浓密机安装施工方案(最终)

浓密机安装施工方案

1.编制依据

1.1 ***********************钾肥加工厂二期项目的施工蓝图、设备蓝图、技术资料。

1.2 浓密机安装使用说明文件。

1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。

1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1.5 相应国家、行业施工及验收规范：

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009

《选矿机械设备工程安装验收规范》— GB 50377-2006

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000—2001

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97

《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—98

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.工程概况

本工程中共有3台浓密机：两台尾泥浓密机、一台尾盐浓密机，其型号为NZY－38中心液压传动浓缩机。浓密池位于主厂房西南处。NZY－38中心液压传动浓缩机是一种新型的固液分离设备。浓缩机主要安装设备包括：金属池壁、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置

及其它附件等。

3.施工部署安排

此工程中共3台浓密机，施工时两台同时施工，其共设3个施工队：非标1队、非标2队及设备安装队。施工时安装人员及机工具配置按两台同时施工配备。

3.4施工进度计划

施工进度计划见附表（附后）。

注：此进度主要针对钢结构及金属池体，主机部分应根据到货及清关情况做应调整。

4.施工前的准备工作

4.1技术资料准备

为保证顺利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习理解图纸及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案并进行技术安全交底。

4.2主要器具及材料准备

各类工艺设备安装所需的主要器具及技术措施、材料按施工方案要求准备齐全。各检测器具按标准检定合格并在规定的使用期内方可使用。

4.3设备基础检查

○1.设备基础应有确认基础已进行外观检查并具备安装条件的验证资料。

○2.设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差符合下表中的规定。

○3.设备基础表面及预埋地脚螺栓(螺纹和螺母)应防护完好。

○4.对需作沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。

○5.基础经检验合格后，应办理中间交工验收手续，同时附基础复测记录，设备基础的允许偏差如下表：

4.4设备开箱检查和保管

○1.设备开箱应在中信建设及监督管理部有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录：

a.箱号、箱数以及包装情况；

b.设备名称、型号和规格；

c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

e.其它需要记录的情况。

○2.设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.5设备安装垫铁设置

当设备负荷由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量按下列要求：

○1.每个地脚螺栓的近旁至少设有一个垫铁组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均放置垫铁组；无地脚螺栓处的主要受力部位应放置垫铁组；

○2．垫铁组应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

○3.相邻两垫铁组间距离为500～1000mm；

○4.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁；

○5.每组垫铁的块数，不得超过4块。

5.施工方案及措施

5.1安装工艺流程及质量控制点

由于浓密机是厂家散件发送到现场的，所以安装浓密机是一个不断组装的过程，特别应注意安装的先后顺序：应先内后外，先下后上。浓缩机主要安装设备包括：金属池体、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置、电气部分及其它附属设备等。

5.2.1钢结构吊装

根据三台浓密池的分布及现场条件，在浓密池池体钢结构安装时，拟采用50吨汽车吊进行主要吊装作业，期间可以穿插使用25吨或16吨汽车吊进行配合。钢构件的吊装顺序应先外后内。50吨吊车站位示意图如下：最远距离离吊车幅度是24米，最重构件为0.9吨，下表表示50吨吊车吊

装参数，从参数可知此位置符合吊装。

5.2.2主机设备吊装

由于浓密机均是散件到货，其单件重量最重约为13T左右，根据现场实

际情况，三台浓密机吊装时采用50t汽车吊和25t汽车吊进行吊装，吊装距离远的，重的采用50t汽车吊；吊装距离近的，轻的采用25t汽车吊。

由于考滤到50t汽车吊和25t汽车吊吊装作业半径，在安装钢立柱和底梁时，在方便吊车进出的位置留出4—5跨不安装，并用连砂石将地面铺实至基础高度，距离距浓密机中心约5米。这样方便中心筒，桥架等一系列部件的安装。待主机部分安装完后，再将留出的立柱，钢底梁及池体进行安装。

5.3浓密机池体安装

基础检查：立柱安装时先对基础进行检查，用水准仪检查基础标高，设计标高为+250mm，允许偏差－20mm，若标高不对的基础应做修整。基础标高检查完后安装调整螺母和柱脚板，利用调整螺母调整柱脚板标高，柱脚板的上标高为（332mm）允许偏差±1mm，用50米钢卷尺以中心立柱的中心点为基准点（中心预埋件上有标记），测量基础的平面尺寸，测量时外加力5公斤（用弹簧秤做外加力）。同时用卷尺和钢板尺在柱脚板上做出标记，尺寸分别为：R1 6450mm、R2 12550mm、R3 18600mm允许偏差±1mm。用经纬仪以中心立柱中心点为基准点以土建给出的一条轴线为基准准线，依次划分15°在柱脚板上做出标记。

每台浓密机共计72根立柱，立柱到场后应对每根立柱尺寸进复测，并做好记录一一对应。安装前应将立柱顶板焊接，焊接时应注意：

●焊接前应检查底板与立柱角度，检查时根据图纸角度制作两样板，从纵

横两个方向检查。

●检查顶板螺栓孔中心线与底梁螺栓孔中心线尺寸是否相符。

●顶板焊接时应对焊接变形进行控制，若焊接后变形应对顶板进行热校。

控制焊接变形时，先将顶板点焊牢固后将两立柱顶板用螺栓连接牢固再