瓦楞纸箱及制造工艺 讲义
纸箱专业工艺培训讲义
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载纸箱专业工艺培训讲义地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容纸箱专业培训讲义2010-3-28说明：本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述，希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。
标准和计算公式是从网上拷贝来的，其他都是本人的经验之谈，难免有错误的地方，请大家批评指正，本人将不胜感激。
目录一.纸的简介1.1箱板纸的国家标准简介1.2瓦楞纸标准简介1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项1.4原纸质量统计分析二.瓦楞纸板2.1纸板的相关标准2.2纸板的特性2.3瓦楞纸板生产线2.4玉米淀粉粘合剂2.5蒸汽2.6瓦楞纸板的边压强度2.7瓦楞纸板的耐破强度2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施三.瓦楞纸箱3.1瓦楞纸箱工艺简介3.2水性印刷机3.3水性印刷机的常见问题3.4瓦楞纸箱的检验3.5确定纸箱抗压强度的基本思路3.6抗压强度计算公式3.7影响抗压强度的因素分析3.8运用纸箱知识降低成本举例四.纸箱厂影响环境的因素及对策4.1烟尘的影响4.2污水的影响4.3噪声的影响一.纸1.1箱板纸的国家标准简介标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。
适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。
1.1.1产品分类箱板纸按质量分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱板纸。
普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，牛皮箱板纸分为优等品、一等品两个等级。
1.1.2箱板纸的规格纸的幅宽750—2500每50mm为一档，其偏差应不超过0+8mm卷筒纸直径为800、1000、1100、1200mm，其偏差±50mm。
其它尺寸可符合订货合同规定。
瓦楞纸箱基础知识、生产工艺和质量要求
开槽型纸箱就是我们常规用的纸箱，就是用卷材箱板纸经过开槽、模切工艺成型 02型 的箱子。基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸 箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平 放，使用时箱盖封合。
套合型纸箱是指由箱体和箱盖组成的纸箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）
量kg
最大内综合尺寸mm
耐破强度KPa (kgf/cm2)
单 第一种
10
瓦 第二种
20
楞 第三种
30
纸 第四种
40
双 第一种
20
瓦 第二种
20
楞 第三种
40
纸 第四种
50
1000 1400 1750 2000 1400 1750 2000 2500
7.85×103(8) 1.18×103(12) 1.57×103(16) 1.96×103(20) 1.18×103(12) 1.57×103(16) 1.96×103(20) 2.55×103(26)
注意： 1）取样尽量选取非印刷部位（为什么？） 2）要使用取样器，样品切口不
整齐时要及时更换刀头。 3）样品的裁切要保证与瓦楞垂
直和平行不能有倾斜。
耐破强度测试
GB/T 6547 瓦楞纸板的厚度测定法 在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试 样表面的均匀增加的最大压力。 从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为 140mm×140mm的试样共十二块。 测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜，B组反面 贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时，读取显示值。对测试 结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
03型
纸箱生产工艺流程培训讲义
纸箱生产工艺流程培训讲义一、纸箱生产概述1.1 纸箱的种类在纸箱生产中，常见的纸箱种类有瓦楞纸箱、瓦楞板纸箱、平面纸箱等。
1.2 纸箱的用途纸箱主要用于包装、运输和储存各种产品，保护产品不受损坏。
二、纸箱生产工艺流程2.1 纸箱设计2.1.1 根据产品特性确定纸箱规格根据产品的尺寸、重量和特殊要求确定纸箱的尺寸和承重能力。
2.1.2 设计纸箱结构设计纸箱的结构，包括瓦楞芯纸的层数、箱体的折叠方式等。
2.2 瓦楞纸的制备2.2.1 选择合适的瓦楞芯纸根据纸箱要求选择合适的瓦楞芯纸，一般有A型、B型、C型瓦楞芯纸。
2.2.2 瓦楞纸的压花和胶粘通过压花和胶粘将瓦楞芯纸加工成为瓦楞纸板。
2.3 纸箱成型2.3.1 纸箱模切根据设计要求将瓦楞纸板进行模切，切割成为纸箱的各个零件。
2.3.2 纸箱粘合将纸箱的各个零件进行粘合，形成成品纸箱。
2.4 印刷和涂装2.4.1 纸箱印刷根据客户要求和产品特性对纸箱进行印刷，可以包括企业标识、产品信息等内容。
2.4.2 纸箱涂装涂装可以增加纸箱的外观效果，提高产品档次。
三、质量控制3.1 检测标准3.1.1 瓦楞纸质量检测对瓦楞纸的强度、厚度等指标进行检测。
3.1.2 纸箱成品检测检测成品纸箱的尺寸、承重能力、印刷效果等指标。
3.2 质量管理建立质量管理体系，完善纸箱生产过程中的各项质量控制措施，确保产品质量稳定。
四、安全生产4.1 安全意识培训定期开展员工安全培训，强化员工安全意识，减少生产事故发生。
4.2 安全设施管理确保生产场所安全设施齐全，定期维护设施，防止安全事故发生。
五、环保措施5.1 废弃物处理合理处理生产过程中产生的废弃物，减少对环境的污染。
5.2 绿色生产推广绿色生产理念，采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
六、总结通过以上培训讲义，希望能够让学员了解纸箱生产的工艺流程和质量控制要点，提高生产效率和产品质量，同时关注安全生产和环保问题。
纸箱生产是一个综合性强的行业，需要各个环节的协同合作，才能够顺利完成生产任务，满足客户需求。
瓦楞纸箱-材质工艺标准培训课件(ppt 103页)
3.纸板重量计算 单瓦：（瓦克重*楞率）+面底纸克重*宽″*长″/1550 双瓦：（1瓦克重*楞率）+（2瓦克重*楞率）+面中底纸克重*宽″*长″/1550
纸箱内径.制造尺寸.外径转换表
英寸换算
英寸inch(in)，英尺foot(ft) 英寸用“″”表示 厘米用“cm”表示 1尺(ft)=12英寸(in) 1寸=8分 1寸=2.54CM
3.C级牛皮纸:再生成份占90%,破裂度低,外观黑点较多.耐折度差，价格偏低.
二、常用瓦楞纸克重及常见坑纹
双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层，
五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。
一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦 楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆 形，V形的楞峰接近尖形，如下图所示。
U形瓦楞的特点是：
柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在 松开后，U形瓦楞能迅速恢复原来的形状；
由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。
U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞 芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂 的用量较大，但不够经济.
的兩對搖蓋要求搭口，搭口為5~11CM，用打包機捆扎。
3、大蓋紙箱 即國際紙箱類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬
度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊，另一邊搖蓋則是箱寬的一 半，這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。
尺寸量度：
1、内径： 理论上：长=压线尺寸-两张纸板厚度，宽=压线尺寸-两张纸
折叠襟 片
瓦楞纸箱基础知识讲义
水份是紙或紙板的另一重要物理性能指標,是指紙或紙板在規定的溫度 (100±2)ºC下,烘幹至恆重時所減少的質量佔烘幹前試樣質量的比重,以%來表示. 一般水份保持在9%±2之間是比較合適的。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
5、環壓強度 環壓強度是指將規格12.7x152mm的試樣插入一試樣座內,形成圓環形,然後在
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
7、耐破強度 耐破強度是指紙或紙板在單位面積上所承受的均勻增加的最大壓力值,以液壓力或氣
壓力表示.瓦楞紙板的耐破強度主要取決於箱紙板(瓦楞紙板的面紙和裡紙)的耐破強度.
1、橡膠膜 2、瓦楞紙
耐破強度测试示意图 8、耐折度
耐折度是指紙或紙板在一定張力下所能承受的往復折疊一定角度的次數,用次表示.
3.3瓦楞纸箱生产設備
測試項目
破裂強度 抗壓強度 跌落測試
3.4紙箱重要測試項目
測試設備
測試的重要性
瓦楞紙板在使用時會受到與耐破強度測 試時相似的應力，所以耐破強度是衡量 瓦楞紙板質量的一項重要指標
抗壓強度是瓦楞紙箱的一個至關重要的 性能指標，強度過低使保護商品的功能 喪失
將包裝商品後的紙箱按不同姿態從規定 高度跌落，檢驗達一定測試次數後紙箱 內商品的狀態
牛皮箱板紙
俗稱牛皮卡紙，配漿中硫酸鹽木漿佔80%以上、且正反面色澤相近的 箱板紙
箱板紙向低定量方向發展，從原標準的200~530 g/m2調整為125~360 g/m2，常用 的箱板紙有K、A、B紙。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
1、定量 定量是紙和紙板最基本的一項性能指標,是指在一定的溫濕度條件下紙或紙
大綱
一、瓦楞紙板常用原紙及性能 1.瓦楞紙板的基本結構 2.瓦楞紙板常用原紙分類 3.瓦楞原紙和箱紙板的物理性能
瓦楞纸箱及制造工艺讲义
瓦楞纸箱作为运输 包装，既经济、轻便又 堆放省力， 易于处理 ，它是高功能、低成本 的良好运输容器，也是 当今世界各国所采用的 最重要的包装形式之一 。
根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能 力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
瓦楞楞别
楞距
楞别的分类 -根据瓦楞的高度和楞距不同区分 A、C、B、E、F、G
瓦楞纸箱发展史
1、世界瓦楞纸板生产现状 2000年世界各大洲瓦楞纸板产量(单位为亿平方米)如下： 北美洲居首位，425.57，占世界总量34％；亚洲其次， 390.37，占31.1％；欧洲第3位，341.73，占27.3％；中南 美洲第4位，65.06，占5.2％；非洲第5位，16.4，占1.3％ ；大洋洲第6位，13.72，占1.1％。
楞率 -楞率=芯纸的使用长米/相对应的面纸长米 -楞率由瓦楞高度和楞距决定
楞高 芯纸
面纸
瓦楞的标准、定义
注：瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应 楞高的下限值，双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种 楞高的下限值之和。 检验方法：以厚度测定仪量取。
楞别的简单比较
-高度越大，边压越高，缓冲性较好
-配合最后一个宽度尺寸上的-3MM
-确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM 开槽宽度
RSC A-1箱的尺寸设计
E=1/2（B+瓦楞修正值） L=A+B+C+D+G+ENDTRIM（修边） W=E+F+E 生产面积=L*W
瓦楞纸箱工艺流程教材
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
17
2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不来自同从大到小区分为：楞距
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
楞高 芯纸
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2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
第六讲 瓦楞纸箱分析
第2章瓦楞纸箱§2.1 瓦楞纸板§2.2 瓦楞纸箱的生产工艺§2.1.1 瓦楞纸板的结构与原料瓦楞纸板是由箱板纸和瓦楞芯纸粘合而成的板状物。
箱板纸位于瓦楞纸板的内、外表面，因此称为面纸或里纸。
瓦楞芯纸是一种有规则的永久性的波纹形纸。
加工时面纸和里纸常常都用同一种箱板纸，故一般不对面纸和里纸加以区别，统称为面纸。
面纸所用原材料是牛皮箱纸板或箱板纸。
§2.1.1 瓦楞纸板的结构与原料三层以上瓦楞纸板中间一层称为夹芯纸，夹芯纸一般与瓦楞芯纸用材料相同。
瓦楞芯纸由瓦楞原纸加工而成。
要求瓦楞原纸纤维组织均匀，厚薄一致，无突出纸面的硬块，纸质坚韧，具有一定的耐压、抗张、抗戳穿、耐折叠的性能，含水量控制在8%～12%。
§2.1.1 瓦楞纸板的结构与原料面纸、瓦楞原纸与其它纸张根本区别：面纸和瓦楞原纸都不是以它们固有形态使用的，而是在加工成瓦楞纸板后才形成它特有的性能和使用价值。
§2.1.2 瓦楞的类型与形状1. 瓦楞的类型§2.1.2 瓦楞的类型与形状1. 瓦楞的类型瓦楞纸板的瓦楞通常有四种类型，A型(大瓦楞)、B型(小瓦楞)、C型(中瓦楞)、E型(微瓦楞)。
此外还有超大型的K 型瓦楞，使用较少。
楞型楞高(mm)楞个数/300mmA 4.5~534±2B 2.5~350±2C 3.5~438±2 E 1.1~296±4§2.1.2 瓦楞的类型与形状1. 瓦楞的类型1）A型瓦楞纸板具有很好的弹性，大的高度和大的瓦楞间距，使它有减震性能。
这种楞型的纸板用来制造包装易碎物品以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的产品包装箱。
还可用来制作各种衬套、衬垫和减震元件等。
§2.1.2 瓦楞的类型与形状1. 瓦楞的类型2）B型瓦楞纸板这种纸板用来制作具有足够的刚性但不要求有减震防护性能的产品包装。
这类产品用于各类罐头、日用化学产品、各类小包装的食品及其他产品――小五金、木器家具等。
瓦 楞 纸 箱 的 制 作 方 法 及 工 艺 简 介
瓦楞纸箱的制作方法及工艺简介随着市场经济的发展和社会产品的丰富，瓦楞纸箱的消费市场日益丰富和成熟。
而且出现了各种各样的异型纸箱。
瓦楞纸箱的制作方法也逐步完善来。
对瓦楞纸箱的主要加工工艺及流程作一下介绍。
（一）瓦楞纸箱常见工艺流程利用瓦楞纸板生产瓦楞纸箱，通常要解决印刷、分压切痕、开槽切角、折叠钉箱（或粘箱）等工艺。
目前常见的瓦楞纸箱工艺流程有如下一些：1．瓦楞纸板——模切—压痕（纵向压线）——压痕（横向压线）——模切——印刷——接合成箱——捆扎—成品堆码。
2．瓦楞纸板——横切压线（纵向压线）——压线冲裁（横向压线）——印刷——接合（钉箱、粘箱）——捆扎——成品堆码。
3．瓦楞纸板——印刷——模切（冲切压痕成型）——接合（钉箱、粘箱）——捆扎——成品堆码。
目前最为普遍的瓦楞纸箱制造工艺为：瓦楞纸板——印刷分切开槽（印刷模切）——印刷、切角、开槽、修边、压痕、冲孔——自动折叠胶接成箱（自动或半自动钉箱）——捆扎——成品（二）瓦楞纸箱的加工制造1．分切压痕工艺又称分切压线。
其切断与压痕规格是根据所生产纸箱规格尺寸来确定并能调整。
压痕有纵向压痕和横向压痕之分。
前者指与纸板瓦楞平行方向的压痕，后者指与板瓦楞垂直方向的压痕。
用于分切压痕的常用设备有印刷分切压痕机、印刷分切压痕切角机、压痕分切轮转机等。
2．开槽工艺该工艺是在纸板切割下料并经压痕确定出纸箱的摇盖和纸箱的高度后进行，以开出摇盖，切出接缝接头。
开槽可在印刷开槽机、印刷开槽切角机等设备上进行。
3．切角、冲孔工艺切角工艺是开槽之后的工序，其作用是切出接口便于接合钉（粘）箱。
而冲孔是冲出提箱挽孔或通气孔。
4．模切工艺模切工艺是用模切机上的模板，通过按纸箱设计展开图嵌装刀片和嵌线，经模切板的往复运动或装有模板的辊筒的周转运动，把送入刀片的嵌线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。
5．印刷工艺印刷有原稿、印版、油墨、承印材料、印刷机五大要素。
瓦楞纸箱概况及制造工艺介绍培训
瓦楞纸箱概况及制造工艺介绍培训瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，其制造工艺简单且成本较低。
本文将介绍瓦楞纸箱的概况以及制造工艺步骤。
瓦楞纸箱是由纸板制成的，具有优异的抗压、抗震性能，因此在包装和运输行业广泛应用。
该纸箱由三层纸板组成，分别是两层平面纸板和一层瓦楞纸板。
这种结构使瓦楞纸箱具有强大的物理特性，能够保护物品免受损坏。
制造瓦楞纸箱的工艺包括以下几个步骤：1. 纸板选择：首先需要选择适合制作瓦楞纸箱的纸板材料。
纸板主要有三种类型：单面纸板、双面纸板和瓦楞纸板。
其中，瓦楞纸板是制造瓦楞纸箱所需的关键材料，其通过将一层层纸板叠加并黏合在一起而形成。
2. 瓦楞纸板制作：制作瓦楞纸箱的第一步是制作瓦楞纸板。
瓦楞纸板由一张平面纸板和一张瓦楞纸板通过胶水黏合在一起而成。
在制作过程中，根据所需的瓦楞高度，可以使用不同类型和数量的瓦楞纸板。
3. 瓦楞纸板分切：制作完瓦楞纸板后，需要将其按照纸箱的尺寸进行分切。
这一步骤根据设计要求和纸板的尺寸，使用专业的切纸机将瓦楞纸板按照需要的尺寸进行分切。
4. 组装纸箱：分切好的瓦楞纸板将根据所需的纸箱尺寸进行折叠和粘合。
通常情况下，这一步骤由机器自动完成，通过涂抹胶水并将纸板形成所需的形状。
5. 印刷和包装：最后一步是为纸箱进行印刷和包装。
根据客户要求和产品特性，可以对纸箱进行印刷，如印logo、图案或产品相关信息。
完成印刷后，将纸箱整齐地堆叠并装箱，以便储存和运输。
以上是瓦楞纸箱的概况及其制造工艺介绍。
瓦楞纸箱作为一种重要的包装材料，在现代物流和包装行业中扮演着重要的角色，其制造工艺简单而高效，能够满足不同领域的包装需求。
瓦楞纸箱作为包装行业中的重要产品，广泛应用于各个领域，包括食品、医药、电子、家居用品等行业。
它具有许多优点，如质轻、易于加工、环保等，使得瓦楞纸箱成为许多企业首选的包装解决方案。
首先，瓦楞纸箱具有较低的成本，在物流和包装领域得到广泛应用。
相比于其他包装材料，如塑料箱、木箱等，瓦楞纸箱的制造成本较低，适用于大批量生产。
瓦楞纸箱工艺流程讲课文档
不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
4433
第四十三页，共47页。
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受（
相对于崩溃）的最大压力
3333
第三十三页，共47页。
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注：所有尺寸为压线到压线 距离
a
b
c
d
e
f
3344
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩 。 ★纸箱含水分不平均,会造成弯翘不 平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量較多
的一面弯翘。
1122
第十二页，共47页。
1.4重要原纸物理指标
➢ 瓦楞纸---指标
横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）
➢ 箱纸板（白板、黄板）---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）
★理论耐破强度 公式：纸板耐破强度=每层箱纸板耐破强度之和*0.95
---耐破强度单位Kpa
4466
第四十六页，共47页。
3.4戳穿强度
定义：戳穿纸板所需要的功
戳穿体现了纸板抗冲击能力的大小， 是用一定形状的角锥戳穿纸板， 进而使纸板由戳穿头对纸板撕裂 所做的功。
瓦楞纸箱工艺流程教材课件(PPT48页)
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
8
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
二、生产工艺介绍
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
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瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
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瓦楞纸箱生产工艺控制ppt课件
2、瓦楞纸板生产线
横切机
控制要点： 长度尺寸检验 刀口光洁检验
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、纸板生产工艺控制
2、瓦楞纸板生产线
堆叠部
控制要点： 落差控制 收集整齐 避免打折
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、纸板生产工艺控制
1、瓦楞纸板结构
楞型结构
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
4.5
D—2.1
600
2.8
5.0
D—2.2
800
3.2
7.0
D—2.3
1100
4.5
8.0
D—2.4
1200
6.0
9.0
D—2.5
1300
6.5
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、纸板生产工艺控制
二、纸板生产工艺控制
4、瓦楞纸板质量标准
材质 尺寸 瓦楞成型 粘合
厚度 平压强度(手感) 边压强度 耐破强度 粘合强度 水分
纸板表观 刀口 平整度 压线类型 捆扎
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
瓦楞纸箱基础讲义
瓦楞纸箱基础讲义导读：瓦楞纸箱是物流包材中的主力军，它主要是保护内容物在物流过程中的安全。
在化妆品行业中，纸箱应用非常多，随着电商的发展，物流纸箱市场更是井喷，传统纸箱产品也是出现了创新，如一撕得的拉链式纸箱，通过结构创新，升级了传统纸箱的开启方式。
本文我们简述下纸箱这个包材品类的基础知识，欢迎各位专业朋友指导指正：由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成瓦楞纸板，再通过印刷、啤切粘合等工序，从而形成纸箱，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。
1、瓦楞原纸瓦楞原纸一般用磨木浆、半化学浆、废纸浆等制造，也有用混合浆料制造。
国内的瓦楞原纸过去大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆。
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。
按用途分为二大类：箱纸板 (GB13024-91)、瓦楞原纸(GB13023-91)国标分为A 级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸已被市场淘汰。
按制造商分为国产纸、进口纸，而进口纸又分美卡、俄卡等。
2、纸板成型由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。
瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。
3、印刷印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，将所需的文字或图案及信息印刷至纸箱表面。
A、柔性板印刷柔性板印刷是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，也称水印。
主要特点是幅面大、价格低、可以联动生产、纸箱强度降低比较少、印刷精度不高、制板有易有难，文字线条稿制板容易，四色图像制板难度大。
印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。
B、胶印印刷胶印印刷是间接在瓦楞纸板上进行印刷，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴在瓦楞纸板上，也称油墨印。
其主要特点是幅面有限、印刷成本高、不适合采用纸板联动生产线，生产效率较低、印刷精度非常精细、制板容易、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等、印刷品质稳定、印刷到裱贴之间的干燥待料时间长（48小时）、印刷过程不环保、纸箱强度降低，在裱贴时，瓦楞受压变形，减小纸箱10%的抗压强度4、啤切印刷好的纸张，根据用户需求，切成符合要求的规格及形状，从而使产品成型。
瓦楞纸箱生产工艺
瓦楞纸箱生产工艺
1. 简介
瓦楞纸箱是一种常用的包装材料，具有轻便、经济、环保等优点，广泛应用于各行各业。
本文档将介绍瓦楞纸箱的生产工艺。
2. 原材料准备
瓦楞纸箱的主要原材料包括纸板、胶水和墨水。
纸板是瓦楞纸
箱的主体材料，它可以分为面纸、瓦楞纸和底纸。
胶水用于粘合纸
板的各个层面，而墨水则用于印刷包装信息。
3. 印刷
在瓦楞纸箱生产过程中，先进行印刷。
印刷可以在纸板上添加
包装信息、商标或其他图案。
常用的印刷方法有胶印、凹版印刷和
柔版印刷。
4. 瓦楞纸板制作
瓦楞纸板是瓦楞纸箱的核心结构部分。
它由面纸和瓦楞纸组成，通过热蒸汽或热空气蒸热方式处理，使其具有一定的强度和韧性。
5. 瓦楞纸箱制作
瓦楞纸箱的制作包括以下步骤：
- 将瓦楞纸板剪切成所需尺寸；
- 将剪切后的瓦楞纸板折叠成箱体的形状；
- 使用胶水将箱体各部分粘合在一起；
- 完善箱体的包装结构，如添加盖子、把手等。
6. 成品检验
生产完成后，瓦楞纸箱需要进行成品检验，以确保质量合格。
成品检验主要包括箱体的尺寸、强度、印刷质量等方面的检查。
7. 包装和运输
通过包装和运输，将生产完成的瓦楞纸箱送达客户。
在包装和运输过程中，需要注意保护瓦楞纸箱，以防止损坏。
以上是瓦楞纸箱的生产工艺概述，通过合理的操作和管理，可以生产出高质量的瓦楞纸箱，满足市场需求。
瓦楞纸箱及制造工艺
瓦楞纸箱及制造工艺1. 瓦楞纸箱的定义和用途瓦楞纸箱是一种由瓦楞纸板制成的包装容器。
它通常用于包装和运输物品，以保护货物免受损坏或变形。
瓦楞纸箱可承受一定的压力，具有轻便、坚固耐用的特点，因此被广泛应用于各行各业。
2. 瓦楞纸箱的结构和特点2.1 结构瓦楞纸箱由面纸、瓦楞纸和底纸组成。
瓦楞纸是由一层或多层的波状卷筒纸制成，外层通常覆盖面纸。
底纸则位于瓦楞纸的底部，用于增强箱体的稳定性和承重能力。
2.2 特点瓦楞纸箱具有以下特点：•轻便：相比其他包装材料如木箱和塑料箱，瓦楞纸箱重量轻，便于搬运和运输。
•坚固耐用：瓦楞纸箱采用瓦楞纸制造，具有较高的强度和刚性，能够承受一定的压力。
•良好的缓冲性能：瓦楞纸中的空气垫可以起到很好的缓冲作用，保护货物不受外界冲击。
•占用空间小：瓦楞纸箱的折叠和叠放都非常方便，不占用太多的仓储空间。
3. 瓦楞纸箱的制造工艺瓦楞纸箱的制造工艺包括以下几个步骤：3.1 选材瓦楞纸箱生产前，需要准备所需的材料，主要包括面纸、瓦楞纸和底纸。
这些材料的选择需要根据不同的包装要求和货物特性来确定。
3.2 糊合糊合是瓦楞纸箱制造的核心工艺。
首先，将选好的瓦楞纸根据需要进行切割，然后将面纸和底纸通过糊盒机糊合在一起。
糊合时需要注意纸张的张力和糊剂的均匀涂布，以确保制成的纸箱质量良好。
3.3 切割和压纹糊合完成后，需要根据设计要求和纸箱尺寸进行切割。
切割是通过切纸机实现的，需要准确控制切割尺寸和纸张的位置，避免浪费和误差。
同时，切割过程还可以通过压纹，为瓦楞纸箱增加美观度和刚性。
3.4 折叠和打包切割完成后，瓦楞纸板将被折叠成纸箱的形状。
折叠需要按照设计图纸和折叠方式进行，确保箱体的连接牢固。
最后，将制成的纸箱进行打包，以便后续运输和使用。
4. 瓦楞纸箱的应用领域瓦楞纸箱由于其轻便、坚固和经济实用的特点，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的应用领域：•快递和物流：瓦楞纸箱是快递和物流行业中常用的包装容器，能够保护货物在运输过程中不受损坏。
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2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个，分别是美 国341.73亿平方米，日本134.58亿平方米，中国123.00亿平方米。
我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美 国和日本。
A=C D=B-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
接舌一般为30-50MM
G
粘合3层一般为30-35MM，5层一般为40-45MM。
A
B
C
D
E
FW
L
A-1箱的摇盖制造尺寸及结舌宽度的规定
愣别 纸板
摇盖制造尺寸(D) 摇盖制造尺寸(D)
层数 厚度 当箱宽(W)为奇数时 当箱宽(W)为偶数时
接舌(TS)
结舌处的细节
3MM
-压线和开槽边缘并非在同一直线上
-配合最后一个宽度尺寸上的-3MM
-确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM 开槽宽度
RSC A-1箱的尺寸设计
E=1/2（B+瓦楞修正值） L=A+B+C+D+G W=E+F+E 生产面积=L*W
G
A
B
注：所有尺寸为压线到压线距离
C
D
E
FW
L
小测试
如何根据客户需求判断抗压
承重 安全系数
纸箱高度 内装物重量 堆叠层数（高度）
保存期 2-4星期+1，》4星期+2
环境湿度 50%以下-1，50-60%+0，高湿度+1，超高湿度80-100%+2
是否栈板堆叠 是的话+2
产品类型 自我支撑-瓶子，听 -2 部分支撑能力-内盒等 -1 或 0 无支撑能力 –衣服等 +1 或 2 需要支撑 –液体袋等、散装物等 +1 或 +2
楞别的简单比较
-高度越大，边压越高，缓冲性较好
-高度越小，平压越高，印刷效果越好
-目前市场上最常用的是C、B、E及其组合
-A以前使用比较多，目前逐步退出市场，F/G属于目前正在逐步 开发中的楞形，主要用以取代原单纯纸板生产的纸盒
-瓦楞纸板的楞型选择：一般情况下，单瓦楞纸箱为保证其具有 足够的抗压强度，应选择垂直抗压能力强的A型瓦楞。双瓦楞纸 箱选用AB型、BC型相结合的瓦楞最为理想，瓦楞纸板的外面一 层采用B型瓦楞，抗冲击能力强，瓦楞纸板表面平整，印刷效果 好，里面一层采用A楞或C型瓦楞，缓冲性能好，垂直抗压强度 高，能起到保护商品的作用，这样使纸箱的物理性能发挥了两种 楞型的优点。
TS = 35 mm
ACB 七 12 D=(W+7)/2
D=(W+8)/2
TS = 48 mm
备注:1.以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS)的规律; 有特殊要求或要求较高的客户,则依实 际需要而定.
2.对其它非异型箱之摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS),亦可参照以上规律进行相应的变化.
L+12 W+12 H+24
备注:1.以上为一般的转换规律;有特殊要求或要求较高的客户,则依实际需要而定. 2.对其它非异型箱之尺寸转换,亦可参照以上规律进行相应的变化.
RSC A-1箱的尺寸设计
摇盖的高度=1/2（宽度+加分） 加分：B楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
第一次世界大战期间，木 箱在运输包装箱中占了80%， 而纸箱只占20%。在第二次世 界大战时，纸箱在运输包装箱 中已经占到80%。我国瓦楞纸 箱起步较晚，1954年开始推广 使用。
瓦楞纸箱作为运输包装， 既经济、轻便又堆放省力， 易 于处理，它是高功能、低成本 的良好运输容器，也是当今世 界各国所采用的最重要的包装 形式之一。
纸板的厚度
-使用的瓦楞、原纸决定纸板的厚度，但生产过程中会损失厚度（压扁） -纸板厚度可以体现在生产过程中的瓦楞厚度的损失情况 -使用厚度仪测量
压力测试的原理
施 加 压 力 的 应 力
1、压力和应力的关系 2、压力和高度减低值的关系 3、临界点-最大强度
高度减低值
环压（Ring Crust Test）
自锁底箱
-纸箱上部与普通开槽箱上部一样 -底部设计为可以自身锁定成型 -主要用于玩具、磁带、小叠箱
单片纸板经模切，折叠后形成包装盒。
折叠箱
单片纸板经模切，折叠后形成包装盒。
折叠箱
单片纸板经模切，折叠后形成包装盒。
展示架
展示架一般需要组合不同的配件来完成。
纸箱内衬
隔板，护栏，隔档等 主要起分隔和加强的作用
瓦楞形状
根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计
Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节 约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压 或受冲击变霰后不容易恢复。
Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复 性较好）。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面抗压力强 度不如Ｖ形楞。
根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能 力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
瓦楞楞别
楞距
楞别的分类 -根据瓦楞的高度和楞距不同区分 A、C、B、E、F、G
使纸张“崩溃”所需要的压力 –环压力
边压（Edge Crush Test）
纸板边缘抗压强度（简称边压） 纸板（瓦楞方向）所能够承受（相对于崩溃）的最大压力
理想状态下 边压=面纸环压+芯纸环压*楞率+里纸环压
戳穿强度
-戳穿纸板所需要的功 -戳穿体现了纸板抗冲击能力的大小 -楞形、配纸决定戳穿强度
纸箱抗压
特殊设计1
重型包装——设计用与大型机械
特殊设计2
根据产品不同而进行特殊设计
纸栈板
CORDECK-SSCC专利设计 蜂窝纸托盘 其他类设计
水果箱
-三角形的角加强了整体抗压 -锁定设计
RSC A-1箱的尺寸设计
内径、外径与制造尺寸 -内径是指纸箱成型后（折好后）从内部测量到的长宽高 -外径是指纸箱成型后（折好后）从外部测量到的长宽高 -制造尺寸是纸板状态下（平铺）时测量到的长宽高
叠盖箱-OSC
-一般设计叠盖部分为2-3CM。 -设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害。 -常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等。
全叠盖型-FOL
-常见于宽度比较小或内装物比较重的产品 例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等。 -在运输、搬运中需要特别保护的产品。
全封闭开槽箱-CSSC
-内外摇盖尺寸不同 -折叠后完全封闭内外摇盖 -设计用于瓶、听装的需要低部平整的产品
• 4*3*1
– 400*300*250-内径 – 制造404*304*258 – 总长宽=（35+404+404+304+301）*（258+304+4）=1448*566 – 面积=0.82平方米
• 3*2*2
– 300*200*500-内径 – 制造304*204*508 – 总长宽=（35+304+304+204+201）*（508+204+4）=1048*716 – 面积=0.75平方米
Bag-in-Box
-为液体袋、粉尘、无菌包装等设计 -多用于食品包装
套装箱1
通常由2个有底无盖箱组成一套，相互可以套合。
套装箱2
天地盖形式，加强了边缘的保护的整体抗压能力。
托盘
-单片纸板 -压线开槽或经模切处理 -常用于听装或盒装产品的包装
福佑箱
-通常由3片组成，底部是连接一体的 -常用于家禽、肉类、服装、或冰淇淋等 -高抗压并且使用较少的材料
• 不同的设计会对用纸（面积、用纸门幅），生产（设备尺寸限 制等）有较大的影响，对纸箱的抗压也有影响
瓦楞纸箱的性能
-尺寸 -纸板厚度 -边压 -耐破 -粘合强度 -戳穿强度 -整箱抗压
尺寸
-使用卷尺或直尺 -由于内径外径的测试受测试方法，人物操作的影响比较 大，一般建议测量制造尺寸 -工厂内部运作以制造尺寸为准
瓦楞纸板层数
单面瓦楞纸板 SINGLE FACE
瓦楞纸板层数
3层瓦楞纸板 SINGLE WALL
5层瓦楞纸板 DOUBLE WALL
7层瓦楞纸板 TRIPLE WALL
纸板长宽表示法和楞别表示法
愣率: A楞=1.56， B愣=1.42, C愣=1.48, E愣=1.34
流水线出纸方向
-纸板的长和宽是以流水线走纸宽度（用纸门幅）为宽, 横切机切长为长
-把纸箱压溃所需要的压力（既纸 箱能承受的最大压力） -纸箱抗压决定了纸箱适合的内装 物重量，堆高层数，产品的储存 周期等 -纸箱的尺寸、楞别、配纸决定纸 箱抗压
纸箱抗压的理论计算
凯里卡利经验公式
纸箱抗压=ECT*（4*瓦楞常数/纸箱周边长）2/3 *周边长*纸箱常数 理论ECT=面纸环压总和+芯纸环压*楞率 周边长=2*（长+宽） 瓦楞常数A=8.36 B=5 C=6.1 AB=13.36 CB=11.1 纸箱常数A=1.1 B=1.27 C=1.27 AB=1.01 CB=1.08
L+4 W+4 H+8
A 三 5 L-5 W-5 H-10 L W H
L+5 W+5 H+10
CB 五 7 L-7 W-7 H-14 L W H
L+7 W+7 H+14