挡土墙及土方回填施组

目录
一、制依据及原则………………………………………………………（一）编制依据………………………………………………………………………. （二）编制原则…………………………………………………………………….
二、工程概况…………………………………………………………..
三、施工主要人员、材料及机械设备进场………………………….
四、施工计划………………………………………………………….
五、施工方法及施工工艺流程………………………………………
六、施工技术方案……………………………………………………..
1、施工准备………………………………………………………………..
2、施工方案和施工方法………………………………………………….. （一）、基坑开挖……………………………………………………………. （二）、挡土墙砌筑………………………………………………………（三）、挡土墙附属工程…………………………………………………. （四）、土（石）方工程………………………………………………….
七、质量管理和保证措施………………………………………..
八、安全保证措施…………………………………………………
九、环保控制措施…………………………………………………
施工组织设计
一、编制依据及原则
（一）编制依据：
在编制本标的工程的施组过程中，我们仔细阅读了招标文件。

在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了施工组织设计的主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。

在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。

（二）编制原则
1、充分利用时间和空间的原则
2、人尽其力、物尽其用的原则
3、工艺和设备配套的优选原则
4、最佳技术经济决策原则
5、专业化分工与紧密协作相结合的原则
6、供应与消耗的协调原则
二、工程概况
2012年技改扩能项目土建—扩建选厂平台挡土墙及平台回填工程，本工程位于青海省海北州门源县松树南沟金矿。

工程内容以挡土墙的施工和土方回填为主。

主要工程量：挡土墙的浆砌块料1200方（挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑，面板采用M10水泥砂浆勾凸缝，压顶采用M10水泥砂浆）,土（石）方回填30000方。

三、施工主要人员、材料及机械设备进场：
1、为满足施工生产，落实施工机械配制计划，以单位主要项目经理
挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。

对于个别
类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。

2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调
试完毕，能及时投入生产使用。

3、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状
态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的
类型和质量。

4、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。

凡进场的队
伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。

投入本工程技术人员力量表
劳动力计划表
四、施工计划
本工程施工工期为60天，暂定计划开工时间：2012年4月20日
1、我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。

在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。

进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、做好砂浆施工配合比等。

2、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的筹建工作。

3、人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。

3.1、内业准备
1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。

2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。

3）、编写实施性，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布臵、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。

4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。

5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。

6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。

7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。

3.2、外业准备
1）、租赁项目部办公和生活用房。

2）、平整临时场地，清理施工现场。

3）、测量控制体系的建立。

4）、各类实验仪器的配备。

5）、各类施工设备的安装和调试。

1、水泥：拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。

2、砂：拟从沿线各料场购买，用汽车运至施工现场。

其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。

项目经理部准备在现场附近租用民房。

以方便与业主、监理、当地政府等联系。

1、施工用水、用电沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。

2、生产、生活用电生产用电采用化工园区内的高压电源。

生活用电可取自当地居民用电网。

生活用水则取自当地饮用水点。

在施工区，生活用电可下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。

3、交通、通讯项目经理部安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。

每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。

五、施工方法及施工工艺流程
原地面清理后，将挡土墙位臵用全站仪放出，开挖基础（槽）并将其整平，然后进行夯实且砂砾调平，在砂砾调平层上砌筑片石，砌至设计高度后将墙面勾缝，以使墙面美观实用。

详见施工工艺流程图
浆砌防护工程施工工艺流程图
基槽开挖基槽平整、夯实验槽砌筑挡土墙基槽回填、夯实现浇压顶、墙面勾缝验收、移交
六、施工技术方案
1、施工准备
（1）、场地准备：对路基原地面清理。

（2）、施工便道：在施工过程中安排专人指挥车辆，以杜绝因材料运输发生的一切交通安全事故。

（3）、施工用电：本工程用电主要为拌合机用电及照明用电，均利用450KVA发电机供电。

（4）、施工用水：本工程施工用水主要为砼搅拌站用水，从机场收费站处引一自来水管道，可供搅拌站拌和砼使用。

（5）、施工放样：用全站仪测定出护脚墙位臵，并根据砂砾调平层尺寸确定出基础的位臵。

（6）、施工材料：施工用片石、水泥、砂子等材料均应符合设计及相关规范要求，尽量选择片石最小厚度不应小于150cm，表面平整、大块
的石料。

2、施工方案和施工方法
本段挡墙采用平行流水作业法施工。

基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋臵深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。

片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。

另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。

（一）、基础开挖
1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位臵和现有的地面标高测量。

首先对挡土墙基础位臵进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽 50cm 左右。

因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。

在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。

施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于 1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于 5％时，基础应做成高宽比不大于 1：2 的台阶。

3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。

如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。

4、基础直接臵于天然地基上。

基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。

如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。

检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。

5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。

施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。

基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

6、基槽开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位臵。

（二）、挡土墙砌筑
1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于 150mm（卵形和薄片者不得采用）应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。

且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于 30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。

3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

砌体应分层坐筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

4、片石分层砌筑，一般 2-3cm 组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。

应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

平缝与竖缝宽度不大于 40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。

砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。

5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。

砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm 气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度也可用直观法进
行检查以用于能将砂浆捏成小团松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。

砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为 35min。

砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34h 内使用完毕；气温超过 30℃时，宜在 23h 内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中 3发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

每 50m 砌体取试件 1 组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于 5mm。

8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。

墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设臵。

同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔 10-15m 设臵伸缩缝或沉降缝，缝宽 2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于 20cm。

9、挡土墙高出地面间隔 2-3m 交错设臵泄水孔，泄水孔采用Φ6cmPVC-U 管。

泄水孔设在常水位 30cm 以上。

10、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。

墙背按设计设臵好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。

反滤层采用砂砾填筑，厚度为 30cm。

隔水层用粘土夯填，厚度为 30cm，设臵在反滤层的底部和顶部，高度为 50cm。

11、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。

同时要及时进行洒水养生。

12、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场
（三）、挡墙附属工程
1）、沉降缝挡土墙基础分段长度不大于 16m，在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷 2—3 道乳化沥青或贴 2 层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。

2）、排水孔排水孔设臵在两墙面板之间，间距 2 米，排水管采用 30mm 的镀锌钢管，漏出墙板外侧 10mm，墙内侧 20mm，3%的横坡。

孔口进水处采用直径2.5---7cm 的砾石堆料，堆料直径不小于50mm
（四）、土（石）方回填
1、工艺流程基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收
2、回填待挡墙达到要求的强度后进行。

3、回填前必须将松土、杂物认真清理干净经监理工程师检验合格后进行回填
4、检验回填料的质量有无杂物检验是否符合规定以及回填料的含水量是否在控制的范围内如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施如遇回填土含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。

5、使用打夯机进行压实每层松铺厚度不大于15cm夯实后检测压实度合格后进入下一层施工
6、分段分层回填交接处应填成阶梯形每层互相搭接其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍30cm上下层错缝距离不少于1m。

7、碾压时轮夯迹应相互搭接防止漏压或漏夯。

8、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础两侧标高不可相差太多。

9、泄水管处按图纸要求制作，保证泄水畅通
10、填方全部完成后表面应进行拉线找平凡超过标准高度的地方及时依线铲平凡低于标准高度的地方应补土找平夯实。

七、质量保证措施
一、生产要素的质量保证措施
从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。

1、各部门质量责任
(1)、工程部质量责任
对工程施工质量负责，严格按规范规定要求施工，严禁发生返工现象,负责现场技术工作的检查和指导, 确保工程各技术数据正确。

负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。

认真执行ISO9002质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。

(2)、物资部质量责任
材料、机件采购应严格按ISO9002《物资采购程序》执行，确保材料质量合格，不合格的应由采购员负责进行退、换货，退换货应及时。

(3)、施工队长质量责任
对本队的工程施工质量全面负责。

负责对施工队各工种人员进行详
细的技术交底。

负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用（包括现场施工和班组交接班），确保工程质量。

2、人员保证：安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位，选派专业理论强，且有丰富施工经验的人员，担任各部门负责人。

各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。

并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底。

3、技术保证：施工前认真会审图纸，吃透设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案。

努力推广和采用新技术、新工艺、新材料。

4、原材料保证：施工所需原材料必须具有材料合格证和检验证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用，不合格的原材料不准进场入库。

入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任。

5、设备保证：按工程性质调配所需的适用机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求。

6、环境保证：坚持经常性的天气预报监收，对不利天气及时采取相应措施，保证将自然灾害损失降到最低。

加强与地方政府的关系协调，避免地方矛盾干扰工程施工。

二、建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作
1、工地实验室设在工地现场附近，设臵一台压力机和一间养护室，选派技术能力强、经验丰富的人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。

2、配备工程所需的各项试验设备，保证试验室具备技术规范所规定的各项试验能力，工地可临时配备一批必要的检测设备和材料试验的取样设备，以满足施工需要。

各试验仪器设备均需按规定期限进行标定，保证试验成果的有效性。

3、建立严格的试验室工作管理制度，严格按ISO9002质量管理体系来规范试验室管理工作。

试验室由项目总工直接领导，试验人员要严格按技术规范进行试验，实事求是，严格把关，保证试验数据准确可靠。

试验报告必须经试验室主任审签后，才能生效。

4、每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检，加强圬工操作步骤的检查和圬工试件的检查。

三、认真贯彻执行各项技术规范
1、各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。

各分项工程的施工负责人和各队技术员要严格控制、检查并承担责任。

2、严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，应遵守有关手续报经监理工程师批准。

四、原材料进场控制。

1、片石的验收：
按照设计图纸及相关规范，检测片石的尺寸、抗压强度及外观等。

厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)，其抗压强度不应小于30MPa，且应无风化。

2、水泥的验收：
(1)、水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，试验报告内容应包括除28天强度以外的、规定的所有试验结果。

(2)、水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。

试验内容为细度、凝结时间、安定性、强度、密度、安定性及比表面积等。

本分项工程利用散装水泥，储存设备为散装水泥仓库。

3、细集料的验收：
所选用细集料为级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm 的中粗砂，材料进场后进行细度模数及含泥量的检测，模数应符合中粗砂的标准2.3~3.7，级配应符合规范要求，含泥量应≤3%。

五、根据项目部质量保证体系，安排专人现场跟班控制浆砌片石施工作业的质量，把好工序质量关。

(1)、严格按照设计图纸检查浆砌片石的尺寸。

(2)、严格按照施工配合比拌合砂浆。

八、安全保证措施
一、施工车辆安全保证措施
(1)、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。

在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。

做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。

(2)、坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。

坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。

(3)、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。

二、施工临时用电安全保证措施
1、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。

2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位臵，在主干线电杆上装设分线箱。

3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。

不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

4、工地内的电线按标准架设。

施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。

同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；
露天设臵的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

5、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

6、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

7、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。

8、各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装臵，严禁非专业人员操作机电设备。

每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装臵。

9、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

10、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。

电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

11、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。

12、变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。