采煤工作面防灭火设计
回采工作面防灭火安全技术措施
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定,防范煤矿中可能出现的火灾事故,回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施,用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中,煤层的采掘会造成煤尘的大量产生,这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体,容易引发火灾。
因此,及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统,及时检查和维护通风设备和通风管道,保证通风风量和风压的稳定。
同时,加强煤层微风的控制,保持工作面的自然通风,避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中,排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生,加速火势的蔓延。
因此,回采工作面必须保持充足的排水,及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探,保证水文地质条件符合采煤要求,同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理,根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列,提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括:灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定,对于需要加强管理的位置,应根据实际情况增加设施数目。
同时,操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧,遇到突发事件时,能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中,火源非常容易引起火灾事故。
因此,为了避免火源的产生和扩散,必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有:设立火源检测系统,及时发现火源并采取有效措施;对于安装在工作面的电缆、电器等设备,必须定期进行检测和维护,防止设备短路引起火灾;以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾,必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
煤矿防灭火技术规范
矿井防灭火规范目录第一章总则 ...........................................第二章自燃煤层开采 ...................................第三章防灭火装备 .....................................第四章日常防火 .......................................第五章灭火救灾 .......................................第六章火区管理 .......................................第一章总则第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,本着”预防为主”和”综合治理”的原则,结合我国煤矿矿井防灭火的教训,特制定本《矿井防灭火规范(下称《规范》。
第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾(亦称内因火灾)和外源火灾(亦称外因火灾)及对井下有危险的井口地面火灾的防治。
第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任,局总工程师负技术领导责任;在矿井范围内由矿长负全面领导责任,矿总工程师负技术领导责任;局、矿及其下属有关部门分工负责。
1.通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。
2.机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防3.地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。
4.矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。
5.安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。
6.供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。
7.财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。
第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾,统称为矿井火灾事故。
心矿井火灾造成以下后果之一者,即定为矿井火灾重大事故:1.造成人员伤亡。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果,M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采,在开采过程中杜绝发生煤层自然现象,保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失,特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择:1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层,设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池,一个为清水池,一个为药液池,1102回风巷设置一趟注液管路,工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图:1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时,阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间,最低不要低于10%。
3、灭火原理:阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引,破坏煤体表面自由力场,促使氧原子(0)恢复到分子状态(02),使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制,起到阻化作用。
针对本煤矿,选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂浓度为20%,阻化率为80%。
4、系统组成:采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术,系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道,高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算:V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中:K1—一易自燃部位药液量加量系数,一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂溶液浓度为20%,阻化率为80%。
10401 综采工作面防灭火专项安全技术措施
10401 综采工作面防灭火专项安全技术措施10401 综采工作面为我矿 10#煤首采工作面,根据2013 年鑫隆煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:10#煤层自燃倾向性等级为 I 类,自燃倾向性性质都为容易自燃。
为了有效提高矿井预防抗自燃发火能力,降低煤层自燃发火的可能性,特编制如下防灭火专项安全技术措施:一、防灭火预测预报措施1、成立防灭火管理小组(1)组织机构组长:刘继林副组长:姚明岐高建伟成员:杨利忠李晋平李廷珍王海明郝银元郝志明王清海陶锁弟杨晋明瓦斯员巡检员安全员(2)人员配备及要求10401 工作面配备 2 名瓦斯检查员和 1 名安全员。
瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查 1 次,并填入记录本和观测牌。
发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作,并汇报调度室及相关领导。
当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。
1)通风队长杨利忠对工作面防灭火工作全面负责,督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配;2)监控主任李晋平负责安全监控系统正常运行,能实现连续 24 小时监测;3)任亮平、杨晋明负责束管监测系统,按时抽取其他进行化验分析,准确得出数据并上报审批;4)采煤队长王青海全面配合防灭火工作;5)跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情况;2、建立自燃发火观测站1)自燃发火观察站位置①采空区;②上隅角;③工作面;④回风巷;2)自燃发火观察站牌板吊挂整齐、清洁,数据准确;3)自燃发火观测记录要班后认真填写,每天上报审批3、束管监控系统本矿选用 KSS—200 煤矿自燃火灾束管监测系统,可与矿井安全监控系统联网运行。
1)10401 束管的铺设路线∶束管监测室→主斜井人行平巷→10#西胶带下山→10#西胶带下山与 10#西轨道下山联巷山联巷→10401 回风顺槽→10#西轨道下山与10#西回风下 10401 上隅角→ 10401 采空区在 10#北胶带大巷口安装 8 路分路箱,从此分路箱接4 路单管到 10401 工作面,其中 3 路预埋进采空区,1 路挂在回风上隅角。
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析
煤矿综采工作面均压通风防灭火技术分析摘要:近年来,中国煤炭开采技术发展迅速,综采设备的机械化程度大大提高,综采效率不断提升。
但综采工作中火灾事故时有发生,给工作面安全生产和操作人员生命安全带来较大威胁。
火灾事故的发生也给国家造成了严重的经济损失,因此对综采工作面防灭火技术进行研究十分必要。
煤矿综采工作面防灭火工作的目的是保证煤炭开采作业有序推进,保障作业人员的生命安全,从根本上避免煤矿综采过程中火灾事故的发生。
关键词:煤矿;综采;均压通风;防灭火;技术引言随着我国科学技术水平的持续发展,均压通风技术作为一种通风管理的技术手段,体现出了高效性、合理性,被应用到了煤矿调节中,用于对井下通风系统的控制。
在综采工作面治理瓦斯和防火灭火的管理工作实践中,均压通风技术可以发挥出有效的功能,对工作面进回风巷道的空气流动情况进行控制,形成调节作用,对工作面风压压差进行管控,降低风压压差,保持其合理性,抑制采空区煤的自燃,控制安全风险。
1煤矿通风防灭火技术价值及注意事项1.1.通风防灭火技术的价值煤矿在开采过程中,起火原因分为内因与外因。
内因主要在于煤炭的自燃特点,若矿井内的通风质量较低,会使井下温度迅速提高,在短时间内达到煤炭的自燃点,导致煤炭自燃。
若不能及时解决此类问题,不仅会大大降低煤矿的产值,给企业带来经济损失,还会形成大规模的火灾,甚至造成严重的人员伤亡事件。
而外因导致的火灾多指各类明火、电火花等,一般是在井下恶劣环境或通风不畅的条件下发生的火灾、爆炸。
从这一角度看,将通风防灭火技术引入煤矿开采中,可以进一步提高矿井开采的安全性,这也是当前我国大力推行安全施工、安全生产的主要目的。
合理的通风防灭火技术可以有效保护矿井的安全,减少火灾隐患,确保一旦发生火灾,可迅速扑灭。
1.2通风防灭火技术应用注意事项在煤矿的开采过程中,若开采区域处于易自燃煤层,需要提前应对,结合煤层所处的位置及采储条件,制订煤层自燃综合治理的防范措施。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一,一旦发生,将会造成严重后果,为了防止火灾事故的发生,特制定安全技术措施。
一、外因火灾防治措施1、井上下分别设立完善的消防器材仓库,仓库内配备必要的消防器材按照〈〈防灭火规范〉〉的要求,井下各工作地点配备足够的消防器材,包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锹、木板风筒等,并设专人管理。
2、严禁一切非生产火源下井,如生石灰及点火工具等;井口20米范围内严禁出现明火及火种。
3、井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖,井下严禁用灯泡取暖。
4、井下和井口房内,从事电焊、气焊和喷灯焊接工作,每次都必须制订专门安全措施,并报矿长批准,且指定专人在场检查和监督,且要求施工现场必须做到:(1)前后两端20m的范围内,必须是不燃性支护,并有消防供水管。
(2)有两台以上灭火器。
(3)焊接地点下方,有不燃性材料隔离火星。
(4)设专职瓦检员现场检查,瓦斯浓度不得大于0.5%。
(5)焊接完成,由专人进行防火处理,并停留一小时以上观察,确认现场无发火症状后,方可离开。
(6)电焊点与接地线距离不得超过0.5n‰5、井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂,擦布、棉纱用完后,要集中存放在加盖的铁筒内,严禁扔、洒在井巷、胴室和采空区内。
6、井底车场、机电碉室、炸药库等必须配有足够的灭火器材,在出口装置向外开的防火门。
7、所有井下人员,都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
8、建立完善的消防供水系统,并保证送到用水点,压力足够,水量不小于0.6m3∕mi∩o9、加强防灭火制度管理,矿井所有工作人员都必须掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作范围内灭火器材的放置地点,每季度矿长必须组织有关人员对矿井消防供水系统、注浆系统、反风系统、防火墙、防火门、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查,发现问题及时解决。
二、内因火灾的防治措施1>加强采煤高度管理,提高回采速度及回采率,减少浮煤丢失,采煤工作面不得留有设计或规程措施允许外的煤皮和煤柱。
矿井防灭火设计(共19页)
第五章矿井防灭火第一节概况一、煤的自燃倾向2煤层的自燃发火倾向,从大兴井田96―9号孔中取样化验结果:原煤着火点在345℃~385℃之间,其还原样和氧化样的着火点之差在20~35℃之间。
结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。
但是2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。
随着开采范围的扩大,若局部通风系统不合理,密闭没有及时施工,也可造成煤层自燃发火。
如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火,造成重大经济损失应引起足够重视,今后应切实加强通风管理,保证矿井的安全生产。
从上面叙述,可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的,14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,只有在井下开拓中采样化验结果更为真实,而且按照有关规定,煤矿必须每年采样化验。
二、设计拟采用的防灭火措施本矿井扩大区主采煤层为薄煤层,设计采取了以预防为主,防治结合,针对难点,综合治理的方针。
主要措施有:开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。
第二节开采煤层自燃预测和防治措施一、煤的自燃预测及分析1.煤的自燃预测(1)煤的炭化程度(变质程度)煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素,炭化程度越高,含氧游离基的含量越少,自燃的危险性越小。
本井田煤的成因类型是腐植煤,为区域变质作用形成的Ⅰ~Ⅱ变质阶段的气煤。
据煤的炭化程度分析,本井田各煤层均具有自燃危险性。
(2)煤的岩石学成分煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤,它们有不同的氧化性。
具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起到“引火物”的作用。
所以含丝煤越多,自燃倾向越大。
相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。
据详查(最终)地质报告,各煤层的有机组分中,均以镜质组为主,丝炭含量较少。
矿井防灭火设计
XXXX有限责任公司防灭火设计及安全技术措施通防科2020 年 3 月 15矿井防灭火设计及安全技术措施第一节煤层自燃发火危险性及防灭火措施一、煤层自燃发火危险性根据甘肃省煤矿安全监察局安全技术中4对XXX公司煤进行了煤的5自燃倾向测定:煤的吸氧量Vd)分别为0.65cn3/g,该煤层为^类自燃煤层,发火期为3〜6个月。
二、煤的自燃分析预测依据矿井地质报告,该矿井煤层属^类自燃煤层,发火期为3〜6 个月。
矿井开拓方式为竖井单水平上下山开拓方式,在工作面开凿回风顺槽和运输顺槽过程中应注意工作面回风顺槽及运顺顺槽的支护方式,尽量确保煤壁不外露与风流中,形成风流与煤层隔绝态势。
对采空区进行封闭处理,杜绝煤层长时间暴露于风流中。
三、煤层的自燃预防措施(一)开拓开采方面的预防措施为阻止煤层自燃,回采时应加快速度,减少丢煤,防止采空区过多的漏风,并且在采空区及时注浆起到预防的作用。
(二)通风预防措施与通风设施本矿井通风方法为中央并列抽出式,进风斜井、措施斜井、副立井进风,主立井回风。
井下通风系统较为简单,布置合理,无串联通风,只要严格管理在通风方面不会造成煤层自燃。
井下的通风设施主要包括:风门(进、回风巷道之间的通道设置)调节风门(控制风流的独立回风巷中)生产中必须加强管理,经常检查维修,杜绝风流短路或者风量不足严重漏风现象存在(不包括少量人为漏风通道),从而造成局部煤层发生自燃发火现象。
(三)监测方面的措施井下防灭火主要以防为主,因此经常性的检测工作十分重要。
主要观测站布置在煤层运输、回风巷和工作面后采空区侧井布置CO和温度传感器。
设计中配备了综合监控系统KJ70X型)、各种防火测试仪器仪表。
第二节防灭火方法由于本矿井煤层属^类自燃煤层,设计采用黄泥灌浆和注氮防灭火方法。
一、31503工作面黄泥灌浆防灭火设计(一)灌浆系统利用风井地面工业场地黄泥灌浆站安设SZ-LHZJ60型制浆机,功率45KW, 土水比为1:6。
采掘工作面防灭火安全措施
采掘工作面防灭火安全措施1.安装防火墙和防火门:在采掘工作面周围设置防火墙和防火门,用以隔离采掘工作面与其他区域,防止火灾蔓延和扩大。
2.安装自动喷淋系统:在采掘工作面上方安装自动喷淋系统,可以在火灾发生时自动喷水灭火。
这种系统主要包括水泵、喷嘴、喷头、水管等组成。
3.设立火灾报警系统:在采掘工作面安装火灾报警系统,可以及时发现并报警火灾,以便采取相应的灭火措施。
火灾报警系统可以包括火灾感应器、报警控制器、声光报警器等设备。
4.进行定期的消防演习:定期组织采掘工作面的员工进行消防演习,以增强员工的消防意识和应急处理能力,提高火灾应对的效果。
5.严格的煤尘控制措施:采掘工作面煤尘容易引发火灾,因此必须采取严格的煤尘控制措施,如定期清理工作面的煤尘,合理布置通风系统以确保煤尘不积累到可燃浓度。
6.加强电气设备管理:采掘工作面使用大量的电气设备,因此必须加强电气设备的安全管理,定期检查维修电气设备,防止电气设备故障引发火灾。
7.建立完善的应急预案:为采掘工作面制定完善的应急预案,明确各种火灾情况下的应急处理措施和责任分工,并进行定期的演练,以确保灾害发生时能够迅速有效地应对。
8.进行安全教育和培训:定期对采掘工作面的员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能,使其具备正确处理火灾事故的能力。
9.使用阻燃材料:为了防范火灾发生,采掘工作面的建筑材料应使用阻燃材料,减少火灾蔓延和扩大的可能性。
10.加强巡查和监控:定期巡查采掘工作面,检查照明设备和电气设备的使用情况,及时发现并处理可能引发火灾的隐患。
同时,安装监控设备对采掘工作面进行实时监控,发现异常情况及时采取措施。
总之,采掘工作面防灭火安全措施的重点是预防火灾的发生,并在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火和救援工作。
这些安全措施的实施需要全体员工的共同努力和密切配合,才能确保采掘工作面的安全。
采煤工作面 防灭火安全技术措施
xxxx 煤矿采用斜井开辟,单水平开采。
采区内以采区副井,回风井为中心,两翼分区段布置工作面开采。
采区采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法。
在地面风井口安设两台 75 功率隔爆对旋轴流式通风机,主要通风机担负着全矿井各地点的用风及回风。
(一)位于三叠系上统火把冲组(T h)上部,距三叠系上统二3桥组底部约 80 m,煤层厚度较稳定,普通为 1.00~1.08m,平均厚1.05m,煤层倾角普通为5~11°,平均倾角10°。
煤层结构较简单。
顶、底板为深灰色黏土岩、粉砂质黏土岩及炭质黏土岩,煤质以低中灰、高硫、高发热值气肥煤。
(二)水文地质 xxxx 采面工作面 K4#煤矿区矿体直接充水水源主要为火把冲组、二桥组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水、地表冲沟水,也会成为间接充水水源,故本矿区属于以顶板直接进水为主的裂隙充水矿床,水文地质条件复杂程度为中等。
含水层水沿裂隙涌入工作面,最大涌水量 8 m3/h,平均涌水量 5 m3/h,对工作面回采有影响。
(三) xxxxxx 煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为 0.61m3/min,相对瓦斯涌出量 7.77m3/t,二氧化碳涌出量为 0.3 m3/min,相对涌出量为3.82 m3/t,属瓦斯矿井,无煤与瓦斯突出危(wei)险;煤尘具有爆炸性,煤层属容易自然发火煤层,特编制 xxxx 采煤工作面防灭火措施。
(1)内因火灾防治措施:①提高工作面煤炭回收率,工作面浮煤要清理干净,不丢底煤。
采后石墙码砌严密不漏风。
②坚持正规循环作业,提高开机率,加快开采速度,减少煤壁暴露时间。
③坚持对工作面上下隅角、回风巷、巷道密闭处进行 CO、温度检查监测,发现异常主即向矿调度室汇报,并采取相应措施。
④支护设施必须回收干净,使采空区冒落充分。
⑤采取“U”型通风方式,工作面配风合理可靠。
⑥回采结束后,必须在 45 天内撤出所有设备,并及时对采空区进行灌浆和封闭。
特殊对开采线、停采线、上下煤柱线附近要加强灌浆。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K1652 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施标准版本采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计两种以上综合灭火措施。
本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒,每间隔5组支架喷一次,每次喷洒6min,流量不小于35L/min。
正常回采期间每班喷洒一次,安排在检修班工作面放顶后进行,如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如下图所示。
BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台;φ50×3.5无缝钢管,200m;DN25压力胶管,100m;调度绞车JD-11.4,2台;MC1-6A矿车,5辆;DN50闸阀,10个;Y型压力表,10个;泥浆泵3PN,2台;MYZ-150钻机,1台;喷枪,QWF-1,4个。
综采工作面防灭火设计
综采工作面防灭火设计综采工作面防灭火设计是煤矿生产安全的关键环节之一,是指在采煤过程中为防止火灾的发生而制定的计划和设计方案。
下面将从以下几个步骤来阐述综采工作面防灭火的设计过程。
第一步,制定综采工作面消防规章制度。
消防规章制度是综采工作面消防工作开展的基础,是对消防管理和应急措施的规范化、制度化。
制定综采工作面消防规章制度主要包括制定应急预案、明确防火安全责任和防火义务、明确使用电器设施的注意事项等。
第二步,进行综采工作面防火检查、评估。
这是判断综采工作面是否存在火灾安全隐患的基本手段。
检查、评估应包括可燃物的储存、消防设施的齐全性、电器设施的使用安全等方面。
如果发现安全隐患,应当及时采取相关的防火措施,确保煤矿消防安全。
第三步,制定合理的综采工作面防火措施。
通过检查、评估后,针对性地制定合理的综采工作面防火措施,对综采工作面进行有效的防火保护。
例如,站立支架压煤机和输送机的滚筒是否进行了防火覆盖等。
第四步,配备专业的防火队伍。
煤矿应当配备专业的煤矿消防队伍,负责煤矿生产现场的消防工作。
消防队伍应有一定的防火常识和技能,具备进行紧急处置的能力。
同时,每个矿工都应接受必要的防火培训,知晓防火安全措施。
第五步,备足防火设施和器材。
合理使用消防水泵、灭火器、灭火器壶、消防水、红外探测仪等防火设施和器材,对综采工作面进行全方位的灭火保护。
考虑到煤矿的特殊性和空间限制,需要进行针对性的设施和器材配置。
综采工作面防灭火设计是煤矿生产安全中至关重要的一环,它不仅是预防煤矿火灾的有效手段,而且能够提升矿工的消防意识和素质,确保煤矿的生产安全。
因此,煤矿企业应把握设计防灭火措施的核心要点,实施科学的防灭火设计方案,落实行之有效的防灭火保障措施。
综采工作面防灭火措施
滨湖煤矿综采工作面防灭火措施编制人:通防技术主管:通防副总:安监处:总工程师:综采工作面防灭火措施为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,牢固树立“以人为本”的理念,2008年5月经中国矿业大学鉴定,滨湖煤矿主采煤层12下煤和16煤层属Ⅱ类自然煤层。
为确保生产安全,特编制本综采工作面防灭火措施。
一、工作面安装及初采期间防灭火措施1、开采初期工作面防灭火措施(1)初采期间,回收切眼帮顶锚杆、锚索的螺母、锁具和托盘,回收下帮帮网和托盘,防止采空区大面积悬顶或落顶过程中产生摩擦火花。
(2)开采期间工作面按计划配风,根据《规程》要求合理配风,原则上采煤工作面配风不超过规程的10%,加强工作面的通风管理,要求风流稳定,并做到最小限度的向采空区漏风,在矿井通风降阻管理方面,对主要进回巷道的杂物进行清除,使通风断面符合要求。
2、预测预报手段及方法(1)建立防灭火检查观测站:根据工作面特点选择以下观测点:分别是综采工作面回风流、工作面回风隅角。
(2)在工作面回风上隅角安装束管探头,顺巷道方向水平悬挂,每天抽样分析一次。
(3)在工作面回风巷距工作面煤壁不大于10m内安装甲烷传感器一台,在综采工作面回风巷距出口混合风流10~15m范围内安装甲烷传感器一台、一氧化碳传感器一台、粉尘传感器一台、温度传感器一台,工作面回风巷每超过500m时增设甲烷传感器一台,工作面煤机附近、回风隅角密集支柱处各悬挂一台瓦斯便携仪,对回风流一氧化碳浓度和温度变化进行连续检测,通防调度员及监测队值班员做好记录,监测队队长每天进行审核。
(4)瓦斯检查员携带红外线测温仪及便携式一氧化碳检测仪,随时检测工作面隅角及回风流的一氧化碳浓度及温度变化,发现问题及时汇报,通防调度员做好记录。
(5)通防管理人员井下巡查过程中对综采工作面自然发火情况进行检查,发现问题及时采取措施进行处理。
(6)在工作面变电列车设置电话的地点以及运输巷转载机、胶带输送机机头分别安装紧急撤人语音报警系统,现场必须明确专人负责系统的监护、管理及语音报警的接听工作,在接到矿调度室紧急撤人命令后,接电话人要立即向现场跟班人员汇报,跟班人员要立即通知所辖区域内事故可能波及到的每一个岗点及人员,按照应急预案相关要求,组织人员沿避灾路线进行撤离。
采煤工作面火灾如何处理
采煤工作面火灾如何处理采煤工作面火灾是采煤工作中常见的一种事故。
一旦发生火灾,将会对采煤生产造成极大的影响,甚至对采煤工人的生命安全造成威胁。
因此,对于采煤工作面火灾的处理非常重要。
本文将从以下几个方面分析采煤工作面火灾如何处理。
一、火灾原因及预防措施1.火灾原因火灾原因主要有人为原因和自然原因两种。
人为原因包括电器设备故障、明火、烟雾、非机动车保养不当等;自然原因包括高温、干燥、雷击等。
2.预防措施预防采煤工作面火灾的措施主要有:(1)定期进行安全检查和维护保养,并建立消防等安全管理制度;(2)加强职工培训和技能提高,提高职工的安全意识和操作技术;(3)设立隔爆门、隔热板、防火墙等措施,构建完善的防火通道系统;(4)设立灭火器材、火灾报警器等消防设施,及时发现和处理火灾隐患。
二、采煤工作面火灾的处理步骤1.立即果断停机采煤工作面发生火灾后,首先要果断停机。
停机后,采煤机等机械设备立即停止运转,并关闭电源,以减少火灾扩散。
2.采取适当的灭火方法火灾发生后,必须采取适当的灭火方法,防止火灾大面积蔓延。
具体可采取以下几种方法:(1)人工灭火:对于较小的火灾,可采取人工灭火方法,如用灭火器或水带等灭火设备进行灭火。
(2)化学灭火:对于一些特殊的火灾,如油类火灾、电器火灾等,可采用气体灭火剂,如CO2、氟利昂等进行灭火。
(3)机械灭火:对于较大的火灾,如离心水泵、泡沫灭火机等进行机械灭火。
3.疏散人员火灾发生时,必须确保人员生命安全。
因此,应立即通知所有在采煤工作面的工人进行疏散,撤离到安全区域。
4.清除火源火灾扑灭后,应对可能引起二次燃烧的物品进行清理,消除火源,防止二次火灾的发生。
三、采煤工作面火灾的防范措施采煤工作面火灾的防范措施非常重要,可以从以下几个方面采取措施:1.加强安全管理必须建立健全的安全管理制度,定期进行安全检查和安全培训,加强设备的维修保养,及时发现和处理安全隐患。
2.优化设计方案在采煤工作面设计时,应充分考虑防火措施,设立隔爆门、隔热板、防火墙等措施,并建立完善的防火通道系统。
采区工作面防灭火设计编制大纲
采区工作面防灭火设计编制大纲一、前言矿山采区的火灾事故频发,给矿山生产安全带来了巨大的威胁。
为保障矿山生产的顺利进行,制定一套完备的采区工作面防灭火设计编制大纲是非常必要的。
本文旨在提供一份系统化的矿山采区工作面防灭火设计大纲,以期能够对设计者提供参考和指导。
二、背景采区作为矿山生产的核心区域,随着矿山生产的不断扩大,采区面积和采煤量逐年增加,采区工作面中瓦斯、煤尘等危险物质的积聚也越来越严重,针对这些问题,矿山防灭火设计就显得异常重要。
本文针对矿山采区工作面的防灭火设计进行研究和探讨。
三、设计原则1.安全第一原则。
采区工作面防灭火设计的首要原则就是保障人员安全。
因此,在采区工作面的防灭火设计中,要紧密围绕人员安全展开。
2.科学合理原则。
采区工作面防灭火设计需要充分考虑矿山的实际情况,尤其是采区的特点。
设计中需要根据设备的特性、矿山内部环境、日常生产情况等因素来制定。
3.经济实用原则。
采区工作面防灭火设计需要综合考虑成本和效益,确保在保障人员和设备安全的前提下,达到最优的经济效益。
四、设计细则1.采区工作面防火隔离带应设立于工作面的进风口处,隔离带周围应设置专人进行巡视检查,防范因瓦斯、煤尘等危险物质积聚造成的火灾。
2.在采区工作面周围应设置防火带,防火带的宽度应符合国家标准规定。
防火带应保持清洁,防止杂草、杂物等因素影响防火带的效果。
3.矿山采区工作面应区分集中式和分布式井筒排风系统。
在设计时,应根据集中式和分布式井筒排风系统的不同特点,合理规划采区工作面的防灭火措施。
4.在采区工作面防火监测系统方面,应从设备安全性、数据精准度、控制管理等方面对监测系统的设计和安装进行详细规划。
监测系统的数据应实时传输,并能够迅速响应相关部门的紧急处理要求。
5.应对存在较强的瓦斯、煤尘等危险物质的工作面进行分类防火,根据工作面的特点,设计针对性强的分类防火方案。
五、总结本文介绍了矿山采区工作面防灭火设计编制的大纲,包括了设计原则和设计细则。
浅谈采煤工作面沿空留巷防灭火设计及应用
浅谈采煤工作面沿空留巷防灭火设计及应用近几年煤炭经济形势整体不佳,降本增效是每个生产矿井克服困难的最佳途径,目前普遍采用的沿空留巷无煤柱开采技术,提高了煤炭资源回采率,为生产矿井增加了煤炭产量,达到了降本增效的目的。
与此同时,采煤工作面沿空留巷防灭火工作为降本增效的帆船推波助澜。
本人结合自己的工作实际,谈了谈采煤工作面沿空留巷防灭火设计及应用,并提出了自己的看法。
标签:沿空留巷;防灭火;预测预报引言煤炭是我国最主要的能源之一。
在我国生产和消费的一次性能源中,煤炭约占64%。
此外,70%的化工原料和60%的民用商品的能源均来自煤炭。
在未来的50~60年内,随着新能源和可再生能源、水电和核电的发展,煤炭在一次能源中的消费比重会有所下降,但煤炭在我国能源消费结构中的主体地位不会改变。
近几年煤炭经济形势整体不佳,降本增效是每个生产矿井克服困难的最佳途径,目前普遍采用的沿空留巷无煤柱开采技术,提高了煤炭资源回采率,为生产矿井增加了煤炭产量,达到了降本增效的目的。
与此同时,采煤工作面沿空留巷防灭火工作为降本增效的帆船推波助澜。
采煤工作面沿空留巷防灭火设计及应用根据《煤尘爆炸性及煤自燃倾向性鉴定报告》,榆树泉煤矿下10煤层自燃倾向性为Ⅱ类,按《煤矿安全规程》二百六十五条,关于矿井开采自燃煤层防灭火的规定,为消除采空区自然发火的危害,为沿空留巷创造良好的工作环境,落实煤矿预防井下出现自燃火灾。
结合本矿实际情况,我矿主要从预测预报、黄泥灌浆、采空区注氮等方面来防止采空区自然发火。
1、预测预报防灭火主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人工监测、采样分析等方法,根据矿井煤层发火标志性气体鉴定报告以CO气体为早期预测预报的主要气体,以CO、烷烃类、烯烃类气体、耗氧量为判断自然发火阶段和程度的标志性气体,辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象类特征对火灾进行预测预报。
(1)安全监测系统:矿井安装有KJ73X型安全监测系统,安全监测系统为自然发火监测的辅助系统,利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24小时不间断监测。
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采煤工作面防灭火设计
锅炉发生灭火时,相当一部分事故是由于保护误动、参数波动等偶然因素引起的,这种异常一般都能够迅速恢复,如果每次都联跳汽机,最终导致机组停运,这就会延长机组重新并网的时间,进而严重影响机组的可靠性,这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响,尤其是在电力紧缺的情况下,这种影响就更大。
为避免锅炉灭火造成机组停运,解除了锅炉联跳汽轮机的保护,利用锅炉的蓄热能力,使汽轮机在极低负荷下坚持运行,尽快恢复锅炉点火,为保证机组安全,制定以下技术措施:
一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立即停机的保护条件
1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变,一旦触发MFT条件,锅炉设备正常动作。
取消锅炉MFT后联跳汽轮机逻辑,保留手动MFT联跳汽轮机条件。
2、锅炉MFT触发后,如果出现下列任一条件,汽轮机立即跳闸:
(1)、锅炉汽包水位高高值动作;
(2)、主蒸汽温度小于460℃;
(3)、过热蒸汽过热度低于110℃。
二、锅炉触发MFT后汽轮机逻辑控制:
通过DEH系统(汽轮机电液调节系统)完成自动快速降负荷,维持汽轮机在较低负荷运行,具体技术措施如下:
1、DEH系统通过RB(快速减负荷)功能实现自动快速降负荷,当机组负荷大于60MW时,以 150MW/min的速率降负荷至60 MW,再以30 MW/min的速率降负荷至10 MW。
当
机前压力超过16MPa时闭锁减负荷,低于15.8MPa时,则继续以设定的速率降负荷至目标值;
2、负荷目标值自动设为10MW;
3、切CCS为DEH操作员自动;
4、自动投入功率反馈回路;
5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行;
除以上条件外,其它操作运行根据机组的实际情况,进行设备的启停操作。
三、停炉不停机MFT后各专业的处理:
1、锅炉:
1.1 MFT后立即检查锅炉各联锁动作正常,联系除灰退出电除尘;
1.2 调整锅炉送风量在30-40%之间,调整汽包水位正常,做好吹扫准备,吹扫条件具备后立即开始吹扫,必要时联系热工强制吹扫条件,保证尽快复位MFT;锅炉吹扫至4分钟后必须调整锅炉总风量在45%~50%,以防止吹扫结束,二次风门开度调整至50%后造成锅炉总风量小于30%再次触发锅炉MFT。
1.3 MFT复位,检查调整燃油压力正常后,锅炉点火,恢复启动,恢复过程中应注意以下几个问题:①投退油枪、火嘴要缓慢进行,以防OFT、超温;②尽快将温度、负荷调整到与缸温匹配。
2、汽机:
2.1 MFT后,机组不能自动减负荷时,立即解除汽机自动,根据锅炉压力,手动快速减负荷至10MW左右;。