常用材料的许用应力
各种许用应力与抗拉强度、屈服强度的关系
各种许用应力与抗拉强度、屈服强度的关系我们在设计的时候常取许用剪切应力，在不同的情况下安全系数不同，许用剪切应力就不一样。
校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系，而许用材料的屈服强度（刚度）与各种应力关系如下：<一> 许用（拉伸）应力钢材的许用拉应力[δ]与抗拉强度极限、屈服强度极限的关系：1.对于塑性材料[δ]= δs /n2.对于脆性材料[δ]= δb /nδb ---抗拉强度极限δs ---屈服强度极限n---安全系数轧、锻件n=1.2-2.2 起重机械n=1.7人力钢丝绳n=4.5 土建工程n=1.5载人用的钢丝n=9 螺纹连接n=1.2-1.7 铸件n=1.6-2.5 一般钢材n=1.6-2.5注：脆性材料：如淬硬的工具钢、陶瓷等。
塑性材料：如低碳钢、非淬硬中炭钢、退火球墨铸铁、铜和铝等。
<二> 剪切许用剪应力与许用拉应力的关系：1.对于塑性材料[τ]=0.6-0.8[δ]2.对于脆性材料[τ]=0.8-1.0[δ]<三> 挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1.对于塑性材料[δj]=1.5-2.5[δ]2.对于脆性材料[δj]=0.9-1.5[δ]注：[δj]=1.7-2[δ]（部分教科书常用）<四> 扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系：1.对于塑性材料[δn]=0.5-0.6[δ]2.对于脆性材料[δn]=0.8-1.0[δ]轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。
对于一般传动可取[φ]=0.5°--1°/m；对于精密件，可取[φ]=0.25°-0.5°/m；对于要求不严格的轴，可取[φ]大于1°/m计算。
<五> 弯曲许用弯曲应力与许用拉应力的关系：1.对于薄壁型钢一般采取用轴向拉伸应力的许用值2.对于实心型钢可以略高一点，具体数值可参见有关规范。
常用钢材的许用应力
钢号
钢板
标准
使用
状态
4)
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的最大许用应力，MPa
σbmin
MPa
σsmin
MPa
-20
~20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
675
700
碳素钢钢板
Q235-A.F2)
GB912
2)所列许用应力，已乘质量系数0.9。
3)该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件,。
4)表中使用状态代号的意义为：HR-热轧；N-正火；A-退火；P-回火；NT-正火加回火；S-固溶。
5)其它材料的许用应力查GB150-1998。
450
275
150
150
147
138
131
123
116
110
107
104
103
88
58
37
钢号
钢板
标准
使用
状态
4)
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的最大许用应力，MPa
σbmin
MPa
σsmin
MPa
-20
~20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
钢材的许用应力
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
材料许用应力表A
表A.1钢管材料许用应力单位为MPa
表A.1钢管材料许用应力表（续）单位为MPa
表A.1钢管材料许用应力表（续）单位为MPa
表A.1钢管材料许用应力表（续）单位为MPa
表A.2 钢板材料许用应力单位为MPa
表A.2 钢板材料许用应力表（续）单位为MPa
表A.3 螺栓材料许用应力表单位为MPa
精品文档
表B.6 符合ASME B31.1标准材料的许用应力表单位为MPa
表B.6 符合ASME B31.1标准材料的许用应力表(续) 单位为MPa
表B.6 符合ASME B31.1标准材料的许用应力表(续) 单位为MPa
表B.7 符合ASME B31.1标准材料的许用应力表(续) 单位为MPa
表B.7 符合EN 10216-2标准材料的许用应力表
表B.7 符合EN 10216-2标准材料的许用应力表
精品文档。
常用材料剪切许用应力
常用材料剪切许用应力可从有关设计手册中查得,对于金属也可按如下的经验公式确定: 塑性材料剪切应力极限 =(0.6一0.8)*抗拉极限; 脆性材料剪切应力极限=(0.8～1.0)*抗拉极限 . 直径12mm,16mm,即大径为12和16的螺栓, 相同大径的螺纹,根据螺纹的牙距不一样,它的抗剪力也不一样. 材料抗剪力T=t*A 式中:t为抗剪强度,由材料和热处理和表面其状态决定; A为受剪面积; 设材料取45钢,8.8级螺栓,按屈服强度为640,则抗剪强度为640*0.7=448MPa M12 M12X1.5 M12X1.25 M12X1 的最小截面积分别84.4 84.6 88.7 94.99 M12 M12X1.5 M12X1.25 M12X1 的抗剪力分别为:37811N,37900N,39737N,42555N; M16 的抗剪力=156.8X448=70246N M16X1.5的抗剪力=168X448=75264N M16X1 的抗剪力=181.1X448=81132N。
q345b的许用应力
q345b的许用应力
Q345B是一种常用的低合金高强度结构钢材，具有优良的化学成分和机械性能，广泛应用于建筑、桥梁、轨道交通和航空等领域。
在设计和使用过程中，了解Q345B的许用应力是非常重要的。
许用应力是指在特定条件下允许材料承受的最大应力值。
Q345B 的许用应力受多种因素影响，主要包括温度、几何形状、载荷方向和载荷类型等。
以下是Q345B在不同情况下的许用应力值：
1. 静载荷下的许用应力：在常温下，Q345B的许用应力为235 MPa，这是指在不受疲劳损伤的情况下，钢材在静载荷作用下能够承受的最大应力值。
2. 动载荷下的许用应力：在动态载荷（如震动或冲击负载）作用下，Q345B的许用应力值会显著降低。
一般来说，如果考虑疲劳损伤因素，Q345B在动态载荷下的许用应力为160 MPa。
3. 高温下的许用应力：Q345B在高温环境下的许用应力会明显降低，主要原因是材料的热膨胀系数随温度升高而增加。
在600 ℃的高温环境下，Q345B的许用应力为60 MPa。
4. 弯曲应力下的许用应力：弯曲应力是表示在Q345B梁等构件中，在梁轴垂直方向上作用的形变力。
根据材料的几何形状和工况，Q345B在弯曲应力下的许用应力范围为180-200 MPa。
综合以上几个方面的影响，可以得出结论：在设计和使用Q345B 结构时，应根据实际情况综合考虑许用应力值，并严格控制在其允许范围内。
此外，还应注重材料的维护和检测，避免出现疲劳及其它损伤，提高材料的使用寿命。
常用陶瓷材料的许用应力
常用陶瓷材料的许用应力
1. 引言
陶瓷材料广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子等。
在设计和使用陶瓷制品时，了解其许用应力是至关重要的。
本文将介绍几种常用陶瓷材料的许用应力。
2. 瓷砖
瓷砖是一种常见的陶瓷材料，常用于墙壁和地板的装饰。
瓷砖的许用应力取决于其材料和设计。
一般来说，瓷砖的许用应力应该低于其材料的屈服强度和断裂强度。
规范和设计准则通常会提供关于瓷砖许用应力的建议。
3. 陶瓷器具
陶瓷器具包括碗、盘子、杯子等。
这些器具在日常使用中会受到力的作用，因此其许用应力也很重要。
陶瓷器具的许用应力通常取决于其设计和材料。
一般来说，陶瓷器具应具有足够的强度和耐久性，以承受常见的应力并防止破裂。
4. 陶瓷橡胶复合材料
陶瓷橡胶复合材料常用于高强度和耐磨损的应用，如机械密封件和涉及高温或化学腐蚀环境的零件。
这些材料的许用应力取决于其矩阵材料和陶瓷颗粒的性质。
设计时应选择合适的材料和适当的设计参数，以确保材料能够承受所需的应力。
5. 建筑陶瓷
建筑陶瓷广泛应用于建筑领域，如砖、屋顶瓦片等。
建筑陶瓷的许用应力通常取决于其设计、用途和所在环境。
建筑物在使用过程中会受到各种力的作用，如重力、风压等。
因此，在选择建筑陶瓷材料时，应考虑其许用应力是否能满足设计要求。
6. 结论
了解不同陶瓷材料的许用应力对于设计和使用陶瓷制品至关重要。
在选择和使用陶瓷材料时，应根据具体情况选择适当的材料和设计参数，以确保其能够承受所需的应力。
常用钢材的许用应力
常用钢材化学成分及力学性能1.碳素钢板( 一） Q235-A.F 钢表 1-10钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S0.14 ～≤0.30 ～≤≤表 1-11钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)冷弯试验 180 o 2～ 3≥20>3～375～ 500≥235≥21>3.5 ～4≥22>4～ 16375～500≥235≥25表 1-12钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（Mpa)≤201001502002503～ 4113113113105944.5 ～1611311311310594 ( 二） Q235-A 钢板表 1-13钢的化学成分化学成分 (%)C Si Mn P S0.14 ～0.12 ～0.30 ～≤≤表 1-14钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)冷弯试验 180 o 2～3≥20>3～375～ 500≥235≥21>3.5 ～ 4≥22>4～16375～50≥235≥25>16～40375～50≥225≥24表 1-15钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)100150200250300350≤203～ 41131131131139494864.5 ～ 16113113113113949486>16～ 40113113113107919183 ( 三)Q235-B 钢板表 1-16 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S≤0.12 ～≤≤≤表 1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)Akv( 纵)(J)冷弯试验 180 o 2～ 3≥20>3～375～500≥235≥21--->3.5 ～ 4≥22>4～ 16375～50≥235≥25≥27>16～ 40375～50≥225≥24≥27表 1-18钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)≤201001502002503003503～ 41131131131059486774.5 ～ 16113113113105948677>16～ 4011311310799918375 ( 四)Q235-C 钢板表 1-19钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S≤0.12 ～0.35 ～≤≤表 1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)0℃Akv( 纵 )(J)冷弯试验 180 o 2～ 3≥20>3～375～ 500≥235≥21--->3.5 ～4≥22>4～ 16375～50≥235≥25≥27>16～ 40375～50≥225≥24≥27表 1-21钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100150200250300350400 3～4125125125116104958679～16125125125116104958679 >16～40125125119110101928377 ( 五） 20HP钢板表 1-22钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S≤≤0.35 ～≤≤表 1-23钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)冷弯试验Akv( 横)(J)o1802.5 ～≥390≥245≥25≥27（六） 15MnHP钢板表 1-24钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S0.12 ～≤0.65 ～≤≤表 1-25钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)Akv( 横 )(J)冷弯试验 180o2.5 ～≥440≥295≥26≥27d=2a ( 七） 20R 钢板表 1-26钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S〈0.15 ～0.40 ～≤≤表 1-27钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)бs(Mpa)0℃冷弯试验δs(%)180 oAkv( 纵 )(J)6～ 16400～ 520≥245>16～ 36≥235≥25d=2a >36～ 60≥225≥31>60～ 100390～ 510≥205≥24表 1-28钢板的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（Mpa)不小于板厚（ mm)20025030035040045021～ 36186167153139129121>36～ 60178161147133123116>60～ 100164147135123113106表 1-29钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20100150200250300350400425450475 6～ 161331331321231101019286836141 >16～ 36133132126116104958679786141 >36～ 60133126119110101928377756141 >60～ 100128115110103928477716861412.低合金高强度钢板（一） 16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S≤0.20 0.20 ～0.55 1.20 ～≤≤表 2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) бb(Mpa) б s(Mpa)δAkv( 横）（ J）冷弯试验 180°s(%)6～ 16510～640 ≥345≥21d=2a >16～ 36490～620≥325≥21>36～ 60470～600≥305≥21≥31d=3a >60～ 100460～590≥285≥20>100～ 120450～580≥275≥20表 2～ 11钢板的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)200250300350400450 21～ 36255235215200190180 >36～ 60240220200185175165 >60～ 100225205185175165155 >100～ 120220200180170160150表 2～12钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20100150200250300350400425450475 6～ 16170170170170156144134125936643 >16～ 36163163163159147134125119936643 >36～ 60157157157150138125116109936643 >60～ 100153153150141128116109103936643 100～ 12015015014713812511310610093664315MnVR表2～ 13 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S V≤0.18 0.20 ～ 0.55 1.20 ～≤ ≤ 0.04 ～表 2～ 14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) бb(Mpa)б s(Mpa)δ s(%)Akv( 横）（ J）冷弯试验180°6～ 16530～665≥390≥19>16～ 36510～645≥370≥19≥31d=3a>36～ 60490～625≥350≥19表 2～ 15钢板的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)20025030035040045021～ 36295280260240220205>36～60280265245225210195表 2～16钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤20100150200250300350400 6～16177177177177177172159147 >16～ 36170170170170170163150138 >36～ 60163163163163163153141131（三） 15MnVNR钢板表2～ 17 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S V N～ 1.30 ～0.10 ～0.010 ～≤≤≤表 2～ 18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)бb(Mpa)б s(Mpa)δ s(%)Akv( 横）（ J）冷弯试验180°6～ 16570～710≥440≥18>16～ 36550～690≥420≥18≥34d=3a >36～ 60530～670≥400≥18表 2～ 19 钢板的高温折服强度板厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于20025030035040045021～ 36340315290270250235 >36～ 60320300275255235220表 2～20 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（Mpa)板厚（ mm)≤20 100 150 200 250 300 3504006～ 16 190 190 190 190 190 190 175 163 >16～ 36183 183 183 183 183 181 169 156 >36～ 60177177177177177172159147（四） 18MnMoNbR 钢板表 2～21 钢的化学成分化学成分 %CSi Mn P S Mo Nb≤ 0.22 0.15 ～ 0.50 1.20 ～ 1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045 ～ 0.0.65 0.025 ～表 2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) бb(Mpa) б s(Mpa) δ s(%) Akv( 横）（ J ）冷弯试验 180 °30～60590～ 740 ≥440 ≥17 d=3a>60～100 570～ 720≥410≥34≥17表 2～ 23 钢板的高温折服强度板厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于200250 300 350 400 45030～ 60380 370 360 350 335 315>60～ 100 360350340330315295表 2～ 24 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm ）≤20 100 200 300 400 425 450 47530～ 60197 197 197 197 197 197 177 11760～ 100 190190190190190190177117( 五)13MnNiMoNbR 钢板表 2～ 25 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 ～1.20 ～ ≤≤ 0.60 ～0.20 ～0.20 ～5550.025 ～表 2～ 26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) б b(Mpa) б s(Mpa)δ s(%)0℃Akv( 横）（ J）冷弯试验180°30～ 100570～ 720≥390≥18≥31d=3a>100～ 120570～ 720≥380≥18≥31d=3a表 2～ 27 钢板的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)20025030035040030～ 100355350345335305>100～120345340335325300表 2～ 28 钢板的许用应力板厚（ mm）在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤2010015020025030035040030～100190190190190190190190190>100～ 120190190190190190190190188表2～ 29 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Ni Gr Mo V BPcm～ 1.20 ～0.10 ～0.10 ～0.02 ～≤≤0.030 ≤ 0.020 ≤≤ .0030 ≤表 2～ 30 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验冲击试验冷弯试板厚（ mm) 取样方向及验部位б b(Mpa)б s(Mpa)δ s(%)试验温度(℃ )Akv(J)180 °16～59横向,1/4t610～ 740≥ 490≥ 17-20≥ 47d=3a3.低温钢板( 一 )16MnDR钢板表3～ 9 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Als≤0.20 0.15 ～ 0.50 1.20 ～≤ ≤ ≥表 3～ 10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) б b(Mpa) б s(Mpa) δ 5(%) Akv( 横）（ J ） 冷弯试验 180 °6～ 16 490～ 620 ≥315d=2a>16～36 470～ 600 -40 ℃ ,≥24≥295>36～60 450～ 580 ≥ 21d=3a≥275>60～100 450～ 580 -30 ℃, ≥24≥255表 3～ 11 钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的许用应力 (Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～ 16 163 163 163 156 144 131 122>16～ 36 157 157 156 147 134 122 113>36～ 60150 150 147 138 125 113 106>60～ 100150147138128116106100( 二)09Mn2VDR 钢板表 3～ 12 钢的化学成分化学成分 %CSi MnPSVAls≤0.120.15 ～ 0.501.40 ～≤ ≤0.02 ～≥表 3～13 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) б b(Mpa) б s(Mpa) δ5(%) Akv( 横）（ J ）冷弯试验 180 °6～ 16 440～ 570 ≥290 ≥ 22-50 ℃ , ≥ 27d=2a>16～ 36430～ 560 ≥270( 三)15MnNiDR 钢板表 3～ 14 钢的化学成分化学成分 %C Si MnPSNiV Als ≤0.18 0.15 ～1.20 ～1.60 ≤≤0.20 ～≤≥表 3～ 15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm) б b(Mpa)б s(Mpa)δ5(%)Akv( 横）（ J）冷弯试验180°6～ 16490～ 630 ≥325>16～ 36 470～ 610 ≥305 ≥ 20 -40 ℃ , ≥ 27 d=3a >36～ 60 460～ 600≥290（四） 09MnNiDR钢板表 3～ 16 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Ni Nb Als ≤0.12 0.15 ～0.50 1.20 ～≤ ≤0.30 ～≤ ≥表 3～ 17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（ mm) б b(Mpa)б s(Mpa)δ 5(%)Akv( 横）（ J）冷弯试验180°6～16440～670 ≥ 300>16～ 36 430～560 ≥ 280 ≥23 -70 ℃ , ≥ 27 d=2a >36～ 60 430～560 ≥260表 3～18 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力 ( Mpa)板厚（ mm)≤201001502002503003506～ 16147147147147147147138>16～36143143143143143138128>36～60143143143141134128119( 五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm ≤ 0.15 ～ 1.20 ～≤≤ 0.20 ～ 0.10 ～ 0.10 ～ 0.02 ～≤.0030≤表 3～20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)取样方向及拉伸试验冲击试验冷弯试验部位180 °б b(Mpa)б s(Mpa)δ s(%)试验温度 ( ℃)Akv(J)16～50横向 ,1/4t610～ 740≥ 490≥17-40≥47d=3a4.中温抗氢钢板（一） 15CrMoR钢板表4～ 9 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Mo0.12 ～0.18 0.15 ～ 0.40 0.40 ～≤ ≤ ～0.45 ～表 4～ 10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)钢板状态б b(Mpa)б s(Mpa)δ 5(%)Akv( 横）（ J）冷弯试验180°6～ 60450～ 590≥295≥ 19d=3a正火加回火≥275≥ 31>60～ 100≥ 18表 4～ 11 钢板的高温折服强度钢板状态板厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于100150200250300350400450500正火加回火36～60270255240225210200189179174>60～100250235220210196186176167162表 4～ 12 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)钢板状态板厚（ mm)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 6～ 60150150 150 150 141 131 125 118 115 112 110885837正火加回火150150 147 138 131 123 116 110 107 104 103885837 >60～ 100( 二)12Cr2Mo1R 钢板表4～ 13 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30 ～ 0.60 ≤ 0.025 ≤ 0.025 2.00 ～ 2.50 0.90 ～表 4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（ mm)钢板状态б b(Mpa)б s(Mpa)δ 5(%)Akv( 横）（ J ）冷弯试验180°6～ 60515～ 690 ≥ 310≥18d=3a正火加回火≥31 >60～ 150≥17表 4～ 15钢板的高温折服强度板厚（ mm)在高温 ( ℃) 下的折服强度 (Mpa) 不小于1001502002503003504004505006～150280270260255250245240230215表 4～ 16 钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)100150200250300350400425450475500525550575≤ 206～ 150172172169163159156153150147144119896146375.不锈钢板( 一 )0Cr13 钢板表 5～ 9 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni≤≤≤ ≤≤ 11.50 ～≤表 5～ 10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验б b(Mpa)б0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV180 °≥410≥ 205≥ 20≤ 183≤ 88≤200d=2a表5～ 11GB150介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300350400450500550 2～60189184180178175168163150133108表 5～ 12 钢板的许用应力板厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤ 201001502002503003504004505002～601281181151131111091051029472 ( 二)0Cr18Ni9钢板表5～ 13 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 17.0 ～8.00 ～表 5～ 14钢板的力学性能拉伸试验硬度试验б b(Mpa)б 0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥ 520≥ 205≥ 40≤ 187≤ 90≤ 200表5～15GB150介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300350400450500550 2～ 60171155144135127123119114111106表5～ 16 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤2010015020030040055055060065070013713713713011410710091644227 2～601371141039685797471624227( 三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0 ～19.00 8.00 ～ 11.00 5(C%～ -0.02) ～表 5～ 18钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa)б 0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV≥ 540≥205≥ 40≤ 187≤90≤ 200( 四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～ 19 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Ti≤≤ ≤ ≤ ≤ 17.0 ～19.00 9.00 ～≥ 5XC%表 5～ 20钢板的力学性能拉伸试验硬度试验б b(Mpa)б 0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥520≥205≥40≤ 187≤90≤ 200表5～ 21 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300350400450500550 2～60171155144135127123120117114111表5～22 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤ 2010015020030040050055060065070013713713713011410810383442513 2～601371141039685807674442513( 五） 0Cr17Ni12Mo2 钢板表 5～ 23钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤ 0.035 ≤0.030 16.00 ～18.00 10.00 ～14.00 2.00 ～表 5～ 24钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa)б 0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV≥ 520≥205≥ 40≤ 187≤90≤ 200表5～ 25 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300350400450500550 2～60175161149139131126123121119117表5～26 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20100150200300400500550600650700137137137134118111107105815030 2～ 601371171079987827978735030( 六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表 5～ 27钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤≤≤≤≤16.00 ～11.00 ～ 1.80 ～≥ 5XC%～表 5～ 28钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa)б 0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥ 530≥205≥ 35≤ 187≤ 90≤ 200表5～ 29 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300350400450500550 2～60175161149139131126123121119117表5～ 30 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤ 2010015020025030035040045047550065013713713713412511811311110910810750 2～ 60137117107999387848281807950( 七)0Cr19Ni13Mo3 钢板表 5～31钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 18.00 ～20.00 11.00 ～ 3.00 ～表 5～32钢板的力学性能拉伸试验硬度试验б b(Mpa)б 0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV≥520≥205≥ 40≤187≤90≤ 200表5～ 33 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100150200250300300 350350400450400550500550 2～60175161149139131131 126126123121123117119117表5～34 钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤ 20100 150 200 300 300 400 400 450 475 500650550600650700137137 137 134 118 118 111 111 109 108 10750105815030 2～60117 10799878782828180795078735030 137(八)00Cr19Ni10钢板表5～ 35 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 18.00 ～ 20.00 8.00 ～表 5～ 36钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥ 480≥ 177≥ 40≤ 187≤90≤ 200表5～ 37 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100 150 200250300 300350350400450400550450500550 2～ 60145 131 122114109 13110412612312110111798119117表 5～38钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60118118 118 110 103 11898111 109 108945091818930 118978781768773828180695067736630（九） 00Cr17Ni14Mo2 钢板表 5～ 39钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤≤18.00 ～8.00 ～12.00 ～000 2.00 ～表 5～ 40钢板的力学性能拉伸试验硬度试验б b(Mpa)б 0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥ 480≥177≥ 40≤187≤ 90≤200表5～ 41 GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100 150 200250300 300350350400450400550450500550 2～ 60145 130 120111105 1311001261231219611793119117表5～42钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 450118118 117 108 100 11895111 109 108 9050868189308584 2～ 609787807487708281806750647366306362 118( 十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～ 43 钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.03 ≤1.0 ≤2.0 ≤≤18.00 ～8.00 ～11.00 ～000 3.00 ～表 5～44钢板的力学性能拉伸试验硬度试验б b(Mpa)б0.2(Mpa)δ 5(%)HB HRB HV≥480≥ 177≥40≤187≤ 90≤ 200表 5～45GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)100 150 200 250 300 350 400 4502～ 60175 161 149 139 131 126 123 121表5～46钢板的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)板厚（ mm)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 450118 118 118118 118 118 118 111 109 108 113 50111 8189 110 1092～ 609993878782818084508273668181 118 117 107（十一） 00Cr18Ni5Mo3Si2 钢板表 5～ 47钢的化学成分化学成分 %C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N ≤ 1.30 ～ 1.00 ～≤≤～8.00 ～ 4.50 ～ 2.50 ～≤30表 5～ 48钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ 5(%) HB HRB HV≥590≥ 390≥20_ ≤ 30 ≤ 300表 5～ 49GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃ ) 下的折服强度（ Mpa)不小于板厚（ mm)1001502002503002～25315285260250245表 5～ 50钢板的许用应力在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（Mpa)板厚（ mm)≤201001502002503002～25197197178163156153( 十二 ) 铁素体型或马素体型钢板表5～ 51 钢的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S Cr Ni其余0Cr13AL≤≤≤≤≤11.50 ～≤Al0.10 ～1Cr13≤≤≤≤≤11.50 ～≤1Cr15≤≤≤≤≤14.00 ～≤1Cr17≤≤≤≤≤16.00 ～≤00Cr27Mo≤≤≤≤≤25.00 ～≤～1.50 ≤00Cr30Mo≤≤≤≤≤28.00 ～≤～2.50 ≤2表 5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢板状拉伸试验硬度试验冷弯试验钢号ббδ态HB HRB HV180 °b(Mpa)0.2(Mpa)5(%)0Cr13Al退火≥ 410≥177≥ 20≤≤≤a<8mm,d=aa>8mm,d=2a183882001Cr13退火≥ 440≥205≥ 20≤≤≤d=2a 200932101Cr15退火≥ 450≥205≥ 22≤≤≤d=2a 183882001Cr17退火≥ 450≥205≥ 22≤≤≤d=2a 1838820000Cr27Mo退火≥ 410≥245≥ 22≤≤≤d=2a 1909020000Cr30Mo退火≥ 450≥295≥ 22≤≤≤d=2a220995220( 十三 ) 奥氏体型钢管表5～ 53 钢的化学成分化学成分 (%)钢号C Si Mn P S Cr Ni其余1Cr18Ni9≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～ 8.00 ～0Cr19Ni9N≤≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤～ 7.00 ～～00Cr18Ni10N≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～ 8.50 ～～0Cr23Ni13≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～～0Cr26Ni20≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～～Mo～～2.00 ～0Cr17Ni2Mo2N≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤ 3.00 N0.10 ～Mo～～2.00 ～00Cr17Ni 13Mo2N≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤ 3.00 N0.10 ～Mo～～1.20 ～00Cr18Ni14Mo2Cu2≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤1.00 ～Mo 0Cr18Ni12Mo2Cu2≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～～ 1.20 ～1.00 ～～～Mo0Cr18Ni16Mo5≤0.040 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.035 ≤ 4.00 ～0Cr18Ni11Nb≤≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤～ 9.00 ～Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4≤3.0 ～15.00 ～～≤2.00 ≤0.035 ≤( 十四 ) 奥氏体 -- 铁素体型钢板表5～ 55 钢的化学成分化学成分 (%)钢号C Si Mn P S Cr Ni其余常用钢材的许用应力23.00 ～ 3.00 ～0Cr26Ni5Mo2 ≤≤ ≤ ≤ ≤ Mo 1.00 ～表 5～ 56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号拉伸试验硬度试验冷弯试验钢板状态HB HRB HV180°бb(Mpa) б 0.2(Mpa) δ5(%)0Cr26Ni5Mo2固溶≥ 590≥390≥ 18≤277 ≤ 29 ≤ 292 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a6.碳素钢和低合金高强度钢钢管( 一 )GB8163 中的 10 和 20 钢管（无缝管）表6～ 10 钢的化学成分化学成分（ %）钢号Si Mn P S Ni Cr Cu C0.07 ～0.17 ～0.35 ～≤≤≤≤≤100.17 ～0.17 ～0.35 ～≤≤≤≤≤20表 6～11钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)бb(Mpa)б s(Mpa)δ5(%)10≤15335～ 475≥205≥2420≤15390～ 530≥245≥20表 6～ 12 钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃) 下的许用应力（Mpa)≤2010015020025030035040042545047510≤ 1011211210810192837771696141 20≤ 101301301301231101019286836141（二） GB9948中的 10 和 20 钢管（无缝管）表6～ 13 钢的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S Ni Cr Cu0.07 ～～0.35 ～≤≤≤≤≤100.17 ～0.17 ～0.35 ～20≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤ 0.25 ≤表 6～ 14 钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa)бs(Mpa)δ 5(%)Aku(J) 10≤16330～ 490≥ 205≥ 24----20≤16410～ 550≥ 245≥ 21≥39表 6～ 15钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤2010015020025030035040042545047510≤ 1611211210810192837771696141 20≤ 161371371321231101019286836141（三） GB6479中的 10、 20G、16Mn和 15MnV钢管（无缝管）表6～ 16 钢的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S V Cu10～～～ 0.65 ≤0.035 ≤---≤20G～～～ 0.65 ≤≤----≤16Mn 0.12 ～～～～ 1.60 ≤≤----≤～～～ 1.60 ≤≤0.04 ～ 0.12 ≤表 6～17 钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa)б s(Mpa)δ5(%)Aku(J)≤ 16335～490≥205----10≥24 17～40≥195≤ 16410～550≥245≥4920G≥24 17～40≥235≤ 16490～670≥320≥5916Mn≥21 17～40≥310≤ 16510～690≥350≥5915MnV≥19 17～40≥340表 6～ 18 钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤ 2010015020025030035040042545047510≤ 1611211210810192837771696141 17～ 40112110104988979746866614120G≤ 161371371321231101019286836141 17～ 4013713212611610495867978614116Mn≤ 16163163163159147135126119936643 17～ 4016316316315314112911911693664315MnV≤ 16170170170170166153141129---------17～ 40170170170170159147135126---------7.低温钢管( 一）GB6479中的 10、20G和 16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S Cu 10～～～≤≤≤20G～～～≤≤≤～～ 1.20 ～～≤≤≤表 7～10钢管的拉伸性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa)б s(Mpa)δ5(%)≤ 16335～ 490≥20510≥ 24 17～ 40≥195≤ 16410～ 550≥24520G≥ 24 17～ 40≥235≤ 16490～ 670≥32016Mn≥ 21 17～ 40≥310表 7～11钢管的冲击性能最后冲击Akv(J)钢号试验温度试样方向试样尺寸（ mm)( ℃ )10X10X555X10X5510-30≥ 18≥ 1220G-20纵向≥ 18≥ 1216Mn-40≥ 21≥ 14( 二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S V09Mn2VD≤ 0.12 0.17 ～ 0.35 1.40 ～ 1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03 ～表 7～13钢管的拉伸性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa)бs(Mpa)δ5(%)09Mn2VD≤ 16450～ 600≥ 300≥ 23表 7～ 14钢管的冲击性能最后冲Akv(J)击试验试样尺寸（ mm)钢号试样方向温度( ℃)5X10X5510X10X5509Mn2VD -70纵向≥ 21≥ 18≥ 148.中温抗氢钢管（一） GB9948中的 12CrMo和 15CrMo钢管（无缝管）表8～ 10 钢的化学成分化学成分（ %）钢号CSi Mn P S Cr Mo 12CrMo 0.08 ～～～≤≤～～15CrMo 0.12 ～～～≤≤～～表 8～11钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)бb(Mpa)б s(Mpa)δ 5(%)Aku(J)HB12CrMo≤ 16410～560≥ 205≥21≥55≤ 156 15CrMo≤ 16440～640≥ 235≥21≥47≤ 170表 8～ 12 钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤ 2010020025030035040045050052555012CrMo≤ 1612811310195898377747150---15CrMo≤ 16147132116110101958986835837( 二)GB6479 中的 12CrMo、 15CrMo、 10MoWVNb、12Cr2Mo和 1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～ 13 钢的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S Cr Mo12CrMo～～～≤≤～～15CrMo～～～≤≤～～10MoWVNb .07～～～≤≤---0.60 ～～≤～≤≤～～1Cr5Mo≤≤≤≤≤～～表 8～ 14钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)≤ 16410～ 560≥205≥ 6912CrMo≥ 21 17～ 40≥195≤ 16440～ 640≥235≥ 5915CrMo≥ 21 17～ 40≥225≤ 16470～ 670≥295≥ 7810MoWVNb≥ 19 17～ 40≥285≤ 16450～ 600≥28012Cr2Mo≥ 20磋商17～ 40≥270≤ 16390～ 590≥195≥ 1181Cr5Mo≥ 22 17～ 40≥185表 8～ 15钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤ 2010020030040045050052555057560012CrMo≤ 161281131018977747150------17～ 40122110988674716850------15CrMo≤ 161471321161018986835837----17～ 40141126110958683795837----10MoWVNb≤ 1615715715614713512697--------17～ 4015715715014112911997--------12Cr2Mo≤ 1615015014412911611089614637--17～ 4015015013812311010489614637--1Cr5Mo≤ 161221101019589866246352618 17～ 40116104958983796246352618（三） GB5310中的 12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～ 16 钢的化学成分化学成分（ %）钢号Si Mn P S Cr Mo V C12Cr1MoV 0.08 ～0.17 ～0.40 ～≤≤0.90 ～0.25 ～0.15 ～表 8～17钢管的力学性能钢号壁厚（ mm)б b(Mpa)бs(Mpa)δ5(%)aku(J)12Cr1MoV≤ 16470～ 640≥ 255≥ 21≥59表 8～ 18钢管的许用应力在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)钢号壁厚（ mm)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550575 12Cr1MoV ≤ 16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 359.不锈钢管( 一） GB/T14976 中的钢管表9～ 9 钢的化学成分化学成分（ %）钢号C Si Mn P S Ni Cr Mo其余0Cr13≤≤≤≤≤≤12.00 ～----0Cr18Ni ≤≤≤≤≤8.00 ～17.00 ～----0Cr18Ni 10Ti ≤≤≤≤≤8.00 ～17.00 ～--Ti ≥ 5C%0Cr17Ni 12Mo2≤≤≤≤≤10.00 ～ 16.00 ～ 2.00 ～--0Cr18Ni≤≤≤≤≤11.00 ～ 16.00 ～ 1.80 ～≥ 5C%～12Mo2TiTi0Cr19Ni 13Mo3≤≤≤≤≤11.00 ～ 18.00 ～ 3.00 ～--00Cr19Ni10≤≤≤≤≤8.00 ～18.00 ～----≤≤≤≤≤12.00 ～ 16.00 ～ 2.00 ～00Cr17Ni14Mo2 --00Cr19Ni13Mo3≤≤≤≤≤11.00 ～ 18.00 ～ 3.00 ～--1Cr18Ni9Ti≤≤≤≤≤8.00 ～17.00 ～--Ti ≥5(C%-0.02) ～0Cr26Ni5Mo2≤≤≤≤≤ 3.00 ～23.00 ～ 1.00 ～--表 9～ 10钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（ mm)б b(Mpa) бs(Mpa)δ 5(%) 0Cr13退火≤18≥370≥ 180≥ 22 0Cr18Ni固溶≤18≥520≥ 205≥ 350Cr18Ni 10Ti固溶≤18≥520≥ 205≥ 35 0Cr17Ni 12Mo2固溶≤18≥520≥ 205≥ 350Cr18Ni固溶≤18≥530≥ 205≥ 35 12Mo2Ti0Cr19Ni 13Mo3固溶≤18≥520≥ 205≥ 3500Cr19Ni10固溶≤18≥480≥ 175≥ 3500Cr17Ni14Mo2固溶≤18≥480≥ 175≥ 3500Cr19Ni13Mo3固溶≤18≥480≥ 175≥ 351Cr18Ni9Ti固溶≤18≥520≥ 205≥ 350Cr26Ni5Mo2固溶≤18≥590≥ 390≥ 18表 9～ 11GB150 介绍的的高温折服强度在以下温度 ( ℃) 下的折服强度（ Mpa)不小于钢号201001502002503003504004505005500Cr132051891841801781751681631501331080Cr18Ni205171155144135127123119114111106 0Cr18Ni 10Ti20517155144135127123120117114111 0Cr17Ni 12Mo22051751611491391311261231211191170Cr18Ni 12Mo2Ti205175161149139131126123121119117 0Cr19Ni 13Mo3205175161149139131126123121119117 00Cr19Ni1017514513112211410910410198----00Cr17Ni14Mo21751451301201111051009693----00Cr19Ni13Mo3175145161149139131126123121----表 9-12钢管的许用应力钢号壁厚（ mm)在以下温度 ( ℃ ) 下的许用应力（ Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700 0Cr13≤ 1812411811310910294823816----≤ 18137137130114107103100916442270Cr18Ni137114968579767471624227≤ 18137137130114108105103834425130Cr18Ni 10Ti137114968580787674442513 0Cr17Ni 12Mo2≤ 18137137134118111109107105815030137 11799 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- --12Mo2Ti≤ 18117 99 87 82 81 79 -- -- -- -- 137137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 300Cr19Ni 13Mo3≤ 18117 99 87 82 81 79 78 73 50 30 137118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --00Cr19Ni10≤ 1897 81 73 67 -- -- -- -- -- -- 118118 118 108 958684-- -- -- -- -- 00Cr17Ni14Mo2≤ 1897 80 70 64 62 -- -- -- -- -- 118118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 00Cr19Ni13Mo3≤ 181179878281----------118（二） GB13296 中的钢管钢号化学成分（ %）CSi Mn P S Ni CrMo 其余0Cr18Ni9≤≤≤≤≤8.00 ～ ～----≤≤≤8.00 ～ ～Ti ≥1Cr18Ni9Ti≤≤-- 5x(c%-0.02) ～0Cr18Ni10Ti≤≤ ≤ ≤ ≤9.00 ～ ～--Ti ≥ 5xc%00Cr19Ni10≤≤≤ ≤ ≤8.00 ～ ～----≤≤≤ 10.00 ～ ～～0Cr17Ni12Mo2≤≤--0Cr18Ni12Mo2Ti ≤≤ ≤ ≤≤ 11.00 ～ ～～ Ti ≥ 5xc%～00Cr17Ni14Mo2≤≤≤ ≤≤ 12.00 ～ ～～--0Cr19Ni13Mo3 ≤≤ ≤ ≤≤ 11.00 ～ ～～--00Cr19Ni13Mo3≤≤≤ ≤≤ 11.00 ～ ～～--1Cr17≤≤ ≤ ≤ ≤--- ～----00Cr27Mo≤≤≤≤≤≤～～1Cr18Ni90.04 ～ ≤ ≤≤ ≤8.00 ～ ～ ----0Cr23Ni13 ≤ ≤ ≤ ≤≤ 12.00 ～ ～ ----0Cr25Ni20≤≤≤≤ 19.00 ～～----≤0Cr18Ni11Nb≤≤≤≤9.00 ～～--Nb≥ 10xc%≤0Cr18Ni13Si4≤3.00 ～≤≤≤11.50 ～～----0Cr26Ni5Mo2≤≤≤≤ 3.00 ～～～≤--表 9～ 14钢管的常温力学性能钢号壁厚（ mm）б b(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB 0Cr18Ni9≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈901Cr18Ni9Ti≤ 13≥550≥ 205≥ 40-0Cr18Ni10Ti≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈9000Cr19Ni10≤ 13≥480≥ 175≥ 35〈90 0Cr17Ni12Mo2≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈90 0Cr18Ni12Mo2Ti≤ 13≥530≥ 205≥ 35〈90 00Cr17Ni14Mo2≤ 13≥480≥ 175≥ 40-0Cr19Ni13Mo3≤ 13≥520≥ 205≥ 35-00Cr19Ni13Mo3≤ 13≥480≥ 175≥ 35-1Cr17≤ 13≥410≥ 245≥ 20-00Cr27Mo≤ 13≥410≥ 245≥ 20〈901Cr18Ni9≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈900Cr23Ni13≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈900Cr25Ni20≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈90 0Cr18Ni11Nb≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈90 0Cr18Ni13Si4≤ 13≥520≥ 205≥ 35〈95 0Cr26Ni5Mo2≤ 13≥590≥ 390≥ 18HRC〈 29表9-15 GB150 介绍的钢管高温折服强度在以下温度（℃）下的折服强度（ MPa)不小于钢号壁厚（ mm）20100150200250300350400450500 0Cr18Ni9≤ 13205171155144135127123119114111 0Cr18Ni10Ti≤ 13205171155144135127123120117114 0Cr17Ni12Mo2≤ 13205175161149139131126123121119 00Cr19Ni10≤ 1317514513112211410910410198---表9-16 钢管的许用应力在以下温度（℃）下的许用应力（ MPa)钢号壁厚（mm）100200300400450500550600650700≤ 200Cr18Ni913713713011410710310091644227≤ 13114968579767471624227 1370Cr18Ni10Ti13713713011410810510383442513≤ 13114968580787674442513 1370Cr17Ni12Mo2137137134118111109107105815030≤ 13117998782817978735030 1370Cr18Ni12Mo2Ti137137134118111109107--------≤ 131179987828179--------1370Cr19Ni13Mo3137137134118111109107105815030≤ 13117998782817978735030 13700Cr19Ni101181181109891------------≤ 1397817367-------------11800Cr17Ni14Mo2118118108958684----------≤ 139780706462----------11800Cr19Ni13Mo3118118118118111109----------≤ 1311799878281----------11810.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号钢锻件标准钢号备注20，35，16MnV,20MnMo,20MnMoNb,JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2Mo1,1Cr5Mo（一） 20 钢锻件表 10-2 钢的化学成分化学成分（ %）C Si Mn Mo Cr S P Ni Cu其余0.17 ～～0.35 ～-- ≤0.25 ≤≤≤0.25 ≤--表 10-3 钢锻件的常温力学性能公称厚度（ mm)热办理状态σb（ MP)σs（ MP)δ5(%)Akv(J)HB≤100正火370～ 520≥215≥24≥27102～139表 10-4 GB150标准介绍的高温折服强度公称厚度（ mm)在以下温度（℃）下的σ0.2 （ MP）不小于20100150200250300350400450≤100215191181167152137127118113表 10-5 钢锻件的许用应力公称厚度（ mm)在以下温度（℃）下的许用应力31≤20100150200250300350400425450475≤10012311911310495867974726141（二） 35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分化学成分（ %）C Si Mn Mo Cr S P Ni Cu其余0.32 ～0.17 ～0.50 ～ 0.80 -- ≤0.25 ≤0.035 ≤≤0.25 ≤0.25 --表 10-7钢锻件的常温力学性能公称厚度（ mm) 热办理状态回火温度（℃）σb（ MP) σs（ MP) δ5(%)Akv(J)HB≤100正火------510～ 670≥265≥18≥20136～ 200＞100～300正火加回火≥590490～ 640≥255≥18≥20130～ 190表 10-8 GB150标准介绍的高温折服强度在以下温度（℃）下的σ0.2 （ MP）不小于公称厚度（ mm)20100150200250300350400450≤100265235225205186172157147137＞100～300255230220200181167152142132表 10-9钢锻件的许用应力在以下温度（℃）下的许用应力公称厚度（ mm)≤20100150200250300350400425450475≤10016661471411291161089892856141＞100～3001591441381261131049589856141（三） 16Mn 钢锻件表10-10 化学成分化学成分（ %）C Si Mn Mo Cr S P Ni Cu其余0.12 ～0.20 0.20 ～ 1.20 ～1.60 --≤≤≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 --表 10-11钢锻件的常温力学性能公称厚度（ mm) 热办理状态回火温度（℃）σb（ MP) σs（ MP) δ5(%)Akv(J)HB≤300正火加回火≥600450～ 600 ≥275≥19≥34121～ 178表 10-12 GB150 标准介绍的高温折服强度在以下温度（℃）下的σ0.2 （ MP）不小于公称厚度（ mm)20100150200250300350400450≤300275245235215205186176167162表 10-13钢锻件的许用应力32。
常用钢材的许用应力
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
常用材料许用应力
常用材料许用应力常用材料的许用应力是指在给定工作条件下，材料能够承受的最大应力。
这是由材料的力学性能、工艺条件和设计要求等因素决定的。
不同材料有不同的许用应力，这取决于其强度、韧性和稳定性等指标。
常见的材料包括金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料是最常见的结构材料之一，常用于机械零件、建筑结构等领域。
金属材料的许用应力由其强度和塑性等指标决定。
常见的金属材料包括钢、铝、铜等。
在工程实践中，常用的许用应力为屈服强度的1/3到1/2塑料材料是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、电子产品、建筑等领域。
塑料材料的许用应力取决于其强度、韧性和稳定性等指标。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
在工程实践中，常用的许用应力为屈服强度的1/10到1/20。
复合材料是一种由不同材料组合而成的材料。
它具有优异的强度、刚度和轻量化等特点，被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
复合材料的许用应力取决于其纤维增强材料和基体材料的性能。
常见的复合材料包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料。
在工程实践中，常用的许用应力为强度的1/3到1/10。
需要注意的是，许用应力应根据具体应用情况进行评估和确定。
不同的工程环境和设计要求需要不同的许用应力。
此外，许用应力还会受到材料老化、温度和湿度等因素的影响。
因此，在工程设计中，需要综合考虑材料的强度、韧性和稳定性等因素，以确定合适的许用应力。
综上所述，常用材料的许用应力是工程设计中重要的参数。
通过合理评估材料的强度、韧性和稳定性等指标，可以确定适当的许用应力。
这有助于保证结构的安全性和可靠性，提高工程的性能和寿命。
q235的许用应力
q235的许用应力
Q235的许用应力是指金属材料在受力时所能承受的负荷的最大值，它也称为许用应力或允许应力。
Q235是一种常用的普通碳钢，按照GB/T 700-2006标准，其最大许用应力是235MPa。
Q235的许用应力对于工程应用很重要，因为它决定了该材料受外力作用时所能承受的最大负荷。
如果超过这一值，则可能引起材料的损坏，从而影响设备的安全性和可靠性。
因此，在工程设计中，必须重视材料的许用应力，保证使用的材料能够承受设计荷载，从而保证设备的安全和可靠性。
Q235的许用应力是指该材料在没有引起破坏前可以承受的最大应力。
它也称为许用应力或允许应力。
一般来说，Q235的许用应力为235MPa，在设计时，最大应力不能超过这个数值，否则将会对材料的结构产生不利影响。
Q235的许用应力是根据该材料的物理性能来确定的，它与该材料的组织、化学成分相关。
普通碳钢的许用应力大小主要取决于其碳含量，碳含量越高，其物理性能也越好，其许用应力也越高。
Q235的许用应力具有一定的稳定性，在一定的温度范围内，其许用应力不会受到显著的影响。
但是，一旦温度
超过一定的值，材料的许用应力就会降低，从而影响材料的可靠性和安全性。
因此，在设计和使用时，必须注意材料的许用应力随温度变化的情况，以便于确保材料的可靠性和安全性。
Q235的许用应力是一种普通碳钢材料的物理力学性能，它决定了材料在受外力作用时所能承受的最大负荷，是工程设计和使用中不可或缺的重要参数，必须恰当的选择和使用，以保证材料的安全性和可靠性。
材料的许用应力
材料的许用应力
材料的许用应力是指在正常工作条件下，材料能够承受的最大应力值。
超过这个值，材料就会发生可观的变形或破坏，对工程结构的稳定性和安全性造成威胁。
许用应力是根据材料的力学性能和工程结构的安全要求来确定的，它取决于材料的强度、韧性、耐腐蚀性等因素。
材料的强度是指材料在受力时所能承受的最大应力值，一般用抗拉强度或抗压强度来表示。
许用应力一般取材料抗拉强度或抗压强度的一定比例，常用的比例有0.2和0.7。
材料的韧性是指材料在受力时能够吸收能量的能力，也表示材料的延展性和抗冲击性。
在工程设计中，常常要考虑结构的韧性，以防止材料在受力过程中发生脆断。
材料的耐腐蚀性是指在特定环境条件下，材料能够承受外界腐蚀作用的能力。
在一些特殊工况下（如海水环境、酸碱环境等），材料的许用应力要相应降低，以保证结构的安全性。
在实际工程设计中，根据材料的力学性能和安全要求，通常会对材料的许用应力进行计算和确定。
在计算中需要考虑不同应力状态（如拉应力、压应力、剪应力等），以及不同材料的应力-应变关系。
此外，有时还需要考虑长期使用条件下的疲劳强度。
疲劳强度是指材料在循环载荷下承受的最大应力值，它一般比材料的静
态强度要低。
在设计中，需要根据工程使用时间、载荷频率等因素，对材料的许用应力进行修正。
总之，材料的许用应力是工程设计中一个关键的参数，它直接影响结构的安全性和可靠性。
合理确定材料的许用应力，可有效提高工程结构的抗力和使用寿命。
常用钢材及许用应力
275
150
150
147
138
131
123
116
110
107
104
103
88
58
37
钢号
钢板
标准
使用
状态
4)
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的最大许用应力，MPa
σbmin
MPa
σsmin
MPa
-20
~20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
177
172
159
147
>16~36
510
370
170
170
170
170
170
163
150
138
>36~60
490
350
163
163
163
163
163
153
141
131
15CrMoR
GB6654
NT
6~60
450
295
150
150
150
150
141
131
125
118
115
112
110
88
58
37
>60~100
HR
3~4
375
235
113
113
113
105
94
GB3274
4.5~16
375
235
113
常用材料剪切许用应力
常用材料剪切许用应力在工程设计中，常常需要考虑材料在剪切加载下的极限应力，即许用应力。
剪切许用应力是指材料在剪切载荷作用下能够承受的最大剪切应力的值。
选择适当的剪切许用应力可以保证结构的稳定性和安全性。
下面介绍几种常用材料在剪切加载下的剪切许用应力。
1.钢材钢材广泛应用于各种结构和机械设备中，其剪切许用应力与材料牵引强度有关。
一般来说，许用应力为牵引强度的1/2到1/3、例如，碳素结构钢的牵引强度约为500MPa，那么其剪切许用应力为250-165MPa。
2.铝材铝材质轻、具有良好的加工性能，广泛应用于航空、汽车和建筑等领域。
剪切许用应力与材料抗拉强度有关，一般为抗拉强度的1/3到1/4、例如，6061铝合金的抗拉强度约为270MPa，那么其剪切许用应力为90-67.5MPa。
3.铜材铜材导电性好，热传导性能优秀，广泛应用于电子、电气和制冷设备等领域。
剪切许用应力与材料抗拉强度有关，一般为抗拉强度的1/3到1/4、例如，硬铜的抗拉强度约为210MPa，那么其剪切许用应力为70-52.5MPa。
4.木材木材在建筑、家具和工艺品等领域有着广泛的应用。
剪切许用应力与木材的强度有关，一般为强度的1/8到1/10。
例如，松木的剪切强度约为6.2MPa，那么其剪切许用应力为0.775-0.62MPa。
值得注意的是，材料的剪切许用应力除了与强度有关，还和应力集中因素有关。
当材料出现应力集中现象时，其剪切许用应力需要相应调整。
应力集中因素包括不平整表面、孔洞和切口等。
此外，不同的应用场景和设计要求也会影响剪切许用应力的选择。
对于要求极高的结构和设备，设计师可能会选择较低的剪切许用应力，以提高安全性。
而对于对成本和重量有较高要求的产品，设计师可能会选择较高的剪切许用应力。
综上所述，常用材料的剪切许用应力与材料强度有关，一般为强度的1/2到1/10。
选择适当的剪切许用应力可以保证结构的安全性和可靠性。
在实际设计中，还需要考虑应力集中因素和应用场景的要求。
常用材料剪切许用应力
常用材料剪切许用应力2008年09月26日星期五下午 04:30常用材料剪切许用应力可从有关设计手册中查得,对于金属也可按如下的经验公式确定: 塑性材料剪切应力极限 =(0.6一0.8)*抗拉极限; 脆性材料剪切应力极限 =(0.8～1.0)*抗拉极限 . 直径12mm,16mm,即大径为12和16的螺栓, 相同大径的螺纹,根据螺纹的牙距不一样,它的抗剪力也不一样. 材料抗剪力T=t*A 式中:t为抗剪强度,由材料和热处理和表面其状态决定; A为受剪面积; 设材料取45钢,8.8级螺栓,按屈服强度为640,则抗剪强度为640*0.7=448MPa M12 M12X1.5 M12X1.25 M12X1 的最小截面积分别84.4 84.6 88.7 94.99 M12 M12X1.5 M12X1.25 M12X1 的抗剪力分别为:37811N,37900N,39737N,42555N; M16 的抗剪力=156.8X448=70246N M16X1.5的抗剪力=168X448=75264N M16X1 的抗剪力=181.1X448=81132N类别：机械材料-信息 | 评论(0) | 浏览(231)真空热处理2008年08月11日星期一下午 01:12真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。
真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。
与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
真空热处理其实还分成以下四个技术要点1．真空高压气冷淬火技术当前真空高压气冷淬火技术发展较快，相继出现了负压（＜1×105Pa）高流率气冷、加压（1×105～4×105Pa）气冷、高压（5× 105～10×105Pa）气冷、超高压一（10×105～20×105Pa）气冷等新技术，不但大幅度提高了真空气冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，变形小，还有高效、节能、无污染等优点。