江苏仪征化纤股份公司45万吨PTA项目成功投产.
国内外PTA主要生产商
国内外PTA主要生产商国内外PTA主要生产商美国主要PTA生产厂商kt/a西欧PTA生产厂商亚洲主要PTA生产商kt/a(千吨/年)日本PTA生产商其他地区PTA的主要生产装置我国主要的PTA企业kt/a我国台湾省的PTA企业国内在建及拟建PTA装置及其产能kt/a附录1现有竞争者（部分）浙江桐昆集团规模：公司员工达7200余人（其中大专以上工程技术人员近200人，中高级职称150余人），总资产20亿元，产值56亿元。
下属全资、控股和参股企业２５个，主要有浙江恒盛化纤有限公司、桐乡市恒生改性纤维有限公司、浙江磊鑫化纤股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、桐乡市恒源化工有限公司、桐乡市恒越纺织后整理有限公司、桐乡市中洲化纤有限责任公司、桐乡市三星化纤有限公司、桐昆集团苏州化纤有限公司等、大部分设备从德国、日本引进，具国际先进水平，生产总量和效益已连续八年名列浙江化织行业第一。
熔体纺：聚酯聚合年生产能力72万吨，化纤长丝年生产能力62万吨产品：150D/96F（FDY长丝）150D/72F（FDY）100D/48F（FDY长丝）100D/48F（FDY 灰丝）200D/96F（FDY长丝）110D/96F（FDY长丝）106D/36F 大有光网络丝（FDY）75D/36F 大有光网络丝（FDY）93D/36F 大有光网络丝（FDY）86D/36F 大有光网络丝（FDY）300D/72F 大有光网络丝（FDY）350D/72F 大有光网络丝（FDY）150D/36F 大有光网络丝（FDY）167dtex FDY222dtex/96F FDY333dtex/96F FDY278dtex/96F FDY244dtex/96F FDY浙江纵横轻纺集团规模：公司目前下属五家经济实体，占地面积lOO万平方米，建筑面积38万平方米，员工4500人，资产总值18亿元，2001年公司销售收入8．8亿元，利润9500万元熔体纺：年产FDY24.5万吨。
PTA工艺技术简介
SSEC封面主讲人：李真泽中国石化集团上海工程有限公司PTA 生产技术和主要专利商简介PTA工艺流程原材料及公用工程消耗主要工艺设备装置布置投资及经济效益国内PTA供需分析及预测SSEC在PTA领域中的业绩目录PTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介PTA生产工艺技术简介氧化反应方程式：H3C-C6H4-CH3+ 3O2→HOOC-C6H4-COOH + 2H2O + 318.7 千卡/克分子加氢反应方程式：HOOC-C6H4-CHO + 2H2→HOOC-C6H4-CH3+ H2OPTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介当前世界上最主要的PTA技术专利商：9BP（原Amoco）9INVISTA（原属ICI，后归Dupont，再独立为INVISTA）9Mitsui（三井化学）其他还有以BP技术为蓝本发展起来：9Mitsubishi（三菱化学）9Daw Chemical（原属INCA，后被Daw并购）其中以BP生产技术的市场占有率为最高。
PTA 生产工艺流程PTA生产工艺技术简介氧化单元9空气压缩9进料配置9氧化反应9结晶9过滤9干燥9溶剂回收9溶剂脱水精制单元9进料配置9加氢反应9结晶9离心分离9过滤9干燥9排气洗涤和溶剂回收9母液中固体回收PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩催化剂配制氧化配料氧化反应闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝尾气催化氧化闪蒸汽冷凝溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收残渣回收包装储存高压蒸汽空气Co,Mn,Br -PX循环溶剂溶剂回收脱离子水蒸汽透平膨胀透平闪蒸蒸汽氢气废水催化剂残渣废水循环溶剂母液醋酸溶剂回收反应尾气HAC母液中固体排入大气废水处理装置H 2O尾气洗涤典型PTA 装置工艺流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩2催化剂配制氧化反应2闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝1尾气洗涤和吸附1闪蒸汽冷凝洗涤共沸蒸馏溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收催化剂回收PET 装置低压蒸汽及凝水空气Co, Mn, Br PX，HAC循环溶剂溶剂回收脱离子水膨胀透平1闪蒸蒸汽氢气废水催化剂废水循环溶剂母液回收的醋酸溶剂反应尾气母液中固体废水处理装置醋酸正丁酯排入大气离心分离排入大气残渣至回收WQ工艺空气压缩1氧化反应1尾气冷凝2Q 尾气洗涤和吸附2膨胀透平2再生气处理排入大气W 中石化百万吨级PTA 装置流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介四级冷凝冷却分别回收0.29、0.24、0.098和-0.029MPaG副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.35和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.43和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.3、0.24、0.1和-0.03MPaG 副产蒸汽3. 反应尾气冷凝冷却系统CS ／Ti CS ／Ti CS ／Ti CS ／Ti 反应器材质下进轴锚式搅拌上进轴、涡轮式及浆式三级搅拌上进轴、涡轮式及浆式二级搅拌底进轴变速锚式搅拌氧化反应器搅拌机1台立式罐顶端设蒸馏塔1台立式罐1台立式罐2台立式罐顶部设分离塔氧化反应器气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应气液相鼓泡反应氧化反应类型186℃1.0 MPa 201℃1.5 MPa 191℃1.26 MPa 185~189℃0.97~1.12 MPa 氧化反应条件2. 氧化反应50万吨/年60万吨/年90万吨/年100万吨/年1. 最大生产能力MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介60块板1座316L ／317L ／Ti60块板1座316L ／双相钢90块板1座316L ／317L ／Ti 60块板1座316L ／317L ／Ti 醋酸精馏塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔直接精馏共沸蒸馏设共沸剂回收塔工艺流程7. 溶剂回收系统真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式4台6. 真空过滤立式离心机3台无无立式离心机6台5. 氧化离心立式罐带搅拌（浆料罐）立式罐带搅拌立式罐带搅拌立式罐带搅拌结晶器形式1台3台串联3台串联2台串联结晶器台数4. 结晶系统MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介13014011014512. 综合能耗指标kg 标油/t 产品压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力过滤分离后真空过滤分离11. 产品分离系统采用结晶器闪蒸汽副产蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽和蒸汽凝液加热直接采用结晶器闪蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽加热10. 精制预热系统蒸汽利用催化燃烧高压催化燃烧催化燃烧再生热氧化燃烧9. 氧化尾气处理设置催化剂回收装置，回收催化剂水溶液，经浓缩后，送氧化反应器。
中国石化仪征化纤股份有限公司-扬州化学工业园区
中国石化仪征化纤股份有限公司4.6万吨/年聚四氢呋喃（PTMEG）项目环境影响报告简本中国石化仪征化纤股份有限公司二〇一一年五月1、项目概况中国石化仪征化纤股份有限公司（以下简称仪征化纤）位于扬州以西30公里，距南京67公里，北靠宁扬一级公路，南临长江，有自备长江码头。
1978年开始筹建，1982年正式开工建设，1984年投产。
1993年底，完成股份制改组，组成仪征化纤股份有限公司和仪征化纤集团公司。
1997年11月仪征化纤两个公司并入中国东联石化集团公司，1998年7月随中国东联石化集团公司整体进入中国石油化工集团公司，现是中国石油化工股份有限公司的控股子公司。
仪征化纤股份有限公司1994年和1995年先后在香港和上海股票上市，总股本40亿元。
作为国内最大的化纤和化纤原料生产企业，仪征化纤经过多年的建设和扩容改造，目前有2套PTA生产装置，产能达到95.5万吨/年；有 14 条聚酯聚合生产线，产能 172.2 万吨/年；5 套瓶片生产装置，产能 42 万吨/ 年；18 条涤纶短纤维生产线，产能 45.8 万吨/年；4 条涤纶中空生产线，产能 4.7 万吨/年；20 条涤纶长丝生产线，产能 22.1 万吨/年；以及配套的公用工程能力。
2009年7月，仪征化纤公司结构调整总体方案得到总部领导的批准，作为仪征化纤结构调整关键一步的10万吨/年1，4－丁二醇（BDO）项目，可研已得到总部批复（石化股份计【2009】377号），项目计划在2011年底投产，届时仪征化纤公司有5万吨BDO、3.58万吨THF和5000吨GBL上市。
项目环评已于2011年8月份通过审批，批复号为苏环审【2010】198号。
仪征化纤在BDO年产3.58万吨THF 基础上（通过调节产品比例，THF可以达到4.2万吨/年），同时再利用仪征化纤PBT副产的5000吨/年THF，原料THF不需外购，可再建设一套4.6万吨/年的PTMEG装置，延长BDO产品链，可以进一步提高仪征化纤公司的抗风险能力和项目的竞争力。
PTA工艺技术简介
SSEC封面主讲人：李真泽中国石化集团上海工程有限公司PTA 生产技术和主要专利商简介PTA工艺流程原材料及公用工程消耗主要工艺设备装置布置投资及经济效益国内PTA供需分析及预测SSEC在PTA领域中的业绩目录PTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介PTA生产工艺技术简介氧化反应方程式：H3C-C6H4-CH3+ 3O2→HOOC-C6H4-COOH + 2H2O + 318.7 千卡/克分子加氢反应方程式：HOOC-C6H4-CHO + 2H2→HOOC-C6H4-CH3+ H2OPTA生产工艺技术简介PTA 生产技术和主要专利商简介当前世界上最主要的PTA技术专利商：9BP（原Amoco）9INVISTA（原属ICI，后归Dupont，再独立为INVISTA）9Mitsui（三井化学）其他还有以BP技术为蓝本发展起来：9Mitsubishi（三菱化学）9Daw Chemical（原属INCA，后被Daw并购）其中以BP生产技术的市场占有率为最高。
PTA 生产工艺流程PTA生产工艺技术简介氧化单元9空气压缩9进料配置9氧化反应9结晶9过滤9干燥9溶剂回收9溶剂脱水精制单元9进料配置9加氢反应9结晶9离心分离9过滤9干燥9排气洗涤和溶剂回收9母液中固体回收PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩催化剂配制氧化配料氧化反应闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝尾气催化氧化闪蒸汽冷凝溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收残渣回收包装储存高压蒸汽空气Co,Mn,Br -PX循环溶剂溶剂回收脱离子水蒸汽透平膨胀透平闪蒸蒸汽氢气废水催化剂残渣废水循环溶剂母液醋酸溶剂回收反应尾气HAC母液中固体排入大气废水处理装置H 2O尾气洗涤典型PTA 装置工艺流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介工艺空气压缩2催化剂配制氧化反应2闪蒸结晶真空过滤干燥尾气冷凝1尾气洗涤和吸附1闪蒸汽冷凝洗涤共沸蒸馏溶剂回收蒸汽及凝水系统精制配料加氢预热加氢反应闪蒸结晶压力离心分离真空过滤产品干燥气流输送母固回收催化剂回收PET 装置低压蒸汽及凝水空气Co, Mn, Br PX，HAC循环溶剂溶剂回收脱离子水膨胀透平1闪蒸蒸汽氢气废水催化剂废水循环溶剂母液回收的醋酸溶剂反应尾气母液中固体废水处理装置醋酸正丁酯排入大气离心分离排入大气残渣至回收WQ工艺空气压缩1氧化反应1尾气冷凝2Q 尾气洗涤和吸附2膨胀透平2再生气处理排入大气W 中石化百万吨级PTA 装置流程示意图PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介四级冷凝冷却分别回收0.29、0.24、0.098和-0.029MPaG副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.35和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.43和0.2MPaG 副产蒸汽四级冷凝冷却分别回收0.3、0.24、0.1和-0.03MPaG 副产蒸汽3. 反应尾气冷凝冷却系统CS ／Ti CS ／Ti CS ／Ti CS ／Ti 反应器材质下进轴锚式搅拌上进轴、涡轮式及浆式三级搅拌上进轴、涡轮式及浆式二级搅拌底进轴变速锚式搅拌氧化反应器搅拌机1台立式罐顶端设蒸馏塔1台立式罐1台立式罐2台立式罐顶部设分离塔氧化反应器气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应带强烈搅拌的气液相鼓泡反应气液相鼓泡反应氧化反应类型186℃1.0 MPa 201℃1.5 MPa 191℃1.26 MPa 185~189℃0.97~1.12 MPa 氧化反应条件2. 氧化反应50万吨/年60万吨/年90万吨/年100万吨/年1. 最大生产能力MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介60块板1座316L ／317L ／Ti60块板1座316L ／双相钢90块板1座316L ／317L ／Ti 60块板1座316L ／317L ／Ti 醋酸精馏塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔共沸蒸馏设共沸剂回收塔直接精馏共沸蒸馏设共沸剂回收塔工艺流程7. 溶剂回收系统真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式2台真空鼓式4台6. 真空过滤立式离心机3台无无立式离心机6台5. 氧化离心立式罐带搅拌（浆料罐）立式罐带搅拌立式罐带搅拌立式罐带搅拌结晶器形式1台3台串联3台串联2台串联结晶器台数4. 结晶系统MitsuiINVISTA BP 中国石化项目主要PTA 生产技术的特点比较PTA 生产工艺流程PTA 生产工艺技术简介13014011014512. 综合能耗指标kg 标油/t 产品压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力离心分离后真空过滤分离压力过滤分离后真空过滤分离11. 产品分离系统采用结晶器闪蒸汽副产蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽和蒸汽凝液加热直接采用结晶器闪蒸汽加热直接采用结晶器闪蒸汽加热10. 精制预热系统蒸汽利用催化燃烧高压催化燃烧催化燃烧再生热氧化燃烧9. 氧化尾气处理设置催化剂回收装置，回收催化剂水溶液，经浓缩后，送氧化反应器。
仪征化纤股份有限公司和远东控股合资生产PTA
仪征化纤股份有限公司和远东控股合资生产PTA
王德诚
【期刊名称】《合成纤维工业》
【年(卷),期】2012(35)1
【摘要】日本化纤协会《行业新闻》报道，中国石化仪征化纤股份有限公司和台湾省远东集团所属的远东控股就PTA生产设立合资公司达成协议。
仪征化纤股份有限公司出资40％、远东控股出资60％。
总投资额为6亿美元，
【总页数】1页(P43-43)
【关键词】仪征化纤股份有限公司;合资生产;PTA;远东;控股;合资公司;中国石化;台湾省
【作者】王德诚
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ343.2
【相关文献】
1.长江卫星集团坚持把握优势求发展/全球消费者更愿意购买由天然纤维制成的服装/2000年度国内"十佳"印染企业评出/甘肃将新建一条聚合TDI生产线/仪征化纤大型聚酯国产化装置通过鉴定/巴陵锦纶-6聚合扩能改造项目正式启动/"远东"12万吨熔体直接纺丝投产/三菱人造丝将在南通建4万吨/年PMMA装置/齐鲁腈纶厂干法腈纶差别化纤维生产线投产 [J],
2.中国石化仪征化纤股份有限公司聚酯生产中心 [J],
3.仪征化纤股份有限公司短纤生产中心 [J],
4.仪征化纤股份有限公司短纤生产中心 [J],
5.仪征化纤和远东合资生产PTA 200万t/a [J], 王德诚
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【生产pta的上市公司】生产pta的上市公司大全
【生产pta的上市公司】生产pta的上市公司大全生产pta的上市公司1、荣盛石化(002493)国内领先的PTA和聚酯纤维生产企业：公司主要从事PTA和聚酯纤维(涤纶)相关产品的生产和销售。
其中主要产品为PTA以及涤纶牵伸丝(FDY)，涤纶预取向丝(POY)，涤纶加弹丝(DTY)三大系列，各种规格的涤纶长丝，PET切片。
公司是全国大型的涤纶长丝生产企业，拥有聚酯产能60万吨，涤纶纺丝(FDY，POY)57万吨以及涤纶加弹丝(DTY)25万吨。
2、恒逸石化(000703)主营PTA：公司是一家专业从事精对苯二甲酸(PTA)，聚酯纤维和化纤加弹丝相关产品的生产与销售的石油化工行业的龙头企业，形成了精对苯二甲酸(PTA)，聚酯纤维和化纤加弹丝上下游一体化和规模化的产业格局。
截至2011年末，公司参控股PTA产能达到565万吨，自有权益产能292万吨，规模居国内第一，公司拥有聚酯纤维权益产能210万吨，其中涤纶长丝产能95万吨，聚酯切片78万吨，涤纶短纤12万吨，聚酯瓶片25万吨，不仅规模属国内第一，而且品种种类也属业内最丰富。
3、珠海港(000507)与外资巨头合作PTA项目：与国际行业巨头联合进行精对苯二甲酸(PTA)生产，与英美石油控股，碧辟(中国)，BP环球对珠海碧辟化工注册资本增至__万美元，投资总额至__万美元，建设PTA二期。
公司占15%。
2011年2月，珠海碧辟化工报告，其股东BP公司计划进一步扩大在华石化业务，包括投资珠海PTA的二期装置改造和三期扩建项目。
计划中的二期装置改造项目(珠海碧辟化工投资3亿元)将进一步提升二期装置的产能20万吨，使PTA总产能达到每年170万吨。
三期扩建项目的生产规模为年产125万吨PTA。
计划采用BP公司最新的PTA生产技术。
项目总投资预计约40亿元。
(2012年中报披露，报告期生产PTA79万吨，销售PTA78.63万吨，比去年同期增加5%，但销售收入约59亿元人民币，较去年下降13%。
1999年中国PAT市场简况——化工产品市场分析报告样本
自2000年起，随着天津石化、洛阳石化PTA装置建成投产，我国PTA总生产能力将达到210万吨。另外，还将有一大批拟建及扩建的PTA装置计划出现，这其中包括东帝士在厦门的45万吨/年PTA装置计划，仪化的45万吨/年规划，Amoco珠海裕华25－35万吨计划等。另据报道，杜邦公司也打算在苏州兴建50万吨PTA装置，日本三菱化学可能要在上海建40-50万吨的PTA装置。同时中国国内的其它PTA生产厂家也计划在近几年将现有装置能力进行扩容改造，再次提高装置的生产能力。总之，这些装置的建设将使我国PTA装置能力在二十一世纪前10年得到大幅提高，但今后的2－3年内，正式建成投产的装置并不会多。
1999年中国PAT市场简况——化工产品市场分析报告样本
一、1999年中国PTA市场供应状况
PTA作为聚酯工业的主要原料，直接与聚酯工业的发展有着密切相关的联系。中国的PTA装置除了中石化扬子公司外，全部是为聚酯装置配套建设的，而且基本都在中国石化集团公司与中国石油天然气集团公司内。
1999年中国PTA生产企业有中石化上海石化股份有限公司、中石化扬子石化公司、中石化仪征化纤集团公司、中国石油辽化化纤公司、中国石油乌鲁木齐石化总厂及济南化纤集团公司。1999年，中国PTA生产能力达到163万吨，产量大约为163万吨，开工率达到100%。
380-420
450-465
465-480
表4 1998与1999年我国PTA价格走势单位：人民币元/吨
1999年月平均价格
1998年月平均价格
4665
3889
1月
3606
4307
2月
3511
4133
3月
3502
3924
4月
年产60万吨聚酯（PET）
年产60万吨聚酯（PET）项目专案二〇一一年六月年产60万吨聚酯（PET）项目专案一、总论1. 项目名称：60万吨/年聚酯（PET）项目2. 项目单位：济宁化学工业开发区。
园区于2009年5月成立，是济宁市重点发展的化工园区，位于山东省济宁市南20公里，规划面积23平方公里,起步区10平方公里。
依托当地煤炭、水资源等优势，以深度开发、精深加工、高端发展为目标，逐步形成煤化工、精细化工、化工新材料、生物医药等产业协调发展的综合性循环经济示范区。
3. 拟建地点：济宁化学工业开发区。
4. 建设内容与规模：聚酯60万吨/年，包括20万吨/年瓶基聚酯、20万吨/年BOPET切片、20万吨/年纤维用聚酯。
拟采用PTA直接酯化连续聚合工艺。
5. 建设年限：2011-2013年。
6. 投资概算：20亿元。
7. 经济效益：年实现销售收入75亿元，利税4.5亿元，投资回收期6年。
二、项目建设的必要性和条件1. 建设的必要性分析1.1 产品性能聚对苯二甲酸乙二醇酯（polyethyleneterephthalate），简称PET，俗称涤纶树脂，是聚酯中最主要的品种。
乳白色或浅黄色、高度结晶聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，作为包装材料PET具备以下优点：①有良好的力学性能，冲击强度是其它薄膜的3-5倍，耐折性好；②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂；③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；④气体和水蒸汽渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能；⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
PET有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性。
PTA装置及工艺
仪征化纤股份有限公司 25万吨/年
乌鲁木齐石化总厂
辽阳石油化纤公司 天津石化公司
7.5万吨/年
22.5万吨/年 25万吨/年
ICI
ICI MPC
1995年投产
1996年投产 2000年投产
天津PTA装臵概况
概况
1997年1月30日在北京中石化总公司国际事业公司和日本
三井造 船株式 会社签定了以对二甲苯为原料年生产能力为 25万吨的精对苯二甲酸（PTA）的生产装臵合同，1997年7
加氢主反应 4CBA+H2==PT酸+H2O
然后将浆料依次经过PD-301、PD-302、PD-303、 PD-304逐级降压结晶，使浆料中析出PTA，然后通过 离心机PM-401、旋转真空过滤机PM-402进行母固分 离，洗涤精制后的滤饼，经螺旋输送器进入干燥机 PM-404中干燥，得到合格的PTA产品，再用反应尾气 或N2将PTA输送至料仓PTK-800A、B，供后面PET（聚 酯）使用或由仓储车间打包装置打包外售。
原因：PE-101B和PE-101C的疏水器直跑，不能正常憋压，造成换热效 果不好
处理：更换新疏水器；关闭该疏水器的后手阀，根据其出口温度调整手 阀开度大小
结晶部分
加氢反应生成物进入到四级连续搅拌闪蒸结晶器（ＰＤ－301～ＰＤ
－304），在其中逐步进行降压。由于成功的降压，水便闪蒸出来使
剩下的溶液冷却，这样ＰＴＡ便以期望的粒度分布结晶析出。从头两 个结晶器（ＰＤ－301＆ＰＤ－302）闪蒸出的蒸汽通过在第一和第二
PTA装臵及加氢精制工艺简介
PTA装臵概况
PTA技术简介
AMOCO工艺法
ICI工艺法 生产工艺方法
PTA的用途
PTA的产业链是这样的：石油-石脑油-PX-PTA-聚酯-涤纶长、短纤-服装处于PTA下游的中国纺织服装业是一个出口导向型行业，近四成的出口占比，使化纤销量易受国际市场的影响据荣盛石化公布的资料，截至2009年末，我国PTA生产企业产能排名情况为：远东石化第一，166万吨；厦门翔鹭第二，160万吨；逸盛大化第五，120万吨；浙江逸盛第六，106万吨；中石化仪征第七，88万吨。
中国化纤协会秘书长郑俊林很看重PTA项目的规模。
他告诉记者，PTA行业技术成熟，国际上企业之间的竞争更多是规模竞争。
现在国际上PTA多是45、60万吨一条线，中国新建项目有些一条线达100万吨，在国际上很有竞争力。
【目前国内PTA主要生产企业】恒逸石化、荣盛石化、*ST黑化、S仪化、珠海港PTA是资本密集型行业，每百万吨PTA项目需要投资二三十亿元，整个项目建设周期一般为2年，业内人士表示，2009年下半年开始PTA生产利润水平大幅提升，新的投资热潮又来临，新的供应量将在2011年底投产，市场供不应求的局面将得到缓解，今后几年每年都将新增产能500万吨以上。
聚酯涤纶行业的主要原材料是PTA和MEG，最上游原料主要是石油以及天然气。
工业上生产1吨的PET约需要0.86吨的PTA和0.34吨的MEG。
以荣盛石化为例，在PET及聚酯涤纶业务成本构成中，PTA、MEG分别占62%、22%的比例。
因此，上游原料PTA、MEG价格的波动可迅速传导至聚酯涤纶产品，造成聚酯涤纶产品价格的波动，进而影响相关企业的利润空间。
目前PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产PET，由于我国聚酯产业链发展不平衡，原材料发展滞后，2009年，我国聚酯产业主要原料PX、PTA、MEG进口依存度分别约为45.0%、34.3%、77.2%。
在国际石油价格频繁大幅波动的形势下，过高的进口依存度加剧了原材料价格波动风险，同时也会引起下游产品的价格波动，进而影响行业内企业盈利能力的稳定性。
BDO下游产品市场工艺技术和产品方案 (1)
BDO下游产品市场工艺技术和产品方案项目一：生物可降解塑料PBS/PBAT2015年1月1日，在吉林全省行政区域内禁止生产销售和提供一次性不可降解塑料薄膜袋制品和餐具；2020年1月19日，国家发改委、生态环境部对外发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，到2020年底，直辖市、省会城市、计划单列市城市建成区的商场、超市、药店、书店等场所以及餐饮打包外卖服务和各类展会活动，禁止使用不可降解塑料袋，集贸市场规范和限制使用的不可降解塑料袋；到2022年底，实施范围扩大至全部地级以上城市建成区和沿海地区县城建成区。
到2025年底，上述区域的集贸市场禁止使用不可降解塑料袋。
伴随国家“禁塑令”的出台，生物可降解塑料产业蓬勃发展，已有逐步取代传统（不可降解）塑料之势。
可生物降解塑料大致有PLA、PBAT、PBS、PHA、PCL以及淀粉基共混物。
PBS/PBAT是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好的降解材料之一，典型代表为德国BASF公司的Ecoflex和意大利Novamont公司的Origo-Bi，以及国内的金发、金晖兆隆和蓝山屯河。
1、技术目前国内研究PBS/PBAT的单位主要有中科院理化所工程塑料国家工程研究中心、清华大学化工学院等。
其中杭州鑫富药业股份有限公司、山东汇盈新材料、山东悦泰生物新材料、金晖兆隆高新科技均采用的是中科院理化所的一步法聚合工艺，该法采用直接聚合无需进行扩链反应，通过丁二酸和丁二醇的酯化-缩聚反应直接制备出PBS，相对分子质量可达20万以上，该工艺不仅流程短、清洁环保，而且设备投入少，物料消耗低，成本优势明显；安庆和兴化工采用的是与清华大学合作开发的技术，该法采用直接酯化法，先预聚后缩聚，以共聚为主，与国外生产工艺相比创新点在于，通过多段升温控制反应条件，使用一种高效催化剂制备出高分子量的PBS。
文献报道的PBS合成方法较多，总结起来主要有3种：直接酯化法、酯交换法和预聚体扩链法：①直接酯化法直接酯化法合成PBS主要包括两个过程，首先丁二酸和过量的丁二醇在低温条件下先脱水形成羟基封端的低聚物，然后再在高温和高真空条件下通过脱除二元醇来实现分子链的增长；基于熔融酯化法反应效率高和过程易于控制的优点，研究者主要是通过开发新工艺过程和合成更高效新型催化剂相结合来提高熔融酯化法合成PBS的分子量。
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
脱离子水
循环溶剂
排放大气 溶剂回收
循环溶剂
氧化废水
真空过滤 CTA干燥 气力输送
氧化残渣 精制废水
产品干燥 气力输送
产品PTA
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
S-PTA技术特点
1、工艺路线成熟、技术先进可靠 ➢采用反应条件仿真优化与先进控制系统 ➢氧化反应低压与超低压蒸气的全面利用 ➢热氧化法处理氧化尾气，环保、省投资 ➢以国产压力过滤系统代替压力离心机系统 ➢母固回收系统采用新型国产冷却与过滤系统 ➢综合废水回用技术
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
结论
从整套引进到自行改造到以自有技术建设百万吨级超大规模新装 置，PTA生产厂、工程公司、研究单位、专用设备制造厂在三十余年 的建设、改造、研究和开发过程中自主创新，并积累了大量实验数据、 技术方案与工作经验，取得了多项专有或专利技术。以此为基础，中 国石化成功开发了具有自主知识产权的PTA成套生产工艺技术——SPTA技术，并形成了产能从40万吨/年到100万吨/年的系列生产技术软 件包。S-PTA技术工艺路线成熟、技术指标先进、操作安全可靠、国 产化力度大、环保措施落实、设备投资低，为顺利建成各种生产能力 的PTA装置打下了扎实基础，也为我国PTA产业的发展做出了贡献。
60
可行性研究，项目申请报告
三菱化学
60
初步设计，详细设计，国内设备采购服务
仪征化纤
100
技术开发、工艺包设计、可行性研究、基础工程设计、详细工程设计
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
SSEC在PTA领域中的业绩
获奖项目
获
辽阳化纤公司22.5万吨/年 精对苯二甲酸（PTA）工程
年产3000吨聚对苯二甲酸丙二醇酯 (ptt)纤维项目可行性研究报告
年产3000吨聚对苯二甲酸丙二醇酯〔ptt〕纤维工程可行性研究报告目录第一章总论 (2)第二章公司根本状况 (7)第三章市场和产品方案 (9)第四章原料供应及能源耗费 (12)第五章生产工艺与设备 (13)第六章环境保护、职业安全卫生及消防 (15)第七章节能及综合利用 (20)第八章工程组织管理和实行规划 (22)第九章工程实行进度建议 (23)第十章投资估量及资本筹备 (24)第十一章财务评论 (25)第一章总论工程名称：年产3000吨聚对苯二甲酸丙二醇酯〔ptt〕纤维工程工程主办单位：江苏海洋纺织科技纺织科技工程负责人：龚国华单位现址：泗阳县经济开发区东区〔标二期〕工程建设地址：泗阳县经济开发区东区〔标二期〕可行性研究报告编制单位：江苏海洋纺织科技纺织科技1.2.1 工程提出的背景江苏海洋纺织科技纺织科技是专业从事ptt纤维生产的公司，近几年跟着中国纺织行业及市场经济的高速展开ptt纤维产品销往华南、华东地域，求过于供，没法知足市场需求。
销售网络健全，力量雄厚。
为了提高市场竞争力，不断提高产质量量和产量，开发新技术、新产品，经过本项引进外国先进的要点设备，同时汲取外国先进技术，培训人材，不单为市场供应大批先进产品，以知足国内外市场的需求，同时也是适应国际潮流、行业展开趋向以及公司自己展开的要求。
所以组织建设工程，是特别必需和可行的。
主要为了知足市场要需求，所引进的纺织设备为此刻世界最初进的设备：德国欧瑞康纺丝机。
产品定位为高档，以知足ptt 纤维的需求。
跟着世界经济的复苏和我国经济的强势增添，纺织产业市场远景喜人，国内需求强烈，出口增添较快，所以，本工程的投产有较好的经济效益和社会效益。
1.3可行性研究依照及范围1.3.1 研究依照(1)江苏海洋纺织科技纺织科技有关根基资料及市场状况。
(2)国家鼓舞展开的政策。
1.3.2工程编制原那么：依据“依赖技术改造，促进技术进步，采纳新技术、新工艺、新资料〞的精神，按上司政府对工程审批要求，经市场展望和全面评估测算，并联合公司实质状况进行编制本工程可行性研究报告。
甲基丙烯酸甲酯生产现状及发展建议
从甲基丙烯酸甲酯聚合物中回收甲基丙烯 把废弃的甲基丙烯酸甲酯聚合物的次品加热
8&6"9. ! 因 此 # 今 后 ,,’ 的 发 展 将 取 决 于 亚 洲 ,,’ 市场 ! 1%%1 年亚洲 ,,’ 装置开工率达到 "%. 以上 # 1%%& 年 上 半 年 已 超 过 4%. # 各 大 生 产 商 都
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第 !$ 卷
1221 年底世界 $$’ 生产企业及生产能力
所在地 工艺
置建成后 ;;+ 总生产能力将达到 3" 万 % ! &" 韩国另 一家 ;;+ 生产商湖南石化公司也考虑将其位于仁 川的.万% ! &的;;+ 装置进行扩能 ! 改造为#万% ! &"
现有能力 !""’ 年能力
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甲基丙烯腈法 异丁烯与氨 " 氧进行氨氧化反应生成甲基丙
烯腈 ! 甲基丙烯腈水解成甲基丙烯酰胺 # 继而与 甲醇反应生成甲基丙烯酸甲酯 ! 异丁烯与丙烯的 氨氧化反应类同 # 副产乙腈 " 氰化氢和少量甲基 丙烯醛 ! 甲基丙烯腈的水解反应可采用类似的丙 酮氰醇法 # 使用 "#! 过 量 硫 酸 进 行 反 应 # 中 间 体 甲基丙烯酰胺收率几乎是 $%%! # 最后即为一般的 酯化反应步骤 ! 由于合成甲基丙烯腈这一步的选 择性较高 # 甲基丙烯酸甲酯的总收率稍高 # 并且 由于水解所用硫酸量较丙酮氰醇法少 # 废酸处理 问题也较少 !
行业的快速发展该法是由美国璐彩特公司首先开发的目前技术日趋完善是比较经济的生产方法工艺流程是先将丙酮与氢氰酸在碱催化剂下发生氢化反应生成丙酮氰醇丙酮氰醇再与浓硫酸反应生成甲基丙烯酰胺硫酸盐甲基丙烯酰胺丙烯法丙烯一氧化碳与甲醇经液相羰化反应合成中间体甲氧基异丁酸甲酯再将其分解生成甲基丙烯酸甲酯和甲醇甲醇回收循环使用异丁醛一步氧化法该法是使用高性能的杂多酸及其盐类催化剂使异丁醛一步氧化生成甲基丙烯酸甲基丙烯酸再与甲醇酯化脱氢生成甲基丙烯酸甲酯此法为丙烯羰化合成生产丁辛醇的副产异丁醛开发了应用前景日本旭化成和三菱化成正在进行这硫酸盐再和甲醇水溶液反应生成
供大于求是PTA价格跌跌不休的主因
１５ ４ １Ｏ ８
６ ０ １０ ２
２ ０ ０３ ２ ０ —０ ７ ０ ５２ ０
２０ ０７ ２ ０ —０ ７ ０ ６２ ０ 年
新 建 新建
新 建 新 建
１ 台化宁波 ４
１ 亚东石化 ５
浙 江
上 海
台化
外资
外资
９ ０
６ ０
２ ０ 拄 ０８
２ ０ 芷 ０６
进 口量
２ ０５ ５ ． ３ １７ １ ． ４ ９７ ２ ． ４ ４２ ５ ． ５ ２１ ７． ６９ ４ ７０ ０ ６９ ９ ５０ ６
出口量 表观 消费 量 自给率 （ ％）
０ ０ ０ ０４ ． ０ ０ ４ ２９ ５ ． ５ １７ ３ ． ６ ５６ ６ ． ８ ６８ ４ ． １ ４５ ０１ ． １ ０ ２５ １６ ３９ １ ８ ６０ １４ ５０ ４ ．９ ４６ ４１３ －８ ３ ．４ ５４ ４ ．１ ６４ ４ ．１ ３６ ４ ．４ ６ １ ４ ．０ ８０
ＭＡＴ Ｅ Ｒ Ｋ
供大于求 是Ｐ Ａ Ｔ 价格跌跌不休 的主 因 爻
回顾 中国Ｐ Ａ产业发展史 ，近三 年Ｐ Ｔ ＴＡ产业发展之快让人 咋舌 ，自从２ ０ 年年底 ０５ 中国Ｐ ＴＡ产能增至 ５ ９ ５ ８ ．万吨 ，一 举超 越韩 国、台湾地 区 以及美 国 ，成 为世 界第
一
大Ｐ ＴＡ生 产 国 。在 随后 的几 年 中Ｐ Ａ产 业 发 展 更 如 雨 后 春 笋 。 Ｔ
现有能力 ４ ０ １５ ２ ３ ５ ３． ２５ ３． ２５
６ ０ ８ ５ ７５ ．
投产时间 １８ 笠 ９４ １８ 年和２ ０ 年 ９ ９ ０６ ２ ０ 正 ００ ２ ０ 年 ００ １９ 年 ９５
江阴海伦化学60万吨PTA项目会不会被叫停？
控 制 国 内Ｐ ＴＡ项 目投 资 过 热 ，国 万 吨 。据 初 步统计 ，目前 已竣工 的
家 发 改 委 制 订 了 （ 对 苯 二 甲 酸 项 目产 能约有 ３ ３ Ｊ ，拟 建 和在 《 精 ８ ７＂ 吨
， 建 的项 目产 能 约有 ５ ０ 吨 ，此 两 司就 已经推迟 了至少３ ４万 个月 ，这是一 过程 中ｌ该项 目国家发改委 明确未列 项总 量 相加 达９ ３ 吨 ， 已超过 了 个值得业内警惕的问题 。 ２万
“ 十一五 ”规划的 目标。 从进 一步调 查 中得到 了 印证 ，
入 “ 十一五”规划建设。作为一个县
鉴 于 上 述 情 况 ，业 内 专 家 呼 级市 ，如果项 目获批 ，江阴将有两个
吁 ， 目前我 国不 宜再批 准新上 大型 年产６ 万吨的 Ａ 目，且两家企业 ０ 项
目前 中 国 的ＰＴＡ产 量 正 在 逐 年 增 的Ｐ Ａ项 目 ，尤其是 违背科学 布局 相邻 ，这显然违背 了国家发改委 精 Ｔ 加。２ ０ 年新投产 了４ ０７ 套装置 ，其 中 规划和重复建设 的项 目。 包括 Ｂ 珠海 ９ 万吨 ／年第 ２ Ｐ ０ 套和 辽 阳石化 ５ 万 吨 ／年 装置 。华联 阳光 ３ 对苯 二 甲酸 （ ＴＡ） “ Ｐ 十一 五”建
在 全 球 经 济危 机 仍 未见 底 ， 下游 聚 酯 消 费不 旺 ，化纤 行 业 仍处 于 低 迷 的大 形 势下 。 Ｐ Ａ 目增 建会带来 什么样 的 Ｔ盲 影响？
在 全球 金融危 机影 响下 ，市场
需求无法短期内得到实质性的改观 ， Ｐ Ａ产业 能否健康 发展难 以预测 。 Ｔ 因此 ，江 阴地 区再要借 拉动 内需之
的 需 要 ” 。 “ ＴＡ项 目需 要 具 备 一 Ｐ
PTA装置及工艺
加氢部分流程图
常见问题
PC-201油路断流 现象：调压阀油路断流；PD-201进氢压力波动较大，造成PD-201的液
位波动 原因：PC-201设备本身故障 处理：切换氢压机 PE-101B/C疏水器故障 现象：PE-101B和PE-101C的出口温度降低，PE-101D/E的加热热油
加氢精制工艺技术概述
反应原理
此加氢反应为非均相催化反应，包括：
固相：钯-碳催化剂 液相：对苯二甲酸水溶液 气相：氢气和水蒸汽
溶剂回收
H2
蒸汽
工艺水
TA 进料
加氢
结晶分离
过滤
干燥
冷凝水 母液
氧化
PTA固体回收
HAC
PTA单元工艺流程总貌图
干燥的CTA通过风送系统从TA日料仓TTK-400送入 CTA料斗PTK-101，通过自动称重进料器PM-101和浆料罐 螺旋进料器PM-102以恒定的流量进入进料浆料罐PD-101， 经脱离子水（DIW）打浆加压，加热溶解，进入加氢反 应器PD-201与H2在287℃，7.6Mpa的条件下，通过钯—碳 （Pd/C）催化剂床层进行加氢反应，使4—CBA转化成易 溶于水的对甲基苯甲酸（P—TA）。
现场MPW手阀对PE-301的管程进行冲洗 PM-301、303、304下料线堵 现象：PM-301、303、304的下料温度降低 原因：各结晶罐的压力波动造成闪蒸蒸汽中夹带固含量大，从而堵塞其
下料线。 处理：用LPW或MPW对其下料线进行冲洗
分离和干燥部分
第四结晶器中产生的ＰＴＡ 浆料送入离心机ＰＭ－401分离成湿ＰＴＡ 饼和母液。湿ＰＴＡ 饼靠重力连续排入再打浆罐ＰＤ－401，母液也连续 地排入母液罐ＰＤ－403。母液在液位控制下，从母液罐进入常压下的母 液闪蒸罐ＰＤ－404。ＰＤ－404中的母液通过废溶剂泵ＰＰ－404送到废 母液处理区。从ＰＭ－401来的ＰＴＡ饼在再打浆罐ＰＤ－401中用新鲜 的热脱离子水进行再打浆。ＰＤ－401中的PTA浆料在液位控制下排入旋 转真空过滤机的进料罐ＰＤ－402，之后通过旋转真空过滤机的进料泵Ｐ Ｐ－402在液位控制下送入旋转真空过滤机ＰＭ－402。为防止固体沉积， 提供了一条从ＰＭ－402过滤机进料盘到ＰＤ－402的浆料溢流管线。Ｐ Ｍ－402过滤端的真空由ＲＶＦ真空泵ＰＣ－403提供。滤液，洗涤液和 蒸气/惰性气体排入滤液分离罐ＰＤ－405，分离出的液体用泵
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【行业分类】化纤制品
【地区分类】江苏
【时间分类】20030506
【文献出处】中国石化报
【标题】江苏仪征化纤股份公司45万吨PTA项目成功投产(2003年文献)(2348字)
【正文】
随着4月23日仪征化纤股份公司年产45万吨PTA（精对苯二甲酸）项目成功投产，仪化在国内首家独立承担大型化工装置工程建设总承包的能力得到成功的验证，为中国石化探索工程建设总承包模式积累了成功的经验。
这样做带来的直接效益，就是仪化拿回了国外工程公司总承包所需设备采购总费用15％以上的资金，为项目节省了近一亿元的工程承包费用。
更为重要的是仪化通过消化吸收引进技术，为将来PTA工艺技术国产化掌握了大量第一手资料。
回首过去，在成功的道路上充满了崎岖、坎坷，浸透着所有参建人员的艰辛和汗水。
2000年10月项目正式启动时，仪化公司董事长、党委书记傅兴堂向外界郑重宣布：由仪化自己承担工程总承包的职能。
良好的愿望能变成现实吗？业内诸多人士投来怀疑的目光。
因为目前国内所有大型化工装置特别是PTA装置的建设模式，都是委托国外工程公司进行总承包。
现在仪化竟敢闯入这一“禁区”，对于总投资高达20.55亿元的PTA项目来说，未免风险太大。
但更多的人还是给予了真诚的祝愿：相信仪化在探索工程总承包模式的道路上会闯出一条成功之路。
这并非空穴来风，信心来自于实力。
仪化有第一套25万吨PTA项目建设的经验，有通过消化吸收引进技术，成功实施PTA装置30％国产化增容改造的先例；还有一大批长期在工程建设摸爬滚打中积累丰富经验的工程技术商务队伍。
同时中国石化集团公司作坚强后盾，有中国石化物装公司、国际事业公司的全力支持、参与和帮助，等等。
中国石化总部领导审慎、果断决策后，把这副千钧重担交给了仪化，千方百计降低投资造价。
工程总承包模式的转变，把仪化一下子从后台推到了前台，充当起工程建设总承包的主角，也注定了仪化选择了一条充满荆棘、坎坷之路。
2001年春节还未过完，仪化股份公司总经理徐正宁亲自带队来到英国的普茨茅斯，一呆就是3个月，拉开了主装置关键设备询价招标采购的帷幕。
万事开头难，设备招标采购、外商谈判程序等诸多工作如何定位？仪化在寻求最佳的突破口，而技术引进商杜邦公司以及基础设计商英国克瓦纳公司也显然不适应，因为这在国际上是创新的，在国外也是首创的。
按照惯例，过去通过国外工程公司承包时，跟他签一个总合同就能解决问题，即便把其中一部分设备分出来采购，充其量只有十几个合同。
但是现在仪化必须面对每一台设备每一份合同，仅国外关键设备采购合同量就达87份。
而从每一份合同至少选择3家设备供应商来计算，那就是说仪化至少要与261家供应商逐一过招，优选供应商。
工作量是巨大的，有时光一个设备的询价文件就达400多页，国外设备资料又全是英文，这就需要仪化技术、商务队员逐一消化、吃透之后，再变成对应的询价文件，同时每天还要处理三四十份合同备忘录，工作量是过去的几十倍。
不仅如此，仪化职工承受着巨大压力，工作不能有丝毫闪失，否则付出的代价损失是不可估量的。
在这关键时刻，中国石化国际事业公司领导亲自带队，安排专人与仪化一同作战。
谈判是艰巨的，为了节省宝贵的时间，仪化技术、商务人员与外商谈判时都在深度交叉进行着，每天晚上技术、商务
人员还碰头讨论、交流体会，常常日夜连轴转，脑海里丝毫没有节假日、休息的概念……纵观45万吨PTA项目，主装置及配套工程机械设备总计约525台（套），电气主要设备约2240台（套），仪表设备约2530台（套），主工艺流程管道90多公里，钢结构4000多吨等等，光设备招标采购就达200多次。
这都需要仪化职工事无巨细地采购落实到位，每走一步都付出相当大的代价。
大家凭着一股坚韧不拔的毅力和对企业的忠诚不停地为自己鼓劲、加油，个中滋味不言自明。
商场如战场，不仅要与商家较劲，还要与自然抗争。
有一次，PTA离心机从美国运往德国组装途中，突遇狂风海浪，设备转子被吹掉在大西洋里；2001年国内北方一带干旱，一直靠水电供应电力的设备厂商无法制造订货设备；一艘大连到北京的货轮遭遇海难，导致仪化材料仓库暂时封存……这一桩桩无法预测的事情接踵而来时，仪化职工并没有被困难压弯了腰。
在一次公司党政班子联席会上，仪化公司董事长傅兴堂向大家发出号令：“一切为了PTA，一切服从PTA，一切服务于PTA。
”他们成立了以总经理为首的项目建设领导小组。
因而在庞大的工程总承包战线上，公司副总经理肖维箴在一线指挥，各职能部门分兵把守、协同作战，既要协调好杜邦、克瓦纳、中国石化工程建设公司三方关系，又要指挥、管理好土建、安装现场以及国内外设备接保检工作，千丝万缕、环环紧扣，及时果断地处理好方方面面出现的问题，事不过夜，不达目的誓不罢休。
为确保图纸交付进度，管理部门派人在北京坐催图纸；为了确保设备材料的制造质量，仪化派驻监造人员驻厂监检……一切的一切，使犹如大兵团作战的工程总承包指挥体系，各环节衔接高效协调，工作安排紧张有序，步步向着胜利彼岸进发。
800多个日日夜夜里，中国石化物装公司、国际事业公司与仪化心相连、手相牵，牢固树立“石化一盘棋”思想，为了仪化PTA项目建设，他们历经艰辛，放弃了一个个节假日休息时间，并肩鏖战在国外、国内大江南北，与设备供应商据理力争每一台设备的造价、质量，协调解决了工程建设中诸多难题，在仪化PTA项目建设的功劳簿上写下了浓墨重彩的一笔，立下了汗马功劳。
“世上本来没有路，走的人多了便成了路。
”仪化终于冲破了过去只有国外工程公司承包国内大型化工装置的建设模式，为中国石化探索工程建设总承包模式积累了成功的经验。
这也充分证明：在中国石化的大家庭里，只要整合好各方面的技术、人才优势，就没有克服不了的困难，跨不过的“坎”，定会有更多的新突破。
相信自己最重要。