为什么要对蒸汽品质进行监督?
电厂化学监督的内容和必要性
电厂化学监督的内容和必要性化学监督的目的是防止锅炉、汽轮机等热力设备因结垢、腐蚀或积盐引起损坏或降低效率,是保证发电设备安全经济运行的重要环节之一。
化学监督的主要任务是对水汽质量、设备的结垢、腐蚀、积盐程度、设备投运前表面的清洁程度,以及停运时的防腐情况等进行全面监督。
如何才能使化学监督工作做到预防为主,要做到这一点,一方面要创造条件使锅炉在最佳条件下运行。
例如,保持水汽品质经常符合标准的要求,有超标及时校正;锅炉投运前能进行良好的化学清洗,使锅炉金属表面能形成良好的保护膜;锅炉停运时,能采取防腐措施,防止锅炉发生停运腐蚀。
另一方面,要及时掌握锅炉的结垢腐蚀情况,在结垢、腐蚀尚未发展到危及锅炉安全生产前,便采取措施,消除或减少其影响,从而提高设备的安全经济性,延长其使用寿命。
要搞好化学监督工作,必须在厂长、总工的领导下,协调统筹安排汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热工等部门的关系。
另外,好要做好基建安装阶段、运行阶段、检修和停备用期间的全过程管理才能真正搞好化学监督工作。
电力油务监督和管理工作主要为:新油的验收和保管;运行油的质量监督和维护;不合格运行油的更换、收集和处理;设备和系统检修时的的监督和验收;开展气相色谱法检测充油电气设备内的潜伏性故障;围绕电力油品开展的其它实验方法、新材料、新技术的研究开发和油质维护的有效措施。
对于汽轮机,特别是300MW级以上润滑和调节系统分开的机组,对润滑油提出了许多新的要求,尤其是调节系统的磷酸酯抗燃油,颗粒污染度的控制是这类机组的特殊共性要求,否则可能引起大轴、叶片的划痕、拉伤以及伺服阀的的卡瑟而引发事故。
电厂燃料化学监督包括入场原煤、入炉煤、飞灰等分析化验工作,前者属商品性质,按质计价或拒守不合格的来煤,后者为经济分析提供数据,同时指导锅炉燃烧工况的调整。
进行有效的燃料监督同样是保证机组安全运行的重要环节之一,炉管的积灰结渣而引起效率的下降、尾部受热面的磨损、腐蚀等都与燃料的化学特性有关。
电厂化学汽水监督的指标及意义.doc
电厂化学汽水监督的指标及意义蒸汽监督指标及意义为了防止蒸汽通流部分,特别是汽轮机内积盐,必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。
1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是:①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。
例如,饱和蒸汽汽质较好,而过热蒸汽汽质不良,表明蒸汽在减温器内被污染。
②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。
2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质,所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。
3、电导率的测定,操作简便、灵敏度高,因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量,常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱,连续测定其电导率的大小,从而反映出蒸汽含盐量的状况。
采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率,是为了避免蒸汽中氨的干扰(对凝结水电导率测定也如此)。
给水监督指标及意义为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢,并且在锅炉正常排污的情况下,能保证锅水水质量合格,必须对给水水质进行监督。
1、硬度。
为防止锅炉及给水系统的结垢,避免锅水中产生过多的水渣,须严格控制给水硬度。
2、油。
由于给水中若含有油质,将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物,危及锅炉安全运行;同时油质还易使锅水形成泡沫,劣化蒸汽品质,因此,须对给水中油质进行监督3、溶解氧。
为了防止系统发生氧腐蚀,监督除氧器的除氧效果而进行监测。
4、联氨。
给水中加联氨时,应监督给水中的过剩的联氨,以确保除去残余的溶解氧,并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。
5、pH值。
为了防止给水系统腐蚀,给水pH值应控制在规定范围内。
若给水pH值在9.2以上,虽对防止钢材的腐蚀有利,但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法,所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高,有可能会引起铜部件的氨蚀。
所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
6、铁和铜。
为了防止炉中产生铁垢和铜垢,必严格监督给水中的铁和铜含量。
另外,给水中铁和铜含量,还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
余热电站水汽质量监督措施
水泥厂中低温余热电站工程(4.5MW)水、汽质量监督措施目录1.水、汽质量监督的目的和意义2.编制依据3.监督范围4.组织与分工5.调试前应具备的条件6.调试程序7.水、汽监督指标^^1.水、汽质量监督的目的和意义水、汽质量是保证热力设备及发供电设备安全、经济和稳定运行的重要环节之一。
必须采用能够适应电力生产发展的检测手段和科学的管理方法,坚持以预防为主的方针,加强对水汽的质量监督,才能防止和减缓热力设备腐蚀、结垢和积集沉积物,提高设备的安全经济性,延长使用寿命。
故试运人员必须本着实事求是、认真负责的精神,规范化的对水、汽质量进行监督。
2.编制依据(1) 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》(2) 《火电工程启动调试工作规定》(3) 《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)(4) 《电力建设施工及验收技术规范》(5) 《化学监督制度》(6) 《热工技术手册》(电厂化学篇)(7) 《火力发电厂水、汽监督规程》3.监督范围整套热力系统和循环水系统。
3.1 锅炉部分SP1炉、 SP2炉、补燃炉的水、汽系统和加药系统、取样系统等。
3.2 汽机部分凝结制水系统、疏水系统、循环水及加药系统。
4.组织与分工4.1 调试阶段在试运指挥组的领导下,启动试运工作由电厂运行人员,安装人员,调试人员分工协作,积极配合,共同完成试运工作。
4.2 在调整试运工作中,应严格分工,各司其职,各负其责。
试运期间由电厂运行人员负责现场操作、取样,联系锅炉、汽机等部门加药并做好必要的化验工作,安装人员负责设备的维护和消缺工作,调试人员负责指导运行操作,监督、检查和分析化验结果,对试运中发生的问题进行调查分析,并提出对策,协同有关部门处理。
5.调试前应具备的条件5.1 现场应具备的条件5.1.1 现场清理干净,脚手架拆除,平台、栏杆完善、沟盖板应铺设完毕。
5.1.2 厂房和厂区的排水沟道畅通,工业、生活用水和卫生设施应安装完毕,并能使用。
热电机组项目水汽品质监督措施
热电机组项目水汽品质监督措施1、概述阳信热电一期4×330MW亚临界机组工程,为保证机组水汽品质,机组配备凝结水精处理系统(可满足100%处理量),给水、凝水、炉水加药系统以及水汽集中取样分析系统。
机组试运阶段水、汽品质监督的目的是保证机组启动的各个阶段获得高质量的汽、水品质,防止汽水系统设备和管道的结垢、积盐和腐蚀,保证新机组顺利投产和长期安全经济运行。
2、调试的目的及目标2.1机组试运阶段水、汽品质监督的目的是保证机组启动的各个阶段获得高质量的汽、水品质,防止汽水系统设备和管道的结垢、积盐和腐蚀,保证新机组顺利投产和长期安全经济运行。
2.2保证验评表优良率达到100%。
2.3调试期间保证不发生人身与设备伤害事故,事故发生率为零。
2.3.1防止高温高压取样管道泄漏造成人身伤害。
投用前确保压力试验合格;处理管道缺陷时,一次取样门必须可靠隔离;运行及调试人员进入现场不允许穿短袖服装。
2.3.2防止化学药品或试剂溅到皮肤或眼睛里。
配药操作时,操作人员必须佩带防护用品;用泵或移液管抽吸浓液时,确保出口管道处在全开状态,管道连接牢固可靠;现场有冲洗水源。
2.4重要环境因素控制。
2.4.1废液的排放。
配试剂的废液及化验时的废液收集后,排放到电厂废水内,由电厂统一处理后排放。
2.4.2节约用水。
尽早投用精处理系统,采用循环冲洗,防止排放冲洗过多的除盐水消耗。
3、编制依据3.1 《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》DL/T 5190.4-2004;3.2 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-2013;3.3 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T-5437-2009);3.4 《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司1996年);3.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版);3.6 根据防止电力生产重大事故的二十五项要求4、监督分工4.1 参与人员参加调试各单位组织分工如下:技术负责单位:山东电建二公司参加单位:阳信热电厂参加单位:监理单位4.2 参建单位主要职责山东电建二公司负责吹管过程中水汽品质监督措施的编写和监督指导工作;负责试运前的技术及安全交底。
浅谈电厂化学监督
浅谈电厂化学监督作者:黄晓明来源:《活力》2012年第06期[关键词]电厂;化学技术;化学监督电厂化学监督是保障电力设备长期稳定、安全、经济运行的重要环节之一,化学技术监督工作的任务是对水汽、燃料、油等各项指标进行分析监督,及时掌握设备运行状况,保证电力设备长期稳定运行。
并遵照“安全第一,预防为主”的工作方针,及时发现问题,消除隐患,防止电力设备在基建、启动、运行及停、备用期间,由于水、汽、油、燃料等品质不良而引起的事故,延长设备的使用寿命,保证机组安全、可靠运行。
在电厂中,化学方面的问题不像机、炉、电那样,可能在瞬间发生重大事故;它是慢性的,不会直接威胁机组的安全,让人马上看到停炉停机方面的损失,因此,化学方面的问题,往往不被重视和关心,这就降低了对化学监督的要求。
电厂化学监督通常包括水汽、燃料及油务监督三方面。
1.水汽监督:水汽监督一般包括锅炉补给水、给水、蒸汽、凝结水、循环冷却水、发电机冷水及在线化学仪表监督。
水汽质量监督涉及面广,环环相扣,相互影响。
补给水质量影响给水,给水质量影响蒸汽,蒸汽质量影响凝结水,凝结水质量又影响给水,发电机冷水等。
(1)锅炉补给水监督:锅炉补给水是锅炉水的重要来源,它是原水经补给水系统处理后出来的水。
补给水的监测项目:悬浮物、PH值、硬度、电导率、化学耗氧量、全硅,其监测控制指标为二氧化硅和电导率。
(2)给水监督:为了减少进入锅炉的盐分及其他杂质,就必须提高给水质量。
给水主要由锅炉补给水、回收凝结水和各种加热器疏水组成。
给水的监测项目:硬度、溶氧、铁铜、二氧化硅、电导率、PH值。
监督给水中的含氧量是检查除氧效果的手段,控制氧含量的目的是防止给水系统和省煤器发生氧腐蚀。
(3)锅炉水监督:为了防止炉内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题,必须对锅炉水水质进行监督。
炉水处理通常采用炉内加药处理,即向锅炉内投入一定量的药剂,使炉水中的钙、镁离子与之反应生成水渣,然后通过排污将水渣从炉内排出,从而达到或减缓生成水垢的目的。
化学监督工作内容分解
获得清洁蒸汽的方法
二、加强锅炉排污管理,在保证锅炉蒸汽合 格的情况下应加强锅炉的排污。 排污率 连排 定排
获得清洁蒸汽的方法
为获得清洁蒸汽而安装在锅炉汽包内的装置 有: 汽水分离装置、 蒸汽清洗装置、 分段蒸发装置
获得清洁蒸汽的方法及时Βιβλιοθήκη 整锅炉运行工艺3、蒸汽监督
意义: 为了防止蒸汽流通部分特别是汽轮机内积盐,必须对锅炉蒸 汽进行了监督。一是可以检查蒸汽汽质劣化原因;二是可 以判断饱和蒸汽中盐类在过热器的沉积量; 1)含钠量: 因为蒸汽中盐类主要是钠盐,所以监督钠含量可以表征蒸汽 中含量盐量的多少。 2)含硅量: 蒸汽中的硅会沉积在汽轮机中并形成难溶于水的二氧化硅附 着物,它对汽轮机的安全性和经济性有较大的影响。 3)电导率:可以表征蒸汽中含盐量多少(用氢电导率是为 了防止氨影响) 4)铜铁含量:防止汽轮机中沉积金属氧化物
一、锅炉的化学监督 1、给水 2、炉水 3、蒸汽 4、疏水 5、凝结水
1、给水监督
意义:为了防止锅炉给水系统内结垢、腐蚀并保证排污率。 监督项目: 1、硬度:防止锅炉和给水系统中产生钙、镁水垢,避免增 加锅炉内磷酸盐处理的用药量面使锅炉水中产生过多的水 渣。 2、油:给水中如含有油,当它进入锅炉时会产生 1)油质附着在炉管上,并受热分解产生热导率很小的附着 物,危及锅炉安全 2)油质会使炉水中生成漂浮的水渣和促进泡沫形成,使蒸 汽劣化 3)含油的细小水滴若被蒸汽携带到过热器中,会生成附着 物而导致过热器过热损坏
2、炉水监督
2、含盐量(含量钠量)/含量硅量:限制炉水中的 含盐量(含量钠量)/含量硅量是为了保证蒸汽品 质,其最大值在符合国家相关标准。 3、磷酸根 锅炉水中应保持一定量的磷酸根 主要是为了防止钙 垢生成。但不能太多或太少。 4、氯离子: 当氯离子超标时可能破坏水冷壁的保护膜并引起腐 蚀,特别是高温情况下。同时还影响蒸汽携带氯 离子进入汽轮机内,从而引起汽轮机应力腐蚀
火电厂汽水品质监督讲义
一 AVT(R)方式水质指标及意义
铁、铜
➢ 铁、铜含量是衡量给水系统腐蚀的指标,是其他水 质指标综合反映的结果。 ➢ 对铁、铜含量进行限制的另一个原因是防止腐蚀产 物随给水进入锅炉后形成二次水垢。 ➢ 一般铁的指标定在15~20g/L。铜表面生成Cu2O氧 化膜,其膜较致密,溶解性相对较小,一般不超过 3g/L。
一 AVT(R)方式水质指标及意义
硬度 规定硬度指标的主要目的是监控凝汽器是否
泄漏,在正常情况下给水中的硬度应为零。 硬度检测限较低,凝汽器疑似泄露时,应同
时参考凝结水氢电导率和钠含量。
一 AVT(R)方式水质指标及意义
油 规定含油指标的主要目的是监控生产返回水
是否受到污染,在正常情况下给水的含油量应 为零。
一 AVT(R)方式水质指标及意义
二氧化硅
➢ 给水中二氧化硅的指标,主要与蒸汽的二氧化硅的 要求相适应,通常要求与蒸汽的标准相当。
二 AVT(O)方式水质指标及意义
氢电导率:同AVT(R)。 溶解氧:规定值比AVT(R)高,其目的是提高水的ORP,使水 处于弱氧化性。世界各国的规定值最高为25g/L,最低为 7g/L,但大多数国家规定为10g/L。 铁:采用AVT(O)时,铁表面生成Fe3O4和Fe2O3混合氧化膜, 所以水中的含铁量也相对较低,一般不大于10g/L。 铜:铜合金的表面主要生成Cu2O氧化膜,其膜较致密,溶 解性相对较小,一般不超过3g/L。 钠、硬度、油:同AVT(R)。
一 AVT(R)方式水质指标及意义
钠
➢ 给水中的含钠量只对直流锅炉作了规定,因为给水 经过直流锅炉后水中的钠几乎全部进入蒸汽,含钠量 如果过高,过热器和汽轮机可能会发生钠盐的沉积。 ➢ 由于给水进入汽包锅炉后其钠盐进入炉水中,而炉 水中往往加入一定量(mg/L级)的磷酸三钠或氢氧化 钠,即使炉水采用全挥发处理,给水中的钠会在炉水 和蒸汽之间进行二次分配,进入蒸汽的钠也非常少。
电厂汽水检测与监督
炉水 为预防锅炉锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题,需要对锅
炉水水质进行日常检测与监督,主要检测项目包括: 磷酸根:为防止钙垢,锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,主要目的
在于与钙镁离子生成水渣除掉硬度; PH值:锅炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有在PH值足够高的条件
GB 19106-2016
13 反渗透阻垢剂
PH(1%水溶液)(25℃)、磷酸盐(以 PO43-计)(%)、固体含量(%)、密 -
度(25℃)(G/CM3)
14 反渗透还原剂 15 磷酸三钠
主含量(以 SO2)质量分数、水不溶物质量分数、PH(50g/l 水溶液) 磷酸三钠含量%、不溶物含量%、氯化物%、铁含量%
10 离子膜碱
浓度、Fe、NaCl、碳酸钠、三氧化二铁
GB/T 11199
11 次氯酸钠
有效氯(以 Cl 计)、游离碱(以 NaOH 计)、铁(以 Fe 计)、重金属(以 GB 19106-2016
Pb 计)、砷(以 As 计)
12 聚合氯化铝
盐基度、密度(20℃)、氧化铝含量、水不溶物含量、PH 值(1%水溶 液)、砷含量、铅含量、铬含量、汞含量、镉含量
联氨:给水中加联氨时,应监督给水中的过剩联氨以确保完全消除热力除 氧后残留的溶解氧,并消除因发生给水泵不严密等异常情况时偶然漏入给 水中的氧;
PH值:为防止给水系统腐蚀,给水PH值应控制在8.5~9.2范围内。给水最 佳PH值的数值应通过加氨处理的调整试验决定,以保证热力系统、铜腐蚀 产物最少为原则。最佳PH时给水含氨量通常在1-2毫克/升以下;
分析项目
检测标准
Ca2+、Mg2+、全 Fe、R2O3、NH4、Cl-、SO42-、HCO3-、CO32-、NO3-、 GB/T 6904, HJ 535, US EPA 6010C, GB/T
汽水品质
水、汽质量控制项目及其意义各种水、汽质量标准,在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。
现对这些标准作简要介绍。
1. 蒸汽为了防止蒸汽通流部分特别是汽轮机内积盐,必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。
对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督,其原因如下:(1)便于检查蒸汽品质劣化的原因。
例如,当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时,则表明蒸汽在减温器内被污染。
(2)可以判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。
蒸汽品质标准中各个项目的意义如下:(1)含钠量。
因为蒸汽中的盐类主要是钠盐,所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少,故含钠量的蒸汽品质的指标之一,应给以监督。
为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况,应连续测定蒸汽的含钠量。
(2)含硅量。
蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内,形成难溶于水的二氧化硅附着物,它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。
因此含硅量也是蒸汽品质指标之一,应给以监督。
参数越高的机组,对蒸汽品质要求越严格。
因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小(这是由于蒸汽压力越高,蒸汽比容越小的缘故),所以即使在其中沉积少量的盐类,也会使汽轮机的效率和出力显著降低。
当锅炉检修后启动时,由于锅炉水水质一般较差,常使蒸汽中杂质含量较大,如果使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后,再向汽轮机送汽,就需要锅炉长时间排汽。
这不仅使炉长时间不能投入运行,而且还会增大补给水率,又会使给水水质变坏。
所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。
2.炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题,必须对锅炉水水质进行监督。
锅炉水的水质标准项目的意义如下:(1)磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,这主要是为了防止钙垢。
正如第七章已经指出,锅炉水中磷酸根不能太少或过多,应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当,炉内加磷酸最主要的目的之一就是与钙镁离子生成水渣除掉硬度,因此,有硬度的情况下测不出磷酸根。
用蒸汽管理制度
用蒸汽管理制度一、蒸汽管理制度的重要性1.安全保障蒸汽设备工作时高温高压的状态容易引发事故,一旦出现事故不仅会造成设备的损坏,还可能导致人员伤亡。
建立完善的蒸汽管理制度能够规范人员的操作行为,确保设备的安全运行,保障人员的生命财产安全。
2.经济效益蒸汽设备是工业生产的重要设备之一,一旦设备出现故障或者停工,将会给企业带来较大的经济损失。
通过建立蒸汽管理制度,可以及时检测设备的运行状态,预防设备的故障,保证生产的正常进行,提高企业的经济效益。
3.环保效益蒸汽设备的运行可能会产生一定的废气、废水等污染物,对环境造成一定的影响。
建立蒸汽管理制度可以规范蒸汽设备的运行,减少排放污染物的数量,保护环境,实现企业的可持续发展。
二、蒸汽管理制度的内容1.安全管理制度蒸汽设备工作时高温高压,一旦出现事故可能导致火灾、爆炸等严重后果。
安全管理制度应当包括设备的安全技术要求、操作规程、应急预案等内容,明确人员的责任和义务,规范操作行为,预防事故的发生。
2.设备管理制度设备管理制度包括蒸汽设备的维护、保养、检修等内容,明确设备的使用寿命、检修周期、维护标准等,确保设备的正常运行和安全性。
3.人员管理制度人员管理制度包括人员的资质、培训、考核等内容,明确人员的工作职责和操作规程,确保人员具备足够的技能和知识,做到安全、高效地操作设备。
4.运行管理制度运行管理制度包括设备的开机与停机、运行参数的调整、设备状态的监测等内容,确保设备正常运行,做到安全、稳定、高效地生产。
5.环保管理制度环保管理制度包括设备的能耗监测、废气排放标准、废水处理要求等内容,确保设备的环保要求能够得到有效的执行,保护环境、促进企业的可持续发展。
三、建立蒸汽管理制度的流程1.确定管理责任人企业应当确定蒸汽管理制度的责任人,明确各个环节的责任和义务,规范管理流程,确保制度的有效执行。
2.编制制度文件企业应当根据实际情况,编制符合企业特点和蒸汽设备使用情况的管理制度文件,明确制度的内容和要求,便于管理人员和操作人员的理解和执行。
汽机技术监督总结
实践案例二:汽机故障诊断与处理
总结词:油液分析
详细描述:通过对汽机设备的润滑油或液压油的理化性能进行分析,判断设备的磨损和故障情况。油液分析是一种有效的监 测手段,能够提供有关设备运行状态的宝贵信息。
实践案例二:汽机故障诊断与处理
总结词:红外检测
详细描述:利用红外检测技术对汽机设备的表面温度进行检测和分析,以诊断设备的热故障和异常。 这种技术能够快速准确地检测设备的温度分布情况,有助于及时发现并解决潜在问题。
详细描述:在设备发生故障或事故时,迅速采取措施进 行紧急维修,以尽快恢复设备的正常运行。这需要建立 完善的应急预案和快速响应机制。
实践案例二:汽机故障诊断与处理
总结词:振动监测
详细描述:通过振动监测技术,对汽机设备的振动情况进行实时监测和分析,以 诊断设备的故障和异常。这种技术能够提供设备运行状态的准确信息,有助于及 时发现和解决问题。
总结词
维护管理升级
总结词
控制系统升级
详细描述
通过建立完善的维护管理制度和流程,提高汽机设备的维 护管理水平。这包括制定详细的维护计划、建立设备档案 、加强人员培训等措施,以确保设备的正常运行和使用寿 命。
04
汽机技术监督效果评估
评估指标
汽机运行效率
评估汽机在一定时间段 内的运行效率,包括热 效率、功率输出等。
加强人员选拔和招聘,确 保监督人员具备专业知识 和技能。
定期培训
组织定期的培训和交流活 动,提高监督人员的业务 水平和综合素质。
建立激励机制
设立奖励机制,鼓励监督 人员积极学习和提升自己 的能力。
完善监督制度
制定完善的监督制度
明确监督职责、权限和流程,确保监督工作的规范性和有效性。
蒸汽 .炉水 .给水 .汽机凝结水 .各监督哪些项目为什么要监督
简要说明蒸汽 .炉水 .给水 .汽机凝结水 .各监督哪些项目为什么要监督?各种水、汽质量标准,在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。
现对这些标准作简要介绍。
1. 蒸汽为了防止蒸汽通流部分特别是汽轮机内积盐,必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。
对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督,其原因如下:1)便于检查蒸汽品质劣化的原因。
例如,当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时,则表明蒸汽在减温器内被污染。
(2)可以判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量蒸汽品质标准中各个项目的意义如下:(1)含钠量。
因为蒸汽中的盐类主要是钠盐,所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少,故含钠量是蒸汽品质的指标之一,应给以监督。
为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况,应连续测定蒸汽的含钠量。
2)含硅量。
蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内,形成难溶于水的二氧化硅附着物,它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。
因此含硅量也是蒸汽品质指标之一,应给以监督。
参数越高的机组,对蒸汽品质要求越严格。
因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小(这是由于蒸汽压力越高,蒸汽比容越小的缘故),所以即使在其中沉积少量的盐类,也会使汽轮机的效率和出力显著降低。
当锅炉检修后启动时,由于锅炉水水质一般较差,常使蒸汽中杂质含量较大,如果使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后,再向汽轮机送汽,就需要锅炉长时间排汽。
这不仅使炉长时间不能投入运行,而且还会增大补给水率,又会使给水水质变坏。
所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。
2.炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题,必须对锅炉水水质进行监督。
锅炉水的水质标准项目的意义如下:1)磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,这主要是为了防止钙垢。
锅炉水中磷酸根不能太少或过多,应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当。
2)PH值。
锅炉水的PH值应不低于9,原因如下:a)PH值低时,水对锅炉钢材的腐蚀性增强;b)锅炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有在PH值足够高的条件下,才能生成容易排除的水渣。
机组水汽气品质的化学监督
1 机组水汽气品质的化学监督1.1 系统概述1.1.1 汽水监督的目的汽水监督的目的是通过对热力设备水、汽质量的监督,及时控制和调整有关设备,不断改善水汽质量,保证设备达到:热力通流部分不结垢;蒸汽通流部分不积盐;热力设备无腐蚀现象。
热力系统流程如下:加氨、加氧加氨、加氧↓↓除盐水泵→凝汽器热井→凝结水泵→精处理装置→轴加→低加→除氧器→给水泵→高加→省煤器→启动分离器→过热器→高压缸→再热器→中压缸→低压缸→凝汽器1.2 水汽气监督指标注:括号内为AVT(O)处理工况下的监督标准。
带◆的项目,执行标准:DLT912-2005。
带☆的项目,执行标准:DLT801-2010。
1.3 机组正常运行时的化学监督设备运行中,加强水汽品质监督,对水汽气品质每2h抄表一次,发现不合格应及时找原因,增加人工分析,及时处理。
1.3.1 凝结水的化学监督1)经常监督化学仪表的运行情况,检查各导电度表的电极应保持水流畅通,发现缺陷及时联系有关人员处理。
2)运行中监督凝结水泵出口氢导、钠离子含量,精处理前置过滤器出口母管氢电导,保持在合格范围内。
当发生凝结水泵出口和混床进水母管水样的氢电导率同时升高,或凝结水泵出口钠含升高时,应立即联系化验人员取样分析凝结水泵出口水中钠、硅含量和硬度,以便及时发现凝汽器泄漏。
3)当发现凝汽器泄漏时,联系检修人员,根据其泄漏部位联系采取堵漏措施,同时汇报部门及公司领导。
4)凝汽器泄漏时必须保证凝结水100%除盐处理,同时应加强取样分析。
5)当凝汽器泄漏导致给水氢电导超标时,给水处理方式应由CWT转换为AVT(O)方式。
1.3.2 闭式冷却水的化学监督1)按要求进行抄表,经常监督化学仪表的运行情况,发现问题及时处理。
2)PH或电导率不合格时,用凝结水冲放,使之达到控制要求。
1.3.3 发电机氢气质量的监督1)按要求进行抄表,发现问题及时处理。
2)当发电机氢气纯度偏低时,及时通知主机进行充氢,提高氢气纯度。
发电厂水汽监督计划和总结
发电厂水汽监督计划和总结发电厂是一项重要的能源生产设施,而水汽是其运转的重要组成部分。
为了确保发电厂的安全、高效、可持续运营,制定一项水汽监督计划是十分必要的。
下面将就这个问题进行讨论。
首先,水汽监督计划应该包括对水汽质量的监督。
发电厂通常使用水汽来产生能源,因此,水和蒸汽的质量必须得到严格控制,以确保发电过程的安全性和效果。
监督计划应该包括对水源的监测,确保从地下水、河水或其他水源中获取的水是清洁、符合标准的。
同时,对蒸汽的质量检测也是必要的,通过对温度、压力、含湿量等指标的监测,可以确保蒸汽的质量达到生产要求。
其次,水汽监督计划还应该包括对设备的监督。
发电厂的水汽产生设备是发电过程的关键,因此,对设备的监督是必要的。
这包括定期检查设备的运行状况和性能,及时发现和修复潜在问题,以避免设备故障导致停产或事故发生。
监督计划还应包括对设备的维护和保养,确保设备始终处于最佳工作状态。
此外,水汽监督计划还应包括对操作人员的培训和监督。
水汽设备的操作需要专业技能和经验,因此,操作人员的培训十分重要。
监督计划要包括对操作人员的培训和考核,确保他们具备必要的技能并能正确地操作水汽设备。
同时,对操作人员的监督也是必要的,以确保他们遵守相关操作规程和安全政策,确保发电过程的安全性。
最后,水汽监督计划还应包括对发电过程的总结和评估。
定期对发电过程进行总结和评估,可以发现问题和改进的空间。
这包括对发电能力、效率、设备维护等方面的评估,以寻找提升发电效果和减少能源消耗的方法。
总结和评估的结果可以为改进发电过程提供指导,并制定相应的改进措施和计划。
总之,发电厂水汽监督计划是确保发电过程安全、高效运行的重要工作。
通过对水汽质量、设备、操作人员的监督和总结评估,可以保障发电厂的正常运转,提高发电效率,为我们提供可靠的能源供应。
探析火电厂水汽化学监督的重要性
探析火电厂水汽化学监督的重要性摘要:通常,电厂的化学监测是指在不同情况下,由于火电厂的设备和系统与内外环境和媒介的交互作用,例如:调试、启动和停机、运行、备用和维护等。
每天进行的化学监测主要是为了监测装置内的运行媒介的品质,以及监测可能存在的、隐藏的和可能的故障。
这是每天监控的主要内容。
通过对设备的日常监控,从一定程度上防止和排除安全隐患,确保设备的稳定、安全和经济运行。
关键词:水汽监督;化学监督;水汽质量1水汽品质监督的现状随着经济的快速发展,我国每年都会有大量的大型、高参数的火力发电装置被投入市场。
同时,由于各参数的增加,对蒸汽质量的要求也越来越高。
超滤法、反渗透法、电除盐法、冷凝水精处理、给水加氧处理、炉膛平衡磷化处理等水处理技术的发展,并在一定程度上推动了水蒸气分析设备的更新换代,在监测水蒸气质量的过程中,原子吸收仪和离子色谱仪逐渐成为一种有效的检测手段,并投入了大量的在线化学仪表,如 pH、 Na、SiO2、O2、电导率表等,再加上新的管理机制,使得水蒸气分析可以及时、准确地反映出水蒸气中微量杂质的含量和变化。
2水汽化学监督的重要意义在现代大型、高参数、大容量的火电机组中,化学监控的作用尤为突出。
在很长一段时间里,化学问题并没有得到足够的重视,当一个装置发生故障时,它很容易被忽略,而当它被处理掉之后,它又会再次发生,这就让人不得不去考虑它了。
由于化学问题引起的设备安全事故通常表现为隐性和慢性,但其危害非常大。
六十万千瓦的高功率、高参数的发电机组,其内部的污垢和盐分含量都很低,而且这些设备在高温高压环境下工作了很长一段时间,如果出现了大量的水垢和盐分,那么就会导致机组的设备被腐蚀,这种情况下,六十万千瓦的机组不会只是局部的,很有可能会波及到整个机组,造成的损失和损害是不可弥补的,严重的话,还会导致机组的设备瘫痪,导致整个发电厂的停电。
而且直流炉没有汽包,不能排污,所有进入锅炉水系统的杂质都会沉积在炉管或者汽轮机叶片上,直流锅炉从给水进入系统到过热蒸汽流出,没有缓冲与水质调节过度区,杂质对水汽品质的影响是快速、直接的。
为什么要对蒸汽品质进行监督
为什么要对蒸汽品质进行监督?
从锅炉汽包送出的饱和蒸汽所含有的盐类物质,有的会沉积在过热器内,有的则被过热蒸汽带出而沉积在汽轮机中。
一般来说,饱和蒸汽中的钠盐主要沉积在过热器内;硅化合物主要沉积在汽轮机内,生成不溶于水的SiO2沉积物,因而会严重地影响汽轮机的运行。
因此,为了防止蒸汽的流通部分,特别是在汽轮机内积盐,所以要对蒸汽品质进行监督。
一方面要检查蒸汽品质的恶化原因,另一方面是判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。
炉内水汽品质监督
炉内⽔汽品质监督炉内⽔汽品质监督武登峰⼀、电⼚化学监督的任务电⼚化学监督的任务是保证⽔汽品质合格,防⽌锅炉⽔汽系统发⽣结垢、积盐和腐蚀。
⼆、⽕电机组热⼒系统简介锅炉、汽轮机与过热器、再热器、凝汽器、⾼低压加热器和除氧器等主要辅助设备构成了⽕电机组的热⼒系统。
锅炉给⽔系统是指凝汽器出⼝⾄省煤器⼊⼝的⽔系统。
有时为了叙述⽅便,⽽将凝汽器出⼝⾄除氧器出⼝称之为凝结⽔系统,或低压给⽔系统;将除氧器出⼝⾄省煤器⼊⼝称之为给⽔系统,或⾼压给⽔系统。
给⽔是由汽机凝结⽔、化学补给⽔和各种疏⽔组成的。
化学补给⽔补⼊凝汽器,与凝结⽔混合并在凝汽器内经除氧后进⼊给⽔系统。
我⼚给⽔系统的加热装置由三台⾼压加热器、四台低压加热器和除氧器组成。
除氧器采⽤喷雾—填料式。
三、我⼚机组部分热⼒设备的⾦属材料1、#1、2机组低压加热器热交换管采⽤合⾦钢管,称为“全铁”给⽔系统,或⽆铜系统(给⽔⽔质PH 控制在9.0~9.5); #3、4机组低压加热器热交换管主要采⽤黄铜,称为有铜系统(给⽔⽔质PH 控制在8.8~9.3)。
2、#1、2机组凝汽器冷凝管采⽤锡黄铜管,型号:HSn70-1A(含铜70%、锌29%、锡1%的锡黄铜),凝汽器空抽区采⽤B30(表⽰含镍30%、铜70%的铜镍合⾦,简称⽩铜)。
⽩铜耐腐蚀性能很强,耐氨蚀性能明显优于黄铜,安装在凝汽器空抽区,可防⽌凝汽器管汽侧的氨腐蚀。
#3、4机组凝汽器管材采⽤不锈钢。
四、炉管内⽔垢的形成及其危害1、炉管内沉积的形成带⼊炉⽔中的各种杂质,除了⼀部分随蒸汽带⾛外,⼀部分由排污排出,其余的则会在炉管内形成沉积物。
对于我⼚来讲,由于补给⽔处理采⽤RO及凝结⽔处理的采⽤,给⽔中钙镁盐类极微,所以炉管内形成钙镁垢的可能性已很少,给⽔中杂质⼤多是钠化合物及⾦属腐蚀产物铜及铁,有时还有硅,所以炉管内形成的沉积物最常见的是氧化铁垢和铜垢。
1.1氧化铁垢氧化铁垢的主要化学组分是磁性Fe3O4,因为它最稳定。
蒸汽管理制度目的
蒸汽管理制度目的一、提高生产效率1、合理利用蒸汽资源,确保生产过程中能够及时、准确地供给蒸汽,保证生产设备的正常运转,提高生产效率。
2、通过蒸汽管理制度的实施,对蒸汽系统进行合理的能源管理,进而提高能源的利用效率,降低生产成本。
3、规范蒸汽设备的操作和维护,减少因设备运行不良而导致的生产停机现象,提高生产效率。
二、保障工业生产安全1、明确蒸汽设备的设计、安装、运行和维护的标准和要求,确保蒸汽设备的安全性。
2、加强蒸汽设备的日常检查和定期维护,发现并排除隐患,预防蒸汽设备的事故发生,保障生产安全。
3、建立蒸汽设备的安全管理制度,培训员工对蒸汽设备的安全操作,提高员工的安全意识,减少事故发生的可能性。
三、降低环境污染1、规范蒸汽设备的排放,减少废气、废水对环境的污染。
2、优化蒸汽系统的设计和操作流程,减少废弃能源的产生,降低能源的消耗,进而减少环境污染。
3、加强蒸汽设备的维护和定期检查,减少因设备运行不良而导致的废气、废水排放,减少对环境的污染。
四、提高蒸汽设备的使用寿命1、定期对蒸汽设备进行维护和保养,延长设备的使用寿命,降低设备的维修和更换成本。
2、加强对蒸汽设备的使用指导和管理,减少错误操作和错误使用设备所造成的损伤,降低对设备的损耗,提高设备的使用寿命。
五、促进蒸汽设备的技术创新和升级1、定期了解蒸汽设备的技术发展动态,引导企业对蒸汽设备进行技术升级和改造,提高设备的性能和效率。
2、培训员工的蒸汽设备使用知识和维护技能,提高员工对蒸汽设备的使用和维护水平,推动企业蒸汽设备的技术创新。
六、加强蒸汽设备管理1、建立健全蒸汽设备的档案管理,对蒸汽设备进行全面的监控和管理,确保设备的运行情况和使用历史可追溯。
2、加强对蒸汽设备的维修、保养和更新的计划和安排,做好设备的预防性维护,延长设备的使用寿命。
3、加强蒸汽设备的使用监督和检查,发现设备的问题及时处理,减少设备运行的故障,提高设备的可靠性。
4、建立蒸汽设备的使用和保养记录,对设备的使用情况和维护情况进行定期筛查和总结,发现问题及时改进。
蒸汽管理制度
蒸汽管理制度蒸汽管理是许多工业和制造业领域中至关重要的一项任务。
为了确保蒸汽系统的安全、高效和可靠运行,蒸汽管理制度被广泛采用。
本文将重点介绍蒸汽管理制度的重要性、组成要素以及实施方法。
一、蒸汽管理制度的重要性蒸汽在许多工业过程中被广泛应用,如发电、加热、干燥等。
蒸汽系统的不良管理可能导致安全事故、能耗浪费和生产效率降低。
因此,建立健全的蒸汽管理制度至关重要。
首先,蒸汽管理制度有助于提高蒸汽系统的安全性。
通过对蒸汽系统的全面监测和维护,能及时发现潜在的故障和安全隐患,预防蒸汽泄漏、爆炸等事故的发生。
其次,蒸汽管理制度可以提高能源利用效率。
合理调整蒸汽系统的操作参数和优化蒸汽流程,能够减少不必要的能量损失,降低能源消耗,提高能源利用效率,降低生产成本。
此外,蒸汽管理制度还能够提高生产效率。
通过设立蒸汽设备的维护计划和优化运行流程,能够减少故障停机时间,增加设备的可用性和稳定性,提高生产效率和产品质量。
二、蒸汽管理制度的组成要素强有力的蒸汽管理制度应包括以下几个主要要素:1. 蒸汽设备的清单和技术参数:对蒸汽系统中的设备进行明确的标识和归档,包括设备类型、规格、容量等重要参数,以便于后续的管理和维护工作。
2. 设备维护计划:制定蒸汽系统设备的定期维护计划,包括定期检查、保养和清洁等内容。
确保设备处于良好的工作状态,预防故障的发生。
3. 操作规程和安全操作手册:编制详细的操作规程和安全操作手册,包括设备的启停流程、操作注意事项、应急措施等内容,确保工作人员能够正确、安全地操作蒸汽系统设备。
4. 蒸汽质量控制:设置蒸汽系统的质量监测点,定期对蒸汽进行质量检测,确保蒸汽的温度、压力、湿度等参数符合要求,保证蒸汽的正常运行。
5. 运行数据记录和分析:建立蒸汽系统的运行数据记录系统,定期分析和评估蒸汽系统的运行情况,发现问题并及时采取措施进行改进。
三、蒸汽管理制度的实施方法1. 制定详细的管理计划:根据企业实际情况,制定适合的蒸汽管理计划,明确责任、流程和时间节点,确保计划的有效执行。
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