炼焦车间设备管理工作总结-----2009讲解(优.选)
焦炉车间工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间，一年又即将过去。
在这充满挑战与机遇的一年里，焦炉车间全体员工在公司领导的正确指导下，紧紧围绕生产目标，积极开展各项工作，取得了显著的成绩。
现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，焦炉车间全体员工团结一心，共同努力，圆满完成了公司下达的生产任务。
据统计，全年焦炭产量达到XX万吨，同比增长XX%，产品质量合格率达到XX%，远超公司要求。
2. 安全生产方面焦炉车间始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
全年未发生重大安全事故，安全生产形势稳定。
3. 技术创新方面焦炉车间积极引进新技术、新工艺，提高生产效率。
一是优化焦炉操作参数，提高焦炭产量和质量；二是推广使用新型焦炉耐火材料，降低能耗；三是改进焦炉烟气处理工艺，减少污染排放。
4. 节能减排方面焦炉车间积极开展节能减排工作，降低生产成本。
一是加强能源管理，提高能源利用率；二是推广使用清洁能源，减少污染物排放；三是加强设备维护，降低设备故障率。
5. 质量管理方面焦炉车间始终坚持“质量是企业生命线”的理念，加强质量管理，提高产品质量。
一是严格执行国家相关标准，确保产品质量合格；二是加强过程控制，提高生产效率；三是加强质量监督，确保产品质量。
6. 员工培训方面焦炉车间注重员工培训，提高员工综合素质。
一是定期开展内部培训，提高员工业务技能；二是选派优秀员工参加外部培训，拓宽视野；三是加强团队建设，提高团队凝聚力。
三、工作亮点1. 优化生产流程，提高生产效率焦炉车间通过优化生产流程，减少生产环节，缩短生产周期，提高生产效率。
同时，加强设备维护，降低设备故障率，确保生产稳定运行。
2. 加强技术创新，提升产品质量焦炉车间积极开展技术创新，引进新技术、新工艺，提高焦炭产量和质量。
同时，加强过程控制，确保产品质量稳定。
3. 节能减排，降低生产成本焦炉车间积极开展节能减排工作，降低生产成本。
企业车间设备管理工作总结（2篇）
企业车间设备管理工作总结一.工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，做好个人工作计划，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。
坚持理想，坚定信念。
不断加强学习，牢固树立____远大理想，坚定走____道路的信念，自觉地为实现党在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗。
二.1.设备检修管理工作。
（一）本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本，增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套CAD电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。
利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用____元,板框元，750m3叶轮一个____元。
材料费用____元，节约____元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。
（二）虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向。
同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。
通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障，安装设备，维护保养设备。
不仅记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。
利用净水上塔泵更换55KW电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。
学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保养上的长处。
上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目，确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm，水泵与电机的不同轴度，径向位移不应超过0.2mm，滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm。
炼焦车间工作计划及总结
炼焦车间工作计划及总结咱这炼焦车间啊，那可是个热闹又重要的地儿！就像一个大家庭，每个人都有自己的角色和任务。
每天一走进车间，那热浪就扑面而来，跟蒸桑拿似的。
但咱可不能怕热呀，得像勇士一样坚守岗位。
瞧那些炼焦炉，一个个就像巨大的火炉，熊熊燃烧着，可壮观啦！这就好比咱家里的炉灶，得精心照料着，才能做出美味的饭菜不是？说到工作计划，那可得好好安排。
首先就是要保证设备的正常运行呀，这就跟咱自己身体得健康一样重要。
得经常给它们做做检查、保养，有点小毛病就得赶紧修好，不然等出大问题了可就麻烦啦。
就好像咱要是有点小感冒不注意，最后变成重感冒，那多难受呀！然后呢，安全绝对是重中之重啊！在这车间里，到处都是高温高压的东西，稍不注意就可能出事儿。
所以每个人都得时刻保持警惕，严格遵守安全规定。
这可不是开玩笑的，万一出个事故，那后果可不堪设想啊！这就像走在路上，得时刻看着红绿灯，不能乱闯红灯，不然多危险呀！人员的管理也不能马虎呀。
大家得齐心协力，互相帮助。
一个人干得再好也不行，得大家一起努力，这车间才能高效运转。
这就跟拔河一样，得所有人都往一个方向使劲儿，才能赢得比赛呀。
再说说这总结吧。
咱得经常回顾一下工作，看看有哪些做得好的，继续保持；有哪些做得不好的，赶紧改进。
不能稀里糊涂地过日子呀。
就好比咱每天晚上睡觉前，都得想想今天干了啥，有没有进步。
咱这炼焦车间虽然辛苦，但也很有成就感呀。
看着那一块块优质的焦炭生产出来，就像自己的孩子一样，心里那个美呀！这都是大家努力的结果呀。
总之，炼焦车间的工作可不简单，但只要大家都用心去干，肯定能把它干好。
让我们一起加油，为了车间的发展，也为了我们自己的生活更美好！让我们在这火热的车间里，挥洒汗水，创造属于我们的辉煌！这可不是喊口号哦，这是咱实实在在要去做的呀！大家说是不是呀！。
车间设备管理工作总结
车间设备管理工作总结车间设备管理工作总结1即将过去，在过去的一年里，车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划，结合公司专业管理，以公司HSE体系建设为基础，通过区域安全管理，作业许可程序等工具的使用，逐步理清思路，优化流程，完善管理，以管理促效益，以管理降故障，通过工作计划的梳理和技术创新等手段，通过预防检修和设备点检降低设备故障率，通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率，车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。
装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%，装置整体运行良好，面对良好的市场机遇，车间产量每月连创新高，在装置超高负荷运行的情况下，设备使用问题凸现多数瓶颈，但是，车间的设备专业经受住了考验，保证了每台设备的完好运行，在提高设备运转率，降低故障，提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务，年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩，现就车间设备管理工作做一个总结：一、车间运行情况车间两套装置整体运行稳定，总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车，7月10日、8月6日两次的计划停车，车间及时恢复了装置生产，在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划，反应器运行率达到95.419%、95.542%，负荷率达到133.2%，装置产量连创新高，装置静密封点泄漏率0.042%，动密封点泄漏率0.39%，全部设备完好率99.8%，主要设备完好率97.42%。
二、车间检修管理度，车间设备专业严格控制计划检修，与工艺专业互相配合，根据装置的特点，制定出有指导意义的月度检修计划，周检修计划，通过每日的现场检查和设备点检，结合周工作计划，制定每日检修计划，合理的分配检修人员，使车间检修绩效登上了一个台阶，车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错，但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做：1、在关键设备的检修方面液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决，P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障，P-自11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定，未出现任何故障。
车间设备管理工作总结
车间设备管理工作总结车间设备管理工作总结「篇一」随着上半年工作的结束，我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。
我作为一名车间的原料管理，在工作中，尽管“不事”生产，也并不管理采购。
但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转！在上半年的工作里，我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务，在此，我将自己的工作情况总结如下：一、工作情况我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充，并且还有材料管理以及废料回收等工作。
这些工作看起来很简单，做起来也不难，甚至连做暑假工的学生都能做到。
但是，这也仅仅只是做到而已，想要将这份工作做好，需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。
在上半年的工作的中，我再次对车间的机器运转情况进行了调查，并且还分析了两台新加入的机器情况，对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。
车间的机器有很多，而且根据生产模具的不同，在用料上也有不同的要求。
这样算起来，这份工作的任务就比较庞大了。
为此，我也凭借自己的经验去牢记这些配置，并提前做好笔记，计算好时间，及时的准备好上料工作。
此外，这些记录不仅仅能帮助我个人的工作，还能给采购部、财务部的同事们带来便利，方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。
其次，在工作中我还负责用料的回收工作，对于因为生产瑕疵出现的产品，对于能够回收的产品，我们都需要到单独的房间去进行回收处理，因为烟尘较大，时间较长，我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。
此外，回收处理完成后，我们还要做好管理工作，将材料根据种类和品质进行严格的分类存放，并且保证不混料进去。
二、个人的情况上半年的工作中，我依旧在严格的执行自己的工作任务。
并且我也并不是在工作中原地踏步，随着车间的发展，我也在努力的对自己进行提升！加深自己对材料的了解和处理，优化自己的工作方式！如今，上半年的工作已经结束了，车间也早已开始全速运转，在今后的工作中，我会更加的努力，让自己的工作时刻保持最佳！车间设备管理工作总结「篇二」时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
炼化企业设备管理总结报告
炼化企业设备管理总结报告1. 引言炼化企业作为重要的工业生产领域之一，设备的正常运行对于企业的稳定生产至关重要。
为了有效管理炼化企业的设备，提高设备的可靠性和效率，本报告对炼化企业设备管理进行了总结和分析，总结了管理经验和存在的问题，并提出了相应的改进措施。
2. 设备管理经验总结经过对多个炼化企业的设备管理经验分析，得出以下几点经验总结：2.1 定期检修和保养设备在长期运行中，由于机械磨损、腐蚀等原因，容易出现各种故障。
因此，定期进行设备的检修和保养是保证设备稳定运行的关键。
通过制定详细的计划和标准操作程序，对设备进行定期检查、清洁、润滑和维修，可以有效延长设备寿命，减少故障发生。
2.2 停机维修与在线维修结合设备维修需要停机，然而在炼化生产中，停机可能会导致重大经济损失。
因此，停机维修和在线维修需要结合，并合理安排维修时间和方式，以最大限度地减少停机时间和损失。
2.3 设备运行数据监测与分析通过对设备运行数据的监测与分析，可以提前发现设备故障的迹象，及时采取预防和修复措施，从而减少停机时间和维修成本。
利用现代信息技术手段，如物联网、大数据分析等，对设备运行数据进行实时监测和分析，可以进一步提高设备管理的效率和准确性。
3. 设备管理存在问题分析虽然在炼化企业设备管理中积累了一定的经验，但也存在一些问题需要解决：3.1 保养人员技术水平不高设备的保养工作需要保养人员具备一定的专业知识和技术能力。
然而，在一些炼化企业中，保养人员的技术水平相对较低，导致保养工作不到位，影响设备的正常运行和寿命。
3.2 设备故障的预防不足目前，炼化企业大多采用的是事后维修的方式，对于设备故障的预防工作不够重视。
缺乏有效的设备状态监测和预测系统，容易导致设备故障突发，增加停机时间和维修成本。
3.3 资源投入不足在一些小型炼化企业中，由于资金和人力等资源的限制，设备管理的投入相对有限，导致设备管理水平和效果不理想，无法满足企业的生产需求。
车间管理工作总结范文_车间设备管理工作总结
车间管理工作总结范文_车间设备管理工作总结一、工作回顾在过去的一年中，我一直负责车间设备管理工作。
通过持续的努力和团队合作，我们取得了一定的成果。
具体来说，我们完成了以下工作：1. 设备维护保养：我们严格按照计划进行设备的定期维护保养，确保设备的正常运转和延长设备寿命；2. 设备故障维修：及时处理设备故障，并对故障进行分析，并采取措施减少设备故障率；3. 设备更新维护：在设备老化或过时时，我们及时更新设备，保证生产效率和产品质量；4. 设备管理改进：我们对设备管理过程进行了一些改进，例如优化设备维护保养计划、加强设备使用规范的培训等。
二、工作成果在过去一年中，我们的工作取得了一些成绩：1. 设备故障率降低：经过我们的努力和改进，设备故障率有所下降，生产效率得到提升；2. 设备寿命延长：我们加大了设备维护保养力度，设备的寿命得到了延长；4. 工作流程优化：我们对设备管理流程进行了优化和改进，使得管理更加高效。
三、存在的问题在工作中，我们也遇到了一些问题：1. 设备管理体系不够完善：我们的设备管理体系还有待进一步完善，需要加强标准化管理；2. 设备管理人员技能不足：部分设备管理人员的技能和知识水平有待提高，需要加强培训和学习；3. 设备更新资金不足：由于资金问题，我们在设备更新方面还有一定的困难，需要采取措施解决。
四、工作展望在未来的工作中，我们将重点解决以下问题，努力实现以下目标：3. 解决设备更新资金问题：争取更多的资金支持，解决设备更新的资金问题，保证设备的更新和更新；4. 加强设备管理改进：继续加强设备管理工作的改进，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
通过未来的努力，我们相信可以取得更大的成绩，为公司的发展做出更大的贡献。
五、结语过去的一年是充实而忙碌的。
通过大家的共同努力，我们取得了一些成绩，也出现了一些问题。
但是我们有信心，通过我们未来的努力和合作，我们一定可以取得更大的成就。
希望公司能够给我们更大的支持，让我们共同努力，为公司的发展做出更大的贡献。
炼焦车间工作总结
炼焦车间工作总结总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以促使我们思考，让我们一起来学习写总结吧。
那么总结有什么格式呢？下面是作者为大家收集的炼焦车间工作总结，欢迎大家分享。
炼焦车间工作总结 1时光如梭，转眼间在工厂炼焦车间的日子已一年有余。
一年里，我学到了很多，从前的少不经事，而今成长成了一个有理想有壮志的青年。
在车间的日子里，我真切地体会到了工厂领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了工厂领导“千磨万击还坚劲”的气魄。
在对你们肃然起敬的同时，我相信一年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
刚进入工厂的时候，我什么也不懂，很多技术上的'东西也不是很熟练，是工厂的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助，我才能做到如今的成绩。
在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，像我的前辈白尚志师父那样将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。
科技的进步与创新不仅仅是为工厂做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为车间做出更大的贡献。
在工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加工厂组织的培训和活动，加强和同事的合作。
从机车到机组，从人多到人少。
我都努力保证最好的完成任务，不仅提高卷烟产量，更要保证烟支质量，争取在有限的时间内完成超高的效率。
在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的今年设备维修技能竞赛中取得了三等奖的成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技能水平已经有了很大的提升。
干一行，爱一行，我对卷烟机这份工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开车间的领导对我的大力栽培。
车间设备管理个人工作总结
时光荏苒，岁月如梭，转眼间一个生产季度的车间设备管理工作已经落下了帷幕。
在这一段时间里，我本着“勤奋敬业、精益求精”的工作态度，全身心地投入到设备管理工作中，努力提高自己的业务水平，为车间的稳定运行贡献了一份力量。
现将个人工作总结如下：一、严格遵循设备管理规章制度，确保设备安全运行在设备管理工作中，我始终遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行公司的设备管理制度，强化设备的安全运行。
一方面，我加强对设备操作人员的培训，确保他们熟练掌握设备操作技能，严格执行操作规程，减少因操作不当造成的设备故障；另一方面，我加强设备日常维护保养，确保设备处于良好的运行状态，降低故障率。
二、加强设备维修与保养，提高设备运行效率在日常工作中，我高度重视设备维修与保养，将其作为提高设备运行效率的重要手段。
对于设备故障，我总是第一时间进行排查，找出问题所在，并迅速采取措施予以解决。
同时，我还加强对设备的定期保养，根据设备运行情况制定合理的保养计划，确保设备保养到位，延长设备使用寿命。
三、深入开展设备故障分析，降低故障率为了降低设备故障率，我深入开展设备故障分析工作，从故障原因、故障类型等方面进行全面梳理。
通过统计分析，我发现设备故障主要集中在以下几个方面：一是操作人员操作不当；二是设备保养不及时；三是设备老化。
针对这些问题，我积极采取措施，加强对操作人员的培训，强化设备保养，逐步降低设备故障率。
四、积极参与设备改造，提高生产效率在设备管理工作中，我不仅关注设备的维修与保养，还积极参与设备的改造工作。
针对生产过程中设备存在的问题，我与技术人员共同研究，提出改进方案，并协助实施。
通过设备改造，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为公司创造了良好的经济效益。
五、强化团队合作，共同推进设备管理工作设备管理工作是一项系统工程，需要团队合作才能取得良好效果。
在这一季度的工作中，我注重与同事的沟通与协作，共同解决设备管理中遇到的问题。
炼焦车间个人工作总结
炼焦车间个人工作总结这段时间以来，我在炼焦车间工作，深感收获颇丰。
通过这段时间的工作，我不仅提高了自己的专业技能，还学到了很多管理和沟通方面的经验。
以下是我对这段时间的工作总结：首先，我在炼焦车间工作期间，加强了对设备操作和维护的了解。
在日常工作中，我不断学习提升自己的技能，不断解决设备运行中的问题，确保设备正常运行，为生产提供了坚实的保障。
其次，我在这段时间内加强了团队协作和沟通能力。
团队合作是实现生产目标的关键，我和同事们通力合作，积极交流，解决了许多生产中的难题，取得了良好的工作业绩。
再次，我在工作中也积累了一些管理和领导经验。
在处理工作中的问题和突发状况时，我学会了如何冷静分析、果断决策，保证生产的顺利进行。
同时，我也积极参与团队管理和生产计划的制定，提出了一些可行的优化措施。
最后，通过这段时间的工作，我对炼焦车间的生产流程和工艺有了更深入的了解，也更加坚定了对这个行业的热爱和信心。
在未来的工作中，我会继续努力学习，提升自己的专业技能，为公司更好地发展贡献自己的力量。
总的来说，这段时间的工作让我受益匪浅，我会把这段宝贵的经验和收获转化为更加坚定的工作态度和更加优秀的工作业绩，不断提升自己，为公司的发展贡献出更多的努力和智慧。
自从加入炼焦车间以来，我尽职尽责地完成了我的工作，不断学习提高自己的技能，不断挑战自己，取得了一些成果。
首先，我学会了如何处理设备运行中的故障。
在炼焦车间工作中，设备的正常运行是生产的基础。
在面对设备故障时，我学会了冷静应对，迅速定位问题并采取相应的措施进行修复。
经过不断的实践和学习，我逐渐掌握了一些基本的设备维护和维修技能，提升了我在操作和维护方面的能力。
其次，团队合作和沟通能力也得到了很大的提升。
在炼焦车间，没有一个人能独立完成所有的工作，团队合作是非常重要的。
对此，我不断学习如何与同事合作，如何协调工作进度，如何解决工作中的矛盾和分歧。
通过这段时间的工作，我学会了与同事们积极沟通，促进工作的同步协调，提升了我们团队的工作效率。
炼焦设备维护工作总结
炼焦设备维护工作总结引言炼焦设备作为冶金行业的重要设备之一，承担着生产过程中焦炭的制造工作。
在长时间的运行过程中，炼焦设备会面临各种问题和挑战，因此，维护工作变得尤为关键。
本文将对炼焦设备维护工作进行总结和分析，以期提供参考和借鉴。
工作概述炼焦设备维护工作是指对炼焦设备进行定期检查、维护和保养的工作。
目的是确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
维护计划为了有效地进行炼焦设备的维护工作，需要提前制定维护计划。
维护计划应包括以下内容：1.定期巡检：建立巡检制度，对设备进行定期巡检，检查设备运行状况和设备部件的磨损程度。
2.维护保养：根据巡检结果，制定相应的维护保养计划，包括设备的润滑、调整、紧固等。
3.录入维护数据：对设备的维护情况进行记录和统计，便于后续分析和参考。
4.故障排查：及时发现和排除设备的故障，避免因故障导致的延误和生产损失。
5.优化改进：根据设备的维护情况和运行状况，及时提出设备的优化改进意见。
维护工作流程维护工作应按照一定的流程进行，以确保工作有序进行。
一般而言，维护工作流程可分为以下几个环节：1.设备检查：对设备进行外观检查，包括设备的清洁度、润滑情况、设备部件的磨损程度等。
2.维护保养：根据设备检查结果，进行维护保养工作，包括设备的润滑、调整、紧固等。
3.故障排查：当发现设备故障时，进行故障排查，并及时采取措施进行修复。
4.记录数据：对设备的维护情况进行记录和统计，包括维护时间、维护内容、维护人员等。
5.提出改进建议：根据设备的维护情况和运行状况，提出设备的优化改进意见，以提高设备的可靠性和生产效率。
维护工作实施中的问题与解决方案在炼焦设备的维护工作中可能会遇到一些常见问题，下面列举了一些问题以及相应的解决方案：1.设备老化问题：长期使用容易导致设备的老化，需定期更换设备部件或进行设备升级改造。
2.润滑不良问题：设备润滑不良会导致设备的磨损加剧，需加强润滑管理，确保设备正常运行。
炼焦车间年终总结
炼焦车间年终总结一、工作概述炼焦车间作为公司生产过程中的核心环节之一，在过去的一年里，我们始终以提高产能和质量为目标，全力以赴，经过全体员工的共同努力和团结协作，取得了一系列显著成绩。
本文将对炼焦车间过去一年的工作进行总结和回顾。
二、产量提升在过去的一年里，我们通过优化生产工艺和设备管理，成功提升了炼焦车间的产能。
我们采取了一系列措施，包括增加投入、优化操作流程、提高设备利用率等，得到了明显的效果。
其中，引进先进的生产技术和设备是关键因素之一。
我们与国内外知名企业合作，引进了一批高效节能的炼焦设备，对现有设备进行调整和改进，进一步提高了产量水平。
同时，我们还建立了完善的设备管理制度，加强了设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和长期稳定产能。
经过一年的努力，炼焦车间产量较去年同期增长了15%，达到了预定目标，并且稳定运行。
三、质量控制炼焦车间作为生产线中的关键环节，质量控制一直是我们工作的重点。
在过去的一年里，我们通过加强生产过程的监控和改进，有效提高了产品质量。
首先，我们建立了严格的质量控制体系，对每个环节和关键参数进行了详细的记录和监测。
通过对数据的分析和整理，我们及时发现问题，并采取措施加以解决，保证了产品质量的稳定性。
其次，我们对操作人员进行了全面培训，提高了他们的专业技能和质量意识。
通过定期开展岗位技能培训和质量知识普及教育，使得员工对质量的重要性有了更深刻的理解，并且能够主动参与和改进工作过程。
通过以上的努力，我们成功降低了产品的次品率和返修率，并得到了客户的一致好评。
四、安全生产安全生产一直是我们工作中的首要任务。
在过去的一年里，我们坚持以人为本，严格按照相关法律法规和公司安全规定，做好各项安全工作，保障了员工的生命安全和财产安全。
我们加强了安全教育培训，提高了员工的安全意识和防护意识。
定期组织应急演练，提高了员工应对突发情况的能力。
加强了设备的安全检查和维护，确保了设备的正常运行和员工的安全。
炼焦车间工作总结
炼焦车间工作总结一、工作概况炼焦车间是钢铁生产过程中重要的部分，主要负责将冶炼所需的焦炭原料进行加热、干燥、热解等加工工艺，生产高质量的焦炭。
在过去的一年里，炼焦车间在公司的领导和支持下，始终保持高效稳定的工作状态，取得了一系列显著的成绩。
二、工作成绩1.生产能力提升：通过不断优化工艺流程和技术改造，炼焦车间去年的焦炭生产量较上年同期提升了15%，达到了年度生产指标。
同时，随着技术的不断升级和设备的更新，车间的生产效率也得到了有效地提高。
2.能耗降低：为了降低炼焦工艺的能耗，炼焦车间持续引入新技术、新材料和新设备。
经过一年的努力，我们成功实施了一系列能源节约措施，煤气能够有效地利用，炼焦炉的能耗下降了10%以上。
3.质量保证：焦炭作为冶炼过程中重要的原料，其质量对产品质量有着重要的影响。
为了保证焦炭的质量，炼焦车间始终严格执行操作规程，加强生产过程中的质量控制，通过严格的质量检测，焦炭质量合格率达到了95%以上。
4.安全生产：在过去一年里，炼焦车间加强了安全生产管理，不断加强安全意识，坚决防止各类事故的发生。
通过组织安全培训、召开安全生产会议和日常的安全巡查，车间的安全生产状况得到了有效地控制，无较大安全事故发生。
三、存在的问题尽管炼焦车间取得了一系列的成绩，但在工作中仍然存在一些问题需要解决。
1.设备老化：部分关键设备使用时间较长，存在一定的老化和磨损现象。
这对生产效率和产品质量的稳定性产生了一定的影响。
因此，我们需要加强设备维护和更新，确保设备的正常运行。
2.人员稳定性：在过去一年里，炼焦车间人员变动较大，新入职人员对工艺和设备的了解还不够深入，需要更多的培训和技能提升。
因此，我们需要加强人员的培训和管理，保证人员的素质能够适应车间工作的需要。
3.系统支持不足：炼焦工艺和设备的升级需要一定的资金投入和技术支持，但在过去的一年里，公司对炼焦车间的支持还不够到位。
因此，我们需要加强与公司相关部门的沟通，争取更多的资源和技术支持。
企业设备管理工作总结_车间设备管理工作总结
企业设备管理工作总结_车间设备管理工作总结本次工作总结主要针对车间设备管理工作进行总结，总结主要包括以下几个方面：一、工作概述本次工作旨在加强车间设备的管理，保证设备的正常运转，提高生产效率。
在过去的几个月中，我们认真贯彻公司的各项工作要求，认真落实各项管理措施，对车间设备进行了全面彻底的管理。
二、工作内容1、完善设备管理制度。
制定了详细的设备保养管理制度，对各类设备的保养周期及维护措施进行了详细规定，明确各项工作职责，确保设备的正常使用。
2、加强设备巡检。
定期对设备进行巡检，及时发现设备存在的问题和隐患，及时进行处理，确保设备处于正常运行状态。
3、设备维修维护。
对于设备出现故障或者需要维护保养的情况，我们及时联系专业的维修人员进行处理，并对设备进行维护保养，确保设备的使用寿命。
4、设备保养记录。
对设备的保养过程和情况进行详细的记录，定期对记录进行评估，及时发现存在的问题，并采取措施进行改进。
三、工作成果2、设备巡检和维修维护得到落实。
通过对设备的定期巡检，我们及时发现了存在的问题并采取了针对性的措施进行处理；通过设备维修维护，我们确保了设备的正常使用寿命，降低了故障率，提高了生产效率。
3、设备保养记录得到补充。
设备保养记录的完善，保证了设备管理的透明性和可追溯性，为今后的工作提供了有力的保障。
四、存在的问题及改进措施1、设备维修人员的技能需要进一步提高，以及紧急情况处理的能力与应变能力，需要进一步提升。
2、设备保养记录完善的程度还不够，需要进一步细化，记录更加完善、详细。
为此，我们将有针对性地加强对设备维修人员的培训，提高其技能水平，以提高对设备的维护能力，并对整个设备保养管理流程进行评估，及时发现问题，并采取措施进行改进，确保设备持续稳定的运行。
五、结论本次车间设备管理工作总的来说还是比较成功的，在管理制度、巡检和维修维护，以及设备保养记录方面都得到了一定的成效。
但在实际工作过程中，仍存在一些需要进一步完善的方面。
炼焦车间设备管理工作总结-----2009讲解
炼焦车间设备管理及节能降耗工作总结自 2009年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。
一、领导重视职工参与强化制度管理炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。
从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了 2009年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。
继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。
主要内容是:1、在检修工段按 10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。
2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。
根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。
同时,加强宣传, 树立全体职工参与设备管理的重要思想。
车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。
对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。
通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。
二、树立设备为生产服务的理念加强生产设备的技术改造树立设备为生产服务的思想。
要保证生产的正常进行, 设备必须运行可靠。
这不仅需要检修工段的职工加倍努力, 更需要车间全体职工的积极参与, 才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。
我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。
自 2009年以来, 我们对设备进行了多项技术性整改。
第一, 针对 80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。
炼焦车间工作总结
炼焦车间工作总结引言炼焦车间是在钢铁生产过程中不可或缺的环节之一。
本文将对过去一段时间内炼焦车间的工作进行总结，包括工作内容、工作目标的完成情况以及存在的问题和改进措施等内容。
工作内容和目标在过去的工作中，炼焦车间主要负责焦炭的生产。
我们的主要工作内容包括：- 炉床操作：负责控制焦炉的温度、气体流量等参数，确保正常的炼焦过程。
- 炭化过程管理：监控焦炉内焦炭的炭化过程，保证焦炭的质量符合要求。
- 渣化操作：处理焦炉产生的渣滓，保证炉内渣层的稳定。
- 炉顶操作：负责控制炉顶的开闭和煤气的排放。
我们的工作目标是保证焦炭的质量稳定达标，提高炼焦效率，降低生产成本，并确保安全生产。
工作完成情况在过去一段时间内，我们团队在炼焦车间的工作取得了很好的成绩。
主要表现在以下几个方面：1. 焦炭质量稳定通过加强对焦炉操作的监控和调控，我们成功地实现了焦炭质量的稳定。
焦炭的固定碳含量、灰分含量和吸附值等指标均在规定的范围内，符合生产要求。
这为后续的钢铁生产提供了良好的原料保证。
2. 炼焦效率提高通过优化炉床操作和渣化操作，我们成功地提高了炼焦效率。
焦炉的利用率提高了10%，炼焦周期缩短了2小时。
这不仅带来了经济效益的提升，而且减少了对环境的影响。
3. 安全生产保障我们高度重视安全生产，通过加强对焦炉操作的培训和评估，有效减少了事故的发生。
焦炉的运行稳定，未出现过渡性的异常情况，确保了工作人员的安全。
存在的问题和改进措施在工作中，我们也发现了一些问题，主要包括：1. 炉床操作不够精细由于焦炉床层的燃烧状态对焦炭质量有直接影响，我们注意到在炉床操作中，操作人员对焦炉床层的监控和调控还不够精细。
为了解决这个问题，我们计划加强对操作人员的培训，提高其操作技能和认识水平。
2. 渣化操作有待改进渣化操作是保证炉内渣层稳定的关键环节，我们发现现有的渣化操作工艺还有待改进。
我们计划引进先进的渣化技术和设备，提高渣化效率，并减少对环境的影响。
企业设备管理工作总结_车间设备管理工作总结
企业设备管理工作总结_车间设备管理工作总结一、工作概述车间设备管理是企业生产管理的重要环节之一，负责车间内设备的日常维护与维修，以确保生产设备的正常运行和生产效率的提升。
本次工作总结主要总结了我在车间设备管理方面的工作经验和收获。
二、工作内容1. 设备维护：及时对设备进行例行维护，包括清洁、润滑、检查等，保障设备的正常运行。
2. 设备保养：按照设备保养计划进行定期保养，对设备进行更换零配件、调试等操作，延长设备的使用寿命。
3. 设备故障处理：当设备出现故障时，及时处理故障，降低故障对生产的影响，保障生产正常进行。
4. 设备改进：根据生产需求，结合设备运行情况，提出设备改进方案，提升设备的效率和稳定性。
5. 设备备件管理：负责设备备件的采购、入库、消耗和库存管理，确保备件的及时供应和库存的合理控制。
6. 人员培训：对车间员工进行设备操作和维护的培训，提升员工的技能水平和安全意识。
四、存在的问题与改进意见1. 设备维护工作仍有一定的片面性，需要进一步完善维护内容和维护计划。
改进意见：建立维护工作台账，详细记录设备的维护情况和维护周期，并及时进行更新和调整。
2. 设备保养方案有待进一步优化，需要结合设备运行数据进行细化调整。
改进意见：建立设备保养数据采集和分析系统，通过对设备运行数据的分析，优化设备保养方案。
3. 故障处理响应时间有待提高，需要进一步加强故障处理的组织协调能力。
改进意见：建立故障处理紧急联系人制度，明确故障处理的责任人和小组，加强故障处理的组织协调能力。
4. 设备改进方案的实施需要更多的技术支持和环境配合。
改进意见：与技术部门进行深入沟通，争取更多的技术支持和环境配合。
5. 设备备件管理仍有一定的滞后性，需要进一步加强库存管理和供应链建设。
改进意见：建立库存管理制度，定期清点库存，及时消耗和补充备件，提高备件供应的及时性和准确性。
6. 员工培训内容和形式需要更加多样化和针对性。
改进意见：针对不同岗位和不同操作要求，进行更加灵活和个性化的培训，提高培训的效果和员工的参与度。
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炼焦车间设备管理及节能降耗
工作总结
自 2009年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。
一、领导重视职工参与强化制度管理
炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。
从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了 2009年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。
继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。
主要内容是:1、在检修工段按 10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。
2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。
根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。
同时,加强宣传, 树立全体职工参与设备管理的重要思想。
车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。
对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。
通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。
二、树立设备为生产服务的理念加强生产设备的技术改造
树立设备为生产服务的思想。
要保证生产的正常进行, 设备必须运行可靠。
这不仅需要检修工段的职工加倍努力, 更需要车间全体职工的积极参与, 才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。
我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。
自 2009年以来, 我
们对设备进行了多项技术性整改。
第一, 针对 80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。
第二,为防止意外停电后,上升管无水,我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头,以方便给上升管供水。
第三,为防止电机车头意外断电无走行,我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头,以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。
第四, 58
型推焦车提门减速机因设计缺限,限位失效后,容易过位,轴端底座扁冒滑丝、脱落。
我们增设机械档,解决了提门减速机经常大修的问题。
第五,根据生产需要,改善焦炭筛分效果,我们对破焦系统进行了改造,新增了一条皮带机,并将原单层筛分改为双层筛分,取得了很好的经济效益。
第六,煤车在装煤过程中冒烟冒火,容易给职工造成意外烧伤, 我们在 58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇,极大的改善了操作环境,受到了职工的好评。
第七,根据生产需要,火车马口 2#、 3 #、 4#经常用作给汽车发焦,岗位卫生较多,操作工的劳动强度大。
我们将 2#、 3#、 4#火车马口由原气动改为电液压推动,极大的改善了操作环境。
第八、在括板放焦机大修的过程中,我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮, 以防止拉条被焦炭冲击变形。
还有很多小的技改,不胜枚举。
这些都是我们广泛收集职工的建议,进行分析整理后实施的结果。
这些项目实施后,确保了设备的安全运行,降低了事故的发生率,减轻了操作工人的劳动强度和检修工的劳动强度,改善了操作环境,受到了车间广大职工的好评。
三、加强设备的基础管理工作提高设备的检修维护效率
由于历史原因,车间设备普遍使用时间较长,设备老化,设备的整体状况不是很好,带病运行,各种技术资料、检修资料不齐全,给检修工作带来不便。
为了改变这种被动状况,合理降低检修费用,我们加强了设备的基础管理工作,实行包机巡检,包机润滑,责任明确,效果显著。
收集统计各种检修数据,合理安排设备的检修周期。
根据设备的不同检修情况,我们设计了三份表格。
1、将焦 1至焦 5和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编
号统计,按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间,实行检修质量的跟踪检查,明确责任。
2、将不能直观的反映设备各种零件的完好情况的部位, (如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件 ,按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次
检修时间、检修周期进行登记,根据不同的使用情况合理安排检修时间,避免了凭经验安排检修同期的盲目性,有效地降低检修费用。
3、我们为了使点巡检人员高效、周到细致的工作, 收集整理以前的点巡检经验,按每天每周每月细化每台设备每个部位的点巡检周期,避免了点巡检工作的盲目性。
四、采取激励措施有效降低检修费用
为了降低检修维护费用,车间采取激励措施,充分调动职工的积极性, 加强设备备件修旧利废的力度。
全年累计修配炉门刀边 8套,修配丝顶、丝座 13套, 修理废气盘支架 6套, 修理上升管水封盖 2个, 桥管打抱箍 16个, 利用旧螺栓 700套,修旧废气盘圈 80套。
自主更换 42#、 13#上长管和桥管。
并先后承担了:熄焦车的整车制作;大修一台备用电机车头;大修熄焦车一台; 大修更换 80型推焦车余煤斗及溜槽; 破焦系统四条皮带机、溜槽及档焦板整体大修更新;大修更换焦 5机尾、机头的机架,可逆皮带机尾的机架;大修平煤钢丝绳回转轮;括板放焦机整体大修更新; 80型推焦车平煤杆头部更换; 大修更换机侧余煤溜槽; 以及公司和车间安排的各项技改工作等, 为公司节约了大笔维修费用。
五、加强炉体的维护提高焦炉的热效率
焦炉是我厂的核心设备, 为了确保完成全年的焦炭生产任务, 确保焦炭生产质量,我们加强了对炉体的检修维护。
特别是加强了对 2#、 3#、 4#、 5#、 6#、 7#炭化室的维护力度,先后 50多次对其进行喷补。
全年大修炉门 24个,小修炉门 80个次,更换炉门刀边 26套,更换丝顶、丝座 80套, 更换钩头螺栓 100套,更换大盖底座、看火孔底座等 130个次,全面清扫横管 2次,清扫地下室煤气主管 5次,先后 3次清扫蓄热室格子砖,全面喷补
砖煤气道 2遍。
积极探索,成功解决了“长结焦时间炉顶空间温度偏高”的技术难题。
这些措施的实施,确保了焦炉的正常运行,使焦炉的横墙系数一直稳居 0.95以上, 直行系数达到 0.90以上, 为完成全年的焦炭生产任务, 提高焦炭质量,提供了坚强的保证。
一年来,车间的设备管理和节能降耗工作取得了很大的进步。
1至 11月份, 用电 405026度,吨焦耗电量 1.98度,每炉耗电 26.99度。
全年累计意外抢修加班 5次,基本实现了车间在年初制定的全年累计抢修加班次数在 6次以下的综合考评目标。
末发生一起设备事故和其他人生伤害事故。
这是公司领导和各职能部门正确领导的结果,是车间领导班子高度重视、扎实工作的结果,是车间全体职工积极参与无私奉献的结果。
回顾过去的一年, 车间的设备管理和节能降耗工作虽然取得了很大的进步,但也还存在一些不足,在今后的工作中,还需从以下几个方面去努力:一是要进一步加强领导, 提高认识, 细化工作, 不仅要抓大的节能降耗项目, 还要抓细微的工作,节约每一份资源。
二是要进一步加强经济技术创新和设备的技术改造工作,从如何提高设备运行的可靠性、降低维修成本等方面多下功夫。
三要进一步发动车间职工积极参与到“节能降耗创效益”这个关系到企业生成与发展的热潮中来。
炼焦车间
2009年 11月 27日
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