变频器说明书38836

目录
一、安全须知 0
二、概述 (2)
三、技术指标 (3)
四、产品参数列表 (4)
五、结构特性与安装 (8)
腔体内部结构 (16)
六、工作原理及主要元器件 (17)
七、显示屏显示界面 (19)
八、安装注意事项 (21)
十、保养与维护 (26)
十一、储存与运输 (26)
十二、开箱检查 (26)
一、安全须知
为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。

1、使用警告和标识定义
关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告
本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。

本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。

本符号说明操作时需注意的事项。

本符号提示一些有用的信息。

2、安全须知
、非专职人员不得擅自操作本设备！
、设备外壳必须良好接地！
、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！
、接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W（电机）不得接错！
、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！
、不得随意改变本说明书规定的配接设备！
、设备应避开有淋水的地方！
、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器
壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后15分钟开盖”！
、断电后15分钟，才允许打开前门！
、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！
、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！
二、概述
1、适用范围
矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。

变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。

2、产品特点
1、变频器具有过载、过电压、欠电压、缺相、电机过热、漏电、短路等保护功能，且配有7寸液晶显示屏，可以显示变频器的故障信息。

2、本变频器采用了先进的控制算法，控制方式采用无速度传感器矢量控制，调速范围宽、动态和稳态性能好。

3、本产品驱动永磁同步电机，具有启动转矩大、过载能力强、启停平稳、节能等特点，由于变频器具有负载检测功能，因此可以根据负载变化调整输出，极大的节约了电能。

采用双驱或多驱时，各变频器之间通过CAN通讯，实现多台电机之间的功率平衡。

3、型号说明
4、防爆形式
矿用隔爆兼本质安全型标志：Exd[ib]ⅠMb。

5、使用条件
、海拔高度不超过2000m；
、周围环境温度应在-10℃～+40℃范围内；
、空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
、具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下；、无蒸汽或腐蚀性气体的场所；
、无显着摇动和剧烈振动的环境；
、无滴水的场所。

三、技术指标
1、主要技术参数
2、控制本安回路工作参数
本质安全控制回路Uo=，最大短路保护电流为40mA,Lo=,Co=。

四、产品参数列表
1、660V电压等级变频器参数列表
功率
平衡
CAN通讯协议下的多驱功率平衡
显示显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）
保护功能加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、
通讯故障、变频器运行反馈故障等
冷却
方式
自然冷却风冷
外形尺寸800mm×892mm×
1048mm1530mm×970mm×1096mm
1920mm×1000mm
×1130mm
产品
重量
450kg500kg550kg1050kg1100kg1150kg1200kg1400kg1500kg
外壳
类型
L4L2L1
产品
图片
2、1140V电压等级变频器参数列表
型号BPJ-75/
1140BPJ-90/
1140
BPJ-110/
1140
BPJ-160/
1140
BPJ-200/
1140
BPJ-250/1
140
BPJ-315/
1140
BPJ-400/
1140
BPJ-500/
1140
BPJ-630/
1140
额定
电压
1140V
功率75kW90kW110kW160kW200kW250kW315kW400kW500kW630kW 适配
电机
55kW75kW90kW110kW160kW200kW250kW315kW400kW500kW 额定
频率
50Hz
额定
电流
45A60A70A105A132A160A200A250A320A400A 适配
电缆
（mm2
）
3535353535507095120120
输出
频率
0-电机额定频率（永磁同步电机）
控制
模式
开环矢量
对外
接口
远控、电机温控、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留I/O口
功率
平衡
CAN通讯协议下的多驱功率平衡
显示显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）
保护功能加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通讯故障、
变频器运行反馈故障等
冷却
方式
自然冷却风冷
外形尺寸1530mm×970mm×
1096mm
1820mm×960mm×
1240mm
1920mm×
960mm×
1060mm
2020mm×
1090mm×
1130mm
产品
重量
950kg1000kg1050kg1150kg1200kg1250kg1500kg1600kg1700kg1800kg
外壳
类型
L2L3L1
产品
图片
3、1140V电压等级四象限变频器参数列表
型号BPJ-160/1140K BPJ-200/1140K BPJ-250/1140K BPJ-280/1140K BPJ-315/1140K BPJ-400/1140K 额定
电压1140V
功率160kW200kW250kW280kW315kW400kW
适配
电机132kW160kW200kW250kW280kW355kW
额定
频率50Hz
额定
电流86A107A134A150A169A214A
适配
电缆
（mm2）
3550707095120
输出
频率0-电机额定频率（永磁同步电机）
控制
模式开环矢量
对外
接口远控、电机温控、通讯接口、模拟量信号、皮带综保、预留I/O口
功率
平衡CAN通讯协议下的多驱功率平衡
显示显示屏（电流、频率、变频控制选择、电机运行方向、电机温度、故障信息等）
保护功能加速过流、减速过流、恒速过流、变频器过载、加速过压、减速过压、恒速过压、输入缺相、输出缺相、欠压、模块过热、电机温度过高、散热风机故障、测温断线、漏电故障、通讯故
障、变频器运行反馈故障等
冷却
方式风冷
外形
尺寸1530mm×970mm×1096mm2020mm×1080mm×1130mm
产品
重量1350kg1400kg1450kg1400kg1500kg1600kg 外壳
类型L2L5
产品
图片
五、结构特性与安装
1、主腔体
主腔体为螺栓门结构、内装有隔离开关、真空接触器、熔断器、电抗器、变频控制单元、PLC控制单元。

在主腔体的前门内侧装有可编程控制器、液晶显示屏和操作面板，显示屏可以显示电机的运行参数。

所有变频器的外壳类型大体为五类：L1—L5。

㈠、L1壳体类型:
315-630kW（1140V）及400-500kW（660V）变频器外壳采用L1外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、产品铭牌；
6、防爆标志；
7、生产许可标志；
8、“断电十五分钟开盖”标志；
9、闭锁装置；
10、吊装鼻。

㈡、L2壳体类型：
160-315kW（660V）、75-110kW（1140）及160-200kW（1140）四象限变频壳采用L2外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、煤安标志；
2、产品铭牌；
3、生产许可标志；
4、控制器键盘和显示屏；
5、启动/停止按钮；
6、“断电十五分钟开盖”
7、防爆标志；
8、吊装鼻。

㈢、L3壳体类型：
250-400kW（1140V）三电平及160-250kW（1140V）变频器外壳采用L3外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、产品铭牌；
6、防爆标志；
7、生产许可标志；
8、吊装鼻；
9、门闭锁装置。

侧面结构图：
㈣、L4壳体类型：
75-110kW（660V）外壳采用L4外形结构。

前门布局：
变频器前门布局图：
1、煤安标志；
2、防爆标志；
3、生产许可标志；
4、吊装鼻；
5、控制器键盘和显示屏；
6、启动/停止按钮；
7、“断电十五分钟开盖”标志；
8、产品铭牌。

侧面结构图：
㈤、L5壳体类型：
250-400kW(1140V)四象限变频器采用L5外形结构。

变频器前门布局图：
1、逆变控制器键盘和显示屏；
2、启动/停止按钮；
3、煤安标志；
4、“断电十五分钟开盖”标志；
5、整流控制器键盘；
6、防爆标志；
7、隔离手把；
8、闭锁按钮；
9、吊装鼻。

侧面结构图同L1型壳体的侧面结构图。

2、接线腔
接线腔位于防爆变频器的左右两侧面或者顶端，为螺栓紧固结构，在接线腔的左右两侧安装有电缆引入装置，用来连接电源线、负荷线和控制线。

L1型BPJ-630/1140接线腔结构如下：
L1型BPJ-400/1140、BPJ-315/1140接线腔结构如下：
电源接线腔负荷接线腔L2型壳体接线腔结构如下：
L3型壳体接线腔结构如下：
L4型壳体接线腔结构如下：
L5型壳体接线腔如L1壳体接线腔结构。

接线端子定义表：
X1备注1X2X3
1本安电源24V+————
2远控启动电机温度A-数字量输出公共端3本安电源GND（远控输入公共电机温度a+故障状态输出
4远控停止电机温度a-运行输出信号
5远控急停CANH正常输出信号
6皮带保护CANL远控备用输出
7远控复位按钮CANCOM模拟量输入B+
8远控急停按钮RS485+模拟量输入M
9水箱压力公共端RS485-——
X4X5X6
1风机A相————
2风机B相水箱入口水温C-数字量输入端（备用）
3风机C相水箱入口水温c+数字量输入端（备用）
4——水箱入口水温c-数字量输入端（备用）
5水箱出口水温D-——
6水箱出口水温d+——
7水箱出口水温d-——
8水箱出口压力RB+AI备用端口RD-
9水箱入口压力RA+AI备用端口RD+
3、散热风机
散热风机固定于变频器散热器防尘罩上，主要用于驱散热管散热器上的热量，PLC依据散热器温度自动控制风机启停，当PLC检测到IGBT 温度大于50℃时自动启动散热风机。

散热风机
4、隔离手柄
隔离手柄控制隔离换向开关的合分闸，给变
频器停、送电，隔离手柄上方的闭锁按钮具有不
保持的急停功能。

变频器送电时，按下隔离手柄
上方的闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“合闸”
位置即可完成送电操作，送电后通过内部机械装置实现前门闭锁，前门无法打开；变频器断电时，按下闭锁按钮，同时旋动隔离手柄至“分闸”位置即可完成断电操作，断电后方可打开前门。

5、启停按钮
变频器处于“近控”状态时，“启动”、
“停止”按钮分别控制变频器的启动和停止，
另外当变频器出现故障时，“停止”按钮还具
有故障复位功能，“远控”状态下，“启动”和“停止”按钮操作无效。

6、壳体背面
壳体背面分布有电缆引入装置、散热器、防尘罩、散热风机（160kW以下变频器无风机）等组件。

下面以BPJ-630/1140为例来说明壳体背面的结构，其他变频器与之类似。

7、腔体内部主要元器件
⑴变频器操作盘⑵人机界面⑶近控启停按钮⑷电气控制板⑸输出接触器⑹变频功率单元⑺电容组件⑻散热风机供电变压器⑼接触器⑽控制变压器⑾熔断器⑿输入电抗器
腔体内部结构
六、工作原理及主要元器件
1、主回路
主回路主要由整流单元、直流滤波单元、逆变单元组成，变频主控单元通过精准的算法对逆变单元进行PWM波形调制，从而实现永磁同步电机的变频调速。

变频器主回路原理
主回路端子分布如下表所示：
端子标记端子名称功能说明
R、S、T电源输入端子交流电源输入连接点
U、V、W变频器输出端子连接三相电动机
2、变频主控单元
变频器母排采用层叠母排的设计方式，变频主控单元封装成整体结构，按照功率的大小，有一体机型和分体机型，一体机型是电容组件和变频器功率单元整
体封装成一个机箱，分体机型是电容组件和变频器功率单元分别封装成两个机箱。

变频器功率单元包括控制板和功率器件，控制板主要有电源板、驱动板、CPU 板，排布于变频器模块单元盖板上，各部分通过线束快插接头连接，功率器件由整流器件和逆变器件组成，是变频器主回路主要器件。

变频主控单元是变频器的核心，各种外部控制信息的处理、指令的发送，都是由它来完成。

作为变频器的控制核心，它一方面产生功率模块的驱动信号，通过光纤传送到驱动板驱动功率模块工作；另一方面它采集变频器运行数据并与PLC进行通讯，PLC把采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户。

2、PLC控制回路
、电气控制板
电气控制板图
控制元器件由①PLC及其扩展模块、②DP通讯头、③继电器、④接触器、⑤本安电源、⑥漏电闭锁板、⑦滤波器、⑧开关电源等组成。

、PLC模块
PLC模块可以采集外部数字量信号和电机温度等模拟量信号，并提供3路Modbus通讯端口，1路与变频器通讯，将变频器运行数据传送至PLC，另1路
与显示屏通讯，将PLC采集到的变频器运行信息通过显示屏显示给用户，第3路为对外预留通讯端口，以便与上位机进行通信。

、本安电源
本安电源Uom=，最大短路保护电流为40mA,Lo=,Co=。

、漏电闭锁板
具有漏电闭锁功能，上电瞬间检测电机定子绕组对地绝缘是否良好。

七、显示屏显示界面
1、显示屏显示主界面（第1页）
运行状态下显示屏主界面（第1页）
通过主界面可以直观的查看变频器运行频率、运行电流、电机温度、电机运行模式、皮带转速、远近控控制状态、故障信息等运行数据，另外，通过主界面还可以方面地设置“远、近”控制模式、电机转向、设定频率等参数。

其中，“远、近”控制模式和电机转向只有在变频器停机时才能设置。

停机状态下，按下显示屏右侧上方第一个按钮即可切换“远、近”控制模式，按下上方第二个按钮即可切换电机转向。

按下“增加”或“减小”按钮可以相应地增加或减小设定频率，无论变频器是否处于停机状态均可执行该操作。

按下“翻页”
键可以将画面切换到下一页。

主界面下方为变频器故障走马灯，当出现故障时这一区域滚动显示变频器故障信息。

2、显示屏参数设置界面（第2页）
显示屏参数设置界面（第2页）
本页为参数设置界面，在该界面可以设定变频器的加减速时间，过、欠压值以及与上位机通讯时本站的站地址。

需要设置某一参数时，先按下“设置”键，界面上出现一个绿色光标，按“移位”键移动光标，当光标移动到相应参数的位置时，按“增加”或“减小”键对参数进行设置。

在该界面按下“翻页”键可以将画面切换到下一页。

注：1、加减速时间设置好后需要对加减速时间进行保存方可生效。

2、过电压值不能超过额定电压的120%，欠电压值不能低于额定电压的80%。

3、故障记录界面（第3页）
显示屏故障记录界面可以显示历史故障信息，包括故障类型、故障发生的时间等，故障记录具有断电记忆功能，可以随时查看，方便记录变频器的故障信息，为故障的排除提供了依据。

在该界面按下“返回主页”键，返回到显示屏主界面。

故障记录界面（第3页）
八、安装注意事项
1、安装
、安装时尽量缩短变频器到电机的距离，距离较长时应在变频器输出侧加装输出滤波器。

、变频器输出电缆与输入电缆不能平行布置，并减少交叉的次数，防止对电网的干扰。

、对外控制电缆（包含通讯电缆）应单独布线，并使用屏蔽电缆，以防止干扰。

、为保证设备之间的电磁兼容，建议输出动力线采用屏蔽电缆。

、安装时要保证变频器外壳良好接地。

2、通电运行前的检查
、检查接线是否正确，切勿将电源接到变频器的输出端，检查接地（包括控制线和通讯线）是否良好；
、检查端子接线及裸露部分的电气间距及爬电间距是否满足要求；
、端子、接头及螺钉是否松动；
、电机与机械设备是否脱开。

3、运行前操作事项
正常运行前，检查显示屏是否有故障显示，然后根据现场实际运行情况，选择“近控”或“远控”运行模式，电机“正转”或“反转”运行状态以及通过“增加”或者“减小”键将运行频率调整到一个适合的大小，在参数设置界面设置加减速时间、过欠压值等参数。

九、故障分析与排除
1、运行状态监视
当变频器出现故障时，显示屏上出现相应的故障信息，变频器具备输入缺相、过流、欠压、电机过热、漏电检测等故障保护功能，确保变频器的安全运行。

当出现上述任一故障时，变频器就进入保护状态，封锁输出。

当故障排除后需要对故障进行复位（停止键）才能重新进入待机状态。

2、故障查询表
变频器具有完善的故障保护功能。

下表列出了变频器常见的一些故障类型，并分别给出了相应的故障原因分析以及针对性的处理方法。

常见故障列表：
十、保养与维护
1、每天检修班应对接地导线，隔爆面紧固件，电缆，触摸屏界面等做检测。

2、每天检修人员应对散热器进行检查，外散热器不得有任何影响散热的掩盖物。

3、每月对隔爆面情况进行一次检查，发现锈斑，需用细砂皮把锈斑打磨掉后涂适量的防锈油，同时更换壳内的干燥剂。

4、如果在井下长时间停用，再送电使用时，应检查电器元器件是否受潮而使其绝缘性能下降。

5、不得任意更改控制变频器的内部接线的电气参数，不得改变电气元件的规格和参数。

6、不得改变本安电路与本安电路有关的元器件的规格、型号和参数。

十一、储存与运输
1、储存
产品应该储存在没有雨雪侵入，空气流通和相对湿度不大于90%（25±5℃），温度不高于+40℃，不低于-10℃的仓库中。

封闭变频器腔盖门时，隔爆面应涂上适量的防锈油。

2、运输
在变频器运输前需要对变频器进行必要的包装，包装时应确保变频器各腔体的门盖牢固关闭，对壳体漆面、观察窗等部位进行重点保护。

十二、开箱检查
检查随机物品及文件
1、装箱单1份
2、产品合格证1份
3、产品使用说明书1份。