年产5000吨H62黄铜棒挤压车间设计实现可行性计划方案
年产5万吨高效节能环保精密铜管项目计划书--可行性研究报告
中国重汽公司立管有限责任公司
一、可行性研究报告目的
本可行性研究的目的是研究该项目的实施完整和具体的可行性问题，
并采取有效的措施，以分析项目的可行性，进而制定可行的项目实施方案。
二、可行性研究内容
1、市场分析
通过市场调研，了解市场需求和供应情况，研究市场前景，为项目的
落地提供有力的数据支持，确定项目可行性和可持续性。
2、技术分析
研究项目的技术方案，搜集先进技术设备产品，分析项目技术水平和
生产能力，为项目的步步为营提供技术参考。
3、资金分析
根据投资规模，分析项目资金需求，研究资金结构，制定可行的融资
解决方案。
4、环境分析
研究项目所在地的社会文化环境、物质资源环境和技术环境，以确定
未来项目运营安全、稳定的环境质量和完整的营业政策。
年产5[1].5万吨铜及铜合金板带材车间设计
![年产5[1].5万吨铜及铜合金板带材车间设计](https://img.taocdn.com/s3/m/49bf1c1d376baf1ffc4fad9c.png)
目录第一章车间设计总论 (1)1 车间设计的一般概述 (1)1.1 车间设计的目的与任务 (1)1.2 车间设计的依据 (1)1.3 金属压力加工企业总平面图与运输 (1)1.4 设计工作的原则 (2)1.5 铜及铜合金概述 (2)2 可行性研究 (1)2.1 可行性研究的重要性 (1)2.2 可行性研究的内容和步骤 (1)2.3 我国铜板带行业的生产现状 (1)2.4 我国铜板带行业的国际竞争力 (2)2.5 车间概况 (3)2.6 厂区的选择 (3)第二章车间工艺设计 (6)3 生产方案选择 (6)3.1 产品方案的编制 (6)3.2 计算产品的选择 (6)3.3 产品标准与技术要求 (7)3.4 生产方案的选择 (9)4 生产工艺流程 (11)4.1 制订生产工艺流程的主要依据 (11)4.2 生产工艺流程的确定 (11)4.3 生产工艺叙述 (16)5 设备选择 (29)5.1主要设备选择 (29)5.2 辅助设备选择 (30)6 工艺计算与金属平衡 (38)6.1 工艺计算 (38)6.2 编制生产工艺流程定额卡 (43)6.3 编制金属平衡表 (44)7 设备负荷计算 (46)7.1 工作制度和年工作台时的确定 (46)7.2 设备负荷能力计算 (46)8 车间平面布置与立面尺寸 (48)8.1 车间平面布置 (48)8.2 车间立面尺寸 (51)9 劳动组织与技术经济指标 (52)9.1 车间劳动组织 (52)9.2 车间投资概算 (54)第三章车间厂房与辅助设施设计 (59)10 厂房设计 (59)10.1 厂房建筑类型与建筑材料 (59)10.2 厂房建筑结构与其布置 (59)11车间动力 (62)11.1 车间电气动力设备的电气负荷计算 (62)11.2 车间的供热与供气 (63)11.3 车间的供水排水 (63)12 环境保护 (64)12.1废气污染物 (64)12.2废水污染物 (64)12.3 固体废弃物 (64)12.4 噪声 (65)参考文献 (66)致谢 (67)附录 (62)第一章车间设计总论1 车间设计的一般概述1.1 车间设计的目的与任务概括来说，车间设计的目的就是为了建设新的企业、扩建或改建老企业。
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目可行性研究报告
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工建设项目可行性研究报告第一章项目摘要1.1 项目摘要1、项目名称：年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目2、建设单位：**机械有限公司3、项目建设单位负责人：###4、建设性质：新建5、建设地点：##省##市6、建设期限：2年7、投资估算：3000万元8、资金筹措：自筹1.2 编制依据（1）项目可行性研究报告委托书；（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）(修正)》；（3）《投资项目可行性研究指南》；（4）建设项目经济评价《方法与参数》（第三版）；（5）建设单位提供的技术资料；（6）国家和省、市有关部门颁发的政策、法规及定额等。
1.3 主要研究内容本可行性研究报告对**机械有限公司“年产5000吨铜棒及有色金属制品加工项目”建设的必要性和可行性进行分析，对项目技术内容、购置关键设备的技术性能、先进性以及工艺流程等进行分析和描述；对项目建设方案、建设的基础设施条件及环境保护、安全卫生、消防、节能等作简要论述；并在此基础上对项目总投资、技术经济指标进行分析、估算和评价，同时对社会效益也进行了分析评价。
1.4承办单位概况**机械有限公司，主要生产铜棒及铜制品。
我公司位于##县湾址镇**经济开发区，现有员工47人。
公司以一丝不苟抓产品质量，科学严谨抓过程管理，全心全意让顾客满意，不断进取促企业发展的质量方针，以质量为企业生存之本，全员参与，以质量开拓市场，通过持续不断的改善，为顾客提供卓越的产品和服务。
1.5项目提出的背景和必要性1、项目实施有利于满足市场对再生铜及再生铜制品的需求随着工业经济的发展和铜消费量的增加，我国对于铜的需求日益增加，许多人认为，直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。
因此，提高再生铜的工艺水平迫在眉睫。
首先，在废铜回收利用形式方面，要规模化经营，以先进的技术和高利用率取胜。
由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目可行性研究报告
项目概述：本项目拟投资建设一个年产5000吨铜棒及有色金属制品的加工厂，主要产品包括铜棒、铜管、铜板等有色金属制品。
该项目的建设地点省的经济开发区，固定资产投资为XX万元。
市场分析：当前，国内有色金属加工行业快速发展，对铜棒及有色金属制品的需求量不断增加。
铜材料在电子、化工等领域具有广泛应用，尤其是在电力、航空航天、通信设备等行业，铜棒及有色金属制品的需求量更是高涨。
根据市场调研数据显示，我国的铜棒及有色金属制品市场每年以10%以上的速度增长。
可行性分析：项目可行性主要从市场、技术、经济、管理等多个方面进行分析。
市场方面：根据市场调研数据，项目所在地的有色金属市场需求量大，且呈现持续增长的趋势，项目有充足的市场空间。
技术方面：项目所需的加工设备已经有成熟的供应商，且技术成熟，生产工艺相对简单，具备较高的可操作性。
经济方面：根据项目的投资规模和预计销售额，初步测算出项目的投资回收期和资本金回收期都在合理范围内。
同时，项目的盈利能力也较高，预计年利润可以达到10%以上。
管理方面：项目管理团队拥有丰富的管理经验，且将采取现代化的管理模式和先进的生产技术，能够提高生产效率并降低成本。
同时，项目所在地区政府也会提供相应的支持和政策优惠。
投资回报分析：根据初步测算，该项目的投资回报率可以达到15%以上，投资回收期约为5年。
同时，项目还具备一定的可持续发展潜力，可继续扩大产能并拓宽产品线，进一步提高盈利能力。
风险分析及对策：项目建设过程中存在的风险主要包括市场变化、原材料价格波动、竞争加剧等。
为降低风险，项目团队将采取以下对策：1.建立健全的市场调研机制，及时了解市场需求变化，调整产品结构；2.与原材料供应商签订长期稳定的合作协议，锁定原材料价格；3.加强技术研发，提高产品质量和降低生产成本；4.建立良好的客户关系，提供优质的售后服务，增加市场竞争力。
结论：通过对该项目的可行性进行深入研究和分析，得出该项目的投资回报率高、市场需求大、技术可行、管理团队有经验等结论。
H62接插件铜带的连续挤压短流程生产工艺
品 对 材 料 Ｈ６ 黄 铜 带 的 表 面 质 量 、 差 、 能 具 有 较 ２ 公 性
成 品 率 造 成 的 废 料 进 行 再 次 循 环 利 用 。但 高 能 耗 的 原
材 料 循 环 利 用 ， 造 成 更 多 能 源 的 不 必 要 消 耗 。而 接 插 将
高 的 要 求 。 目前 接 插 件 生 产 商 多 数 使 用 国 产 Ｈ６ ２黄 铜 带 代 替 进 口 Ｈ６ 黄 铜 带 ， 品 质 量 完 全 可 以 达 到 标 准 ２ 产
铜 带 连 续 挤 压 短 流 程 生产 工艺 流程 。
如 图 ２所 示 ． 如
果 采 用 连 续 挤 压 方 法 生 产 接 插 件 铜 带 ． 可
以极 大 地 缩 短 工 艺 流
程 ， 且 去 除铣 面 、 而 轧 制 和 退 火 等 中 间 工
序 。 图 中 可 以看 出 ． 从
次 中 间退 火 工 序 ， 面 必 将 造 成 原 材 料 产 品 率 的 降 低 ． 铣
而 两 次 退 火 工 序 更 增 加 了能 源 消 耗 。 虽 然 企 业 会 对 低
能 ， 工 性 好 ， 焊 接 ， 蚀 ， 镀 性 好 ， 具 有 代 表 性 加 易 耐 电 是
的 一 种 生 产 电 器 接 插 件 的 黄 铜 牌 号 …材 料 。 接 插 件 产
(2023)铝合金挤压件生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)铝合金挤压件生产建设项目可行性研究报告(一)2023年铝合金挤压件生产建设项目可行性研究报告项目背景近年来，全球铝合金挤压件市场需求不断增长。
而中国作为全球铝合金挤压件生产大国，其国内市场需求也在不断扩大。
因此，本项目旨在在2023年建设一座铝合金挤压件生产厂，以满足国内市场对于高品质铝合金挤压件的需求。
市场前景随着国内经济的快速发展以及消费升级，人们对于高品质铝合金挤压件的需求不断增加。
同时，国内企业对于自主研发高品质铝合金挤压件的需求也越来越大，这为本项目的发展提供了良好的市场前景。
投资规模本项目预计总投资约为10亿元人民币，其中包括土地、建筑、设备及人员等方面的投入。
项目内容项目拟建设一座年产值约为5亿元人民币的铝合金挤压件生产厂，占地约8000平方米，建筑面积约5000平方米，拥有各种高效、稳定的生产设备，能够生产各种规格的高品质铝合金挤压件。
技术路线本项目采用国际先进的挤压技术，生产出来的产品铝材成分均匀，表面光滑，尺寸精确，可用于各种高端机电产品，汽车零配件及其他工业领域。
本项目面临的主要风险来自于市场需求的不确定性，国内外竞争压力的加大、原材料价格的波动等方面。
经济效益经过市场分析和预测，本项目预计年销售收入将达到5亿元人民币，年利润约为1亿元人民币，预计年投资回报率在10%左右。
环保要求本项目将严格依照国家环保要求进行建设及生产，严禁污染环境，采取超低排放技术，力求做到节能环保，达到可持续发展的要求。
总结本项目是一项非常有前途的投资，可为国内高品质铝合金挤压件市场提供充足的供应。
尽管存在一定的市场风险，但是通过科学合理的管理，本项目仍然具有非常明显的经济效益和社会效益，有着广阔的发展前景和市场潜力。
实施方案本项目实施方案如下：1.土地选址：选址要求靠近供电、供水和交通运输设施，选址前需要进行详细评估和规划。
2.设备采购：选用世界领先的挤压机、模具等生产设备，并根据实际生产需求进行定制和改进。
(2023)无铅黄铜棒材生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)无铅黄铜棒材生产建设项目可行性研究报告(一)一、背景介绍近年来，环保意识不断提高，对材料的要求也越发严格。
传统的黄铜棒材常常含有大量有害物质，对人体健康和环境都存在潜在威胁。
因此，研发无铅黄铜棒材成为了市场的新需求。
二、市场分析据调研数据显示，无铅黄铜棒材市场需求日益增长，预计未来几年内将保持年均增长率在10%以上。
三、生产建设方案（一）选址规划考虑到生产的便捷和后期的快速发展，建议选址于经济发达、物流便利、资源丰富的沿海城市。
（二）固定资产投资按5000吨/年的规模，建议固定资产投资额为1亿元左右，包括生产车间、办公用房等，预计可实现年利润3000万元以上。
（三）工艺流程1.黄铜棒材原料采购2.原材料加工：将原料镀铜、熔炼，得到无铅黄铜材料3.棒材加工：通过拉拔、锤打等方式将材料加工成符合要求的黄铜棒材4.检测包装：经过严格检测后，对合格产品进行包装储存（四）人员配置规划生产车间主要需要技术工人、机械操作工人和品管人员，招募20名左右的固定人员，加上临时工人，平均每个月耗资约30万元。
四、风险分析最大的风险在于原材料价格的波动，尤其是铜和锌的价格。
此外，市场竞争也需密切关注。
五、投资回报分析根据市场需求与投资开支等各项因素综合考虑，预计项目回收期为4-5年，IRR（内部收益率）在20%以上。
六、结论本项目的生产建设有可行性，投资回报率高，是一个非常有前景的项目。
同时，需加强风险预判，充分发挥内部优势，提升生产效率和产品质量，以取得更大的市场收益。
七、建议与展望作为新兴市场的无铅黄铜棒材生产，应该注重品质优良、环保健康、效率高效的特点，加大科研力度，完善技术、管理和团队建设，进一步扩大市场规模和影响力，加速推进产业升级和可持续发展。
八、参考文献1.无铅黄铜棒材生产技术及应用前景研究，徐洪涛，金属材料与冶金工程，2019年第8期。
2.镀铜涂锌无铅黄铜棒材生产工艺研究，陈思宇，机械技术与材料，2018年第4期。
年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告
年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排可行性研究报告计划类别：工业攻关项目名称：连续挤压无氧银铜异型排项目类别：课题名称：申请单位：鹰潭市xx铜材有限公司（盖章）项目（课题）负责人：报告编制单位：鹰潭市xx铜材有限公司江西省科技厅制2年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告一、总论（一）项目的主要内容及技术原理简述就铜加工产品来说，现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的不断进步，加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。
连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。
连续挤压的工作原理如下图所示。
在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮，挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙，靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内，坯料送入轮槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力，随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模孔挤出，形成连续的挤压产品。
由于这种工艺方法巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产品，因此使其成为一种高效的加工新技术。
连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料，再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。
银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100℃左右，且具有良好的导电导热、耐磨性能，电接触性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜力具大。
铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术，产品质量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。
（二）项目的目的和意义提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工艺，将原冷轧、冷拨、轧扁、退火、异型冷拨等数道工序简化为一道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。
黄铜棒加工项目可行性研究报告项目申请报告
黄铜棒加工项目可行性研究报告项目申请报告项目名称：黄铜棒加工项目可行性研究报告1.项目背景和目标：黄铜棒是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车制造、建筑、电子等领域。
本项目旨在通过建立一条全自动黄铜棒加工生产线，提高生产效率、降低生产成本，满足市场对黄铜棒的需求。
2.市场分析：黄铜棒的市场需求量逐年增长，主要原因包括以下几点：-汽车制造业的快速发展，对黄铜棒的需求量大幅增加。
-建筑业对黄铜棒的需求主要用于室内装饰、水暖器材等方面。
-电子行业对黄铜棒的需求主要用于导线、连接器等电子元件。
3.技术可行性：本项目采用全自动化生产线进行黄铜棒的加工，具备以下技术条件和优势：-高度自动化的生产线能有效提高生产效率和一致性。
-采用先进的加工设备和工艺技术，能保证产品质量和尺寸精度。
-通过优化生产流程，降低废品率和能耗，提高资源利用率。
4.经济可行性：本项目的经济可行性主要体现在以下几个方面：-项目投资成本相对较低，主要投入用于购买设备和建设生产线。
-黄铜棒的市场需求量大，产品价格相对较高，可确保项目的盈利性。
-优化生产流程和降低废品率可以减少生产成本，提高利润空间。
5.管理可行性：项目管理对于确保项目的顺利进行至关重要，主要管理措施包括以下几点：-建立有效的生产管理制度，确保生产进度和质量控制。
-招聘经验丰富的工厂管理人员，制定合理的生产计划和人员配备。
-建立健全的质量管理体系，确保产品质量达到标准要求。
6.环境可行性：项目对环境的影响较小，且可采取以下措施保护环境：-采用先进的生产设备和工艺，减少废气、废水和固体废弃物的产生。
-定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和减少能耗。
-合理规划生产作业，减少噪音和粉尘的产生。
7.风险分析：项目在实施过程中存在一定风险：-市场竞争激烈，面临来自其他厂家的竞争压力。
-原材料价格波动，可能对项目利润产生一定影响。
-技术问题和设备故障可能影响生产进度和产品质量。
8.总结：本项目的可行性主要体现在市场、技术、经济、管理和环境方面。
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目可行性研究报告
摘要本研究报告根据市场需求，对年产5000吨铜棒及有色金属制品加工投资建设项目进行了可行性研究，结果表明：一、该项目优势明显，可以满足市场的需求；二、该项目经济效益良好，具有较高的收益率；三、该项目投资结构合理，有利于减轻出资人负担；四、该项目建设期合理，有助于提高工程质量；五、从社会效益来看，该项目可以切实拉动当地经济发展，给当地社会带来积极效果。
综上所述，该项目是可行的，建议进一步深入研究实施。
关键词：年产5000吨铜棒及有色金属制品加工；可行性研究；市场需求IntroductionThis report is to carry out a feasibility study for the project of processing 5000 tons of copper bars and coloredmetals by year according to market demand. This project islocated in L City and is mainly responsible for the productionof high-precision copper bars and various colored metal products. This project covers an area of 20,000 square meters and has atotal investment of 60 million yuan. The goal of this project is to build a professional processing enterprise of copper bar and colored metal that adapts to the market demand and has a strong economic benefits.Market analysisEconomic analysisBased on the data of market investigation, technology and production experience, and taking into account the cost structure of labor, raw materials and equipment, etc., this report estimates that the total cost of building a copper bar and colored metal processing plant of this project is about 60 million yuan and the annual profit is about 5 million yuan. We calculate that the internal rate of return of this project is 8.33%, which exceeds the minimum rate of return of the bank and indicates that the economic benefit of this project is satisfactory.Structure of InvestmentIn order to attract more external capital, this project can adopt the method of raising funds and repaying loans. Under the premise of ensuring the expected rate of return, the proportion of funds raised to bank loans can be disproportional. It is suggested that the project raises 40 million yuan with a repayment period of 10 years and the bank loans 20 million yuan with a repayment period of 5 years. In this way, the repayment burden of the project can be alleviated to a certain extent.Construction periodSocial Benefits。
年产5000吨铜棒及有色金属制品加工建设项目可行性研究报告
一、项目背景及目标随着全球经济的不断发展，对铜棒及有色金属制品的需求量也越来越大。
本项目旨在年产5000吨铜棒及有色金属制品，满足市场需求，并提供就业机会，促进当地经济发展。
二、市场前景分析1.铜棒及有色金属制品市场需求量稳定增长。
随着各行各业对高品质铜棒及有色金属制品的需求不断增加，市场需求量将保持稳定增长态势。
2.市场竞争程度较高。
虽然市场需求量大，但是铜棒及有色金属制品生产企业也不少，竞争程度较高，需要注重产品质量和市场营销策略。
三、技术可行性分析本项目拥有先进的生产设备和工艺，能够满足高品质铜棒及有色金属制品的生产需求。
同时，我们还将聘请经验丰富的技术团队，保证产品质量和生产效率。
四、经济可行性分析1.投资估算：本项目总投资为XX万元，包括固定资产投资和流动资金投资。
2.资金筹措：项目资金主要通过自筹和银行贷款方式筹措。
3.市场销售收入：预计铜棒及有色金属制品市场销售收入为XX万元。
4.成本费用：预计年产5000吨铜棒及有色金属制品的生产成本为XX万元。
5.盈利能力：根据市场需求和成本预测，预计项目投资回收期为X年，静态投资回收期为X年，动态投资回收期为X年。
五、社会效益分析1.创造就业机会：本项目的建设和运营将带动大量就业，提供稳定的工作机会，减少当地的就业压力。
2.促进当地经济发展：本项目的建设和运营将为当地经济带来稳定增长，增加地方财政收入，促进当地经济的发展。
3.提供优质产品：本项目将生产高品质的铜棒及有色金属制品，为市场提供优质产品，满足市场需求，提升行业竞争力。
六、风险分析与对策1.市场风险：市场竞争激烈，需注重产品质量和市场营销策略，提高产品竞争力。
2.技术风险：技术难题可能会对项目的建设和运营造成影响，需加强技术研发和团队建设，降低技术风险。
3.经济风险：宏观经济环境变化可能导致市场需求波动，需制定灵活的市场应对策略，降低经济风险。
七、项目实施建议1.建立科学高效的管理体系，提高生产效率和产品质量。
H62和H65黄铜型线材的连续挤压法生产研究
H62和H65黄铜型线材的连续挤压法生产研究I. 绪论A. 概述H62和H65黄铜型线材的制造研究B. 挤压法的基本原理和适用性C. 研究目的和意义II. 实验设计A. 实验材料和设备B. 实验方案和流程C. 实验参数可控性的分析III. 实验结果与分析A. 压力、速度和温度对产品性质的影响B. H62和H65黄铜型线材的物理和力学性能测试结果C. 实验结果分析和讨论IV. 工艺优化A. 实验结果的基础上，建立产品的优化工艺参数模型B. 基于该模型，对挤压工艺进行改进和优化C. 优化后的工艺的性能测试结果分析和对比V. 结论与展望A. 实验验证了使用连续挤压法生产H62和H65黄铜型线材的可行性B. 工艺优化开发了高性能、低成本的黄铜型线材制造工艺C. 未来应继续发展更科学、稳定的挤压工艺，满足市场的需求。
第一章绪论背景与意义：黄铜作为一种铜合金，在工业生产、建筑和日常生活中都有广泛的应用。
其中黄铜型线材是其应用最为广泛的产品之一。
黄铜型线材不仅在电气工业中被使用，还在建筑、装潢、民爆等领域中得到了广泛的应用。
因此对于黄铜型线材的生产研究有实际的应用意义。
挤压法是一种重要的生产黄铜型线材的工艺，其基本原理是将铜坯放入挤压机中，由压缩机制造的先进设备，通过高压力力和高速极限挤压制造出黄铜型线材。
而在这个过程中，还会受到挤压杆的压力控制、热处理等过程的影响。
本研究旨在探索采用连续挤压法生产H62和H65黄铜型线材的可行性和优化其制造工艺以提高其性能和生产效率。
第二章实验设计A 实验材料和设备：本次实验使用的材料是H62和H65黄铜板坯。
设备方面则采用由高新技术的智能化制造的挤压机生产线。
实验目的是验证生产型线材的可行性。
同时，本实验进行生产操作的条件包括压力、挤压速度和加热条件已经设定并可控。
B 实验方案和流程：1. 将H62和H65黄铜板坯放入连续挤压机中；2. 确定挤压压力、速度和温度值；3. 进行试制生产，观察产品情况，记录成品大小、外观、硬度、耐磨性等物理性能指标；4. 对实验数据进行整理分析，从而得出挤压工艺参数的优选值，并提高产品质量和生产效率。
年产5万吨铜棒、铜生生产线项目可行性研究报告
目录第一章总论.......................................... 错误！未定义书签。
第一节项目背景 .......................................................................... 错误！未定义书签。
第二节编制依据和原则 .............................................................. 错误！未定义书签。
第三节可行性编制中的工作范围 .............................................. 错误！未定义书签。
第四节研究简要结论 .................................................................. 错误！未定义书签。
第五节主要技术经济指标............................................................ 错误！未定义书签。
第二章需求分析....................................... 错误！未定义书签。
第一节市场需求情况分析 .......................................................... 错误！未定义书签。
第二节产品价格的分析 .............................................................. 错误！未定义书签。
第三节资源优势分析 .................................................................. 错误！未定义书签。
第三章产品方案及生产规模.......................... 错误！未定义书签。
铜棒生产项目项目建议书
铜棒生产项目项目建议书一、项目背景铜棒是一种重要的金属材料，广泛应用于电力、通信、建筑、汽车等领域。
随着工业化进程的加快，对铜棒的需求量不断增加。
为了满足市场需求，我们拟定了铜棒生产项目建议书。
二、项目概况1. 项目名称：铜棒生产项目2. 项目地点：选址于交通便利、电力资源充足的工业园区3. 项目规模：初期投资5000万元，占地面积10000平方米，年产能达到5000吨4. 项目内容：引进先进的生产设备和工艺技术，实现铜棒的生产、加工和销售三、市场分析1. 需求分析：随着电力、通信、建筑、汽车等行业的快速发展，对铜棒的需求量不断增加。
2. 供给分析：目前国内铜棒生产企业数量有限，市场供给不足，存在一定的供需缺口。
3. 发展趋势：随着新能源、电动汽车等领域的兴起，对铜棒的需求将进一步增加，市场前景广阔。
四、投资效益分析1. 投资回报：根据市场需求和生产成本，预计项目投资将在5年内实现回本，并获得可观的利润。
2. 经济效益：项目建成后将创造就业岗位，增加地方税收，促进地方经济发展。
3. 社会效益：提高国内铜棒生产能力，减少对进口铜棒的依赖，有利于国家经济安全。
五、技术支持1. 设备选型：引进国内外先进的铜棒生产设备，确保产品质量和生产效率。
2. 工艺流程：采用先进的生产工艺，提高产品的加工精度和表面质量。
3. 质量控制：建立严格的质量管理体系，确保产品符合国家标准和客户要求。
六、环保措施1. 节能减排：引进节能环保的生产设备，减少能源消耗和污染排放。
2. 废物处理：建立废物处理系统，对废水、废气、废渣进行规范处理，达到国家环保标准。
3. 绿色生产：推行绿色生产理念，实现资源循环利用，减少对环境的影响。
七、风险分析1. 市场风险：市场需求变化、竞争加剧等因素可能影响项目的盈利能力。
2. 技术风险：新技术引进和运用过程中可能出现的技术障碍和风险。
3. 政策风险：国家政策、环保法规等变化可能对项目产生不利影响。
年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排可行性研究报告
年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排可行性研究报告2016年6月2一、总论（一）项目的主要内容及技术原理简述就铜加工产品来说，现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法，随着科学技术的不断进步，加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。
连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。
连续挤压的工作原理如下图所示。
在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮，挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙，靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内，坯料送入轮槽后，在压实轮的作用下，由于轮槽与坯料之间的摩擦力，随着挤压轮的转动，坯料被连续不断地曳入，直到被挡料坯块挡住进入模腔，并在模腔内发生塑性变形，最后从挤压模孔挤出，形成连续的挤压产品。
由于这种工艺方法巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源，而且可连续挤出长度不受限制的产品，因此使其成为一种高效的加工新技术。
连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料，再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。
银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一，与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100℃左右，且具有良好的导电导热、耐磨性能，电接触性能好，是现代高速高性能电机电器良好材料，市场开发潜力具大。
铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术，产品质量稳定可靠，且投资少上马快，适用于中小企业的生产。
（二）项目的目的和意义提高产品质量，降低生产成本是企业生存发展的必然选择，连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工艺，将原冷轧、冷拨、轧扁、退火、异型冷拨等数道工序简化为一道工序完成，实现材料由铸造组织向热挤压组织的转变，从而达到提高产品质量，降低生产成本的目的。
长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供，要制成各种异型截面排还必须经过轧扁，退火，拉拨等多道工序才能完成，因此工序长，能耗大，生产率、成品率低，成本高，过程控制难度大，产品质量不稳定，采用新工艺将改变目前的这种现状。
年产5000吨H62黄铜棒挤压车间设计实现可行性计划方案
年产5000吨H62黄铜棒挤压车间设计可行性计划- 1 -摘要黄铜材料具有良好的加工特性和物理性能，黄铜棒主要应用于五金、自行车与摩托车、制笔、电池、汽车、钟表、家电、航空航天、兵器、船舶、通讯、拉链等领域。
据中国有色金属行业协会统计，2001年国内黄铜合金棒消费总量达到22.33万吨，2008年达到32.43万吨。
中国铜加工业规模、产量、铜材消费量已居世界第一位，同时也是世界上最大铜材进口国和重要的铜材出口国，但国内黄铜合金棒加工水平偏低。
因此，采用国际先进设备、工艺，生产高品质黄铜合金棒有很大的发展空间。
近年来我国各行各业的发展不但对铜材的需求量也增加，而且更加要求高精度、高质量的铜材产品。
全球经济危机，对于铜材加工业的发展也有一定的冲击。
因此，更加要求我们推创铜材产品生产的新技术。
根据设计任务书的要求和市场调查，现拟建5000吨/年的H62黄铜棒挤压车间。
棒材的直径范围在10～100mm范围，本设计取H62黄铜棒的直径为12mm，根据课题，详细的设计此课题的内容。
设计的主要内容包括：φ12的H62黄铜棒挤压车间设计的概述，棒材生产的工艺流程过程，挤压方法的选取，主要设备（挤压机、挤压模、挤压垫、挤压筒等）及辅助设备（加热炉、矫直机、锯切机等）的选择及校核，产品设计生产能力的计算（根据年产量5000吨），金属平衡表的编制，劳动定员，主要技术经济指标，车间平面布置图及模具装配图等。
目录第一章概论 (1)1.1铜材加工的现状及其发展趋势 (1)1.2挤压法的优缺点 (1)1.2.1优点 (1)1.2.2缺点 (2)1.3挤压工艺的现状及其发展趋势 (2)1.4本设计的内容 (2)1.5本设计的目的和意义 (2)第二章H62黄铜棒挤压车间的工艺设计 (3)2.1挤压生产工艺 (3)2.1.1.挤压生产工艺流程图 (3)2.1.2挤压方法与挤压设备的选择 (4)2.1.3挤压时的润滑 (5)2.1.4锭坯尺寸选择 (6)2.2挤压制品的组织性能及质量控制 (6)2.2.1挤压制品组织的不均匀性 (6)2.2.2挤压制品的粗大晶粒组织 (7)2.2.3挤压制品的层状组织 (7)2.3H62黄铜的性能 (9)- 3 -2.3.2H62黄铜的物理性能 (9)2.3.3H62黄铜的力学性能 (10)2.3.4H62黄铜的工艺性能 (10)2.3.5H62黄铜的化学性能 (11)2.3.6H62黄铜的杂质影响 (11)2.3.7H62黄铜的特性及主要用途 (12)第三章主要设备的选择与计算 (13)3.1挤压力计算 (13)3.2挤压工具及其设计 (15)3.2.1挤压工具的组成 (15)3.2.2挤压模的设计 (15)3.2.3挤压杆的设计 (19)3.2.4挤压垫的设计 (20)3.2.5挤压筒的设计 (22)3.3挤压机的选型 (25)3.3.1卧式挤压机 (26)3.3.2立式挤压机 (26)3.4剪切力计算 (26)3.5绘制金属平衡表 (27)3.5.2编制金属平衡表 (28)第四章辅助设备的选择与计算 (30)4.1加热设备的选择 (30)4.1.1火焰炉 (30)4.1.2感应加热炉 (30)4.2剪切设备的选择 (30)4.3矫直机的选择 (31)4.4冷却设备的选择 (32)第五章劳动定员 (33)第六章主要技术经济指标 (34)第七章挤压过程动态模拟 (36)参考文献 (40)致谢 (40)- 5 -第一章概论1.1铜材加工的现状及其发展趋势铜材，是各国均高度重视的战略物资和发展现代工业的重要基础材料和功能材料。
XX年产5000吨铜合金棒材生产项目建议书
XX年产5000吨铜合金棒材生产项目建议书XX年产5000吨铜合金棒材生产项目第一章项目概况1、项目名称:XX年产5000吨铜合金棒材生产项目2、建设性质:新建3、合作方式:独资、合资、合作4、建设地址:XX循环经济产业区5、项目投资:项目总投资1.8亿元，其中:固定资产投资1.5亿元，流动资金3000万元。
6、建设内容:建设年产5000吨高精度铜及铜合金棒材生产线。
7、效益分析:项目建成投产后，预计年可实现销售收入2.95亿元，实现利税5900万元。
第二章项目建设的背景铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。
由于近年来国内新形成的铜矿山生产能力远远满足不了国内经济发展对铜的需求增长，因此从国际市场进口铜的压力将不断增大。
国家发改委为加快产业结构调整，促进铜工业的持续协调健康发展，加强环境保护，综合利用资源，规范铜冶炼行业的投资行为，制止盲目投资和低水平重复建设，依照国家有关法律、法规和产业政策，制定了《铜冶炼行业准入条件》，从“准入条件”有关规定分析，在金塔县投资建设年产5000吨铜合金棒材项目除了在土地供给等方面具有得天独厚的条件外，在企业空间布局、环境保护、资源优化配置等方面都符合国家产业政策的要求。
第三章项目建设的基本条件XX铜矿资源储量约3000万吨，主要分布在XX等地，原。
主矿体分布在白山堂矿区，原矿品位矿平均品位0.6-1.2%0.89-1.2%，目前只有一家铜精粉选矿企业，年开采原矿能力10万吨，精选铜精粉4000吨。
XX等区域矿量和品位没有做详细勘探，尚没有得到有效开发。
根据目前资源储量信息，按每年50万吨原矿开采能力计算，我县铜矿资源的服务年限应该在60年以上。
项目拟建在XX循环经济产业区，区内水、电、路、通讯等设施配套完善，XX高速、XX铁路、XX省道横贯全区，距县城30公里，距火车站90公里，原料及产品运输便利。
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年产5000吨H62黄铜棒挤压车间设计可行性计划摘要黄铜材料具有良好的加工特性和物理性能，黄铜棒主要应用于五金、自行车与摩托车、制笔、电池、汽车、钟表、家电、航空航天、兵器、船舶、通讯、拉链等领域。
据中国有色金属行业协会统计，2001年国内黄铜合金棒消费总量达到22.33万吨，2008年达到32.43万吨。
中国铜加工业规模、产量、铜材消费量已居世界第一位，同时也是世界上最大铜材进口国和重要的铜材出口国，但国内黄铜合金棒加工水平偏低。
因此，采用国际先进设备、工艺，生产高品质黄铜合金棒有很大的发展空间。
近年来我国各行各业的发展不但对铜材的需求量也增加，而且更加要求高精度、高质量的铜材产品。
全球经济危机，对于铜材加工业的发展也有一定的冲击。
因此，更加要求我们推创铜材产品生产的新技术。
根据设计任务书的要求和市场调查，现拟建5000吨/年的H62黄铜棒挤压车间。
棒材的直径范围在10～100mm范围，本设计取H62黄铜棒的直径为12mm，根据课题，详细的设计此课题的内容。
设计的主要内容包括：φ12的H62黄铜棒挤压车间设计的概述，棒材生产的工艺流程过程，挤压方法的选取，主要设备（挤压机、挤压模、挤压垫、挤压筒等）及辅助设备（加热炉、矫直机、锯切机等）的选择及校核，产品设计生产能力的计算（根据年产量5000吨），金属平衡表的编制，劳动定员，主要技术经济指标，车间平面布置图及模具装配图等。
目录第一章概论 (1)1.1 铜材加工的现状及其发展趋势 (1)1.2 挤压法的优缺点 (1)1.2.1 优点 (1)1.2.2 缺点 (2)1.3 挤压工艺的现状及其发展趋势 (2)1.4 本设计的内容 (2)1.5 本设计的目的和意义 (2)第二章H62黄铜棒挤压车间的工艺设计 (3)2.1 挤压生产工艺 (3)2.1.1.挤压生产工艺流程图 (3)2.1.2挤压方法与挤压设备的选择 (4)2.1.3 挤压时的润滑 (5)2.1.4 锭坯尺寸选择 (6)2.2 挤压制品的组织性能及质量控制 (6)2.2.1挤压制品组织的不均匀性 (6)2.2.2挤压制品的粗大晶粒组织 (7)2.2.3挤压制品的层状组织 (7)2.3 H62黄铜的性能 (9)2.3.1 H62黄铜的化学成分 (9)2.3.2 H62黄铜的物理性能 (9)2.3.3 H62黄铜的力学性能 (10)2.3.4 H62黄铜的工艺性能 (10)2.3.5 H62黄铜的化学性能 (11)2.3.6 H62黄铜的杂质影响 (11)2.3.7 H62黄铜的特性及主要用途 (12)第三章主要设备的选择与计算 (13)3.1 挤压力计算 (13)3.2 挤压工具及其设计 (15)3.2.1 挤压工具的组成 (15)3.2.2 挤压模的设计 (15)3.2.3 挤压杆的设计 (19)3.2.4 挤压垫的设计 (20)3.2.5 挤压筒的设计 (22)3.3 挤压机的选型 (25)3.3.1 卧式挤压机 (26)3.3.2 立式挤压机 (26)3.4 剪切力计算 (26)3.5 绘制金属平衡表 (27)3.5.1 确定计算产品的成品率 (28)3.5.2编制金属平衡表 (28)第四章辅助设备的选择与计算 (30)4.1 加热设备的选择 (30)4.1.1 火焰炉 (30)4.1.2 感应加热炉 (30)4.2 剪切设备的选择 (30)4.3 矫直机的选择 (31)4.4 冷却设备的选择 (32)第五章劳动定员 (33)第六章主要技术经济指标 (34)第七章挤压过程动态模拟 (36)参考文献 (40)致谢 (40)第一章概论1.1 铜材加工的现状及其发展趋势铜材，是各国均高度重视的战略物资和发展现代工业的重要基础材料和功能材料。
我国是近些年来铜加工业发展最快的国家，也是铜材消费最多的国家之一。
1990年生产能力为78万吨，产量不到50万吨，消费量达50万吨左右；1995年生产能力达253万吨，产量达到156万吨，消费量超过了180万吨；2000年与1995年比生产能力和产量变化不大，但消费量增到215万吨。
这里说明两个问题：一是生产能力远大于产量，有生产能力储备，这是好的一面。
另外，能生产产品品质不高的大路货能力大，无市场；二是消费量大于产量，主要是技术含量高的、产品品质好和产品精度高的产品大部分靠进口。
因此我国铜材加工业需要提高技术水平、生产水平和管理水平。
我国铜加工先进与落后并存，传统经典的生产技术仍然占据主导地位，其加工工艺仍然是：合金熔炼—半连续铸造—热加工—冷加工，因此工艺流程长、能耗高、成品率低、环保条件差、迫切需要技术和装备创新。
中国经济稳定增长为铜材加工业提供了宽广的内需市场，这在全球范围内也是唯一的。
各行各业对铜加工材，特别是高、精、尖的铜加工材的需求量猛增，加之我国加入WTO，给我国铜加工企业带来了机遇和挑战，这就要求我们要大力改进技术，提高生产技术水平，提高产品品质。
高度重视技术创新、发展以短流程、节流、环保、高效的生产技术，建设连续化、自动化、专业化生产线；重要产业创新技术：潜流式铸造、连续挤压、管材行星轧制等。
加强信息标准等研发工作，为铜加工业发展服务。
新增板带工程中，铜陵、江西、大冶、紫金矿业等均为我国重要的矿产铜产地，约32万吨板带产能。
这是铜原料企业向下游延伸产业链的重要部署，对节约运输成本，综合利用资源意义重大，将长远造福我国铜加工业。
对于铜合金棒材来说，均以潜流式、多线水平连铸棒坯为开坯手段，然后配合连续拉拔生产机列。
这种方法在宁波金田已经产业化，具有产量大、生产成品率高、环保、设备投资少等明显优点。
充分发挥挤压开辟能力，生产合金棒坯料，然后采用冷拉伸办法产出成品，这是现代企业挖潜改造的方向。
在发展铜及合金棒型线生产中，上引铜杆—连续挤压—高精拉伸法，因其投资少、高效、连续化、节能、环保、高成品率而倍受重视。
1.2挤压法的优缺点1.2.1 优点（1）挤压时金属在挤压筒内受到比轧制、锻造更强烈的三向压应力的作用。
因此它能充分发挥金属的塑性；实现挤压比达10以上的大变形。
可以挤压轧制或锻造难以加工的塑性低的金属；（2）只要改换挤压模或挤压针，就可以用一台挤压机生产不同品种、不同尺寸规格的制品，操作方便，生产灵活；（3）挤压制品表面质量好，尺寸精度高。
1.2.2 缺点（1）挤压机结构复杂，投资费用大；（2）挤压残料比较多，要占锭坯的10%～15%，挤压大直径棒材时，成品率较低；（3）正挤压时金属与挤压工具表面的摩擦力大，金属不均匀变形严重，使挤压制品产生缩尾，内部组织与性能不均，使切头、切尾几何损失增加；（4）挤压工具在高温、高压条件下工作，工具消耗大，增加制品生产成本。
1.3挤压工艺的现状及其发展趋势挤压法在金属塑性加工领域中出现的比较晚，是一种新的金属加工工艺。
据文献记载，大约在1797年英国人J.Bramah首先发明了一种挤压铅管的装置，继而将此原理应用到电缆包铅上面。
因为当时尚不能解决挤压时所需要的巨大而持续的压力，所以只能挤压低熔点软金属。
直到1894年，由德国人A.Dick设计和制造了第一台可以用来挤压黄铜的挤压机。
自此之后，挤压生产日益发展，二战结束后，由于航空、火箭、宇宙航行技术，以及汽车、船舶、铁路运输等各部门的发展，促进了挤压生产的急剧发展。
挤压机的台数和能力不断地增加，挤压生产线的自动化程度不断提高，新的挤压技术不断出现，理论研究有突破性的进展。
近年来计算机的普及对挤压模具的优化设计创造了条件，并且能够实现更加复杂的断面型材。
应用CAD/CAE/CAM技术可使挤压工艺生产的设计从费时、费钱的传统设计提高到准确、快速、高精度的现代化水平。
挤压工艺生产的发展方向是：减少劳动力和材料消耗，主要体现在尽量缩短更换产品的时间，尽可能在生产过程中更换及自动更换；在挤压生产线控制系统中不断应用感测技术、控制技术和人工智能技术，使制品的质量和生产的稳定性得到进一步的提高。
1.4本设计的内容本设计的产品生产方案——生产年产量为5000吨H62黄铜棒挤压的车间设计。
1.5本设计的目的和意义1、通过毕业设计，可以使我们对大学四年所学的知识融会贯通，可以提高我们全面思考的能力，并且使专业课的部分内容得到深化巩固。
2、在设计的过程中通过参观生产现场，可以更直观的了解生产工艺流程及生产设备。
3、还能够培养我们检索文献设计与计算方案制订，编写论文，全面系统地进行一次有关工程设计的基本训练。
从而培养学生的工程设计能力。
4、通过毕业设计，培养同学理论联系实际，严谨求实的科学态度，培养和提高学生独立分析问题的能力，检验学生三年所学课程的掌握和综合运用程度，并以此作为评定学生毕业成绩的主要依据之一。
第二章H62黄铜棒挤压车间的工艺设计2.1 挤压生产工艺最佳的挤压工艺应包括：1)正确选择挤压方法及挤压设备；2)正确确定挤压工艺参数；3)选择优良的润滑条件；4)确定合理的锭坯尺寸；5)采用最佳的挤压模设计方法等。
2.1.1.挤压生产工艺流程图各种挤压制品的生产流程基本相同。
但是，因制品的种类、合金牌号及对制品质量要求等的情况不同，可采用不同结构的挤压机和不同的挤压方法。
下图为管、棒材挤压生产工艺流程图。
如图2-1：图2-1 棒材挤压生产工艺流程图2.1.2挤压方法与挤压设备的选择一、挤压方法挤压不同金属及其合金的管，棒，型，线材时，可以选择不同的挤压方法选择时可以考虑以下几个方面：1）在选定的挤压机上实现所需的工艺的可能性；2）挤压条件下被挤压金属材料的高温塑性；3）挤压过程中能否满足产品质量要求。
（1）根据被挤压金属材料的不同特性，可以采用不同挤压方法。
1）脱皮挤压用于挤压因金属流动不均匀而生成挤压缩尾的铜合金棒材，如黄铜和铝青铜。
2）静液挤压用于挤压低塑性金属材料，复合金属制品，粉末材料成型，以及断面形状复杂的制品。
3）等温挤压用于挤压热塑性较差的合金材料如硬铝合金，和挤压后立即淬火，要求沿长度上性能均一的合金材料，如LD31锻铝合金等。
4）包套挤压用于挤压表面摩擦强烈。
易氧化或易受大气污染的金属材料，如钛及其合金，铌，铍，锆，铀和钍等金属材料；对一些高脆性的金属材料或热脆性的金属材料，亦可以使用包套挤压法防止过程中产生裂纹。
5）焊接挤压用于挤压焊接性能良好的，断面形状复杂空心型材或圆形，方形管材的合金材料，如铝，镁，钛及其合金。
6）液体挤压用于挤压低熔点金属材料，如铝及其合金。
（2）挤压对流动不均匀性敏感的材料，如铅及其合金。
1）润滑挤压与金属接触的工具如挤压筒，挤压模与穿孔针的表面上，涂以润滑剂以改善表面摩擦条件，减少缩尾与压余长度。
2）反向挤压挤压筒内不存在正向挤压所特有的锭，筒间相对运动，无摩擦阻力，使流动较为均匀。