FPC电测原理、操作知识学习教材
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电测原理、操作知识
学习教材
陈辉艺
FPC简介
¾FPC:柔性印制电路板。
¾FPC特点:材料薄、挠曲性强、可弯曲,能实现立体组装;线宽线距可以做到非常精细和高密度。
¾FPC的用途:目前主要应用在航空航天、通讯等尖端科技。
¾我公司的主要产品:应用于数码摄像、移动电话、液晶显示。
¾FPC的制造缺点:对环境要求高(防尘、恒温、
恒湿),尺寸稳定性差,对操作的打皱压痕敏
感。
目录一、电测原理:
¾1、测试方式的分类
¾2、测试原理(各种方式的原理)
¾3、概述
二、测试中常见故障及处理
¾1、故障及处理
¾三、机测,手测方案的实施
¾1、机测
¾2、手测方案制作
¾3、软板设计注意事项
¾4、手测原理
四、程序
¾1、检查测试架
五、人身安全
一、电测原理
1、测试方式的分类:
目前,我司的测试方式主要有机测、手测两种。
机测:根据相应的FPC/PCB焊盘位置钻孔,装探针做成固定的测试夹具,与开短路测试仪连接测试的一种测试方式。
机测优点:测试速度比较快(可达1000点/秒),测试质量高,同时可对绝缘阻抗判断,自动测试计数,测试压痕轻微。
缺点:治具制作成本高,治具不可泛用,测试时易受到外界因数造成良品误判为不良品。
机测一般用于批量生产及500pcs以上的试样生产.
手测:根据FPC/PCB的电器连接特性,制作测试步骤图纸,通过人工利用类似万用表的音乐器对FPC/PCB的每个焊盘的电性能逐个检测的方式。
手测优点:图纸制作简易,成本
低廉,泛用可测性强,可用于核对性的首件确认。
手测缺点:测试效率低,不能对绝缘阻抗测试,测试压痕明显。
用于所有试样的首件确认,不良品分析及少量的试样测试.
当5~6之间断开时,测试机显示为: O: 5-6
(表示第5点与第6点之间开路)
当4~6之间短路时,测试机显示为:
S: 1-5
独立点: 7
¾3、概述:
¾3.1回路﹑網路(Network):一組經由導線而連接在一起的測試點群,任一回路中之點數可由1至任何正整數N.
¾3.2測試點(Test Point) :泛指測試治具上的每一點,
¾3.3斷路:當同一回路中之兩點無法連接在一起,也就是應該通電的導體發生了斷電的情形.
¾3.4短路:原設計上兩條不通的導體發生了不應該的通電情形.
¾3.5漏電:不同之回路經由高阻抗之通路發生某種程度的通電情形.
¾3.6連續性通路測試:決定兩點之通電情形是否
能順利相連接之測試
二、测试中常见故障及处理
三、机测,手测方案的实施
1、机测(测试架设计标准)
最小钻孔中心距0.5mm。
当满足:孔中心与包封边缘距离≥0.3mm
A, 0.65 mm≤中心距<0.8mm,采用00000#探针。
B, 0.8mm ≤中心距<0.9mm,采用0000#探针。
C, 0.9mm ≤以上,采用000#探针.
D, 0.5mm ≤以上,采用0.25mm钢针.
如遇到中心距小于0.5mm时,
1:必须根据相应的线路网络,分开做2个~3个普通测试架,以达到完整测试效果。
2:焊盘拉测点(PAD¢0.5mm ), 引线线宽为0.12mm, 测试点
(PAD)中心距0.5 mm 以上,做复合测试架.
2、手测方案制作:
为达到检查的目的,一般采用客户原始文件制作,制作前要注意外形线与板内线路不能连接。
抄板文件,制作前要与实板核对,防止抄漏、连错线路;
制作开,短路测试的步骤,注意完整性,要保证每个线路网络之间导通与断开。
3、软板设计注意事项:
为更好的控制测试架的误判及测试工序生产顺畅,软板设计时,请注意以下:
1、焊盘宽度小于0.25mm的,都必须采用整板测试。
2、一般测试流程设在贴补强(非热压补强)前测试。
(以保证板面的平整性)
3、在贴胶纸前测(以免胶纸边缘的胶转移到测试架上,造成接触不良误判)
4、连片板要在其冲切前测,以免测试时把微连处碰断跌落)
5、整板测试的板内线路不能与大铜皮有连接。
6、定位针数量是根据测试架数量定,一般双面板1次测用3个定位孔(包括2
件/次),多层板每次2个以上。
7、电测,或冲切孔,在耙标的反面都不能有PI补强(PI补强打靶后实际孔会
变小,电测或冲切时,取板很不方便。
(如遇上,可在PI钻孔时钻孔让
开)
8、电镀引线必须保证单端性。
8、电镀引向由线宽小的一边引(等一些摄像头板除外),复式电镀层处
理的,一般在镀锡铅一边引。
9、双面有焊盘的,要两面都放置电测定位孔。
10、对位CCDW孔的放置:一般在4个角,两边线的中间,板面中间都
必须有,不用太多,但要均匀。
手测原理:
根据测试不良品编号,用EzCAR软件追点或用点位菲林对不良对应编号点测试, 利用音乐器测试FPC/PCB的开短路,通路测试时,OK产品音乐器发声,反之音乐器不发声(除独立点外)发声为OK; 短路测试时,OK产品追点机/音乐器不发声,反之追点机/音乐发声核对(除同一条网络外)其他不发声为OK。
四、程序
检查测试架:
5.1.1 按顺序把排线接好(测试仪的1,2,3,4号排插要与测试架标志序号对应),打开测试仪找点功能,对测试架上探针进行通路检查,排除测试架断线、排线的接触不良或断针故障。
5.1.2 观察测试架上是否存有异物、不清洁、接触片变色;变形、接触片下陷等不良现象。
如有必须清洁。
5.1.3 检查是否良好,清除测试架的一切垃圾,注意测试架上周围的螺丝有没存在松动的,及时扭
紧松动的螺丝。
五、人身安全
¾1、在机器上进行搜针、维修及装卸模具前请按以下安全键以确保压床不会下压,防止损伤模具及造成人身伤害。
¾2、不能私自更改下压电路(双键改为单键)否则产生任何后果自负,安装模具后(上下模具)请垫上隔离板,以免误下压操作或意外停气导致模具损坏。
¾3、安装及拆卸模具时,必须压下机台右侧的安全键,否则,误按下压键或意外会造成模具损坏或人身伤害;另切勿强行切断电源或气源,否则将可能导致模具损坏或人身安全,请切记!调节好安全感应器在有效保护范围,以免导致夹伤。
¾4、安装部件时,一定要将所有紧固螺丝固定上紧,所有连接头可靠准确安装,保证所有接地点接地良好。
¾5、以上工作,由于涉及专业知识,为避免错误操作而导致机器损坏甚至人身
危险,应由授权的专业人员进行。
¾6、定期(一般为半年)检查和清洁机器内部。
¾7、定期检查和重新整理排线。
¾8、使用有请对气缸导杆与压板连接螺母进行检查和拧紧。
欢迎大家成为统赢软性电路的一员!。