开挖作业安全技术交底(加台架)

6、不得在工作面拆卸修理风钻；
7、严禁在残眼中继续钻眼；
8、在台架作业需要搭设脚手架时，脚手架必须绑扎牢固，脚手架的宽度必须大于一米。
9、钻眼时先开水后开风，停钻时先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
10、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。
3、隧道施工的各作业队、各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地现场值班负责人应认真检查交接班情况；
4、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，应进行超前钻孔，探明情况，采取相应预防措施；
5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
6.装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药中拔出或拉动电雷管脚线。
7.爆破后应及时检查爆破效果。但不得在炮响未结束或安全时间内进入爆破区。安全时间正常为15分钟。
8.炮眼爆炸后，不论眼底有无残药，都不允许打残眼。
1.岩体有冒顶危险的；
2.爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；
3.工作面有涌水危险或炮孔温度异常的；
4.作业通道不安全或堵塞的；
5.支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；
6.危险区边界未设警戒的；
7.光线不足，无照明或照明不符合规定的；
8.未按本规程的要求作好准备工作的；
四、台架作业
1、所有作业人员进入施工现场必须佩带安全帽。严禁穿拖鞋凉鞋、衣服必须穿戴整齐。
2、酗酒后、生病期间身体不适或经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得登上作业台架作业。以防晕厥造成高空坠落。作业前要检查台架的稳定情况，发现裂缝或倾斜现象，要立即上报，加固后方能进行下一步作业。
3、在台架上作业的施工人员要注意保管好自己的工具等物品，以防落物伤人。工作中随时注意台架下方有无人员或车辆通行，作好安全防范措施。
4、在台架上作业的施工人员要正确戴好安全帽，系好帽带。穿绝缘防滑的胶鞋，工作时要思想集中，以防上下台架时滑落踩空，造成坠落伤害。
5、作业台架的照明设施采用36伏安全电压，台架上的照明应严格使用36伏低压灯具。严禁图省事，私拉乱接高压照明线路。如低压线路或灯具在施工中损坏，应及时找专职电工修复。
6、作业台架周边设有1.2米高的防护栏，在施工中如有损坏，应立即联系机械队修复，严禁在安全防护措施失效的情况下继续作业。
7、作业人员在工作前检查台架的破损情况，工作中随时注意观察和工作后执行破损交接。严禁在台架受损未修复的情况下继续作业。
8、作业台架上严禁乱堆杂物，应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，和作业不相关的物品严禁搬上台架，作业完毕后，及时清理遗留的杂物。
9、台架的移动：
1）台架的移动为滑靴式，即类似雪撬的走行机构。移动前，清理台架上浮放的杂物，以防移动中掉落上人。移动时，用装载机通过一根牵引横梁跳起台架的一端，离地10厘米。台架的另一端着地，在牵引力作用下滑行来实现移动。牵引操作要平稳，切忌冲击，以免造成台架变形。
安全技术交底
编号பைடு நூலகம்
AQ-JD-
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
开挖作业安全技术交底
交底内容：
一、进洞准备
1、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣，定期或不定期的组织分队和班组进行安全教育培训等工作。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿露脚趾、高跟鞋、光膀等进入施工现场；
14、严禁从台架上向下抛东西，应向下依次向下传递，并注意提醒下方作业人员。
15、作业过程中班组人员应相互提醒，出现违章现象，应相互纠正，班长及安全员有义务进行提醒。
16、作业结束后，应将工具、设备撤出掌子面，存放在安全地点，将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。班长清点人数，一起离开。
17、严禁私自拉结电线，照明或用电设备出现故障，应立即通知电工进行修理，防止触电。
三、爆破作业
（一）、爆破工作的一般要求：
1.爆破工作应有专门的设计和爆破方案，每个施工地段应专人统一指挥，并有安全警戒人员。
2.从事爆破工作的人员必须经过专业培训并取得作业证。
3.严禁边打眼、边装药、边放炮。
4.装药的炮棍只准使用木、竹制成的。
7、为防止爆破产生的有害气体、震动及飞石伤害，现场警戒防护工作必须由专人按照指令到达指定地点负责警戒防护工作，安全防护距离必须达到：
1）隧道掌子面爆破时，单线隧道安全防护距离不得小于300米，双线上半断面开挖时不得小于400米，双线全断面开挖时不得小于500米；
2）斜井掌子面爆破时，洞身较浅时，必须撤至洞外，较深时安全防护距离不得小于200米；
2）移动台架时注意事项：指挥作业台架移动的工作人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。移动台架的过程中，随时注意与周围风管、水管、电线、洞壁及其它障碍物的安全间距，切忌碰撞。台架移动过程中台架上及台架两侧严禁站人。
3）移动台架，应选择指定的牵引位置，严禁挑端台架横梁，以免造成台架不可逆转的变形，影响施工。
3、爆破作业统一指挥、统一行动，做到领工员、工班长、爆破工“三员到场”。领工员负责对现场爆破作业进行全面监控，工班长在做好过程监控的同时负责部署警戒防护及信号指挥工作，爆破工负责爆破器材的加工、装药、连线、启动爆破和瞎炮处理等工作。
4、爆破装药前，工班长通过明显的哨笛等发出爆破预警信号，所有作业人员、机械设备撤出警戒区域，并指派专人负责在警戒边界处担任警戒岗哨，每处警戒人员不得少于2人，同时必须拉设警戒线，警戒解除信号发出前，任何人不得进入警戒区域。
11、打钻作业过程中，时刻注意自己所站位置，尽量选择远离台架边缘的位置作业。严禁站在台架边缘作业，防止高处坠落。
12、领钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止高速钎子转动而扭卷伤人。领完钎后必须退回钻机后方，防止断钎造成伤害。
13、吹炮孔时，注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。
5、工班长确认警戒人员到位，警戒区内人员、设备全部撤离后，通知爆破工开始装药。爆破员在完成装药后进行爆破作业面非电毫秒雷管连接，经检查无误后，清理多余爆破器材，并将导线另一端两线头短接在一起后，连接电雷管，布置起爆线路，电雷管连入起爆网路前应始终保持脚线短接。
6、现场起爆线路布设完成，具备起爆条件后，工班长对现场安全起爆条件再次确认并撤出警戒区域后发出起爆信号，爆破工连接起爆器并起爆，领工员负责监督。爆破后通风15分钟，爆破工、工班长进入爆破警戒范围内检查有无瞎跑、有无残余炸药或雷管等，在确认安全后，由工班长负责发出解除爆破警戒信号。严禁爆破工躲避在警戒区域内的横洞、通道、综合洞室内进行起爆作业。
3）隧道仰拱开挖爆破时，爆破点两端安全防护距离不得小于200米；防护范围内有横通道时，必须在通道另一端两侧设置防护；
4）隧道横通道爆破时，两端安全防护距离不得小于100米。
8、当电力起爆发生拒爆时，现场应立即切断电源，及时将起爆线路短接处理，再查找拒爆原因，问题处理后重新起爆。当爆破后检查存在瞎炮时，由原爆破工、工班长、领工员共同负责处理；对不能及时处理的瞎炮，应设置安全标志，并采取相应措施；对于难于处理的瞎炮，要检查和清理残余未爆材料，整个过程不得解除警戒。
10、作业台架使用前要检查各部位联接是否可靠，工作是否正常；
11、台架上工作人员工作前要清理表面残渣，注意防滑，戴好防护用品，检查防护装置是否已安装并且良好。
12、台架作业面必须有足够照明。
13、作业台架使用前要进行牢固定位并设置支撑稳固；
14、行走车辆及工程机械通过台架时速度要慢，并有专人指挥；
15、严禁作业台架上面有人时进行移动，移动时下方周围严禁站人；
6.电雷管起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路。
7.在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
（三）、安全警戒：
1、放炮后最少要两个人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
2、所有作业人员躲炮距离必须达到斜井风道处，严禁在车站内躲炮。警戒范围内严禁任何人员停留。警戒线严禁任何人员通过。
9、隧道内两工作面接近贯通时，应加强联系，岩石隧道两工作面接近15m（软岩为20m），一端装药爆破时，另一端人员应撤离到安全地点。土质或岩石破碎的隧道接近贯通时，应根据地质情况加大预留贯通的安全距离，只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤至安全距离。
（四）、爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：
3、上台架前必须指定专人对台架进行检查，发现松动或变型现象应先加固后作业。
4、作业过程中采用风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。管子接头是否牢固，有无漏风。钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。不合要求者应予修理或更换；
5、使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时，应用板钳松动拔出，不可敲打。未关风前不得拆除钻杆；
（二）、瞎炮的处理
1.检查瞎炮主要是一听、二看、三判断。
2.当爆破眼不深时，可以用裸露爆破法处理。
3.当爆破眼过深时，可用拇指或竹制工具，小心地将炮眼上部的堵塞物掏出。距炮眼近旁60厘米处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原瞎炮。
4.当炮眼还有剩药，可在原炮眼内重新装药和雷管起爆。
5.禁止直接拉出或掏出起爆药包；
16、用装载机移动台架时，要牢固联接横向支撑，并缓慢操作，有专人指挥；
17、工作完成后要清理台架表面，收好工具，关闭电源及风水管。
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5、作业前，必须先对使用的工具进行检查，发现防护装置损坏的应经修理完好后才能进行作业。需要台架的作业班组，必须先检查台架的稳定情况，发现松动现象应先加固后作业。
二、开挖作业
1、作业前班长应先清点人数，并检查班组人员安全帽等防护用品使用情况，发现不规范的情况应立即纠正。
2、到达作业面，班长应指定专人先作业面的围岩情况进行检查，发现不稳定围岩或危石应立即清理，当确定稳定无坍塌危险后才能进行作业。
9.加强炸药现场管理，由专人负责领取和退回炸药，炸药进入现场并有专人负责看管，专职炮工负责装药和联线，其他人员负责安全警戒。放炮现场四周必须要有安全警戒。
10.禁止进行爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤衣裤。
11.禁止将烟火带入爆破区域。
12.装药过程中炸药和雷管必须分开放置，尽量放置在远离车辆机械的地方。