膨化食品的调味方式
膨化食品包装上的标识
膨化食品包装上的标识膨化食品作为一种时尚食品，以其炫目的包装、花样各异的品种和鲜美松脆的口感深受人们的喜爱，特别是儿童、青少年对它们更是情有独钟。
尽管知道里面含有对人体有害的物质——铅，但是消费者还是无法抵抗包装鲜艳醒目、口味好的各种各样的膨化食品的诱惑。
食品包装袋表示，膨化食品可能不仅只含有铅这一种有害物质，因此，消费者应进一步了解其包装上的标识。
食品名称表明产品的属性及品质。
产品类型目前，市场上的膨化食品按照加工工艺，主要分为以下五种类型：1）焙烤型：又叫非油炸型。
采用焙烤或焙炒膨化工艺制成的膨化食品。
2）油炸型：采用食用油煎炸膨化工艺制成的膨化食品。
3）直接挤压型：原料经挤压机挤压，在高温、高压条件下，利用机内外的压力差制成的膨化食品。
4）花色型：以焙烤型、油炸型或直接挤压型产品为坯子，用油脂、酱料或果仁等辅料夹心、注心或涂层而制成的膨化食品。
5）其他型：采用微波、气流或真空等方式制成的膨化食品。
配料国标规定，膨化食品的配料表中必须标明食品添加剂的具体名称。
食品包装袋提醒大家，在选购膨化食品时，要选购那些标注了食品添加剂具体名称的，而那些没有标注食品添加剂具体名称的，最好不要选购和食用。
膨松剂：我国规定使用的膨松剂有碳酸氢钠(钾)、轻质碳酸钙、碳酸氢铵、硫酸铝钾等8种。
膨松剂主要用于烘焙食品的生产工艺中，它不仅可以增强食品的口感，而且也有利于食品被人体消化吸收。
酵母提取物：天然的高级调味料。
又名酵母精、酵母味素、酵母浸膏，是以食用酵母为原料，利用现代生物技术将酵母菌体内的蛋白质、核酸类物质进行降解，再经过一些精制工序得到的粉末、膏状或液体状的产品，具有提味作用。
水解植物蛋白：调味剂。
含有人体不可或缺的8种氨基酸和多肽，可以增强食品的鲜味，和酵母精在适当的条件下可以产生众多独特的风味，能增加食品的营养成分，抑制食品中不好的味道。
昆布提取物：又名海带提取物。
是指从海带中提取的物质。
马铃薯淀粉：是将整个土豆不去皮煮熟后，干燥并精细磨碎而制成的。
膨化调味
酵母味素与膨化食品的调味和调香一、挤压膨化食品加工技术应用与展望挤压膨化加工技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛用于食品生产中，并得到迅速发展。
谷物食品的传统加工工艺一般需经过粉碎、混合、成型、烘烤或油炸、杀菌、干燥等工序，每道工序都需配套相应设备，生产流水线长、占地面积大、劳动强度高、设备种类多。
采用挤压技术来加工谷物食品，在原料经初步粉碎和混合以后，即可以用一台挤压机一步完成混练、熟化、破碎、杀菌、预干燥、成型等工艺，制成膨化、组织化产品或制成不膨化的产品，这些产品再经油炸（也可不经过油炸）、烘干、调味后即可上市销售。
只要简单地更换挤压模具，便可很方便地改变产品的造型。
与传统工艺相比，挤压加工极大地改善了谷物食品的加工工艺，缩短了工艺过程，丰富了谷物食品的花色品种，降低了产品费用，减少了占地面积，降低了劳动强度，同时也改善了产品的组织状态和口感，提高了产品质量。
近年来，国外挤压食品已经成为单独一大类方便食品，有主食类、早点类、儿童食品、各种小食品等方便食品。
膨化大米可做主食面包、点心面包、蒸制品、炸制品等。
将玉米挤压膨化后粉碎加入面包中，使面包具有特殊的口感和香味。
美国、日本、前苏联等国把脱脂大豆挤压膨化后配以佐料，制成人造肉（肉松、肉干、火腿）及代乳饮料、速溶饮料。
美国和西欧一些国家在挤压谷物粉中添加适量膨化大豆粉和调料，制成冲剂、油茶、面茶、杏仁茶等，可以即时饮用，既方便又营养。
作为主食类的食品还有用挤压谷物做的快餐粥、油煎面包、夹心点心及预煮食品。
挤压加工脱水水果产品，可做果酱，也可做水果夹心蛋糕、馅饼及面包添加料。
土豆经挤压膨化后，经油炸可制成香脆可口的美味食品。
挤压食品中作为方便食品，省时省力，它还可以作为保健食品，给人们健康带来益处。
瑞典、美国等国家用廉价的麦麸作原料，经膨化处理，生产高纤维松脆食品（如黑麦干面包），可以帮助人体消化。
谷物中添加适量花粉、胡萝卜素及干海藻粉、核黄素等挤压膨化后，使膨化食品含大量营养素及维生素，可作为强化食品。
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺膨化食品是一种常见的零食，因其脆爽可口受到了广大消费者的喜爱。
膨化食品的生产工艺经过多年的发展和改进，现在已经非常成熟。
首先，膨化食品的生产开始于原料的选择。
常见的原料包括玉米、小麦、大米等谷物，以及豆类、马铃薯等淀粉类原料。
这些原料经过清洗、筛选、磨碎等处理工序后，制成粉末状的面粉。
不同原料的选择和比例会影响产品的口感和营养成分。
接下来，粉末状的面粉通过混合机进行均匀的混合。
混合过程中，可以根据需要添加食盐、糖、香料等调味品，以及营养增强剂如维生素、蛋白质等。
这些调味品和营养增强剂可以提高产品的风味和营养价值。
混合完成后，将面粉放入膨化锅中进行膨化。
膨化锅内部温度控制在一定范围，同时加入高压蒸汽。
高温高压下面粉中的水份蒸发，形成膨胀的气泡，使产品体积膨胀。
膨化锅还会产生压力，使气泡内的水分和蛋白质凝固，形成膨化食品的松脆口感。
膨化食品膨化完毕后，会进行冷却处理。
通常采用气流冷却或者水浸泡来降低产品的温度，以避免继续蒸发和凝固过程。
经过冷却后，膨化食品会进入筛分和去杂工序。
通过振动筛和风选机，去除残留物和异物，并将产品分级。
分级后的膨化食品可以根据需要进一步添加调味品，如油脂、香精等。
最后，膨化食品需要进行包装和包装。
常见的包装材料有聚乙烯、聚酯等食品级塑料袋。
包装过程中，还可以采用真空包装和气体充填等方法，保证产品的新鲜度和口感。
总的来说，膨化食品的生产工艺包括原料处理、混合调味、膨化、冷却、筛分去杂和包装。
通过不断的优化和创新，膨化食品的生产工艺变得更加科学和高效。
生产出的膨化食品既美味可口，又具有较高的营养价值，深受广大消费者的喜爱。
膨化食品是目前市场上非常受欢迎的食品之一，其独特的口感和多样化的味道令人难以抗拒。
膨化食品的生产工艺经过多年的发展和改进，如今已达到了非常成熟和高效的程度。
下面我们将进一步介绍膨化食品的生产工艺相关内容。
在膨化食品的生产过程中，原料的选择是非常关键的一步。
含油型膨化食品的工艺
含油型膨化食品的工艺含油型膨化食品是指在食品加工过程中含有较高油脂含量的膨化食品，例如薯片、爆米花等。
这类食品的加工工艺通常包括前期原料处理、混合膨化、油炸或烘烤等环节。
首先，在含油型膨化食品的制作过程中，原料处理非常重要。
常用原料包括淀粉类食材、水分、调味剂等。
淀粉类食材通常是主要的原料，例如马铃薯淀粉和玉米淀粉。
这些淀粉通过水和调味剂进行混合，形成混合物。
对于薯片等特定类别的食品，蔬菜也可以作为原料加入其中。
接下来，混合膨化是制作含油型膨化食品的关键步骤。
在混合膨化阶段，混合物被传送到一个特殊的膨化机，同时受到高温和高压的作用。
这个过程中，食材中的水会被加热并转化为水蒸气，同时淀粉分子也会发生变化，形成网状结构。
这个过程中，混合物的体积会膨胀，形成具有脆脆口感的雏形食品。
然后，经过混合膨化后的食材会进入下一个重要的步骤，通常是油炸或烘烤。
在薯片制作中，炸制是一个非常常见的选择。
在油炸过程中，食材被放入加热的油中，并保持一定时间，使水分挥发掉，同时使得食材外部形成金黄色的脆皮。
这个过程还可以使食材达到杀菌的目的，提高食品的安全性。
同样重要的是，在炸制过程中，食材从吸收的油量也会影响到食品的油脂含量和口感。
另一种选择是烘烤，烘烤通常是将混合膨化后的食材放入烤箱中进行加热。
这个过程中，食材的水分会蒸发掉，同时也会形成表面金黄色的脆皮。
相比于油炸，烘烤通常会减少食材中的油脂含量，所以更加健康。
最后，在以上的基础工艺之后，食品通常还需要经过包装、灭菌等后续处理。
这些步骤的目的是保护产品的质量和延长货架寿命，保持食物的新鲜度。
总结起来，含油型膨化食品的工艺包括原料处理、混合膨化、油炸或烘烤等步骤。
这些步骤在保证食品质量和口感的同时，也要兼顾食品的营养价值和安全性。
因此，制作含油型膨化食品需要严格控制加工的温度、时间、湿度等参数，确保产品达到标准化和规模化生产的要求。
膨化食品生产流程
膨化食品生产流程膨化食品是通过在高温高压下迅速膨胀形成膨化结构的一类食品。
以下是一般膨化食品（如膨化谷物、膨化薯片等）的生产流程：1.原料准备：•选择适宜的主要原料，通常为谷物类，如玉米、小麦、大米等。
也可以使用薯类、豆类等。
•清理、磨碎和筛分原料，以确保均匀的颗粒大小。
2.混合：•将各种原料按照一定的配方混合，加入水或其他液体成分，形成均匀的混合物。
3.糊化：•将混合物通过膨化设备进行糊化处理。
这通常是在高温高压条件下进行的，通过蒸煮原料，使其混合物呈现黏稠的糊状。
4.挤压膨化：•将糊化后的混合物通过膨化机挤压出来，使其迅速膨胀。
这一步通常涉及到高温、高压和瞬间减压的过程，从而使混合物内的水分蒸发，形成膨化结构。
5.切割和成型：•将膨化的块状物通过切割机或成型机进行切割和成型，形成所需的形状，如颗粒、片状等。
6.烘烤/烘干：•将成型后的膨化食品送入烘烤炉或烘干机，将余留的水分蒸发，使其变得酥脆。
7.调味：•在膨化食品表面喷洒或撒布各种调味料，以增加口感和味道。
调味可以根据市场需求和消费者口味进行定制。
8.包装：•将成品通过自动包装机或手动包装进行包装。
包装通常采用气体保鲜包装，以延长产品的保质期。
9.品质检验：•对成品进行品质检验，包括外观、口感、含水量、调味度等指标的检测。
10.成品储存和配送：•将合格的成品储存并按照需要进行配送。
储存条件要求避免潮湿、阳光直射和高温。
这是一个一般性的膨化食品生产流程，具体的生产过程可能会因产品类型、设备配置和生产规模而有所不同。
在整个生产过程中，严格的生产管理和质量控制非常重要，以确保生产出安全、美味的膨化食品。
膨化食品食品添加剂
欧洲联盟（EU） 欧洲食品安全局（EFSA）负责对食品添加剂的安全性进行 评估，并制定了详细的食品添加剂使用规定。
中国
国家卫生和计划生育委员会根据《食品安全法》制定了 《食品添加剂使用标准》，对膨化食品中允许使用的食品 添加剂种类和限量进行了明确规定。
膨化食品中常用的色素
如焦糖、柠檬黄、日落黄等人工合成色素，以及 β-胡萝卜素等天然色素。
3
色素的安全性
在规定的使用量下，色素是安全的。但如果过量 使用或滥用，可能会对人体健康造成潜在危害。
调味剂
调味剂的作用
调味剂主要用于调整食品的口感和风味，使其更符合人们的口味 需求。
膨化食品中常用的调味剂
如谷氨酸钠（味精）、5'-呈味核苷酸二钠等，这些调味剂能增强 食品的鲜味和口感。
避免过量摄入
尽管食品添加剂是安全的，但过量摄入可能对健康产生不良影响， 因此应遵循适量原则。
注意食品标签和营养信息
01
阅读食品标签
购买膨化食品时，应仔细阅读食品标签，了解食品所含成分、添加剂种
类及含量等信息。
02
注意营养成分
关注食品营养成分表，了解食品热量、脂肪、碳水化合物等含量，以便
合理选择。
03
膨化食品中常用的防腐剂
如山梨酸钾、苯甲酸钠等，这些防腐剂在膨化食品中广泛应用，主 要用于防止食品中的微生物繁殖。
防腐剂的安全性
在规定的使用量下，防腐剂是安全的，但如果过量使用或滥用，可 能会对人体健康造成潜在危害。
抗氧化剂
抗氧化剂的作用
01
抗氧化剂可以防止或延缓食品氧化变质，从而保持食品的品质
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺
膨化食品是一种以谷物、杂粮、豆类等原料为基础，通过高温短时处理的工艺制成的一类具有口感松脆、易于消化吸收的食品。
膨化食品的生产工艺可以分为原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等几个步骤。
首先，原料处理是膨化食品生产的第一步。
原料包括谷物、杂粮、豆类等，要根据不同的原料进行洗净、浸泡和蒸煮等处理，以确保原料的质量和卫生安全。
接下来是制粉和混合的步骤。
这一步是将经过处理的原料研磨成粉末，并与其他添加剂进行混合。
添加剂可以是食用盐、食用油、糖等，用于增加食品的口感和味道。
然后是膨化成型的过程。
将混合好的原料加入到膨化机中，通过高温高压的作用，使原料中的水分迅速蒸发，形成气泡，使食品膨胀起来。
膨化机通常是利用蒸汽和压力来进行操作的。
接着是干燥的步骤。
膨化食品在膨化成型的过程中含有较高的水分，需要通过烘干来降低水分含量，同时增加食品的松脆程度。
通常采用热风烘干的方法，将膨化食品置于烘干机中进行干燥。
最后是膨化食品的调味环节。
通过添加调味料来增加膨化食品的风味和口感。
调味料可以是酱油、醋、辣椒粉等，不同的调味料可以使膨化食品有不同的风味。
膨化食品的生产工艺中还包括质量检验、包装和销售等环节。
质量检验是为了确保膨化食品的卫生质量，包装是为了保持膨化食品的新鲜和长久保存，销售是将膨化食品推向市场，供消费者购买和食用。
总之，膨化食品的生产工艺包括原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等多个步骤。
这些步骤的合理操作和严格控制，可以制造出口感松脆、味道丰富的膨化食品。
香菇膨化食品的加工方法
香菇膨化食品的加工方法
香菇是著名的保健食用菌，以香菇粉为添加剂加工而成的膨化食品具有营养丰富、口感酥脆，食用方便等特点，是一种老少皆宜的营养型保健食品。
一、原料配方香菇粉10%，精面粉50%，白砂糖10%，优质纯净水30%，植物油、食盐、味精、香精等适量。
二、加工要点
1.原料制备将香菇去掉柄及杂质、清洗干净，放在烘箱内烘干或在太阳下晒干后用粉碎机粉碎，然后用100目细筛过筛后备用。
2.打糊将香菇粉、精面粉、白砂糖、植物油、食盐、味精、香精等倒入纯净水中，用木棒充分搅拌均匀，直至无面粉硬块成稠糊状时为止。
3.膨化将搅拌好的原料平摊在温度为260℃，转速为750转/分钟的膨化机内进行膨化。
熟透后取出，表面刷上香油、粘上芝麻，然后分块进行真空包装即为成品。
三、质量要求
1.口感酥脆，香菇味浓，有到口就化的感觉，无异味。
2.色泽淡黄或白黄，组织均匀，疏松。
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营养师对饮食中膨化食品的建议
营养师对饮食中膨化食品的建议膨化食品是一种在市场上非常常见的食品，它们具有膨胀、香脆和美味的特点，深受大众喜爱。
然而，作为一名营养师，我想提醒大家，膨化食品虽然口感好，但其不健康的成分也让人担忧。
在饮食中适当控制膨化食品的摄入量，以及选择健康的膨化食品品牌，是保持健康饮食的重要一步。
首先，让我们了解一下膨化食品的成分。
膨化食品通常由谷物、植物油和调味料制成。
一些常见的膨化食品包括爆米花、薯片、玉米片等。
虽然谷物本身是一种健康的食物，丰富的纤维和营养成分使其成为日常饮食的重要组成部分，但是加工过程中可能会添加大量的盐、糖和人工添加剂，以增加食品的口感和保鲜时间。
这些添加物会使膨化食品变得更加美味，但同时也会给身体带来不良影响。
其次，膨化食品通常富含能量，但营养价值较低。
虽然膨化食品的香脆口感令人难以抗拒，但采用高温加热制作的过程会使其丧失大部分的营养成分，如蛋白质、维生素和矿物质。
相比之下，水果、蔬菜、全谷物等天然食物含有更多的纤维、维生素和矿物质，对人体健康更有益处。
因此，在选择膨化食品时，应将其作为零食，而不是作为主要的膳食来源。
那么，我将给出几条关于膨化食品的建议，帮助大家选择健康的膨化食品和适当控制摄入量。
首先，选择低盐和低糖的膨化食品。
在购买膨化食品时，我们应该仔细查看产品标签，并选择那些含有较少盐和糖的品牌。
合理的食盐摄入有利于维持体内水平的平衡，而过多的食盐摄入会增加高血压和心血管疾病的风险。
同样地，过多的糖摄入与肥胖、糖尿病等疾病密切相关。
因此，选择低盐和低糖的膨化食品，对身体和健康都有好处。
其次，尝试自制膨化食品。
如果你是一个对食物有一定控制能力的人，不妨尝试一下自制膨化食品。
通过掌控食材的种类和质量，你可以避免使用过多的盐、糖和添加剂。
比如，你可以将无盐的爆米花与谷物坚果混合，加入少量植物油和自制的调味料，通过烘烤的方式制作。
这样，你可以同时享受到膨化食品的美味和营养，而无需担心不健康的成分。
膨化食品调味生产工艺流程
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干脆面应用膨化食品调味技术的研究
２０２４年第２期 粮油科学与工程ＧｒａｉｎＯｉｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 粮油科技与前沿干脆面应用膨化食品调味技术的研究代 翔（天津桂发祥十八街麻花食品股份有限公司，天津３００２２１）摘 要：膨化食品与干脆面都是休闲食品，都受到消费者喜爱。
膨化食品调味技术有其独特的优点，借鉴膨化食品调味技术，可使干脆面口味更加饱满。
研究膨化食品调味技术在干脆面上应用，结果表明：基础料（咸甜鲜）的最佳组合是盐２．５％、糖８．７５％、味精６．２５％，影响主次顺序为糖＞盐＞味精；基础调味料（咸／甜／酸／鲜）最佳组合为基础料８％、酱油２％、Ｉ＋Ｇ０．３％、阿斯巴甜０．１％、柠檬酸０．３％。
用这一配方开发的黑胡椒牛肉味干脆面，头香、入口显味及后嚼香等３方面的口味均有较大提升。
关键词：膨化食品；调味技术；干脆面；口味；正交实验中图分类号：ＴＳ２０１文献标识码：Ａ文章编号：２０９７－３５５１（２０２４）０２－００２５－０４收稿日期：２０２３－０９－２１作者简介：代翔（１９８３—），女，本科，从事油炸面制品研发工作。
膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品［１］。
它具有品种繁多、质地酥脆、味美可口、食用方便、营养物质易于消化吸收等特点。
作为一种休闲食品，膨化食品深受消费者尤其是青少年、年轻白领的喜爱［２］。
干脆面是方便面的重要分支品种，被称为“最便宜的零食”。
食用方式（干食）与膨化食品相同，随消费者对其口味需求增加（口味零食化）调味种类。
借鉴膨化食品调味技术，结合干脆面传统调味方法，可使干脆面口味在整体上更好地呈现层次感。
１ 膨化食品调味技术分析膨化食品调味工艺技术可分为３种，即表面着味、底料加味和夹心调味。
１．１ 表面着味技术根据调味料的状态膨化食品表面着味可分为２种：表面撒粉和表面涂层。
表面撒粉是指在膨化食品表面均匀地喷上一定比例的热油（７０～８０℃），然后用调味筒在表面均匀地撒上调味粉。
膨化食品调味
天博香精除在高低温肉食制品、速冻食品、方便面、调味料、二次膨化食品、鸡精等产品中广泛应用外，其中经美拉德反应类和精油类耐高温肉味香精在一次膨化类食品广泛应用也已有重大突破。
这里所说的一次膨化制品主要指麻辣豆条、面制品、人造肉类制品如素羊肉串等，一般不包括象薯片等很传统的油炸膨化小食品，这两类产品也是近几年来小食品市场较有新意的产品，一方面单条生产线投资较少，工艺简单，另一方面原料来源主要是很广泛的农副产品，象东北大豆和淮北平原、中原大地的小麦，同时其风味又不同于油炸膨化类食品，不仅保留了大豆的豆香味和小麦的原香味，口感筋道，不疏脆，同时营养较膨化食品丰富得多，能做出很多形状如鸡头、鸡翅、牛筋、肉串、麻辣片等，但销售区域有很明显的化分，麻辣豆条以东三省.内蒙古，河北北部为重，面制品以面食消费区象山东、河北、河南、山西、陕西等省为主销，肉串类区域性较广泛，但最初的麻辣等产品以其较低的成本、较高的利润引得不少厂家蜂拥而上，不少厂家最初都是加天然香辛料、味精进行调味，风味没有特异化。
笔者从2002年起就开始从事此类产品的配方服务、工艺研究及多样化风味调制，下面就这三种产品的工艺及配方进行分类介绍。
麻辣豆条麻辣豆条主要定位是儿童休闲食品，最初是以湘味为主要特色，主要特点是香辛料味重，辣味足，稍有麻味和孜然味，一上市就以其独有的湘味特色风行东北小食品市场，仅辽宁省沈阳市大小厂家就有近四十个厂家生产同一种产品，在山东省临沂、荷泽、河北石家庄、河南省的郑州等地还有更多。
后来随着小食品发展，原有的口味已不能适应市场的需求，而且原有产品口感较硬，表面有味而内无味。
济宁耐特食品有限公司恰在此时涉足此类产品调味，综合稼接了肉制品的调香调味方法和肉制品杀菌工艺，为该产品的又一次峰起到了关键性作用，现将该产品较为成熟的工艺流程和配方介绍如下：一、工艺流程：（大豆）生榨→（豆渣饼）→磨面→过筛→拌料→膨化→调香调味→装袋抽空→杀菌→冷却→成品二、工艺介绍：1．生榨：大豆一般榨两遍，能出油12%左右，以东北大豆为最好。
膨化食品
冷却 物料造粒成型后仍含有一定的水分和温度，应进 行冷却并蒸发掉部分表面水分，避免半成品相互连块， 同时使半成品得到硬化，冷却后的温度为40-60℃，水 分可降到15%-18%。 压片：经冷却后的半成品由风送机送到压片机内压成 约0.5mm的薄片，将内部大的气孔压小，经压片后的 半成品应平整、大小一致，内部组织均匀。厚度过大 或过小都将影响产品的口感。 烘烤：由于半成品水分较高，为延长保存期，需进一 步干燥，使产品含水量降至3%-6%。经烘烤后的成品 会产生一种特有的香味。 包装：将干燥后的薄片成品用薄膜袋包装。食用前佐 以甜味或咸味。
膨化锅巴的制作
一、配方 米粉90kg、奶粉2kg、淀粉10kg、调味料 配方同香酥饼 二、制作工艺 米粉、奶粉、淀粉—混合-润水搅拌-膨化晾冷-切段-油炸-调味
三、操作要点
将粉料按配方充分混合，如淀粉价格较高，可不用或 少用。然后边搅拌边用喷壶洒30%的水，加水量应根 据季节变化而变化，在夏季若温度32℃，加水量为 32%。开机膨化前，先配些水分较多的米粉放入机器 中，然后开动机器，使湿料不膨化，而容易过喷口， 运转正常后再加入30%水分的半干粉，出条后如条太 膨松，说明加水量少；出条软、白、无弹性，不膨化， 说明粉料中含水量多。要求出条后半膨化，有弹性， 有熟面颜色，有均匀小孔。 出来 的条子用竹竿挑起来，晾几分钟，操作方法如同 晾粉条。然后用刀切成小段。
三、操作要点
原料粉碎 选取新鲜玉米或燕麦（玉米应去皮、去胚），将原料经 磨粉机磨至能通过50-60目筛。 配料：在粉碎后的原料中，按配方加入糖、盐和水等， 配料 混合均匀。 挤压膨化及造粒：将配好的物料放入膨化机内，物料随 挤压膨化及造粒 螺杆旋转，沿轴向前推进并逐压缩。由于受强烈的搅 拌、摩擦、剪切以及来自机筒外部热量的作用，物料 的温度和压力迅速升高（温度达140-160℃）成为带有 流动性的凝胶状态。再经挤压成均匀的条状物。物料 被挤压出的同时，由刀具切割成大小均匀的小颗粒。 小颗粒在常温下瞬间完成膨化过程，形成大小一致的 球形膨化半成品。
膨化八爪烧配方工艺技术
膨化八爪烧配方工艺技术膨化八爪烧是一种以花生为原料，经过膨化工艺加工制作而成的糖果零食。
它以其酥脆的口感和丰富的营养成为很多人喜爱的零食。
下面将介绍一种膨化八爪烧的配方工艺技术。
首先，准备原料：1. 花生仁：选取质量好、饱满的花生仁。
2. 砂糖：作为糖果的甜味主要添加剂。
3. 食用油：用于增加糖果的香脆口感。
4. 食用盐：为糖果增添一定的咸味。
5. 小苏打：提供二氧化碳，使糖果膨胀。
接下来，进行烘烤预处理：1. 将花生仁放入烤箱中，以中火烘烤10分钟，使其表面稍微变黄。
2. 将烤好的花生仁取出放凉备用。
然后，进行糖浆调制：1. 取一锅，加入适量的水和砂糖，煮沸。
2. 将花生仁放入糖浆中搅拌均匀，并保持花生仁的整齐分散，避免粘连在一起。
3. 继续煮沸2分钟，然后用漏网将花生仁捞出，放置一边晾凉。
接下来，进行膨化处理：1. 将煮制好的糖浆花生仁放入膨化机中，开启膨化机的加糖功能，将糖浆花生仁加温至80℃。
2. 在加温过程中，逐渐搅拌均匀，使所有花生仁都均匀受糖浆覆盖。
3. 当温度达到80℃时，保持6分钟，然后将温度降低至50℃，继续搅拌。
最后，糖香外包：1. 在搅拌过程中，将食用油慢慢加入，均匀涂覆在糖浆花生仁表面。
2. 继续搅拌10分钟，使糖浆花生仁均匀膨胀。
3. 将糖浆花生仁取出，放在工作台上晾凉。
4. 在晾凉的过程中，将糖浆花生仁表面均匀撒上少许食用盐，提供一定的咸味。
5. 最后，将晾凉的膨化八爪烧装入包装袋中，密封保存。
通过以上配方工艺技术，我们可以制作出口感酥脆、味道香甜、营养丰富的膨化八爪烧。
不仅可以作为零食美食，还可作为礼品赠送。
但需要注意的是，在制作过程中要保证卫生条件，尽量避免交叉污染，以确保产品的质量和安全。
膨化食品商品知识
膨化食品商品知识膨化食品是一种通过高温和压力处理谷物、坚果或其他食材，使其在加热的同时膨胀膨化的食品。
这种加工过程会导致食物内部的水分蒸发并形成气泡，从而使食物变得蓬松和容易咀嚼。
以下是一些关于膨化食品的商品知识：1.类型：膨化食品可以包括膨化谷物（如玉米片、麦片）、膨化坚果（如膨化花生、杏仁）以及其他膨化零食（如薯片、米饼）等。
2.生产过程：膨化食品的制作通常包括以下步骤：a.加热：将原料放入高温环境中，例如在压力锅中或通过烘焙、炸制等方式。
b.蒸发：加热会使原料中的水分蒸发，形成气泡。
c.膨胀：由于蒸发的水分生成的蒸汽无法逃逸，内部气压增加，导致食物膨胀膨胀。
d.冷却：膨化食品在加热过程后需要冷却，以稳定其形状和口感。
3.特点：膨化食品通常具有以下特点：a.轻盈脆脆：膨化食品由于膨化过程，具有蓬松、轻盈的口感，易于咀嚼和消化。
b.多样口味：膨化食品可以有各种各样的口味选择，例如盐味、甜味、辣味等，以满足不同人的口味需求。
c.方便携带：膨化食品通常以小包装或罐装形式出售，易于携带和食用。
d.保质期较长：膨化食品由于加热过程中的高温处理，可以延长其保质期。
4.注意事项：尽管膨化食品受到广泛的欢迎和消费，但也应注意以下事项：a.营养价值：膨化食品通常经过高温处理和加工，其中一些营养物质可能会流失。
因此，需要注意均衡饮食，包括其他富含营养的食物。
b.添加物：某些膨化食品可能含有添加剂、调味料、糖或盐等。
在选择时，请留意产品的配料表和营养标签，选择较为健康的选项。
请注意，膨化食品的具体信息可能因品牌、产品类型和地区而有所不同。
建议在购买时仔细阅读产品标签，并根据个人需求和健康状况做出适当的选择。
介绍两种豆类膨化食品制作工艺
介绍两种豆类膨化食品制作工艺膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。
它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。
由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
下面我们介绍两种豆类食品的膨化食品制作工艺：膨化大豆食品制作方法第一道工序：在10份豆腐中添加8份砂糖和8份麦芽糖，然后搅拌混和。
温度达到砂糖、麦芽糖等溶解程度为好。
第二道工序：将大豆放在膨化机中膨化以后，用油煎炸。
第三道工序：将第二道工序加工出的半成品加入第一道工序加工出的半成品中混和。
豆腐和处理大豆的比例为10∶6。
为了提高大豆食品的风味，也可以根据需要添加下列物质：紫菜：1公斤豆腐中添加30克左右。
松鱼：1公斤豆腐中添加30克左右。
大蒜：1公斤豆腐中添加1小杯左右。
辣椒：1公斤豆腐中添加5个青辣椒。
在膨化的同时，用油煎炸大豆，使大豆能长期保持柔软状态。
这样处理的大豆与豆腐等调和以后，其味更加鲜美，成为颇佳的酒菜、茶食或小菜。
而且，这种大豆食品由于都是天然成分的组合，所以是蛋白质丰富的自然食品，对健康大有益处。
豆渣膨化食品用以淀粉为主要原料制作膨化食品时，添加淀粉重量的10～50%的豆腐渣。
这个方法是利用豆腐渣来改善膨化快餐食品的性质，同时，提高其经济效益。
在制造大豆油及大豆蛋白时，由于没有发现有效的利用方法，而把豆腐渣作为饲料处理了。
本方法提高了豆渣的利用率，并提供廉价食品制作方法。
实例1在5公斤马铃薯淀粉里加入1公斤经过100#网眼筛过的粉碎豆腐渣和5公斤水，然后在搅拌机里混合后移到0.5公斤/厘米2的发生器里蒸煮30分钟，然后再把它放到搅拌机里加食盐90克，充分混合。
再把它放在5℃下冷却一夜后，把它成型为8×3.5×1.5毫米的块状。
膨化饼干工艺流程
膨化饼干工艺流程
膨化饼干是一种受欢迎的零食，具有松脆口感和丰富的口味选择。
它是通过将面团制作成平坦的形状，然后进行烘焙而成的。
下面是膨化饼干的工艺流程。
首先，准备所需原料。
膨化饼干的主要原料包括面粉、酵母、食用油、盐和调味料。
这些原料需要按照一定比例进行配制，以确保最终产品的口感和味道。
接下来，将面粉和酵母混合在一起。
酵母是用来发酵面团的，它可以帮助面团膨胀并增加口感的柔软度。
然后，将食用油、盐和调味料加入面粉和酵母的混合物中。
这些调味料可以根据需要进行调整，以达到不同的口味。
混合好的面团需要静置一段时间，让酵母起作用。
在这个过程中，面团会逐渐膨胀，变得松软。
接下来，将面团分割成小块，并使用滚面杖将其压平。
这些平整的小块将成为我们最终的膨化饼干。
把压平的面团放入烤盘中，用叉子在上面扎上一些小孔。
这些小孔可以帮助膨化饼干在烘烤过程中释放出多余的气体，以保持饼干的松脆口感。
将烤盘放入预热好的烤箱中，以适当的温度进行烘焙。
烘焙的时间取决于面团的厚度和大小，一般需要10-15分钟。
当膨化饼干变成金黄色，并且表面变得稍微脆硬时，就可以取出烤盘了。
在饼干冷却之前，它们可能会继续膨胀一小段时间。
最后，将烤好的膨化饼干取出，并放置在晾网上冷却。
冷却后，饼干变得更加松脆，并且可以储存和食用。
以上就是膨化饼干的工艺流程。
通过这个简单的过程，我们可以制作出香脆可口的膨化饼干，满足人们对零食的需求。
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米果（膨化食品）的调味方式大致可以分为以下三种：
一、表面着味（外撒粉和外涂料）
二、底料加味
三、夹心
在实际操作中可以根据不同产品的特性和要求灵活采取调味方式。
在以前的生产中大多数厂家只采取了表面着味，这样显得口味比较单调，刚入口确实有味道，但是底味不足没有余香。
近年来都比较注重表面着味和底料加香及注馅调味相结合的方式，来达到更佳的调味效果，现在市场上流行的夹心米果就是三者的结合。
一、表面着味
调味料的状态分为粉质、液体和膏状，这样表面着味就分为：外撒粉（或喷粉）与表面涂层。
1.外撒粉
外撒粉是通过在米果表面喷上一定比例的热油（50°C）或者糖浆（一般都是使用玉米糖浆，浓度为60%—65%，DE值为38—42），然后在米果表面撒上调味粉，调味粉均匀的附着在米果表面的一种调味方式，当然经过油炸的产品可以直接撒粉。
这种方式适用于体积及表面积较小的制品，特点是操作简单，调味均匀。
不过不同的调味机对调味粉的品质有不同的要求，一般要求调味粉的颗粒度在60—100目之间，且具有良好的流动性、不易吸潮及飞扬。
2.表面涂层
表面涂层大致可以分为浸涂、喷涂和淋涂。
浸涂和喷涂适用于体积及表面积较大的制品，淋涂适用于巧克力等涂衣产品。
二、底料加味
这是一种在坯料制作时通过在原料中加入调味料使制品呈味的调味方式，无论是焙烤膨化、油炸膨化、挤压膨化或者微波膨化中，这种调味处理方式都是很实用的。
调味料必须具有良好的耐高温性，在高温（180—200°C）环境下能保持调味料的风味不变，还不能影响制品的膨化及口感。
一般以使用反应型呈味料为宜，添加量的参考值为2%—5%，可根据实际操作灵活调整。
不同加工方式对调味料的调味效果有一定影响，同一种调味料在不同的加工方式中呈现的效果也不同，有的甚至会影响制品的膨化效果。
这些就需要在实际操作中去细心揣摩和灵活控制。
三、夹心调味
此方式可以克服底料加味的热不稳定性和表面着味后味不足的缺陷。
现在市场流行的夹心米果的调味具有以下特点：
1.调味料量大，后味足，更能满足消费者对产品口感的要求。
2.可以适量添加营养及保健功能因子，赋予产品更多的发挥空间，摆脱垃圾食品的阴影。
3.风味的变化更为丰富。
4.油脂含量高，可能不适合部分消费者。