机修操作流程操作规程.安全规程
机修工安全操作规程模版
机修工安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保机修工在工作中的安全和健康,预防和减少事故的发生,制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事机修工作的员工。
二、安全操作2.1 熟悉设备机修工在进行机械维修操作前,必须对所使用的设备进行深入了解和熟悉。
2.2 穿戴个人防护装备在工作过程中,机修工必须穿戴规定的个人防护装备,包括安全帽、安全镜、防护手套、防护服等。
2.3 停电操作在进行机械维修之前,必须确保设备已经停电,并且使用防电击工具进行操作。
2.4 使用安全工具机修工在进行机械维修时,必须使用相应的安全工具,禁止使用不符合规定的工具。
2.5 操作前检查在进行机械维修操作之前,机修工必须对设备进行仔细检查,并确认各项指示灯均已熄灭。
2.6 禁止单人操作机修工在进行机械维修操作时,禁止单人操作。
必须有至少一名工作人员进行协助或监督。
2.7 遵守操作流程机修工在进行机械维修操作时,必须按照操作流程和标准操作程序进行作业,禁止随意改变操作方式或忽略操作规范。
2.8 注意环境安全在机械维修操作过程中,机修工必须时刻关注环境安全,避免造成环境污染或其他安全隐患。
2.9 及时报告问题机修工在发现设备异常或存在安全隐患时,必须及时向上级主管或安全管理人员报告。
三、事故应急处理3.1 人身伤害事故在发生人员伤害事故时,机修工应立即停止工作,确保伤者的安全,同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.2 火灾事故在发生火灾事故时,机修工应立即将伤者疏散到安全区域,并寻求消防人员的帮助进行扑灭。
同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.3 设备故障事故在设备故障事故发生时,机修工应立即停止操作,并采取必要措施,避免进一步危险的发生,同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
四、安全教育和培训4.1 定期安全培训公司将定期组织机修工进行安全教育和培训,包括安全操作规程、应急处理和事故预防等。
4.2 新员工培训新入职的机修工必须接受公司的安全培训,并熟悉本安全操作规程。
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底,明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械,应选择平坦地点,支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件,要用支架垫实,回转机构要卡死。
4.4检修中的机械,设置"正在修理、禁止开动'的警示标志,非检修人员,一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,先清洗,然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车,不准在车辆下面工作,不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等,不正常情况,应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台,中间应设防护网。
5.3台钳夹工件,工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐,通风良好,零配件、工件堆放整齐有序,通道畅通,车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖,在指定地点存放,废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆,机械解体作业时,应在平坦坚实的地面进行,各部件应架稳垫牢,回转机构应锁定卡死,使用起重机吊装零部件时,应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件,应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利,无裂纹,无毛刺,尾部不应热处理淬硬;出现卷边应及时处理。
机修工安全作业规程(四篇)
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全,提高机修工的安全意识和操作能力,制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业,确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中,应当以安全第一的原则为基础,严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训,掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前,必须了解设备的工作原理和维修过程,清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损,不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常,确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施,并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时,应采取正确的姿势和动作,避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件,必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时,应先切断设备的电源,确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时,应严格按照作业流程和标准操作,禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时,必须遵守机械设备的安全操作规程,防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时,应保持专注和集中注意力,避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中,如遇紧急情况,应当立即停止作业,并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时,应当冷静沉着,迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时,应保持与现场人员的有效沟通和合作,统一行动。
第二十条在发生事故后,机修工应立即上报事故,并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程(15篇范文)第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。
7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械,应有正在修理、禁止开动的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场;2、交接班;3、工、器具检查;4、危险作业审批;5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路;2、交接现场或设备存在隐患;3、工器具损坏或不合格;4、危险作业未经许可;5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带,进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗,疲劳、带病上岗;2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场;3、严禁未未经许可进入受限空间;4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件;5、严禁违章指挥;6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆;7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火;应正确使用和穿戴个人劳护用品:安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故:发生事故要及时检查受伤部位,并采取措施包扎、固定、止血等,拨打120急救电话送医治疗,并向上级汇报。
机械修理工安全操作规程注意事项(9篇)
机械修理工安全操作规程注意事项(9篇)篇11.在启动机械设备前,务必检查电源线是否完好,确保无闪露或破损。
2.不得在未停机的情况下接触运转中的机器部件,以免发生意外伤害。
3.使用电动工具时,要确保接地良好,避免触电风险。
4.当进行高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带牢固可靠。
5.存放易燃易爆物品时,应远离热源和火源,遵守相关储存规定。
6.在拆卸或组装机械设备时,应遵循正确的顺序,防止部件飞出伤人。
7.遇到不确定的问题或故障,应及时向上级报告,不得擅自处理。
8.定期参加安全培训,更新安全知识,提高自我保护能力。
9.离开工作岗位时,确保关闭电源,清理好工具和工作区域。
10.保持良好的沟通,遇到困难或疑惑时,及时向同事或领导寻求帮助。
以上规程旨在提供基本的安全指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对。
每位机械修理工都应将安全放在首位,时刻警惕潜在风险,共同构建安全的工作环境。
篇21.不得擅自修改或忽视设备的安全设置,以免降低保护效果。
2.在高空作业时,必须使用安全带,并确保锚点牢固可靠。
3.遵守环保规定,妥善处理废弃油料和其他有害物质。
4.学习并熟悉应急预案,定期参与安全演练,提高应对突发状况的能力。
5.严禁酒后作业,保证精神状态良好。
6.培训新入职员工,使其了解并掌握安全操作规程,形成良好的安全文化氛围。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。
每位工程机械修理工都应视安全为首要任务,以实际行动保障自身及他人的生命安全。
篇31.个人防护:修理工必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋,确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
2.设备检查:在开始维修前,应全面检查机械设备,确认无异常情况,如漏油、异响、松动部件等,发现问题应及时上报并修复。
3.安全操作:在操作机械设备时,禁止带电维修,确保电源已切断,使用专用工具,并遵守设备操作手册中的规定。
4.现场管理:工作区域应保持整洁,避免杂物堆积,设置警示标志,防止他人误入危险区域。
机修车间安全操作规程(3篇)
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等,方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟,携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查,确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域,确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放,防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性,选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放,避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书,掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力,切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前,需检查其工作状态和安全保护装置是否完好,确保操作安全。
4. 操作完成后,及时关闭机械设备电源,并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前,必须先检查电源和开关是否正常运作,设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线,严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后,应立即关闭电源,插头拔掉,并对设备进行检查,确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火,如有特殊情况需要使用明火,必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备,并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时,应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离,并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中,应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备,如耳塞、口罩等,确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查,确保其正常运作,无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时,必须佩戴防护手套和防护面具,并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动,提高员工安全意识和操作技能。
机修车间安全操作规程范本
机修车间安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障机修车间工作人员的生命安全和身体健康,避免事故的发生,确保正常生产秩序,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修车间的工作人员,包括机修工、电工等所有从事机修车间工作的人员。
第三条机修车间应有专门的安全管理人员,负责安全管理工作,维护机修车间的正常生产秩序。
第四条机修车间工作人员必须遵守国家有关法律法规以及机修车间的安全操作规程,依法履行安全生产的各项责任。
第二章车间安全控制第五条机修车间的进出口应设置专门的门禁控制系统,严格限制非工作人员的进入。
第六条工作人员进入机修车间前,应进行必要的安全教育培训,了解相关操作规程和紧急处理方法。
第七条机修车间应配备必要的消防设备,在明显的位置设置灭火器、灭火器具等,确保及时有效地进行灭火。
第八条机修车间应配备必要的安全警示标识,明确标示各种安全防护区域、设备等,提醒工作人员注意安全。
第三章作业安全规范第九条机修车间内禁止吸烟和使用明火,如需使用明火操作应有专门的操作规程和防范措施。
第十条机修车间内严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品,严禁私自存放或使用。
第十一条机修车间的工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条机修车间内禁止临时电线布设,电缆应走线固定,且定期进行检测维护。
第十三条使用机修设备前,应检查设备的运行状态和安全装置是否完好,并严格按照操作规程进行操作。
第四章紧急事故处理第十四条机修车间应制定紧急事故应急预案,明确工作人员在不同紧急情况下的行动措施。
第十五条机修车间工作人员应熟悉紧急事故应急预案,并定期组织演练,提高应对紧急事故的处置能力。
第十六条在发生火灾、气体泄漏等紧急事故时,机修车间工作人员应迅速报警、疏散人员,并采取必要的救护措施。
第十七条机修车间工作人员在紧急情况下应按照预案进行自救,不能进行自救的应尽量帮助他人。
第五章违规处罚第十八条机修车间工作人员如果违反相关安全操作规程,将根据情节轻重给予相应的处罚,包括口头警告、纪律处分和行政处罚等。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时,必须佩戴符合标准的安全防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前,必须进行必要的检查和准备工作,确保设备处于正常状态,无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时,必须事先切断电源,并按照规定的操作步骤进行操作,严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时,要确保系统压力处于合理范围内,防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时,必须佩戴安全带,并采取必要的防护措施,如设置安全网、扶手等,防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品,机修工必须遵守相关操作规范,保证操作环境的通风良好,并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时,必须遵守有关机械设备操作和维修的规范,不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时,必须使用适当的工具和设备,避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间,必须定期进行设备的检查和维护,保持设备的正常运转,避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后,必须及时清理操作区域的工具和杂物,确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识,定期参加相关的安全培训,提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前,必须对设备进行全面的检查和维护,确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中,机修工必须严格按照操作规程进行操作,禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患,机修工必须及时上报,并采取相应的措施进行维修和处理,禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场,必须设置明显的安全警示标志,并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中,必须紧盯设备运行状态,及时发现异常情况,并能够迅速采取应急措施,避免事故发生或发展。
机修工操作规程
机修工操作规程引言概述:机修工是负责维修和保养机械设备的专业人员。
他们需要具备一定的技术和操作规程,以确保工作的安全和高效。
本文将详细介绍机修工的操作规程,包括工作准备、安全措施、维修流程、设备保养和记录管理。
一、工作准备:1.1 熟悉设备:机修工在进行维修和保养之前,首先要熟悉所要操作的设备。
他们需要了解设备的结构、工作原理和常见故障类型,以便能够快速准确地定位和修复问题。
1.2 准备工具和材料:机修工需要根据维修任务的要求准备好相应的工具和材料。
他们应该确保工具的完好和材料的充足,以免影响维修过程。
1.3 确定维修方案:在开始维修之前,机修工应该制定一个详细的维修方案。
这包括确定维修的步骤和顺序,以及需要注意的事项和安全措施。
二、安全措施:2.1 佩戴个人防护装备:机修工在进行维修和保养时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效地保护机修工的安全,防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程:机修工应该严格遵守操作规程,不得随意更改或忽略安全步骤。
他们必须按照规定的程序进行操作,确保自己和他人的安全。
2.3 定期检查设备:机修工应该定期检查设备的安全状况。
他们需要注意设备的电气接地、润滑系统、紧固件等方面的问题,并及时采取措施进行修复和调整。
三、维修流程:3.1 故障诊断:机修工在进行维修时,首先要进行故障诊断。
他们需要仔细观察设备的工作状态,借助测试工具进行测量和检查,以确定故障的原因和范围。
3.2 维修措施:一旦确定了故障的原因,机修工就可以采取相应的维修措施。
这可能包括更换零件、调整设备、修复电路等操作。
机修工应该根据维修方案和操作规程进行维修,确保操作正确且有效。
3.3 维修测试:在维修完成后,机修工应该进行维修测试。
他们需要仔细检查设备的各项功能和性能,确保维修的效果达到预期,并确保设备可以安全正常地运行。
四、设备保养:4.1 清洁和润滑:机修工应该定期清洁设备,并进行润滑。
机修工安全躁作规程(3篇)
机修工安全躁作规程1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备。
在进行机修工作时,机修工应穿戴适当的工作服和个人防护装备。
其中包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩、防护手套、防护靴等。
这些个人防护装备可以保护机修工在工作中避免受到外界的伤害。
2. 检查并确保工作场所的安全。
机修工在进行工作之前应对工作场所进行检查,确保没有明显的安全隐患。
如有需要,机修工应进行必要的清理和整改工作,以确保工作场所的安全和整洁。
3. 使用正确的工具和设备。
机修工在进行机修工作时,应使用正确的工具和设备。
机修工应熟悉各种工具和设备的使用方法,并遵守使用规范。
在使用电动工具时,机修工应确保插头和电源线的正常,以避免电击危险。
4. 确保设备的停机和断电。
在进行机修工作之前,机修工应确保机器设备已经停机并断电。
这样可以避免在进行机修工作时受到机器设备运转的危险。
5. 维护好工作环境的通风和照明。
机修工在进行机修工作时,应确保工作环境有良好的通风和照明。
如果工作环境中有潜在的有毒气体或有害物质,机修工应采取相应的防护措施,如佩戴呼吸器等。
6. 遵守机修操作规程。
机修工应遵守机修操作规程,根据操作规程进行机修工作。
机修工应对机器设备的维修和保养工作进行计划和安排,确保机器设备的正常运行和安全。
7. 减少工作中的紧急情况。
机修工在进行机修工作时,应尽量避免发生紧急情况。
如有必要,机修工应提前做好预防措施,减少意外事故的发生。
8. 进行定期的安全培训和教育。
机修工应定期参加安全培训和教育,提高自身的安全意识和技能。
机修工应了解和掌握相关的安全规章制度,遵守工作中的安全操作规程。
9. 及时报告和处理安全事故。
机修工在发生安全事故时,应及时报告和处理。
机修工应了解相关的应急处理流程,遵守公司的安全管理制度。
10. 积极参与安全管理工作。
机修工应积极参与公司的安全管理工作,提出合理化建议,共同维护工作环境的安全和稳定。
11. 定期进行工作场所安全检查。
机修车间安全操作规程(9篇范文)
机修车间安全操作规程(9篇范文)第1篇机修车间安全操作规程第一条、工作时必须穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,严禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二条、进行车工作业时必须戴眼镜。
严禁戴手套操作。
女工不准留长发。
第三条、行车必须指定专人操作,起吊重工业物时,行车下禁止上人。
第四条、砂轮机要有安全罩,严禁在砂轮机上打磨大型工件。
第五条、使用崭子时,必须带防护眼镜。
第七条、进行电焊作业时,必须带手套,用防护罩,进行氧焊作业时,氧气与乙炔必须保持安全的距离(10m以上),严禁油类沾污氧气瓶和工具。
第八条、焊补油箱时,必须将油箱彻底清洗干净。
(最好是放碱水锅煮一段时间),以防止发生火灾。
第九条、进行漆工作业时,必须戴口罩,工作场地禁止生火吸烟和使用火机,以防止发生火灾。
第十条、车间必须保持清洁卫生,地面必须保持干净。
第十一条、机修车间必须备有数量充足的灭火器,并按时换装药剂,保证灭火器有效。
第十二条、拆补轮胎时、轮胎充气前,止圈必须安装到位。
严禁边充气边敲止圈。
同时应使用保险。
严防止圈飞出。
第十三条、应经常检查用电电路电线,开关以及有电设备。
防止漏电和短路现象的发生。
第十四条、应保证电瓶充电房的空气流通,在兑制电解液时应严守操作规程,只能将硫酸倒入水中,绝不允许将水倒入硫酸,充电时,必须保证电瓶盖通气孔畅通。
第2篇机修车间维修工安全操作规程1、巡检1)按车间规定每班按时巡检,发现问题及时处理并做好记录。
2)做到巡检到位,记录清晰。
2、检修1)接到任务后必须按时到达现场,查明故障原因及时处理。
2)设备检修完毕后要与操作人员联合检查和试车,正常后方可交付使用,并做好维修记录。
3)设备检修完毕后及时清理现场。
3、维修1)对各车间的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
会维修、会保养、会排除故障。
4、保养1)维修工在维修班长的带领下,定期对设备进行维护保养。
2)根据设备情况按时加注润滑脂、润滑油。
3)认真做好记录。
5、大修1)在车间主任的带领下,实施大修计划。
机修工操作规程
机修工操作规程
《机修工操作规程》
一、入岗操作
1. 机修工须按时到岗,穿着工装、佩戴安全帽和手套。
2. 在操作之前,必须仔细检查机器设备是否完好,如有损坏或故障应及时上报。
3. 操作前需清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
二、操作流程
1. 操作前应仔细阅读操作手册,了解机器设备的工作原理和操作步骤。
2. 操作过程中应保持专注,不得随意离开工作岗位,如需暂停操作应事先告知负责人并做好安全措施。
3. 严格按照操作规程和安全操作规范进行操作,不得随意更改和调整机器设备的参数和设置。
4. 如遇到异常情况或设备故障,应立即停止操作并上报负责人,等待维修人员处理。
三、设备维护
1. 操作结束后,应对机器设备进行清洁和维护,保持设备的整洁和正常运转。
2. 定期对机器设备进行维护保养,按照维护手册的要求进行维护工作。
3. 如发现设备故障或异常,应及时上报并等待维修人员进行处理。
四、安全管理
1. 在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,避免发生操作失误和安全事故。
2. 在进行机器设备维修和维护时,必须佩戴个人防护用具,确保工作安全。
3. 对于需要离岗维修和维护的设备,应事先制定好离岗维护计划,并经过相关领导和安全人员的审批。
以上即是《机修工操作规程》,希望所有机修工员工能够严格遵守,保障工作安全和机器设备的正常运转。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备:在进行机修工作时,必须戴上所需的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序:在进行机修工作时,必须按照规定的工作流程进行操作,并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南,以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备:在进行机修工作时,必须使用正确的工具和设备,并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备,应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒:在机修工作区域内,应保持地面清洁和干燥,确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏,应立即清理。
5.随时注意周围环境:机修工作期间,应时刻保持警觉,确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时,应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备:在进行机修工作时,应使用适当的防护设备。
例如,在操作切割工具时,应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品:机修工作完成后,应将工具和材料妥善放置,避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量:在机修工作中,要合理分配工作量,确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故:如果发生事故或意外伤害,机修工应立即报告,并采取适当的措施处理。
同时,要进行事故调查和报告,以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训:机修工应持续学习和提高技能,了解最新的安全操作规程和最佳实践,并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能,降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定:机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定,确保工作安全合规。
请注意,这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程,具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同,应根据实际情况进行调整和完善。
机修工岗位安全操作规程(二)1. 工作前的准备:机修工在进行任何操作之前,必须进行充分的工作准备。
工贸企业机修工安全操作规程范文
工贸企业机修工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业机修工作中的安全和生产秩序,提高机修工安全操作水平,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事工贸企业机修工作的人员。
第三条机修工在工作中应始终遵守国家的有关法律法规以及企业的安全操作规定。
第二章机修工作安全管理第四条机修工首次进入工作岗位前,应接受企业的岗前安全培训和考试,并取得相应的安全操作证书。
第五条机修工在工作岗位上应严格按照作业指导书、作业计划和技术流程进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
第六条机修工应常备齐全的个人防护装备,并按要求正确佩戴和使用。
如特殊情况需更换装备,应事先通知主管领导并获准。
第七条机修工在开展机修工作前,应对机械设备进行全面检查,确保设备安全可靠,不存在任何故障或隐患。
第八条机修工在操作机械设备时,应特别注意设备的安全标识、警示标语等,禁止擅自更改或移除。
第九条机修工在机修工作中应保持集中注意力,严禁饮酒、吸烟、咀嚼槟榔等不良行为。
第十条机修工应随时保持良好的工作状态,不得因疲劳、病态等影响安全的因素继续工作。
如有特殊情况需要暂停工作,应提前告知主管领导并进行交接。
第十一条机修工操作过程中如发现设备异常或存在安全隐患,应立即向上级主管报告,并停止操作,等待处理结果或指示。
第十二条机修工完成工作后,应将机械设备归位并整理工作现场,保持整洁。
如有需要,应将问题反馈给上级主管。
第三章机修工作安全技术第十三条机修工应具备一定的机修工作技术,熟悉机械设备操作规程和维护手册。
第十四条机修工应时刻关注机械设备的运行情况,发现异常情况应及时采取相应措施避免事故发生。
第十五条机修工在进行设备维修和更换部件时,应切断电源或其他能源,并确保设备完全停止运行后方可进行维修。
第十六条机修工在操作高空设备或踏板、脚手架等时,应正确佩戴安全带,并按规定固定好,严禁乱蹬、抓东西、晃动等不安全行为。
第十七条机修工在进行电气维修时,应遵守相关的操作规程和安全操作要求,并佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
机械维修安全操作规程(15篇范文)
机械维修安全操作规程(15篇范文)第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后,方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、机修工作环境安全规程1.1机修工作区域应保持干燥、整洁,并确保光线充足。
1.2机修工作区域应设置明显的警示标志,清晰标识各类机械设备的位置和安全操作要求。
1.3确保机修工作区域通风良好,避免积聚有害气体和粉尘。
1.4电气设备应经过定期检测,并且安全可靠的接地和防护措施应得到落实。
1.5定期检查机修工具和设备是否正常工作,并对发现的问题及时维修或更换。
二、机修工作的个人防护规程2.1机修工应佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防护手套、耳塞或耳罩、防护鞋等,以确保操作过程中的人身安全。
2.2长时间操作机器时,应定期休息,以防手部肌肉疲劳导致事故发生。
2.3机修工操作机械设备时,应穿着工作服,并及时清理工作服上的油渍和灰尘等。
2.4禁止机修工在工作区域吸烟或进行其他有火源的行为,以防止造成火灾或爆炸。
三、机修工作操作规程3.1在进行机修工作前,应熟悉机械设备的操作手册,了解设备的工作原理、安全操作方法和应急处理措施。
3.2在操作机械设备前,必须确保设备已停机,并取下电源或关闭气源。
3.3禁止在机械设备运转时进行维修、清洁、更换部件等操作。
3.4在对机械设备进行维修、清洁、更换部件等操作时,必须使用专用工具,并且要保持手部、身体和衣物与旋转部件的安全距离。
3.5定期检查机械设备的润滑系统是否正常,并及时添加润滑油。
3.6在进行高空作业时,机修工应佩戴安全帽和安全带,确保自身安全。
3.7在拆卸和装配机械部件时,应按照正确的顺序进行,确保操作的安全性和正确性。
四、机修工作的应急处理规程4.1机修工作区域应配备应急处理设备和急救药物,并确保操作人员熟悉其使用方法。
4.2机修工应熟悉机械设备的紧急停机装置的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够及时停机。
4.3发生机械设备故障、事故或火灾时,机修工应立即报警,并做好相应的应急处理工作,保护好自己和周围人员安全。
五、机修工作的安全培训和考核5.1机修工应定期接受相关安全操作培训,提升自身的安全操作意识和技能。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前,应确保自身身体状况良好,不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局,确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态,无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前,必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时,必须关闭设备,并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中,禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中,应使用适当的工具来拆卸和安装零部件,避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时,必须正确接地,确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时,必须佩戴防护眼镜和面罩,并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时,必须先释放系统内的压力,并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中,若需要爬高作业,必须使用合适的登高设备,如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时,必须佩戴防护服、面罩和耐火手套,以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后,必须将工具和设备归还到指定的存放地点,并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中,如发现任何不安全因素或紧急情况,应立即报告相关负责人,并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中,如发生意外事故伤害,应立即停止工作,进行必要的急救,并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中,必须保持通道畅通,以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录,包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后,应将维修记录及时提交给相关部门,并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训,了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位安全操作规程(5篇范文)
机修工岗位安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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飞机维修过程中的安全操作规程
飞机维修过程中的安全操作规程飞机维修是一个复杂而又关键的过程,任何一点疏忽都可能导致严重的安全事故。
因此,对于飞机维修人员来说,严格遵守安全操作规程是至关重要的。
下面将重点介绍飞机维修过程中的安全操作规程。
一、穿戴装备1. 维修人员在进行飞机维修时,必须穿戴指定的安全装备,包括头盔、安全带、手套等。
2. 在进行高空工作时,必须系好安全带,确保安全绳固定牢靠。
3. 使用特定工具时,应佩戴护目镜、口罩等防护装备,避免因工具使用不当造成伤害。
二、检查工具1. 维修人员在使用工具之前,必须检查工具的完好性和可靠性,确保不存在损坏、生锈等情况。
2. 每次使用工具之后,务必清洁干净,并妥善放置,避免造成混乱和危险。
三、遵循流程1. 在进行飞机维修时,必须按照规定的维修程序进行,切勿擅自更改或省略步骤,以免导致问题扩大。
2. 在处理故障时,需要仔细查看维修手册和相关资料,确保操作正确无误。
四、安全防护1. 在进行液体、化学品接触时,必须佩戴防护手套,避免皮肤直接接触。
2. 在接近或操作飞机发动机等设备时,必须关注高温警示标识,避免烫伤。
五、紧急处理1. 在发现突发事故或意外情况时,应立即停止维修工作,向相关负责人汇报,避免造成更大的损失。
2. 遇到火灾或爆炸等紧急情况时,应按照紧急逃生预案进行疏散,确保人员安全。
六、疲劳驾驶1. 维修人员在工作中如出现疲劳、疏忽等情况时,应立即停止工作,休息片刻,以保持良好的工作状态。
2. 长时间连续工作时,应定时休息,避免疲劳驾驶导致操作失误。
综上所述,飞机维修过程中的安全操作规程是保证航空安全的重要环节。
只有严格遵守规程,做好预防措施,才能确保飞机维修工作的顺利进行,并最大程度地减少安全事故的发生。
希望所有从事飞机维修工作的人员都能牢记安全第一的宗旨,不断提升自我安全意识,共同维护飞行安全。
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机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书操作流程一、工作责任:完成公司安排的设备维护维修工作,确保全厂机械设备的正常运转。
二、工作任务:1.在规定时间内,使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则,配合完成公司下达的正常设备检修计划(大、中修)、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2.按公司设备润滑及其它维护保养规定,完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。
3.在确保设备检修质量的前提下,做好可利用设备旧件的修复利用。
4.配合改造与更新项目,完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。
5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。
6.完成领导交办的其它任务。
三、机修工生产派遣:1、设备机修工实行日常班排班时,员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议,有无私事。
否则员工应严格按照排班计划上班考勤,遇有人员紧张或特殊的情况,自行调整的,须提前通知班长长。
2、排班应注意以下事项:(1)合理调配人员搭配,如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等,保证每一横班的人员力量搭配。
(2)休假。
准备休探亲假(或年休假)的员工应提前15天前,向所在部门提出申请。
所在部门将根据下月生产情况安排休假。
如若因生产原因不能如期安排休假的,将在其下一次申请时优先安排。
四、机修工工作的四个阶段:(一)预先准备阶段1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会,否则视为迟到处理。
2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。
4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务:包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件(二)直接准备阶段1、工作安排会结束以后进入岗位。
2、技术准备:弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件,确定需要准备什么工具、量具等,初拟施工方案,不清楚之处,及时向主任或主管技术人员请示。
3、个人防护用品准备:根据现场工作环境状况,做好防护用品的准备工作,穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。
4、工具及材料准备:根据项目特点,准备和检查必备工具、量具:(1)手锤、大锤手柄是否装牢;(2)活动扳手、套筒扳手是否打滑;(3)量具是否精确、适用等;(4)砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等;(5)氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧,瓶架是否牢固;(6)氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气;(7)焊钳接头导线不裸露;(8)氧气割枪不漏气,割嘴不堵塞。
(三)维修工作实施阶段1、维护(1)按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业(巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业)。
(2)检查巡检工反应的异常故障现象,需要简单调整和必要校正的,可以进行部份机构的拆检,并清除发现的故障。
(3)填写相关检修记录表,签署工作者姓名。
2、修理(1)设备修理开始实施前,应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。
原位检查发现与故障判断有误的,应暂停拆卸,待技术员重新判定后,在组织拆卸修理。
(2)基本可以判定故障设备的,应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理:(3)检查并清除设备内及周围的一切杂物,调整照明。
(4)拆卸时注意人身和设备安全保护,必要时应做好设备的安全支撑装置。
(5)拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。
(6)拆卸时应记录先后顺序、方向和位置,须做标记的一定要做好标记。
(7)拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐,以免遗失。
(8)拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸,以免造成设备故障扩大。
(9)拆卸下来的部件有修理价值,可以现场修复的应在现场修复安装;现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理;无修理价值的应作废品处理,并安装新的备件。
(10)设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的,应及时焊接处理。
(11)安装要遵循从里到外的顺序,并进行调整间隙和中心线等校准工作。
(12)更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
(13)检修完成后进行清场,清除剩余的零件,恢复现场卫生。
(14)与中控联系,填好送电操作票,实施送电,准备试车。
(15)试车时仔细观察设备运行情况,如果试车时发现问题立即停车再次处理,如果无误,记录试车时的电流、声响、温度等参数。
(16)试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。
3、可利用备配件修复为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件,按以下程序进行修复、处置:(1)检查并清除设备内及周围的一切杂物。
(2)修复应按原工艺和材料进行修复,修复工艺、材料进行技术改进的,应根据工程师指令,不得随意采用。
(3)不得破坏备配件的原有结构。
(4)需要化学处理的应根据实施条件选择合适单位实施。
(5)修复后的备配件应及时进库,严禁不进库直接使用。
(6)修复后的备配件应保证72小时连续运转。
(四)交班阶段(1)下班前30分钟,维修人应到维修工作现场实地察看,掌握维修后设备的运转情况。
(2)下班前5分钟,应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。
(3)做好卫生清洁工作,关灯、锁门。
操作规程1、在工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作。
2、拆装设备时,首先应了解设备性能、作用及各部分的重要性,然后按顺序拆装。
3、工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品。
4、拆卸设备时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人。
5、拆卸机件时,首先要切断电源和相连部分(如操作杆、汇流排上的开关、管道等),并将设备总开关保险拉掉,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标志,防止因误开设备发生事故。
6、在协同作业时必须互相联系协调,严禁互不通气、盲目行事。
7、拆装机械设备时,手脚不得放在或踏在设备的转动部分。
8、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部分或在其下面工作时,必须将垂导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件坠落伤人。
9、使用手电钻要穿戴好绝缘护具。
向上钻孔时应戴上防护镜。
10、递接工具材料、零件时严禁投掷。
11、把轴类零件插入设备组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。
12、拆卸笨重机件时必须用起重设备,不要以人力强行搬抬。
13、使用行灯时,必须用36伏或36伏以下的安全电压。
14、使用电钻时,必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良好。
15、试车用电时,必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。
16、使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑住,以免滑倒。
17、使用电动或手摇吊车时,须按照吊车的安全操作规程进行。
18、研磨机体、床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故。
19、研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物,必须加隔离垫,避免将手碰伤。
20、修理受压设备时,应按照受压容器操作规定进行。
使用喷灯时,严格遵守喷灯安全操作规程。
21、高空作业要先检查梯子是否结实,栓好安全带,工具材料带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免坠物伤人。
22、电器设备故障维修必须找维修电工,不准擅自将插座拆卸不用,不准直接将电线插入插座使用。
23、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放,搞好文明生产安全规程1.上班前必须穿戴好劳保用品,长发不准外露。
进入工作场地必须戴安全帽。
2.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
3.停车检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在中控工确认后方可允许检修开始。
检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。
4.不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人。
照明出现问题要及时反映并督促处理。
5.检修大型设备内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品,外面必需有人。
6.高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品,并保证有二人以上在场。
7.工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求;当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时,应当在工作环境恢复正常后开始工作8.进入高粉尘场所、高噪音场所必须佩带齐全相关安全防护用品。
9.供电、控制系统出现故障,要求电工处理,非电工不得进行电气维修。
10.电焊机、照明、临时线的接线,应叫电工处理,非电工不得操作。
11.乙炔、氧气瓶应放置安全、阴凉处。
严禁在阳光下暴晒。
12.维修设备时需要转动、点动设备,必须和岗位工联系,由岗位工操作。
13.设备检修,发现异常应及时向主管领导、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
14.维修工具、机具必须完好。
使用后擦净油污。
15.维修工作中,禁止隔着运动部件传递工具。
16.检修需要点动设备,启动时检修人员要及时撤出机壳内,工具要拿出壳体外。
17.不得擅自操作设备,开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。
18.吊装重物时,吊钩底下严禁站人。
19.在禁止烟火的场所,严禁吸烟、明火。
20.使用后的废汽油、柴油及易燃易爆物品,应及时交仓库统一保管。
21.调整各种压力管道,事先应知道管道的额定压力,调整压力不得超过额定压力。
22.严禁野蛮施工,在高空处往下抛物品伤人。
电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。
2、作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。
3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。
5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。
6、在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。
焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。
7、工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
10、电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
11、气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。
3、点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。