道路项目综合管廊模板工程施工方案
综合管廊工程施工方案
一、编制依据根据南京河西工程项目管理有限公司提供的南京河西新城南部地区综合管廊工程-黄河路施工图设计及技术人员现场勘察而编制。
执行规范及标准：1、《建筑结构荷载》 GB50009-2001（2006年）2、《混凝土结构设计规范》 GB50010-20103、《建筑抗震设计规范》 GB50011-20104、《钢结构设计规范》GB50017－20035、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-20026、《地下工程发给谁技术规范》 GB50108-20027、《切题结构设计规范》GB50007-20018、《构筑物抗震设计规范》 GB50191—939、《建筑地基出路技术规范》 JGJ79-200210、《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-200211、《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-200212、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-200813、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032-200314、《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》 CECS 117：200015、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 CECS 138：2002二、工程概况本工程位于南京河西新城区，为西北-东南走向；起点为滨江大道黄河路跨线桥，重点为荷花路（K0+200~K2+400）,位于道路西侧，管廊全长22000m。
综合管廊为单层结构，共1个仓室：电力、电信管仓（标准断面尺寸为2.4*3.1m）。
南京河西新城区黄河路综合管廊土建工程包括：管廊主体标准结构段、管廊与其它道路管廊交叉、电缆井、通风井、投料口等。
三、施工前准备1、熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。
2、做好钢材、钢筋、水泥、砂石等材料的相关试验工作，做到先试后用。
3、施工用水由甲方指定用水点。
4、施工用电由甲方指定接电点。
5、做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排，明确进场时间。
综合管廊主体工程施工方案
本工程位于某城市中心区域，地下综合管廊全长约5公里，包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构，顶板覆土厚度不小于1.5米，管廊宽度6米，高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料，确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案，提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料，并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管廊中心线、边线、高程等。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑，包括底板、侧墙、顶板等。
（4）防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工。
（5）回填土方：主体结构及防水层施工完成后，进行回填土方。
2. 施工工艺（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保测量精度。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：采用钢模板，按照设计要求进行支设，确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（5）回填土方：采用分层回填，压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）加强原材料质量控制，确保材料质量符合规范要求。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案1 概况工程概况陕西汉江白河县城位于陕鄂交界汉水之滨、大巴山东段，是安康市的东部重镇，是白河县的行政、经济和文化中心。
县城北邻汉江，与湖北省郧西县隔江相望，白石河从主城区东侧流过。
县城南北长3km东西宽1km城区沿汉江右岸、白石河出口段两岸及绣屏山分布，属典型的滨江山城。
G316（汉中-白河公路）、襄渝铁路均从县城通过，县城距安康市160km距西安市360km本工程位于白河县汉江上河街防护区，根据沿线土地开发情况在上河街防护区结合防洪工程及G316县城过境工程修建一条消防通道及综合管廊工程。
工程起点位于老汽车站，沿防洪工程及G316过境交通至纵向特大桥桥头，全长约。
地下综合管廊位于防洪工程和河街改造区新建筑的中间区域，沿汉江水流方向，综合管廊左侧为防洪堤，右侧为河街改造区的新建筑。
综合管廊起点位于清风路老汽车站附近，终点为纵向特大桥起点处，沿线依次经过清风路、白石河大桥左岸桥头、消防通道路基段和桥梁段，全长，清风路改建段综合管廊长170m，标准断面X；消防通道综合管廊长，路基段标准断面为X；桥梁段标准断面为X。
综合管廊分为两个舱，靠近河道一侧为排涝舱，用于收集排放河街区雨水，靠近居住区一侧为综合舱，用于收容给水、污水、电力和通讯管线。
（1 ）综合管廊工艺设计收容管线：综合管廊为通行管廊，设置排涝舱和综合舱，断面设置为矩形，采用明挖法施工。
排涝舱仅用于收集排放河街防护区雨水，综合舱收容的管线有给水管线、污水管线、通信及电力管线。
（2）空间布置：距离河街防护区地下建筑的净距不小于im综合管廊平行于清风路改建段和消防通道中心线布置。
清风路改建段综合管廓中心线距离清风路中心线以西；消防通道路基段综合管廊中心线距离消防通道中心一以南；消防通道桥梁段综合管廊中心线距离消防通道中心线以南。
（3）断面形式：综合管廊分为两个舱，靠近河道一侧为排涝舱，用于收集排放河街区雨水，靠近居住区一侧为综合舱，用于收容给水、污水、电力和通讯管线。
综合管廊专项施工方案
济南中央商务区(一期)市政工程三标综合管廊专项施工方案工程名称：济南市中央商务区市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）编写单位：济南市中央商务区(一期）市政项目三标项目经理部二〇一六年七月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (4)四、施工计划 (5)4.1施工机械及人员配置 (5)4。
2施工工期计划安排 (6)五、施工程序与工艺流程 (6)六、施工方法 (6)6。
1施工前准备 (6)6。
2测量放样 (7)6。
3基坑开挖 (7)6。
4垫层及底板防水施工 (9)6。
5综合管廊钢筋砼浇筑 (10)6。
6变形缝处理 (18)6.7墙身及顶板防水处理196.8附属构筑物施工 (20)6。
9接地体（线）的连接 (22)6.10沟槽回填 (22)七、质量控制及检验 (24)7。
1。
质量保证 (24)7。
2 管理措施 (26)7。
3质量要求 (26)7。
4验收标准 (26)八、安全环保 (27)8.1安全要求及措施 (27)8.2环保措施 (29)综合管廊施工方案一、编制依据1、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段招标文件;2、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目（一期）三标段设计图纸；3、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)5、《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107—2003）6、《地下工程防水技术规范》(GB 50108—2008）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009)9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）11、《城镇综合管廊工程施工及验收规范》(J12139-2012）二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、整体施工顺序施工顺序为：施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层混凝土→管廊底面防水处理→支设底板模板及绑扎底板钢筋→浇筑底板混凝土→支设墙体及顶板模板和绑扎钢筋→浇筑墙身及顶板混凝土→墙身及顶板防水处理→基坑回填。
附属系统待回填工作结束后进行。
二、难点重点分析本工程按照“先结构后安装”的总体思路组织施工，首先对施工场地进行清理准备，然后组织管廊结构施工，最后电气和自控的安装施工，全部图纸内容施工完毕后按照要求完成施工场地恢复。
1、管廊结构防水防渗防水施工是一个复杂的系统工程，防水的效果，是管廊工程施工质量的综合体现，直接影响着工程的耐久性和运营安全，确保嘉顺道管廊结构的防水质量，做到不渗不漏是工程重点。
主要应对措施如下：1）做好防水材料、施工技术、质量要求、注意事项的交底，使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。
2）对每道工序按照工艺细则进行精心操作，严格检查，凡检查验收不合格者，坚决纠正，绝对不迁就。
上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。
3）保证防水层的施工质量。
加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连接的工程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水层；钢筋连接优选机械连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水层间采取隔离保护措施，防止烧坏防水层；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。
4）结构混凝土采用高性能补偿收缩防水商品混凝土，确保混凝土质量稳定合格；优化施工配合比，采用“双掺”技术，严格控制水泥用量、限制水胶比、水泥用量，降低水化热，从而减少裂缝的产生。
5）加强对混凝土运输、入模、振捣、养生的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。
6)伸缩缝处是综合管廊防水的薄弱环节，必须确保施工质量。
浇筑混凝土时应边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出线过大的倒伏。
贯穿钢筋混凝土墙体的管件和螺栓必须使用止水环。
地下综合管廊工程模板支架施工方案
地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统，为了保证管线的安全和运行，需要采用模板支架施工方案，以确保管线的稳定性和安全性。
二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排等； - 完成相关的工程勘察和设计，确定支架施工的具体方案； - 准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行； - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。
2. 模板支架的选择在选择模板支架时，需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型，包括固定支撑、活动支撑等，确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。
3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节，需要按照设计要求和规范进行安装，包括以下内容： - 模板支架的基础处理：在进行支架安装前，需要对支架的基础进行处理，确保支架的稳固性； - 支架的安装：根据设计要求和施工方案，正确安装支架，并进行固定和调整，确保支架的水平度和垂直度符合要求； - 支架的验收：在支架安装完成后，需要进行验收，确保支架的安装质量和稳定性，同时进行相关记录和报告。
三、施工注意事项在进行模板支架施工时，需要注意以下事项： - 严格按照相关规范和标准进行施工，确保支架施工的安全性和质量； - 加强施工现场管理，保证施工作业的有序进行，避免发生安全事故和质量问题； - 定期进行施工质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保支架施工的质量和效果； - 配合相关部门进行施工监督和检查，接受监督和指导，确保施工合法合规。
四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍，我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。
只有采取科学合理的施工方案和方法，才能确保管廊系统的安全和运行。
希望通过我们的努力和合作，使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进，为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
管廊工程施工组织方案
管廊工程施工组织方案1. 项目概述本文档旨在制定管廊工程施工的组织方案，确保施工过程安全高效进行。
本工程位于XX市中心，总长度约XX公里，涉及XX 个区段。
2. 施工目标2.1 主要目标：完成管廊工程施工，确保质量符合相关标准，并交付使用。
2.2 详细目标：- 确定施工进度计划，并按计划进行施工；- 保证施工过程安全，防止事故发生；- 控制施工成本，合理利用资源；- 保证施工质量符合相关标准。
3. 施工组织3.1 项目经理本项目指定XX为项目经理，负责组织、协调和监督整个工程施工过程。
项目经理负责与监理团队及相关部门进行沟通协调，并及时向业主汇报工程进展情况。
3.2 监理团队项目设立专业监理团队，负责监督施工过程，确保施工符合相关规范和质量要求。
3.3 施工队伍依据施工进度计划，按照工序和区段划分，安排相应的施工队伍。
施工队伍应具备相应资质和经验，并经过业主和监理团队审核合格后方可投入施工。
4. 施工计划4.1 进度计划制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的起止时间、工序、关键节点以及配套设备材料供应安排等。
4.2 资源调配根据施工进度计划，合理调配人力、设备、材料等资源，确保施工进展顺利。
4.3 安全措施制定安全防护措施，对施工人员进行安全教育和培训，提供必要的安全装备，并定期检查施工现场的安全情况。
5. 质量控制5.1 施工质量要求严格按照相关标准和规范进行施工，确保管廊工程质量符合要求。
5.2 质量检查设立专门的质检小组，定期对施工工程进行检查和验收，确保施工质量达到标准。
6. 风险管理6.1 风险识别与评估对施工过程中可能遇到的风险进行识别和评估，并采取相应的措施予以防范和应对。
6.2 应急预案制定完善的应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对，并最大限度地减少损失。
7. 环境保护7.1 环境影响评估在施工前进行环境影响评估，并采取相应的环境保护措施。
7.2 废弃物处理对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境不受污染。
综合管廊铝模板专项施工方案
综合管廊铝模板专项施工方案一、前言综合管廊的建设在城市化进程中扮演着重要的角色，而铝模板作为一种常用的施工工艺，其优势被广泛认可并得到了应用。
本文将介绍综合管廊铝模板专项施工方案，以提供参考和指导。
二、施工前准备1.施工材料准备- 铝模板及其相关配件- 扣件、螺栓等固定材料- 垫木、垫片等支撑材料- 锤子、扳手、切割工具等施工工具- 安全设备（头盔、安全带等）2.施工人员组织- 工程师、技术人员的统筹安排- 施工班组的组建与培训- 定期召开施工方案及安全措施会议3.施工现场准备- 车辆进出道路的布置与安排- 施工区域的围挡搭建- 设备和材料的存放与摆放三、施工步骤1.基坑开挖与处理- 按照设计要求开挖基坑- 清理底土，并进行压实处理- 准备基坑支撑结构2.铝模板安装- 根据设计方案确定铝模板的尺寸和布置- 采用扣件、螺栓等方式固定铝模板- 注意模板的平整度和垂直度的要求- 模板之间的连接处采用密封胶带等材料进行密封处理3.模板墙体浇筑- 安装好铝模板后，进行混凝土浇筑- 控制浇筑的速度和工艺，保证施工质量- 注意浇筑过程中的振捣和排气工作- 混凝土凝固后，拆除铝模板4.模板天棚安装- 根据设计要求和施工图纸安装天棚的支撑结构- 安装铝模板并固定- 进行天棚内部的照明、通风等设施布置5.施工总结与清理- 完成综合管廊铝模板施工后，进行成果汇总和总结 - 清理施工现场，恢复道路交通四、施工安全措施1.建立施工安全责任制，明确责任人员2.施工前组织安全培训，提高工人的安全意识3.摆放明显的安全警示标志4.配备必要的安全设备，如安全帽、手套等5.规范施工现场秩序，保持道路畅通6.定期检查施工设备和工具的使用状况五、施工质量控制1.严格按照设计方案和施工规范进行施工2.采样检测混凝土的强度和密实度3.检查铝模板的安装质量和平整程度4.施工过程中及时处理施工缺陷和质量问题5.每个施工阶段结束后进行验收和记录六、施工进度控制1.合理安排施工人员和设备的调度2.定期召开施工会议，跟踪施工进展情况3.制定详细的施工计划和工期安排4.及时处理施工中遇到的问题和延误七、工程验收与文件归档1.根据国家和行业标准进行工程验收2.整理并归档施工图纸、文件和相关资料3.编写综合管廊铝模板施工报告和总结4.提交验收材料以及相关手续的办理结语综合管廊铝模板施工方案的制定和实施对于工程项目的顺利进行至关重要。
高大模板(综合管廊工程)专项施工方案(论证方案)
第一节、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、施工平面布置 (1)三、施工要求 (1)四、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (2)第三节、施工进度计划 (2)一、施工进度计划 (2)二、材料与设备计划 (2)第四节、施工工艺技术 (3)一、技术参数 (3)二、工艺流程 (4)三、施工方法 (4)四、检查验收 (5)第五节、施工安全保证措施 (7)一、组织保障 (7)二、技术措施 (7)三、监测监控 (9)第六节、劳动力计划 (15)一、施工管理人员 (15)二、专职安全生产管理人员 (15)三、特种作业人员 (15)四、其他作业人员 (15)第七节验收要求 (15)一、验收标准 (16)二、验收程序 (16)三、验收内容 (16)四、验收人员 (17)第八节应急处理措施 (17)第九节计算书 (18)一、板模板（扣件式）支架体系计算书 (18)二、墙模板（木模板）计算书 (18)第一节、工程概况一、工程概况本工程为为现浇段和叠合式预制段管廊工程，为三舱管廊，分燃气舱、综合舱和电力舱。
其中叠合装配式整体式管廊采用底板、墙板、顶板三种预制构件与现浇砼结合而成。
底板及顶板采用叠合板，墙板采用叠合夹心墙。
二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除严格执行《专项施工方案》。
第二节、编制依据1、施工图2、施工组织设计3、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2011）；4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5、《建筑结构荷载规范》；6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；8、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；11、《中华人民共和国安全生产法》(978-7-5093-5610-4)。
管廊工程施工组织设计
管廊工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX市城市综合管廊项目，位于市中心区域，主要包括电力、通讯、给水、排水、燃气、热力等管线。
工程全长约3公里，采用地下敷设方式，覆盖面积约为5万平方米。
工程主要包括管廊主体结构、通风系统、排水系统、监控系统等。
二、施工组织设计1. 施工部署根据工程特点和施工需求，本项目采用平行交叉施工法，将整个工程划分为若干个施工区段，每个区段设置专门的施工队伍，确保各个区段同时施工，提高施工效率。
2. 施工流程（1）前期准备：包括施工现场勘察、施工方案制定、施工图纸审查、施工材料采购等。
（2）管廊主体结构施工：采用明挖法施工，先进行土方开挖，然后进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（3）管线安装：按照设计要求，依次进行电力、通讯、给水、排水、燃气、热力等管线的安装。
（4）通风、排水、监控系统施工：安装通风设备、排水泵站、监控设备等。
（5）施工验收：工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工措施（1）质量控制：严格遵循国家相关法律法规和行业标准，加强施工现场质量检查，确保工程质量。
（2）安全措施：制定施工现场安全管理制度，对施工现场进行定期安全检查，确保施工安全。
（3）环境保护：采取有效措施，减少施工过程中对周边环境的影响，确保施工环保。
（4）文明施工：加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
4. 人员配置本项目设有一个项目经理部，负责整个项目的组织和管理。
项目经理部下设施工管理组、质量安全管理组、技术组、材料设备组、财务组等，确保项目顺利进行。
5. 施工计划本项目计划工期为12个月，根据施工流程和施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
综上所述，本工程施工组织设计旨在确保工程质量、安全、进度和投资控制等方面的顺利进行，为我国城市综合管廊建设提供有力保障。
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段道路工程(海云路~福园二路）综合管廊模板架体施工方案深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程项目经理部2018 年 8 月1、编制说明为了满足深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段综合管廊施工的需要，根据综合管廊的结构形式和现浇墙、板厚度，以及净空高度，为了保证管廊主体施工木模板及架体支设的质量要求及稳定性，编制此项方案。
2、模板、支架设置材料选用1）模板承重支架采用Ф48×3mm钢管脚手架体系；2）侧墙、上倒角、板模板采用 15 ㎜厚胶合木模板；3）板次楞采用 100mm×50mm 木方，主楞（支撑托梁）采用100mm×100mm 木方；侧墙次楞采用Φ48×3mm 的钢管、主楞采用 2 根双拼Φ48×3mm 的钢管；4）下部倒角采用 700*300 钢制加腋倒角模；5）采用 15mm 厚胶合面板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3 钢管；6）墙体配套φ14穿墙螺栓使用，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。
斜撑采用钢管+U 型托。
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
支架设置1）立杆和水平杆采用φ48×3的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1200mm，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用100mm×100mm 木方，上铺50×100木方间距为@200mm。
做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过；2）剪刀撑：中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。
综合管廊专项施工方案
综合管廊专项施工方案针对的是城市地下综合管廊工程，其主要目的是将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，以保障城市运行的重要基础设施和生命线。
本方案以成都市海口路综合管廊工程为例，详细阐述施工方案及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和施工技术，确保工程质量。
3. 施工材料施工材料应符合国家相关标准和规范，确保工程质量。
主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料、预应力管等。
4. 施工设备施工设备应满足施工要求，确保施工进度和质量。
主要设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺流程1. 施工顺序测量放线→ 土石方开挖→ 垫层施工→ 底板防水→ 底板施工→ 侧墙、顶板施工→ 防雷接地工程→ 防水工程→ 管廊内装饰工程→ 土石方回填。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）土石方开挖：采用挖掘机进行土石方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（3）垫层施工：在开挖后的基础上，铺设垫层，保证管廊的稳定。
（4）底板防水：采用防水材料进行底板防水，确保防水效果。
（5）底板施工：按照设计要求，浇筑底板混凝土，确保混凝土强度和密实度。
（6）侧墙、顶板施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，按照设计要求进行侧墙和顶板施工。
（7）防雷接地工程：按照设计要求，进行防雷接地工程，确保安全。
（8）防水工程：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
（9）管廊内装饰工程：按照设计要求，进行管廊内装饰工程，包括管道、电缆等设施的安装。
（10）土石方回填：按照设计要求，进行土石方回填，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准和规范。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
综合管廊施工实施方案
目录一、工程概略....................................................二、编制依照....................................................三、施工准备....................................................、技术准备................................................、劳动力准备.............................................、机械设备准备............................................、资料准备................................................四、主要施工方法................................................、模板选择................................................、模板设计................................................、模板施工重点............................................、模板支撑系统的计算......................................、模板安装的技术要求......................................、模板拆掉的技术要求......................................、质量要求................................................五、防止工程质量通病............................................、梁模板..................................................、柱模板..................................................、模板接缝不严质量通病的防治举措。
综合管廊带腋角基础模板施工工法(2)
综合管廊带腋角基础模板施工工法综合管廊带腋角基础模板施工工法一、前言综合管廊是城市地下基础设施中的重要组成部分，用于集中敷设多条管线，提供便于维护和管理的通道。
综合管廊带腋角基础模板施工工法是一种高效、稳定且具有较强抗震能力的施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 结构稳定性强：综合管廊带腋角基础模板采用了悬吊和钢模板连接的方法，使基础结构稳定性和承载能力得到有效提升。
2. 施工周期短：该工法的施工相对简单，采用模板预制和现场安装相结合的方式，可以大大缩短施工周期。
3. 抗震性能好：在设计和施工过程中，充分考虑到综合管廊的抗震性能，使其在地震冲击下能够保持稳定和安全。
4. 工程质量可控：通过对施工工艺、质量控制和安全措施的管理，确保综合管廊带腋角基础的质量符合设计要求。
三、适应范围该工法适用于土质地基、软基和淤泥地基，广泛应用于城市地下综合管廊、地铁、隧道等工程。
四、工艺原理该工法通过悬吊式基础模板的搭建，使得基础模板能够与地下管道配合紧密，并通过特殊的连接方式使其稳固地固定在地下。
在施工过程中，采取了一系列的技术措施，如基础模板的预制、现场拼装和浇筑混凝土等，确保工程质量和施工效率。
五、施工工艺1. 基础模板的预制：根据设计要求，对基础模板进行预制，包括模板的制作、防锈处理等。
2. 模板的现场安装：将预制好的模板吊装至施工现场，通过特殊连接方式将模板牢固地固定在地下。
3. 施工现场的准备：对施工现场进行平整处理，确保基础模板的安装位置准确。
4. 混凝土的浇筑：在基础模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑，以形成稳固的基础结构。
六、劳动组织根据施工工程规模确定工人数量和工作分工，合理安排工人的工作时间和工作任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用吊车、模板、打桩机、混凝土搅拌机等机具设备。
综合管廊结构施工方案
1 编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2 工程概况工程位于霞光东路（东二环路-板马路）北侧的人行道下，总长1680m,综合管廊净宽3.5m，净高3.81m,分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。
在两个综合管廊一般段间对应管线设置一个连接井。
平面尺寸5*3.5m。
沿综合管廊轴线分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。
结构采用钢筋混凝土，底板（400mm厚）、侧壁（30mm厚）、中板（120mm厚）及顶板（250mm）均为预制，结构底部设置100mmC15垫层。
3 施工部署3.1 施工组织机构3.1.1 项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节、专业管理的管理体制。
高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。
3.1.2 项目管理人员具体职责⑴、项目经理全面负责本项目技术、质量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，协调该项目与本公司之间的关系。
做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。
负责协调与业主、监理单位、设计单位、参建单位等各方关系。
加强技术改造，推进技术进步，积极推广采用新材料、新技术、新工艺，提高职工队伍的技术业务素质。
负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。
加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。
制定工程项目质量目标责任制。
依据公司下达的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。
负责项目最终结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。
⑵、生产经理负责施工现场人、财、物调配，优化资源配置。
负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。
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道路项目综合管廊模板工程施工方案
模板工程是保证碎施工质量，加快工程施工进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑碎的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。
1、模板选择
顶模采用15mm厚多层胶合板进行拼装，拼装时注意木模与木模的补缝。
管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架，顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，特别是接头部位板周边。
在接缝处必须附加一根5XIOcm木方。
管廊壁模采用15mπι厚多层胶合板,地面以下壁模均使用一次性止水拉杆，布置间距为50Cnb呈梅花型布置，拉杆长度为d+20cπι的①14圆钢（d二墙壁厚度）。
当位强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。
模板加固细部示意图如下:
'∖5米9木方娜1@40urn
2、脚手架采用满堂脚手架，沿着每趟管廊搭设。
用①48X
3.5mm钢管作支架搭设。
2.1、立杆：顶板下立杆横向间距为60Omnb纵向间距
900mm,为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设IOcmX
IOcm木垫板。
2.2、大横杆
大横杆布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件扣
紧，不得遗漏。
大横杆采用一字扣件对接，接头与相邻立杆距离≤
50Onnn。
相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于50On1nb不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离W500mm且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。
同一排大横杆水平偏差〈该片脚手架总长度1/250且W50mπι.
2.3、小横杆
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，其端头伸出扣件盖板边沿应大于100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。
为了使立杆在受荷时偏心减小，小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。
横杆步距150Onmb所有立杆纵横向均加设距地面200mm高的扫地杆。
2.4、支撑体系立杆布置应保证垂直同轴，以防因局部
应力过大而破坏结构。
2.5、板安装前，校核轴线，标出标高、中心线和模板安装内边线平行。
搭设模板支撑架时应按设计规定起拱。
2.6、模板安装完毕后，全面检查其强度、刚度和稳定性，全面复核其中心线、标高断面尺寸、平整度和预埋等项目，验收合格后方可绑扎钢筋。
2.7、管廊墙体模板加固采用止水拉杆加固。
2.8、8、主木楞间距60Cnb尺寸5cmX10cm,置于U型金
属顶托之上。
2.9、次木楞间距40Cnb尺寸5cm><5cm,置于主木楞之上，
直接与胶合板接触。
3、模板施工要点
3.1、所有的构件模板支设前，由施工工长和班组长进行配板设计，画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。
3.2、模板必须拼缝严密，严格控制垂直度、平整度、轴线位置和截面尺寸等；对拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设；模脚部周围采用低标号砂浆封闭或夹泡沫纸，防止砂浆流失过多而造成烂根。
3.3、模板必须拼缝严密，严格控制其中心线、几何尺寸、平整度、标高和起拱高度等；墙模对拉拉片必须按要求设置，严禁漏设或不设。
3.4、支撑体系必须按要求进行搭设，保证立杆间距、横杆步距、严禁漏设或不设抛竿和斜撑等；模板及其支撑体系均应落实到实处，不得有“虚脚”。
3.5、碎浇注前要保证模板内洁净，碎浇注过程中要经常检查模板及其支撑体系，有无变形、松动等情况应及时修补加固。
3.6、模板因周转多次而易变形、损坏，必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好。
4、模板安装的技术要求：
①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意
图，严格按施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
④模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固，不松动，符合质量要求，以保证在碎浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
⑤安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。
⑥模板工长在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。
⑦模板安装时还将注意选用合理的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对碎及钢筋无损害。
6、模板拆除的技术要求：
①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。
②墙模和侧模等非承重模板在碎强度达到能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
③墙、板底模及其支撑体系在其碎达到强度的80%以上后才能拆除。
④在模板拆除前，应先拆支模紧固件和连接件再拆模板。
在拆墙、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方可将支撑体系拆除。
⑤在拆模过程中，发现有影响结构安全的质量问题时,不得
在继续拆除，应经研究处理后方可再拆。