钢筋马镫专项施工方案2015年9月14日
钢筋马镫专项施工方案审批稿
钢筋马镫专项施工方案审批稿一、项目概述本项目为钢筋马镫的专项施工方案,旨在保障施工质量,提高施工效率,确保施工安全。
本方案将详细介绍施工流程、施工设备、施工技术要点等内容,为相关人员提供指导和参考。
二、施工流程1.施工准备阶段a.准备施工材料,包括马镫、钢筋等。
b.检查施工设备是否完好。
c.组织相关人员进行专项培训,提高他们的安全意识和专业水平。
2.施工阶段a.准备施工现场,确保工地的安全与整洁。
b.根据施工图纸布置钢筋,注意钢筋的规格、数量和位置。
c.安装马镫,确保其与钢筋的连接牢固稳定。
d.进行初步验收,确保马镫的准确性和稳定性。
3.收尾阶段a.清理施工现场,回收和处理废弃材料,确保环境整洁。
b.进行最终验收,确保施工质量符合要求。
c.与业主或监督单位进行交接。
三、施工设备1.钢筋切割机:用于切割钢筋,确保钢筋的尺寸和长度符合要求。
2.马镫安装工具:包括马镫扳手、扳手、锤子等工具,用于安装和固定马镫。
3.施工车辆和升降设备:包括吊车、升降机等,用于运输和安装重型材料。
四、施工技术要点1.施工人员必须具备相关资格和证书,且经过专项培训,熟悉施工中的安全规范和技术要求。
2.施工现场必须具备良好的通风和照明条件,确保工作环境的安全和舒适。
3.钢筋的布置必须按照施工图纸要求进行,且材料和数量必须符合要求。
4.马镫的安装必须牢固稳定,减少后期的安全隐患。
5.施工过程中必须严格遵守相关安全规范,配备好必要的个人防护用品,如安全帽、手套等。
六、安全措施1.工人进行施工前必须穿戴好个人防护用品,严禁乱穿乱戴。
2.施工现场的通道和出口必须保持畅通,严禁堵塞。
3.施工过程中严禁吸烟或使用明火,确保工地的消防安全。
4.在高处施工时必须配备好安全带,确保工人的安全。
5.施工现场必须随时保持整洁,确保材料不乱堆放。
七、施工质量控制1.施工结束后,进行终验,确保施工质量符合要求。
2.对马镫的连接进行复验,确保其牢固稳定。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概述本次马凳筋施工包括了马凳筋钢筋的布置与固定、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
二、施工准备1. 调查勘测:对工程现场进行勘测,确定马凳的位置和尺寸。
2. 材料准备:钢筋、混凝土、螺栓等材料的采购。
3. 车辆和机械准备:保证所需的运输车辆和机械能够满足工程需要。
4. 施工人员准备:组织专业人员对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案和操作规程。
三、施工步骤1. 马凳筋布置与固定:(1)根据设计要求,在合适位置钻孔,将螺栓固定在地基上。
(2)根据马凳尺寸和钢筋直径,将钢筋进行切割和校直。
(3)将钢筋按照设计要求的位置和间距固定在螺栓上,使用螺母进行固定。
(4)对钢筋进行检查,确保其位置和尺寸符合设计要求。
2. 模板搭设:(1)根据设计要求,制作适合马凳的模板。
(2)将模板安装在马凳周围,使用钢筋和螺丝进行固定,确保模板的稳固和牢固。
3. 混凝土浇筑:(1)进行混凝土的配制,确保其强度和流动性符合设计要求。
(2)在混凝土浇筑前,进行充分的预浇作业,确保模板的密封性和牢固性。
(3)按照设计要求,将混凝土均匀地倒入模板内,通过振捣器振捣混凝土,排除空隙和气泡。
(4)对浇筑后的混凝土进行养护,保证其充分凝固和硬化。
四、施工安全措施1. 钢筋切割时要注意人身安全的保护,戴好防护手套和护目镜。
2. 在进行模板搭设和混凝土浇筑时,要确保操作人员的安全,穿戴好安全帽和安全鞋。
3. 在混凝土浇筑过程中,要保证各个工序之间的协作,确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 施工过程中要随时检查施工场地和设备的安全状况,发现问题及时处理。
以上是马凳筋施工方案的内容,希望能对您有所帮助。
如有疑问,请随时与我们联系。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案1. 引言本文档旨在介绍马凳筋施工方案,包括施工准备、施工步骤、材料选用、注意事项等方面。
马凳筋是一种常见的混凝土结构加强方法,可广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 施工准备在开始马凳筋施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 材料准备根据设计要求,准备所需的混凝土、钢筋、连接件等材料,并进行质量检测,确保达到施工要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备,包括打桩机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等,确保设备状态良好、操作正常。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具,如铁锤、扳手、测量工具等,以便施工过程中使用。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉马凳筋施工工艺,了解施工步骤、注意事项及安全操作要求,并进行相应培训。
3. 施工步骤按照以下步骤进行马凳筋施工:3.1 打桩首先,在施工现场根据设计要求进行打桩,确保桩的位置、数量和深度符合要求。
3.2 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲、焊接等,确保钢筋的尺寸和形状与设计相符。
3.3 安装马凳在打桩的基础上,安装马凳支架,根据设计要求确定马凳的数量和位置,并使用连接件将马凳固定在桩上。
3.4 嵌入钢筋将加工好的钢筋嵌入到马凳支架中,根据设计要求确定钢筋的数量和位置,并使用连接件将钢筋与马凳支架牢固连接。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土均匀分布,并使用振动棒进行震实,以达到提高混凝土强度的效果。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括覆盖防水材料、保持湿润等,以保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土应使用符合设计要求的标号和抗压强度的材料,保证混凝土的质量和强度。
4.2 钢筋钢筋应选用符合设计要求的规格和材质,保证钢筋的牵引强度和耐腐蚀性。
4.3 连接件连接件应选用符合设计要求的规格和材质,保证连接件的牢固性和可靠性。
5. 注意事项在进行马凳筋施工时,需要注意以下事项:5.1 安全施工人员需戴好安全帽、安全防护鞋等个人防护用品,遵守施工现场的安全规定,确保施工安全。
马凳钢筋专项方案
一、方案背景马凳钢筋作为筏板基础中的重要组成部分,主要用于支撑上层钢筋,保证施工质量和施工安全。
为确保马凳钢筋施工的规范性和安全性,特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204-2015)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)4. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5. 工程施工图纸及施工组织设计三、方案内容1. 马凳钢筋材料要求(1)马凳钢筋采用HPB235、HRB335等强度等级的钢筋,直径应根据设计要求确定,一般不小于8mm。
(2)马凳钢筋应表面光滑,无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 马凳钢筋布置要求(1)马凳钢筋应布置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间,间距应根据设计要求确定,一般不大于1500mm。
(2)马凳钢筋的支撑范围不应大于1平方米,具体布置应按照专项施工方案执行。
3. 马凳钢筋焊接要求(1)马凳钢筋焊接采用双面焊接,焊接质量应符合相关规范要求。
(2)焊接过程中,应确保焊接处无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
4. 马凳钢筋施工顺序(1)根据施工图纸及专项施工方案,确定马凳钢筋的布置位置。
(2)按照设计要求,将马凳钢筋焊接成所需形状。
(3)将马凳钢筋放置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间,确保其稳定。
(4)对马凳钢筋进行检验,确保其符合设计要求。
四、质量控制措施1. 严格材料验收,确保马凳钢筋质量。
2. 施工过程中,加强对马凳钢筋焊接、布置等环节的检查,确保施工质量。
3. 对马凳钢筋施工过程进行全程监控,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,对马凳钢筋进行验收,确保其符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
3. 施工过程中,加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
钢筋马镫专项施工方案2024年9月14日
一、施工概况钢筋马镫是建筑工程施工中常用的一种固定钢筋和支撑脚手架的设备,用来提高施工效率和质量。
本施工方案旨在对钢筋马镫的施工过程进行详细规划和安排,确保施工顺利进行。
二、施工准备1.确定施工区域:根据施工图纸确定钢筋马镫的安装位置和数量。
2.地基处理:对施工区域的地基进行处理,确保基础牢固稳定。
3.设备准备:准备好钢筋马镫及相关的施工设备和工具,并确保其完好可用。
4.材料准备:准备好所需的钢筋材料,并进行验收和计算数量。
三、施工流程1.安装基础:根据设计要求,在施工区域打地基,并进行灌注混凝土。
2.钢筋焊接:根据钢筋安装图,将钢筋进行焊接,并按规定要求进行钢筋折弯和固定。
3.安装马镫:根据设计要求和施工图纸,将马镫抬升至预定位置,固定在钢筋上。
4.安装脚手架:根据施工需要,将脚手架安装在马镫上,并确保其稳固可靠。
5.检查验收:对施工过程进行检查,确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工区域要设置警示标志和安全提示牌,确保施工人员的安全意识。
2.操作人员必须经过专业培训,了解安全操作规范和施工要求。
3.施工现场要进行安全巡检,及时处理安全隐患。
4.使用防滑鞋、安全帽等个人防护设施,保护施工人员的人身安全。
5.对施工设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。
五、质量控制1.施工过程要按照设计要求和施工图纸进行,确保施工质量。
2.对焊接部位进行质量检测,确保焊接强度符合要求。
3.马镫和钢筋之间的连接要牢固可靠,经受得起施工和使用的压力。
4.检查脚手架的安全性能,确保其能够承受工作负荷并保持稳固。
六、环境保护1.施工现场要进行垃圾分类和合理堆放,确保环境清洁整洁。
2.使用环保的施工材料和设备,减少对环境的污染。
3.尽量减少噪音和粉尘的产生,保护周边环境和居民的权益。
七、施工进度安排1.施工计划要进行合理安排,确保施工进度。
2.制定工期计划和里程碑,进行进度跟踪和控制。
3.对工程进展进行定期检查和评估,及时调整施工方案。
钢筋马镫专项施工方案版
钢筋马镫专项施工方案版1. 前言钢筋马镫是指在混凝土结构中,用于连接钢筋的一种构件。
马镫通常由高强度的钢材制成,具有良好的抗拉性能。
本文档旨在详细介绍钢筋马镫的施工方案,以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行钢筋马镫施工之前,需要准备以下材料:•高强度钢筋:根据设计要求选用合适规格和等级的钢筋。
•马镫:根据设计要求选用合适规格和型号的马镫。
•钢筋连接件:包括钢筋连接套筒、角铁和螺栓等。
•其他辅助材料:如焊丝、钢筋连接胶等。
2.2 工具准备准备以下工具以便进行钢筋马镫施工:•钳子和扳手:用于连接马镫和钢筋连接件。
•电焊机:用于焊接马镫和钢筋连接件。
•磨机:用于修整焊接接头和马镫。
•扭力扳手:用于对螺栓进行正确的拧紧。
3. 施工步骤3.1 钢筋准备首先,根据设计图纸的要求,选用合适的钢筋规格和等级。
然后,根据设计要求的钢筋长度,使用剪刀或切割机将钢筋切割为合适的长度。
3.2 马镫安装将选用的马镫装配在钢筋上,确保马镫与钢筋之间的间隙符合设计要求。
使用钳子和扳手将马镫连接牢固,确保其不会松动。
3.3 钢筋连接件安装根据设计要求,选用合适的钢筋连接件。
使用扳手和钳子将钢筋连接件与马镫和钢筋连接起来。
如果需要焊接连接件,使用电焊机将其焊接在一起,并使用磨机对焊接接头进行修整。
3.4 验收和拧紧在安装完成后,进行验收。
检查马镫、钢筋和连接件的牢固程度,确保其符合设计要求。
然后使用扭力扳手对螺栓进行正确的拧紧,以保证连接件的安全性和可靠性。
4. 安全注意事项在进行钢筋马镫施工时,需要注意以下安全事项: - 确保所有人员都戴好安全帽和防护手套。
- 在焊接过程中,确保周围工作区域没有易燃或易爆物品。
- 使用电焊机时,遵守相关的操作规程,确保安全可靠。
- 注意钢筋的尖锐边缘,避免划伤皮肤。
- 遵守现场施工的相关规定和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了钢筋马镫专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
马凳筋专项施工方案
马凳筋专项施工方案1. 引言马凳筋是建筑工程中常见的构件,用于加强混凝土结构的承重能力。
本文档旨在介绍马凳筋的施工方案,包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工,确保马凳筋的质量和安全。
2. 材料准备在进行马凳筋施工前,需要准备以下材料和工具:•马凳筋:根据设计要求选择适当规格的钢筋;•混凝土:按照设计强度要求配制混凝土;•铁丝、绳子:用于固定和支撑马凳筋;•腻子刀、铁锤:用于处理混凝土表面。
3. 施工流程3.1 准备工作•确认施工位置:根据设计图纸确定马凳筋的具体位置;•清理场地:将施工位置清理干净,确保无杂物和尘土。
3.2 固定马凳筋1.将马凳筋按照设计要求的间距放置在混凝土基底上,使用铁丝或绳子将其固定在原位。
2.使用铁锤轻轻敲击马凳筋,使其与混凝土底座充分贴合。
3.使用腻子刀刮除马凳筋表面的锈蚀物和污垢,以提高与混凝土的粘结性。
3.3 浇筑混凝土1.在马凳筋周围搭建临时支撑,以确保混凝土浇筑过程中马凳筋位置不变。
2.按照设计强度要求,将预先配制好的混凝土倒入马凳筋周围,逐步浇筑,确保充实并震动以尽可能排除气泡。
3.在混凝土浇筑完毕后,用铁丝或铁棒轻轻敲击混凝土表面,以排除表面空隙和均匀分布混凝土。
3.4 养护处理1.在混凝土初凝后,覆盖塑料薄膜或湿布等保湿材料,以防止流失水分。
2.按照设计要求进行适当的养护,包括定期浇水或喷水,避免混凝土表面干燥过快。
4. 注意事项在进行马凳筋施工时,需要注意以下事项:•马凳筋的固定要牢固可靠,确保其不会移动或变形;•混凝土的配比要按照设计要求进行,保证其强度和质量;•混凝土浇筑后需进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性;•在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用具。
5. 总结本文档介绍了马凳筋的专项施工方案,包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工,可以保证马凳筋的质量和安全,并提高混凝土结构的承重能力。
钢筋马镫专项施工方案
圆梦领尚家园住宅小区1#-6#栋、地库、幼儿园马镫钢筋专项施工方湖南广福建筑股份有限公司目录1. 工程概况 (03)2. 编制依据 (03)3. 钢筋马镫设置部位节点图及施工工序 (03)4. 质量及验收 (05)5. 成品、半成品保护措施 (06)一.工程概况圆梦领尚家园住宅小区位于长沙市,长沙县丁家岭村,东九路与南三线交汇处的东南角,本工程1#栋为框剪结构;2#、3#、4#、5#、6#栋为剪力墙结构,幼儿园为框架结构,抗震烈度为 6度。
1#栋建筑高度为99.7m,建筑面积为 24511.65 m2, 2#栋主楼建筑高度为99m,建筑面积21410.62 m2, 3#栋建筑高度为99m建筑面积为30338.88 m, 4#栋主楼建筑高度为90m,建筑面积15671.25 m , 5#栋建筑高度为90m建筑面积为15597.53 m , 6#栋主楼建筑高度为90m, 建筑面积15874.55 m ,幼儿园主楼建筑高度为9.9m ,建筑面积2641 m ,地下室建筑面积23088.23 m,总建筑面积为149133.71 m。
二.编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- 2013)2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1)4. 《圆梦领尚家园住宅小区工程施工图纸》三.钢筋马镫设置部位节点图及施工工序1、筏板基础本工程1#-6#栋地下室、车库底板设计配筋为双层双向三级钢筋14@200, 马镫筋采用三级钢14钢筋加工,按@1000*1000梅花型设置;若受力钢筋直径W © 20 ,马镫筋间距按@1500*1500梅花型设置;若受力钢筋直径>© 20 ,马凳筋间距按@2000*2000梅花型设置;马凳筋示意图如下:200(注:h为底板面至面筋底高度)2、结构板本工程结构板以三级钢© 8钢筋为主,采用三级钢© 8钢筋制作马镫,为保证钢筋绑扎成型质量,结构楼板上层通长钢筋或负筋需设置钢筋支撑马凳铁。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案1.引言2.施工准备2.1确定施工队伍:钢筋支架及马镫施工需要由具备相关经验和技能的施工队伍进行操作。
2.2准备施工材料:钢筋、焊接材料(如焊条)、建筑胶水等。
3.施工流程及质量控制措施3.1布置施工场地:施工前需要清理施工场地,确保钢筋支架施工的顺利进行。
3.2计算和确定钢筋支架数量及位置:根据设计图纸和施工要求,计算出所需的钢筋支架数量,并确定支架的位置。
3.3安装钢筋支架:根据设计要求将钢筋支架按照规定的位置进行安装,确保支架牢固稳定。
在安装过程中,要检查支架的垂直度和水平度,并及时修正。
质量控制措施:-支架垂直度和水平度的偏差不得超过规定范围。
-支架的连接点必须牢固,不得有松动或裂纹。
-支架材料不得有锈蚀和损坏现象。
3.4制作和安装马镫:在钢筋支架上安装马镫,用于连接和固定钢筋。
马镫的安装位置和数量应符合设计要求。
3.5焊接钢筋:根据设计要求,将钢筋进行焊接连接,确保焊接点牢固可靠。
3.6质量检验:在施工过程中需要进行质量检验,包括支架的垂直度、水平度、连接点的牢固性以及钢筋焊接的质量等。
质量控制措施:-检查支架的垂直度和水平度是否符合要求。
-检查钢筋焊接点的质量,焊缝应牢固,无缺陷和裂纹。
-对不合格的支架和焊接点进行返工修复,直至满足要求。
4.安全保障4.1施工人员必须经过相应的安全培训,熟悉施工操作规范和安全措施。
4.2在施工现场必须设置合适的防护设施,包括安全帽、安全绳等。
4.3道具和材料要分类存放,防止滑倒和其他事故的发生。
5.施工总结地下室钢筋支架及马镫施工是地下室结构施工的关键环节,对地下室的质量和使用安全至关重要。
本方案通过详细的施工流程和质量控制措施的介绍,确保了钢筋支架及马镫施工的质量和安全性。
同时,施工人员在施工过程中应加强沟通和协作,做好安全防护工作,确保施工顺利进行。
钢筋工程马凳施工方案
钢筋工程马凳施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工现场的安全在施工前,必须先进行现场勘察,确认施工场地是否平整,有无障碍物,是否有安全隐患。
同时需检查施工现场的周围环境,如道路交通状况、天气情况等,以保证施工过程中的安全。
2. 准备施工所需设备和材料在正式施工前,需准备好所需的钢筋、水泥、砂浆等材料,以及搅拌机、起重机、水平仪、切割机等施工设备。
同时,需对施工设备进行检修和保养,确保设备的良好状态。
3. 制定施工计划在施工前,需要对整个施工过程进行详细的计划制定,包括施工步骤、施工时间、人员分工等。
同时,需要对可能出现的风险和问题进行评估,并制定应对措施。
4. 做好环境保护工作在施工前,需要做好环境保护工作,包括准备好防护用具、设置施工警示标识、准备好各种消防设备等,以保证施工过程中对环境的保护。
二、施工过程1. 钢筋加工首先,需要根据设计要求对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等工序,以满足不同部位的要求。
2. 配筋根据设计要求,对加工好的钢筋进行配筋,按照一定的间距和位置进行固定,并使用焊接或打钉等方法固定。
3. 模板安装根据设计要求,进行模板的安装,包括选择合适的模板材料,进行尺寸加工,并使用支撑和连接等方式固定好模板。
4. 砼浇筑在模板安装完成后,需要对砼进行浇筑,根据不同部位要求采用不同的浇筑工艺,确保砼的密实性和充实度。
5. 养护砼浇筑完成后,需要及时进行养护工作,包括喷淋、覆盖薄膜等方式,保持砼的养护期内的湿润状态,以避免龟裂和裂缝等问题。
6. 支模拆除在砼达到设计强度要求后,需要对支模进行拆除工作,包括逐层拆除和梁板结合处的处理,确保拆除过程中的安全。
7. 骨架验收在支模拆除完成后,需要对马凳的骨架进行验收,检查钢筋的连接、砼的质量等情况,确保骨架的稳固和合格。
8. 包浆防锈最后,对验收合格的马凳进行包浆防锈工作,确保马凳的耐久性和质量,延长使用寿命。
三、施工后的清理和整理1. 清理施工现场在施工完毕后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和设备,恢复施工现场的整洁。
措施马镫钢筋施工方案
措施马镫钢筋施工方案一、施工前准备1.1 对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下管线、临近建筑物等实际情况,为施工提供基础数据。
1.2 编制详细的施工计划,明确施工目标、施工顺序、施工进度及人员、机械、材料等资源配置。
1.3 组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
二、材料选择与检验2.1 根据设计要求,选择符合国家标准的马镫钢筋材料,确保材料质量可靠。
2.2 对进场的马镫钢筋进行检验,包括尺寸、重量、强度等指标,确保满足设计要求。
2.3 对检验不合格的材料进行退货处理,严禁使用不合格材料。
三、马镫钢筋加工制作3.1 根据施工图纸,对马镫钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工制作。
3.2 制作过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行,确保马镫钢筋的尺寸、形状、位置等满足设计要求。
3.3 制作完成后进行质量检查,确保每件马镫钢筋都符合设计要求。
四、现场布置与定位4.1 根据施工图纸和现场实际情况,确定马镫钢筋的布置位置和间距。
4.2 在现场进行定位标记,确保马镫钢筋的位置准确。
4.3 对现场进行清理,确保施工环境整洁有序。
五、钢筋安装与固定5.1 按照定位标记,将马镫钢筋安装到指定位置。
5.2 使用合适的固定方法,如焊接、绑扎等,确保马镫钢筋固定牢固。
5.3 安装过程中应随时检查马镫钢筋的位置和固定情况,确保安装质量。
六、质量检测与控制6.1 对马镫钢筋的安装质量进行检测,包括位置、间距、固定情况等。
6.2 对检测不合格的部分进行整改,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
6.3 建立质量检测记录,对检测过程和结果进行记录和分析,为后续施工提供参考。
七、安全文明施工要求7.1 严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
7.3 施工过程中应保持现场整洁有序,做到文明施工。
八、施工验收与交付8.1 施工完成后,组织相关单位进行验收,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
钢筋马凳施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、方案选择 (3)四、施工组织 (6)五、工期计划安排 (7)六、施工要求 (7)七、质量标准 (8)八、成品保护 (10)九、安全文明施工 (11)钢筋马凳施工方案一、编制依据1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.5、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 1.6、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 1.7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 1.8、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219-2010 1.9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101 1.10、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014二、工程概况2.1、工程名称:2.2、建设单位:2.3、设计单位:2.4、勘察单位:2.5、监理单位:2.6、施工单位:2.7、建设规模2.8、建筑概况2.9、结构概况2.9.1、结构形式:基础结构形式为桩基承台、筏板基础;高层结构形式为剪力墙;沿街商业、附属用房及地下车库结构形式为框架。
2.9.2、混凝土环境类别:地下与土壤接触部分为二a类,卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境为二a类,其他室内环境为一类,结构设计使用年限50年。
1)构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径。
2)混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm。
3)基础中钢筋的混凝土保护层厚度应由垫层顶面算起。
4)当本表与各构件施工图标注不同时按各构件施工图。
2.9.4、本工程涉及的板(承台)厚分别有80mm、100mm、120mm、130mm、140mm、160mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1300mm、1600mm等,墙柱厚度分别有200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、600mm等,配筋为HPB300、HRB400级C6~25的热轧带肋钢筋。
钢筋马镫专项施工方案 (3)
钢筋马镫专项施工方案一、前言本文档介绍了一个聚焦于钢筋马镫专项施工的方案。
该方案旨在促进施工安全、提高施工效率和质量。
本文档的读者面向施工人员、管理者和监督者等相关人员。
二、背景钢筋马镫是用于钢筋混凝土结构中的连接材料,其作用类似于纽扣。
市场上常见的钢筋马镫具有不同的型号、尺寸和材质等特性。
在施工中,正确的钢筋马镫使用是非常重要的,如果错误地使用,将可能对混凝土构造物的安全性产生负面影响。
三、材料由于钢筋马镫在施工中使用范围较窄,只针对钢筋混凝土结构,因此需要准备的材料不多。
下面列出了需要使用的材料:•钢筋马镫•卡子•钢筋•手套•手电筒四、准备工作4.1 施工前检查在施工前,需要仔细检查如下几个方面:•钢筋马镫质量:检查每个钢筋马镫的型号、尺寸、材质、硬度、环节点等是否符合设计要求,是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•卡子质量:检查每个卡子的型号、尺寸、材质、硬度、表面光洁度是否符合设计要求,是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•钢筋质量:检查每个钢筋的长度、直径、强度是否符合设计要求,是否裂纹或变形。
4.2 工具准备在施工前,除了需要准备上述材料外还需要准备以下工具来配合施工:•手锤•圆铅笔•钳子•短钢尺•铅垂线•扳手五、施工流程5.1 现场组装钢筋马镫的组装需要在施工现场进行,包括钢筋马镫、钢筋和卡子。
在组装时,请注意:•将钢筋马镫插入钢筋中,并通过卡子固定。
•当固定钢筋时,应注意钢筋与钢筋马镫及卡子之间的距离要符合设计规定。
•组装完成后用圆铅笔在钢筋上标记呈90度角的切口,以便进行下一步操作。
5.2 钢筋安装使用铅垂线来确定钢筋的垂直度,并用钢尺来确保钢筋符合设计要求。
在开始安装钢筋时,请注意:•确定每根钢筋的长度和位置,将其放置在混凝土框架内,并用卡子固定好。
•为了提高安装效率,请在钢筋切口贴上标签,以便将来能够快速辨认。
5.3 搭建架子在钢筋固定好后,需要搭建架子来安装钢筋马镫,搭建架子需要注意以下问题:•架子材质应为高强度、高刚度的钢管。
马镫施工方案
目录1.主要编制依据 (2)2.施工准备 (2)3.底板马镫设置 (2)4.钢管马镫处理 (4)5.底板马镫计算 (5)1.主要编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001《建筑工程施工安全操作规程》《酒吧街施工组织设计》2.施工准备结合本工程结构特点,挑选出刚度好、强度高的钢管,在选材方面需遵循以下原则:马镫采用钢管脚手架。
由横杆、竖向立杆、斜杆、剪刀撑等组成,采用φ48x3.5钢管,并用扣件连接成整体。
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2.5m、3m、6m。
用于小横杆的钢管长度为1.5m,以适应脚手架宽的需要。
钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3.底板马镫设置小剧场底板厚2.5m、1.2m,马镫采用ø48mm钢管制作,钢管壁厚3.5mm,立杆间距1.5m,采用加斜撑的框架“一”字形布置,相邻两排净距取1.5m。
端部采用ø48mm钢管作斜撑,中部采用Ф8钢筋制作,钢筋与钢管用铅丝固定。
其平面布置图如下:钢管塔楼马凳平面布置图立面布置图:马凳立面布置图截面图如下:钢筋钢管马凳端部截面图马凳中部截面图4.钢管马镫处理(1)对于横向钢管,在钢管上部开直径约10mm的孔洞,洞口间距为2000mm。
(2)对于竖向钢管,在钢管侧壁上开直径约10mm的孔洞,洞口的竖向间距为1000mm,上下相邻洞口之间错开布置。
(3)竖向钢管上部高度不得高于底板最上部钢筋。
(4)采用无防锈漆钢管搭设马镫。
(5)竖向钢管下口处焊接3mm厚,截面尺寸为80mm×80mm的钢板,钢管通过钢板直接立在混凝土垫层上。
(6)立杆中空部分用与底板同标号的水泥砂浆进行灌注。
钢筋马凳施工方案
五华碧桂园二期基础钢筋马凳施工方案编制人:审批人:审核人:日期:一、工程概况本工程位于广东省梅州市五华县水寨镇,东临华兴南路、南与暂定规划道路交界,西北面与一期交界;总建筑面积约79374平方米,其中地上建筑面积为64374平面米,设一或二层地下室建筑面积约9459㎡,拟建3栋6个单元高层建筑和1栋的商业,其中商业1层建筑高度4.5米,17号楼28层建筑高度86.4米,18号楼27层建筑高度83.4米,19号楼17层建筑高度54米,设计使用年限为50年,耐火等级地下二级,地上二级,。
二、编制说明根据设计施工图纸,本专项方案主要针对18号楼筏板基础和17号楼、19号楼多桩大型承台钢筋施工,统一基础施工操作程序、施工方法、质量验收标准。
保证上层钢筋位置准确、不偏位变形,牢固、施工过程中安全保障,在编制时注重了方案的广度、深度和合理性、适用性,增强了对筏板基础及大型多桩承台质量和安全的预控。
三、施工准备1、首先在平面图中绘制钢筋支架定位图,尽量避开塔楼墙柱插筋位置;底板钢筋绑扎完成后,在底板钢筋上对照支架定位图放出支架定位线;2、对照钢筋支架定位图,测算出所需钢筋型号用量与E50焊条一起采购,进行切割下料;进场钢材和焊条需有产品质量合格证明书,并符合规范要求。
3、施工机具:电焊机、3台,砂轮切割机、2台;4、施工人员:电焊工、3人,电工、1人,钢筋工配合、9人;四、钢筋支架焊接施工1、根据弹出的钢筋支架定位交叉线,并将预制好的混凝土垫块安放在指定位置,在底板钢筋绑扎过程中尽量避开;2、根据筏板基础和多桩承台厚度减去上下钢筋保护层厚度,进行钢筋支撑杆和斜撑钢筋下料,支架立杆钢筋和立杆上部纵向钢筋采用φ25,斜撑钢筋采用φ22角度≥45º,承台支撑钢筋按表配料,每台焊机由1个焊工和2个钢筋工配合焊接;3、筏板基础以后浇带分为A、B两部分施工,根据现场情况先施工B区;首先在底板两端钢筋上放好的支架定位交叉点垂直焊接立杆钢筋,然后拉线焊接中间立杆钢筋,再焊接立杆上部水平承重钢筋,在确认立杆钢筋垂直和焊接牢固后焊接斜撑钢筋,钢筋接触点必须焊缝饱满牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢筋马凳专项施工方案
1.工程概况
本工程建筑高度230m,地上47层,地下3层;地下工程建筑面积为34233.34㎡,地上工程建筑面积为104555.00㎡,总建筑面积共计138788.34㎡。
结构形式为框架-核心筒结构,基础形式为筏板基础。
筏板配筋表
2.施工方法
2.1马凳加工
(1)材料准备
马凳加工使用钢筋等级均为三级。
钢材进场后检查材质证明文件,各项规定指标合格后检查外观质量、表面不得有裂纹、无老锈和油污、折叠、结疤、分层夹渣等,钢材应平直、无损伤,其肋高、氧化铁、划痕等要符合要求。
(2)机具准备
弯曲机、切断机、对焊机、调直机、切割机、电焊机及钢筋钩子、扳子、粉笔、尺子等。
(3)马凳加工要求
根据现场筏板、楼板厚度及钢筋排布要求,对应需要加工以下几种马凳:
马凳A适用于1250mm及1650mm厚的筏板。
钢筋采用Φ25。
马凳B适用于2400mm厚的筏板。
马凳C适用于4200mm厚的筏板。
马凳D适用于500mm以下厚的楼板,h≦200mm以下楼板钢筋采用Φ12、h>200mm以上楼板钢筋采用Φ14。
若集水坑附近上铁钢筋与下铁钢筋之间距离较大不适用于马凳的支撑形式,支撑采用φ48×3.5钢管搭设脚手架,横杆和立杆之间距离为1000mm并采用剪刀撑(φ48×3.5钢管)加固。
且竖向钢管两头用铁板焊接封闭。
钢筋焊接要求:单面焊10d,双面焊5d。
马凳A
马凳B
马凳C
马凳D
2.2马凳布置
基础底板上、下层钢筋及中间层网片采用钢筋马凳支撑。
马镫A、B自板边缘200mm开始排布,排距为1200mm,同列马凳上部钢筋(角钢)焊接固定。
马凳两侧与底板钢筋采用Φ18钢筋斜拉固定,保证马凳稳定,拉钩布置间距4m。
马凳C自板边缘200mm开始排布,排距为1200mm,马凳上部[8槽钢通长,下部支撑按间距1600mm分布。
楼板中上下钢筋采用马凳D支撑,马凳D自板边缘200mm开始排布,排距为1200mm,同列马凳上部钢筋焊接固定。
底板钢筋采用[8槽钢作为垫块支撑,槽钢长200mm,以高度方向竖直放置,分布间距为
1500mm*1500mm。
马凳C布置图
2.3筏板后浇带处理
(1)筏板基础后浇带两侧采用快易收口网进行封堵,使用钢筋支架对其进行固定,支架
C22@400纵向钢筋与板钢筋焊接,C12@200水平钢筋与纵向钢筋绑扎,收口网与水平钢筋绑扎。
为保证钢筋支架的稳定性,在纵向钢筋中点和板底钢筋之间使用C12进行拉结,形成45度角,水平间距4m。
(2)纵向钢筋遇到钢板止水带时,断开纵向钢筋与钢板止水带焊接;每1200mm时,通长纵向
钢筋穿过钢板止水带,洞口处满焊。
3.质量要求
(1)钢材的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合有关标准和规定。
(2)焊缝强度检验必须合格。
(3)焊缝外观质量要求:
1)焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
2)接头处不得有裂纹。
3)咬边深度、气扎、夹渣的数量大小,以及接头尺寸偏差,不得超过规范所规定的数值。
(4)马凳布置间距及搭接符合方案要求。
4.安全文明施工
(1)焊接过程中的用电应符合有关安全用电规范要求,在施工现场应设有标志牌。
(2)工人上岗必须有操作证,非专业电气工作人员严禁乱动电器设备。
(3)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明。
(4)配备所需的劳动保护设施,同时必须采取可靠的措施减少焊接施工造成的烟尘和污染物的产生。
(5)施工现场必须配备灭火器等消防设施,焊接施工时必须配备看火人,并从安全管理部开具施工动火证。
(6)夜间施工应控制噪声,避免扰民。