基于CAD的钣金放样展开方法及应用浅析
CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用
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CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用摘要:介绍了以三维Solidworks软件为设计平台,对裤型椭圆锥三通管进行放样和展开,生成的二维图形经过排料后直接输出给数控编程软件FastCAM,并生成火焰切割机的加工程序,火焰切割机直接进行切割的实现方法。
关键词:三维建模;钣金放样;钣金展开;数控编程;排料;切割下料钣金件在石油、化工、冶金、机械、建筑等行业有着非常广泛的应用,如包装机械中的料斗和料槽、输送空气的通风管道和设备的防护罩等。
传统的钣金放样方法有图解法和计算法,这些方法一直是画法几何和解析几何的研究范畴。
对于文化较低的工人来说是有一定难度的,如今将CAD/CAM运用于钣金加工已经成为企业加快产品开发、提高产品质量、增强市场竞争力的有力措施。
1裤型椭圆锥三通管的建模、钣金放样及钣金展开如图1、2所示,厚度为3mm的裤型椭圆锥三通管,需要钣金放样下料。
图1三维模型图SohdWorks软件是美国SolidWorks公司开发的三维CAD产品,它是基于Windows系统的操作平台,SolidWorks是易学易用的标准三维软件,具有全面的建模功能,可以生成各种实体,广泛的应用在各种行业。
由于SolidWorks中文版设置了钣金模块,专用于钣金件的设计工作。
将SolidWorks软件应用到钣金零件设计中可以使钣金零件设计工作非常快捷,制造装配效率显著提高.SolidWorks钣金设计模块采用特征造型技术,可以建立一个即反映钣金和焊接零件特点又能满足CAD/CAM系统要求的钣金和焊接零件模型,基于此,裤型椭圆锥三通管的三维建模采用SohdWorks。
图2二维投影图通过图1、2分析可知,它是由左、右两平行圆口椭圆椎管对称焊接而成,只要建立单节平行圆口椭圆椎管模型,然后在装配体环境下添加配合即可完成整体模型的建立。
建立单节平行圆口椭圆椎管模型,单击新建零件,在“上视基准面”绘制一以原点为圆心,半径为200mm,起点、终点距离为1mm的圆弧,绘制完成后单击确认角落中的“退出草图”按钮退出,完成“草图1”的绘制。
钣金展开放样技术

效率低下
手工放样过程繁琐,耗时较长,难以满足现代生 产的高效要求。
对工人技能要求高
传统方法需要工人具备较高的技能和经验,培训 成本高且周期长。
现代科技融合应用探讨
计算机辅助设计(CAD)技术应用
01
利用CAD软件进行钣金件的三维建模和自动展开,提
行业前沿动态关注
01
数字化放样技术
关注数字化放样技术的发展趋势,了解其在提高放样精度和效率方面的
优势。
02
自动化与智能化技术应用
关注自动化与智能化技术在钣金展开放样中的应用,如机器学习、深度
学习等算法在放样过程中的优化。
03
新材料与新工艺对放样的影响
关注新材料和新工艺对钣金展开放样的影响,了解其对放样方法和精度
计算方法
常用的钣金展开计算方法有作图法、计算法和软件辅助法等 。其中,作图法适用于简单形状的钣金件,计算法适用于规 则形状的钣金件,而软件辅助法适用于复杂形状的钣金件。
放样操作技巧与规范
操作技巧
在进行钣金放样时,需要掌握正确的划线、剪切、折弯和校对等技巧。例如,划 线时要使用专用划线工具,确保线条清晰、准确;剪切时要使用合适的剪切工具 ,保证切口平整、无毛刺。
钣金展开放样技术
目录
• 钣金展开放样技术概述 • 钣金展开放样技术基础知识 • 钣金展开放样技术实践应用 • 钣金展开放样技术优化与创新 • 钣金展开放样技术质量保证与安全防范 • 总结回顾
定义与原理
定义
钣金展开放样技术是一种将三维曲面构件展开为二维平面图形的工艺方法,用 于指导钣金件的加工和制造。
的新要求。
干货,教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开

干货,教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开
如下图,为客户给的CAD图纸,给大家讲解一下如何用这个文件做展开。
我们选择主视图的外边线作为我们需要的基准视图见下图
图一是四面都是折弯20,板材铁板板厚1.5 我们就把外边线黄色线往外偏移20-2.36=17.64 为什么偏移17.64看过上面链接教程,大家就知道了,这里就不在重复讲解。
把标注尺寸删除,偏移17.64得到下图
上图中红色线就是展开后的外形尺寸,
折弯后我们选择包料方式如下图
折弯后1 3 折弯后边在外侧 2 4折弯后边在内侧
从俯视图上看效果如下
放大红色圆圈处
知道包料方式后再来看这个图
我们延长1 3 两折弯边的内部边线虚线到展开轮廓的外边线
延长2 4 两折弯边外部边线到外轮廓线得到下图
我们放大边角大家看一下
删除内部多余的线得到展开图的外形
为了折弯后不干涉我们通常会把下面图上的4个边线向内部偏移0.1或者0.2
然后我们再把下图中右视图及俯视图上的孔移动到展开图中去
平移方法以前讲过我们再来讲一下
展开的最外面不受折弯的影响,我们移动孔的时候选择折弯后不受影响的点为基准,先来测量一下右视图孔距边的距离为8,展开图左侧边线往右偏移8
我们选择复制右视图中5个孔
移动基点选择圆心
移动的时候一定要水平移动
选择放置点的时候选择与上图黄色线的交点.
同样的方法复制俯视图上的孔
删除多余的线及视图就得到展开图
绘制折弯线
绘制方法:展开的外形线向内部偏移的距离为(折弯尺寸-折弯扣除一半)
20-2.36/2=18.82
绘制好展开图后,可以在角上添加折弯工艺孔。
CAD/CAM在钣金放样展开及下料方面的应用
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槽、 输送空气的通风管道和设备的防护罩等. 传统 的钣金放样方法有 图解法和计算法 , 这些方法一 直是画法几何和解析几何 的研究范畴 , 对 于 文化较 低 的工 人 来 说 是 有 一定 难 度 的.
如 今将 C A D / C A M运 用 于钣金 加工 已经成 为企 业
金模块 , 专用于钣金件的设计工作. 将S o l i d Wo r k s
圈 1 三维模型图
即可完成整体模型的建立. 建立单节平行 圆口椭 圆椎 管模 型, 单击新建 零件 , 在“ 上视基准 面” 绘制一 以原点为圆心 , 半
S o l i d W o r k s 软件是美国 S o l i d Wo r k s 公 司开发
收稿 日期 : 2 0 1 3 - 0 1 - 2 1
摘要 : 介绍 了以三维 S o l i d w o r k s 软件 为设计 平台 , 对裤 型椭 圆锥 三通管 进行放 样和展 开 , 生成 的二维 图 形经过排料后直 接输 出给数控编程软件 F a s t C A M, 并生成火焰切割机 的加工 程序 , 火焰切割 机直接进行
切割 的实现方法 .
关
键
词: 三维建模 ; 钣 金放样 ; 钣 金展 开 ; 数控编程 ; 排料 ; 切割下料
文献标志码 : A
中 图分 类 号 : T P3 9 1 . 7
钣 金件 在石 油 、 化工 、 冶金、 机械、 建筑 等行 业 有 着非 常广 泛 的应 用 , 如包 装 机 械 中 的料 斗 和 料
选择 “ 考 虑刀 具 补偿 ”, 并输 入 2 m m, 此 时 系 统 提 示是 否满 意 , 选 择 满 意. 在工具栏 中“ 编程路径” 指令 中选 择 “ 下一路径 ” 指令 , 单击 “ C U T HN G”, 选择 “ 左 补偿 ” , 在 图形 中单 击 图 1 0所 示 边线 , 输 入 引入线 、 引 出线 长 度 , 均 输入 5 m m, 选 取 完 成
CAD软件中的钣金设计与展开技巧
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CAD软件中的钣金设计与展开技巧钣金在许多行业中都扮演着重要的角色,尤其是在制造业中。
通过使用CAD软件,设计师可以更加高效地进行钣金设计和展开。
本文将介绍一些在CAD软件中使用的钣金设计和展开技巧。
1. 角度设计:在设计钣金零件时,角度是一个重要考量因素。
为了确保钣金零件的加工和装配的准确性,需要考虑到角度的变化和材料的形变。
在CAD软件中,可以使用角度工具来准确地设置零件的角度,并在设计过程中进行预览和调整。
2. 弯曲半径:钣金零件通常需要进行弯曲,为了避免材料的折断和形变,需要设置适当的弯曲半径。
在CAD软件中,可以通过调整弯曲半径来重塑钣金零件的形状,并在设计过程中进行实时模拟和调整。
3. 平展图:为了展开钣金零件,并在加工中准确地裁剪和折叠材料,需要创建平展图。
平展图是将三维零件展开为二维图形的过程。
在CAD软件中,可以使用展开工具快速生成平展图,并在设计过程中对其进行修正和优化。
4. 材料优化:为了节省材料成本和提高钣金零件的强度和刚度,需要进行材料优化。
在CAD软件中,可以使用材料优化工具来自动分析和优化钣金零件的形状和结构,并提出最佳的材料使用方案。
5. 连接方式:钣金零件通常需要通过螺栓、焊接等方式进行连接。
在CAD软件中,可以使用连接工具来精确地模拟和调整连接细节,并确保钣金零件的连接牢固和稳定。
6. 碰撞检测:在设计钣金装配时,需要考虑到各个零件之间的碰撞和干涉。
在CAD软件中,可以使用碰撞检测工具来自动检测和修复碰撞问题,并确保装配的顺利进行。
7. 产品优化:通过使用CAD软件,设计师可以对钣金零件进行多次迭代和优化,以达到更好的性能和外观。
通过模拟和分析工具,可以快速检测到钣金零件存在的问题,并提出解决方案。
在钣金设计和展开的过程中,CAD软件是不可或缺的工具。
通过合理地使用CAD软件中的钣金设计和展开技巧,设计师可以更高效地完成工作,并获得更好的设计和制造结果。
cad钣金展开技巧与实例
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cad钣金展开技巧与实例
CAD(计算机辅助设计)在钣金加工中扮演着重要的角色,能够帮助设计师进行展开图的绘制和钣金零件的设计。
以下是一些常用的CAD钣金展开技巧和实例:
1.基础几何图形:CAD软件通常提供了各种基础几何图形的
绘制工具,如矩形、圆形、椭圆等,这些图形可以用于绘
制钣金零件的基本形状。
2.弯曲操作:钣金件通常需要进行弯曲和折弯操作,CAD软
件可以通过将设计中需要弯曲的区域指定为弯曲线,然后
应用弯曲角度和半径进行模拟和展开。
3.展开图绘制:根据钣金零件的3D模型,使用CAD软件可
以生成对应的展开图,用于制作钣金模具和进行裁剪和拼
接。
4.破折线展开:当钣金零件需要沿着曲线部分进行展开时,
可以使用CAD软件绘制破折线来近似曲线,然后进行展开。
5.直角展开:当钣金零件存在直角或直线边缘时,可以通过
CAD软件直接进行展开,无需额外处理。
6.多边形展开:一些特殊形状的钣金零件,如多边形、有孔
的形状等,可以使用CAD软件将其展开为规则的展开图。
这些技巧和实例只是钣金展开设计中的一部分,具体应用要根据实际情况选择合适的方法和CAD软件。
不同的CAD软件可能会有不同的工具和操作方式,因此根据所使用的具体软件,可
以查阅相关文档或进行相关培训来了解更多有关CAD钣金展开的技巧。
基于AutoCAD的钣金自动展开及排样优化
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系统 , 该 系统主要 由参数 化绘 图、 三维图显示 、 确 定图幅及尺寸精度 等功 能组成 ; 最后通过 实例 应用 , 表 明该 系统 能有效
要: 针 对传 统钣金 生产过程 中的效 率低 下、 精度 不高、 材料 浪 费等 缺点 , 提 出基 于 C A D 自动化技 术的 钣金展 开及排
样优化 应用 系统 , 设 计 了系统的整体流程 结构 ; 借助 于旋转 最低 水平 线的遗传 算法 、 最 小矩 形 包络 法和平 移靠接 算法 为
提 高钣金 生产的效 率和 制造 精度 , 降低材料 浪费率。
关 键 词: 钣金展 开 ; 排样优化 ; C A M; A u t o C A D 插 件 文献标志码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 5 - 2 8 9 5 ( 2 0 1 5 ) 0 2 - 0 0 7 7 - 0 5 中 图分 类 号 : T P 3 9 1 . 7 2
d i me n s i o n a l ma p d i s p l a y ,d e t e r mi n a t i o n o f t h e ma p a n d d i me n s i o n a l a c c u r a c y a n d o t h e r f u n c t i o n a l c o mp o n e n t s .F i n a l l y,
( D e p a r t m e n t o f E d u c a t i o n a l S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , B a li U n i v e r s i t y o f A r t s a n d S c i e n c e , B a li , S h a a n x i 7 2 1 0 1 6, C h i n a )
cad钣金展开技巧与实例
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cad钣金展开技巧与实例
CAD软件可以在进行钣金件展开时提供许多技巧和功能。
以下是几种常用的技巧和示例:
1. 使用参数化建模:通过在CAD软件中设置参数化的尺寸和约束条件,可以轻松地对零件进行快速调整和修改。
2. 利用模块化设计:将设计的钣金零件模块化,使其易于装配。
通过CAD软件的组件化设计功能,可以更方便地进行展开。
3. 使用智能的展开模块:一些CAD软件提供智能展开模块,能够自动将设计的3D零件展开,并生成成品展开图。
4. 借助约束和绘图工具:在CAD软件中使用约束和绘图工具可以帮助确定展开图的各个零件的尺寸和位置。
5. 应用零件库:部分CAD软件支持零件库功能,可以保存常用的钣金零件,在设计新零件时将其重用。
以上这些技巧可以帮助设计师更快速、高效地进行钣金
件的展开设计。
当然,在具体操作时,还需要根据CAD软件的具体功能和使用方法进行操作。
您可以找到相关的教学视频或者书籍以帮助您更好地掌握这些技巧。
CAD中钣金件展开与扁平图的技巧要点

CAD中钣金件展开与扁平图的技巧要点CAD中的钣金件展开与扁平图是设计和制造钣金产品的重要环节。
展开与扁平图的准确制作对于钣金工艺的成功实施至关重要。
下面将介绍CAD中钣金件展开与扁平图的一些技巧要点。
首先,钣金件的展开是指将三维钣金模型展开为二维扁平状态的过程。
展开的目的是为了制作扁平模板或者切割图纸。
在CAD软件中,常用的针对展开的工具是自由变形工具和铰接工具。
自由变形工具允许用户在三维模型和扁平展开图之间进行转换。
用户可以通过对模型进行操作来达到所需的展开状态。
但是需要注意的是,在进行变形操作时,要保证模型的完整性和准确性,以免影响后续的加工和制造过程。
铰接工具是指在模型的边缘加入铰链或者连接点,然后将模型展开成扁平图。
铰接工具的使用可以更加精确地展开复杂形状的钣金件,而且可以在展开过程中保持模型的准确性和稳定性。
其次,钣金件的扁平图是指将展开的钣金件用二维图纸进行表示的过程。
扁平图通常包括钣金件的外形尺寸、孔位和弯曲线等信息。
在CAD软件中,扁平图的制作通常需要使用绘图工具和标注工具。
使用绘图工具可以在CAD软件中绘制钣金件的形状和尺寸。
绘图工具通常包括直线、圆弧、矩形等基本绘图元素,用户可以根据实际需要进行选择和应用。
标注工具则可以用于标注钣金件的尺寸、孔位和弯曲线等信息。
标注工具通常包括线性尺寸、角度尺寸、孔位尺寸等功能,用户可以根据实际需要添加需要的标注。
最后,要点提醒。
在进行钣金件的展开与扁平图制作时,需要注意以下几个要点:1. 模型的准确性。
在进行展开和制图过程中,要确保模型的准确性和完整性。
可以使用CAD软件提供的检查工具来验证模型的几何和拓扑关系,以确保展开和制图的准确性。
2. 弯曲后展开。
在钣金件制造过程中,材料经过弯曲后会改变形状和尺寸。
因此,在进行展开和制图时,要根据实际的工艺要求和钣金件的特点进行适当的修正和调整。
3. 制图规范。
在制作扁平图时,要符合相应的制图规范和标准。
钣金展开技巧与实例
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钣金展开技巧与实例钣金是一种常用的金属加工工艺,通过对金属板材的切割、弯曲、冲压等操作,制作出各种形状的零件和结构。
在钣金加工中,展开是一项重要的技术,它可以将三维形状的物体展开成二维平面的零件图纸,为后续的切割和弯曲提供准确的参考。
本文将介绍钣金展开的技巧与实例。
一、常用的钣金展开技巧1. 整体展开法:将钣金零件整体展开成一个平面,适用于平面或简单形状的零件。
该方法简单快捷,适用于一些简单的钣金零件的展开。
2. 分段展开法:将复杂形状的钣金零件划分为若干简单的几何形状,分别进行展开。
然后将这些展开零件进行叠加或拼接,得到最终的展开图。
这种方法适用于复杂形状的钣金零件的展开。
3. 逆向展开法:根据钣金零件的最终形状,反向推导出展开图。
这种方法适用于对称或规则形状的钣金零件的展开。
4. 三维CAD软件展开法:利用CAD软件进行钣金零件的三维建模和展开。
通过软件的辅助,可以快速准确地完成钣金零件的展开。
二、钣金展开实例1. 直角槽展开:以一个直角槽为例,展开过程如下:a) 首先,根据直角槽的尺寸,在纸上画出一个等大的矩形。
b) 确定直角槽的展开方向,并在矩形上标记出直角槽的长度和宽度。
c) 使用尺子或量具,按照标记的长度和宽度,在矩形上划出直角槽的展开图。
d) 根据展开图,切割钣金板材,然后进行折弯和焊接等工艺,最终得到直角槽零件。
2. 弯曲形展开:以一个弯曲形为例,展开过程如下:a) 首先,根据弯曲形的形状,在纸上画出一个等大的矩形。
b) 确定弯曲形的展开方向,并在矩形上标记出弯曲形的长度和宽度。
c) 通过测量弯曲形的弯曲角度和半径,计算出弯曲形的展开长度。
d) 使用尺子或量具,在矩形上划出弯曲形的展开图。
e) 根据展开图,切割钣金板材,然后进行折弯和焊接等工艺,最终得到弯曲形零件。
3. 复杂形状展开:以一个复杂形状的钣金零件为例,展开过程如下:a) 首先,利用测量工具对钣金零件的各个尺寸进行测量,记录下来。
钣金加工 CAD软件中的展开模型技术
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钣金加工:CAD软件中的展开模型技术随着科技的不断发展,钣金加工行业也在不断创新和进步。
在钣金加工中,一个重要的环节就是展开模型技术。
通过CAD软件中的展开模型技术,可以将设计好的3D模型转换为2D展开图,在制作前期就能够准确地知道所需的材料数量和形状,节省了时间和成本。
在CAD软件中实现展开模型技术的关键是绘制好原始的3D模型。
首先,我们需要在CAD软件中选择合适的绘图方式,比如使用点、线、多边形等基本元素进行绘制。
在绘制时,需要注意准确地模拟出真实的产品形状和尺寸,以确保展开图的准确性和可行性。
在绘制完成后,我们需要对3D模型进行展开。
CAD软件通常会提供展开模型的功能,我们只需要选择合适的操作指令,即可将3D模型转换为2D展开图。
在展开时,需要考虑到材料的弹性、成型方法以及可行性等因素,以确保展开图的可行性和精确性。
展开过程中,可以根据不同的展开要求进行调整。
比如,在一些需要折弯的地方,可以采用不同的展开方式或调整折弯的角度,以适应实际加工中的需要。
另外,为了提高加工效率,我们还可以对展开图进行优化,比如合并一些相似的部分,减少材料的浪费。
展开模型技术在钣金加工中具有很多优势。
首先,通过展开图,我们可以直观地了解到产品的真实形状和尺寸,避免了因为设计不准确而带来的浪费。
其次,展开模型技术可以在制作前期就确定材料的数量和形状,避免了在加工过程中产生额外的材料浪费。
最后,展开图可以提供给操作人员参考,指导他们进行加工操作,提高加工的效率和质量。
除了展开模型技术,CAD软件还提供了其他一些有用的功能和工具,可以帮助我们更好地进行钣金加工。
比如,CAD软件可以提供产品的3D模拟功能,方便我们在设计阶段就能够直观地了解到产品的形状和效果。
另外,CAD软件还可以进行剪裁、折弯等加工操作的仿真,以确保设计的可行性和精确性。
此外,CAD软件还可以进行材料的优化排样,以减少材料的浪费和成本的产生。
总之,展开模型技术是钣金加工中一个非常重要的环节。
CAD钣金零件的折弯和展开操作指南
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CAD钣金零件的折弯和展开操作指南在CAD设计领域中,折弯和展开操作是钣金零件设计中非常重要的步骤。
通过折弯和展开,我们可以方便地制作出钣金零件的原型,并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
本文将介绍如何在CAD软件中进行钣金零件的折弯和展开操作,以帮助读者了解和掌握相关技巧。
首先,我们需要使用CAD软件打开钣金零件的3D模型。
在打开模型之后,我们可以使用软件提供的工具选择折弯边缘。
一般来说,折弯边缘是通过在3D模型中定义一个切线来表示的,这个切线与零件的某个边缘形成一个夹角,这个夹角就是折弯角度。
在选择了折弯边缘之后,我们可以通过软件提供的操作命令来设定折弯角度,并且可以在模型中预览折弯后的形状。
折弯操作完成之后,我们就可以进行钣金零件的展开操作。
展开操作是将折弯后的零件展开为一个平面的过程,以方便后续的生产和制造。
在展开操作中,我们需要根据折弯后形成的角度和线条,在CAD软件中绘制一系列的直线和弧线,以重新构建零件的展开形状。
这时候,我们可以使用软件提供的绘图工具来进行绘制,也可以通过一些数学方法来计算和确定展开图形的尺寸和形状。
在绘制完成展开图形之后,我们可以通过CAD软件中的折弯模拟工具来进行验证。
折弯模拟工具可以根据零件的展开图形和折弯角度,模拟出实际生产中的折弯过程,并且可以在模拟过程中进行调整和优化。
通过折弯模拟工具,我们可以预先检查零件在折弯过程中可能出现的问题,如过度拉伸、皱纹等,并且可以调整折弯顺序和工序,以达到最佳的制造效果。
最后,在完成折弯和展开操作之后,我们可以在CAD软件中生成相应的工程图。
工程图是钣金零件生产中必不可少的一环,它包括了零件的尺寸、形状、折弯角度等重要信息。
通过工程图,操作人员可以根据绘图上的标注和图纸来进行实际的折弯和制造工作,并且可以确保按照设计要求正确地加工出最终的零件。
综上所述,钣金零件的折弯和展开操作是CAD设计中不可或缺的一部分。
通过CAD软件提供的工具和功能,我们可以方便地进行折弯和展开操作,并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
快速学会CAD中的钣金设计与展开技巧
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快速学会CAD中的钣金设计与展开技巧CAD(Computer-Aided Design,计算机辅助设计)软件在钣金设计和展开中扮演着重要的角色。
钣金设计是指使用金属板材进行制造的过程,该过程需要绘制和展开零件以确保正确的尺寸和形状。
在CAD软件中,以下是一些快速学会钣金设计和展开的技巧:1. 绘制零件轮廓:使用CAD软件的绘图工具,绘制零件的外轮廓。
确保绘制精确,尺寸准确,以便后续的展开步骤。
2. 添加弯曲线:在绘制轮廓之后,添加弯曲线以标识需折弯的位置。
这些弯曲线应与实际制造工艺相匹配,以确保钣金工能够正确进行折弯操作。
3. 划分面区域:对于复杂的零件,可能需要将其划分为不同的面区域,以便更好地处理和展开。
使用CAD软件的划分工具,将零件分割成合适的面区域。
4. 展开零件:一旦零件的轮廓和弯曲位置已绘制完毕,可以使用CAD软件的展开功能将零件展开成平面,以便制造和加工。
确保展开时尺寸准确,料号(喷码)相信,以便在后续的制造过程中准确操作。
5. 添加连接件:在展开的平面上,根据实际需要添加连接件或缝合线。
这可以帮助制造过程中定位和拼装,并确保最终产品的各部分正确地连接在一起。
6. 导出文件:完成设计和展开后,将文件导出为常见的文件格式,如DXF或DWG,以便与其他团队成员分享并用于制造。
7. 优化材料利用率:通过利用CAD软件的排样功能,可以最大程度地减少材料浪费,并提高材料利用率。
在排样时,根据实际需求对零件进行合理排布,以确保在一个板材上容纳尽可能多的零件。
8. 审查和修正:在完成设计和排样后,进行审查并修正任何可能存在的错误。
确保每个零件的尺寸准确,并检查钣金工艺的可行性。
以上就是钣金设计与展开中使用CAD软件的一些快速技巧。
通过灵活运用CAD的绘图、展开、排样和优化功能,可以提高钣金设计的效率和准确性,减少材料浪费,并确保制造过程的成功。
对于从事钣金设计工作的人员来说,掌握CAD软件的这些技能将非常有益。
利用CAD进行钣金设计的技巧与经验

利用CAD进行钣金设计的技巧与经验钣金设计是制造行业中常用的工艺,广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
而利用计算机辅助设计软件(CAD)进行钣金设计,可以大大提高设计效率和精度。
本文将介绍一些利用CAD进行钣金设计的技巧与经验,希望对大家有所帮助。
首先,钣金设计的关键在于准确的尺寸和形状。
在CAD中,我们可以采用多种方式绘制几何图形,如使用线段、圆弧、多边形等基本工具进行绘制,或者使用曲线和特殊形状命令进行精确绘制。
同时,CAD软件通常提供了各种测量工具和标注功能,可以对设计的钣金零部件进行尺寸和角度的标注,确保设计的准确性。
此外,还可以使用计算工具进行自动计算和调整。
其次,对于复杂的钣金零部件设计,可以使用CAD软件提供的建模工具进行几何构建。
例如,可以使用三维实体建模工具创建基于特征的模式,如拉伸、旋转和扫描等操作,从而快速生成复杂形状的零部件。
此外,还可以使用装配工具将多个零部件组装在一起,并进行碰撞检测,确保设计的合理性。
在建模过程中,可以使用CAD软件提供的实体体积和质量计算功能,对设计结果进行评估和优化,以满足设计要求。
另外,设计钣金零部件还需要考虑材料和加工工艺。
在CAD软件中,可以定义材料属性,并在建模过程中考虑材料的物理特性,如拉伸、弯曲等行为。
这样可以在设计过程中预测材料的变形和应力分布,为后续的加工和装配提供参考。
同时,还可以使用CAD软件提供的展开工具,将设计的三维模型展开成二维图样,以供后续的切割和折弯加工。
展开过程中,可以根据材料的弹性模量和韧度等参数,进行调整和优化,确保展开后的图样与实际零部件的要求相符。
最后,为了便于与其他相关人员的沟通和协作,建议使用CAD软件提供的文件格式进行数据交流。
目前,常用的CAD文件格式包括DWG、DXF和STEP等。
这些文件格式具有较广的兼容性,并可以轻松转换为其他格式,如PDF、JPEG等,以满足不同人员和系统的需求。
在进行数据交流时,还可以使用CAD软件提供的标记和注释工具,对设计的钣金零部件进行说明,以便其他人员理解和操作。
使用CAD软件进行钣金设计的方法
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使用CAD软件进行钣金设计的方法在现代工业生产中,钣金制作是广泛应用的一种技术,它可以制造出各种形状独特的产品,如机箱、机械零件等。
而计算机辅助设计软件(CAD)的出现,则进一步提高了钣金设计的效率和精度。
本文将介绍使用CAD软件进行钣金设计的方法,帮助读者快速掌握相关技巧。
首先,选择合适的CAD软件是关键。
在市场上,有许多种类的CAD软件可供选择,如SolidWorks、AutoCAD等。
不同的软件提供了不同的功能和接口,根据自己的需求和习惯选择一款适合的软件非常重要。
接下来,了解钣金设计的基本原理。
钣金设计是在CAD软件上进行2D或3D的设计,然后将设计结果转化为钣金制作所需的平面展开图。
因此,掌握平面展开的技巧是非常重要的。
在CAD软件中进行钣金设计时,首先需要创建一个新的工程文件,选择合适的单位和尺寸。
然后,通过绘制线条、创建实体、建立关系等方式,进行钣金产品的建模。
CAD软件中通常提供了丰富的绘图工具和建模功能,如绘制直线、圆弧,创建矩形等,读者可以根据自己的需要选择合适的工具进行操作。
在进行钣金设计时,需要注意以下几点。
首先,尽量使用CAD软件提供的规范图形工具进行设计,以保证设计的准确性和一致性。
其次,合理利用约束和尺寸标注等功能,保证设计的精度和可读性。
此外,应该注意与钣金制作工艺的结合,避免设计出无法制造的产品。
完成钣金产品的建模后,接下来就是进行平面展开的操作。
平面展开是将3D模型展开为2D平面的过程,它是钣金制作的基础。
CAD软件通常提供了自动展开的功能,读者可以通过选择平面展开工具,自动生成展开图。
在展开时,需要注意展开的方向和展开后的尺寸是否与实际需要一致。
完成平面展开后,可以根据需要添加剪切线、弯曲线等图形,并进行合理的标记和标注。
这些信息将帮助钣金工人理解设计意图和进行具体的制作操作。
最后,导出设计结果并保存。
CAD软件通常支持多种格式的文件导出,如DXF、DWG等。
钣金展开计算方法
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钣金展开计算方法钣金展开计算是钣金加工中非常重要的一环,它直接影响到零件的加工质量和成本。
在进行钣金展开计算时,需要考虑到材料的弹性变形、板料的拉伸、压缩等因素,以确保展开后的尺寸与设计要求一致。
本文将介绍钣金展开计算的方法,希望能对钣金加工领域的从业人员有所帮助。
首先,钣金展开计算的基本原理是将三维零件展开成二维平面,再根据展开后的平面图进行材料的切割和折弯。
展开计算的关键在于准确地确定展开后的尺寸和形状,这需要根据零件的几何形状和材料特性进行合理的计算和推导。
在实际操作中,可以借助计算机辅助设计(CAD)软件进行展开计算,也可以手工计算,但无论采用何种方法,都要保证计算的准确性和精度。
其次,钣金展开计算的方法主要有数学法和试验法两种。
数学法是通过数学模型和公式进行计算,常用的有三角函数法、坐标法、模板法等。
三角函数法是根据三角函数的性质进行计算,适用于各种形状的零件展开;坐标法是通过坐标变换和计算,将三维坐标点映射到二维平面上,再根据坐标点进行展开计算;模板法是将零件的展开图按比例画在纸板上,然后将纸板剪下来作为模板,再将模板按比例放大到实际尺寸进行加工。
试验法是通过试验和经验总结出一些规律和方法,适用于一些特殊形状的展开计算,但需要经过大量的实际操作和积累才能得出有效的计算方法。
最后,钣金展开计算的关键是要掌握好材料的性能和特点,根据零件的几何形状选择合适的计算方法,保证展开后的尺寸和形状与设计要求一致。
在进行展开计算时,需要注意材料的弹性变形、板料的拉伸、压缩等因素,以及边料的考虑,避免出现误差和浪费。
另外,还要注意展开后的平面图的布局和标注,以便于后续的加工和装配。
总之,钣金展开计算是钣金加工中至关重要的一环,它直接影响到零件的加工质量和成本。
掌握好展开计算的方法,对于提高钣金加工的效率和质量具有重要意义。
希望本文的介绍能够对钣金加工领域的从业人员有所帮助,也欢迎大家在实际操作中不断总结和分享经验,共同进步。
钣金CAD展开的基本原理
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钣金CAD展开的基本原理
一.结构
1.此图是A边折弯20,B边折弯30,C边折弯41,即ABC三边有2道折弯。
宽度50MM。
2.板厚T=1.0,我们取折弯系数(通常所说的折弯扣除值)K=1.7,也就是说折1道弯扣除1.7MM,折2道弯扣1.7X2=
3.4MM,依次扣下去···
二.展开方法
每边包含有一个板厚就向内偏移一个90度折弯系数的一半。
我们以B面为基础展开,B面包含2个板厚
B面的总高度是30MM,各向内偏移1个90度折弯系数的一半,即:
左边向A边展开,A边的总长度是20MM,A边也包含一个板厚,即:20-0.85=19.15,如图中尺寸。
右边向C边展开,C边的总长度是41MM,C边也包含一个板厚,即:41-0.85=40.15.如图中尺寸。
CAD钣金零件的折弯和展开计算方法
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CAD钣金零件的折弯和展开计算方法在钣金加工中,折弯和展开计算是非常重要的环节。
使用CAD设计软件可以大大简化这一过程,提高工作效率。
本文将介绍CAD钣金零件的折弯和展开计算方法,帮助读者更好地掌握相关技巧。
首先,我们需要使用CAD软件绘制钣金零件的三维模型。
在绘制过程中,需要根据实际情况合理设置零件的几何参数,如长度、宽度、厚度和弯曲半径等。
同时,还可以根据工艺要求添加孔洞和凸缘等特征。
完成零件的绘制后,我们可以利用CAD软件提供的工具进行折弯计算。
首先,选择需要进行折弯的边缘线,并指定折弯方向和角度。
在CAD软件中,可以通过设置参数来模拟实际折弯过程,如弯曲力度、弯曲角度和弯曲轴线等。
根据这些参数,CAD软件可以自动生成折弯后的零件模型。
接下来,我们可以利用CAD软件进行展开计算。
展开计算是将折弯后的零件重新展开成平面形状,便于加工和生产。
在CAD软件中,展开计算通常可以通过选择零件的边缘线或表面来实现。
根据选定的边缘线或表面,CAD软件可以自动计算展开的尺寸和形状,并绘制出展开图。
在进行折弯和展开计算时,我们还需要考虑材料的弹性变形和弹性回复。
一般情况下,钣金零件在折弯过程中会出现一定程度的弹性变形,即零件的实际尺寸和形状会与理论计算结果存在差异。
为了考虑这一因素,CAD软件通常会提供弹性变形校正功能,可以根据实际弹性变形情况对展开结果进行修正。
除了基本的折弯和展开计算,CAD软件还可以提供一些辅助的功能,帮助钣金加工人员更好地进行工作。
例如,CAD软件可以自动生成零件的展开尺寸表和折弯工艺卡片,方便生产过程的记录和查阅。
另外,CAD软件还可以进行折弯序列的优化分析,帮助确定最合理的折弯顺序和角度,以减少材料浪费和加工成本。
总之,CAD钣金零件的折弯和展开计算是钣金加工过程中不可或缺的一部分。
合理运用CAD软件提供的工具和功能,可以大大提高工作效率,减少人为错误。
希望本文对读者在钣金加工领域有所帮助,能够更好地掌握CAD软件的应用技巧。
CAD进行钣金放样
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绪论因为在这几年的工作中,常遇到一些钣金放样,比如F0Z水工项目的排污管、盾构机的出泥筒、滤碱机的天方地圆、水电项目的尾水锥管、座环、肘管等。
因此在这主要总结了这几种钣金展开的CAD画法。
注:以下未考虑板材的板厚、焊缝位置等因素。
所以在实际生产中应灵活运用。
CAD进行钣金放样1、弯头1.1、两节圆管直角弯头的展开如图1所示,是两节圆管直角弯头的立体图、投影图和展开图。
Ⅰ、Ⅱ两节圆管的展开法是相同的,现以Ⅰ节的展开为例。
展开方法:⑴用DIV命令6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、5、6、7;⑵由各等分点向上用L命令引垂线与正面图接合线相交,得交点1、2、3、4、5、6、7;⑶用L命令延长AB线,并在AB的延长线上截取1-1线段,其长度等于平面图的圆周长;⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,等分点为1、2…7…2、1;⑸用L命令由1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引的水平线对应相交,得一系列的交点1'、2'…7'…2'、1';⑹最后用ARC命令将这些交点连成一光滑曲线,则1-1'-7'-1'-1所围成的平面图形为Ⅰ节圆管的展开图;图11.2、多节圆管弯头展开按照1.1同样的原理,可得到多节圆管弯头的展开图。
如图2所示:图22直交三通管如图3所示是直交三通管的立体图、投影图和展开图。
2.1管Ⅰ展开⑴用DIV命令将6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、3、2、1;⑵用L命令将各等分点向上引垂线与正面图的接合线相交,得交点为1、2、3、4、3、2、1;⑶在FE的延长线上截取1-1线段,长等于平面图圆周长;⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,其等分点1…4…1…4…1;⑸用L命令1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引的水平线相应相交,得一系列的交点1'…4'…1'…4'…1';⑹最后ARC命令把这些交点连成用一光滑曲线,则1-1'-4'-1'-4'-1'-1所围成的平面图形是管Ⅰ的展开图。
钣金加工中的CAD技巧与应用
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钣金加工中的CAD技巧与应用钣金加工是一种常见的金属制造过程,广泛应用于各种行业,例如机械制造、汽车制造、航空航天等。
在钣金加工中,CAD软件发挥着重要的作用,它能够帮助工程师们设计、优化和分析钣金件,提高生产效率和质量。
下面将介绍一些钣金加工中常用的CAD技巧与应用。
1. 2D图形绘制:在CAD软件中,我们可以使用各种工具绘制钣金件的2D图形,例如直线、圆弧、多边形等。
通过准确地绘制出钣金件的轮廓,可以为后续的设计与加工提供良好的基础。
2. 编辑与变换:CAD软件允许我们对已绘制的图形进行编辑和变换操作。
例如,可以调整图形的大小、平移、旋转,以适应不同的需求。
这对于优化设计和改进产品功能非常有帮助。
3. 线框图与实体模型:在CAD软件中,我们可以选择以线框图或实体模型的方式呈现钣金件。
线框图便于我们进行几何构造的分析和计算,而实体模型则能更直观地展示产品的外观和内部结构。
4. 三维建模:CAD软件提供了强大的三维建模功能,使工程师们能够将设计想法转化为真实的三维模型。
通过三维建模,我们可以更直观地了解产品的立体形态和结构,并进行碰撞检测等工作。
5. 参数化设计:CAD软件中的参数化设计功能允许我们定义和调整各种参数,而无需手动更改图形。
这使得我们能够快速地进行设计优化和变种设计,提高效率和灵活性。
6. 材料和厚度选择:在钣金加工中,选择合适的材料和适当的厚度至关重要。
在CAD软件中,我们可以通过设置材料特性和参数来模拟不同的材料和厚度,并进行工艺分析和优化。
7. 自动展开:钣金件通常需要在加工前展开,以便于切割和折弯。
CAD软件提供了自动展开功能,能够根据钣金件的尺寸和形状,生成相应的平展图样,方便后续制作。
8. 快速排样:在钣金加工中,排样是提高材料利用率和降低生产成本的关键步骤。
CAD软件中的排样功能可以帮助我们快速进行优化排样,最大限度地减少材料的浪费。
9. 引入工艺信息:CAD软件还允许我们将工艺信息引入设计中,例如切割路径、折弯线和冲孔点等。
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基于CAD的钣金放样展开方法及应用浅析
【摘要】如今在中央大力倡导节能减排号召下,各行各业都努力在落实这一目标,在机械加工制造行业尤其是冶金行业正努力使自己的产品重量更轻,加工更简单,结构更合理,质量更可靠,于是结构件的板材变得更薄,结构更合理变得大势所趋。
本文着重介绍了薄板件中钣金放样技术在CAD中的重点放样方法及我的实际工作应用,希望可以帮助那些学习钣金放样的技术人员少走弯路更快更好地完成钣金放样。
【关键词】钣金放样AutoCAD 素线实长展开图
前言
钣金构件以其工艺简单、生产效率高、成本低等优点,在机械、化工、冶金、轻工等行业中的生产中得到越来越广泛的应用,其中钣金放样展开是其中重要的一个环节,钣金放样的目的是要将施工图样上的立体构件的表面展开成平面图形,将图中不是实长的线转化实长线从而达到将构造复杂的结构件展开的一个平面的按照1:1原则下料的目的。
传统的展开是在钢板上直接划线,而现在随着计算机的普及这次展开步骤都在绘图软件AutoCAD中完成并可通过辅助下料系统直接编成程序在火焰数控切割机上完成下料,工作效率大大提升。
1 AutoCAD软件介绍
在各种设计中最常用的就是AutoCAD软件,它凭借操作简便功能强大易于上手等特点深深得到了工程技术人员的喜爱。
目前AutoCAD应用领域范围非常广泛土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、航空航天、轻工化工等诸多领域。
它的基本功能有:(1)平面绘图,能以多种方式创建直线、圆、椭圆、多边形、样条曲线等基本图形对象。
(2)编辑图形,AutoCAD具有强大的编辑功能,可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。
(3)三维绘图,可创建3D实体及表面模型,能对实体本身进行编辑。
由于本文AutoCAD不是重点介绍的内容,它只是一个替代传统手工放样的工具所以本章就不做详细解读。
敬请谅解!
2表面展开的基本方法
2.1 平行线展开法
当构件由棱柱面、圆柱面等柱状面构成时,假想沿构件的某条棱线或素线将构件切开,然后将构件的表面沿着与棱线(素线)垂直的方向打开,并以此摊平在同一平面上,所得的轮廓形状即为构件的展开图,如图2-01所示。
这种作图方法称为平行线法。
a)顶部切缺矩形管
b)顶部切缺圆形管图2-01平行线法作展开图
平行线法是作展开图最最基本的方法,应用最为广泛(我在工作实际中应用最多的就是平行线法,初学者可这种这种方法的学习)。
其作展开图步骤大体如下。
1)作构件投影图。
先作出构件的主视图和断面图(主视图可表示出构件的高度,断面图可表示出构件的周围长度)。
2)求作结合线。
将断面图分成若干等分(如为多边形一棱线为交点),等分点越多展开图越精确,当构件断面或表面上遇折线时,必须在折点出加画一条辅助平行线
3)画水平线。
在平面上画一条水平线A-A,使其等于断面图周围伸直长度(两个a+b的尺寸总和),且将长度c含在长度a内,并照录各分点。
4)作垂线。
由水平线上各点向上引垂线,并取各线长对应等于主视图上个素线的高度5)连接点。
用直线或光滑曲线连接各点,并取各线长对应等于主视图各素线的高度。
2.2放射线展开法
放射线展开法是将锥体表面用呈放射形的素线,分割成共顶的若干三角形小平面,求出其实际大小后,以这些放射形素线为骨架,依次将其画在同一平面上,即得所求锥体表面的展开图。
它适用于构件表面素线相交于一个共同的圆锥、棱锥及其截体件。
如图2-02所示,正圆锥,平口圆锥管,斜截圆锥管的展开步骤如下。
a)正圆锥展开图b)平口圆锥管的展开c)斜口圆锥管的展开
图2-02射线法作展开图
1)画出构件主视图及锥底断面图
2)图形分割。
将构件图分割出数个三角形小平面。
将断面图圆周分为若干等分(等分越多展开图形越精确)
3)引垂线。
由等分点2、3、4、5、6或角点向主视图底边引垂线,得与锥底1~7各垂足点,再由各垂足点向锥顶引素线,分锥面为12个小三角形面。
4)求出素线截切部分的实长。
以锥顶为中心到锥底实长作半径,画圆弧等于断面周长或周围伸直长度,并将所画圆弧按断面图的等分数划分等分(棱锥取边长),再由等分点向锥顶连放射线。
5)作展开图。
在所画的各射线上,对应截取主视图上各素线的实长而得出各点。
然后再通过各点连成光滑曲线或折线,即得到所求展开图。
对于平口和斜口锥管,先用各素线切割部分的实长,截切展开图上对应的的素线而获得各点,再用光滑曲线连接展开图上各素线的切点,该曲线与原展开图圆弧线间的部分图形,即为平口和斜口圆锥管的展开图。
是圆锥被斜截后,各素线长度不再相等,且用各素线截切部分的实长截切展开图上对应的素线也不相等。
因此,斜口锥管展开图的形状不再是规则的的环形。
2.3 三角形展开法。
三角形展开法又称为三角线法,是以立体表面素线(棱线)为主,画出必要的辅助线,并将构件立体表面依复杂程度分为一组或多组三角形平面。
然后再求出每个三角形的实行(每个边的实际长度),并以此画在平面上,从而得到整个立体表面的展开图,在实际应用中三角形展开法适合那种表面不是规则形状的物体(属于表面不可展开的物体)的表面展开。
用三角形法可展开平行线法及射线法不可展开的复杂形状表面构件,且适用于各类形体、一般平面立体表面,只是精确程度有所不同。
如图2-03所示的通风管中的正四棱锥管。
展开步骤如下。
图2-03三角形法作展开图
1)画出构件的主视图、俯视图和其他必要的辅助图。
2)作三角形图。
利用三角形图求出展开实长线(即求出各棱线或辅助线的实长),若构件表面不反映实形还需求出实形。
3)作出展开图。
按求出的实长线和断面实形作出展开图,并在展开图中将各小三角形按主视图和断面图中的顺序和相邻位置以此画出。
然后再将所有有关的点用曲线或折线光滑连接即得展开图。
在完成各种不同类型的钣金结构件的展开时,即要展前结构分析,又要熟悉作图法展开和计算机展开技术,还需要了解板厚处理方法及其对展开尺寸的影响,以便能准确确定各种构件的展开尺寸,这里就不一一叙述敬请谅解。
3 结论
以上三种钣金放样的技术都是我在日常工作中接触比较多的钣金放样技术,利用三种放样技术加上AutoCAD软件可以解决实际工作中的大部分问题,感谢老一代的钣金放样工作者的辛勤付出才让我们这些后辈学起来得心应手,向您们致敬!
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[3]毛晰,李晓桥,钣金展开技术与应用实例[M]。
北京:机械工业出版社,2009 [4]杨玉杰,钣金展开放样技巧与精通[M]。
北京:机械工业出版社,2010。