基础管理达标实施细则
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
七、基础管理·现场管理
评价要素 （一）现场管理 体系（20分） 序号 1 2 3 ① ② ③ ④ （二）管理要求 （60分） ⑤ ⑥ ⑦ 4 管理要求 建立了现场管理体系，有主管领导负责，并有归口单位和专（兼）职管理人员 。 制定了完善的现场管理制度和管理流程，明确现场管理目标、考核办法等。 围绕“6S”管理，实现现场物品流转的科学合理，物品取放的快速便捷，现场 环境的整洁美化、管理制度的有效运行，员工素质的不断提高。 保证现场各物品按定置要求摆放规范、整齐，工艺布局合理，流转有序。 目视标识清晰，内容准确、适时。 设备、工装、器具等完好，各物品表面清洁、整洁。 现场没有水、电、气、油的跑、冒、滴、漏现象。 厂房内的地面、墙壁、门窗、玻璃、天棚清洁、无破损，颜色符合标准且保持 一致。 进入现场的人员要按规定穿戴和使用统一的劳保用品。 现场员工精神饱满，遵守劳动纪律，认真工作。 建立以现场为中心，以使用者为主体，以直接上级为主责的现场管理机制。 采用标准作业、流程再造 、团队建设、安全管理等活动。 做到人员落实、工作落实，有计划、有执行、有检查、有总结。 按照精益生产的原则，合理划分现场的各作业区和管理区，工艺布局合理和衔 接有序，且有现场定置管理图。 各种技术文件、原始记录、统计资料的数据要及时、准确、完整，由专人保管 。 合计 10 5 5 5 5 5 5 10 现场定制摆放不到位，每发现1处扣1分。 标识不清，每发现1处扣1分。 每发现一处设备、器具、物品等有明显问题扣1分。 每发现一处跑、冒、滴、漏现象，扣1分。 每发现一处环境卫生问题，扣1分。 每发现1人次劳保用品穿戴不全扣1分。 因主观原因消极怠工，每发现1人次扣1分。 未根据实际建立建立现场管理机制不得分。 标准分 10 10 评价 未明确主管领导、归口单位和专兼职管理人员扣5分 。 现场管理制度不完善，每缺一项扣2分。 得分
5 6 （三）现场工作 （20分） 7 8
10 10 5 5 100
有关工作出现滑坡，每发现1项扣1分。 每缺1项扣2分。 现场作业区和管理区混乱，每发现1处扣1分。 每发现1项资料缺失扣1分。
评价要素 （一）现场管理 体系（20分） 序号 1 2 3 ① ② ③ ④ （二）管理要求 （60分） ⑤ ⑥ ⑦ 4 管理要求 建立了现场管理体系，有主管领导负责，并有归口单位和专（兼）职管理人员 。 制定了完善的现场管理制度和管理流程，明确现场管理目标、考核办法等。 围绕“6S”管理，实现现场物品流转的科学合理，物品取放的快速便捷，现场 环境的整洁美化、管理制度的有效运行，员工素质的不断提高。 保证现场各物品按定置要求摆放规范、整齐，工艺布局合理，流转有序。 目视标识清晰，内容准确、适时。 设备、工装、器具等完好，各物品表面清洁、整洁。 现场没有水、电、气、油的跑、冒、滴、漏现象。 厂房内的地面、墙壁、门窗、玻璃、天棚清洁、无破损，颜色符合标准且保持 一致。 进入现场的人员要按规定穿戴和使用统一的劳保用品。 现场员工精神饱满，遵守劳动纪律，认真工作。 建立以现场为中心，以使用者为主体，以直接上级为主责的现场管理机制。 采用标准作业、流程再造 、团队建设、安全管理等活动。 做到人员落实、工作落实，有计划、有执行、有检查、有总结。 按照精益生产的原则，合理划分现场的各作业区和管理区，工艺布局合理和衔 接有序，且有现场定置管理图。 各种技术文件、原始记录、统计资料的数据要及时、准确、完整，由专人保管 。 合计 10 5 5 5 5 5 5 10 现场定制摆放不到位，每发现1处扣1分。 标识不清，每发现1处扣1分。 每发现一处设备、器具、物品等有明显问题扣1分。 每发现一处跑、冒、滴、漏现象，扣1分。 每发现一处环境卫生问题，扣1分。 每发现1人次劳保用品穿戴不全扣1分。 因主观原因消极怠工，每发现1人次扣1分。 未根据实际建立建立现场管理机制不得分。 标准分 10 10 评价 未明确主管领导、归口单位和专兼职管理人员扣5分 。 现场管理制度不完善，每缺一项扣2分。 得分
5 6 （三）现场工作 （20分） 7 8
10 10 5 5 100
有关工作出现滑坡，每发现1项扣1分。 每缺1项扣2分。 现场作业区和管理区混乱，每发现1处扣1分。 每发现1项资料缺失扣1分。