通风管道制作技术交底记录
通风管道安装施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________二、安全技术交底目的为确保通风管道安装施工过程中人员安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行顺畅。
2. 施工人员安全操作（1）施工人员必须熟悉通风管道安装工艺及安全操作规程。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保操作规范。
（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
3. 通风管道安装安全要求（1）施工前，应检查施工现场是否存在安全隐患，确保安全后进行施工。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保管道安装符合要求。
（3）管道安装过程中，注意管道的连接、固定，确保管道连接牢固。
（4）管道安装完成后，应进行气密性试验，确保管道无泄漏。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉操作规程。
（2）操作机械设备时，确保设备运行正常，无异常。
（3）机械设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）机械设备操作完毕后，应关闭电源，确保设备安全。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。
（2）施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染，确保环境保护。
（3）施工完毕后，对施工现场进行清理，确保文明施工。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
通风管道安装技术交底内容
通风管道安装技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-142、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243- )的规定。
表6-153、工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-16表三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用。
薄钢法兰风管制作交底记录
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
7、风管咬口制作8、共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000。
如右图所示：H=35W=10接受交底人、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
11.共板法兰风管连接：角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。
两节风管连接时，两节风管间先放好法兰密封垫片，然后将四角螺栓进行连接。
法兰固定的弹簧夹间距不大于150mm。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
风井立管风管安装技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号05
工程名称平安金融中心南塔交底日期2017年6月10日施工单位中建一局建设发展公司分项工程名称
交底提要竖井通风管道制作安装
交底内容：
角钢
圆钢焊缝风管内法兰
10
铁篦子
（图二）
6.2.6先将倒数第二节风管牢固地固定在支架上，风管与支架间采用8*25mm的螺栓连接（见图一）。
6.2.7然后风管顺着竖井洞向上安装，操作工人进入管井内施工前先将铁篦子放在操作面下方1.25米处风管内的法兰上，并在铁篦子上面铺设一块木板，木板的厚度不得低于2公分，长宽尺寸与铁篦子相同，工人进入管井内施工时可站在木板上进行作业，并用两根绳子将铁篦子和木板连在一起，绳子的另一端放在管井的上方，工人施工完后可由管井内爬出，在管井外用绳子将铁篦子和木板提升至下一个作业面。
6.2.8并在竖井洞的上方顺下一根麻绳（麻绳的直径不得小于2公分），麻绳应牢固地捆绑在操作层上方的墙体或柱子上。
操作工人进入风管内穿螺丝时必须将麻绳牢牢地系在身上。
为保险起见操作人员还应另系一条安全带，工作时将安全带戴铁钩的一头扣在风管的法兰眼里。
6.2.9进入管井内施工作业的操作人员必须是整体素质好的操作工人，工人每天进入管井施工前班组长必须对其进行口头的安全交底，讲明管井内施工的安全注意事项和防护措施。
审核人交底人接受交底人。
通风管道安装工程技术交底
通风管道安装工程技术交底1. 引言通风管道安装是建筑工程中非常重要的一项工作。
通过合理安装通风管道，可以有效地改善室内空气质量，为居住和工作环境提供舒适的空气流通。
本文将详细介绍通风管道安装的技术要点和注意事项。
2. 通风管道类型通风管道通常分为以下几种类型： - 矩形板式管道 - 圆形管道 - 椭圆形管道 - 环形管道根据具体安装需求和设计要求，选择合适的管道类型进行安装。
3. 通风管道安装步骤3.1 准备工作在进行通风管道安装之前，需要做好以下准备工作： - 确定管道的布局和连接方式 - 准备好所需的材料和工具 - 清理施工区域，确保安装空间无障碍3.2 测量和切割根据实际需要，使用测量工具进行准确测量，并使用合适的工具进行管道的切割。
切割时要注意保持管道的平整和准确度。
3.3 安装支架和固定件在安装管道之前，需要先安装支架和固定件，以确保管道的稳固和安全。
支架和固定件的选择应符合相关标准和设计要求。
3.4 管道连接和密封将切割好的管道按照布局和连接方式进行连接，并使用密封材料确保管道的密封性。
连接处应使用合适的连接件，并采取必要的措施确保连接的牢固性和密封性。
3.5 安装附件和末端设备根据设计要求，安装通风管道的附件和末端设备，如阀门、风机、空气过滤器等。
安装时要注意正确的安装位置和方向，并进行必要的调试和测试。
3.6 清理和整理在完成通风管道安装后，进行清理和整理工作。
清理施工现场，清除多余的材料和工具，确保安全和环境整洁。
4. 安全注意事项•在进行通风管道安装时，必须遵守相关的安全操作规程和要求。
•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护口罩等。
•注意通风管道所在的高处作业安全，采取必要的防护措施。
•合理安排施工作业流程，避免人员和材料的互相干扰和损坏。
5. 总结通风管道安装是一项技术性较高的工程，必须严格按照相关规范和要求进行施工。
本文详细介绍了通风管道安装的技术要点和注意事项，希望能对相关人员进行技术交底和指导，确保施工质量和安全性。
风管制作安装技术交底
表 C2-1工程名称乌鲁木齐轨道交通1号线机电工程设备安装III标段交底日期 2016年 9 月 25日施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装交底提要风管制作安装安全技术交底风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤630L40*3 M8630＜b≤1000L40×4 M81000＜b≤1250L40×4 M81250＜b≤2000L40×4 M82000＜b≤4000L50×5 M10注：如果没有合适规格的角钢，应采用大一号规格的角钢制作法兰4、风管安装支吊架所有管道支、吊、托架（不包含装配式管道支吊架）均须做热镀锌防腐处理，热镀锌层厚度不小于80µm，其紧固件均采用不锈钢材料。
所有支、吊架材料全部采用A3F钢，制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧。
电焊条全部采用T420-T425号。
风管支、吊架均采用热镀锌支架，其构造形式由安装单位在确保安全可靠的原则下,根据现场情况,制作安装，可参考国标《建筑设备施工安装通用图集》11BS、《金属、非金属风管支吊架》08K132（2008）的规定。
（1）支吊架（1）吊架的吊杆采用通丝，横担采用角钢或槽钢。
吊杆长度应根据风管安装标高截取，顶端漏出螺母不少于5个丝扣，底部漏出横担不小于50mm不超过100mm。
横担长度根据风管底边长度与考虑保温厚度适当截取，不保温风管大于风管底边长100mm，保温风管大于风管底边长140mm。
吊杆穿横担螺孔距横担端部为25mm。
表 C2-1工程名称乌鲁木齐轨道交通1号线机电工程设备安装III标段交底日期 2016年 9 月 25日施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装交底提要风管制作安装安全技术交底上下矩形风管，不保温支吊架平行矩形风管，不保温三杆支架(3)防晃固定支架①对于每趟风管长度超过30米得风管，需在制作防晃吊架，每趟风管为3个。
通风管道安装施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与通风管道安装施工的所有人员。
2. 项目现场管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）施工单位：[施工单位名称]（4）监理单位：[监理单位名称]2. 施工安全技术要求（1）施工准备1）人员培训：所有参与施工人员必须接受专业培训，掌握通风管道安装的相关技能和安全知识。
2）施工图纸：熟悉施工图纸，了解通风管道的布置、规格、尺寸、材料等要求。
3）材料、机具：确保材料、机具符合质量标准，并做好进场验收。
（2）现场施工安全措施1）安全防护设施：现场设置安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
2）现场用电安全：严格按照国家相关电气安全规范，合理布置临时用电线路，确保用电安全。
3）高处作业安全：高处作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
4）吊装作业安全：吊装作业前，检查吊车、吊索具等设备，确保安全可靠。
（3）施工过程安全要求1）通风管道安装前，检查施工现场的通风条件，确保空气质量符合要求。
2）管道安装过程中，注意观察管道的安装质量和稳定性，发现问题及时处理。
3）管道焊接作业时，确保焊接质量，防止漏焊、裂纹等缺陷。
4）管道连接时，确保连接牢固，防止松动、泄漏等现象。
（4）施工结束后的安全措施1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物。
2）对通风管道进行试压、抽检，确保其性能符合要求。
3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 应急预案（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并拨打急救电话。
（3）高空坠落事故：立即采取措施，防止坠落，并对伤者进行救治。
（4）中毒事故：立即关闭通风管道，通风换气，并对中毒人员进行救治。
四、交底要求1. 施工单位应严格执行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，提高安全意识。
通风管道技术交底书范文
通风管道技术交底书范文英文回答：Ventilation duct technology disclosure document sample:Introduction:In this document, I will discuss the various aspects of ventilation duct technology. Ventilation ducts play a crucial role in maintaining a healthy and comfortable indoor environment. They are responsible for distributing fresh air, removing pollutants, and regulating temperature and humidity levels. Let's delve into the details.Importance of Proper Ventilation:Proper ventilation is essential for several reasons. Firstly, it helps to remove airborne pollutants such as dust, allergens, and volatile organic compounds (VOCs). This ensures that the indoor air quality is maintained at ahealthy level, reducing the risk of respiratory problems and allergies. Secondly, ventilation helps to control humidity levels, preventing the growth of mold and mildew. Lastly, it aids in regulating temperature, ensuring a comfortable living or working environment.Design and Installation:The design and installation of ventilation ducts require careful consideration. Factors such as the size of the space, the number of occupants, and the type of building all play a role in determining the appropriate duct size and layout. Additionally, the material used for the ducts should be chosen carefully to ensure durability and proper insulation. Proper sealing and insulation are crucial to prevent air leakage and maintain energy efficiency.Maintenance and Cleaning:Regular maintenance and cleaning of ventilation ducts are essential to ensure optimal performance. Over time,dust, debris, and other contaminants can accumulate in the ducts, reducing airflow and compromising air quality. It is recommended to have the ducts inspected and cleaned by professionals at least once every few years. This not only improves air quality but also extends the lifespan of the ducts.Common Challenges and Solutions:Ventilation duct systems can face several challenges, such as air leakage, improper airflow distribution, and noise issues. These challenges can be addressed by using high-quality duct materials, proper sealing techniques, and well-designed airflow distribution systems. Additionally, noise reduction measures, such as using acoustic insulation, can help minimize noise transmission through the ducts.Conclusion:In conclusion, ventilation duct technology is crucialfor maintaining a healthy and comfortable indoor environment. Proper design, installation, maintenance, andcleaning are essential to ensure optimal performance. By addressing common challenges and implementing appropriate solutions, we can create an efficient and effective ventilation system. Remember, a well-ventilated space promotes better health and well-being.中文回答：通风管道技术交底书范文：介绍：在本文中，我将讨论通风管道技术的各个方面。
厨房、卫生间通风道安装技术交底
2。2。3安装通风道：将通风道下段安放在托架上，并临时加固.从上层楼面将上段通风道吊装在下段通风道上，上下找直后临时将进行固定。
2.2.4临时固定：经检查位置准确，上下顺直无错位后，用木楔对通风道进行临时固定.
2.2.5灌缝：每层通风道安装完，应及时吊模，将楼板与通风道之间的空隙用C20细石混凝土填满，振捣密实。如果通风道有破损，灌缝时注意不可将混凝土落入通风道内，并及时用钢丝网附于破损处，抹水泥砂浆进行修补处理。
4。2。3 每天安装不超过一层。
4.2.4 安装完毕后，将通风道上口及时盖好.
4。3 应注意的安全问题
4.3.1 进入施工现场，戴好安全帽；
4。3.2 遵守现场安全管理条例，严禁违章施工；
4。3.3 施工现场用电,应由专业电工进行接线，严禁私拉乱接；
4。3.4 运输、安装通风道时注意相互配合，协调一致，并有专人监护;安装时，作好临时加固措施，以防倾倒伤人。
4.3。5施工用脚手架应搭设稳固。
5通风道型号
1、1＃楼厨房、卫生间变截面排风道选用图集为晋99J902;厨房型号为250×350，
卫生间型号为250×250。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
技术交底记录
工程名称
闻喜县五岳职业技能培训学校
施工单位
运城市崇喜建筑工程有限公司
交底部位
二层至阁楼
工序名称
1。1。3 砂:中砂。
1.1。4 细石:粒径0.5~1。2cm。
1。1。5 钢材:直径为14的钢筋。
1.2 主要机具：撬杠、吊钩、垫铁、木楔等。
1。3 作业条件
通风工程技 术 交 底 记 录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
交底内容：
(3)吊杆应根据风管安装标高适当截取，端头丝纹不得破损或滑丝。
(4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
3、吊点的设置：
用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
（三）安装吊架
1、按原风管的中心线位置找出通风管道吊杆，不得与装饰、消防等吊杆混用，对缺失或破损的及时更换，双吊杆可以按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安
装。
2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢或角钢挂件上。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
5、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
技术
交底人接受人
负责人
技术交底记录
工程名称ABC通风利旧换新改造工程分部工程通风
技术交底记录
术交底记录。
通风技术交底
根据设计图纸和规范要求，该工程通风空调系统的通风系统,新风管系统,加压系统，排烟管道，排风兼排烟管道等均为镀锌钢板制作安装，厨房排油烟管道为不锈钢板制作安装。
为保证各个系统在安装过程中的技术质量要求，风管的制作、安装、保温等应按照DW/144、GB50243-2005《通风与空调工程质量验收规范》、JGJ141-2004 J363-2004《通风管道技术规程》、07k133《薄钢板法兰风管制作与安装》及相关规范、图集执行。
本交底未提及的内容按国家相关规范和图集标准执行。
本交底内容与设计说明、相关规范、规程、图集等矛盾的，应同我司专业工程师沟通、确认，在得到书面认可后方可施工。
施工前应熟悉深化专业图纸及深化综合排布图，如发现深化条件不满足现场施工，应第一时间与我司专业工程师沟通，在得出解决方案后方可进行施工。
若不上报直接施工，发生的拆改量我司不予确认，并会对你司进行处罚，由于拆改造成的工期损失由你司承担。
一、风管板材选用及连接形式：1.板材的选用：二、风管制作及安装：所有通风管道及其配件均按"全国通用通风管道配件图表"之规定与要求制作，风道加强应按施工验收规范规定制作。
1.风管制作、安装和检验等应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）,《通风管道技术规程》JGJ141的有关要求。
2.风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
工程中所有圆形洞口及长边小于等于300mm的方形孔洞均由你司负责复核留设。
3.普通空调用管道,新风系统风道,送排风系统及加压系统风道法兰垫料采用不燃材料保障密封严密:排烟系统、排风兼排烟系统、厨房排油烟系统采用厚度大于3mm不燃垫料（须有配套燃烧等级证明文件）。
垫料的搭接应合理，不可有外漏或者内漏及无垫料现象的发生。
4.角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
风管安装技术交底
风管安装技术交底分项工程技术（安全）交底记录编号：SZLFSNT-002建设单位名称：XXX工程名称：深圳来福士广场综合机电分包工程分项工程名称：风管系统安装交底部位：地下室施工单位名称：XXX工种：通风工交底时间：2015-04-9交底内容：风管及部件安装一、所依据技术文件及标准规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001；2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2002；3.《通风管道施工技术规程》141-2004；4.施工图纸、合同技术规范等。
二、施工程序及技术要求1.技术要求⑴.安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。
检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。
⑵.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。
⑶.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
2.材料要求⑴.各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
⑵.风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。
法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
⑶.安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。
⑷.安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。
3.主要机具⑴.常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，2T倒链（包括加长链倒链），麻绳，手锤，电锤，手锯，电动双刃剪，电动砂轮锯，液压铆钉钳，电动拉铆枪，移动式脚手架，液压升降机，脚手架，安全帽，安全带等。
⑵.测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪，线坠（磁力线坠）、角尺、红外线。
4.作业条件⑴.一般送排风/烟系统、空调系统、厨房排油烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
通风管安装安全技术交底模板
为确保通风管安装过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉通风管道的安装工艺和安全操作规程。
（2）检查施工工具、设备是否完好，特别是吊装设备、切割设备等。
（3）确认施工现场环境，确保施工安全通道畅通，无障碍物。
2. 施工过程安全要求（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳。
（2）使用梯子时，梯子必须稳固，人员上下梯子时不得手扶梯子两侧。
（3）切割通风管道时，必须佩戴防护眼镜和耳塞，防止切割过程中产生的火花和噪音伤害。
（4）通风管道的连接处必须牢固，防止因连接不牢固导致管道脱落。
（5）在通风管道安装过程中，如遇电气线路，应确保线路安全，避免短路、漏电等事故。
（6）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等，并定期检查其有效性。
3. 材料与设备安全（1）通风管道材料应选用合格产品，严禁使用不合格或变质材料。
（2）施工过程中，应确保设备正常运行，如有异常，应立即停止使用，并查明原因。
4. 应急措施（1）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，拨打火警电话119或求助。
（2）施工现场应设置急救箱，并配备必要的急救药品。
（3）定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
[填写具体时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、施工人员签名[施工人员签名栏]六、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
请各位施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全，共同营造良好的施工环境。
空调风管安装工程技术交底记录
空调风管安装工程技术交底记录工程名称：空调风管安装工程施工单位：（公司名称）施工部位：（详细位置）施工日期：（具体日期）一、施工原则和要求：1.所有施工必须按照相关规范和标准进行，确保施工质量和安全。
2.施工人员必须具备相关资质证书，严禁非专业人员进行施工作业。
3.施工现场必须保持整洁有序，材料和设备摆放整齐，避免危险因素。
二、施工准备：1.施工前需核对设计图纸和施工方案，确保施工准备充分。
2.仔细查看施工现场环境和条件，确认是否符合安装要求。
三、风管选择和排列：1.根据设计要求选择适当的风管类型和规格。
2.风管布置应符合风力学原理，确保空气流通畅通。
3.风管应垂直或平行铺设，不得有明显弯曲或拗折的情况。
四、风管连接和固定：1.风管连接处应采用密封胶带或密封胶水进行连接，并确保连接牢固。
2.风管连接应平直齐整，不得有漏风或松动情况。
3.风管固定应使用专用吊架或托架进行固定，固定距离应符合规范要求。
五、风口的安装和调整：1.根据使用需求和设计要求，选择适当的风口类型和规格。
2.风口应安装在合适的位置，以便实现均匀的送风效果。
3.安装后需进行调整，确保风扇送风方向正确和气流分布均匀。
六、防火处理：1.风口与风管之间应采取防火板或防火胶条进行封闭处理。
2.风管、风口和防火板之间的连接应牢固，确保防火效果。
3.施工结束后，需进行防火检查和验收。
七、施工安全：1.施工过程中必须佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2.施工现场应设置警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
3.高处作业需使用安全绳索等防护措施，确保工人安全。
八、质量控制：1.施工过程中，每一道工序都需按照标准要求进行检验和验收。
2.施工结束后，进行全面的质量检查，确保施工质量符合要求。
3.施工记录和验收报告必须详细完整，包括材料使用情况、质量控制检查等。
以上是本次空调风管安装工程技术交底的内容，施工人员必须严格按照相关要求进行施工，确保安全和质量。
通风管道安装安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分项工程名称：通风管道安装五、施工期限：____年____月____日至____年____月____日六、接受交底班组或员工签名：__________________七、交底内容：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
7. 通风管道安装过程中，如需进行切割、焊接等操作，应严格按照相关规范进行，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、防护手套等。
8. 通风管道安装过程中，如需进行高空作业，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
同时，应设立安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
9. 通风管道安装过程中，如需进行吊装作业，应使用专用吊装设备，并确保吊装设备的稳定性。
吊装过程中，操作人员应站在安全区域，并严格遵守吊装操作规程。
10. 通风管道安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接现场通风良好，并采取必要的防护措施，如佩戴防护眼镜、防护手套等。
11. 通风管道安装过程中，如需进行涂装作业，应确保涂装现场通风良好，并采取必要的防护措施，如佩戴防护口罩、防护手套等。
通风管道及部件制作工程技术交底
通风管道及部件制作工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材.3、风管制作应有批准的图纸，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、型钢切割机、液压钳钉钳、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定。
（GB50243—2002)的规定.三、工艺流程1、金属风管制作.2、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核,以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示.5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：3）风管与法兰采用焊接时风管端面不得高与法兰接口平面。
除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4）当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时其规格应符合表4、表5的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
（5）无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：1）无法兰连接风管的接口及连接件应符合下表7、表8的规定，圆形风管的芯管连接应符合下表9要求； 2）薄钢板法兰矩形风管接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。
3）采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与分管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm4）采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。
同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度匀许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间接隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。
表7、圆形风管无法兰连接形式无法兰连接形式附件板厚（mm）接口要求使用范围承插连接—插入深度≥30mm有密封要求低压风管直径＜700mm带加强筋承插—插入深度≥20mm有密封要求中、低压风管审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风管道制作工程交底提要通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：角钢加固承插—插入深度≥20mm有密封要求中、低压风管芯管连接≥管板厚插入深度≥20mm有密封要求中、低压风管立筋抱箍连接≥管板厚翻边与楞筋匹配一致，紧固严密中、低压风管抱箍连接≥管板厚对口尽量靠近不重叠，抱箍应居中中、低压风管宽度≥100mm 表8、矩形风管无法兰连接形式无法兰连接形式附件板厚（mm）使用范围S形插条≥低压风管单独使用连接处必须有固定措施C形插条≥中、低压风管审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风管道制作工程交底提要通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：立插条≥中、低压风管立咬口≥中、低压风管包边立咬口≥中、低压风管薄钢板法兰插条≥中、低压风管薄钢板法兰弹簧夹≥中、低压风管直角形平插条≥低压风管立联合角形插条≥低压风管注：薄钢板法兰风管也可采用铆接法兰条连接的方法审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风管道制作工程交底提要通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：表9圆形风管的芯管连接风管直径D（mm）芯管长度l（mm）自攻螺丝或抽芯铆钉数量（个）外径允许偏差（mm）圆管芯管1201203×2-1—0-3—-4 3001604×24002004×2-2—0-4—-5 7002006×29002008×210002008×2（6）、风管的加固应符合下列规定：1）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图：2）楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；3）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。
角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；4）管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm； 5）中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。
高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：1）现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。
风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理； 2）风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5级时，不应大于65mm；为6～9级，不应大于100mm； 3）静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；4）制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口。
三、工艺流程注：设计无要求时镀锌管成品不喷漆四、操作工艺1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风管道制作工程交底提要通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如表10规定。
表10 金属风管的咬接或焊接界限板厚（mm）材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤咬接咬接咬接＜δ≤焊接（氩弧焊及电焊）＜δ≤焊接（气焊或氩弧焊）δ＞焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表11的规定。
表11 咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽以下6—86—7—8—107—8—10—129—107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象；铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称通风管道制作工程交底提要通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：风管的加固形式见下图：15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1、5mm，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1、5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见表7：表7 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸类型风管铆孔铆钉规格120—630φφ4×8方法兰800—2000φφ5×10200—500φφ4×8圆法兰530—2000φφ5×10风管壁厚大于1、5mm，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4-5mm，为防止变形，可采用图3的方法。
图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接方向，数字表示焊接先后的顺序。
这样，可以使焊件比较均匀的受热和冷却，从而减少变形。
16、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出10mm翻边量，管折方线1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。