材料许用应力
GB150材料许用应力参数表
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低合金钢锻件JB472630062047020720720720720720720720717711720MnMoNb 低合金钢锻件JB472630050061046020320320320320320320320317711716MnD 低合金钢锻件JB4727300450275150150147135129116110---09Mn2VD 低合金钢锻件JB4727200420260140140---------09MnNiD 低合金钢锻件JB4727300420260140140140140134128119----16MnMoD低合金钢锻件JB4727300510355170170170170170169163----20MnMoD 低合金钢锻件JB4727300530370177177177177177177171----20MnMoD 低合金钢锻件JB4727300500510355170170170170170169163----20MnMoD 低合金钢锻件JB4727500700490340163163163163163163159----08MnNiCrMoVD 低合金钢锻件JB4727300600480200200200200200200200----10Ni3MoVD 低合金钢锻件JB4727300610490203203---------15CrMo 低合金钢锻件JB472630044027514714714713813212311611010710410315CrMo 低合金钢锻件JB47263005004302551431431351261191101049896959335CrMo 低合金钢锻件JB472630062044020720720720720720720720019415011135CrMo 低合金钢锻件JB472630050061043020320320320320320320320019415011112Cr1MoV 低合金钢锻件JB47263004402551471441351261191101049896959212Cr1MoV 低合金钢锻件JB47263005004302451431411311261191101049896959212Cr2Mo1低合金钢锻件JB472630051031017017016916315915615315014714411912Cr2Mo1低合金钢锻件JB47263005005003001671671661591561531501471441411191Cr5Mo 低合金钢锻件JB4726500590390197197197197197197197190136107830Cr13高合金钢锻件JB4728100--137126123120119117112109105100890Cr18Ni9高合金钢锻件JB4728200--1371371371301221141111071051031010Cr18Ni9高合金钢锻件JB4728200--13711410396908582797876750Cr18Ni10Ti 高合金钢锻件JB4728200--1371371371301221141111081061051040Cr18Ni10Ti 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铝的许用应力
铝的许用应力一、引言铝是一种常见的金属材料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
在使用铝材料时，需要考虑其许用应力，以确保其安全可靠地工作。
本文将介绍铝的许用应力相关知识。
二、什么是许用应力许用应力是指材料在正常使用条件下所能承受的最大应力值。
超过许用应力会导致材料发生塑性变形或破坏，从而影响设备或结构的安全性能。
因此，在设计和制造过程中，必须考虑到材料的许用应力。
三、影响铝的许用应力因素1. 温度：温度升高会使铝材料的强度降低，从而降低其许用应力。
2. 加载速率：当加载速率增加时，铝材料会出现更大的塑性变形，并且容易破裂。
3. 板厚：板厚越小，铝材料在受到相同载荷时产生的弯曲程度越大，从而降低其许用应力。
4. 铝合金成分：不同成分的铝合金具有不同的强度和刚度，从而影响其许用应力。
四、铝的许用应力计算方法铝的许用应力可以通过下列公式计算：σallow = σut / Sf其中，σallow为许用应力，单位为MPa；σut为铝材料的抗拉强度，单位为MPa；Sf为安全系数。
安全系数是一个根据实际情况确定的值，一般在1.5-3之间。
五、不同类型铝材料的许用应力1. 纯铝：纯铝具有较低的强度和硬度，因此其许用应力较小。
一般情况下，纯铝的许用应力为40-60MPa。
2. 铝合金：不同成分的铝合金具有不同的强度和硬度。
以常见的6061-T6铝合金为例，其抗拉强度为276MPa，安全系数取2，则其许用应力为138MPa。
3. 铝板材：与其他形状的铝材料相比，板材在受到相同载荷时产生更大的弯曲程度。
因此，在设计和制造过程中需要根据板厚选择合适的安全系数。
以6061-T6铝合金板材为例，在板厚小于6mm时，安全系数取1.5；在板厚大于等于6mm时，安全系数取2。
六、结论铝的许用应力与其温度、加载速率、板厚和成分有关。
在设计和制造过程中，需要根据实际情况选择合适的安全系数，并注意材料受力状态，以确保设备或结构的安全可靠性。
常用材料剪切许用应力
常用材料剪切许用应力在工程设计中，常常需要考虑材料在剪切加载下的极限应力，即许用应力。
剪切许用应力是指材料在剪切载荷作用下能够承受的最大剪切应力的值。
选择适当的剪切许用应力可以保证结构的稳定性和安全性。
下面介绍几种常用材料在剪切加载下的剪切许用应力。
1.钢材钢材广泛应用于各种结构和机械设备中，其剪切许用应力与材料牵引强度有关。
一般来说，许用应力为牵引强度的1/2到1/3、例如，碳素结构钢的牵引强度约为500MPa，那么其剪切许用应力为250-165MPa。
2.铝材铝材质轻、具有良好的加工性能，广泛应用于航空、汽车和建筑等领域。
剪切许用应力与材料抗拉强度有关，一般为抗拉强度的1/3到1/4、例如，6061铝合金的抗拉强度约为270MPa，那么其剪切许用应力为90-67.5MPa。
3.铜材铜材导电性好，热传导性能优秀，广泛应用于电子、电气和制冷设备等领域。
剪切许用应力与材料抗拉强度有关，一般为抗拉强度的1/3到1/4、例如，硬铜的抗拉强度约为210MPa，那么其剪切许用应力为70-52.5MPa。
4.木材木材在建筑、家具和工艺品等领域有着广泛的应用。
剪切许用应力与木材的强度有关，一般为强度的1/8到1/10。
例如，松木的剪切强度约为6.2MPa，那么其剪切许用应力为0.775-0.62MPa。
值得注意的是，材料的剪切许用应力除了与强度有关，还和应力集中因素有关。
当材料出现应力集中现象时，其剪切许用应力需要相应调整。
应力集中因素包括不平整表面、孔洞和切口等。
此外，不同的应用场景和设计要求也会影响剪切许用应力的选择。
对于要求极高的结构和设备，设计师可能会选择较低的剪切许用应力，以提高安全性。
而对于对成本和重量有较高要求的产品，设计师可能会选择较高的剪切许用应力。
综上所述，常用材料的剪切许用应力与材料强度有关，一般为强度的1/2到1/10。
选择适当的剪切许用应力可以保证结构的安全性和可靠性。
在实际设计中，还需要考虑应力集中因素和应用场景的要求。
sus304的许用应力
sus304的许用应力一、sus304的基本介绍SUS304是一种不锈钢材料，其主要成分为Cr（18%~20%）、Ni （8%~10.5%）和少量的C、Si、Mn、P、S等元素。
由于其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和优异的加工性能，因此在制造各种化工设备、食品加工设备、医疗器械以及建筑装饰等领域得到广泛应用。
二、sus304的许用应力定义许用应力是指在给定条件下，材料所能承受的最大应力值，也称为允许应力或安全应力。
对于不同类型和尺寸的材料，在不同的使用环境下，其许用应力也会有所不同。
三、sus304的许用应力计算公式sus304的许用应力计算公式如下：σa=σm/Ka其中，σa——许用应力；σm——材料的屈服极限或抗拉强度；Ka——安全系数。
四、sus304的安全系数安全系数是指在设计或使用过程中所采用的一种保守性设计方法，即将实际荷载与材料承载能力之间设置一个合理的比值，以确保结构或设备的安全可靠性。
对于sus304材料，其安全系数通常为1.5~2.0。
五、sus304的许用应力范围根据不同的使用环境和要求，sus304的许用应力范围也会有所不同。
以下是几种常见情况下sus304的许用应力范围：1. 常温下：σa≤137MPa；2. 高温下：σa≤70MPa；3. 腐蚀环境下：σa≤68MPa。
六、sus304的许用应力与材料厚度关系在设计和选择不锈钢零件时，材料厚度也是一个重要因素。
一般来说，随着材料厚度的增加，其许用应力也会相应地增加。
以下是几种常见情况下sus304的许用应力与材料厚度之间的关系：1. 板厚≤3mm时：σa≤137MPa；2. 3mm＜板厚≤20mm时：σa≤120MPa；3. 20mm＜板厚时：σa≤100MPa。
七、sus304的许用应力与表面处理关系表面处理对于不锈钢零件的耐腐蚀性和机械性能都有很大的影响，也会对其许用应力产生一定的影响。
以下是几种常见情况下sus304的许用应力与表面处理之间的关系：1. 无表面处理：σa≤137MPa；2. 机械抛光：σa≤120MPa；3. 电解抛光：σa≤100MPa。
许用应力不超过5%
许用应力不超过5%
许用应力是机械设计或工程结构设计中允许零件或构件承受的最大应力值，它是材料强度和安全系数的乘积。
如果许用应力不超过 5%，这意味着设计中使用的材料强度非常高，安全系数非常大，这样的设计可能会导致材料浪费和成本增加。
因此，在实际工程设计中，许用应力通常会根据具体情况进行合理的选择，以平衡材料的强度、安全系数和成本之间的关系。
一般来说，许用应力的选择应该考虑以下因素：
1. 材料的强度：材料的强度是许用应力的基础，应该根据材料的力学性能和使用条件来确定。
2. 安全系数：安全系数是为了保证设计的安全性而设置的，应该根据设计的要求和使用环境来确定。
3. 成本：许用应力的选择也应该考虑成本因素，过高的许用应力会导致材料浪费和成本增加。
因此，在实际工程设计中，许用应力的选择应该综合考虑材料的强度、安全系数和成本等因素，以达到最佳的设计效果。
管道材料许用应力标准
管道材料许用应力标准
管道材料的许用应力标准因材料的种类、用途和规格的不同而有所差异。
一般来说，钢管的许用应力为其屈服强度的一半左右，即σ = 0.5fy，其中σ为许用应力，fy为屈服强度。
例如，若一根钢管的屈服强度为240MPa，则其许用应力为120MPa左右。
需要注意的是，在实际使用中，许用应力应考虑到材料的寿命和安全系数等因素，因此不同行业和应用领域对于许用应力的要求也不尽相同。
对于常用的钢管，如碳素钢钢管和合金钢钢管，其许用应力标准在GB标准或GB/T标准中有所规定。
例如，高压锅炉管的碳素钢钢管许用应力为180MPa左右，合金钢钢管许用应力为200MPa左右；输送流体用无缝钢管的碳素钢钢管许用应力为130MPa左右，合金钢钢管许用应力为155MPa左右。
此外，对于不同材质的钢管，其许用应力标准也有所不同。
例如，不锈钢管道的许用应力标准可能高于普通钢管，因为其具有更好的耐腐蚀性和机械性能。
总之，管道材料的许用应力标准应根据具体情况进行评估和选择，以确保管道的安全性和可靠性。
在实际应用中，还需要考虑管道的工作环境、工作压力、温度等因素对许用应力的影响。
gh4169许用应力(第三强度)
gh4169许用应力(第三强度)GH4169是一种高温合金材料，具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、能源等领域。
在设计和使用GH4169材料时，许用应力是一个重要的参数，它决定了材料在工作条件下的安全性和可靠性。
许用应力是指材料在特定工作条件下所能承受的最大应力，超过许用应力，材料就可能发生塑性变形、破裂等失效现象。
因此，合理确定GH4169材料的许用应力是保证材料可靠工作的关键。
GH4169合金具有较高的强度和硬度，但其许用应力受到材料的热处理状态、工作温度、应力状态等因素的影响。
首先，热处理状态对GH4169材料的许用应力有重要影响。
GH4169材料经过固溶处理和时效处理后，其晶粒细化，强度和硬度提高。
因此，经过适当热处理的GH4169材料具有较高的许用应力。
工作温度也是确定GH4169材料许用应力的重要因素。
随着温度的升高，材料的强度和硬度会降低，从而许用应力也会相应减小。
因此，在高温工作条件下，GH4169材料的许用应力要比常温条件下低。
应力状态也会对GH4169材料的许用应力产生影响。
不同应力状态下，材料的许用应力会有所不同。
例如，在拉伸应力下，GH4169材料的许用应力要比在剪切应力下低。
为了确定GH4169材料的许用应力，需要进行一系列的实验和计算。
实验可以通过材料的拉伸、压缩等试验来确定材料的强度和塑性变形性能，从而得到许用应力。
计算可以利用材料的力学性能参数和工作条件，采用适当的理论模型和公式来进行。
GH4169材料的许用应力是一个重要的参数，它决定了材料在工作条件下的安全性和可靠性。
在设计和使用GH4169材料时，需要考虑材料的热处理状态、工作温度和应力状态等因素，通过实验和计算确定合适的许用应力，以保证材料的正常工作。
常用材料许用应力
常用材料许用应力常用材料的许用应力是指在给定工作条件下，材料能够承受的最大应力。
这是由材料的力学性能、工艺条件和设计要求等因素决定的。
不同材料有不同的许用应力，这取决于其强度、韧性和稳定性等指标。
常见的材料包括金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料是最常见的结构材料之一，常用于机械零件、建筑结构等领域。
金属材料的许用应力由其强度和塑性等指标决定。
常见的金属材料包括钢、铝、铜等。
在工程实践中，常用的许用应力为屈服强度的1/3到1/2塑料材料是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、电子产品、建筑等领域。
塑料材料的许用应力取决于其强度、韧性和稳定性等指标。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
在工程实践中，常用的许用应力为屈服强度的1/10到1/20。
复合材料是一种由不同材料组合而成的材料。
它具有优异的强度、刚度和轻量化等特点，被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。
复合材料的许用应力取决于其纤维增强材料和基体材料的性能。
常见的复合材料包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料。
在工程实践中，常用的许用应力为强度的1/3到1/10。
需要注意的是，许用应力应根据具体应用情况进行评估和确定。
不同的工程环境和设计要求需要不同的许用应力。
此外，许用应力还会受到材料老化、温度和湿度等因素的影响。
因此，在工程设计中，需要综合考虑材料的强度、韧性和稳定性等因素，以确定合适的许用应力。
综上所述，常用材料的许用应力是工程设计中重要的参数。
通过合理评估材料的强度、韧性和稳定性等指标，可以确定适当的许用应力。
这有助于保证结构的安全性和可靠性，提高工程的性能和寿命。
42crmo材料许用应力
42crmo材料许用应力
42CrMo材料是一种高强度钢，具有良好的机械性能和耐磨性，因此在大型机械制造和精密机械领域得到广泛应用。
在设计和制造过程中，许用应力是一个非常重要的参数，它能够影响机械零件的可靠性和寿命。
以下是42CrMo材料的许用应力值：
1. 静载荷：许用应力值为220MPa，该值适用于静态或几乎静止的载荷条件下。
2. 疲劳载荷：许用应力值为110MPa，该值适用于机械零件在变化的载荷条件下的疲劳寿命设计。
3. 冲击载荷：许用应力值为55MPa，该值适用于机械零件在瞬间冲击载荷下的设计。
需要注意的是，许用应力值仅供参考，实际应用中需要根据具体工况和材料特性进行合理的调整和判断。
同时，为保证机械零件的安全性和可靠性，应尽可能控制应力值，减少机械零件的疲劳损伤和裂纹扩展。
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材料及许用应力
4-4 材料及许用应力浏览字体设置：10pt放入我的网络收藏夹§4-4 材料及许用应力1、材料及热处理蜗杆蜗轮材料组合的要求：减摩、耐磨性好、抗胶合能力强A、蜗杆常用材料有：碳素钢：45、…合金钢：40Cr、20Cr、20CrMnTi、…常用热处理方式：调质：45 调质(硬度≤ 350HBS)淬火：40Cr表面淬火(45～55HRC)、20Cr渗碳淬火(58～63HRC)B、蜗轮按相对滑动速度来选取。
≤2m/s 灰铸铁用于低速、轻载或不重要的传动；≤4m/s 铝铁青铜抗胶合能力远比锡青铜差，但强度较高，价格便宜，用于速度较低的传动；≤25m/s 铸磷锡青铜减摩、耐磨性好，抗胶合能力强，但其强度较低，价格较贵，用于高速或重要传动。
2、许用应力(1)许用接触应力A、若蜗轮材料为青铜且<300MPa时：传动的承载能力常取决于蜗轮的接触疲劳强度。
此时：许用接触应力：＝。
式中：Z N为寿命系数，＝，N＝；若，应取代入计算。
为基本许用应力，查表4-5。
表4-5普通圆柱蜗杆传动中蜗轮的基本许用应力和(MPa)B、若蜗轮材料为铸铁或青铜(>300MPa)时：传动的承载能力常取决于蜗轮的抗胶合能力。
许用接触应力与应力循环次数无关，而与齿面间相对滑动速度有关，其值按表4-6选取。
(2)许用弯曲应力＝式中：YN为寿命系数，，N＝；若，应取代入计算。
为基本许用应力，查表4-5。
表4-6 铸铁或青铜(>300MPa)蜗轮的许用接触应力(MPa)注：1、表4-6的数据是在良好跑合与润滑条件下给出的，若不满足此条件，则表中的数据应降低30%左右；2、＊蜗杆未经淬火时，表中值需降低20%。
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常用金属材料抗拉强度(kgf/mm ),(×9.8MPa)
材料名称抗拉强度材料名称抗拉强度 材料名称抗拉强度 材料名称抗拉强度 材料名称 抗拉强度 材料名称抗拉强度
钢 材 20Cr 80 1Cr18Ni9Ti 50~55 >15~30 20 >50 37 ZQAl9-4 40/50
30 50 30Cr 90 铸钢件 >30~50 18 QT45-0 45 铸铝合金件
35 54 40Cr 100 ZG15 40 >50 16 QT50-1.5 50 ZL1 11
40 58 45Cr 105 ZG25 45 HT25-47 >8~15 29 QT60-2 60 ZL5 20
45 61 50Cr 110 ZG35 50 >15~30 25 QT45-5 45 ZL7 16
50 64 40B 80 ZG45 58 >30~50 22 QT40-10 40 ZL8 20
55 66 45B 85 ZG55 65 >50 20 铸青铜件 砂模/铁模 ZL10 15
60 69 40MnB 100 铸铁件 HT30-54 15~30 30 ZQSn5-5-5 15/18 ZL13 18
30Mn 55 45MnB 105HT15-33壁厚4~8mm 28 >30~50 27 ZQSn6-6-3 15/18 ZL14 17
35Mn 57 40MnVB 105 >8~15 20 >50 26 ZQSn10-1 20/2.5-35 ZL15 20
40Mn 60 40CrB 100 >15~30 15HT35~61>15~30 35 ZQSn8-12≥15/≥15 ZL16 20
45Mn 63 1Cr13 60 >30~50 12 >30~50 32 ZQSn8-21 15/15
50Mn 66 2Cr13 66 >50 10 >50 31 ZQMn5-21 15
60Mn 71 3Cr13 85 HT20-40 6~8 32HT40~68>20~30 40ZQAl10-3-1.5 40/50
15Cr 752Cr18Ni9 58~65 >8~15 25 >30~50 38 ZQAl9-2 40