电厂工程机组母线支架基础
220kV构架基础施工方案
洛阳220kV安乐变电站工程220kV屋外配电装置施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司洛阳220kV安乐变电站项目经理部二00七年六月审批页批准：审核：编制：目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工措施4.1施工方案4.2施工方法5、施工机具一览表6、组织机构7、施工质量保证措施及质量通病措施8、施工安全措施9、文明施工及环境保护保证措施1.工程概况洛阳220kV安乐变电站工程220kV屋外配电装置位于站区东侧，本工程远期规划出现6回，全部为架空出线，每个架构宽13m，GIS每个3m，每个出线间隔间距13m，进线、母联及母线设备间隔分散在各出线间隔之间；220kV屋外配电装置分220kV变电架构基础及设备基础，其中220kV 变电架构基础共9个，基础形式为承台单杯口,其中J-1基础7个，J-2基础2个,承台基础最大截面尺寸为6310mm×3000mm，最小截面尺寸为1600mm×1600mm。
构支架基础±0.00m标高所对应的绝对标高为135.50m。
垫层C10混凝土，构架基础C25混凝土，杯口二次灌浆采用C30细石砼。
基础混凝土保护层50mm。
根据现场场平后的地形条件,场地较为平坦，具备施工条件。
2.编制依据2.1 洛阳220 kV安乐变电站工程220kV变电构架基础图2.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.4图纸会审纪要及技术核定2.5火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）3.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
3.2研究制定现场开挖土方方式及堆土地点。
3.3施工机械已就位，并调试完成。
所使用18mm厚竹胶合模板及钢制定型杯口模板已进场。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
支架基础施工方案
支架基础施工方案前言支架是一种常用的建筑工程设备，用于支撑和固定施工现场的临时搭建结构。
支架基础是支架的基础构件，承受着支架及其负载的重力和其他外力。
本文档将介绍支架基础的施工方案，包括施工流程、材料准备、施工要点等内容。
施工流程支架基础的施工流程主要包括以下几个步骤：1.地基准备：清理施工区域，清除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.基坑开挖：按照设计要求，对支架基础的基坑进行开挖，包括深度、宽度等尺寸。
3.基坑处理：清理基坑底部，将杂物、泥沙等清除干净，保持基坑底部的平整度。
4.基础施工：根据设计图纸要求，在基坑底部进行基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
5.混凝土养护：待基础施工完成后，对已浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
6.竣工验收：待混凝土养护完成后，进行竣工验收，确保支架基础符合设计要求和安全标准。
材料准备支架基础施工所需材料主要包括：•混凝土：用于基础的浇筑，需按照设计要求选择合适强度等级的混凝土。
•石料：用于基坑底部的处理，保证基坑底部的平整度。
•钢筋：用于基础的加固，按照设计要求选用合适规格的钢筋。
•模板：用于混凝土浇筑时形成基础的固定形状。
•养护材料：用于混凝土养护，包括水、湿布等。
在施工前，应根据设计要求和施工方案，准备好以上材料，并进行检查和验收，确保其质量符合施工要求。
施工要点在支架基础施工过程中，需要注意一些关键要点，以确保施工质量和安全性。
以下是一些施工要点的介绍：1.施工现场安全：在施工前，需对施工现场进行安全检查，确保场地没有潜在危险和隐患，施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备。
2.基坑稳定性：在进行基坑开挖前，需对基坑的稳定性进行评估和处理，如需要采取支护措施，应提前安排。
3.混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，应控制浇筑速度、均匀性和密实度，避免混凝土中的空隙和气泡，以确保基础的强度和稳定性。
4.钢筋加固：钢筋的安装要符合设计要求和规范，保证钢筋布置合理、位置准确，并进行正确的焊接和连接。
电厂底座基础工程施工方案
电厂底座基础工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂底座基础施工项目，位于我国北方某城市。
火力发电厂底座为基础设施的重要组成部分，承担着支撑锅炉、汽轮机、发电机等大型设备的运行重量，对工程的安全稳定运行具有举足轻重的作用。
本工程底座基础采用钢筋混凝土框架结构，主要包括底座、地脚螺栓、钢筋混凝土浇筑等分部分项工程。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《火力发电厂施工及验收规范》（DL/T 5164-2017）4. 工程设计文件及图纸5. 施工现场实际情况及施工条件三、施工工艺及步骤1. 土方开挖根据设计文件及图纸要求，首先进行土方开挖，开挖深度应满足基础施工要求。
在开挖过程中，应遵循“先截后挖、先撑后挖”的原则，确保边坡稳定。
土方开挖后，应及时进行基础施工，避免土方回弹影响施工质量。
2. 垫层施工在土方开挖完成后，进行垫层施工。
垫层采用C15素混凝土，厚度为100mm。
垫层施工前，应清理基础表面浮土、石子等杂物，确保基础表面干净、平整。
3. 钢筋施工根据设计文件及图纸要求，进行钢筋加工和安装。
钢筋应满足国家相关标准的规定，焊接、绑扎应符合规范要求。
在钢筋施工过程中，应严格控制钢筋间距、保护层厚度等参数，确保钢筋施工质量。
4. 模板施工模板施工前，应根据设计文件及图纸要求，制定模板施工方案。
模板应平整、严密，无变形、翘曲等现象。
模板安装应按照顺序进行，先安装内模，后安装外模。
模板安装过程中，应严格控制模板间距、高度等参数，确保模板施工质量。
5. 混凝土施工混凝土施工前，应制定混凝土浇筑方案。
混凝土应采用级配合理的骨料，配合合适的水泥、掺合料、外加剂等，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、振捣时间等参数，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量问题。
主变基础、架构及母线桥基础施工措施内容
1 .编制依据1.1 《国家电网公司基建质量管理规定》 国网（基建/3）112-20151.2 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-20151.3 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量（2010）19号1.4 《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1183-20121.5 《国家电网公司基建安全管理规定》 国网（基建/3）173-20151.6 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-20151.7 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-20151.8 《变电（换流）站土建工程施工质量评定规程》 Q/GDW1856-20121.9 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW248-20081.10 建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.11 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.12 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.13 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 1.14 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015 1.15 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014 1.16 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.17 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JG130—2011 1.18 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013吕梁孝义迎宾110kv 变电站新建工程主变及架构基础施工方案第1页吕梁孝义迎宾110kv变电站新建工程主变及架构基础施工方案1.19《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20121.20项目部编制的《临时用电施工组织设计》1.21《主变及主变架构基础部分》图纸BS15002S-T03032.项目工程概况主变、架构及母线基础包括主变基础2座（平面尺寸为5.04m*3.9m，埋深1.7m）、主变架构基础5基（尺寸为2.6m*2.6m，埋深1.8m）、主变中性点支架基础2基（尺寸为1.0m*1.0m，基底标高为-1.6m）、主变中性点支架基础4基（尺寸为1.0m*1.0m，基底标高为埋深1.8m）、母线桥支柱基础4基（尺寸为1.0m*1.0m，埋深1.8m）、主变防火墙基础座（尺寸为2.0m*10.5，埋深2.1m）、检修电源箱基础1座、主变本体智能控制柜2座，场地设计标高±0.000相当于设计标高748.3,混凝土为C25、C30。
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工总体概述
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工总体概述
支架基础施工总体概述：
1.基础设计：根据光伏发电站的规模、地理环境和土质条件，进行基础设计，确定基础的类型和规格。
2.地基处理：清理工作区域的杂草和树木，并进行土地平整和打浆处理，确保基础施工的稳定性。
3.基础测量：根据基础设计要求，进行放样和测量，确定支架基础的位置和高度。
4.基础开挖：根据设计要求，进行基础的开挖工作，开挖的深度和面积要符合设计要求。
5.基础预埋件安装：在基础中安装预埋件，一般使用膨胀螺栓或锚固件等固定支架。
6.基础混凝土浇筑：在基础开挖好的位置，进行混凝土浇筑，确保基础的稳定性和承载能力。
7.基础养护：进行基础的养护，确保混凝土的强度和密实性。
支架组件施工总体概述：
1.支架组件制作：根据设计要求，制作支架组件，一般使用镀锌钢材等耐用材料。
2.支架组件运输：将制作好的支架组件运输至工程现场，根据需要进行组装和安装。
3.支架组件组装：按照工程设计要求，进行支架组件的组装，包括支架的拼接和安装。
4.支架组件安装：将组装好的支架组件安装到基础上，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
5.支架调平：在支架安装好后，进行支架的调平工作，确保支架的水平度和平整度。
6.支架固定：把安装好的支架进行固定，包括水平调整和紧固螺栓等工作。
7.支架质量检查：对安装好的支架进行质量检查，确保支架的稳定性和可靠性。
8.支架保护：对安装好的支架进行保护，包括进行防锈处理和增加防护层等。
以上是光伏发电站工程支架基础及支架组件施工总体概述，详细的实施方案和工序应根据具体的工程情况和要求进行设计和实施。
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法一、基础开挖1.根据设计要求和地质勘察报告确定基础开挖位置和尺寸。
2.使用挖掘机和其他相关机械进行基础开挖，确保基础的准确位置和尺寸。
3.挖掘完毕后，清理基坑，并确保坑底平整。
二、基础土石方处理1.清除基坑中的杂物，并挖出基础土石方。
根据设计要求和地质勘察报告，确定填充土石方的类型和层数。
2.在填充土石方过程中，注意进行夯实，保证填充土石方的稳定性。
三、基础混凝土浇筑1.在基坑中放置钢筋网格，确保钢筋网格的正确位置和布置密度。
2.按照设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑前，注意进行模板的正确安装，并确保模板的位置和尺寸准确。
3.混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持混凝土的湿润，以确保基础强度的提高。
四、支架组件搭设1.根据设计要求和施工图纸，确定支架组件的布置方式和数量。
2.按照设计要求，进行支架组件的安装。
使用液压升降机等设备，将支架组件安装到基础上，并确保支架组件的垂直度和水平度。
3.安装完毕后，进行支架组件的固定，确保支架组件的稳定性。
五、支架组件调整和焊接1.在支架组件安装后，进行调整。
使用水平仪等设备，保证支架组件的水平度和垂直度。
2.对需要焊接的支架组件进行焊接，确保支架的刚性和稳定性。
3.完成支架组件的调整和焊接后，进行最终的检查和修整。
六、安装太阳能电池板1.在支架组件安装完毕后，根据设计要求，在支架上安装太阳能电池板。
确保太阳能电池板的位置和布置密度。
2.完成安装后，进行电池板的固定和调整，确保电池板的稳定性和最佳采光效果。
以上是光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法的一般步骤和注意事项。
在实际施工中，应根据具体情况进行适当的调整和改进。
最新热电厂“上大压小”新建项目厂区综合管道支架基础作业指导书
目录1 编制依据............................................................... 错误！未定义书签。
2 编制范围 .............................................................................. 错误！未定义书签。
3 工程概况及工程量 (2)4 施工准备 (3)5 总体布置及工期计划 (4)6 施工方案及技术准备 (6)7 施工质量管理 (8)8 施工安全管理 (13)9 强制性条文 (16)10 危险源辨识、风险评价和风险控制 (17)11 环境因素识别、评价表 (17)12 施工过程精细化管理 (17)1 编制依据1.1 《吴忠热电厂工程A标段施工招标文件》；1.2 《吴忠热电厂工程厂区地下设施布置图》；1.3 《综合管道支架（一）基础图》(60-F5061S-T08050101)；1.4 《综合管道支架（二）基础平面布置及详图》（60-F5061S-T08050201-01）1.5 《电力建设施工技术规范第1部分：土建结构工程》（DL 5190.1-2012）；1.6 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL 5009.1-2002）；1.7 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）1.8 《建筑施工手册》（第五版）中国建筑工业出版社；1.9 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011年版）；1.10 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2012）；1.11 国家、地方及行业有关现行施工验收规范和标准等。
2 编制范围本工程编制范围为厂区整个综合管道支架基础。
3 工程概况及工程量3.1 工程概况本工程为宁夏国电吴忠热电厂“上大压小”新建项目厂区综合管道支架基础分部工程，其主要分布在北环路南侧、汽机房西侧、间冷塔东侧、制氢站南侧和炉后道路两侧。
500kV变电站500kV设备基础施工设计方案VGIS基础
500kV设备及支架基础施工方案目录一、编制依据 (1)三、施工部署及人员组织 (2)四、主要设备、工器具 (3)五、施工作业条件 (3)六、施工进度计划及工期保证措施 (4)七、作业流程图 (5)八、施工工艺及技术措施 (6)九、创优措施 (13)十、质量通病及防治措施 (13)十一、安全注意事项及预控措施 (16)十二、现场文明施工及环境 (21)500kV设备及支架基础施工方案一、编制依据1.2 主要规、规程《地基与基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑机械使用安全技术规》(JGJ33-2001)《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009年版《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建〔2011〕146号)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册变电工程土建部分》《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100号）《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008500kV设备支架及基础包括500kVGIS基础、进出线套管基础、避雷器支架基础及电容式电压互感器支架基础。
500kV设备支架及基础区为全风化花岗岩、强夯后的人工地基，**院编号为373-B2011S-T0303-02图纸要求基础应座于持力层（全风化花岗岩）上，当不满足要求时采用MU30毛石M7.5水泥砂浆引伸至持力层，需毛石量为10.0m3。
光伏发电站工程支架基础及支架组件文明施工方案
光伏发电站工程支架基础及支架组件文明施工方案为确保光伏发电站工程支架基础的施工质量和工程安全，需要制定一套文明施工方案。
本文将从施工方案、基础施工、支架组件施工等方面进行详细介绍。
一、施工方案：1.材料准备：施工前需准备好所需材料，包括混凝土、钢筋、支架组件等。
2.施工队伍：组织专业的施工队伍，确保施工人员熟悉施工流程和相关安全规范。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工顺序及作业要求等。
4.安全保障：建立完善的安全管理制度，确保施工现场安全，包括配备必要的安全设施和防护措施。
5.环境保护：遵守环保规定，合理利用资源，加强施工现场的环境保护工作。
二、基础施工：1.土地勘察：施工前进行土地勘察，了解地质情况和承载能力，并按照设计要求进行基础设计。
2.基坑开挖：根据基础设计要求，对基坑进行开挖，确保基坑平整、稳定，以及坑底的排水畅通。
3.基础浇筑：按照施工图要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
4.钢筋安装：根据基础设计要求，进行钢筋的安装，确保钢筋的位置准确、牢固。
5.基础验收：基础施工完成后，进行基础验收，确保基础质量合格，满足设计要求。
三、支架组件施工：1.进场材料验收：支架组件进场前进行验收，确保材料质量合格，符合设计要求。
2.支架组件安装：根据设计图纸和安装要求，进行支架组件的安装，确保支架的牢固和稳定。
3.线缆敷设：根据设计要求，进行线缆的敷设，确保电气连接的正常运行。
4.绝缘处理：对线缆进行绝缘处理，确保线缆的安全运行。
5.安全检测：在支架组件施工完成后，进行安全检测，确保安全可靠。
四、文明施工：1.施工现场整洁：定期对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，防止杂物堆放。
2.噪音控制：采取有效措施控制施工过程中的噪音，减少对周边环境和居民的影响。
3.硬化道路：对施工区域的道路进行硬化处理，减少灰尘和泥土的扬尘污染。
4.动态告知：定期向周边居民和相关部门公布施工进展情况，并及时解决疑问和问题。
电厂母线支架钢结构安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[电厂名称]母线支架钢结构安装工程2. 工程地点：[具体位置]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底1. 施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育。
2. 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，未经培训不得上岗。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，作业人员应保持良好的精神状态。
4. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，并锁好带扣。
5. 作业人员必须穿戴合格的劳动防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防割手套、防砸鞋等。
6. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋等易滑落鞋具作业。
7. 严禁在高压线路下方作业，如需作业，应采取隔离措施，确保安全。
8. 作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
9. 施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。
10. 作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改。
11. 施工现场应做好防火、防爆、防毒、防尘等措施。
12. 电气焊作业，必须持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品。
13. 焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。
14. 禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
15. 吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
16. 吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
17. 登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方。
18. 作业现场禁止吸烟、追逐打闹，特种工种必须持证上岗。
19. 非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施。
20. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级领导。
三、现场管理1. 施工现场应按规定搭设脚手架，并经检查合格后方可使用。
2. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
电厂底座基础工程施工方案
电厂底座基础工程施工方案一、引言电厂底座基础工程是电厂建设中至关重要的一环，它不仅是支撑整个电厂建筑物和设备的基础，还直接关系到电厂的安全、稳定运行。
因此，科学、合理的施工方案对于确保电厂底座基础质量具有至关重要的意义。
本方案旨在明确电厂底座基础工程施工的任务、目标、要求以及施工步骤和技术措施，确保电厂底座基础工程的顺利施工。
二、施工任务、目标和要求1. 施工任务：根据设计要求，确保电厂底座基础工程质量，确保施工进度。
2. 施工目标：达到设计要求的质量标准，保证工程安全、稳固、耐久。
3. 施工要求：严格按照设计图纸施工，保证混凝土强度与密实度，确保工程质量。
三、施工步骤1. 土地准备与场地平整：根据设计图纸要求，清理场地上的障碍物和杂物，确保场地平整，符合土基要求。
2. 基础分块与排布：根据设计要求，按照分块施工原则，将基础分成不同工程段，制定好基础分块与排布方案。
3. 基坑开挖：合理布置开挖顺序，并设立开挖安全标志，确保开挖安全、整齐、平坦，开挖到位。
4. 基础钢筋加工：根据设计图纸要求，确定好基础钢筋数量和规格，并进行加工加工。
5. 基础钢筋的安装：在基础模板搭建完成后，按照图纸要求将基础钢筋按规定间距和高程安装到位。
6. 混凝土浇筑：根据设计图纸要求，确定混凝土浇筑方案，严格执行浇筑原则，浇筑成型。
7. 混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和密实度。
8. 基础验收：对施工完成的基础工程进行验收，确保符合设计要求，达到设计标准。
四、技术措施1. 地质勘察：在施工前，对场地进行地质勘察，评估基础土质条件，确定基础承载力。
2. 基础分块与排布：根据电厂底座基础工程的特点，合理分块、排布，避免工程施工中互相影响，确保施工进度。
3. 开挖施工：设立开挖现场安全标志，保证开挖的安全和顺利进行。
合理的开挖方案和顺序，保证基坑结构的稳定和安全。
4. 基础钢筋加工与安装：严格按照设计图纸要求对基础钢筋进行加工，确保尺寸和数量的准确性。
电厂工程机组母线支架基础
电厂工程机组母线支架基础引言电厂机组是由各种设备系统组成的，其中母线支架基础作为机组电气系统的重要组成部分，承载着配电系统的重量和电流负荷。
因此，母线支架基础的设计和施工质量直接影响机组电气系统的运行稳定性和安全性。
本文将介绍电厂工程机组母线支架基础的设计、施工和质量控制等相关内容。
设计要求电厂工程机组母线支架基础的设计应符合以下要求：1.承载机组电气系统重量和负荷，并满足设备间通道要求；2.选用适当的基础形式和材料；3.确保基础稳定，不出现裂缝和变形等质量问题；4.基础应具备防腐、防渗和防潮等性能。
设计方法电厂工程机组母线支架基础的设计方法主要有以下几种：塔筒式基础塔筒式基础是一种普遍采用的母线支架基础形式，其通过塔筒的垂直支撑来保证基础的稳定性和承载能力。
该基础类型具有施工简单、易于维护和耐用等特点，适用于地面平整的场地。
海螺式基础海螺式基础是一种较新的基础类型，通过对土壤进行深度处理和海螺的嵌入，来保证基础的稳定性和承载能力。
该基础类型具有施工便捷、耐用性好等特点，适用于地面起伏较大或土层疏松的场地。
施工要求电厂工程机组母线支架基础的施工应符合以下要求：1.基础应在允许承载能力和基础形式的条件下，尽量减小其所占据的面积；2.构造应简单，符合实际施工操作能力；3.基础深度应根据实际场地土层情况进行设计，确保基础稳定和承载能力；4.基础施工后应及时进行检查，确保无裂缝和变形等质量问题。
质量控制电厂工程机组母线支架基础的质量控制主要包括以下方面：1.基础施工前应进行工程勘察和设计检查，确保基础形式和材料选择符合要求；2.基础施工中应进行测量和实测检查，确保基础尺寸符合设计要求；3.基础施工完成后应进行质量验收，确保基础质量满足设计要求，并及时处理问题。
电厂工程机组母线支架基础的设计、施工和质量控制是电气系统正常运行的关键环节。
本文介绍了电厂工程机组母线支架基础的设计要求和设计方法，以及施工要求和质量控制方面的内容，希望对相关人员有所帮助。
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法
光伏发电站工程支架基础及支架组件施工方法1.1施工准备1.1.1设备进场计划拟投入本标段的主要施工设备表1.1.2人员进场计划劳动力计划表1.1.3材料进场计划（1）拟投入本标段的周转材料表（2）主要消耗材料进场计划主要消耗材料进场计划1.2场内外道路施工方法1.2.1测量放线：根据技术交底提供的控制点用全站仪测量出道路布置线路，沿线埋设小红旗作为轴线控制标记，每20m 测控制高程布置设木桩。
1.2.2 路面铺筑1.2.3材料（1）碎砾石应符合本规范要求，碎石的最大粒径不应超过40mm；按《公路工程集料试验规程》（JTJ058-94）标准方法进行试验时，压碎值不应大于35%。
碎石中不应有粘土块、植物根茎等有机物质，针片状颗粒含量不应超过20%。
（2）砂砾可采用级配砂砾或天然砂砾，砂砾的压碎值不大于35%，且通过0.075mm筛孔的颗粒含量不应大于5%。
（3）施工要求①在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
应在监理工程师验收合格后，铺筑垫层材料。
②采用推土机、装载机配合摊铺机进行垫层材料的摊铺。
③摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。
④经过整平的整型，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至压实度大于等于94%以上。
⑤一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。
被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，应重新碾压、整型及整修。
⑥凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。
⑦严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
⑧两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
（4）质量检验碎石路面检查项目如下1.3 灌注桩施工方法1、施工测量施工测量分为四级测量，一级测量控制阵列，二级测量控制方阵，三级测量控制支架单元，四级控制单个支架基础，主要控制项目为支架基础的轴线和高程。
电厂底座基础工程施工方案
一、工程概况本工程为电厂底座基础工程，位于我国某地。
工程内容包括土方开挖、垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
基础形式为钢筋混凝土基础，地基承载力要求较高。
二、施工准备1. 组织准备：成立施工项目部，明确各岗位人员职责，建立健全施工组织机构。
2. 技术准备：根据设计图纸及规范要求，编制详细的施工方案，并组织技术人员进行技术交底。
3. 材料准备：提前采购所需材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 机械设备准备：根据工程需求，选择合适的施工机械设备，并进行调试、检查。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用机械开挖，人工配合清底。
开挖过程中，严格控制超挖，确保基础标高符合设计要求。
2. 垫层施工：垫层采用C15素混凝土，厚度为100mm。
施工前，对基础表面进行处理，确保垫层与基础表面紧密结合。
3. 钢筋绑扎：钢筋采用HRB400级钢筋，绑扎前进行钢筋加工，确保钢筋长度、间距、形状等符合设计要求。
4. 模板安装：模板采用钢模板，安装过程中，严格控制模板的垂直度和水平度，确保模板与基础表面紧密贴合。
5. 混凝土浇筑：混凝土采用C30等级，采用泵送施工。
浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购材料，确保材料质量符合规范。
2. 施工过程：严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，加强检查验收，确保工程质量。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 机械安全：定期对机械设备进行检查、维护，确保机械设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，防止安全事故发生。
4. 应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
支架基础施工方案
一、施工任务概述本工程屋外配电装置设备支架基础共计80基。
330kV 设备支架基础共有14个,其中断路器3个,电压互感器2个,电流互感器3个,避雷器3个,隔离开关3个。
110kV 设备支架基础共有44个,其中隔离开关22个,断路器8个, 电流互感器8个,电压互感器2个,避雷器4个。
35kV 设备支架基础共有22个,其中断路器 8个,隔离开关 10个,电流互感器2个,35kV母线设备支架2个。
二、编写依据1、《主变构架及基础》、《主变基础》、图纸会审纪要2、《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（330kV变电工程分册）3、《枣园330kV变电站3#主变扩建工程施工组织设计》4、《枣园330kV变电站3#主变扩建工程安全文明施工实施细则》5、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）6、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 183—2008）7、《关于印发〈国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施〉的通知》（基建质量〔2010〕19号8、《关于印发〈国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）〉的通知》（国家电网办〔2010〕250号）9、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）》10、国家电网公司有关制度、规定三、工期安排计划2011年8月25日开始施工, 2011年9月25日全部完成。
四、机械与劳动力配置主要施工机具配置计划五、劳动力配置计划由一个施工队完成。
施工高峰期需木工28人,架子工2人,钢筋工2 人,砼工 20人,瓦工5人,普工15人,管理人员3人。
六、工艺流程七、施工要点1.测量放线330kV及35kV区以4#控制点及A=93.2马路引得,110kV区轴线由本间隔构架杆中心线引得,作为现场构筑物的定位控制。
引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核,确认无误后方可进行下道工序施工。
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目录一工程概况 (1)二编制依据及工程质量目标 (1)三主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料 (2)四劳力组织与施工进度 (4)五主要施工作业方案 (5)六具体施工工艺流程 (6)七施工注意事项 (9)八环境注意事项 (10)九安全注意事项 (11)十危险因素辨识及控制措施 (17)一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程位于天津市滨海新区汉沽汉南路266号，本期工程将新建2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，配套建设海水淡化设施。
因为地下水位埋深较浅，在施工过程中采用明沟和集水坑降低施工区域地下水位。
对于埋深低于绝对标高1.8m～2.0m的基础部分，按长期浸水状态考虑，地下水对地下水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性；对绝对标高高于1.8m～2.0m的基础部分，土、水对混凝土具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。
本工程为封闭母线基础。
±0.00m相当于绝对标高4.60m，抗震设防烈度为8度。
冻深0.6m 母线支架基础采用CFG桩复合地基，现浇钢筋混凝土承台。
混凝土强度等级：基础、短柱、基础连续梁、基础梁、剪力墙、为C40；基础垫层为C20耐硫酸盐防腐混凝土；钢柱包角C20；钢筋采用：A HPB300；C：HRB400。
钢筋保护层厚度：（最外层钢筋的保护层厚度）基础为50mm,短柱及梁为50mm。
剪力墙为40mm;,二次灌浆杯口内采用C50；柱脚采用C20灌浆。
±0.00以下基础混凝土表面防腐采用环氧煤沥青防腐。
3#机组母线支架基础主要工程量模板： 300m2钢筋： 20t砼：C20 10m3C40 356m3环氧煤沥青厚浆型涂料：1536m2二、编制依据1、根据图纸华北电力院设计的施工图《封闭母线支架上部结构施工图》F451IIS-T0434、《封闭母线支架桩位图》F451IIS-T04332、《电力建设施工质量验收及评价规程，第1部分:土建工程》（DLT5210.1-2012）3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20144、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《电力建设施工及验收技术规程》7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分》（2011年版）8、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013版)9、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012版）10、《中国电力优质工程奖评选办法（2013版）》11、设计变更单、图纸会审纪要12、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》(CCES01-2004)(2005年修订版)13、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)14、《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GB50204-2002）2011年版15、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）16、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）17、《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077-2012）18、《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）19、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）20、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）21、《钢筋阻锈剂应用技术规程》（YB/T9231-2009)22、《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》（GB/T 749-2008）23、《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2014）24、质量目标：一次验收合格率100%26、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料1、劳动力组织定位放线 2015.09.09～2015.09.19土方开挖 2015.09.20～2015.09.21破桩 2015.09.22～2015.09.26垫层施工 2015.09.27～2015.09.28基础施工 2015.10.01～2015.10.30防腐 2015.11.01～2015.11.02回填 2015.11.03～2015.11.04五、主要施工方案封闭母线基础基坑土方开挖主要采用机械开挖，人工配合清槽的施工方法进行。
降排水采用明沟和集水坑排水，泥浆泵和潜水泵进行排水。
基坑开挖完成后，在基坑底四周布置排水明沟和集水坑封闭母线基础施工使用12mm厚木胶板模板，采用内拉外支法（内部使用对拉螺栓，外部使用方木和架管）进行加固。
钢筋在加工场制作完成后，使用汽车或拖拉机运至现场。
混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，砼泵车布料，人工机械振捣。
根据现场情况，施工区段流水施工作业，合理组织人力、物力，确保工程顺利进行。
具体的施工顺序为：定位放线→开挖→降排水→截桩→垫层定位放线→混凝土垫层→垫层防腐→基础放线→基础施工→防腐→回填六、具体施工工艺流程1、施工前的准备工作1.1 熟悉图纸并按作业程序依次进行图纸会审，提前解决施工交叉问题，定出施工方案。
1.2 按图纸、其他设计文件及施工方案作好材料计划，备好各种原材料、周转性材料及措施性材料。
1.3 编制施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。
1.4 做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。
1.5 布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的水、电及现场照明等工作。
1.6完成施工方案及资源的报批工作。
2、测量工程2.1 母线支架轴线采用全站仪进行测放，标高用S3级水准仪从1、3号控制桩引测。
2.2 测好各方向的中心线及标高线并经监理验收后方可进行开挖。
3、开挖布置一台挖掘机自南向北进行退挖挖掘机配备两台自卸运土车，1辆装载机和清理土方工人10名。
开挖自上而下水平分层进行，一次挖到-2.80m左右漏出桩头，为避免破坏地基土，改为人工机械配合开挖直到基坑底标高-3.00m。
开挖过程中严格按照1:1.5进行放坡，现场设专人跟班测量，随时控制放坡情况和基底标高，边挖边检查坑底宽度及坡度，至设计标高-3.00m，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。
弃土必须及时运出，在基坑边缘上严禁堆土和堆放材料，以保证移动机械边坡的稳定。
弃土应按照指定地点进行弃土，并及时用装载机进行平整，严禁随意弃土，并安排专人对运土道路进行清理。
基坑开挖同时在边坡顶上设立挡水沿，挡水沿上宽0.4m，下宽0.8m，高0.5m，挡水沿中心线距边坡0.6m。
挡水沿应彻底压实并拉线将边坡棱角修理整齐，做到既美观又切实起到挡水作用。
开挖后应在基坑四周挡水沿外侧300mm处设立安全围栏，安全围栏采用Φ48脚手架管搭设，立杆间距2m插入地下固定，漏出地面部分高1.3m，并在高1.20m和0.6m处设双道栏杆，立杆高出100mm。
脚手架搭设要做到横平竖直，所有架管均应涂红白相间漆（间隔300mm）。
搭设完后围栏上应挂上警示牌，夜间也必须有明显警示标志。
基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘测报告、设计要求不符时，应与监理研究及时处理。
4、降排水开挖完成后，在基坑四周用人工挖出一条上口宽约500mm，下口宽约300mm，深约500mm 有0.5%双向流水坡度的排水沟，坡向集水坑，在四角设置集水坑（具体布置及尺寸见附件），集水坑截面0.8×0.8m,坑壁如有不稳定时可根据实际开挖情况以木方、木板支撑加固，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。
水泵抽水后通过排水管，排入2#主路雨水井。
5、截桩根据图纸会审提供的资料，在桩顶设计标高以上仍有部分桩头需要截去，施工开挖到基底标高以后在桩基的设计标高处周围画线，以此线为标准截去剩余桩头。
截桩时先使用切割机进行割缝然后用空压机带风镐在桩侧面进行打眼后截断，最后人工进行细部处理，严禁直接用机械或工具从上部破桩。
最终桩顶标高误差控制在0mm～+30mm之内，同时还要确保桩头主筋外漏长度不小于800mm，若破桩后发现钢筋长度不够800mm时，应进行伸长搭接，单面焊搭接长度不小于10d双面焊接搭接长度不小于5d。
5、垫层施工5.1垫层为C20砼，浇筑时根据现场情况，采用泵送浇筑。
5.2垫层每边要比基础宽100mm，以保证模板施工的要求。
5.3垫层施工时必须清理地基处理的污泥、垃圾。
5.4严格控制垫层标高及平整度，为上部基础施工创造条件。
6.定位放线根据厂区的测量控制网利用全站仪放出各轴线，并设置控制桩。
高程控制点应由厂区业主提供的高程点用水准仪引测到该工程附近的可靠地方认真埋设并进行标识，采用1.2m红白钢管栏杆围护。
基础施工均以此为依据，施工时要注意保护，不得破坏。
7.模板工程7.1模板均采用12mm厚木胶合板模板，汽车运至现场拼装。
模板拼缝必须严密，不得有变形或漏浆。
基础承台、短柱模板加固采用Φ48钢管配A16对拉螺栓组成，基础加固间距为600mm双向布置，短柱加固间距为300mm竖向布置。
支模前先在垫层上弹出轴线及中线和边线，经工长和质检员复验无误后方可进行下道工序。
7.2模板安装前要派专人检查和挑选合格的模板，认真清理模板上的杂物，并刷一层隔离剂后分规格摆放整齐以备使用，不合格的模板必须经过修理并经工长和质检员验收合格后方可使用到工程上。
7..3模板扣好后要及时进行校正，严格控制几何尺寸、轴线及标高。
校正完毕后要进行班组自检和交接检并经工长验收合格后报请质检员复验，同时由工长进行分项评定，质检员复核。
7.4实测允许偏差：轴线位移：2mm 标高：+1～－2mm垂直度≤2mm 表面平整度：2mm截面尺寸：±2mm 对角线差值≤5mm接缝宽度≤１mm 模板高低差≤2mm8.钢筋工程8.1钢筋进入施工现场应有产品合格证、出厂试验报告，每捆(盘)钢筋均应有标牌。
进场时必须进行验收，合格后方可使用，验收内容包括查对标牌、全数的外观检查以及根据进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作力学性能检验。
经验收合格后应分批、分规格堆放整齐。
8.2严格按照图纸要求进行配料、成型。
钢筋表面应平直、干净，无损伤、油渍、漆污和片状老锈等缺陷。
基础短柱的箍筋，拉筋末端应做成135度弯钩且末端平直段长度不小于箍筋直径的10倍。
8.3钢筋连接直径大于Φ20的钢筋采用直螺纹连接，其他采用绑扎接头，钢筋轴线位移不大于2mm。
试验人员要及时按规定对接头进行取样试验，试验合格后，方可进入施工现场使用。
8.3.1、画出钢筋的位置线，在基础的垫层面上画线或在四向上各取一根钢筋画点；8.3.2、绑扎钢筋网时须将四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间交叉点交错扎牢；绑扎时绑扎点的铁丝扣成八字形；8.3.3、混凝土保护层采用40mm厚砼块控制。