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全自动双重蒸馏水器的用途 蒸馏水器解决方案
全自动双重蒸馏水器的用途蒸馏水器解决方案全自动双重蒸馏水器是在“单重纯水蒸馏器”原理上改进制成的自动双重纯水蒸馏器，适合试验制备二次蒸馏水用。
全自动双重蒸馏水器特点：本仪器的材料全部接受玻璃制成，蒸馏的水不与任何金属相接触。
经过二次蒸馏获得的水纯度更高；加热器接受石英玻璃制成，具有节能、干净、长寿等优点。
本仪器一次、二次蒸馏均有断电器保护装置，使用安全牢靠，各次蒸馏开关均通过温度掌控器、干簧水位器掌控，有效的避开了加热管干烧损玻璃配件的情况。
水位的高处与低处能自动接通或切断电源达到全自动蒸馏水的功能。
全自动双重蒸馏水器紧要技术数据：出水量：1600ml/小时输入功率：3KW电压：220V/50HZ重量：8Kg如仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管并且清洗时间也要延长。
全自动双重蒸馏水器清洗步骤：1、切断电源，关上自来水开关，取下冷凝管，但不需要拆下皮管。
当心加入约10ml浓盐，倒入横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。
2、数分钟以后，由水位器放出，然后用自来水冲洗次数次，为了清除微量盐酸，可将横式烧瓶前后摇动，使不易清洗的死角也冲洗干净为止。
3、当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。
安装：将本仪器的成套玻璃件洗净、烘干、其他配件应擦净。
全自动双重蒸馏水器仪器的清洗：在蒸馏一段时间后水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数紧要视自来水的硬度和使用时间而定；蒸馏水器的工作原理及使用方法蒸馏水器适用于医药卫生、化工、科研单位、试验室制取蒸馏水。
优质不锈钢板经冲压、焊接、抛光等工艺制成，具有抗腐蚀、耐老化、操作便利、使用寿命长等特点。
是用电加热自来水制取纯水。
通过加热蒸馏水产生蒸汽，水分测定仪，冷凝成蒸馏水，可适用于制药，制剂，试验室，化验室等部门使用。
工作原理:各种蒸馏水器都时利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
4吨多效蒸馏水机参数
4吨多效蒸馏水机参数多效蒸馏水机是一种高效的水处理设备，具有多效高温、高效蒸汽再生、低能耗等特点。
下面将详细介绍4吨多效蒸馏水机的参数及其性能特点。
一、参数1.蒸发能力：4吨/小时多效蒸馏水机的蒸发能力是指在一定的工作条件下，机器每小时能够处理的水体的重量。
4吨的蒸发能力意味着该设备每小时可以处理4吨的水体。
2. 热耗比：2800-3500Kcal/蒸吨热耗比是指多效蒸馏水机每蒸吨水产生的蒸汽所需要的热能消耗。
4吨多效蒸馏水机的热耗比在2800-3500Kcal/蒸吨之间，这一参数可以反映出设备的能耗情况。
3.冷却水耗量：18m³/小时冷却水耗量是指多效蒸馏水机在工作过程中用于冷却的水量。
4吨多效蒸馏水机的冷却水耗量为18m³/小时，通过冷却水的循环利用，可以减少用水量，实现节水效果。
4. 电耗：8kw/小时电耗是指多效蒸馏水机在工作过程中消耗的电能数量。
4吨多效蒸馏水机的电耗为8kw/小时，相对于传统的蒸馏设备而言，能够降低能源消耗，提高节能效果。
5. 净化水质：电导率≤3-10us/cm净化水质是衡量多效蒸馏水机净化效果的参数之一、低电导率的水质代表着水中的溶解物质含量很低，达到了较高的净化要求。
二、性能特点1.多效高温多效蒸馏水机采用多级蒸发原理，每级蒸发器中的蒸发量都是前一级蒸发量的2倍以上。
多效高温蒸发过程中，水体接触到高温，能够有效杀灭细菌、病毒等微生物，提高水体的纯净度。
2.高效蒸汽再生多效蒸馏水机中使用的蒸发器布局合理，能够使得蒸汽的热能充分利用，实现对蒸汽的高效再生。
这种反复利用蒸汽的方式，能够降低能耗，提高设备的效率。
3.节能环保多效蒸馏水机采用蒸馏技术，充分利用热能，能够显著降低能源消耗，实现节能效果。
同时，该设备通过净化水处理，能够将水中的杂质、离子等物质去除，达到净化水质的效果，对环境友好。
4.操作简便多效蒸馏水机具有操作简便的特点，只需进行简单的操作设置和监控，就能够实现设备的正常运行。
多效蒸馏水机操作手册知识讲解
多效蒸憎水机操作手册多效蒸馏水机操作手册目录前言....................................................................... 3..1.控制界面介绍............................................................. 4..1.1.电控柜面板（参考）................................................ 4.1.2人机界面............................................................ 5. 2开机前设备检查 ............................................................ 8.2.1检查设备的连接和紧固............................................... 8.2.2检查设备的电缆和连接................................................ 8.2.3 检查压缩空气的供给 (9)2.4检查工业蒸汽管路.................................................... 9.2.5检查原料水管路...................................................... 9.2.6检查其他管路........................................................ 9.2.7最后确认............................................................ 9. 3开机操作 (10)3.1正常触摸屏控制 (10)3.2应急操作※......................................................... 1.2 4关机操作 (12)5供电中断和恢复 ........................................................... 1.2 6补充说明 (13)、八—刖言用途本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机，为用户提供必要的指导。
蒸馏水机-多效及热压式蒸馏技术
易维修，方便处理密封及轴承 轴承的二边牢固
现行改进设计：皮带传动，有效干净
老的设计：直接连接，轴负荷大，有交 叉污染风险
轴的二侧承负荷 占地方小 小压缩机（能机械设定转速）
低消耗（机小，可调速） 清洁制药系统，马达及压缩机回路水平分开
接近蒸汽处没有油
控制系统
制药控制监控与数据采集（系统）
supervisory control and data acquisition （system） ）
Compressor, Recirculation Pump max 105°C possible Very low
easy: scale outside tubes. Manholes SCADA (25 min, for steam) yes
Operational Costs Comparison
fixed output capacity WFI output @ 90/95°C
industrial steam high consumption depending on qty of
columns SIO2 < 1 ppm, amines free resins (in case of DI), double stage RO preferred must be higher than primary steam
硅 硬度 氯 氨
多效蒸馏水机预处理
要达到这一要求始终建议采用反渗透/反渗透或反渗透/电去离子，软化水是不可能达到要求的。 Typical pre-treatment for Multiple Effect Still (ME) 多效蒸馏水机典型的处理
反渗透/电去离子
Source 源水
LD2000-6SB型全自动多效蒸馏水机使用说明书
LD2000-6S型〔全自动〕多效蒸馏水机使用维修说明书克胜药业1、作用及用途本机是一种以去离子水为原料水，用蒸汽加热的并流降膜式多效蒸发型蒸馏水制取设备，具有构造紧凑、外形美观大方、节能效果好、操作简便易行、开机启动快、运行稳定可靠等优点，该机生产的蒸馏水水质好，符合?中华人民国药典?〔2005版〕中“注射用水〞的各项规定。
是制药企业制取“注射用水〞的理想设备。
2、多效蒸馏水机的的主要构造及工作原理本机主要由六个列管式降膜蒸发器，蒸发器装有特殊的汽水别离装置，六个列管式双程原料水通道的预热器、两个原料水四流程通道的冷凝器、两个可分体式机架组成。
六个蒸发器在后排并列一排，六个预热器在前排并列一排，两个冷凝器横向上下排列在预热器的上方，使得整体布置合理、有序、美观大方。
本机采用了并流降膜式多效蒸发工艺流程，依据各效蒸发器之间的工作压力差，使能量逐级降阶七次使用，到达了节省能源蒸汽、纯化水和不用冷却水的理想效果。
另一方面，在每个蒸发器中均装有重力沉降、螺旋扰流、高效丝网三级除雾别离装置，使得产出的蒸馏水水质更好，这一点是目前国外其他类型的多效蒸馏水机根本无法相比的，既本机所生产的蒸馏水的毒素含量＜0.125EU/mL。
工艺流程如下：原料水〔纯化水〕由多级泵经流量计送入冷凝器管程通过管壁对壳程的来自末效的二次纯蒸汽进展冷凝操作而自身却被加热，之后便顺次进入弟六、五、四、三、二、一预热器管程被壳程的汽凝水再行加热，出第一预热器后进第一效蒸发器料水分布器，被均匀的分布淋洒在蒸发管的壁面上端，料水成膜状液流沿着蒸发管壁面由上向下流淌，在流淌过程中不断承受通过管壁传给的一次蒸汽汽化潜热而不断的蒸发，未被蒸发的料水流到器底被效间压力差动力送入第二效蒸发器的料水分布器中再次进展如上工作，依此类推乃至末效，末效未被蒸发的料水〔既称“浓缩水〞〕经末效器底排放管排出扔到或加以回收重新利用。
一次蒸汽〔既锅炉蒸汽〕进入第一效蒸发器壳程，通过蒸发管管壁对管的料水进展蒸发操作，一次蒸汽释放出汽化潜热做完蒸发操作功后既冷凝成一次凝水，之后进入第一预热器壳程，一次凝水用自身的显热和随之而来的少局部一次蒸汽用汽化潜热对管程中的原料水进展加热操作，之后由第一预热器排出扔到或回收重新加以利用。
多效蒸馏水机说明书
内螺旋列管式多效蒸馏水机使用说明书NLD(300~5000-4~6)(Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ）蒸馏水产量：300、500、1000、1500、2000、3000、4000、5000 (kg/h)中国·山东淄博华周制药设备有限公司一、简介┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1二、用途┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1三、型号说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1四、型号表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1五、技术参数表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2六、尺寸表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3七、结构简图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4八、工艺流程图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5九、自动控制概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6十、设备安装┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8 十一、调试准备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9 十二、操作指南┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 十三、设备维护┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 十四、设备除垢┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 十五、注意事项┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19一、简介NLD系列内螺旋多效蒸馏水机，经本公司历经多年的开发研制而成，其结构为内螺旋三级分离技术，是国内最先进的机型。
其各项指标均符合《YY0229—1995》标准规定，蒸馏水内毒素＜0.125Eμ／ml，产水质量完全符合2005年版药典“注射用水”规定。
本设备由蒸发器、预热器、冷凝器、机架、水泵及自动控制系统等部件组成，整机结构匀称、美观，设备运行稳定、可靠。
过流零部件均采用进口316L材质，确保水质更加纯净；自动控制零部件均采用原装进口件，确保故障率更低；设备阀门及控制按钮均设有手动操作开关，能手动运行并确保连续正常生产；换热器采用密集形列管结构；蒸发器采用降膜蒸发原理多效蒸发；汽水分离装置采用独特的内螺旋三级分离技术（即双层螺旋和除沫器），本结构为国内首创，确保纯蒸汽与其中夹带的微小水滴彻底分离。
多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机是一种通过多级蒸汽传热和冷凝动作来实现水的蒸馏纯化的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 原水加热蒸发：原水经过预处理后，首先进入多效蒸馏器的加热蒸发器。
在该蒸发器中，原水被加热至沸点以上，并产生蒸汽。
2. 多效传热：蒸汽产生后，会进入多效蒸馏器的下一级传热器。
在每一个传热器中，蒸汽与相对较低温度的冷凝剂接触，从而释放出热量，并将一部分水蒸发成蒸汽。
3. 冷凝：蒸汽通过连续的多级传热和冷凝作用，逐渐失去热量，直到达到最后一个冷凝器。
在该冷凝器中，蒸汽冷却并凝结成纯净水。
这时，凝结出的水会被收集起来。
4. 冷凝剂再生：在冷凝器中，冷凝剂(通常为冷水)会在与蒸汽
接触的过程中被加热。
为了保持冷凝器的工作效率和稳定性，冷凝剂经常需要重新冷却。
通常，冷凝剂通过一系列冷却设备进行冷却，然后再次被引入多效蒸馏器。
5. 纯水收集：经过多次传热和冷凝后，最终的纯净水会被收集起来，并用于各种需求，例如制药、电子工业、实验室等。
多效蒸馏水机利用了蒸发、传热和冷凝的原理，并通过多级的传热和冷凝动作，提高了水的蒸馏效率和纯度。
由于多效蒸馏
器中采用了多个传热器和冷凝器，使得能量的利用更加有效，从而实现对水的高效蒸馏纯化。
多效蒸馏水系统URS
玉溪九洲生物技术有限责任公司YJBT Co., Ltd 文件编号: URS-PM-001 版本号/修订次数: A/0文件名称多效蒸馏水机用户需求执行日期：2015年07月12日未经允许，不得复印用户需求标准Use Requirement Specification多效蒸馏水机起草人审查人审核人审核人批准人部门QA 设备工程部质量管理部总经理签名日期文件名称多效蒸馏水机用户需求版本号/修订次数: A/0目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 缩写列表 (3)4 法规和标准 (4)5项目介绍.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.1项目描述 (5)5.2工艺/流程描述 (5)6 用户及系统要求 (5)6.1基本性能要求 (5)6.2设备主体要求 (5)6.3设备运行监测及自动控制 (9)6.4安全与环保 (9)6.5文件要求 (10)6.6验证/确认要求 (12)6.7服务与维修要求 (12)6.8供应商对项目要求的确认 (14)8 附件 (14)文件名称多效蒸馏水机用户需求版本号/修订次数: A/01目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括了相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计、订货和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
本文件的解释权由马免疫球蛋白治疗性抗体项目组负责。
2范围本用户需求书的范围涉及到了马免疫球蛋白工程项目对多效蒸馏水机的设计、制造、材料、运输、包装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求，供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。
蒸馏水器使用说明
蒸馏水器使用说明一、产品介绍蒸馏水器是一种用于制取纯净饮用水的设备，利用蒸发和冷凝的原理，将自来水中的杂质、微生物等除去，生成高纯度的蒸馏水。
蒸馏水器广泛应用于实验室、药店、医院、饮水机房等场所。
二、产品特点1.高效过滤：蒸馏水器采用先进的蒸馏技术，能够有效去除水中的杂质、重金属等有害物质，生成纯净的蒸馏水。
2.自动化控制：蒸馏水器具备智能控制系统，可以自动监测水质和温度，保证水质稳定。
3.安全可靠：蒸馏水器具备多重安全保护装置，如过热保护、超压保护等，保证设备的安全运行。
4.节能环保：蒸馏水器采用节能技术，能够最大限度地节约能源，减少二氧化碳等有害物质的排放。
三、使用方法1.准备工作：将蒸馏水器放置于水源靠近的地方，确保设备的稳定性。
接通电源，并将出水管连接到水贮存器或直接装入容器中。
2.开机操作：按下开/关按钮，蒸馏水器开始工作。
此时设备会自动进行温度和水质的检测，并显示在面板上。
待水温达到设定值时，设备开始正式运行。
3.填充水箱：如果水箱中的水位过低，蒸馏水器会自动停止工作并提示加水。
此时需要打开加水阀门，加入足够的水。
加水过程中要注意水温，防止烫伤。
4.收集蒸馏水：蒸馏水通过冷凝装置生成，从出水管流出。
可以将容器放在出水口下方，方便收集蒸馏水。
收集蒸馏水后要及时盖好，防止二次污染。
5.关机操作：当不需要使用蒸馏水器时，按下开/关按钮，设备会自动停止工作。
拔掉电源插头，清洗设备。
四、常见问题与解决方法1.水流过慢：可能是水箱中水位过低，添加足够的水后即可解决；也可能是出水口或过滤器堵塞，清洗或更换即可。
2.出水有异味：可能是设备内部未彻底清洁，建议进行设备清洗和消毒操作。
3.出水有杂质：可能是过滤器需要更换，或者是蒸馏水器的零件损坏，需要维修或更换零件。
五、注意事项1.使用前请仔细阅读本说明书，并按照指示正确使用蒸馏水器。
2.使用过程中请勿将手或其他异物伸入设备内部，以免发生意外事故。
3.使用过程中请保持设备周围通风良好，避免受潮或受热损坏设备。
选择多效蒸馏水机所应关注点的探讨
１ ． 蒸馏塔双管板结构 ．２ １ 多效蒸馏水机第 一效将 引进工厂加热蒸汽 ， 作为多
效蒸 馏 水机 加 热动 能 。由于工 厂所 用 的产 汽锅 炉 为铁 质
（） ２ 从蒸发形式上看， 有升膜 式 （ ２ 和降膜 式。其 材料所制 ， 图 ） 远距 离输送 管路 也是铁质 材料 ， 因此加 热蒸 中， 列管 降膜式 多效蒸馏水机其技术结构具有先进合理 汽 中含有各种杂质 ，尤其是锅炉进水软化如处理不当， 性， 节能效果较好 ， 而且 在机 器停机后 能排尽余水 保持 不可避免地含 有各种化学物质 。 工厂蒸汽进入多效蒸馏
维普资讯
应 用 交 流
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选择 多效 蒸馏水机所应 关注 点 的探讨
曹祥龙
（ 上海 天鼎通用 设备有 限公 司， 上海 ２０７） ０００
摘 要 ： 从多效蒸馏水机 的结构 、 技术经济指标 、 基本功 能与制造等多方面探 讨了选择 多效 蒸馏 水机所应 的关注 点。
在组合式热原分离结构 中， 以闪蒸重力分离 ＋离心 分离 ＋撞击导流分离三级组合分离结构是理想 蒸 馏 塔 和 一 个 冷 凝 器 这种离心分离技术是利用水汽在 高速旋 转时产 生的离
等组成 ， 中蒸馏塔和冷凝器形式 也有多种， 其 其技术结 心 力 ， 使 含 有 热原 杂 质 的水 滴 有 效 分 离 ， 上 先 行 的 而 加 构有很大的区别 。
１２ 冷 凝 器 ．
件 下 ， 小 时 的蒸馏 水 产 量 ＞５０ ｇ 。多 效蒸 馏水 机 的 每 ／ ０ ／ ｋｈ 主要 系 列规 格 见表 １ 。
表 １ 多效 蒸 馏 水机 主要 规 格
型号规格 效 （ 数 产 量 ／ 型号规格 效 （ 数 产 量 塔） 塔）
多效蒸馏水设备的工作原理
多效蒸馏水设备的工作原理1.进给水：首先将水送入设备，一般是由水泵将原始水源抽送到设备内部。
进给水的质量对后续操作的效果有很大的影响。
2.初级蒸发器：进给水在设备中首先进入初级蒸发器。
初级蒸发器中的加热器开始加热水，使其蒸发成水蒸气，而不会升高蒸馏水的温度。
这样可以将水中的杂质随水蒸气分离开来，从而得到纯净的蒸馏水。
3.次级蒸发器：从初级蒸发器蒸发出的水蒸气进入下一个蒸发器，即次级蒸发器。
在次级蒸发器中，水蒸气再次被加热，从而使更多的水蒸发出来，同时留下更多的固体杂质。
这个过程可以重复多次，以使水蒸气中的固体杂质浓度进一步降低。
4.冷凝器：从最后一个蒸发器蒸发出来的水蒸气进入冷凝器。
冷凝器通过冷却水（通常是循环冷却水）将水蒸气冷凝成液体。
冷凝后的水被收集起来，即为蒸馏水。
冷凝器的设计和工作条件对于水蒸气的冷凝效果和水质的提纯程度有着重要的影响。
5.除气器：在冷凝器中除去水中残留的非凝结性气体，并防止对后续的操作产生干扰。
6.循环处理：多效蒸馏水设备通常是通过循环系统运行的。
蒸馏水从冷凝器中收集后，在经过处理后可用于其他用途，如饮用水、工业生产等。
设备通过循环再次将处理后的水送入设备进行蒸发，以提高水的蒸发效率和质量。
总的来说，多效蒸馏水设备的工作原理是通过多级蒸发和冷凝过程，将水中的固体杂质与水分离，从而得到高纯度的蒸馏水。
通过循环系统，可以实现高效、连续的水处理过程。
这种设备在工业生产和实验室等领域有着广泛的应用。
断水自动断电保护装置的设计与实施方法
（ 二） 元器件及其参数选择。为了把微型继电器产生的 感生电流削弱，选一只 D5 同微型继电器构成感生电动势吸
目前，性能非常好的 AT89C51（ 51 系列单片机） 的价格大
约在 10 元 左 右，已 经 完 全 取 代 MCS51 而 稳 占 市 场。考 虑 AT89C51 已经在 2004 年停产，代之而起的是性能价格比更 好的 AT89S51。本课题介绍 ADC0809 与 51 系列单片机的连 接时将以 AT89S51 作为例子，不过完全适合于 AT89C51 和更 早的 MCS51 系列单片机中的 8031，8051 和 8751。本课题研 究 ADC0809 与 AT89S51（ 51 系列单片机） 的 2 种典型连接方 式。
锅水位下降，从而使电热元件干烧，进而损坏相关电气元件。 同时，蒸馏水器 在 使 用 过 程 中，周 围 用 水 也 会 影 响 到 对
蒸馏水器的供水，造成蒸馏水器供水不足，蒸发锅水位下降， 致使电热元件烧 坏，蒸 发 锅 锅 底 变 形。 另 外，在 蒸 馏 水 器 闲 置再次使用时，也 会 因 蒸 发 锅 内 电 热 元 件 没 有 浸 没 在 水 中， 工作人员错合电源开关，以致蒸馏水器烧坏，难以修复使用。
【关键词】单片机； AD 转换器； ADC0809 【作者单位】姬翔，河南煤业化工集团鹤煤技师学院
单片机系列品种繁多，广泛应用于各行各业。因此，在 应用中需要设计者对各种单片机都有所了解，以便确定最佳 的性能价格 比，也 就 是 说，要 能 应 用 各 种 单 片 机 进 行 设 计。 然而同时学习各种单片机的软硬件知识不仅难度较大，而且 没有必要。通常的方法是学习一种典型的单片机系列，掌握 好其硬件结构和 软 件 知 识，在 应 用 中，如 果 需 要 用 到 其 他 系 列单片机，只需将这两种系列的不同特点及软硬件上的不同 之处稍加分析即可。
制药用水系统多效馏水机用户需求URS模板
多效蒸馏水机用户需求分发清单：Distribution List:项目部[1份]；技术部[1份]；生产部[1份]；质保部[1份]；验证部[1份]目录1.介绍 (3)1.1.目的 (3)1.2.供货范围 (3)1.3.需求描述 (3)2.法规和指南 (3)3.专用术语 (4)4.系统/设备需求 (5)4.1.产能需求 (5)4.2.产水水质标准 (5)4.3.设备总体要求 (5)4.4.工艺要求 (6)4.5.机械设计要求 (7)4.6.电气需求 (8)4.7.品牌需求 (12)5.供应商责任 (12)5.1.FAT需求 (12)5.2.验证需求 (13)5.2.1.文件需求 (14)5.2.2.文件清单 (14)5.3.质量保证需求 (16)5.4.售后服务需求 (16)6.环境保护、健康与安全要求 (16)7.其他需求 (17)8.附件 (18)1.介绍1.1.目的本文件的目的是描述用户的需求，并对所述具体设备的基本信息提供可追溯性。
用户需求包括对系统功能要求及具体要求的详细说明。
本文中所定义的系统，将遵照相关测试规范说明进行测试。
本文件是本系统招标文件的一部分。
招标文件提供给供应商，用于其准备投标文件和设计说明。
供应商应满足本用户需求。
1.2.供货范围供货范围包括多效蒸馏水机设计，制造，机械和电气安装，调试运行、系统验证和人员培训等。
供应商应提供一个完整的交钥匙工程。
供货范围包括：多效蒸馏水机，将布置在XXXX制药有限公司XXXX车间内，用于蒸馏水的制备。
2.法规和指南中国GMP及其附录欧盟CGMP美国FDA中国药典2015版欧洲药典EP8.8版美国药典USP39-NF34版ISPE第四部分《Water And Steam》ASME BPE-2016生物工艺设备ISO国际标准GAMP 53.专用术语4.系统/设备需求系统/设备，应符合以下规定，但并不限于4.1.产能需求4.5.机械设计要求4.7.品牌需求5.供应商责任5.1.FAT需求5.2.1.文件需求5.2.2.文件清单文件是乙方工作范围内的不可分割的一部分，应提供以下文件，但并不限于。
蒸馏水器的紧要原理及注意事项 蒸馏水器解决方案
蒸馏水器的紧要原理及注意事项蒸馏水器解决方案蒸馏水器是用电加热自来水提取纯水。
化验室等部门使用蒸馏水器接受的不锈钢材料，经过特别处理后加工而成。
这样不仅充分保证了蒸馏水的质量，而且也大大提高了蒸馏水使用寿命。
一.工作原理：利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
二.使用方法⑴打开进水龙头，使蒸发锅内水注到标准先后再关闭。
通电工作后再打开放水龙头，使蒸馏水流入专用容器内。
⑵蒸馏水器应与外接电路连接好。
⑶不同的电源连接方法也不同。
各种情况下的正确接线方法.三.使用注意事项⑴外壳须接地良好，以免显现不安全。
⑵每次使用前应洗刷锅内部一次，排尽存水，更换新水。
注意不要损伤表面的锡层。
⑶如有条件，水源改用去离子水，不用自来水。
⑷锅内加足水后才可通电加热，工作过程中水源不可停止，液面应始终维持在水位线处，假如锅内中无水或水量很少，电热管将会烧坏。
⑸更换电热管时，接水处垫圈必需衬好，保证密封不漏水，否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。
导线与电热管的螺栓接连处要压紧，否则接触电阻过大会严重发热，也可能产生电火花烧坏电热管头部。
⑹定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢，避开影响冷凝效果，降低热效率和堵塞管路，削减使用寿命。
⑺假如长期不用，应将蒸馏水器内的剩余水份放尽，要用布罩盖好。
将蒸汽进行冷热交换是提取蒸馏水牢靠的方法。
通过加热蒸馏水产生蒸汽，冷凝成蒸馏水，可适用于制药，制剂，试验室化验室等部门使用。
四.操作规程一、先将水阀关闭。
二、开启水源阀，使自来水从进水掌控阀进入冷凝器，再从回水阀注入蒸发锅，直至水位上升到玻璃水位表中心处，关闭水阀。
三、接通电源，当水沸后又蒸馏水滴出时重新开启水源阀，并调整到冷却水溢出有70℃左右，蒸馏水温在40℃左右为好。
四、蒸馏水出口管用干净的硅胶胶导管，导入干净的玻璃蒸馏水中。
五、每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，并更换新鲜水以保证水质。
多效蒸馏水机操作规程
目的建立注射用水制备标准操作规程，保证使用人员正确操作，保障注射用水的水质符合工艺要求。
范围适用于注射用水的制备。
职责注射用水制备人员实施此规程，设备管理员负责监督检查。
内容1. 蒸馏水机参数及储罐参数：1.1 蒸馏水机参数1.2 储罐参数2．开机条件：2.1饱和的工业蒸汽（4bar以上）；2.2合格的原料水；（2us/cm以内）；2.3冷却水（软化水级别以上水源）；2.4洁净的压缩空气；（5.5bar以上）；2.5动力电源。
（380V 三相五线制交流电）；3. 开机前检查：3.1整机通电，查看各仪表显示是否正常；3.2检查急停按钮是否按下；3.3检查工业蒸汽凝结水是否排放干净；3.4检查原料水泵是否有空气；3.5检查压缩空气是否达到要求；3.6检查工业蒸汽是否达到要求；3.7检查原料水和冷却水是否达到使用要求；4.注射用水制备：4.1流程图（见附件一）4.2自动模式4.2.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。
4.2.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。
4.2.3点击初始画面中的“登陆”按钮输入正确的用户名“user1”和正确的密码“1111”点击“确定”键以及“进入”键后进入系统。
4.2.4进入系统后首次使用需要根据生产要求设定相应的生产参数，（无特殊要求，无需每次设置或更改）点击“参数设定”按钮可进行参数设定。
4.2.5点击“流程”按钮进入工艺管道流程图界面，在此界面点击“自动模式OFF”按钮设备按照设定好的参数自动运行产水。
4.2.6系统根据水质电导率值，检查出水是否符合要求，合格水进入注射用水罐，不合格水排放掉。
电导率不能高于1us/cm要求：电导率每小时检测一次并记录。
4.2.7停机时在流程界面点击“自动模式ON”按钮，将冷却水打开至最大约5分钟后关闭冷却水阀门，最后关闭工业蒸汽阀门和电源。
4.3手动模式4.3.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。
4.3.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。
蒸馏水机技术参数文档
基本参数：
说明
出水量
20L/H
按每天工作5小时计算
型号
YAZD-20
功率
AC380V/13.5KW
材质
不锈钢
耗水量
1:10
用水标准
普通用水
普通自来水即可工作
功作原理
将水进行加热，通过自来水对水蒸气进行冷凝，形成蒸馏水
PH值
PH值基本上是7,取决水源质量及水中离子含量高低，一般情况离子会随之一起蒸发，基本能达到实验室用水等级，可用PH试纸进行检测
10用水标准普通用水普通自来水即可工作功作原理将水进行加热通过自来水对水蒸气进行冷凝形成蒸馏水ph值ph值基本上是7取决水源质量及水中离子含量高低一般情况离子会随之一起蒸发基本能达到实验室用水等级可用ph试纸进行检测应用范围实验室医疗卫生精密设备清洗防损功能防干烧自断电蜂鸣报警蒸馏水纯度暂无测量一次蒸馏维修及售后保质一年易损除外易损件
寿命
需根据使用情况定
电子产品寿命和使用环境及方式有直接关系，故寿命不可估算
1.
应用范围
实验室，医疗卫生，精密设备清洗
防损功能
防干烧自断电蜂鸣报警
蒸馏水纯度
暂无测量（一次蒸馏）
维修及售后
保质一年（易损除外）
易损件：
电热管
更换一套200元（建议6-12月更换一次）不连续长时间超负荷工作或干烧情况，会延长使用时间，一般使用1-2年不会损坏
密封圈
定期维护
定期留意看一下桶底的水垢情况，如果水垢多了，热效就会降低，弄点小苏打稍微清理一下即可
蒸馏水机产水量计算
粉针5吨蒸馏水机耗水量计算方法
在每天生产结束后，确认没有设备使用纯化水的情况下进行试验。
一、操作步骤：
1、将纯化水储罐制满水，二级反渗透系统停止制水，关闭3吨蒸馏水机。
2、记录为5吨蒸馏水机提供纯化水的储罐的液位计的数值h1。
3、开启5吨蒸馏水机开始制水，记录开机时间。
4、制水1小时后，记录纯化水的储罐的液位计的数值h2。
二、计算
纯化水的储罐的液位计上显示的数值单位为米，是储罐内水位的高度，两侧记录的数值的差值为1小时内水为下降的高度，测量出储罐的直径D，计算出储罐的截面积，乘以液位差，所的到的数值就是5吨蒸馏水机1小时内耗水的体积，将水的体积转化为质量就是每小时耗水的吨数。
计算公式：
用水量=∏×（D/2）2×(h2-h1)
三、测量结果
储罐直径D=2.29米
第一次：h2=2.83，h1=1.04
用水量=3.14×（2.29/2）2×(2.83-1.04)=7.37吨/小时
第二次：h2=3.04，h1=0.8
用水量=3.14×（2.29/2）2×(3.04-0.8)=9.23吨/小时
第三次：h2=3.08，h1=0.95
用水量=3.14×（2.29/2）2×(3.08-0.95)=8.84吨/小时。
蒸馏法测定水分
蒸馏法测定水分蒸馏法测定水分是一种简单而又常用的水分测定方法，它通过将样品中的水分以温度梯度的方式蒸发来测定样品中的水份含量。
蒸馏测定水分的原理是在特定温度和湿度条件下，汽液平衡（VLE）会锥形曲线不断减小，从而使蒸汽析出条件达到最大。
由于温度在此处较低，因此常温下的湿度也会降低，因此，当温度升高时，气态湿度也会升高。
这时，如果将样品和湿度组合在一起，那么样品中的水分就会以蒸汽的形式析出来。
此时，这些水变成蒸汽，显然可以被很容易地捕捉到。
蒸馏法测定水分的基本步骤包括：1. 将样品加入蒸馏器：将样品加入蒸馏器中，搅拌均匀，使水分在样品中均匀分布。
2. 加入收集瓶：把收集瓶放在蒸馏器上。
3. 加热：将蒸馏器加热，使温度升高，使样品中的水分蒸发出来。
4. 收集液体：将蒸汽冷却后收集液体，使其变成水，将收集的水量测定出来作为结果。
5. 计算：根据收集的水量，用下式计算样品中的水分含量：水分含量（%）=（收集的水量/样品重量）×100％蒸馏法测定水分的优点在于：1. 灵敏度高：蒸馏法测定水分能够检测到极低浓度的水分，例如0.01%或者更低，因此在检测中可以获得很高的灵敏度。
2. 除水快速：由于蒸馏器可以在很短的时间内将样品中的水分蒸发出来，所以蒸馏法测定水分比其他方法要快得多。
3. 方便操作：蒸馏测定水分是一种简单易行的方法，只需要准备一个蒸馏器、一个收集瓶和一个加热装置即可。
4. 准确性高：蒸馏法测定水分的准确性非常高，其误差在±0.01%以内。
蒸馏法测定水分是一种简单、快速、准确的水分测定方法，在食品加工、制药、农药和其他相关行业中都被广泛应用。
它可以快速、准确地测定样品中的水分含量，为食品安全和质量控制提供重要的参考信息。
10吨蒸馏水方案
10吨蒸馏水方案
概述
本文档旨在提供一种可行的蒸馏水方案，以满足每天10吨蒸馏水的需求。
设备选型
为了实现10吨蒸馏水的生产，我们建议选用以下设备：
1. 蒸馏器：选择容量为10吨/小时的蒸馏器，确保能够满足每天10吨蒸馏水的需求。
2. 锅炉：选用适当容量的锅炉，提供蒸汽供给给蒸馏器使用。
3. 冷凝器：选择高效的冷凝器，确保能够充分回收蒸汽并将其转化为液态水。
工艺流程
以下是简要的工艺流程说明：
1. 锅炉产生高温高压蒸汽。
2. 蒸汽通过管道输送到蒸馏器。
3. 蒸馏器中的水被蒸发和分离，生成纯净蒸馏水。
4. 蒸汽在冷凝器中冷却并凝结为液态水。
5. 液态水通过收集系统收集和存储起来。
能耗和成本估计
1. 能耗：蒸馏水的生产过程会消耗较多的能源，主要来自于锅炉的燃料消耗。
具体能耗需根据选用的设备型号和使用情况进行估算。
2. 成本：生产10吨蒸馏水的成本包括设备投资、能源消耗和运营维护等，具体成本需根据实际情况进行估算。
操作与维护
1. 设备操作：操作人员需按照设备说明书和相关安全规范进行操作，确保生产过程安全可靠。
2. 设备维护：定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态，以确保生产效率和质量。
安全注意事项
1. 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 定期检查设备的安全阀、压力表和温度计等部件，确保其正常工作。
3. 锅炉和冷凝器等设备应配备必要的安全保护装置，以应对突发事件。
请注意，以上仅是一个简要的10吨蒸馏水方案，具体实施需根据实际情况进行细化和调整。
水分测定蒸馏法
水分测定蒸馏法
1、原理：把不溶于水的有机溶剂和样品放入蒸馏式水分测定装置中加热，试样中的水分与溶剂蒸汽一起蒸发，把这样的蒸汽在冷凝管中冷凝，由水分的容量而得到样品的水分含量。
2、步骤
准确称2.00～5.00g样品→于250ml水分测定蒸馏瓶中→加入约50～75ml有机溶剂→接蒸馏装置→徐徐加热蒸馏→至水分大部分蒸出后→在加快蒸馏速度→至刻度管水量不再增加→读数计算：
水分=V/W
V——刻度管中水层的容量ml
W——样品的重量（g）
3、常用的有机溶剂及选择依据
常用的有机溶剂有密度比水轻的，也有比水重的。
苯甲苯二甲苯CCl4
密度0.880.860.861.59
沸点80℃80℃140℃76.8℃
选择依据：对热不稳定的样品，一般不采用二甲苯，因为它的沸点高，常选用低沸点的有机溶剂，如苯。
对于一些含有糖分，可分解释放出水分的样品，如脱水洋葱和脱水大蒜可采用苯，要根据样品的性质来选择有机溶剂。
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