皮带上山带式输送机安装施工组织设计

会审单位及人员签字表措施名称：韩城盘龙煤业有限公司皮带上山带式输送机安装工程施工组织设计规程措施审批意见原始记录施工组织设计（措施）审批表韩城盘龙煤业有限公司皮带上山带式输送机安装工程施工组织设计编制单位：河南煤炭建设集团机电安装有限公司编制人：张克阳审核人：康安新编制日期：目录第一章工程概述第二章施工组织及劳动力配备第三章施工准备工作第四章安装质量保证体系第五章施工工序及方法第六章质量保证措施第七章安全保证措施附:施工工器具明细表组织机构图编制依据1、甲乙双方根据所界定的工程范围。

2、设计单位施工图纸要求。

3、建设单位对工程工期及质量要求。

4、施工单位对工程施工的具体要求。

5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

第一章工程概述韩城盘龙煤业有限公司是升级改造矿井，升级后年生产能为90万吨。

为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。

主要工程量及参数如下：皮带机：DSJ800/2*55KW第二章施工组织及劳动力配备一、施工组织工程负责人：康安新现场负责人：席跃民技术负责人：张克阳安全员：王小盼二、劳动力配备劳动力配备计划表三、作业方式施工期间：根据施工条件可分为单班作业；两班作业和三班作业。

第三章施工准备工作一、图纸会审施工前组织相关施工人员仔细阅读施工图纸，对图纸中存在的问题应及时与甲方交换意见。

熟悉井下情况及带式输送机各部位的结构特点，掌握安装的技术要求，特别要注意驱动装置及张紧装置的安装位置，做到心中有数，保证施工顺利、准确无误的进行。

二、施工场地清理施工单位开始施工前，甲方应负责巷道运输道路畅通，清理巷道内的全部杂物，以利于各部件的运输、摆放和安装。

三、施工设施布置1、施工前甲方应负责压风、供电及巷道照明到位。

2、巷道内应有供风管，每50米装设阀门，便于施工使用。

四、工艺装备制作1、制作皮带架安装用凳子30套，具体宽度和高度以设计图纸及实际巷道底板情况确定。

五、构件的清点及运输施工前应由施工单位牵头，组织建设单位及监理单位根据设计图纸、随机资料和装箱单对带式输送机各部件进行检查验收，如不符合设计要求，应及时商定解决办法，清点的同时应认真做好清点记录。

其内容包括：设备的规格型号及数量；所缺设备的规格型号及数量；须修复设备的规格型号及数量。

各构件运输应与清点工作有配合、有秩序地进行。

第四章安装质量保证体系一、质量保证的组织机构质量保证责任人员：二、各责任人员的职责和权力质量保证体系是在项目经理领导下，技术负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的质量控制系统。

1、质量保证技术负责人：（1）负责质量管理措施的贯彻实施，并向项目经理汇报工作。

（2）布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证他们行使职权。

（3）负责处理各类责任人员职权范围以外的质量工作。

（4）对各责任人员在工作中有争议或不明确的问题，有最后决策权。

2、责任技术人员（1）按照“规程”及有关标准，审查施工图纸，制定施工组织设计方案，保证其正确性、完整性、经济性、可靠性，并向技术负责人报告工作。

（2）有权对图纸、资料方面的争议做出判断，根据具体情况与有关部门联系或修改施工方案。

（3）负责审查材料的代用，将符合要求的材料上报技术负责人。

（4）负责监督、检查、设计、审图及工艺的执行情况。

（5）参加重大事故分析会，组织、编制重大事故返修方案。

（6）负责相关安装、验收文字资料的收集整理和标准化。

3、责任材料人员：责任施工人员同技术责任人员一道负责该项职责。

（1）对该产品所使用外协件、外购件及材料的质量负责，监督检查外协、外购件及材料的采购、入库、发放等材质方面的工作制度和执行情况。

（2）监督检查有关部门发放的材料代用收据，是否符合有关材料代用的规定要求。

（3）对不合格的材料有权做出不准使用的指令，并上报技术负责人。

4、责任施工人员：（1）负责制定并组织贯彻执行下达的工艺、检验文件、并向生产班组做好技术交底，负责将有关质量信息及时反馈到技术负责人。

（2）有权对技术文件中的疑问提出修改意见，并且及时协同有关责任人解决问题。

（3）负责并组织好各工序的质量控制，对违反工艺纪律人员提出处理意见。

（4）负责对所属人员的工作质量和技能水平做出决定。

5、责任检验人员：（1）对生产过程中与本职有关的施工质量，控制检验工作负责。

（2）负责在生产过程中的检验方法、检测工具、执行标准及工作程序的正确性，对所发生的检验报告和凭证的正确性负责。

（3）对生产过程中本业务范围内的主要工序及重要指示的错、漏检负责。

（4）有权制止违犯工艺纪律和操作规程的行为，并向质量保证负责人报告。

四、责任人员的工作标准和考核（1）各有关责任人员明确工作任务、工作职权、工作依据及工作程序，认真处理本岗位的技术和质量问题。

（2）要求资料齐全、完整、明确、统一，签发及时。

（3）所有责任人员必须熟练掌握本岗位的质量标准和法规并不断提高自己的业务技能。

（4）由质量技术负责人，定期召开质保体系专题会议，及时地分析和总结，保证质保工作的正常进行。

（5）对于严重失控的责任者，不遵守工艺纪律，工作质量低劣的人员，建议项目部酌情处罚。

第五章施工工序及方法一、施工工序构件运输——皮带架安装——机头安装——机尾部安装——电控安装——胶带展放及钉扣——试运转——竣工验收。

二、构件运输要求：各构件使用平板车运输至井下安装现场，机头及机尾部采用解体方式，皮带架采用人工搬运方式抬到平板车上并摆放整齐，各部件用Φ18.5钢丝绳固定好，绞车司机由专人负责，现场检查牵引钢丝绳及保险绳是否牢靠，使用专用插销钩头，保证安全下放。

三、皮带架安装要求：皮带架的安装首先从机尾开始安装，根据中心线及实际标高定位皮带架高度和宽度。

中间架下面采用凳子将皮带架支起找平，以皮带纵向中心线为准找正该皮带架，之后安装上皮带架，如此这样，依次安装。

四、机头安装要求：在安装机头驱动装置之前先布置垫铁，首先用水平仪找平垫铁，之后将组装好的机架用倒链吊装就位，以滚筒十字中心线、标高点为准，对驱动装置、卸载架进行找平找正、水平度至符合设计要求，最后穿好地脚螺栓并进行二次灌浆。

安装机头变坡点的改向滚筒、自动液压张紧装置及张紧小车时，张紧小车安装好后应在距下部轨道4m左右处用绳扣锁住。

在安装之前应首先校验轨道的中心与皮带中心的重合度，同时校验两轨道的水平高低差是否满足规范的要求。

安装张紧小车的改向滚筒时，首先安装改向滚筒处的支架，然后再安装改向滚筒。

具体安装方法与上述一致。

五、机尾部安装要求：机尾滚筒及支架是分体运到井下的。

支架的安装采用三脚架吊装就位，用水平管进行找平找正。

滚筒的安装应首先在地面上加工一个特殊的支架，先将制作的支架安装在滚筒上，然后再利用该支架作为吊架，用手拉葫芦将改向滚筒吊装就位，并找平找正。

六、胶带展放要求：1）、首先在悬挂皮带位置顶板上注入4根2.2m的锚索，用于起吊胶带。

起吊胶带前，在机头布置55KW稳车一部，作为牵引皮带用。

在驱动三脚架上用钢丝绳锁紧四幅板卡，作为制动装置，控制皮带滑动速度。

展放下皮带前，先制作一个导向装置，将下皮带头固定在导向装置上。

准备工作做好后，开始展放下皮带，用两台5吨手拉葫芦吊起皮带，将皮带头放到下托辊上，利用皮带自重慢慢将皮带滑下去，控制好皮带下滑的速度，直至一卷皮带展放完毕。

下皮带展放完毕后，将绞车的牵引绳拉至皮带机尾，将皮带头绕过机尾滚筒与绞车牵引绳连接，然后利用绞车的牵引将所有皮带展放完毕。

皮带展放时，派专人跟随皮带头，随时观察皮带展放情况，遇到异常情况及时报警，绞车司机听到报警后立即停车。

由于皮带机坡度较大，当皮带下放速度过快时，负责看护制动装置的人员应立即紧固板卡上的螺栓，以减慢皮带下放速度，展放一卷胶带后订好一个接头，皮带自开始展放至展放结束，除施工人员，其他闲杂人等不得进入施工现场。

七、皮带试运转1、皮带试运转前的准备工作1）、在机头和机尾人行通道的地方应派专人看守。

2）、建立试运转期间组织机构，明确主要负责人和各个班组负责人。

2、皮带试运转前的检查工作1）、检查皮带的清扫器是否能正常工作。

2）、检查皮带各转动部位润滑油、润滑脂是否按规定要求加注。

3）、检查皮带的电机及各带电部位的绝缘能否满足要求。

接地连接是否良好。

4）、检查电机的空载运行记录（即不带驱动滚筒的运行），各个参数是否满足空负荷及负荷运行。

5）、检查下皮带的两驱动装置间有无尖锐的硬物，同时清扫该皮带处。

3、注意事项：1）、皮带的空负荷及重负荷试运转按规范要求，空负荷试车4小时，负荷试车8小时。

2）、在试运转过程中发现皮带有严重的跑偏时，应立即停车进行调偏。

皮带跑偏是跑高不跑低。

即皮带往相对位置高的地方跑。

因此先调节托辊的相对位置，否则再调节托辊架与机架的连接位置。

3）、试运转期间非参加试运转人员不得从皮带巷通过。

4）、试运转期间，应注意观察各转动部位的轴温情况，按规范要求不应超过80℃，同时听清传动部位的声响。

如有异常应立即停车检查。

5）、运转期间皮带机司机应在听清信号后方可开车，听不清信号不准开车。

6）、试运转期间任何人不得乘座皮带，同时不得借用皮带运输工器具。

7）、参加试车人员上班前不得饮酒，要保证有充分的休息时间，上班后以保证头脑清醒，动作灵敏。

第六章质量保证措施1、施工质量方针：“精细施工，精益求精，建造优良，兑现承诺，真诚服务，诚信服务；对皮带安装质量的安全、可靠性负法律责任。

”2、依据：工程安装以《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT 5010-95）相关规定为依据。

3、质量目标：合格4、质量保证措施（1）严格执行施工图纸、标准规范中各项质量条款。

（2）项目部成立质量管理小组，项目经理任组长，明确项目经理是质量第一责任者，明确各质保人员职责，执行相关规范，并使质量体系运转正常，控制皮带安装总过程，保证安装质量。

（3）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人，实行作业部位留名制度，谁操作谁负责，作到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。

（4）施工前认真熟悉施工图纸，研究施工组织设计，明确施工工艺和方法，施工中认真作好隐蔽检查和验收，施工作业班组实行自检、互检、交接检查，实行岗位制。

（5）严格执行原材料检验制度，原材料进场必须有合格证，不合格材料坚决不能使用。

（6）搞好施工过程中的计量工作，凡施工中使用的量具、测量仪器、仪表均在周检期内，且由专人管理。

（7）输送机机架中心线直线度不大于150mm，并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。

（8）滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于滚筒轴线长度2/1000;滚筒或托辊与输送机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。

（9）驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求。