旋挖钻机施工工法及技术ppt课件
旋挖钻机施工技术28页PPT
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
旋挖钻机施工技术
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
2019旋挖钻机施工工法课件
用于驱动摇管机套管的 钢护筒驱动连接器
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工现场
振动锤沉拔工法
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程：
吊车吊起振动锤 振动锤夹持钢护筒 人工 辅助定孔位 振动锤起振吊车自由放绳 校正钢 护筒垂直度和孔位偏差 振沉至设计孔深 旋挖 钻机对位、钻孔 清孔、校正孔深 进行下一个 孔的施工
3、施工准备： 1、检查各系统是否进入运行状态。 2、了解施工地质状况。 3、钻具是否符合施工要求。 4、人员配置： 每台钻机需设机长一名，操作手两名，辅助工六名。按国内旋挖行业每班十二小
时工作制分为两班，每班四人，包括机手、焊工与两名辅助工。
三一集团
品质改变世界
5、工地配套设施是否齐全，如： 1），泥浆池，沉淀池，膨润土，纯碱； 2），泥浆比重计1个，坍落度测定仪1个； 3），搅浆筒1个（制泥浆用）； 4），清水泵1个，泥浆泵3套； 5），清洗机1个洗导管用）； 6），泥浆管（型号与泥浆泵匹配）； 7），导管，导管扳手，导管绳套（专用），灌浆平台1个； 8), 料斗，（大小各一个）扁担（吊钢筋笼用）； 9），电焊机1台；氧气，乙炔一套； 10），配电箱，电揽线；照明设施； 11）；测绳，施工线绳，钢卷尺 ； 12），护筒2个，（与桩径匹配）； 13），钢丝绳（起吊用）； 14），钻头，钻齿； 15），吊车，装载机；
泥岩 砂岩
石灰岩
白云岩
砾岩
凝灰岩 沉积岩
变质岩
三一集团
片麻岩、板岩、大理岩、石英岩
品质改变世界
岩土基础知识
三一集团
品质改变世界
泥浆及护筒
品质改变世界
泥浆护壁及配制
膨润土配制的泥浆
旋挖钻机施工工艺工法
Ⅱ.泥浆的配制
①泥浆的作用：悬浮钻渣 、减少钻进阻力、对孔壁的稳定作用。 ②配制：由粘土、清水、化学处理剂等按配比搅拌配制而成。 ③泥浆池：装泥浆，容积是所需泥浆的1.5—2倍 ④泥浆的回收：一般情况下，泥浆的70%--80%可以回收，经机械或
化学净化、沉淀处理后可以再利用。
7.钻至设计孔深、清孔
②钻头的基本类型：
直螺
短 堆螺 螺 旋 钻 头
单头单螺 双头单螺 双头双螺 单头单螺
双头单螺
通过齿形、螺距、螺旋升角等的变化还可以分很多 钻头类型
斗齿型 有单底和双底 通过齿的型号、桶体的堆度、开合的方式分很多种
旋 挖 截齿塔 只有双底 钻型
钻斗的类型
斗 斗截齿 也只有双底
混合型
钻 岩 斗齿型 石 筒 牙轮型
Ⅲ.不同地层旋挖钻具的选用
筒体：直筒、锥筒
① 旋挖钻斗 切削头：耐磨金钢铲式直斗齿/旋 转斗齿、子弹头截齿、 斗齿与截齿混合
筒底：单底板土层钻斗、双底板捞沙 钻斗
主要用于钻进地表覆盖土、淤泥、粘土、砂土、砂层等较软的 地层；还用于钻孔清渣。
嵌岩短螺旋钻头 ②短螺旋钻头
土层短螺旋钻头 嵌岩短螺旋钻头：头部嵌有钫钴硬质合金的截齿，用于风化基层、
Ⅰ.护筒的作用： ①控制桩位，导向钻头; ②保护孔口，防止坍塌; ③拉高孔内水头高度，稳定孔内壁; ④各种位置的基点。
Ⅱ.埋设护筒的具体要求：
5.复测桩位
目的：确定桩点的准确性
6.钻进作业
Ⅰ.影响钻进作业的四个方面： ①钻进的速度：单位时间钻进的深度，受钻压、转速、钻头类型、
岩土特点等影响。 ②钻进的压力：钻进压力是指钻头的轴向压力（F合）。 ③回次进尺量：一般来说，进尺量为筒体高度的80%(考虑孔底沉渣) ④钻斗升降速度： 注：测量孔深、垂直度、直径。
旋挖钻孔桩设计及施工技术要点_ppt
4、 桩基础设计原则：
在天然地基无法满足上部荷载要求， 且经过简单人工处理也无法满足的情况 下，采用桩基础，利用桩身把荷载力传 送到更深的能满足承载要求的地层中去 ，桩基础是承台、桩间土、桩端持力层 共同受力。钻孔灌注桩是在地质条件复 杂、持力层埋藏深、地下水位高等不利 于人工挖孔及别的工艺成孔的情况下， 比较好的工艺选择。
二、钻孔桩的分类
根据钻孔机械的钻头是否在土壤 的含水层施工，又分为干作业成 孔和泥浆护壁成孔两种方法。
三、泥浆护壁成孔的施工工艺
1、材料及主要机具 1.1材料
水泥、砂、石子、水、钢筋、外加剂 1.2机具
回旋钻孔机、电焊机、混凝土导管、套管、 水泵、泥浆泵、抽渣筒、混凝土搅拌机、 检孔器及测绳等。
2、工艺流程
• 平整场地 →测定孔位→挖埋护筒→钻孔 机就位→钻进→注泥浆→继续钻孔→排渣 →清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混 凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩 顶钢筋 →养护→桩基检测
Hale Waihona Puke 2.1测定孔位2.2挖埋护筒
• 看地质情况一般分二种: • 直接打入:采用的是循环钻孔法(钻机施工方式) • 挖坑埋放法: 主要是地质与桩长决定。 • 主要施工工艺：适当挖土1-2m后埋设。护筒采用比
设计桩径大20-30cm的钢护筒。护筒为钢护筒，壁 厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根 据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加 压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位 处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋 入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时 纠正。 陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回 填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约 40－45cm， 顶端高度 高出（水面）地面0.3-0.5m 筒位偏差 不得大于20mm
旋挖钻机施工工法及技术PPT课件
岩土
土
分
类
建筑地基岩土分类
岩石
漂石
块石
碎石土
卵石
碎石
圆砾
角砾
砂土
砾砂
粗砂 中砂
细砂 粉砂
粉土
粘性土
粘土
粉质粘土
人工填土
素填土
杂填土
冲填土
旋挖钻机施工工法及技术
7
按坚硬程度划分
岩石的工程分类
坚 硬 程 度 类 别 坚 硬 岩 较 硬 岩
按风化程度划分： 未风化、微风化、中风化、强风化和全风化。
旋挖钻机施工工法及技术
8
钻 具——单底钻斗
粘土层单底钻斗
凝灰岩单底钻斗
清孔单底钻斗
单底钻斗（FBB）是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。根据地下水 位以上土质不同，FBB型钻斗被设计为不同类型：FBB-I、FBB-II、 FBB-III。
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术
3
摩擦式钻杆(Friction Kelly Bar)
摩擦式钻杆具有操作简便，在 同一主机上使用可实现更大钻深 （比机锁杆层多）的优点，但靠摩 擦力向钻具传递主机提供的压力， 下压力较小，不适合钻进硬地层。 摩擦式钻杆在传统摩擦式钻杆结构 形式基础上增加了外杆上加压台， 这样可防止动力头沿钻杆打滑，也 增大了主机向钻具传递压力的能力。 钻杆上的减振弹簧依据不同的钻杆 在放绳时的惯性力设计，利于保护 主机。根据用户需要，可为用户加 设防带杆装置，此装置可拆卸，能 防止任何一节杆被带出。
直螺岩石钻头
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻 进。较之于锥螺导向性好，携土能力强，但回转阻力较大。单螺钻头钻进速 度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强，但回转 阻力大。
2019旋挖钻机施工工法课件
2019旋挖钻机施工工法课件钻机施工是土木工程中常用的一种工法，它利用旋转钻杆在地下进行钻孔，开展各类地基处理工作。
本课件将详细介绍2019年旋挖钻机施工的工法及相关注意事项。
一、工法概述及原理钻机施工是一种快速、高效的地基处理方法。
它通过旋转钻杆驱动钻头旋转，同时施加一定的推力，使钻孔剪切土体并实现深孔挖掘。
旋挖钻机的钻孔直径和深度可以根据工程需求进行调整。
钻机施工的主要步骤包括：孔口处理、凿岩与钻孔、清孔及爆破（如需要）、钢筋绑扎等。
具体流程如下：1. 孔口处理：在选择钻孔位置后，清理孔口附近的杂物，确保施工区域安全和施工顺利进行。
2. 凿岩与钻孔：对于软土地层，直接进行钻孔即可；而对于较硬的地层，需要使用凿岩装置先进行凿岩处理，再进行钻孔。
3. 清孔及爆破：在一些特殊的情况下，需要进行钻孔爆破。
在钻孔完成后，将爆破药包埋入孔底，通过引爆药包来破坏地层。
4. 钢筋绑扎：在钻孔完成后，需要根据设计要求，在孔内布置钢筋筋桩，并进行固定。
二、施工要点及注意事项1. 钻机选型：根据工程需求及现场环境选择合适的旋挖钻机，确保施工的顺利进行。
2. 确定钻孔位置：在进行钻机施工前，需要根据设计要求确定钻孔的位置，并确保没有地下管线或其他设备，以免发生安全事故。
3. 土层勘察：在进行钻机施工前，需要对地层进行勘察，了解土质情况及地下水位等因素，从而确定施工方案。
4. 施工安全：钻孔施工中需要注意施工安全，保证施工区域的安全通畅，以免发生人员伤亡或设备损毁。
5. 孔口支护：在进行钻孔施工时，需要合理设置孔口支护措施，以防坍塌事故的发生。
6. 周边环境保护：在钻孔施工过程中，需要妥善处理废弃土方及废弃物料，确保周边环境的整洁与美观。
三、工法示意图以下是2019年旋挖钻机施工工法的示意图，帮助大家更好地理解施工过程与注意事项：（图片说明：将图片描述清楚，按照需要添加示意图）结语本课件详细介绍了2019年旋挖钻机施工的工法及相关注意事项。
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械，具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。
其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。
1.2 工艺原理旋挖钻机采用动力头形式，用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后迅速提出孔外并及时运走，如此循环形成桩孔。
且旋挖钻在不需要泥浆护壁的情况下，可实现干法施工。
即使对特殊地层需要泥浆护壁，也只起支护作用。
2 工艺工法特点2.1该机在常规操作及过程监控方面采用了电子控制系统，如伸缩式钻杆、工作状态的动画显示及虚拟仪表显示；故障检测、报警及信息显示等，特别是自动化控制水平及施工精度的提高，使成孔质量、工效大大提高，减轻了劳动强度。
2.2旋挖钻机的特殊成孔工艺，仅需要静压泥浆作护壁，所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置，在孔壁不形成厚的泥皮。
此外由于钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙，不易产生缩径，因此提高了灌注桩的承载力。
2.3旋挖钻机可实现干法施工，即使需要泥浆护壁，也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，大大减少了污染源，降低了施工成本，同时发动机转速的自动控制，减少了油耗、降低了噪音及废气排放，改善了施工环境，适用于繁华市区和自然生态保护区的桩基施工。
3 适用范围旋挖钻机一般适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土、含有部分(碎)卵石土层及中硬度以下岩石等地层，但不适用于含有强承压水的土层。
4 主要技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752）《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1）5 旋挖钻钻孔桩施工方法旋挖钻施工法，又称钻斗施工法。
旋挖钻机施工工法及技术课件
旋挖钻机施工工法及技术课件一、前言旋挖钻机是一种在各种基础工程中广泛应用的设备。
与传统的打桩机、挖掘机相比，旋挖钻机具有效率高、安全性好、施工工艺简单等优点。
下面将介绍旋挖钻机的施工工法及技术，希望能对工程中的同学有所帮助。
二、旋挖钻机的基本原理旋挖钻机的基本原理是使用钻头钻入土层并进行挖掘，然后将挖掘物料通过钻杆输送到地面。
操作员可以通过操作手柄控制钻头的旋转和倾斜，以达到不同深度和角度的挖掘目的。
三、旋挖钻机的构造基本组成旋挖钻机主要由以下部分组成：1. 主机旋挖钻机主机是其重要组成部分，用于提供动力。
主机通过控制系统协调每个部分的运动，使得整个设备能够正常工作。
2. 钻头系统旋挖钻机的钻头系统由钻头、钻杆、钻杆接头和钻杆套等部分组成。
钻头一般采用弯头或平头，接头的作用是连接钻杆。
3. 料斗用于收纳挖掘出的泥土和其他材料。
斗型可以根据施工需要进行选择。
4. 驱动系统旋挖钻机的驱动系统主要由发动机、液压泵、液压马达和液压油箱等部分组成。
液压泵产生液压油流，液压马达则将液压能转化为机械能，从而实现设备的动力传输。
5. 控制系统控制系统由控制阀、控制柜、线路和传感器等组成，主要作用是使驱动系统、钻头系统和料斗系统等各部分协调运作，从而实现设备的正常工作。
四、旋挖钻机施工工法旋挖钻机主要用于基础工程中的钻孔、挖沟、挖坑和打地下平台等施工工作。
1. 钻孔施工方法钻孔施工方法分为半开挖法和全开挖法两种。
半开挖法：先将土侧边挖出，再进行挖掘。
最后用土石方暂时回填侧面，此时钻孔口不会坍塌，一般用于较深的钻孔。
全开挖法：钻头开始钻孔后，整个孔口即挖空，一般用于较浅的钻孔。
2. 挖掘施工方法旋挖钻机也可以用于进行挖掘施工。
挖掘施工方法分为单桩挖掘法和连桩挖掘法。
单桩挖掘法：每次挖掘一根桩，挖完后再移动到下一根桩。
连桩挖掘法：在第一根桩的基础上，用同样的方式连续挖掘两根或以上桩，从而加快施工进度。
五、旋挖钻机的操作注意事项旋挖钻机施工前需要做好以下准备工作：1.检查设备及其周围环境，黄标车在斜坡上不得停留，否则会影响操作状况。
旋挖钻机PPT教材18页PPT
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并பைடு நூலகம்意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
旋挖钻机PPT教材4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
旋挖钻机施工工法
旋挖钻机施工工法一、前言近年来，铁路建设施工周期越来越短，对于特大桥线下工程也只有十八个月的工期，在保证工程质量的前提下如何加快桥梁下部钻孔灌注桩工程的施工是保证能否按期完工的关键。
二、工法特点1、成孔速度快、效率高，平均钻进速度为：4m—6m/小时。
2、既可干孔作业，亦可水中钻孔，孔内沉渣少。
3、钻孔时用水量少。
4、对施工现场无泥浆污染，现场比较整洁，无噪音。
5、自身可行走，钻孔就位、移位快，自身动力。
6、设备性能良好，电脑坐标定位及显示钻孔垂直度，成孔质量高。
三、使用范围旋挖钻机适用于粘性土、黄土，含量较小的砾石、卵石层，软石层，强风化岩层、等地质情况，地势平坦的地理环境条件下作业。
本工法主要适用于干旱少雨湿陷性黄土地质条件下成孔时的桩基施工。
钻孔深度最大为66米，桩径≤150cm。
四、工艺原理静态泥浆旋挖钻机施工是通过旋挖钻机的液压系统及自重给筒式钻头或螺旋式钻头施加压力，钻头在负载条件下通过钻杆的旋转使其旋挖钻进，当筒式钻头或螺旋式钻头盛满钻渣后，钻杆收缩，将筒式钻头或螺旋式钻头提出孔外，打开筒式钻头底部封盖或通过钻杆带动螺旋钻头旋转以清除钻头内的钻渣。
同时用泥浆泵向孔内注入泥浆，在孔壁快速形成一层薄膜以减小失水率，保持空内的水头高度。
五、工艺流程及操作要点（一）工艺流程（静态泥浆旋挖钻机施工工艺流程图）（二）操作要点1、场地平整：将旋挖钻机位置夯实、现场整平，适宜施工机械旋挖钻机、吊车、混凝土罐车出入施工现场。
施工现场水、电、路三通，达到施工要求。
2、测量定位：开工前对图纸提供的所有桩基坐标进行复合，测量仪器应按规定进行检验合格后使用。
测量其地面标高，根据施工需要定出施工平台标高。
准确测量定出桩基中心位置。
护筒埋设好后应复核桩位，设置十字护桩。
3、钻机就位对中：履带式旋挖钻机有自动行走系统，旋挖钻机行走就位对中，对中完成后设置并锁定桩基中心相对坐标，设定桩基中心护筒顶坐标为（0，0，0），并将其输入旋挖钻机电脑系统。
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术旋挖钻机常用工法装备1.凯氏钻杆配钻具工法及装备2.钢护筒驱动工法及装备3.配摇管机工法及装备4.反循环工法及装备5.CFA长螺旋工法及装备凯氏钻杆配钻具工法及装备旋挖钻机常规施工工法。
一般国内旋挖钻机生产商会为用户配备可伸缩钻杆加钻具、短螺旋工作系统。
钻斗钻斗主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾层、卵石层和风化软基岩等地层。
可根据旋挖斗直径和钻机类型及所钻地层选用直筒或锥筒，根据地层情况制定斗齿或截齿焊接角度。
旋挖斗底板一般采用高强度锰板制作，切削具为适合钻进软至中软土层、粘土层、泥质地层的耐磨合金钢铲式斗齿、适合钻进卵石层及硬质土层的截齿及适合钻进软硬互层及胶结性强的卵砾石层钻进的斗齿与子弹头截齿混装三种类型。
单层底板适合钻进粘性地层及胶结性强的地层; 双层底板适合钻进砂土层及胶结性差的卵砾石层。
进土口分为单开门及双开门:单开门钻头由于开口大，适合于钻进粒径较大的砾石层及大的卵石层、漂石层等; 双开门钻头适合钻进一般砂土层及小直径砾石层。
钻斗操作规程及使用注意事项:当单开门钻斗进土量为斗容积的5/6，双开门钻头进土量为斗容积的2/3~4/5时即可提钻，提钻之前要给压反转1~2圈待斗门关闭后再提钻。
斗门打开后如砂土不能自卸，机动时操作手要反复正反转动钻具，直至把土卸完，严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。
提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻。
发现钻齿已磨损严重或损坏要及时更换同一规格齿。
孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。
螺旋钻岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿。
主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。
锥螺岩石钻头用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。
其中单螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。
双螺钻头导向性能好，携土能力强。
旋挖桩施工工艺ppt课件
旋挖桩 ，一般是指由旋挖钻 机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注 桩，工程上简称旋挖桩。由于使用 机械作业，对工人人数要求不高， 可节省很大的人工费用。
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工艺流程
（一）放样定位 （二）旋挖机就位 （三）埋设护筒 （四）旋挖机成孔 （五）清孔（如有扩大头才需清孔） （六）钢筋笼制作与安放 （七）下导管 （八）混凝土浇筑 （九）起拔护筒 （十）回填桩孔
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（九）起拔护筒
混凝土浇筑结束 后，即起拔护筒，并 将浇筑设备机具清洗 干净，堆放整齐。
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（十）回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混 凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出 来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混 凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
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2．钢筋笼孔内安放
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（七）下导管
导管在孔口连接 处应牢固，设置密封 圈，吊放时，应使位 置居中，轴线顺直， 稳定沉放，避免卡挂 钢筋笼和刮撞孔壁。
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导管对接
导管接头丝扣 应保持良好。连接 后应平直，同心度 要好。
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（八）混凝土浇筑
1、混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在 18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
1、埋设护筒前找准桩位开挖护筒口 2、扩孔装护筒
方法一：利用桩头盖清理护筒口
方法二：在钻头上安装削片，旋转
3、埋设护筒
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（四）旋挖机成孔
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（五）清孔（如有扩大头才需清孔）
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降 至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出 的余泥。
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（六）钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼 制作
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（六）钢筋笼制作与安放
旋挖钻施工工法ppt课件
2、塌孔原因分析
厚 层
众所周知，泥浆比重调再大也护不住纯卵石层
卵 ，因为泥浆的比重远不如卵石的比重大。尤其卵石
石
土 层的厚度在15m以上时，就大大增加了施工中事故
旋
挖 发生的风险，通过对本工程实际钻孔进行研究，总
钻 施
结了以下几点原因：
工
工
法
(1)、钻进速度过快 原因分析： a.旋挖钻机采用的是静态泥浆护壁，钻机钻进 速度过快，有时会由于泥浆护壁不及时从而造成塌 孔； b.钻机钻进过程中进尺速度过快，出现泥浆进 入孔内的方量小于挖出孔口的渣方量，造成孔内泥 浆水头高度不足而导致坍孔；
b.考虑泥浆的重复利用，为保证泥浆质量，根 据需要现场分别设置沉淀池，净浆池和造浆池以
工 组成泥浆净化和循环系统。当化学泥浆循环使用
法 时，及时调整化学泥浆中各种原料的用量，使其
各项指标满足钻孔化学泥浆护壁指标要求。
(3)、护筒埋置不当
原因分析：
厚 层
a.护筒埋置深度不够抗扰动能力差造成塌孔；
卵
b.护筒埋置后护筒周围没有夯实，经水浸泡后
法
三、适用条件
卵石土地质主要以河道和地质淤积平原较常见
，可分为沙卵、泥卵、纯卵三种地质，共同特点
厚 层
为施工对钻具磨损极严重、易塌落、易漏浆、难
卵 钻进等。埋藏较浅的卵石层，主要出现在河道河
石
土 滩两侧，施工常见问题有下护筒困难，孔口易坍
旋 塌等。新建兴保铁路岚漪河特大桥桩基施工实践
挖
钻 表明，在厚层砂卵石土地层施工大口径、深孔灌
层 卵 石
b.在钻机开始钻进时应低速钻进，一般钻头切 入土体的速度控制在20cm/min左右；待钻头进入 护筒以下3m时，方可加速钻进，一般钻头切入土
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摩擦式钻杆(Friction Kelly Bar)
摩擦式钻杆具有操作简便， 在同一主机上使用可实现更大钻深 （比机锁杆层多）的优点，但靠摩 擦力向钻具传递主机提供的压力， 下压力较小，不适合钻进硬地层。 摩擦式钻杆在传统摩擦式钻杆结构 形式基础上增加了外杆上加压台， 这样可防止动力头沿钻杆打滑，也 增大了主机向钻具传递压力的能力。 钻杆上的减振弹簧依据不同的钻杆 在放绳时的惯性力设计，利于保护 主机。根据用户需要，可为用户加 设防带杆装置，此装置可拆卸，能 防止任何一节杆被带出。
进行操作培训。机锁式
钻杆的“防带杆”装置
有三种结构，可根据用
户要求加设。
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地质和机具的选择
全风化
极软岩
强风化
软岩
中风化
较软岩
微风化
较硬岩
未风化
坚硬岩
旋挖钻机可以钻进的岩石层
淤泥层
泥土，泥砂层
摩擦加压式钻杆
卵石层
强风化岩层
中风化岩层
机锁式钻杆
弱风化岩层
微风化岩层 基岩层
加护筒，加压机
旋挖钻机钻杆选择
岩石的工程分类
坚硬程度类别 饱和单轴抗压 强度标准值
f rk （Mpa）
坚硬岩
较硬岩
较软岩
软岩
f rk ＞60 60≥ f rk ＞30 30≥ f rk ＞15 15≥f rk ＞5
极软岩
f rk ≤5
按岩体完整性划分：
完整程度等级 完整 完整性指数 ＞0.75
较完整 0.75~0.55
较破碎 0.55~0.35
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机锁式钻杆(Interlocking Kelly
Bar)
机锁式钻杆抗
扭能力大，向钻具传递
压力大，无传压损失，
适合钻进硬地层。机锁
式钻杆采用高强合金管
材，耐磨合金键条，并
对加压点、下管部件、
挡环、传扭点作特殊的
设计和工艺处理。制备
过程中对钻杆关键件进
行全程控制，确保高可
靠性和长寿命。对初次
使用机锁式钻杆的用户
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机现有工法装备
1. 凯氏钻杆配钻具工法及装备 2. 钢护筒驱动工法及装备 3. 配摇管机工法及装备 4. 反循环工法及装备 5. CFA长螺旋工法及装备
1
凯氏钻杆配钻具工法及装备
旋挖钻机常规施工工法。一般国内旋挖钻机生产商会为用户配 备可伸缩钻杆加钻具、短螺旋工作系统。
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相关概念链接
建 筑 地 基 岩 土 分 类
建筑地基岩土分类岩石 漂石碎石土卵块碎石石石
圆砾
角砾
岩土砂土中粉细粗砾砂砂砂砂砂
粉土
粘性土粉粘质土粘土
人工填土杂素冲填填填土土土
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按坚硬程度划分
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单头土螺旋钻头
钻 具——单头螺旋钻头
混层单头螺旋钻头 单头岩石螺旋钻头
单头螺旋钻头（SSA）、即单头单螺螺旋钻头，单头螺旋钻头被设计用于 岩石层和水位上土层，它为你所需要的各种型号和规格。SSA螺旋钻头被分为： SSA-I、SSA-II、SSA-III三种类型。
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双头土螺旋钻头 双头较硬岩螺旋钻头
破碎 0.35~0.15
极破碎 ＜0.15
按风化程度划分： 未风化、微风化、中风化、强风化和全风化。
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钻 具——单底钻斗
粘土层单底钻斗
凝灰岩单底钻斗
清孔单底钻斗
单底钻斗（FBB）是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。根据地 下水位以上土质不同，FBB型钻斗被设计为不同类型：FBB-I、FBBII、FBB-III。
单层底板适合钻进粘性地层及胶结性强的地层；双层底板适合 钻进砂土层及胶结性差的卵砾石层。进土口分为单开门及双开门： 单开门钻头由于开口大，适合于钻进粒径较大的砾石层及大的卵石 层、漂石层等；双开门钻头适合钻进一般砂土层及小直径砾石层。
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钻斗
操作规程及使用注意事项： 当单开门钻斗进土量为斗容积的5/6，双开门钻头进土量为斗容
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岩石螺旋钻头
螺旋 钻
岩石螺旋钻头切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿。主要用于风化 基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。
锥螺岩石钻头 用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单
螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能 力强。锥螺一般可分为180、270和360度三种，岩石越硬头部锥度设置越大。 直螺岩石钻头
钻 具——双头螺旋钻头
双头螺旋钻头（DSA）适合大 口径和岩石钻孔，它分为双头单螺 螺旋和双头双螺螺旋，DSA为你所 需要的各种型号和规格。
根据不同土质 DSA被分为：DSA-I、 DSA-II 、 DSA-III 、 DSA-IV、 DSA-V五 种类型。
双头锥螺旋钻头
双头软岩螺旋钻头
双头硬岩螺旋钻头
积的2/3~4/5时即可提钻，提钻之前要给压反转1～2圈待斗门关 闭后再提钻。 斗门打开后如砂土不能自卸，机动时操作手要反复正反转动钻具， 直至把土卸完，严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。 提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡 后再提钻，切不可强行提钻。 发现钻齿已磨损严重或损坏要及时更换同一规格齿。 孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。
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土层双底钻斗 混层双底钻斗
钻 具——双底钻斗
它根据水位下各种不同土质 设计。DBB型钻斗有：DBB-I、 DBB-II、DBB-III、DBB-IV四种。
岩层双底钻斗 清孔双底钻斗
双底钻斗（DBB）用于钻进地 表淤泥和富水土，特别适用于蒙 脱土。也可代替FBB。
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钻斗
主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾 层、卵石层和风化软基岩等地层。可根据旋挖斗直径和钻机类型及 所钻地层选用直筒或锥筒，根据地层情况制定斗齿或截齿焊接角度。 旋挖斗底板一般采用高强度锰板制作，切削具为适合钻进软至中软 土层、粘土层、泥质地层的耐磨合金钢铲式斗齿、适合钻进卵石层 及硬质土层的截齿及适合钻进软硬互层及胶结性强的卵砾石层钻进 的斗齿与子弹头截齿混装三种类型。
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层 钻进。较之于锥螺导向性好，携土能力强，但回转阻力较大。单螺钻头钻进 速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强，但回 转阻力大。
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土层螺旋钻头
螺旋 钻
切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿。主要用于地下水 位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砾 石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易， 回转阻力小，适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层；双螺钻头携 土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。