精品数控折弯机安全操作及保养规程

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数控折弯机折弯机安全操作及保养规程

数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备：操作人员在使用数控折弯机之前，应该充分了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的各个部位和功能。

2.佩戴个人防护装备：操作人员在操作数控折弯机时，应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保工作安全。

3.确保设备稳定：在进行折弯加工之前，应确保数控折弯机处于稳定状态，底座和支撑点要牢固，并将设备固定好，以免在操作过程中发生倾倒。

4.检查工件和工具：在操作数控折弯机之前，应仔细检查工件和工具，确保工件没有杂物和异物，工具没有损坏，以免使用过程中发生意外。

5.设定折弯参数：在进行数控折弯加工之前，应正确设定折弯参数，包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等，确保加工的质量和效果。

6.正确调整夹具：在夹持工件时，应正确调整夹具的位置和紧固力度，确保工件稳定夹持，避免在加工过程中发生滑移或脱落。

7.操作防护装置：数控折弯机装有各种安全防护装置，如光幕、安全门等，操作人员应确保这些装置正常运行和使用，不得擅自停用或损坏。

8.遵循操作程序：数控折弯机有一套完整的操作程序，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作和违章操作，以免发生安全事故。

9.及时清理工作区域：操作结束后，应及时清理工作区域和废料，保持设备周围的清洁和整洁，避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。

10.严禁疲劳操作：数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作，操作人员应保持良好的精神状态，严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。

二、保养规程1.定期润滑：数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油，确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和故障的发生。

2.定期清洁：数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁，清除机器上的灰尘、油污和杂物，保持设备的清洁，延长设备的使用寿命。

3.注意电气安全：数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键，保持电气接线的牢固和干净，防止电路短路、漏电和火灾的发生。

4.定期检查：数控折弯机应定期进行检查和维修，包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等，确保设备的正常运行。

数控折弯机操作和保养规程完整

数控折弯机操作和保养规程完整数控折弯机是一种采用数控技术来驱动的折弯设备，主要用于金属板材的折弯加工。

为了确保数控折弯机的操作安全和设备的正常运行，制定一份完整的操作和保养规程是必要的。

以下是一份1200字以上的数控折弯机操作和保养规程。

一、操作规程1.操作前的准备1.1确保数控折弯机的电源插头已经插入专用插座，并接通电源。

1.2检查数控折弯机的各部位是否处于正常状态，如紧固螺丝是否松动、润滑油是否充足等。

1.3检查加工材料是否放置到位，并按照要求进行固定。

2.操作步骤2.1打开数控折弯机的电源开关，并按照机器上的操作面板上的界面进行操作。

2.2设置折弯参数，包括折弯角度、折弯长度、折弯力度等。

2.3操作人员根据产品的折弯要求，进行手动或半自动的定位操作，将加工材料放入数控折弯机的工作台上，并确保加工材料与上模具接触完全。

2.4确定好加工位置之后，将操作杆放到相应的位置，按下启动按钮，开始进行折弯加工。

2.5在加工过程中，操作人员需要密切观察加工状态，并根据需要调整机器的运行速度或修正加工位置。

2.6加工完成后，将加工好的产品取出，并进行必要的检查。

二、保养规程1.每日保养1.1每日检查数控折弯机的润滑油是否充足，不足时及时添加。

1.2清理数控折弯机的机身和工作台面，确保无杂物和油污。

1.3定期检查数控折弯机的电线是否有破损或老化的情况，如有需要及时更换。

2.定期保养2.1每月对数控折弯机进行一次全面维护和保养，包括清洁机器内部的灰尘及杂物。

2.2定期检查数控折弯机的传动系统、气动系统、液压系统等是否正常，如有异常情况，及时进行修理和更换部件。

2.3定期润滑数控折弯机的各个润滑点，确保机器的正常运行。

2.4定期进行数控折弯机的保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。

三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、眼镜等。

2.在操作数控折弯机时，操作人员必须保持专注，避免与他人交流或分心操作。

数控折弯机上下模具安全操作及保养规程

数控折弯机上下模具安全操作及保养规程1. 前言数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的重要设备。

在使用数控折弯机过程中，上下模具的安全操作和保养显得尤为重要。

本文档将介绍数控折弯机上下模具的安全操作规程以及保养方法，旨在提高工作效率和保证操作人员的安全。

2. 安全操作规程2.1 准备工作 - 确保操作人员穿着合适的工作服和安全防护设备，包括安全帽、工作手套、耳塞和防护眼镜等。

- 核对数控折弯机的电源是否已关闭，并进行必要的断电操作。

- 确保数控折弯机周围没有其他人员，以防止意外发生。

2.2 上模具安全操作规程 - 调整上部模具的位置和角度，确保与工件相适配。

- 使用专用的上模具固定装置，确保模具牢固地固定在折弯机上。

- 检查上模具是否存在损坏或磨损，如有损坏应及时更换。

- 在确认上模具和工件的位置正确后，慢慢下压上模具，以避免冲击和造成变形。

2.3 下模具安全操作规程 - 调整下部模具的位置和角度，确保与工件相适配。

- 使用专用的下模具固定装置，确保模具牢固地固定在数控折弯机上。

- 检查下模具是否存在损坏或磨损，如有损坏应及时更换。

- 在确认下模具和工件的位置正确后，慢慢上升下模具，以避免冲击和造成变形。

2.4 安全操作技巧 - 遵循数控折弯机的控制系统操作流程，确保操作的准确性和稳定性。

- 避免在加工过程中突然停止操作，以防发生工件变形或折断的情况。

- 定期检查以上模具和下模具的固定装置，确保其可靠性和稳定性。

- 在操作过程中保持集中注意力，避免分心或不良操作导致意外事故的发生。

3. 保养规程3.1 模具的清洁与保养 - 在使用数控折弯机之前，应清除模具上的灰尘和油污，保持模具表面清洁。

- 可使用软布擦拭模具，切勿使用硬物或化学溶剂进行清洗。

- 定期对模具进行清洁和保养，以防止积尘和生锈。

3.2 模具的润滑 - 定期向模具的滑动表面涂抹适量的润滑油，以减少模具的摩擦和磨损。

数控折弯机产品安全操作及保养规程

数控折弯机产品安全操作及保养规程引言数控折弯机是一种常见的金属加工设备，在工业制造、造船、锅炉、风电、桥梁等领域广泛应用。

使用数控折弯机进行金属加工操作时，如若不遵循正确的安全操作规程或长期缺乏适当的保养，容易导致设备损坏，甚至导致人身伤害或死亡事故。

因此，安全操作和保养对数控折弯机设备的性能和寿命有着至关重要的影响。

安全操作规程1. 关注设备标识和警示标志使用数控折弯机之前，应认真阅读设备相关标识和警示标志，了解设备的操作方式、安全要求和禁止事项。

2. 穿戴防护装备在操作数控折弯机时，必须穿戴适合的安全防护装备，包括头盔、工作服、手套、护目镜等。

3. 操作前检查设备操作数控折弯机前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于：•检查设备的电源和气源是否正常接通及电气设备是否漏电；•检查油液是否充足、渗漏；•检查设备各部位是否松动、磨损、裂纹等。

4. 正确操作设备在操作数控折弯机时，必须掌握正确的操作程序和技术要求，确保操作过程中不违反规程和规定。

具体要求包括但不限于：•设备操作时必须由专人操作；•操作人员在设备边工作时必须保持警觉，注意任何与设备正常运转无关的情况；•操作好设备后，应及时切断电源，关闭气源，锁好设备。

5. 防止事故的发生操作数控折弯机时，要注意防止事故的发生，规避可能导致事故的因素。

具体要求包括但不限于：•操作时应注意周围环境和操作场所的安全，避免设备与其他物体发生碰撞；•禁止将手伸入设备内部或接近设备旋转部件；•禁止使用破损或者劣质的工件进行加工；•操作期间禁止进行任何不必要的交谈和手机通话。

保养规程1. 定期进行保养维护对于数控折弯机设备的保养，必须建立相对完善的制度和规范操作程序，根据设备的使用情况，定期进行维护保养。

具体要求包括但不限于：•定期对设备进行内部清洁，保持设备的清洁干燥状态，以免影响设备运作；•定期对设备的电源、气源进行检查；•定期对设备进行润滑保养，以减少设备摩擦，延长使用寿命；•定期检查设备各部位的紧固件，包括螺栓、联轴器等，保证设备结构牢固。

内的数控折弯机安全操作及保养规程

内的数控折弯机安全操作及保养规程前言数控折弯机是现代制造业中不可或缺的重要设备，广泛应用于各种板材加工领域。

是提高制造企业生产效率、降低制造成本的关键装备之一。

然而，由于数控折弯机操作技术复杂，工作环境尘垢环境较差，操作人员如不正确操作，极易发生事故。

因此，合理的使用数控折弯机、严格遵守安全操作规程及保养规程对于减少事故发生、延长设备使用寿命至关重要。

安全操作规程基本安全操作规程1.数控折弯机工作时，操作人员不得随意触摸折弯机工作部位或气线。

必须穿戴安全帽、防护服、防护鞋等劳保用品，保持清醒、短时间连续操作，注意身体的稳定和维护，注意保持身体稳定。

2.数控折弯机的操作人员应已将相关操作手册、维修手册和保养手册阅读并掌握相关知识；操作时应按照操作手册上要求的顺序来操作，并根据需要进行校正对齐。

3.遵守数控折弯机使用手册中的规定，严禁随意改动或分解数控折弯机和相关设备的机件，保持设备的完整性和正常工作状态。

4.工作时应注意电路保护和地线配备的显示，注意室内通风，保持设备内干燥和无雾，防止电路短路和机器熔断。

5.数控折弯机工作时，不得在机器内使用手下或拉线控制机件，必须使用配备合适的安全措施，例如调整摇杆，调整模具圆滑度等。

6.操作输出数据时，要注意确定数据的合理性和正确性以避免数据冲突，确定模具加工精度和呈现效果。

遇到数据不能适用的问题，需要专业人员进行处理。

操作时的注意事项1.操作人员在机台上操作数控折弯机时，必须按照操作手册中的操作顺序操作，严禁超时操作和过度使用数控折弯机。

2.在设备出现故障，需要维修、更换设备和模具时，应先停止机器运转功能，防止设备强制启动或其他人员误操作影响工作。

3.工作时应注意操作人员的生产和质量目标，严格按照设备调试的时间进行操作，不得在设备调试中进行超出调节范围的动作。

4.在机组的起动前，应检查机器的各部位是否正常运作、是否符合操作安全要求，是否符合设备启动的功率要求等方面。

数控折弯机操作及保养规程

数控折弯机操作及保养规程一、数控折弯机的操作规程：1.操作前的准备：a.确保机床和工作区域干净整洁，没有杂物；b.检查机床的电源和液压系统是否正常；c.检查数控系统是否正常开机并加载程序；d.检查工件的尺寸是否符合要求，并准备好刀具和模具。

2.启动机床：a.按照数控系统的操作流程启动机床；b.检查并调整底模的位置，使其与上模对齐；c.将工件放入模具，调整位置使其与刀具对齐；d.按下启动按钮，开始折弯操作。

3.监控折弯过程：a.在折弯过程中，监控工件的位置和角度，确保其与程序要求一致；b.如果发现偏差，可以通过数控系统调整刀具位置或更换刀具；c.监控液压系统的压力和速度，确保其在正常范围内；d.根据不同的工件和程序，调整折弯参数以确保最佳的折弯效果。

4.完成折弯操作：a.在折弯完成后，停止机床的运行；b.检查和测量折弯后的工件尺寸，确保其满足要求；c.将工件取出并清理模具和机床。

二、数控折弯机的保养规程：1.每日保养：a.清理机床和工作区域，保持干净整洁；b.检查润滑系统的油量和质量，及时添加或更换；c.检查数控系统和液压系统的运行状况，修复故障或异常；d.检查刀具和模具的磨损情况，及时更换或修复。

2.每周保养：a.清理和校正数控系统的操作面板和按钮，确保其正常工作；b.校准机床的工作台和上模位置，确保折弯的精度；c.清理液压系统中的过滤器和油管，保证系统的正常运行；d.检查机床的电气设备和连接器，修复或更换损坏的部件。

3.每月保养：a.检查机床的传动系统和伺服系统，清理并涂抹润滑油；b.检查数控系统的软件和固件版本，及时更新或升级；c.清理底模和上模的工作面，确保其光滑无损；d.对机床进行全面检查和测试，发现问题及时修复。

4.年度保养：a.对数控系统进行全面检查和校准，确保其精度和稳定性；b.对液压系统进行全面检修和更换部件，保证其正常运行；c.检查机床的整体结构和关键部件，修复或更换受损的部件；d.对机床进行全面清洁和涂抹防腐剂，延长其使用寿命。

数控折弯机工操作规程（3篇）

数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床，具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。

为了确保数控折弯机的正常操作，保证工作的安全和质量，下面是针对数控折弯机工操作的规程。

一、工作前的准备：1.检查机床的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。

2.检查工作区域是否整洁，无杂物和阻碍物。

3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。

4.穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

二、机床的开机操作：1.按照机床的操作手册进行开机操作，确保操作正确。

2.检查液压系统的液压油是否足够，如有不足应及时补充。

3.检查机床各个部位的润滑情况，如有不良应及时加油或更换润滑油。

4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。

三、加工前的准备：1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。

2.调整好机床上的模具，确保与工件的要求相匹配。

3.根据工艺要求调整好机床的参数，包括角度、长度、压力等。

四、加工操作：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好。

注意固定牢固，以防止斗弯时的位移和滑动。

2.根据工艺要求，在数控系统中输入加工程序，包括要折弯的角度和长度等。

3.按下启动按钮，开始加工过程。

在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。

4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况，如有异常情况应及时停机检查。

5.根据加工程序的要求，及时进行机床参数的调整，保证加工出的工件符合要求。

五、加工结束后的操作：1.加工结束后，按照工艺要求将机器归零。

2.清理加工区域，保持机床周围的环境整洁。

3.关闭机床的电源和液压系统，做好相应的防护措施。

4.及时对机床进行维护保养，包括清洁、润滑等。

六、安全操作规范：1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。

2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。

3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。

4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。

5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。

数控折弯机安全操作规程模版（3篇）

数控折弯机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障数控折弯机操作人员的安全，防止设备事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于数控折弯机的操作和维护人员，包括正式员工、临时工和实习生。

第三条数控折弯机操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条数控折弯机操作人员必须按照岗位要求，经过相关培训，具备相应的操作技能和安全防护意识。

第五条在操作数控折弯机之前，必须检查设备的运行状况和安全设施的完好性，确保可以安全操作。

第六条数控折弯机操作人员必须遵守相关的安全操作规程和生产管理规定。

第七条数控折弯机操作人员发现设备出现异常情况或者安全问题时，必须立即上报相关负责人。

第二章操作规程第八条数控折弯机操作人员必须经过正规的培训，熟悉设备的操作流程和功能。

第九条在操作数控折弯机之前，操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等。

第十条在操作数控折弯机之前，操作人员必须检查设备的电源和线路是否正常，如发现异常情况，禁止操作设备。

第十一条在操作数控折弯机之前，操作人员必须检查设备的安全保护装置是否完好，如发现异常情况，禁止操作设备。

第十二条在操作数控折弯机之前，操作人员必须将工件固定在工作台上，并确保工件不会发生滑动或脱落。

第十三条在操作数控折弯机期间，操作人员必须全神贯注，集中注意力，严禁分神或使用手机等影响操作安全的行为。

第十四条在操作数控折弯机期间，操作人员必须使用指定的操作工具和设备，禁止使用不合适的工具和设备。

第十五条在操作数控折弯机期间，操作人员必须按照设备的操作要求进行操作，不能随意更改设备的参数或程序。

第十六条在操作数控折弯机期间，操作人员必须按照设备的操作界面提示进行操作，不能盲目操作或按错按钮。

第十七条在操作数控折弯机期间，操作人员发现设备异常噪音、异味或其他异常情况时，必须立即停机检查，并上报相关负责人。

第十八条在操作数控折弯机期间，操作人员必须保持设备周围整洁，及时清理掉生产过程中产生的废料和碎屑。

折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案

折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案折弯机是一种常用的金属加工机械设备，用于对薄板金属进行折弯、弯曲、压制等加工工序。

为了保证折弯机的安全操作和延长设备的使用寿命，以下是折弯机的安全操作规程及维护保养和注意事项方案。

一、折弯机的安全操作规程1.操作前的准备：a.工作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保衣物袖口、领口等均不能与设备接触。

b.确保设备已接地，并检查设备是否完好，无损坏或松动的零部件。

c.将机器停止按钮设置在易于停止设备的地方，并保证操作人员容易接触到紧急停止按钮。

2.操作时的安全措施：a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理、结构和操作要领。

b.确保操作人员双手干燥，避免滑倒或误伤造成伤害。

c.在操作前，清理机器上的杂物、油渍等，确保操作台面整洁无障碍。

d.在操作中，不得将手指、手掌或其他身体部位放入折弯机的压紧区域。

必要时，可以使用专用工具进行操作。

e.在操作过程中，避免将头部或身体靠近弯曲区域，以免发生对操作人员的伤害。

f.确保操作人员不要同时进行多项操作，以确保操作的专注度和安全性。

3.操作后的注意事项：a.操作完成后，必须关闭设备的电源，切断电流，避免发生意外事故。

b.将折弯机上的料片、废料、金属屑等清理干净，保持设备的整洁。

c.对设备进行定期的检查和维护，确保设备在按照标准的操作条件下正常运行。

二、折弯机的维护保养方案1.定期润滑：a.折弯机的轴承、减速器等关键部位应定期检查润滑油的浓度和清洁度，并根据使用情况进行及时更换或添加。

b.在润滑时，应注意使用合适的润滑油，并且按照设备制造商的规定，保持润滑油的正确使用方式。

2.仪表和电气系统的检查：a.折弯机的仪表和电气系统是设备正常运行的重要组成部分，应定期进行检查，确保仪表读数准确，电气连接稳固可靠，没有松动或短路等问题。

b.要注意维护保养电气系统，例如清洁开关、接触器等，保持设备的正常工作状态。

3.模具的使用和保养：a.模具是折弯机进行折弯操作的关键部件，应定期检查模具是否有磨损、疲劳等情况，必要时进行修复或更换。

数控折弯机操作和保养规程

数控折弯机操作和保养规程一、数控折弯机操作规程1.运行前准备（1）检查电源线是否牢固接好。

（2）检查机床外壳是否完好，无明显损坏。

（3）检查润滑系统是否正常运行，油液是否充足。

（4）检查传动装置和控制系统是否正常。

（5）清理工作台面和模具，确保无杂物。

（6）准备好工件和相关工具。

（7）检查紧固件是否牢固，如螺丝、螺母等。

2.开机操作（1）将电源插头插入插座，打开电源开关。

（2）按照数控系统提示，启动数控折弯机。

（3）设置机床坐标原点和工件坐标原点。

（4）安装好刀模，并调整合适的模具间距。

（5）将工件放置在工作台上并夹紧。

（6）启动机床液压系统，预热机床。

（7）按照工艺要求，调整数控折弯机参数。

3.进行折弯操作（1）按照工艺要求，输入相应的程序代码。

（2）检查数控折弯机显示屏上的数据是否正确。

（3）按下启动按钮，数控折弯机开始自动加工。

（4）定期监视加工过程中的数据和机床状态，确认正常。

（5）根据需要，调整相应参数，确保加工质量。

4.加工完毕（1）加工完成后，停止机床运行。

（2）清理工作台面和模具，确保无杂物。

（3）关闭液压系统，断开电源，拔出插头。

（4）对机床进行日常清洁和保养。

二、数控折弯机保养规程1.润滑系统保养（1）定期检查润滑系统润滑点的油液情况，确保充足且清洁。

（2）对润滑系统的管路和油路进行清洗和检查，确保通畅无杂质。

（3）定期更换润滑系统的油液，按照使用手册中的要求进行更换。

2.控制系统保养（1）定期检查数控系统的电源线和插头，确保牢固可靠。

（2）定期检查数控系统的散热装置，清洁灰尘和杂物。

（3）定期备份数控系统中的程序和数据，确保数据安全。

3.机器保养（1）定期检查机床的各部位是否有松动和损坏，如有发现及时处理。

（2）定期清洁机床，确保无杂物和灰尘。

（3）定期检查机床的传动装置，对齿轮、皮带等部位进行润滑和更换。

4.定期维护（1）根据使用手册的要求，进行定期维护和保养。

（2）定期检查机床的精度和加工质量，如有需要进行校准和调整。

数控折弯机制造安全操作及保养规程

数控折弯机制造安全操作及保养规程1. 引言数控折弯机是现代工业生产线上广泛使用的一种重要设备，可以对金属板材进行精度高、效率高的弯曲加工，应用范围广泛，并且使用操作方便，适用于各种规模的生产线。

然而，由于设备操作需要一定的技术和安全操作常识，若操作不当严重时甚至会危及工人的身体健康。

本文目的在于提出数控折弯机的安全操作规程以及保养规程，让每一位工人能够正确且安全地操作和维护设备。

2. 安全操作规程2.1 设备操作准备(1)操作前检查：使用过程中应先检查设备的各部件是否正常，特别是钳持夹具、刀座上的配件是否完好，以避免设备故障和操作人员受伤。

(2)安全放置物品：在操作设备的过程中，应随时注意将刀具置于安全位置，同时清空加工区内的多余材料，与废料及火花，以保护设备不被损坏。

2.2 操作流程(1)参数调节和存储：首先应根据所需的加工要求，正确设置数控折弯机的加工参数，并将其存储在设备控制系统中。

这些参数包括板材厚度、弯曲角度、需要使用的模具，以及操作人员需使用的工具等。

(2)启动设备：在确认设备参数设置和工作件固定后，打开设备电源并启动设备，从而准备开始加工。

需要注意设备刀座要打开刀座保护门，同时点亮所有漏电保护设备。

(3)进行加工操作：在开始加工前，需确认数控折弯机的定位是否准确，安全防护装置是否齐全。

同时操作人员应戴好安全帽、口罩、耳塞等个人防护装置，这样可以有效地保护工作者的生命财产与发展的权益。

(4)加工结束及设备停止：加工结束后，应将设备停止，这时操作人员需要确认设备刀座至回位。

然后取下工件，清理加工区域和废料，在设备调整后再次准备开始加工。

3. 保养规程3.1 工作环境准备为了保证设备的正常运行，其所处的运行环境应符合基本标准，并有来自相关监控机构的检测报告。

在环境准备之后，我们还需要通过一套科学的保养管理制度对数控折弯机进行一些必要的保养维修。

3.2 保养流程(1)设备清洁：数控折弯机内部经常会存在大量的金属屑，通过定时的清洗可以及时清理其内部杂物，使其设备更加干净整洁，从而确保了设备的正常工作。

数控折弯机操作及保养规程

数控折弯机操作及保养规程
一、操作规程
1.操作人员必须经过培训并熟悉数控折弯机的操作流程。

2.在操作之前，检查机器的各个部位是否正常工作，包括电气系统、液压系统、润滑系统等。

3.根据工艺要求选择合适的刀具，并正确安装。

4.将工件放置在工作台上，并根据工艺要求调整夹具。

5.开启电源并开机，操作人员需在指导仪上输入所需的折弯参数，包括折弯角度、折弯长度等。

6.按下开始按钮，数控折弯机将自动运行，完成所需的折弯加工。

7.在加工过程中，操作人员应注意观察机器运行状态，并及时调整参数或停止机器以确保加工质量。

8.完成加工后，关闭机器并清理工作区。

二、保养规程
1.每天开始工作前，检查机器的电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常工作。

2.定期清洁机器的各个部位，包括工作台、滑块、压料装置等，并清理刀具上的铁屑和油污。

3.定期检查液压系统中的液位和油品质量，并根据需要更换液压油。

4.检查机器的传动系统是否正常，并及时添加或更换润滑剂。

5.定期检查机器的电气系统是否有松动或损坏的情况，并及时进行维修或更换。

6.检查数控折弯机的电脑系统是否正常运行，如果有异常情况需及时处理。

7.定期检查数控折弯机的刀具，并根据磨损程度进行磨刀或更换。

8.尽量避免机器运行过程中产生过大的震动或负载，以减少对机器的损伤。

9.定期检查数控折弯机的各个机械部件是否有松动或磨损的情况，并及时进行维修或更换。

10.在长期停机时，应按照规定进行机器的封存和保护，以防止机器的自然老化或损坏。

数控折弯机节能环保安全操作及保养规程

数控折弯机节能环保安全操作及保养规程1. 引言随着制造业的发展，数控折弯机在金属加工领域扮演着重要角色。

为了保证数控折弯机的长期稳定运行，提高生产效率，同时实现节能环保、安全操作，本文将介绍数控折弯机的操作规范和保养方法。

2. 数控折弯机的节能环保操作2.1 选择合适的材料和工具在使用数控折弯机时，选择合适的材料和工具是关键。

应根据具体工件的要求选择与之匹配的板材。

在选择材料时，应尽量减少材料的浪费，避免使用过多的材料导致资源浪费。

2.2 合理设计加工方案在进行数控折弯机加工之前，应合理设计加工方案。

通过优化加工路径和减少加工次数，可以大幅减少机器的运行时间和能耗。

同时，在编写数控程序时，应尽量减少中途停机的次数，确保机器连续运行以提高工作效率。

2.3 定期维护和清洁定期维护和清洁数控折弯机是保持其高效运行的重要环节。

应按照设备说明书的要求，定期对数控折弯机进行检查和保养，确保每个部件正常工作。

清洁数控折弯机的表面和内部，清除积尘、杂物和润滑剂等，保持机器的正常运行。

3. 数控折弯机的安全操作3.1 必备安全装置数控折弯机应配备必备的安全装置，例如安全护罩、演示按钮、限位器等。

操作人员应熟悉这些安全装置的位置和功能，并在进行操作前检查其工作状态是否正常。

3.2 合理操作流程在进行数控折弯机操作时，应遵循合理的操作流程。

操作人员应接受专业培训，熟悉机器的操作步骤和注意事项。

在操作过程中，应注意保持身体平衡，避免受伤。

3.3 注意安全防护在操作数控折弯机时，操作人员应正确佩戴防护用品，如手套、护目镜、工作服等。

同时，应注意机器的工作状态，避免手部或其他身体部位进入到操作区域，以免发生意外事故。

4. 数控折弯机的保养规程4.1 润滑保养数控折弯机的各个传动部件和导轨应定期进行润滑保养。

应按照设备说明书提供的要求，选择适当的润滑剂进行润滑，确保机器的正常运行。

4.2 零部件的更换数控折弯机在长时间使用后，某些零部件会出现磨损或老化的现象。

数控液压折弯机安全操作及保养规程

数控液压折弯机安全操作及保养规程数控液压折弯机是一种广泛应用于金属板材切割、弯曲加工的机械设备。

由于其结构复杂、工作过程中存在一定危险性，因此在使用时务必注意安全操作和正确保养。

本文将针对数控液压折弯机的安全操作和保养规程进行详细介绍。

安全操作规程1. 机器室内禁止吸烟、喝酒、喧哗等行为由于数控液压折弯机操作需要集中精力，如在机器室内吸烟、喝酒、大声喧哗等会影响操作人员的注意力，存在潜在的安全隐患。

2. 操作人员应穿戴好安全防护装备在操作数控液压折弯机时，操作人员应按照公司规定穿戴好防护手套、护目镜、口罩、耳塞等安全防护措施，以确保自身的安全。

3. 严格按照机器操作规程进行操作操作人员必须详细阅读机器操作说明书，并全面掌握机器的组成结构、操作流程、安全注意事项等，严格按照操作规程进行操作，禁止进行未经训练的操作。

4. 将机器保持在干净整洁状态在使用数控液压折弯机过程中，操作人员应定期清理机器上的基础部件和润滑部位，保证机器长期稳定运转。

5. 禁止自行拆卸机器如需要清洗或维修数控液压折弯机，必须由经过培训的专业人员进行操作，禁止非专业人士自行拆卸机器。

6. 在机器运行过程中，禁止身体靠近机器在数控液压折弯机运行过程中，尤其是在弯制板材时，操作人员应将身体远离机器，以免被机器移动的零部件所伤。

7. 停机后，必须关闭电源开关在机器使用结束后，必须关闭电源开关，以避免机器由于误操作而导致的事故发生。

保养规程1. 定期更换润滑油为确保机器长期稳定运转，数控液压折弯机润滑油应在规定时间内进行更换，避免因油品老化或者变质而导致机器故障。

2. 定期检查电气设施机器的电气设施是机器正常运转的重要保障，因此，在日常保养过程中，应加强对电气设施的检查，及时排除故障隐患。

3. 定期进行紧固和润滑在日常机器保养过程中，应对机器上的螺栓、钢丝绳、管路、液压件等进行定期检查，确保其牢固可靠，同时进行润滑，增加机器运转的顺畅性。

数控折弯机操作及保养规程

数控折弯机操作及保养规程一、操作规程1.操作人员必须经过专门培训，了解机器的使用方法和安全规定。

2.在操作之前，检查机器是否正常运行，是否有任何异常或损坏。

3.根据所需的弯曲角度和半径，调整数控折弯机的参数。

4.将所需的金属材料放在折弯机的工作台上，并根据需要进行固定。

5.启动数控折弯机，并根据程序设置进行操作。

确保操作过程中的安全性和准确性。

6.监控机器运行过程中的任何异常或故障，并及时采取措施进行修复或暂停操作。

7.在操作完成后，关闭数控折弯机，清理工作台和周围的杂物。

8.检查折弯后的金属材料，确保质量符合要求。

二、保养规程1.每日保养：-在操作之前检查机器的润滑油箱和润滑系统，确保其充足并正常工作。

-清洁数控折弯机的表面和周围区域，防止灰尘和杂物进入机器。

-检查机器的电气连接和线路，确保其安全可靠。

-保持机器的冷却系统清洁，确保其正常运行和有效散热。

-定期清理和更换数控折弯机的刀具，确保其良好状态和工作效果。

-检查机器的所有安全装置和保护装置，确保其正常工作和可靠性。

2.每周保养：-检查数控折弯机的液压系统，包括液压油的质量和油箱的清洁。

-检查数控折弯机的电气系统，包括电器元件和接线端子的松动。

-检查数控折弯机的传动系统，包括传动带和齿轮的磨损和松动。

3.每月保养：-清洁数控折弯机的涡轮减速器和滑动轴承，以确保其正常运行。

-检查数控折弯机的数控系统和编码器，确保其准确性和可靠性。

-检查数控折弯机的润滑系统，清洁和更换润滑油。

4.每年保养：-检查数控折弯机的整体结构和关键部件，包括床身、工作台和液压系统。

-清洁数控折弯机的冷却系统，更换冷却液。

-检查数控折弯机的电气系统和电器元件的老化和损坏。

请注意，以上只是数控折弯机操作和保养的基本规程，根据实际情况，可能需要进行调整和补充。

在操作和保养过程中，必须遵守相关的安全规定，并确保机器的正常运行和人员的安全。

数控折弯机数控系统安全操作及保养规程

数控折弯机数控系统安全操作及保养规程1. 引言数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的重要设备。

为确保数控折弯机的正常运行和操作人员的安全，本文档旨在提供数控折弯机数控系统的安全操作及保养规程。

2. 数控系统安全操作规程2.1 操作前准备在操作数控折弯机之前，需要进行以下准备工作： - 确保操作人员具有相关的技术培训和操作经验； - 检查数控折弯机及其周围是否有障碍物或杂物； - 检查数控系统的电源、气源等是否正常并连通；- 检查机床润滑系统是否正常，并添加润滑油。

2.2 操作过程在操作数控折弯机时，需要遵循以下操作规程： 1. 打开数控系统电源，按照正常操作程序启动系统。

2. 根据加工要求，选择正确的加工程序，并在数控系统中进行输入。

3. 检查数控系统参数是否正确，并根据加工要求进行调整。

4. 确认材料夹紧装置的可靠性，并将工件正确夹紧在工作台上。

5. 执行数控系统中设定的加工程序，观察折弯过程中的任何异常情况。

6. 在加工过程中，保持注意力集中，不离开操作台，随时准备停机。

7. 在加工完成后，关闭数控系统电源，并进行必要的清理工作。

2.3 安全注意事项在操作数控折弯机时，需要注意以下安全事项： - 操作人员应正确穿戴工作服和劳动防护用品，确保操作的安全性。

- 操作人员禁止戴手套、手表、项链等容易缠绕到机床的物品。

- 操作人员在操作过程中，应集中注意力，切勿走神或做其他与加工无关的事情。

- 禁止将手、脚或其他身体部位伸入机床的危险区域，以免发生意外伤害。

- 当数控折弯机发生异常情况时，应立即停机检查，并在确认故障排除后方可重新操作。

3. 数控系统保养规程3.1 日常保养为确保数控系统的正常运行，需要进行日常的保养工作： - 定期检查数控系统的电源、气源、润滑系统等是否正常工作。

- 定期清洁数控系统的外壳、按键、显示屏等，并确保无异物进入。

- 定期检查数控系统中的控制卡、线路连接等是否松动或损坏。

折弯机数控装置安全操作及保养规程

折弯机数控装置安全操作及保养规程折弯机是一种广泛使用的金属加工设备，主要用于将钣金进行折弯及成形。

在现代化的加工场所中，折弯机通常配备了数控装置，以提供更高效、精确的加工服务。

然而，折弯机数控装置的操作也需要严格的安全掌控和保养。

本文将介绍折弯机数控装置的安全操作规程及保养规程。

安全操作规程1.1 准备操作前的检查和准备在准备进行操作之前，需要先检查折弯机数控装置是否正常运作，同时检查设备上的安全附件是否完好。

如果有发现任何异常或缺失，需要立即通知维修人员进行检修或修理。

在进行操作之前，还需要确保以下操作步骤：1.穿戴合适的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2.确认已关闭并锁定主电源开关，并贴上警示标识。

3.清理工作台面和周边区域，确保没有任何杂物或障碍物。

4.调整设备的位置和高度，确保操作人员的身体姿势正确。

1.2 操作规程在进行操作时，需要注意以下几点：1.按照加工的具体要求设置折弯机数控装置的参数，并确保操作人员理解和掌握了数控设备的操作方法。

2.在将钣金板材放入设备进行加工时，需要确保板材的固定牢靠，防止其在加工过程中滑动或移位。

3.在使用设备过程中，如果发现任何异常或异响，需要立即停止设备，并进行检查和维修。

4.在操作过程中，切勿将手或身体伸入设备内部，以免被夹或碰伤。

1.3 操作后的清理在操作结束后，需要进行以下工作：1.将折弯机数控装置的电源开关关闭，并确保设备处于停止状态。

2.清理设备内外部分的杂物和碎屑。

3.将操作区域恢复至清洁、有序状态。

4.对设备进行检查和保养，确保其具备正常使用状态。

保养规程折弯机数控装置的保养需要分为日常保养和定期保养，以确保设备始终处于良好状态。

具体规程如下：2.1 日常保养日常保养包括以下步骤：1.定期对设备透明面板进行彻底清洁。

2.检查设备上的电气连线，确保其固定，并将松动的线路及时紧固。

3.涂油润滑，主要针对设备移动部分及链条等部分，以保证摩擦系数的稳定性。

全数控折弯机厂房安全操作及保养规程

全数控折弯机厂房安全操作及保养规程一、操作规程1.操作人员要求1.操作人员应经过公司培训和资格认证，熟练掌握全数控折弯机的操作流程和相关知识。

2.操作前应查看全数控折弯机的操作手册，熟悉该机的结构和性能特点。

3.操作前应仔细检查机器是否存在缺陷，若有影响安全的故障应及时报修，得到维修人员确认后方可操作。

4.操作时应站立在指定位置，注意周围环境，严禁抽烟、喝水等与操作无关的行为。

5.操作过程中应保持清醒，注意观察机器运行状态，及时处理异常情况，如有操作问题应及时向上级汇报。

6.操作后应将整个操作区域进行清理，归位机器和辅助工具，关闭机器电源和相关设备。

2. 预作业前认知1.检查设备的正常性；2.使用本说明书中的电气示意图和结构图，了解设备的结构、性能和功能；3.了解设备的安全操作规程，并有部分操作经验。

3. 操作及维修安全注意事项1.机器操作时，不得将身体部位置于过冲区、压力区以及手动操作区，以免发生伤害。

2.当更换模具或进行维修调整时，请切断电源后进行操作。

3.机器使用时应保持设备周边无其他物品影响操作。

4.严禁在设备运行时打开安全门或者烟熏火燎环境。

5.机器运行过程中应保持清洁，关机时做好清理工作。

6.发现设备工作异常请在确认机器完全停机后进行检查，如需紧急维修应联系专业技术维修人员。

4. 避免的错误操作1.严禁干涉设备正常操作过程；2.禁止在设备运作时接近可受危险性的区域；3.严禁在设备运行时进行调整或维修；4.在保养过程中勿使用具有易腐蚀性的清洁剂。

二、安全保养规程1. 保养计划1.根据使用情况制定设备保养计划，每周至少进行一次设备保养。

2.保养计划应包括清洗、润滑、检查、调整、更换部件等内容。

3.对于常用设备，应根据设备使用量和情况进行加班保养。

2. 保养注意事项1.按照保养计划进行维护；2.定期检查设备的电源线和插头，防止出现松动，以免影响安全；3.设备运行前应检查安全阀，防止出现异常；4.设备保养时应仔细清理设备和周边区域。

数控折弯机操作和保养规程完整

数控折弯机操作与保养规程（适用于DA65W DA66T操作系统折弯机）编制：审核：数控折弯机操作与保养规程1.目的：规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全，有效降低故障率，提高设备使用效率。

2.适用范围：金方圆，亚威220T和百超50T数控折弯机操作及维护保养工作。

3.职责：设备使用人员负责设备正确使用及日常保养，并记录日保养状况。

维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。

4.内容：4.1 操作：4.1.1 开机前准备：1.设备操作人员必须经过培训合格，掌握设备的操作技能及各项安全特性，持证上岗。

并佩戴好劳保用品。

2.开机前，操作人员应对上下模具，及机床前后及液压油位点检，确认设备完好，或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。

3.操作前，检查和清理工作场地杂物及与产品无关物品。

4.1.2设备开关机:1.主令开关（主电源开关）：在电气控制柜后侧，打至“ON”位置，机床总电源有电2.电源指示灯：主电源接通后此灯亮。

3.油泵启动：按下绿色按钮可启动主电机和伺服电机，电机启动后灯亮4.单步/调整转换开关：当开关打至“调整”，机床各轴处于调整状态5.回程按钮：在机床折弯状态，按下此按钮，滑块强行回程6.急停开关：按下，机床主电机和后挡料电源全被切断，顺时针方向转动急停开关可松开锁定。

7.开机流程：首先将主电源开关打到“１”（ON）位置，此时电源指示灯亮，释放急停开关，起动油泵，然后将系统打手动方式，按系统操作面板上的起动键，此时Y轴，X轴及其它轴将回参考点，（Y轴是通过光栅尺检测到参考点，X轴及其它轴是通过接近开关检测到参考点，然后各轴回到系统设定位置），此时系统处于准备状态，机床可以编程操作8.关机流程：停在下死点—滑块移动到下死点—关主电机—电源开关打到“0”(off)位置4.1.3模具的选择1.上模的选择◆上模的选择要依据折弯力的大小，模具的负荷不能超过极限，如果用户选择特殊模具，需特别注意，这些模具的负荷和正常的模具不一样。