蒙古华锦化工有限公司
中国五环 工程有限公司
初步设计
0 版
内蒙华锦 5080 工程
10078-FP17-03-01 第 112 页 共
250 页
设计说明书
10.1
设计依据 本设计为内蒙古华锦化工有限公司年产 50 万吨合成氨、80 万吨尿素项目的仪表专业
初步设计，设计依据为设计实施计划、工程设计首次工程会会议纪要等的相关内容要求。 10.2 设计采用的标准、规范 本设计主要遵循的标准和规范如下： 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》 《自动化仪表选型设计规定》 《控制室设计规定》 《仪表供电设计规定》 《仪表供气设计规定》 《信号报警、安全联锁系统设计规定》 《仪表配管配线设计规定》 《仪表系统接地设计规定》 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》 《分散型控制系统工程设计规定》 《化工装置自控工程设计规定》 (包括文件编制、设计深度、典型图表等) 《自控安装图册》 《自动化仪表工程施工及验收规范》 HG/T 21581-2010 GB 50093-2002 GB/T 2624.1~4-2006 HG/T 20505－2000 HG/T 20507－2000 HG/T 20508－2000 HG/T 20509－2000 HG/T 20510－2000 HG/T 20511－2000 HG/T 20512－2000 HG/T 20513－2000 HG/T 20514－2000 HG/T 20573－95 HG/T 20636～20639
第三卷
第一册
仪表
内蒙古华锦化工有限公司
中国五环 工程有限公司来自初步设计0 版
仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理，在企业生产过程中维护正常运行，保证生产安全和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。
三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。
2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督，并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。
四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能，并按照操作手册进行操作。
2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作，不得擅自操作或进行未经授权的改动。
3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告，及时反馈异常情况，并采取相应措施进行处理。
4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料，不得私自借用或乱放乱丢。
五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。
2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养，及时发现并处理异常情况。
3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况，包括维护时间、维护内容和维护结果等，并及时向上级汇报。
4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障，并记录和报告故障情况，提出改进建议。
六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。
2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项，如发现异常情况要立即向管理员报告。
3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制，并制定相应的应急预案。
4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识，定期参加安全培训，并按照培训要求进行操作。
空调自控系统技术规范书
xx发电厂工程2×150MW火电机组空调自控系统技术规范书2004.10目 录1.1.总则总则总则 2.2.设计与环境条件设计与环境条件设计与环境条件 3.3.技术要求技术要求技术要求 4.4. 设备规范设备规范 5. 5. 供货范围供货范围供货范围 6. 6. 包装和运输包装和运输包装和运输 7. 7. 技术文件技术文件技术文件 8. 8. 工程技术服务工程技术服务工程技术服务 9. 9. 空调自动控制系统附图空调自动控制系统附图空调自动控制系统附图1.总则1.1 本技术规范书的使用范围仅限于xx发电厂（2X150MW）工程集中空调系统的自动控制。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归需方。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 供方如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本规范书的要求。
1.4如需方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，作为本技术规范书的补充。
1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
2.设计与环境条件本工程地处重庆松藻安稳镇，设备布置位置和有关的室外气象参数如下：2.1 设备室内布置2.2 海拔高度(黄海高程): 252.7 m2.3 夏季大气压力: 974.42 hPa2.4 冬季大气压力: 971.75 hPa2.5 多年平均气温: 15.1 ℃2.6 历年极端最高温度: 42.3 ℃2.7 历年极端最低温度: -1.7 ℃2.8 夏季最热月月平均室外计算相对湿度： 70 ％2.9 夏季平均风速: 1.8 m/s2.10 冬季平均风速: 1.4 m/s2.11 地震基本烈度: 6 度3.技术要求技术要求3.1 设备规范3.1.1 设备名称及用途a) 设备名称：空调自动控制系统。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动控制系统管理制度1、总则1.1为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
2、管理机构与职责范围2.1 仪表设备由公用配套负责归口管理。
公用配套应设相应岗位和专职技术人员。
公用配套在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。
2.2 公用配套仪表设备管理职责：2.2.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。
2.2.2组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
2.2.3检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
2.2.4参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
2.2.5负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。
2.2.6负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.2.7负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。
2.2.8负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
2.2.9负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。
2.2.10参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。
2.2.11组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。
3、仪表设备的前期管理3.1 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
自控系统技术说明书
试验室自控系统技术要求第一章 自控系统总体要求第二章 发动机试验间单元自控系统第三章 暖通空调系统第四章 循环水系统第五章 锅炉及热水系统第六章 软化供水系统第七章 燃油供给系统第八章 标准气体和压缩空气系统第九章 电能管理系统二零一三年七月第一章 自控系统总体要求1.1 总体功能要求发动机试验室自动控制系统是对发动机试验室条件系统所有设备进行监测、控制和管理，从而管理设备运行状态、运行参数设置，最终达到设备管理、发动机试验环境控制、节能管理等功能。
系统应采用集散型控制，实现集中监控管理和分散控制，中央控制系统至少应能实现以下主要功能：1，现场设备运行状态和数据的采集、控制和通讯；2，支持图形功能，图形界面上显示必要参数，并执行修改和操作命令；3，人机界面友好，便于操作；4，支持及时打印；5，可以对主要的监视、控制参数进行历史数据和趋势情况查询；6，应能采用标准接口或网关和系统集成通讯。
系统应由三个主要部分组成：7，综合管理层，包括自控系统软件，服务器，微机，打印机以及显示屏等8，网络通信层，包括交换机，网关设备，建立各个控制器之间的通信链路。
9，现场硬件设备层，包括可编程逻辑控制器（PLC）或直接数字控制器（DDC），各种现场传感器、电动阀门及执行器等；1.2自控系统软件要求自控系统软件应基于通用系统平台，比如windows或者linux操作系统平台，应支持用户通过IE浏览器或客户端管理软件访问。
系统应支持多通讯协议，比如modbus、profibus等，以便于系统集成。
系统要求如下：1，软件支持无限点，当系统扩容时，无需升级软件容量。
2，软件应没有客户端访问的数量限制，只要网络条件许可，应支持尽可能多的客户同时访问服务器。
3，应用软件应按不同的监控试验室/设备/子系统分别组成相应的操作界面。
4，应符合友好、多视窗、图形化要求，图形切换流程清楚易懂，便于操作。
5，操作界面应能反映该系统设备的运行工况及运行参数。
仪表自控方案
自控仪表工程一．工程简述湾里净水厂二期扩建工程,要求较高的自动化控制,本工程的控制系统是基于工业以太网的分布式控制系统;该系统的最底层是设备层,主要完成工艺设备的现场控制与监测；第二层是控制层,主要完成对分控站控制范围内的设备控制及数据采集；第三层为监控管理层,主要完成对全水厂水处理过程的在线监测,并对设备控制层下达控制指令;本期工程的控制层分四个分控站,见图1,即净化间、投药间、污渣脱水间分站、加氯间分控站;一期系统设有投药间分控站、净化间分控站及加压泵房分控站；监控管理层设在综合办公楼中控制室内的中心操作站;中心操作站与现场分控站之间通过工业以太网通讯;图1过程检测控制仪表分散设置于各个工艺处理的构筑物及工艺管道上,所需要检测的主要参数有：液位、流量、温度、压力、PH、浊度、污泥界面、余氯等,这些被检测的仪表信号均以4-20mA标准信号或开关信号送入自动控制系统;现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、液位仪、余氯仪、电磁流量计等;二．仪表设备安装施工程序：施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→计算机控制/PLC柜安装→终端设备单校→现场终端设备安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试;1.主要施工工序与方法施工前的准备包括技术准备和物资准备;技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议;物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间;终端设备设备的开箱检验终端设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎;设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录;如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装;配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场,配合土建和其他有关施工单位,检查确认及作好电缆保护管的预留预埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间,采用金属软管连接,并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法基本相同;现场终端设备的安装因为本工程施工专业多,人员复杂,而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作,选择适当的安装时间;在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后,现场施工人员比较有序的情况下,进行终端设备设备的安装;取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时,应采用机械加工方法,且取源部件不在焊缝及其边缘上开孔;1温度取源部件的安装A.位置选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方；B.当温度取源部件与工艺管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时,逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交;2压力取源部件安装A.位置选在介质流速稳定的地方；B.当测量温度高于60℃时的液体压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯；C.测量气体压力时,取源部件应安装在工艺管道的上半部；测量液体压力时,取源部件安装在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-450夹角的范围内;3物位取源部件的安装位置选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方;仪表设备的安装a.设备在安装前必须进行详细清点并实验;b.现场仪表应按施工说明及随机说明书,安装在合适的框架、支柱、或执掌物上但准确的位置安装高度和方向将由工地技术员最后确定;测量管线、仪表空气管路的施工也按照上述原则进行;测量管线的施工也按照上述原则进行;c.变送器的固定支架应安装在建筑物或容器的可供安装的钢座上,如果支架必须安装在混凝土地面上那么地面上必须有底座;d.在地面上安装支柱,支撑必须在地面上铺设工作结束之后进行,当地面铺设工作,如沙石粉碎,地脚螺栓的安装以及研磨水泥地面等工作结束之后,再进行仪表安装工作;e.所有设备基础和支撑物的地脚螺栓,柱墩等都必须是防腐的,以适应周围环境;f.现场仪表工作结束之后,现场仪表应加以精心的保护和覆盖,以防止受热、油漆溅污、以及防止进行其他工作,如土木建筑安装、配管、和实施焊接时由于疏忽大意,对仪表设备造成损坏;g.玻璃或朔料制成的元件应用薄板保护起来;h.现场仪表不能安装在高温、湿度大、及空气污染很大的地方,也不能安装在容易震动的地方;i.就地安装仪表的位置,选在光线充足,操作维修方便的地方,不宜安装在振动、潮湿宜受机械损伤,有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈的地方；仪表的中心距地面高度宜为米或按照设计要求;直接安装在工艺管道上的仪表,则在工艺管道吹扫后、压力实验前安装,且仪表外壳上的箭头指向与被测介质的流向一致;压力仪表：测量低压的压力仪表或变送器的安装高度与取压点高度一致;物位仪表：施工时必须严格按照设计标高及仪表安装说明书进行安装,同时固定牢固;分析仪表：预处理装置单独安装,且宜靠近传送器,在安装分析仪表前仔细阅读仪表配套说明书及设计要求后,再进行安装,又因大多数分析仪表的测量探头容易受损,所以安装时注意小心轻放;j.应避开大电流的冲击,或者是暴露在噪音很大的场所,这样一来可以保证仪表的精确度和响应速度;所有仪表都要有标示牌,打上永久性的记号,标牌上至少要有仪表位号;特殊仪表的安装.电磁流量计安装方法：首先根据仪表安装说明书、施工图及施工规范,测量确定流量计安装位置,保证前后直管段前5D后3DD 为工艺管道的直径;流量计节流装置,随管道安装,安装时注意方向和同心度.在流量计安装位置处,截下短管,其长度就为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和;将上游工艺管口排圆,套上法兰该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做焊接、内外满焊,注意焊接中变形作用,由点及面,同时焊好下游柔口护筋;用汽车和吊车将流量计运到流量计井边,先在井底流量计位置铺好枕木,枕木标高与工艺管底部平齐,安装时起支撑作用,再用吊车将流量计吊进井内,缓缓落在枕木上,靠近上游法兰并套上螺栓,初步装定好;安装流量计时应特别注意介质流向与流量计方向;再将带法兰短管吊到流量计井内,先与流量计法兰连接好,然后调整好流量计、短管与工艺管道,使其基本在同一轴线,再初步收紧接口;从上游到下游依次收紧法兰垫片和接口,使流量计与管道同轴度达到最佳;在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不在工艺管道的正上方和正下方位置；在垂直工艺管道上安装时,实测介质的流向应自下而上；口径大于300毫米时,采有专用的支架支撑；2.水质分析仪表1仪表传感器要尽可能靠近取样点或最能灵敏反应介质真实成分的地方,取样管采用小口径管,尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间;采样管是检测仪表专用管,尽量不分叉和转弯,以保证水压稳定,有利检测仪表显示值稳定；2仪表安装环境要保证良好的采光、通风,避免阳光的直接照射,不受异常震动和冲击,要排除受到水、油、化学物资油射或热源辐射垢的可能性；3水质仪表传感器的进水口、出水口要用软管连接,采用柔性连接,以免损坏探头且不利与日常维护；4安装过程要轻拿轻放,严禁碰撞探头；5传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接,中间不能有接头；6安装前应仔细阅读设计要求、仪表说明书或接受厂方的指导；电动阀：安装前必须连接阀门定位器试验,做行程实验,实验的关键必须使阀可靠的关断;仪表专业编号后交工艺安装,并做好安全保护;调节阀安装随工艺管道安装.从工艺安全操作的目的出发,每台调节装置都要做严密实验,可关断实验,和可操作性试验,实验工作必须与流程工艺密切配合,记录各种实验结果,并有唯一的可追朔性;仪表专业检查后交工艺进行管道安装;安装时注意成品保护;注意：工艺吹扫试压时拆下保存,吹扫后正式安装;压力工作原理范围的仪表：包含取压部件、脉冲管路.测量管线使用设计制定的材质注意：打压试验是为了仪表线路的需要,有些时候仪表要预装,预装后要拆下,待试压吹扫工作完成后再进行安装;仪表不能参加试压吹扫工作;电缆敷设及接地电缆敷设前做外观及导通检查,做绝缘电阻测试并将测试结果记录保存;按施工图纸及规范要求将动力和信号电缆分离敷设,保持安全距离,防止电磁干扰;屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地仪表专用接地;线路敷设完毕,进行校线及标号,并测量绝缘电阻;接地：自动化仪表、信号回路与屏蔽回路的接地装置应采用单独为自控系统安装的接地极,不能与动力接地共用;同一信号回路或同一线路的屏蔽层只能有一个接地点,接地电阻符合设计规定;信号回路的接地点在显示仪表侧；当有防干扰需求时,屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层在同一侧接地;接线及校线接线前首先进行校线工作,根据施工图,在线芯上套上相应的号码管,多股线芯端头宜烫锡后压接;线芯与端子的连接处应固定牢固,并留适当的余度,接线应正确排列整齐、美观;三．仪表及自控系统的调试1.仪表调试仪表的单体调校仪表调校工序是工程施工的关键工序;仪表调校工作不受现场条件的限制,仪表统一调试;仪表调校主要为使用国际标准信号的变送送器和各种阀门以及逻辑控制的调试.仪表的单体调校应按下述程序和要求进行：1准备一间面积,光线,温湿度都能满足要求的调校间；2准备好稳定、可靠的交流、直流电源及清洁、稳定的仪表气源;3参加调校的人员必须持有仪调人员上岗资格证;4仪调人员依据国家工业自动化仪表工程施工及验收规范,在充分熟悉仪表生产厂家提供的仪表安装使用说明书和设计部门提供的仪表规格数据表等技术文件的基础上,确定各种仪表的调校项目和验收标准;5对部分随机设备一起来的且不便拆卸的随机仪表,可在设备现场进行调校;6准备好调校所需的各种标准仪器和设备;仪器、设备的精度和量程必须满足技术规范中的有关规定,且都在检定合格的有效期内;7仪表的基本误差校验一般应检查0%、25%、50%、75%、100%五个点;8调校过程中调校人员应认真做好原始记录;发现不合格的仪表,要及时反馈给建设单位和仪表生产厂家驻现场代表,确保无一台不合格仪表流入安装工序;.仪表的系统联校仪表的系统联校须在全部仪表系统包括仪表线路和管路都安装结束且确认无误,仪表所需的电源和气源都已供应正常的前提下进行;由于该工程采用现场控制器和PLC控制,故现场仪表的联校应和自控系统的动态系统调试阶段结合起来进行;1联校开始前,参加调校的人员进一步熟悉各种仪表回路图、仪表接线图,熟悉生产工艺流程,掌握每一块仪表的安装位置及在生产流程中的作用;2准备好联校所需的仪器设备和对讲机等通讯联络工具;3逐一在检测仪表的一次端施加各种模拟信号,利用现场控制器的键盘操作,在显示器上逐一调出相关仪表的画面,观察画面上仪表的显示值是否符合要求;4利用现场控制器的手动输出功能,通过键盘操作,逐一输出各路控制信号,观察现场相应执行机构的动作情况是否符合要求;5对浊度计等仪表,在现场安装就绪后,应用事先准备好的标准样液或样气,对仪表的零点和量程进行标定;6在仪表系统联校过程中,仪调人员要与设计人员、工艺技术人员密切配合,对仪表的有关整定数据共同予以检查确认;2.网络系统调试对网络系统调试,在安装调试阶段主要是通过对操作站的各项功能的检查、组态检查等来进行的;1操作站功能测试可按操作手册的说明进行;2组态测试方法是按照组态设计数据表,从操作站上通过各种键盘操作,从显示器上调出组态的有关显示画面,与组态设计表进行对照检查;3现场控制器的冗余,故障诊断等功能测试;3.普通自控系统调试1模拟量、脉冲量回路的调试此两种回路的调试,按照仪表调校部分的“仪表系统联校”中的要求进行;2开关量回路的调试生产过程中的各种按钮、行程开关、限位开关、电磁阀、继电器、接触器、信号灯等构成了可编程控制系统的外部设备;在对此类系统进行模拟调试时,注意以下几点：A.要切断电动机主回路电源,并切断液压供给回路,以确保设备和人身的安全；B.充分熟悉控制系统所控制的生产过程的工艺特点,技术要求,搞清楚控制系统中每一个外部设备的动作程序和动作规律,编写出各控制系统中每一个开关、按钮、电磁阀、继电器、指示灯等的动作顺序表；C.按照动作顺序表,对相应的输入/输出单元进行模拟参数控制,检查有关的继电器、按触器、电磁伐、信号灯及外部联锁设备的动作情况,看其是否与工艺控制的要求相符;D.为尽量减少现场设备、仪表安装进度对系统调试工作的影响,加快调试进度,在进行上述调试工作之前,也可先进行系统的静态模拟调试工作;即用若干组每组8个开关、按钮模拟现场的各种传感器、发生器,而用指示灯模拟输出端的各种执行元件,对各种开关量控制回路进行模拟调试合格后,再进行系统的动态模拟调试;四．闭路电视监控系统及周界报警系统目前闭路电视监控系统及周界报警系统的技术成熟,产品众多,承包商也非常多;如何选择好的产品和承包商,成为工程好坏的关键;控制主机和摄像机最好选用同一品牌,系统的兼容性较好,维护也方便;承包商要选择有一定信誉的和技术力量强的;具体施工步骤如下：1.施工图纸深化设计,图纸报审2.设备材料报审3.样品、面板接口报审4.现场跟进协调管线槽、电源、空调、装修、照明等5.确定装修是否达到安装要求6.线缆施工、接头制作7.隐蔽工程验收8.设备安装,并调整达到要求9.对设备进行通电测试10.调整设备,达到最佳效果11.矩阵系统的连接调试12.完成上述各调节工序之后,将各种信号接入进行系统联调13.系统试运行14.人员培训15.系统竣工验收五．本工程执行国家标准如下：■自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093--2013■国家JJG量值传递相关标准■应用标准,生活饮用水卫生标准GB5749-2006■设备的随机使用说明书。
仪表安全技术规程范本
仪表安全技术规程范本一、引言本仪表安全技术规程旨在保障仪表设备的安全运行并防止潜在的安全风险。
本规程适用于公司内各类仪表设备的安装、维护、操作和报废等工作。
通过严格执行本规程，能够确保仪表设备的稳定性和可靠性，最大程度地预防事故的发生，充分保护员工和设备的安全。
二、安全管理职责2.1 公司管理层应制定仪表安全管理制度，并组织落实有关培训，确保仪表安全技术规程的有效执行。
2.2 各部门负责人应明确各自的仪表安全责任，加强仪表设备的日常管理和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3 工程技术人员应具备专业知识和技能，负责仪表设备的选型、安装和调试等工作，并制定相应的操作规程。
2.4 维修工人应具备维修技能和安全意识，严格按照维修规程和安全操作程序进行工作，保证维修质量和人员安全。
三、仪表设备的选型和安装3.1 在选型阶段，应根据工艺要求、环境条件和安全规范，选择合适的仪表设备，并进行必要的技术评估和比较。
3.2 安装仪表设备之前，应进行安全检查，确保现场环境安全和设备的完好性。
如发现安全隐患，应及时处理并报告相关负责人。
3.3 仪表设备的安装应符合相关安装规范和标准，如采用焊接连接方式，应满足焊接工艺的要求，确保连接的牢固和可靠。
3.4 安装完成后，应进行设备的初步调试和功能测试，确保设备的正常运行和准确性。
四、仪表设备的维护和保养4.1 定期维护是确保仪表设备长期稳定运行的重要措施，应按照维护计划进行维修和保养工作。
4.2 维护工作应严格按照维护规程进行，包括清洁、校准、紧固件检查和易损件更换等，确保设备的性能和精度。
4.3 在维护过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴防护设备、切断电源等，以避免意外事故的发生。
4.4 维修人员应及时记录维护情况，并将维护结果进行反馈和评估，为后续的维护工作提供参考依据。
五、仪表设备的操作和使用5.1 操作人员应经过专业培训和考核合格后，方可操作仪表设备，并持有有效的操作证书。
(完整版)自控系统技术规范
自控控制系统技术要求前言该套自控系统的设计必须满足工艺流程自控的要求，并且满足集团提出的设计要求、工艺要求等条件。
确保自控系统在工艺流程中正常工作，生产工艺流程符合设计单位设计要求所要达到的设计目的，并具有与投影设备连接的通讯接口。
1．总则为了生产线的平稳连续的运行，要求控制系统具有良好的精度、稳定性和可靠性，其软件及硬件遵循相应的工业控制标准和规范。
2．规范和标准系统所依据的规范应符合相关世界上最新的工业生产及安全规范和标准.3．功能要求3．1 总则3.1.1投标方所提供的自控系统能够最好地完成规范书规定的功能，以满足各种运行工况的要求。
3.1.2自控系统由智能分散处理单元、高速数据通讯系统和人机接口组成。
3.1.3自控系统要易于组态、易于使用、易于扩展。
3.1.4 投标方所提供的系统要具备诊断至模件级的自诊断功能，使系统具有高度的可靠性。
3.1.5 系统的参数、报警和自诊断功能均在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统也按照控制功能和物理上分散。
3.1.6 系统具有有效措施，防止各类计算机病毒的侵害和DCS内各存储器的数据丢失。
3.1.7 整个自控系统的可利用率为99.9％，MTBF时间>小时。
3．2 硬件要求3.2.1总则3.2.1.1 自控系统的硬件必须原厂生产制造，如果甲方需要，乙方必须提供原产地证明。
3.2.1.2 系统内所有模件为固态电路，标准化、模件化和插入式结构。
3.2.1.3 模件的插拔要有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。
模件的编址均不受在机柜内的插槽位置所影响。
23.2.1.4 机柜的模件能够带电插拔而不损坏，且不影响其它模件正常工作。
3.2.2 处理器模件3.2.2.1 分散处理单元内的处理器模件功能上分离，以提高可靠性，处理模件使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟控制和数字控制。
3.2.2.2处理器模件标明各元器件型号，并带有LED自诊断显示。
3.2.2.3处理器模件使用随机存取存贮器(RAM)。
自动化控制系统技术规范(1)
自动化控制系统技术规范(1)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII电源：220VAC+10%，50Hz不间断电源UPS所供电源必须完全由电池经逆变后输出，市电作为后备电池的浮充电源，UPS 故障时自动转为市电旁路供电，其切换过程不能造成设备掉电。
高频在线，正弦波输出，输出输入完全隔离；采用专用CPU控制、LCD+LED显示、RS232等接口可与控制系统实现网络连接；开机自检测功能，热备冗余及自动旁路功能。
技术指标如下：输入电压：160V ~270V，50Hz 5%，单相输出电压：220V，50Hz 0.5%，单相功率因素：0.95（满载）后备时间： 60分钟（额定负载）过载能力：110~140% 20秒；150% 10个周波波形失真度：3%噪声：45db容量：详设备清单环境温度：0~40℃相对湿度：95%无冷凝电源电池：必须选用UPS厂家原配电池（附UPS厂家书面证明，以及权威机构的检测报告）阀控式密封铅酸胶体蓄电池循环寿命：≥1500次浮充寿命： 18年（250C）自放电率：＜3%/月在主电力供应正常或不正常时能够持续提供超出额定功率至少25%的负载在出现瞬时过电流或过压时能够承受并保护被供电设备厂家配套提供集成的UPS（含电池）电源箱（柜）中心网络交换机网络交换机应为完全工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标应满足工业标准要求。
电源：24VDC工业以太网交换机应支持Hiper-Ring技术，当环网发生一处光纤断点时，网络能在500毫秒内自愈。
工业以太网交换机采用模块化结构设计，提高设备的扩展性和灵活性。
标准35mm 卡轨式安装，无风扇设计，具有SNMP和WEB网络管理功能和24VDC冗余电源接口。
平均无故障时间（MTBF）在20年以上。
交换机的保护等级为IP20。
要求工业以太网交换机集成的光纤端口转发延迟在10us以内；同时支持端口优先级，对不同实时性的数据进行不同的级别处理；可关闭交换机端口，防止非法上网；具备划分VLAN（虚拟局域网）功能，将不同的应用进行隔离；拥有流量控制等功能，确保工业数据的实时性和安全性。
仪表操作与维护规程(15篇范文)
仪表操作与维护规程（15篇范文）【第1篇】仪表操作与维护规程●适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。
3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。
6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
2、仪表维护规程序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有仪表周围环境无不安全因数所有仪表卫生整洁所有仪表仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况所有仪表泄露检查无泄露所有仪表检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内2每半年变送器信号线整齐无损坏变送器电源电压规定的范围内差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表定期检定合格3每一年变送器定期检定合格3、温度变送器常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘2显示仪表指示无穷大1. 热电阻或引出线断路2. 接线端子松开1. 更换热电阻2. 拧紧接线螺丝3阻值随温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻4仪表指示负值1. 仪表与热电阻接线有错，2. 热电阻有短路现象1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘4、压力表常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力表无指示1. 导压管上的切断阀为打开2. 导压管堵塞3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4. 弹簧管裂开1. 打开切断阀2. 拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；3. 取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；4. 更换新压力表2指针抖动大1. 被测介质压力波动大2. 压力表的安装位置震动大3. 高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）1. 关小阀门开度2. 固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。
自控仪表施工技术方案
自控仪表施工技术方案一、工程概述本工程为某工业厂房配套工程，主要包括自控仪表系统的设计与安装。
工程涉及到的设备有贮存罐、管道、泵、温度传感器、压力传感器、流量计等。
自控仪表系统将实现对工艺过程的自动化控制和监测，提高生产效率和质量。
二、设计内容1. 自控仪表系统设计（1）系统结构自控仪表系统采用分散控制架构，包括采集、控制及人机界面三个模块，各模块之间通过Modbus通信协议进行数据传输。
（2）系统功能①采集实时工艺参数，如温度、压力、流量等。
②根据设定的工艺参数，自动调节阀门、泵等控制执行元件，实现对工艺过程的自动化控制。
③对所有关键工艺参数实时监测，如超过设定范围时，自动报警并进行处理。
④提供图形化人机界面，方便操作人员进行设定和监测。
2. 设计要求（1）自控仪表系统必须具有可靠性、稳定性和安全性，能够满足生产过程的要求。
（2）采用先进的控制算法，能够提高生产效率和质量。
（3）人机界面要易于操作，能够提供直观的工艺参数和报警信息，便于运行人员进行处理。
（4）系统必须满足相关标准和规范的要求。
三、施工方案1. 施工条件（1）地面平整，无杂物。
（2）现场提供安装所需的空间和配套设备。
（3）现场提供安装所需的工具和材料。
2. 施工流程（1）设计人员根据工程需求，完成自控仪表系统设计。
（2）安装人员根据设计方案，进行施工准备。
（3）进行现场安装，包括电气部分和仪表部分。
电气部分包括按照设计方案进行布线、安装控制柜等；仪表部分包括安装温度传感器、压力传感器、流量计等。
（4）进行现场调试，包括检查设备是否正常运行、设定控制参数、检查控制过程是否正常等。
（5）完成现场测试，包括进行各种工况测试，确保自控仪表系统能够满足设计要求。
（6）接受验收，包括对自控仪表系统进行全面检查和测试，并提交验收报告。
四、安全注意事项（1）施工人员必须持有相关资格证书，并遵守现场安全规定。
（2）施工人员必须佩戴防护装备，保护眼睛、皮肤等敏感部位。
仪表通用技术规格书
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第2页目录1 输气管道工程概述 (3)2 设计参数 (3)3 标准规范和技术规定 ....................错误！未定义书签。
4技术特性 .......................................错误！未定义书签。
5检验与测试....................................错误！未定义书签。
6供货方式及内容.............................错误！未定义书签。
7质量保证 .......................................错误！未定义书签。
8培训...............................................错误！未定义书签。
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第3页1. 输气管道工程概述川气东送江苏配套管线一期工程自川气东送金坛分输站起往北至镇江上党，在镇江上党分两路，往西至南京靖安分输站，往东经丹阳、常州、武进、江阴至顾山分输站。
该段线路长度约218km，输气管线规格为Φ813材质X65。
该段线路设场站7座：金坛首站、上党分输站、丹阳分输站、常州分输站、武进分输站、江阴分输站、南京分输站，设线路阀室16座，其中5座与场站合建，11座为独立阀室。
2. 设计参数2.1设计压力：P=6.3MPa2.2设计温度：-20℃～55℃2.3输送介质：本工程的天然气来自川气、西气、江苏如东LNG，符合GB 17820二类气质要求。
天然气的组分及物性参数：表2-1 普光气田净化后天然气组分22低发热值 32.261MJ/m3；高发热值 35.785MJ/m3；相对密度 0.6205。
其中H2S含量不大于20mg/m；CO2含量不大于5%。
低发热值 33.44MJ/m3；高发热值 37.093MJ/m3；相对密度 0.58282。
表2-3 江苏如东LNG天然气组分其中H2S含量不大于20mg/m；CO2含量不大于5%。
(完整版)楼宇自控系统技术规范书
楼宇自控系统技术规范书编制：校核：审核：批准：单位：北京******设计有限公司日期：2013.5. 26目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3技术要求 (2)3.4 能源监测系统技术要求 (12)3.5供货范围 (15)3.6 智能照明系统说明 (15)3.6.1 总则 (15)3.6.2 区域控制 (15)3.7 供货范围 (16)3.7.1本系统主要设备须包括﹐但不限于下列项目﹕ (16)3.7.2 硬件要求 (17)3.7.3 软件要求 (17)附件2 供货范围 (18)1一般要求 (18)2供应范围 (18)附件3技术资料和交付进度 (19)1一般要求 (19)2资料提交的基本要求 (20)3文件和资料发送单位和地址 (20)附件4 交货进度 (18)附件5 监造、检验和性能验收试验 (19)附件6 技术服务和设计联络 (24)附件7 分包与外购 (26)附件8 大(部)件情况 (26)附件9 技术差异表 (26)附件10 投标人需要说明的其它问题 (23)附件11 推荐技术方案（如果有） (26)附件12 投标文件附表或附图 (26)附件13 分项价格表 (26)附件14 履约保函（由商务附加统一格式） (26)附件1 技术规范1总则1.1本技术规范书适用于*********有限公司1号楼加建工程楼宇自控系统及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.4本规范所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
自控仪表工安全操作规程注意事项(4篇)
自控仪表工安全操作规程注意事项（4篇）篇11.在设备接收时，务必仔细检查包装，如有破损及时报告。
2.安装前，务必了解设备性能和操作手册，避免误操作。
3.作业中，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
4.接线时，确认电压等级，防止电击；使用专用工具，避免线路损坏。
5.调试过程中，遵循先通电后调试的原则，确保人员安全。
6.遇到问题，不得擅自处理，应及时向主管报告。
7.记录详细的工作日志，包括设备信息、安装过程、调试结果等。
8.完工后，清理现场，保持工作环境整洁。
9.验收时，对照设计要求和相关标准，确保设备功能达到预期。
10.不断学习新知识，提升技能水平，适应行业发展。
本规程旨在指导建筑安装自控仪表工进行规范操作，但实际情况可能因项目特性和环境差异而有所变化，工人应灵活应对，结合具体情况进行操作。
篇21.佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防静电鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2.在安装过程中，不得擅自修改设计图纸，遵循既定的工艺流程。
3.检查设备接线，确保无短路、闪露导线现象，防止触电事故。
4.在带电环境下工作，务必使用绝缘工具，避免直接接触带电部件。
5.调试阶段，密切关注仪表读数，异常情况应立即停止操作并查找原因。
6.遵守高空作业规定，使用安全带，并确保下方无人。
7.存放工具时，应分类放置，避免遗失或混用，导致安全隐患。
8.工作完成后，关闭电源，断开设备连接，做好现场清理，保持工作环境整洁。
9.培训员工熟悉应急处理程序，定期演练，提高应对突发事件的能力。
10.保持良好的沟通，及时报告工作进展和存在的问题，以便协调解决。
通过遵循这些操作规程，自控仪表工能够安全、高效地完成工作任务，同时也有利于企业的安全生产管理和持续改进。
在实际操作中，每位员工都应牢记安全第一、严格执行规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇31.工作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等。
2.在带电设备附近作业时，确保切断电源，以防触电。
自控一般技术规范
第1章一般技术规范1.1技术标准凡本技术规范未规定的事项、设备技术特性及试验项目，均应符合下列的标准。
无正式颁发的标准，可按国家及部颁的报批稿或行业标准执行。
这些标准之间，以及这些标准与本技术规范规定之间的不一致的部分，以较高的技术要求为准。
计和制造时，如不包括在上述所列的标准范围内，则应向买方提供所采用的标准并取得买方同意，以上标准均以设计联络会为止的最新版本为准。
如果标准、规范之间，或标准与招标文件中所列技术条款之间有差异时，均采用最严格或高标准要求执行。
1.2材料、防腐、涂漆及涂色所提供设备中的所有材料，应该是新型的并且具有一流的质量（指材料强度、弹性摸量、耐用性等），并且没有任何缺陷和不完善。
所有材料应按相关标准经过试验，并提交买方试验报告。
若无特殊指明，所有的电气导体、电缆、母线、接线端子等应采用铜质材料。
所有设备的一些小的钢铁部件(除不锈钢外)以及继电器，运行机构的金属部分应进行防锈处理。
喷漆应有良好的附着性，不宜脱落、龟裂且无腐蚀性，喷漆构件应首先抛光除锈做基本防腐处理，一层底漆，一层填料涂层，两层面漆。
焊接、检验应符合相关标准的要求，焊缝应均匀一致、与母体金属融合良好，并且无气穴、裂纹和夹渣。
焊缝内外两侧应平整圆滑、具有良好的外观、适于表面喷漆，避免应力集中。
设备外部颜色在设计联络会上确定。
1.3盘柜主体①盘柜采用封闭式加强型结构，钢板厚度不小于2mm，要求前后开门，正面采用玻璃门，前后柜门采用嵌入式，防护等级不低于IP4x等级，盘柜表面采用喷塑处理，外形尺寸为800×600×2260mm（宽×深×高），其中60mm为盘顶档板的高度。
盘体电缆引线上进上出。
②柜内设置检修用的照明灯和插座。
照明灯应是日光灯，其电源开关选用门开关。
插座应为双联、10A、两极、3线式。
灯和插座的电源为单相交流220V。
③柜内应设置接地铜母线，接地铜排应大于5mm×40mm ,并带有接地端子，能可靠接地。
FMCS自控系统技术规范(小型控制系统)
FMCS自控系统要求规范（小型控制系统）20**年*月一、总则1、要求1）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，供方应按不低于相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，应满足其要求，提供一套满足招标文件和所列标准的高质量产品及相应服务。
2）若供方执行的标准与本技术规范书技术条件所使用的标准及规定的条款不一致时，按较高标准执行。
3）如果供方没有以书面形式对技术规范书中的条文提出异议, 则意味着供方提供的装置完全符合本技术规范书的技术要求。
如有异议, 不管是多么微小, 都需在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
4）本投标书未尽事宜, 由供需双方协商确定。
2、工作范围1）供方提供自动控制系统必须适用、可靠。
应满足整个系统设施安全、经济运行和防止对环境的二次污染的要求。
2）供方提供自动控制系统，应采用成熟的控制技术和高可靠性的设备和元件。
设计中采用的新产品、新技术，应在同类工程中有成功运行的经验。
3）供方提供仪表和控制设备应考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。
在规定条件下，所有部件应安全运行并达到：仪控设备投入率100%，保护及联锁投入率100%，自动调节系统投入使用率100%，分析仪表投入率100%。
4）供应商必须协助业主选定的其它自控方面的供货商实现全厂自控系统运行达到设计要求。
5）供方应确保控制系统、仪表等配套设施的供货、施工完整性，保证生产在仪表控制方面顺利进行。
二、系统要求1、控制系统需在中控室内设置一台控制系统服务器，一台自控系统工程师站，一台自控系统监控站，一台OPC站，在控制室内安装打印机等辅助设备，协调实现关键报警打印等功能。
服务器、工程师站和监控站上安装组态软件，工作站图形软件。
2、整个系统搭建厂区局域网平台上，控制器与操作站之间都将采用工业以太网连接。
SIS安全仪表控制系统技术规格书
《安全仪表控制系统技术规格书》是买方购买时与卖方签署的技术规格书范本，范本的部分条文有明显维护买方利益的意向，希望读者在阅读本文时会留意到。
1、总则1.1 概述本安全仪表控制系统技术规格书是对××××项目的安全仪表控制系统在供货范围、系统功能、技术性能、工程实施、技术服务等方面的最小要求，对规格书中未提及的，但为实现系统技术性能和系统完整性必须的系统配置和有关附件，卖方有责任向用户方提出，并提供完整的SIS系统，卖方应根据这些基本要求配置成熟来主流设备和软件版本本，提供良好的项目技术服务。
1.2 工厂及装况(对工厂或装置实际情况作简要说明)1.3 供货及服务范围卖方的供货及服务范量包括：硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试和测试、系统交付验收等。
1.4 报价技术文件要求1.4.1 通用要求报价技术文件必须符合安全仪表控制系统技术规格书所列的供货范围、技术规格、技术指标和原则。
卖方在报价技术文件中所提供的SIS的系统配置，无论是硬件、软件，都必须是完整的、无缺项的。
无论何时发现缺项、漏项，卖方都必须无偿补足。
买方对技术文件的确认并不能免除或减轻卖方的责任。
1.4.2 报价技术文件中的歧义如果最终报价技术文件中的条款，技术规格、数字等出现前后不一致或互相矛盾之处，原则上以对买方有利的条款、技术规格、数字为准，1.4.3 报价技术文件与安全仪表控制系统技术规格书的差异卖方在报价技术文件中所提供设备的技术规格中若有不满足本安全仪表控制系统技术规格书的指标或有差别的地方，卖方必须在报价技术文件中明确说明，否则，由此而产生的后果(不论报价技术文件是否被确认)均由卖方承担。
报价技术文件必须对替代方案进行明确说明，报价技术文件可根据对规格书的理解和系统的特点，提出更好的建议方案，可作为备选方案单列报价。
1.4.4 报价技术文件的主要内容报价技术文件应参照本安全仪表控制系统技术规格书的内容编写，并进行必要的说明。
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自控系统及仪表技
术规范书
自控系统及仪表技术规范书
一、总则
二、一般要求
三、自控系统技术规定
四、自动化仪表技术规定
五、防雷、接地技术规定
六、技术支持及售后服务
七、附表
1.总则
1 本技术规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXX自控系统及仪表订货招标
2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技
术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
3 如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议，则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。
4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。
5 投标单位应对整个产品负全部技术责任，应按本技术规定的要求完成设备的设计、制造、运输、现场安装、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等、以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不论是否在本规定或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。
6投标单位应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。
所有安排必须取得招标单位的书面同意。
如果发生争议，应由招标单位裁决，各方都应遵守，并不得藉此要求增加费用或延长工期。
投标单位应负担全部义务和责任，以完成招标单位的所有安排或指示工作。
7 本技术规范书将作为合同附件，与合同具有同等效力。
8 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协
商确定。
2.一般要求
本部分所述，是对自控标书中的“技术规定”的各方面的总阐明，承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规定的要求。
2.1工程范围
供货范围内的主要自控设备见“主要自控仪表设备表”。
各参标单位在投标报价中对“主要自控仪表设备表”未明示的工作内容部分要综合考虑在投标报价时涵盖。
供货范围包括：
本招标书自动化仪表及自控系统的供货范围应满足招标书要求，包括：
●整个经一路泵站的全套控制设备及相关配套软件（含配套
软件的二次开发、图控组态等）；
●全套自动化仪表检测设备（含专用电缆、附件、连接件、
安装等）；
●自动控制系统安装、调试和工程验收。
施工范围包括：
现场控制站、防雷装置、过电压保护装置、接地装置，以及电源、过路管、地埋管、穿线管、预埋保护管、专用的安装支
架、仪表、仪表的信号及电源电缆等设备。
详见自控、仪表设计图。
2.2经验和资格
承包商必须有承包自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试的历史，且有类似工艺规模的污水处理厂自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试的业绩。
没有系统编程技术能力的产品代理商或承包商将被拒绝。
承包商参加招标时，必须提交参加本工程具体工作的工艺、自控、仪表、安装等专业的技术人员和项目负责人的资格证明。
2.3职责范围
承包商必须确保合同内设备、附件、软件、联动运行等功能的实现。
承包商对全面的系统工程负责，主动与其它相关承包商协调，保证按期将所有设备、部件和系统组成一个完整的自动控制系统。
凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、计算机软件及其有关备件、应用程序等，虽未详列在技术规定中，仍应包括在各项设备中，承包商不得在施工过程中借故予以变更而要求增加费用。
承包商应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。
对于本招标书的各项技术要求，承包商没有在投标文件中明确说明“不响应”的，业主都认为是完全响应本招标书。
在合同执行过程中，承包商必须无条件的满足招标书的要求。
承包商派遣的技术人员必须至少有2年以上安装和调试同类产品及系统的工作经验，必须有人员培训的工作经验。
并应向业主提供派遣的技术人员的资质、工作业绩资料。
承包商应当保证所提供的设备在制造质量上符合本标书的技术规定。
在质保期内，如发现隐患或质量问题时，承包商应及时地修复任一部位发生的故障，使其符合规定要求，其费用应当由承包商负责。
如引起危害带来的损失或由此引起的其它部分的损失，其费用也由承包商负责。
2.4制造商产品证明
设备验收时，承包商必须提供全部设备、软件的制造商的生产检验证明和售后服务保障文件等。
进口设备必须提供原产地及质量证明，以及海关商检报关证明。
2.5解释
编制本文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及全厂设备成功的自动化运行。
如文件中不同部分表明的内容不一致时，应向业主方书面解释为准，否则以其中的最高标准或指标为准。
如文件中一般情况与特殊情况的说明不一致时，应以特殊情况说明为准。
2.6资料提交
2.6.1投标要求
⏹投标书必须对本自控系统及各部分的组成、技术性能、系
统功能、控制原理、操作方式等进行详细的描述，阐明系
统的实现结果及相关技术指标。
⏹投标书必须按照招标书要求对各个设备及附件，逐项填写
完整的设备技术规格书。
⏹投标书必须按照招标书要求对配套的软件提供软件需求说
明书，软件功能说明书。
投标者在投标文件中必须提供下列证明文件、全部供货设备的技术资料（不能是产品目录或产品介绍）、图纸等。
这些文件、资料应能表述招标书要求的内容、关键参数和性能。