瓦斯抽放采课件

二、瓦斯抽放系统的组成
抽放站
8、井下移动瓦斯抽放泵站应安装在瓦斯抽放地点附近的新鲜风流中，抽出 的瓦斯必须引排到地面、总回风道或分区回风道；
9、已建永久抽放系统的矿井，移动泵站抽出的瓦斯可直接送至矿井抽放系 统的管道内，但矿井抽放系统的瓦斯浓度不低于30%或25%；
10、井下移动瓦斯抽放泵站必须实行“三专”供电．即专用变压器、专用 开关、专用线路；
3、储气罐调节 A、当储气罐达到预先设定的高度时，打开排空阀门，关闭罐进气阀门； B、当储气罐低于预先设定的高度时，打开罐进气阀门，关闭排空阀门；
4、气体浓度控制 当气体的浓度低于预先设定值时，关闭罐进气阀门，打开排空阀门。
2、站房建筑必须采用不然性材料，耐火等级为二级；站房周围必须设置栅 栏或围墙，周围20m范围内禁止有明火；
3、抽放站采暖与通风应符合《煤炭工业矿井设计规范》有关规定，废水、 噪声、对空排放瓦斯应符合有关工业卫生规定；
4、抽放站应有双回供电线路，泵房内电气设备、照明和其他电气检测仪表 均应为矿用防爆型；
2、矿井可抽瓦斯量 矿井瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量；
3、瓦斯抽放率 抽放瓦斯量占抽排瓦斯总量的百分比。
4、瓦斯年抽放量及抽放年限
一、瓦斯抽放概述
瓦斯抽放方法
1、本煤层抽放
2、邻近层抽放 抽放受采动影响的上、下邻近煤/岩层；
3、采空区抽放 现采空区抽放、老采空区抽放
4、综合瓦斯抽放
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放站
5、抽放站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施；
6、站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置；设置放空管 及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置；
7、放空管设置在泵的进、出口，管径应大于或等于泵的进、出口直径，放 空管的管口要高出泵房房顶3m以上；
瓦斯抽放管路系统
6、瓦斯抽放管路的管径应按最大流量分段计算，并与抽放设备能力相适应 。抽放管路按经济流速为5~15m/s和最大通过流量来计算管径。
7、当采用专用钻孔敷设抽放管路时，专用钻孔直径应比管道外形尺寸大 100mm；当沿竖井敷设抽放管路时，应将管道固定在罐道道梁上或专用 管架上。
8、抽放管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低负压瓦斯管 路阻力公式计算；局部阻力可用估算法什算，一般取摩擦阻力的10~20 ％
瓦斯抽放监测系统
一、瓦斯抽放概述 二、瓦斯抽放系统的组成 三、抽放监测系统
一、瓦斯抽放概述
矿井瓦斯等级
1、低瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min；
2、高瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量＞10m3/t，或绝对瓦斯涌出量＞40m3/min；
3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井 矿井发生过煤与瓦斯突出现象；
8、设计文件及相关图纸 设计说明书、设备与器材清册、资金概算； 瓦斯抽放系统图、泵站平面与管网布置图（包括阀门、安全装备、检测 仪表、放水器等）、抽放钻场及钻孔布置图、泵站供电系统图。
一、瓦斯抽放概述
相关概念
1、矿井瓦斯储量 矿井可采煤层的瓦斯储量＋受采动影响后能够向开采空间排放的不可采 煤层及围岩瓦斯储量之和；
4、具有煤与瓦斯突出危险的煤层；
一、瓦斯抽放概述
地面永久瓦斯抽放系统工程设计内容
1、矿井概况 煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风 状况；
2、瓦斯基础数据 瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层斯压力、含量、矿井瓦斯储量及 可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；
层瓦斯含量或其煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。
三、瓦斯抽放监测系统
瓦斯抽放监控系统结构
三、瓦斯抽放监测系统
瓦斯抽放监控内容
3、设备运行工况监测 A、电压和电流传感器：通常从配电柜或控制开关拾取； B、阀门开关或开度传感器 C、轴温传感器 4、环境参数监测 A、甲烷浓度
总管进口：压力； 总出气口：浓度、流速、温度、压力； 汽水分离器：温度 泵组：温度、电压、电流、阀门开度、阀门开关； 高位水箱：高低水位开关； 井下测点：浓度、温度、压力、流速；
2、在一个抽放站内，瓦斯抽放泵及附属设备应至少备用一套；
3、干式瓦斯抽放泵吸气侧管路系统必须装设防回火、防回气、防爆炸的安 全装置；
4、抽放站应有供水系统，站房设备冷却水一般采用闭路循环。给水管路及 水池容积均应考虑消防水量，污水应设置地沟排放；
5、抽放泵运转时，必须对泵水流量、水温度、轴温度等进行监测监控；
三、瓦斯抽放监测系统
瓦斯抽放地面设备及测点布置示意图
三、瓦斯抽放监测系统
控制功能
1、抽气量调节 通过控制“回流控制”阀门的开度，来控制出气口气体的回送量，从 而实现抽气量的调节。避免了因电机转速和泵的出力一定的情况下， 改变阻力来调节抽气量的不足。
2、泵出口压力调节 通过调节泵进口阀门的开度，可实现泵组出口压力的平衡，但调节的 范围较小。
3、抽放方法 抽放钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；
4、抽放设备 抽放泵、管路系统、监测及安全装置；
一、瓦斯抽放概述
地面永久瓦斯抽放系统工程设计内容
5、泵站建筑建筑 泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统 ；
6、瓦斯利用 利用方式和利用量、资金概算；
7、技本经济指标 投资概算及工期；
4、低瓦斯矿井的高瓦斯区 相对瓦斯涌出量＞10m3/t·d，或有瓦斯（二氧化碳）喷出危险的区域 ；
一、瓦斯抽放概述
瓦斯抽放系统的建立条件（任一）
1、采煤工作面：绝对瓦斯涌出量Q＞5m3/min，风排瓦斯不合理的； 2、掘进工作面：绝对瓦斯涌出量Q＞3m3/min，风排瓦斯不合理的；
3、矿井绝对瓦斯涌出量Q达到以下条件的： A、Q≥40m3/min； B、年产量1.0～1.5Mt，Q＞30m3/min； C、年产量0.6～1.0Mt，Q＞25m3/min； D、年产量0.4～0.6Mt，Q＞20m3/min； E、年产量≤0.4Mt，Q＞15m3/min；
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放设备
1、瓦斯抽放泵 矿井抽放系统的总阻力必须按管网最大阻力计算，瓦斯轴放设备的能力 应满足最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且有不小于15％的富裕能力 ，瓦斯抽放系统不应出现正压状态；
BJW统的组成
抽放设备
4、抽放站内应配置专用检测瓦斯抽放参数的仪器仪表；
三、瓦斯抽放监测系统
瓦斯抽放监测的一般要求
9、预抽瓦斯钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于40%； 邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%；
10、永久瓦斯抽放系统的年瓦斯抽放量不小于100万m3，移动泵站不小于 10万m3；
11、瓦斯抽出率 预抽：矿井抽出率不小于20%；回采工作面应不小于25%； 邻近层卸压抽放：矿井抽出率不小于35%；回采工作面应不小于45%； 综合抽放：矿井抽出率不小于30%； 煤与瓦斯突出矿井预抽后，突出煤层瓦斯含量应小于始突深度的原始煤
5、未卸压瓦斯抽放（预抽） 6、卸压瓦斯抽放
二、瓦斯抽放系统的组成
瓦斯抽放钻场钻孔（巷道）
1、钻场布置应避开地质构造带和采动影响，尽量利用现有的开拓、准备巷 道，以便于封孔和维护。
2、穿层钻孔
3、顺层钻孔 平行钻孔、斜交钻孔、交叉钻孔；
4、高位钻孔 5、地面钻孔
6、高抽巷道
二、瓦斯抽放系统的组成
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放设备
CLU128G系列智能涡街气体流量仪
三、瓦斯抽放监测系统
瓦斯抽放监测的一般要求
1、地面永久瓦斯抽放系统必须建立瓦斯抽放参数监控系统；
2、矿井瓦斯抽放系统必须监测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、负压、温度 和一氧化碳等参数，同时监测抽放泵站内瓦斯泄漏等；
3、当出现瓦斯抽放浓度过低、一氧化碳超限、泵站内有瓦斯泄漏等情况时 ，应能报警并使抽放泵主电源断电；
9、地面管路布置 尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁； 不得将抽放管路和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟 内； 抽放管道与地上、下建（构）筑物及设施的间距，应符合《工业企业总 平面设计规范》的有关规定。
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放站
1、站房应建在工程地质安全可靠，靠近公路和水源，且进出管敷设方便的 地带。一般设在回风井工业场地内，站房距井口和主要建筑物及居住区 不得小于50m。