华岩隧道监控系统工程施工设计方案

重庆华岩隧道（原名石板隧道）———第五标段（机电工程）
隧道监控施工方案
批准:
重庆工业设备安装集团有限公司
2016年9月
审批：
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编制：
打字：文字校对：
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、主要实物工程量
四、资源配置计划
五、隧道监控系统主要施工方法
六、火灾报系统主要施工方法
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、文明施工措施
一、编制依据
1、华岩隧道（原名石板隧道）工程施工图设计文件。

2、国家现行有关规程规范、质量评定标准、标准图集及国家现行的有关政策法规
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50303-2014 建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50116-2013 火灾自动报警系统设计规范
GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范
GB/T26802-2011 工业控制计算机系统通用规范
GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规程
GB 50198-2011 民用闭路监视电视系统工程技术规范
GB 50311-2007 综合布线系统工程设计规范
GB 18567-2010 高速公路隧道监控系统模式
GA/T 484-2010 LED道路交通诱导可变信息标志
GB/T21197-2007 线型光纤感温火灾探测器
GB/T9385-2008 计算机软件需求规格说明规范
GB/T15532-2008 计算机软件测试规范
GB/T22239-2008 信息安全技术信息系统安全等级保护基本要求
GB 12663-2001 防盗报警控制器通用技术条件
GA/T 367-2001 视频安防监控系统技术要求
HGT20700-2000 可编程控制器系统设计规定
YD 5121-2010 通信线路工程验收规范
JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准
JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
JTG H30-2015 公路养护安全作业规程
JTG_F80-2-2004 公路工程质量检验评定标准(机电工程)
JTG-T F60-2009 公路隧道施工技术细则(JTG-T F60-2009)
3、我司《质量、环境和职业健康安全管理一体化标准》程序文件。

4、我司从事同类工程施工所积累的经验。

二、工程概况
华岩隧道（石板隧道）距离成渝高速中梁山隧道约8.1km，距离华福隧道5.1km，是连接中梁山东西两侧的一条重要东西向通道。

除对成渝高速公路分流外，还是联系高新区、九龙坡区及大渡口区一条重要的通道，对片区的经济发展必将发挥重要作用。

华岩隧道起于现状白彭路与锦驿路交叉口，跨木厂沟，穿中梁山。

下穿中梁山支线铁路，跳蹬至重庆西灯泡线、跳蹬联络线、重庆西站编组站，经过重庆福道钢材市场后，于金科阳光小镇处接入现状金建路。

三、主要工程实物量
四、资源配置计划
1、项目组织机构
2、施工人力资源计划
3、施工机具使用计划
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段各专业使用机具情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。

拟投入主要机具如下表所示。

五、隧道监控系统主要施工方法
1、施工基本原则
1）、分阶段交叉施工相结合
由于有些施工步骤不存在必然的先后顺序，可以根据工程实际情况同时施工或交叉施工，目的是为尽快完成施工任务创造条件，一旦具备全面施工的条件，即可在最短的时间内完成工作。

2）、设备模拟调试及现场调试相结合
对将安装到现场的设备进行严格的模拟调试及改换，力求尽早、更多地暴露问题，解决问题，缩短现场调试周期。

3）、单体设备调试及总体调试相结合
为防止设备安装后，整个系统不能及时同步到位，本承包人将配备可靠的测试设备先进行单体设备调试。

单体设备先行调试为系统总调创造条件。

2、电缆敷设
电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤。

电缆敷设时，在电缆终端头与接头附近可留有备用长度。

接头处预留1.5米，终端头处预留5米的余量，可根据现场实际情况进行调整。

敷设电缆时应随时注意电缆的均匀，不得损伤电缆外皮。

敷设电缆时应随时注意电缆的最小曲弯半径。

电缆的曲率半径必须大于电缆直径的10倍。

管道中不允许有接头。

电缆和接头均应安装在电缆托架上。

电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定。

电缆金属屏蔽层的两端必须接地。

接地电阻在主配线架侧要求不大于4Ω。

在外场设备侧应与外场设备基础平台接地端牢固连接。

电缆接续前，应该对电缆程式、对数检查端别，如有不符合规定者应及时返修，合格后方可进行电缆连接。

电缆芯线的直接、复接程序必须与设计要求相符，全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。

电缆芯线连接不产生混、断、地、串及接触不良，接续后应保证电缆的标称对数全部合格。

填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洗剂。

全塑电缆屏蔽层必须用专用屏蔽线连接。

电力电缆的终端头、中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。

接地线应采用铜绞线，其截面不应小于10mm2。

电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成。

剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。

包缠绝缘时应注意情清洁，防止污秽及潮气侵入绝缘层。

电缆终端头及中间头的制作要符合工艺要求。

3、闭路电视监视设备安装
1）、隧道摄像机安装
摄像机安装预开孔要尽量开圆，以保证摄像机调整时角度转动平稳；
敷设在隧道内的SYV-75-3视频线和ZR-YJV-1KV-3×2.5的电源线在安装摄像机前要用表测量，摄像机BNC头用专用压线钳压实，+12V电源线要接牢；
摄像机调试完成后要把摄像机变焦、聚焦、光圈固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧，防尘罩在上盖前要清洁干净。

摄像机立柱地角螺丝要固定紧，并要有防锈处理，立柱出线孔到摄像机的外露线必须加套管保护；
摄像机调试完成后要把摄像机变焦等的固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧；
立柱上的通行信号灯支架在立柱上要固定牢固。

摄像机支架要安装平稳、牢固，转接箱内设备按施工图要求安装，转接箱固定螺丝在安装完毕后，要用玻璃胶密封；
摄像机接线板安装在广场摄像机支架内，A、B控制，～24V电源端子接头要压实，BNC头固定后要用自粘带包实；
摄像机安装完毕后，必须用玻璃胶密封支架上所有接缝，以防进水。

2）、监视器
监视器安装在前面板孔的正中央，监视器的亮度、对比度等旋纽放在中间位置；
监视器电源线在端子排上要固定牢固，接地线必须按规定接牢。

如电源线因长度不够需要加长时，接头必须采用焊接的方式，再用自粘带包封后，再用塑料带包封。

接地接零支线敷设连接紧密牢固、接地接零线切面选用正确。

电缆及导线连接要求采用分断剥法，大截面铜导线接头处用电烙铁进行锡焊或采用压接工艺处理，小截面铜导线采用接线插针压接全部采用热缩管封头，绝缘强度应与导线的强度一样。

导线连接牢固紧密、不伤线芯、标志清晰、回路编号清晰齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，配电箱的引入引出线路整齐。

4、监控设备安装调试
1）、闭路电视系统安装
（1）、摄像机安装预开孔要尽量开圆，以保证摄像机调整时角度转动平稳。

（2）、埋设在墙内的视频线和电源线在安装摄像机前要用表测量，摄像机BNC头用专用压线钳压实，电源线要接牢。

（3）、摄像机支架要安装平稳、牢固，转接箱内设备按施工图要求安装，转接箱固定螺丝在安装完毕后，要用玻璃胶密封。

（4）、摄像机接线板安装在广场摄像机支架内，A、B控制，电源端子接头要压实，BNC头固定后要用自粘带包实。

（5）、摄像机要安装稳定、牢固，电动云台转动灵活，摄录范围符合设计规定。

（6）、摄像机防护罩云台应牢固安装在支撑杆上，使之在摄像机防护罩处于最大额定风速之下，在监视器上看不到明显的抖动现象。

（7）、摄像机安装点尽可能避开强电磁干扰源，摄像机安装点稳定牢固，在镜头视场内，避免强光直射。

摄像机安装完毕后，必须用玻璃胶密封支架(托架)上所有接缝，以防进水。

（8）、摄像机调试完成后要把摄像机变焦、聚焦、光圈固定螺丝及摄像机支架(托架)螺丝固定紧，防尘罩在上盖前要清洁干净。

（9）、控制设备和监视器安装应平稳牢固。

（10）、视频传输电缆、摄像机的电源线和控制线均穿金属管敷设，金属管接地，视频传输电缆与电源线、控制线不共管。

（11）、传输电缆、电源线和控制线不与电力线共管，传输电缆、控制线尽可能采用整根完整电缆，不允许电缆人工连接加长。

（12）、监视器电源线在端子排上要固定牢固，接地线必须按规定接牢。

如电源线因长度不够需要加长时，接头必须采用焊接的方式，再用自粘带包封后，再用塑料带包封。

（13）、敷设在摄像机、控制设备与监视器端的电缆余留量，应以不影响摄像机本身的转动为准。

（14）、所有走线应绑扎整齐。

2）、可变信息标志安装
（1）、安装前准备
立柱、横梁、护栏、爬梯加强筋的面漆在厂内应全部喷涂结束；运输时需包扎保护，施工出现损伤应及时补漆；
左、右立柱与底板、加强筋的焊缝在现场焊接；
整体吊装门架时，需短时封闭交通，其余时间可保证有一车道通车。

（2）、安装工艺流程
安装左、右立柱底板→组装门架→吊装门架→检测→焊接→吊装护栏、爬梯→焊接→补锌、补底漆、补面漆→验收。

（3）、安装工艺
a、起吊设备：25T汽车吊；
安装左、右立柱底板；
将左、右立柱底板与现场基础平台用螺母、垫圈和基础螺栓连接固定。

b、组装门架
在现场工作区内将横梁与左、右立柱组装成整体，用经过热镀锌的螺母、螺栓、垫圈、弹簧垫圈联接固定。

工作时间：1.5小时(单车道通车)
c、吊装门架
用25T汽车吊将组装好的门架吊起，竖到左、右立柱底板上，用激光经纬仪检测，调整左、右立柱的左右、前后垂直度，点焊固定，同时安装加强筋，点焊固定。

工作时间：40分钟(封闭交通时间)
d、焊接
焊接左、右立柱与底板、加强筋之间焊接，焊接时由两个焊工同时对称施工。

工作时间：2.5小时（单车道通车）
e、吊装护栏、爬梯
将护栏和爬梯分别装到相应位置，点焊固定。

工作时间：30分钟（单车道通车）
f、焊接
烧焊时要有防止焊接飞溅掉落的保护措施。

工作时间：30分钟（单车道通车）
g、补锌、补漆
对烧焊部位和运输、安装过程中损坏表面油漆的部位，按涂装要求进行局部手工打磨、除锈、补锌、涂底漆和面漆。

工作时间：1小时（单车道通车）
六、火灾报警系统主要施工方法
1、系统的设计、构成及功能
火灾报警系统由火灾报警控制器、若干个手动火灾报警按钮、变电所和设备间的现场火灾报警计算机、感烟火灾探测器及连接电缆、光纤探测系统控制器、探测光缆、光缆接线盒、光缆终端接线盒、软件及必要的安装附件构成。

手动报警按钮与点式感烟火灾探测器采用总线式连接到火灾报警控制器上，光缆探测器连接到光纤探测系统控制器。

本子系统为独立子系统，采用专线方式。

本子系统可进行设备自检，并将自检后的信息上传至监控管理站，包括设备工作状态和故障信息。

光纤探测系统控制器通过连接探测光缆组成一个智能探测器，对报警区域长度及报警点进行整体编程。

根据不同的实际应用，不同的报警点既可以为定温报警，也可以为差温报警，或两种方式的综合。

报警点及区域长度可调整到符合实际状况。

光纤探测系统控制器接至若干个通道继电器模块的接口，使得用户可直接通过接口由外部监控系统判定区域报警信号。

本系统设定事故位置输出，可被用于提供外部显示。

光纤探测系统控制器能与火灾自动报警主机进行有效通信连接，可由火灾自动报警主机完成火灾报警的分区。

2、施工方案、方法与技术措施
1）、一般施工要求
（1）、安装工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。

在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

（2）、安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录（详见质量保证措施），并以这些检查记录作为工程验收的资料。

对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

（3）、安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

2）、电气管路敷设要求
（1）、配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。

并尽量避免三根管路交叉于一点。

箱体在墙上应固定牢靠。

标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。

（2）、电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10％，弯头半径大于6个管径。

使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

（3）、明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。

管长在2M时，偏差不得大于3mm。

（4）、所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。

管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。

并用管堵，防止异物进入管道。

3）、电缆及配线施工要求
（1）、管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。

（2）、不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。

（3）、穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。

测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。

（4）、末端用电设备的连接，从接线盒、箱内用金属软管引出保护，无裸露明线。

金属软管的配件留有一定的富余长度，避免出现绷直，影响接头的可靠性。

4）、电缆敷设前严格复核长度裁断，同时做好回路识别，做好端头的保护，在配电缆头时做好绝缘测试，并做安装记录。

5）、平层显示箱、区域报警柜及分线箱的安装
（1）、各区域配电箱、楼层显示器的安装，其箱体固定牢固，标高统一，进出电缆及电线接口合理顺直。

进入箱体内电缆及电线应用扎带固定并及时做好安装记录备查。

（2）、箱体安装水平偏差不大于5mm，垂直高度偏差不大于1.5mm。

6）、线槽安装及槽内布线
（1）、线槽主要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，确保线槽固定牢固、美观，接地线连接可靠。

（2）、槽内配线不同区域网络的导线应分束，用扎带固定，并使所用导线布置顺直。

（3）、线槽引出线开孔，采用专用开孔器开孔。

7）、火灾探测器的安装
（1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

（2）、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

（3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

（4）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。

探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

（5）、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。

（6）、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

（7）、探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

（8）、探测器底座的外线导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

（9）、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

（10）、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

（11）、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保养，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

8）、手动火灾报警按钮的安装
（1）、手动火灾报警按钮，应安装在隧道壁上距沟盖板高度1.5m处左右
（2）、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

（3）、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

9）、火灾报警控制器的安装
（1）、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，落地安装，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

（2）、控制器应安装牢固，不得倾斜。

安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

（3）、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
a、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。

c、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

d、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。

e、导线应绑扎成束。

f、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

（4）、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主是源应有明显标志。

（5）、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

10）、系统接地装置的安装
（1）、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

（2）、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

（3）、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

（4）、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

七、质量保证措施
1、施工过程质量控制
确定并规划直接影响工程质量的施工、安装和服务过程，确保整个施工过程在受控状态下进行。

严格执行业主和监理工程师制定的工程施工标准；严格遵守各项操作方法和规程，确保施工质量；分工序制定控制方案，质量工程师必须根据各工序的特点，制定各主要工序质量控制方案；做好施工记录，记录安装数据；做好调试工作，记录调试数据；
及时做好图纸修改工作与竣工资料的存档工作；建立施工联系单制度，以确保工程质量。

2、质量检验制度
1）、未检验的设备不得进场。

2）、加强工程阶段性的质量管理工作：
开工检验：检查开工的工程设计文件、图纸是否经过核对，实施性的施工组织设计及各技术交底工作是否已进行，施工场地及材料到货是否满足开工要求。

施工中检查：施工过程中的各工序完工后，必须经质量工程师及监理工程师确认后，方可进行下道工序。

特别是隐蔽工程，没有监理工程师确认，不得回填，并报送有关资料；竣工设备、已完工程是否按规范、标准，设备运转是否正常，竣工文件编制是否完成。

3、质量保证预防及纠正措施
发现不合格的工程，立即纠正，确保最终质量合格。

定期对施工过程进行分析研究，使整个过程在受控状态下进行，及时发现、分析并消除不合格因素。

公司常设质量协调小组，听取工程质量汇报，并监督检查工程质量管理的执行情况。

4、设备、材料质量保证措施
4.1、根据我们以往采购设备的经验、供货商的业绩、信誉、设备运行质量认真选择供货单位。

我方要求所有供货商均有该行业的设计、制造、供货、安装调试的业绩，而且必须通过ISO9000质量认证。

4.2、对于关键设备，我方将会同监理工程师对生产过程进行严格的过程监造，了解熟悉生产工艺，需用原材料的质量，并在合同谈判中要求厂家加大质保金的留续，延长质保期。

4.3、设备出厂前及运到现场后按照合同文件的要求，进行严格的测试，确保质量。

4.4、对于关键材料设备我们将加大设备材料的预付款支付，生产过程排专人到厂家督促生产和包装速度，并专人随车
运送到施工现场，保证材料设备准时到场。

5、检测检验设备质量保证措施
设备、材料的工厂测试、出厂检验、进场检测、过程检测试验、单机调试、联合调试等过程，均须采用各种检测试验设备、仪器仪表，我们要求所有于本过程的质量检测试验设备、材料、仪器仪表全部经国家有资质单位检测效验过的处于有效期的，以此来保证检验试验的真实可靠，从而保证工程质量。

八、安全保证措施
1、安全施工管理机构
在本项目中，我方将尽量克服各种困难，确保施工安全。

在项目经理部下设立安全管理部，有项目经理直接领导，制订各项措施，各施工现场设有专职安全员，建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，组成施工安全保证体系的组织机构。

2、安全施工职责
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康，增强安全生产的责任感和法制观念。

机电系统施工环境特殊，在施工过程中一定要注意行人安全和行车安全，彻底消除安全事故。

3、施工安全主要保证措施
3.1、建立安全施工岗位责任制
项目经理部将安全施工作为首要工作来抓。

建立安全施工岗位责任制，设立专职的安全管理工程师，将安全施工意识落实到每个岗位、每个施工人员。

3.2、进场的安全教育和培训
安全教育：各施工作业队伍在上路施工前，必须对所有上路施工人员进行高速公路交通安全教育,所有的施工人员必须遵守交通法规。

安全宣讲：每日施工作业前，由安全管理工程师宣讲安全注意事项和当日施工细节，开展班前安全活动。

3.3、按照安全施工规范施工
各施工队伍，在每个施工点，安排一名责任心强的人员担任专职安全员，负责各项安全措施的执行情况。

各施工队伍不得在夜间、大风雨、雾天或其它能见度较差的气候条件下上路施工。

各施工队伍进入路面施工人员一律穿黄色反光安全标志服、标志帽，所有施工车辆和机械应喷涂或挂带明显统一的“施工”标志。

各施工队伍施工车辆应按规定路线和地点行驶、停放。

停车时须按规定设置施工防护标志。

只准顺行，严禁逆行，施工车辆须穿越中央活动护栏、调头、转弯时，必须有路政人员或单位专职安全员两人以上在现场，施工人员不得以任何方式阻拦车辆。