产教合作形势、目的、机制和成果

产教合作：形势、目的、机制和成果
中锐教育集团董事邹晓东
充分发挥校企合作优势
精细培养高端技能人才
湖南机电职业技术学院成立平
湖南凯城精密机械有限公司张凯
校企合作局面创新
学院发言：产教结合作为高端技能型人才培养的最有效途径和方式已被实践所证实，生产性实训基地建设是产教结合的基本形式和实现途径，是培养适应先进装备制造业高端技能人才的重要举措。

在现行体制机制下，生产性实训基地完全依靠高职学院自身的资源来建设既不可能也不现实，政府的投资、学院的资源是有限的。

但完全依靠企业、以企业为主的校外实训基地模式，学院又缺少主导权，教学与生产难以真正融合，校企合作育人的效果很不理想。

高等职业教育如何创新产学结合模式，与企业协调合作共同创造有利的人才成长环境，一直是机电类高职教育发展主题。

湖南机电职业技术学院近年来开展“校中厂”生产性实训基地建设模式改革，把其作为推进校企深度融合的一项重要工作，作为提高教育质量和解决学校发展问题的突破口，按照“筑巢引凤”的原则，规划了实训产业园，引进与重点专业群对口的企业进驻校园，学校与企业合作，办学与生产融合，利用各自的资源禀赋培养适应市场需求的先进装备制造业高端技能人才，探索出一条产教结合的实用型人才培养路径。

目前, 学院已先后引进湖南中青洗车设备、湖南鑫泰机械、湖南凯城精密机械制、湖南普盛旺科技、内蒙大有机械设备有限公司，共同建设了机械专业生产性实训基地；引进长沙乾盛文化传播有限公司共建了多媒体制作基地；引入湖南睿通财务咨询有限公司共同建设了会计、营销专业生产性实训基地。

学院还争取到了当地政府长沙县政府的支持，引进了长沙县大学生创业基地入驻校园。

此外，与中信通信学院达成初步合作意向，拟共建3G通讯基地。

现已引进的企业投资设备达4000多万元，其中多数为当前各企业行业生产实践中使用的先进设备，在满足企业生产需要的同时，针对学院各相关专业开展实训教学、顶岗实习，并联合开展项目研发、技术攻关，科技推广等，开创了学院校企合作的新局面。

校企合作新局面的形成，为学院精细化人才培养体系的构建与实施提供了条件，准备了基础，丰富了内涵。

所谓精细化人才培养，是指在高职院校以高职学生为对象，遵照高职教育和人才成长的规律，基于“校企合作，工学结合”人才培养模式，充分发挥人才培养执行主体的积极性和能动性，以标准化、专业化、制度化、信息化的手段，把培养目标和培养工作流程等进行科学的细分和优化，使人才培养各单元精确、高效、协同和持续运行，以获得更高效率、更高质量和更强竞争力的人才培养思想和方式。

按照精细化思想和方法进行人才培养，并使之形成一种制度，即将培养高端技能人才中的各环节中的细节系统化、标准化、量化，使学生的成长环节有标准、有规范、有考核、有反馈、有修正，将使学生学习的目标更加明确，教师的施教行为更加规范，学院的管理更加有序。

目前，学院“精细培养”体系基本完善。

在校企合作育人上，全面贯彻精细培养的理念，运用精细培养的方法和手段，取得了良好的效果。

企业发言：湖南凯城精密机械有限公司是一家专业从事机械零部件精密加工的民营公司，生产规模虽然不是很大，但设备先进，生产工艺要求高，对人才的标准相应比较高。

我公司现在的40多名高级生产技术骨干中，有16名是湖南机电学院的历届毕业生。

在对人才的需求上，作为企业来讲，可以概括为“三用”，一是“能用”，希望能够具有良好的职业技能，经过短暂的适应期，即能真正进入岗位生产角色；二是“好用”，希望能有良好的职业素质，在态度、沟通、学习等方面能有较好的表现；三是“长用”，希望能够用得长久，流失率过大不利于企业人才队伍的稳定性。

在校企合作上，最关键的是找到利益的结合点。

企业是一个生产经营单位，首先追求的是利益的实现。

只有在利益能够得到较好的保证的前提下，才可能承担一定的社会责任。

因此，校企合作的关键，就在于是否找到利益的结合点。

公司与湖南机电职院的深度合作，就在于能够利益分享、资源互用。

校企合作机制创新
学院发言：找到校企双方的利益结合点，建立利益分享机制，是实现校企深度合作的关键。

虽然优秀企业也会关心社会效益，愿意承担一些社会责任，但不可否认，企业主要关心的是经济效益，即成本能否下降、收入能否上升，效益能否更好。

从根本上来说，校企合作的根本动力是利益机制的驱动。

目前，校企合作的瓶颈主要是企业的态度不积极，参与度不高，校企合作难以深入，
根本原因还是在于利益机制没有形成。

因此，我们建立了以利益分享为核心的校企合作长效机制，走出了一条“校企同体、利益分享、资源互补、共同发展”的校企深度合作之路，从体制机制上根本解决了长期以来校企合作“一头冷”、“一头热”的难题。

于企业方面来说，校企同体，给企业带来了看得见、摸得着的实惠，主要有以下几个好处：一是节约企业的土地、建筑等投资成本；二是企业在校园内区域关系相对简单，没有社区、村组这样或那样的复杂的费用负担，也不需要花费精力刻意去维护与社区的复杂关系；三是企业可共享学院的后勤服务、生活和文化资源；四是企业可合理地使用学生进行辅助劳动，辅助岗位可适当降低企业生产成本；五是可以更好地联合进行技术创新，联合学院的师资和专业人才进行产品、工艺的设计，增强技术创新的能力；六是企业可通过校企合作同学院共同申报项目，进行产品、工艺的创新，争取政府各部门的产业发展资金，不仅减少技术开发资金的投入，也在一定程度上减少技术开发的风险。

于学校方面来说，首先，校中厂生产性实训基地使校企专业共建，课程共同开发，都具有了实际的操作条件。

教师通过车间的生产体验，熟悉了专业生产、技术、工艺、设备的现状和发展趋势，促进了教学改革，使他们在教学中及时反映生产现场的新技术、新工艺，提高了教学质量。

其次，基地的建设，使学院在人才培养中得以将工学结合融合在生产现场的环境之中，把生产的现场作为教学的课堂，由企业提供工艺标准、技术人员、工作量具和原材料，由学生直接生产操作，做到真正意义上的工学结合，使学生步入社会能够直接上岗，适应岗位能力的需要和职业标准的要求。

再次，有力推进了学校双师型队伍建设，教师不断可以通过车间生产教学进行实践锻炼，还可以就近参与技术革新和产品研发，也可以就近取得教学改革所需的企业第一手资料，产学研结合更加有效。

学院在校企合作生产性产训基地建设过程中，积极与政府、行业、企业联系，寻求合作伙伴，按产权明晰、优势互补的原则，按多样化要求完善基地功能。

学院在基地建设过程中，努力使基地建设按融教学、实训、培训、鉴定、生产、研发等多种功能于一体的要求建设, 以提高学校专业建设、课程开发能力，企业生产和研发能力，实现产品生产、技能实训、社会培训、技能鉴定等多样化的功能。

为此，在引进企业时，学院都要充分考虑所引进的生产项目是否符合湖南装备制造业工业发展的方向。

在具体建设过程中，都与投资方反复
沟通达成一致，按照符合培训技能人才、提供技术服务、推介产业文化的要求进行规划建设。

在功能设置、设备选配、环境布置、文化建设等方面既符合生产实际的需求，也要符合人才培养的要求。

企业发言：校企合作的内容是多方面的，但根本的出发点和落脚点是共同育人。

共同育人当然涉及到人才培养方案的共同制定、课程体系的共同的开发等，最核心的还应该是学生实训。

我们公司在兼顾生产的同时，为学生提供实训岗位，派专人进行指导，凯城公司安排学生实训每学期达150人次。

对于学生实训的组织、管理、安全等，公司与学院共同建立了精细管理的系列制度，确保了实训教学在基地的正常进行。

基地实训教学模式创新
学院发言：教学内容与工作岗位相对接。

在教学中，教师所授知识就是要让学生通过所学去完成企业的岗位工作任务。

由于校企合作生产性实训基地建设注重了功能多样化和布局生产化，学院将一部分课程安排在基地内学习。

在基地实训教学时，考虑到基地的正常生产功能，学院建立了三级实训模式。

初级实训在学院自有的实训基地进行，建立感性认识，积累加工操作的实践经验，达到一定的标准后，进入中级实训。

中级实训在校企共建的生产实训基地进行，要求学生在实训教师或带班师傅的指导下把实训产品加工成准产品，这些准产品或经专业师傅稍做加工后即可成为合格的成品。

高级实训学生在一定程度上转化为生产者角色，直接参与真实生产。

构建基地实训教学精细管理体系。

根据培养、提高学生技能为主的整体思路，按照学院人才精细化培养体系实施的要求，引进了先进企业文化和管理理念，校企共同制定完善生产性实训基地设备管理、实训室管理、实训教学组织管理、实训守则、安全操作规程等；共同负责编写实训指导书,开发紧跟产业发展的综合性生产训练项目,完善考核标准；重视工作中的每一个细节, 严格控制工作偏差。

这一管理模式，使基地能完全按照经济社会对人才培养的要求和企业生产要求进行运行，使学院项目建设较好实现了功能的多样化和布局的生产化，使学院在人才合作培养模式上和基地建设上迈出了实质性的一大步。

运行数字化实景课堂监控系统。

针对生产性实训基地的教学现场环境，利用基于网络的多机位的数字化高清远程实景课堂监控系统，实时采集现场视频、音频信号，将数据利用3G无线网络传送到学院专用服务器，通过校园网传送到教室的教师机终端，实现现场的实时教学。

通过网络上的任意一台计算
机，在寝室、办公室或投影教室经过身份验证后观看实训现场的教学演示，可选择前端不同的机位与角度，控制前端的摄像机转动、变焦获取清晰的操作演示画面，并可以与实训现场的专家、教师进行实时反馈交流，一些经典课时还可以录像，进行对外交流或作为资料存档。

“远程实景课堂教学”的广泛的吸纳性、教学实时性、教与学运行方式的灵活性、课程资源整合和共享的实用性、教学运用领域的通用性等优势和特点，能够有效实现理实一体化教学，解决了目前课堂教学中教师演示困难的局面，使实训现场、企业现场真正走进课堂，提高教学质量，真正有效地解决了教学“在现场”的问题。

结束语
学院发言：校企合作的生产性实训基地的建设植根于高职教育产学研合作蓬勃发展的大背景下，已显现出强劲的发展势头。

他一头链接课堂，另一头链接车间，在学校与企业间拧成一段最短最紧的链条，搭起学生就业的快车道。

我们相信，充分发挥校企合作优势，建设好生产性实训基地，实行精细管理，一定能培养出大批适应社会需要的先进装备制造业高端技能型人才，再铸机电职院辉煌。

“以用为本”对接产业发展
推进企业高技能人才队伍建设
中联重科股份有限公司李劲松
湖南工业职业技术学院董建国
李劲松（中联重科股份有限公司）
一、公司概况
长沙中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，已连续19年保持每年60％以上的高速增长，目前，已发展成为总资产700亿元，员工3万多人，营业收入突破800亿的大型跨国公司。

目前，生产经营基地分布于湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成了九个大型产业园区。

产品线覆盖混凝土设备及输送机械、工程与建筑起重机械、路面施工及维护装备、土方施工与桩工机械、城市环卫处理装备、社会应急救援装备以及液压件制造领域。

公司于2000年在深圳上市，2010年在香港上市，是湖南省首家也是目前唯一一家“A+H”股上市企业。

2011年全球工程机械行业排第8名，2015年将成为千亿级的国际化企业。

公司品牌“中联”、“ZOOMLION”被认定为“中国驰名商标”，公司品牌“CIFA”是国际知名品牌。

2010年，“中联”以100.52亿元人民币的品牌价值，跨入中国最具价值品牌100强行列。

二、高技能人才配置现状
胡锦涛主席曾说过：没有一流的技工，就没有一流的产品。

针对我国技术工人特别是高级技能人才非常匮乏的状况，中联重科综合采取了多种措施，基本保障了公司对技能人才的需求，培养了一支工种齐全、技艺精湛的高技能人才队伍。

公司技术工人占全体员工的43.5%，其中高级工及以上关键人才占23%。

高级工及以上关键人才年龄结构为：40岁以下占43%，40-50岁占39%,50岁以上占18%。

形成了老、中、青“传帮带”、年龄结构合理充满活力的人才梯队，高技能人才在数量、质量、结构和关键人才等方面基本能满足公司发展需要。

三、公司高技能人才培育理念、特色、需求
（一）培育理念
多年来，经过摸索、实践、总结，公司形成了“以用为本”高技能人才的培育战略和培养体系。

人力资源部门就是人才加工厂，产品就是能胜任岗位的员工。

为使公司能生产出一流的产品，人力资源部门就必须大量产出一流的产品，即技术过硬的高技能人才。

（二）培育特色
近5年来，公司培养高技能人才（高级工及以上）近3000人。

通过三个阶段培育而成。

第一个阶段：摇篮工程。

校企合作是摇篮工程的具体措施，从2000年至今，公司已与省内15所职业院校、技工学校建立了稳定的战略合作关系，这15所合作院校就是公司高技能人才的摇篮地。

通过在学校设立中联奖学金与奖教金，向学校资助实习设备、材料，积极为学生提供顶岗实习平台等措施合作培养技能人才。

近三年合作院校为公司培养和输送装配钳工、焊工、售后服务等优秀毕业生2500余名。

第二个阶段：雏鹰计划。

从顶岗实习开始，公司按照“雏鹰计划”对顶岗实习生开展培养。

“雏鹰计划”分为两段培养期，即“集训”+“干中学”，先通过岗前系统集训，再进行顶岗实践锻炼。

为保证培养效果，公司出台了一系列的培养激励办法，鼓励各分公司设立导师制，为每位新员工配备贴身教练，在岗及时辅导。

促使高技能尽快的传承给低技能，此计划极大地缩短了新员工成长期。

第三个阶段：翱翔工程。

为激励技术工人自觉地、主动地持续提升技能，不满足于平庸技能，最大地激发技术工人的潜能，公司通过“三招”齐下，取得较大成效。

“一招”：建立了以技能为重点、以业绩为导向的技工考评体系。

公司将技工技能等级分为8级，1级最高，8级最低。

技术工人的薪资等级与技能等级直接挂钩。

每年一小考，两年一大考，促使技术工人刻苦练技，努力提高技能等级。

“二招”：以项目工作室加速孵化出高技能人才。

将公司急需解决的关键工艺问题转化为项目课题，由技能大师组建工作室，带领一批有潜力的技工骨干组成项目组合力攻关，取得成果会获得公司嘉奖，此方式培育了一批又一批高技能人才，这也是公司高技能人才梯队培养的重点措施。

“三招”：抓住大赛比武淬炼人才。

每年国家、省、市都有各种大赛，公司按照“翱翔工程”规划，有计划、有梯队地培养高技能人才，员工从市到省再到国家这一个比一个大的技术比武平台，与来自全国各地的技能高手同台竞技，比武结束后员工不仅仅是技能提到极大提升，而且心态有很大的变化。

（三）需求
随着公司持续高速发展，针对某些产品的发展战略，从2011年起公司在国内进行战略布局，在全国近10个城市新建了多个生产基地，对技工的需求量比较大，尤其是市场紧缺的焊工。

2014年焊工的需求为1200人。

四、高速发展中的企业对校企合作培养技能人才的思考
（一）目前校企合作存在的主要问题
近年来，各高校、职业院校都在教育模式上不断创新，积极与市场、企业对接，在专业设置、课程改革等方面做了很多探索和尝试，取得了一些成果，但仍然存在一些问题，具体如下：
1、专业设置及相关专业招生规模与企业需求不够一致。

目前，有的专业企业需求很多但学校开设很少，如焊接，远远不能满足企业需求；有的专业则过剩，如会计、计算机等专业，存在毕业生就业困难现象。

2、课程设置及教材开发落后于产业实际。

随着整个产业转型不断深化，相应的科技、工艺、设备快速发展，导致知识与技能更新加快，学校教材更新严重滞后，这直接导致学生进入企业顶岗实习后岗前集训时间较长。

同时，学生在掌握新知识、新技能方面训练不够，自我学习专业理论知识的能力有待提高。

3、复合技能型和知识技能型人才严重不足。

随着国家高考录取率的不断增高，导致职业教育生源入学门槛逐年降低，职业教育生源质量下降明显，学生素质和能力不足以支撑培养复合技能型和知识技能型人才。

但企业对技能人才的要求却不断提高，如很多岗位对识图能力、外语水平等都提出了要求，导致了学校培养的人员与企业要求之间存在较大差距。

4、实习基地建设滞后。

部分职业院校实习基地设备不足，有的职业院校实习设备陈旧且不足，导致学生实践操作机会较少，接触过时的设备和工艺，动手能力和操作技能均存在一些差距。

5、师资水平有待提高。

高水平师资队伍是培养高技能学生的关键，老师自身技能水平要高，并且能够持续不断地学习和实践。

但实际情况是，部分老师企业经验不足，未及时掌握业界的新知识、新技能。

建议学校利用暑假、寒假组织老师去优秀企业实习，并对老师相应资质进行严格认证，以使老师能随着企业发展需要而提升，实现“一流的老师教出一流的学员”。

6、学生就业观念浮躁不切实际。

部分学生就业期望值过高，不甘于在生产一线工作和提升，如很多毕业生一开始就想做设计工作，不安心在技工的岗位磨练。

学校在对学生进行技能培养的同时，应做好相应的职业心态教育，引导学生调整自身定位，养成脚踏实地的职业心态，不盲目的好高骛远。

（二）对下一步校企合作对学校的建议
1、继续加大专业和课程设置改革。

一方面，要根据人才市场实际需求情况，合理的开设对应的专业，特别是焊接专业，为企业更好的提供专业型人才；另一方面，在专业课程设置上，要与企业实际相结合，积极开展调研，做到针对性的培养，提高学生适应岗位的能力。

2、加大师资建设和实训基地的投入。

一方面，加强职业院校师资队伍建设，提高师资队伍的综合素质和教学水平；另一方面，加强实训基地建设，为学生创造良好的实训机会，促进学生操作技能的不断提高。

3、针对焊工生源严重不足问题，建议学校在招生宣传上下功夫，为优秀毕业生制作各种宣传视频、宣传册，让家长了解职院、技校毕业生非常好的就业前途，了解现代企业焊工良好的工作环境与优厚的待遇，以此吸引学生选择焊工专业。

董建国（湖南工业职业技术学院）
引言
推进校企合作是职业教育的本质要求，是提升人才培养质量的重要抓手，是我国职业教育取得成就的关键。

当前湖南机械装备制造业已步入持续发展的快车道，以中联重科为代表的工程机械制造业已成为湖南的超级产业。

自2003年以来，我院与中联重科等工程机械企业的积极创新校企合作模式，构建校企深度融通机制，全面深入地促进了专业人才培养模式改革，成为我院后示范内涵建设的重要推手与保障。

一、整合校企职业教育资源，形成了优势互补、合作共赢的校企办学机制
1、组建专业合作建设委员会，加强校企内在需求与合作的沟通
学院与以中联重科为代表的企业成立了“机械制造类”专业合作建设委员会，服务湖南机械装备制造业的工程机械、汽车及零部件等优势产业，为其相关专业建设提供指导。

委员会成员由企业专家以及职业教育行业骨干组成，委员会下设教学质量监控组、企业技术创新与服务组等，共同围绕如何为企业输送一流高端技能型人才开展工作。

2、实施“订单班”培养计划，为企业量身打造高技能人才
校企双方在生源选拔、教学管理、过程考核、人才培养质量评价等方面经过反复磋商，形成了比较完善的工作流程和工作标准，明确了双方的责任和义务。

以互惠双赢为基础，由学院提供实训场地和设施，企业提供有针对性的实训设备和资金，校企合作共建实训室。

通过实施“订单班”培养计划，形成了学校、企业、学生三赢的局面，进一步深化了校企合作关系。

二、“教培结合、企校互融”，创新人才培养模式
多年来，应中联重科等企业员工对自身素质提高的强烈要求，在企校双方共同协商的基础上，我院先后开设了“中联员工短期培训班”、“汉寿新员工脱产学习班”、“长丰培训班”、“智联桥隧短期培训班”等，共培训了企业新老员工800余人。

通过员工培训，企业的生产理念、产品技术等被引入学校，真实工作任务被融入专业教学，专业建设逐步形成了“企校双方明确1个人才培养目标；将学员职业能力学习分为体验性、技术应用性、预就业3个阶段；要求学员实现通用能力、专业基本能力、综合职业能力3个依次递进的层次目标”的“133”人才培养模式。

具体表现为：适应产业发展，动态调整专业结构；引入企业标准和企业文化，强化学生职业能力培养；加强校企合作交流，促进了师资队伍建设；实施“现代学徒制”教育教学方法，量身打造企业所需的人才。

1、适应产业发展，调整专业结构，实现人才培养精细化
我院结合广泛深入的企业调研，依托核心合作企业——中联重科岗位需求，动态调整学院专业布局，精准定位专业人才培养规格，适应产业结构升级与转型。

（1）改革传统优势专业，应对高端制造技术发展
具有50多年办学历史的机械制造专业是我院的传统优势专业，多年来，形成了一种运作良好的人才培养模式。

随着社会的日益进步、装备制造业产品自动化程度的不断提高，该专业在发展的过程中不断锐变提升，先后派生出数控技术专业和数控维修等现代化人才培养专业，适应了高端制造技术的发展。

2）开办新专业，适应产业结构转型升级
随着我国工程机械产品可靠性不断完善，工程机械发展空间越来越得到拓宽，工程机械的装配维修等已经成为热门职业。

适应工程机械产业结构转型升。