cad钣金展开图教学文案
钣金加工 CAD软件中的展开模型技术
钣金加工：CAD软件中的展开模型技术随着科技的不断发展，钣金加工行业也在不断创新和进步。
在钣金加工中，一个重要的环节就是展开模型技术。
通过CAD软件中的展开模型技术，可以将设计好的3D模型转换为2D展开图，在制作前期就能够准确地知道所需的材料数量和形状，节省了时间和成本。
在CAD软件中实现展开模型技术的关键是绘制好原始的3D模型。
首先，我们需要在CAD软件中选择合适的绘图方式，比如使用点、线、多边形等基本元素进行绘制。
在绘制时，需要注意准确地模拟出真实的产品形状和尺寸，以确保展开图的准确性和可行性。
在绘制完成后，我们需要对3D模型进行展开。
CAD软件通常会提供展开模型的功能，我们只需要选择合适的操作指令，即可将3D模型转换为2D展开图。
在展开时，需要考虑到材料的弹性、成型方法以及可行性等因素，以确保展开图的可行性和精确性。
展开过程中，可以根据不同的展开要求进行调整。
比如，在一些需要折弯的地方，可以采用不同的展开方式或调整折弯的角度，以适应实际加工中的需要。
另外，为了提高加工效率，我们还可以对展开图进行优化，比如合并一些相似的部分，减少材料的浪费。
展开模型技术在钣金加工中具有很多优势。
首先，通过展开图，我们可以直观地了解到产品的真实形状和尺寸，避免了因为设计不准确而带来的浪费。
其次，展开模型技术可以在制作前期就确定材料的数量和形状，避免了在加工过程中产生额外的材料浪费。
最后，展开图可以提供给操作人员参考，指导他们进行加工操作，提高加工的效率和质量。
除了展开模型技术，CAD软件还提供了其他一些有用的功能和工具，可以帮助我们更好地进行钣金加工。
比如，CAD软件可以提供产品的3D模拟功能，方便我们在设计阶段就能够直观地了解到产品的形状和效果。
另外，CAD软件还可以进行剪裁、折弯等加工操作的仿真，以确保设计的可行性和精确性。
此外，CAD软件还可以进行材料的优化排样，以减少材料的浪费和成本的产生。
总之，展开模型技术是钣金加工中一个非常重要的环节。
CAD钣金零件的折弯和展开操作指南
CAD钣金零件的折弯和展开操作指南在CAD设计领域中，折弯和展开操作是钣金零件设计中非常重要的步骤。
通过折弯和展开，我们可以方便地制作出钣金零件的原型，并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
本文将介绍如何在CAD软件中进行钣金零件的折弯和展开操作，以帮助读者了解和掌握相关技巧。
首先，我们需要使用CAD软件打开钣金零件的3D模型。
在打开模型之后，我们可以使用软件提供的工具选择折弯边缘。
一般来说，折弯边缘是通过在3D模型中定义一个切线来表示的，这个切线与零件的某个边缘形成一个夹角，这个夹角就是折弯角度。
在选择了折弯边缘之后，我们可以通过软件提供的操作命令来设定折弯角度，并且可以在模型中预览折弯后的形状。
折弯操作完成之后，我们就可以进行钣金零件的展开操作。
展开操作是将折弯后的零件展开为一个平面的过程，以方便后续的生产和制造。
在展开操作中，我们需要根据折弯后形成的角度和线条，在CAD软件中绘制一系列的直线和弧线，以重新构建零件的展开形状。
这时候，我们可以使用软件提供的绘图工具来进行绘制，也可以通过一些数学方法来计算和确定展开图形的尺寸和形状。
在绘制完成展开图形之后，我们可以通过CAD软件中的折弯模拟工具来进行验证。
折弯模拟工具可以根据零件的展开图形和折弯角度，模拟出实际生产中的折弯过程，并且可以在模拟过程中进行调整和优化。
通过折弯模拟工具，我们可以预先检查零件在折弯过程中可能出现的问题，如过度拉伸、皱纹等，并且可以调整折弯顺序和工序，以达到最佳的制造效果。
最后，在完成折弯和展开操作之后，我们可以在CAD软件中生成相应的工程图。
工程图是钣金零件生产中必不可少的一环，它包括了零件的尺寸、形状、折弯角度等重要信息。
通过工程图，操作人员可以根据绘图上的标注和图纸来进行实际的折弯和制造工作，并且可以确保按照设计要求正确地加工出最终的零件。
综上所述，钣金零件的折弯和展开操作是CAD设计中不可或缺的一部分。
通过CAD软件提供的工具和功能，我们可以方便地进行折弯和展开操作，并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
车身修复技术-2章钣金展开教学课件
2．斜放四棱柱面的展开
图2-6所示为斜放四棱 柱面构件的立体图和二视 图。从图2-6(b)中看出， 四棱柱面的4条棱I I、 ⅡⅡ、ⅢⅢ和ⅣⅣ均为正 平线，上下底面均平行于 水平面H。 虽然棱线的正面投影和上 下底面的各边的水平投影 都反映实长，但棱线与底 面并不垂直。 对于这种类型的构件可用 正截面法和侧滚法
1．展开的基本概念及展开面的基本常识。 2．标准制图中相关线条实际长度的确定。 3．平行线展开法、放射线展开法、三角 线展开法的应用范围、方法。 4．钣金展开实际操作中相应的板厚处理。
展开放样两种方法
汽车钣金构件的展开放样有两种方法： 1.图解法 2.计算法。 目前多数采用图解法。 对于可以展开的机械构件，依据施工图 通过一系列的划线作图得到展开图用于构 件的制作，在汽车车身维修中占据着重要 的地位。
立体形状的零件，其表面能全部平整地摊平在一个平面上 而不发生撕裂或者叠折，这种表面称为可展表面。 可展表面包括柱面、锥面等。
可展表面
展开图的作图步骤如下： ①在底口正面投影(或左视投影)延长线上的适当位置截取长度 IⅡ=(1)(2)、ⅡIII= (2)(3)、 IIIIV=(3)(4)、Ⅳ I=(4)(1)。 ②过I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各点作延长线垂线，取其长度分别为 IA= (1’)(a’)、ⅡB二(2’)(b’)、 IIIC=(3’)(c’)、 IVD=(4’)(d’)，分别得到A、B、C、D等点。 ③依次连接A、B、C、D 、A点，即得到斜口直立四棱柱 面的展开图。
(2)侧滚法
当棱柱的棱线平行于某 一投影面时，以棱线为 旋转轴，将棱面转至与 投影面平行，并依次旋 转各棱面，从而画出展 开图的方法称为侧滚法 当平面图形或棱柱面绕 平行线旋转时， 平面图形及棱柱面上各 顶点的运动轨迹必垂直 于平行线，并在平行线 所平行的投影面上的投 影也相互垂直。 平面图形或棱柱面的棱 面旋转到与投影面平行， 其在该投影面上投影必 反映实形。 这些投影特性也就是侧 滚法的工作原理。
情境六 钣金识图与绘制展开图讲解
图5-31 剖面
（二）图样画法 4.图线
一、识图基本知识
图样是制造中技术文件和技术思想的重要工具。 图样不仅完整清晰、准确无误，图线也要遵循标准规定。图线及应用范围见表5-7。
图线名称 粗实线
图线型式
代号 A
图线宽度 b
可见轮廓线 可见过渡线
应用范围
细实线
尺寸线及尺寸界线
剖面线
重合剖面的轮廓线
螺纹的牙底线及齿轮的齿根线
轴线
对称中心线
G
约b/3
轨迹线
节圆及节线
J
b
有特殊要求的线或表面的表示线
相邻辅助零件的轮廓线
极限位置的轮廓线
K
约b/3
坯料或工艺用结构（成品不存在）的轮廓线
中断线
二．基本几何图形的作法
（一）直线 1.直线的作法
（1）短直线的作法
课题二 钣金识图与绘制展开图
小型制件划线时，长 度小于1000mm时， 可用划针或石笔紧靠 直尺的一侧进行。 注意在划直线时划针
视图——零件（机件）向投影面上投影所得的图形。
正投影法就是采用垂直于
投影面的平行光线照射物体， 从而获得物体投影的方法。 如图5-19所示。
图5-19 正投影法
机械制图的国家标准规定： 把零件在投影面上投影所得的图形叫
做视图。
（二）图样画法 1.视图
一、识图基本知识
机械制图的国家标准规定： 把在正面上看到的视图叫做主视图，在水平面上的视图叫做俯视图，在侧
课题二 钣金识图与绘制展开图
（2）作一直线外一点的垂线
如图5-35所示，以P点为中心， 取适当长度为半径画弧交直线ab 于c、d两点；分别以c、d两点为
干货，教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开
干货，教你如何用客户给的CAD做钣金折弯件展开
如下图，为客户给的CAD图纸，给大家讲解一下如何用这个文件做展开。
我们选择主视图的外边线作为我们需要的基准视图见下图
图一是四面都是折弯20，板材铁板板厚1.5 我们就把外边线黄色线往外偏移20-2.36=17.64 为什么偏移17.64看过上面链接教程，大家就知道了，这里就不在重复讲解。
把标注尺寸删除，偏移17.64得到下图
上图中红色线就是展开后的外形尺寸，
折弯后我们选择包料方式如下图
折弯后1 3 折弯后边在外侧 2 4折弯后边在内侧
从俯视图上看效果如下
放大红色圆圈处
知道包料方式后再来看这个图
我们延长1 3 两折弯边的内部边线虚线到展开轮廓的外边线
延长2 4 两折弯边外部边线到外轮廓线得到下图
我们放大边角大家看一下
删除内部多余的线得到展开图的外形
为了折弯后不干涉我们通常会把下面图上的4个边线向内部偏移0.1或者0.2
然后我们再把下图中右视图及俯视图上的孔移动到展开图中去
平移方法以前讲过我们再来讲一下
展开的最外面不受折弯的影响，我们移动孔的时候选择折弯后不受影响的点为基准，先来测量一下右视图孔距边的距离为8，展开图左侧边线往右偏移8
我们选择复制右视图中5个孔
移动基点选择圆心
移动的时候一定要水平移动
选择放置点的时候选择与上图黄色线的交点.
同样的方法复制俯视图上的孔
删除多余的线及视图就得到展开图
绘制折弯线
绘制方法：展开的外形线向内部偏移的距离为（折弯尺寸-折弯扣除一半）
20-2.36/2=18.82
绘制好展开图后，可以在角上添加折弯工艺孔。
钣金工艺展开培训资料-内部
四.特殊模具及最小折弯高度
1.百叶窗
百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模 的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成 一边开口的起伏形状。百叶窗的结构及其尺寸排列按照我们公司现有模具 选择如下: 百叶窗间距:60*10 80*15 100*17，上下中心距离是20，有45度角135度 角排列的百叶窗注意最小中心距离67mm，其他的左右中心距离最小为 50mm。特殊角度排列如下:
9.箱体折边过高 :需要拆分箱体
10.顶盖板 :需要注意圆弧折弯
11.掏纤孔支架 :需要注意段差折弯
六.工艺展开总结:
1.仔细阅读设计图纸，应根据设计图纸尺寸板材厚度确定展开图折弯系数； 2.图纸标注应合理，尺寸线清晰明了，整幅图3个图层:尺寸线/折弯线/加工图 3.当零件展开尺寸超出板材外形尺寸时，应与设计人员沟通做拆分或修改设计 处理； 4.在CAD模型界面绘图区只绘制零件展开图形与辅助图形，不应出现多余线条或 图形，除需加工的图形绘制在0图层上，其它的应设置在其它的图层上； 5.紧固件需写清楚工艺流程，在折弯图上表示出紧固件的方向和规格 6.画每一个零件注意是否需要焊接其他零件，需将焊接图贴到零件图上标好焊接 件的焊接位置，用L型刻印代表焊接位置，必须保证刻印和加工图在同一图层 7.设计室外机柜时要考虑尽量用我们开模的尺寸，例如安装条和底座。
Hale Waihona Puke A中性層B
3、非直角折弯:(R=0, θ ≠ 90°) ； L=A+B+K’ 1). 当T0.3 时 K’=0 2). 当T0.3时 K’=(/90)*K 注: K为90∘时的补偿量 4、段差折弯； 1). 当H2T时 当θ ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 度+K (此时K’=0.2) 当θ >70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算 2). 当H2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ ≠90°).
钣金基础知识培训讲义..
钣金基础知识培训讲义一、视图知识讲解1、介绍六视图形成：主视图。
左视图。
右视图。
俯视图。
仰视图。
重点：观察点定位。
图（1）国内图纸以I、III象现为基准，国外图纸以II、IV象现为基准，国内右视图对应国外左视图；国内左视图对应国外右视图。
国外图纸均有图2的图标表示。
2、一般而言，一个物件，有三个视图足以表达其结构；简单的物件只需二个视图，则完全能表达其结构；复杂的物件需要更多的视图表示，此外还可以引进剖视图，进行表达局部结构。
另外，某些局部小位置需引物件中，工程设计人员均给出其加工路线图，即展开图；（1）零件图（2）部件图（3）总装图举例说明：各种图纸的区别与联系5、各种图纸必须具备的图纸术语（1）零部件名称、图号：（2）用料的规格、尺寸、数量：（3）图纸所反映的物件结构；（4）物件的尺寸、标注；重点介绍：尺寸标注的基准线，对尺寸链概念、举例说明。
（5）物件的加工精度要求；a：表面粗糙度：衡量表面最高点与最低点之差数值，分14级。
b：尺寸公差与配合：（1）公差：A：基本尺寸B：上公差C：下公差（2）公差等级：1-14级；级数大，精度低；制造按图纸上标注等级产生，图纸未标注，按S14级（自由公差）产生。
（3）配合形式：a: 间隙配合b: 过渡配合c: 过盈配合c：形位公差：直线度，平行度、同心度、垂直度、同轴度、平面度、真园度、单向跳动、双向跳动。
二、钣金加工的设备介绍1、剪板机2、折弯机3、卷板机4、压力机5、以及各类小型设备、工具介绍。
使用及保养三、钣金加工工艺特点（一）、落料、剪料及开胚1：剪料：通过剪板机开料、形成规则板料要求：a：开料前的检验（1）：使用料是否符合要求，厚度、颜色等（2）：表面质量情况（3）：尺寸情况b：开料过程中的控制（1）：尺寸控制、长、宽、对角线、角度：（2）：数量控制（3）：排料控制C：开料后物件的控制：（1）：物件的标识（2）：物件的堆放（3）：不合格品及返工品的处置（4）：边角料及废料的处置2：开胚a：使用模具冲裁开胚。
钣金图纸展开教材
10.5
30V
8.0 钢板 (标准槽)
13.6
2).
板厚 材质
(T) 0.3 铝板
90°铝板展开系数表
槽宽 系数
备注
板厚 材质
(T)
槽宽 系数
备注
4V
2.3 铝板 14V
12V 10V 8V
4
(标准槽)
0.6
4V
0.5 铝板 (标准槽)
0.8
4V
0.6 铝板 (标准槽)
1.0
4V
0.8 铝板 (标准槽)
1.6 1.8
1.3
5.2
3.66
5.6
3.35
6.35
3.7
7
注:当 H>3.5T 时,分两次成型,按 90°折弯计算;当 H<3.5T 时,依上表和公式计算. (补充:当 3.5T<H<V/2+T(板厚)+1.5 时,需要改小槽才能折弯. 2).斜边段差之展开
a.当 H≤3.5T 时按一次成型计算 L=A+B+C+K 当θ≤70°时,K=0.2 当θ>70°时,K=(θ/90)*α(“α”为直边段差系数)
7.2
30V
5.0 铝板 (标准槽)
8.0
5
12V 10V 8V
1.9 铝板 (标准槽)
30V 6.0 铝板 (标准槽)
3.2
9.6
12V 10V 8V
2.0 铝板 (标准槽)
6V
30V
8.0 铝板 (标准槽)
3.25 3.25 3.18 2.86
12.8
附:以上表值均为在标准槽宽为(TX6),上模 R=0.5 时这数值,如遇到板厚比较厚,而折弯尺寸较小,展开系
(完整版)钣金展开技巧与示例
一展開培訓1. 目的: ..............................................................................................................................................................................2. 適用范圍: ......................................................................................................................................................................3. 鈑金件及其圖面的特征: ..............................................................................................................................................3.1折彎特征23.2非折彎特征44. 展開的工作內容介紹:44.1展開前準備工作44.2展開作業規范55. 各種折彎特征的展開系數算法: ...................................................................................................................................6. 折彎示意圖的制作及折彎方向的准確辨認: ...............................................................................................................一般折彎之三﹕R=0﹐θ≠90˚一般折彎之四﹕R≠ 0﹐θ≠90˚一般折彎之五﹕Z折 (直邊段差) 一般折彎之六﹕Z折 (非平行直邊段差)一般折彎之七﹕Z折(斜邊段差)一般折彎之八﹕Z折(過渡段為兩圓弧相切)一般折彎之九﹕反折壓平一般折彎之十﹕N折➢插入原圖,打開原圖(^O), 拷貝(^C), 建新檔(^N), 粘貼(Edit\Paste as Block), 查看電子檔原圖版次与客戶提供的圖紙是否一致. 用訂單號名稱加原圖檔名作為展開圖的檔案名,存入(^S)私人檔案目錄,待工程圖完成后再存入(SA)网絡.➢客戶圖面复查,拷貝粘貼成塊的原圖后,將其炸開,對其進行圖面尺寸檢查及相應的圖元修改。
钣金工艺展开设计技术培训教材
© 2004
一、钣金工艺展开设计岗位职能
1. 负责管理钣金工艺展开工作，优化加工工艺与加工流程。 2. 参与新产品设计方案、旧产品重大改进设计方案与试制方案的工艺性评
审与工艺准备工作。 3. 组织工艺科研与攻关，推广与应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 4. 协助制订零件的材料消耗定额与工时定额。 5. 制订展开与加工工艺文件，贯彻与执行国标与厂标。 6. 产品工艺审查后，按产量或工艺性能提出工装模具委托书。 7. 零件工艺展开设计，绘制与打印零件展开图。 8. 编制零件加工工艺路线（CAPP）与dxf加工文件。 9. 制作与打印丝印菲林图。 10. 解决和处理加工现场的工艺与技术性问题。
5
当零件图形尺寸
V8
1.9 2.2 2.5
5.5
标有负公差时，可
V10
2.1 2.3 2.7
7
将折弯系数值增
V12
2.2 2.5 2.8 3.4
大，如表中红色部 8.5
分可增至：
V14
3.5 3.8
6.4 6.8
10
2.8；2.82
V16
3.1 3.8 4.5 5.0
11
3.4；3.43 或 3.44
加工的图形内容；
2019/12/17
© 2004
5、dxf加工文件
5.3. dxf加工文件图例
2019/12/17
© 2004
5、dxf加工文件
5.4. dxf加工文件存放流程与位置
零件工艺展开
上传dxf文件
标准图dxf加工文件放在\\Baiyuns9\ 工艺文件\DXF 文件\白云_归档
非标准图dxf加工文件放在 \\Baiyuns9\工艺文件\DXF 文件 \白云_临时工程
CAD软件课件教案教学设计AutoCAD机械电气教程第8章钣金设计
8.1 创建基本钣金特征
8.1.1 创建平面特征
1．执行方式 功能区：单击“模型”功能区“形状”面板中的“平面”按钮。 2．操作步骤 （1）执行上述方式后，弹出如图所示的“平面”操控板。
（2）在操控板中依次单击“放置”→“定义” 按钮，弹出“草绘”对话框，选取FRONT基 准平面作为草绘平面，其余选项接受系统默认 设置。 （3）单击“草绘”按钮，进入草绘环境。单 击“草绘”功能区“草绘”面板中的“拐角矩 形”按钮下“中心矩形”按钮和“圆心和点” 按钮，绘制如图所示的草图，单击“草绘”功 能区“关闭”面板中的“确定”按钮，完成草 图绘制。 （4）在操控板中输入钣金厚度，单击“确定” 按钮，完成平面壁特征的创建，如图所示。
3．选项说明
选项
含义
“厚度”文本框
用于设置钣金厚度。
“反向”按钮
用于设置钣金厚度的增长方向。
“参考”按钮
单击该按钮将弹出“参考”下拉面板，用于重定义特征截面。
“定义”按钮
创建或更改截面。
8.1.2 创建旋转壁特征
1．执行方式 功能区：单击“模型”功能区“形状”面板下的“旋转”按钮。 2．操作步骤 （1）执行上述方式后，弹出如图所示的“旋转”操控板。 （2）在操控板中依次单击“放置”→“定义”按钮，弹出“草绘”对话框， 选取基准平面作为草绘平面，其余选项接受系统默认设置。
“边”列表框
显示选定的边或边参考链。单击“详细信息”按钮，弹出“链”对 话框，显示边链详细信息。
8.2.3 平面折弯
1．执行方式 功能区：单击“模型”功能区“折弯”面板中的“折弯”按钮下“平面折弯” 按钮。
2．操作步骤 （1）执行上述方式后，弹出“选项”菜单管理器，选取“角度”→“完成” 选项。 （2）弹出“折弯选项：轧削，平面”对话框和“使用表”菜单管理器，在 菜单管理器中选取“零件折弯表”→“完成/返回”选项。 （3）弹出“设置草绘平面”菜单管理器，选取钣金件的表面为草图绘制面， 弹出“方向”菜单管理器，选取“确定”选项，弹出“草绘视图”菜单管理， 选取“默认”选项。
钣金件的展开画法课件
使用CAD软件创建或导入所需钣金件的三 维模型。
5. 校核与优化
对展开图进行校核，确保其符合实际加工 要求，并根据需要对其进行优化。
2. 选择展开面
确定合适的展开面，使钣金件在展开后能 够符合实际加工要求。
4. 生成展开图
根据计算结果，使用CAD软件的绘图功能 生成展开图。
3. 进行展开计算
THANKS
感谢观看
REPORTING
PART 03
钣金件展开画法的实例解 析
REPORTING
实例一：矩形盒子的展开画法
基础且常见
矩形盒子是最基础的钣金件之一，其展开画法相对简单。主要步骤包括确定盒子 的长宽高尺寸，根据其形状特点，使用平行线、垂直线等几何元素进行展开。
实例二：圆柱形罐子的展开画法
需考虑弧度与角度
圆柱形罐子的展开画法需要考虑其弧度和角度。通常采用中径线、素线等方法进行展开，同时要特别注意在展开过程中保持 各部分的相对位置和形状。
• 易于修改和优化：在软件中进行设计修改和优化 非常方便，可以快速实现不同方案之间的比较和 选择。
软件实现的优势与局限性
对软件操作要求较高
使用CAD软件进行钣金件展开画图需要具备 一定的软件操作基础，对于初学者可能需要 较长时间的学习和实践。
依赖软件稳定性
软件的稳定性和兼容性对钣金件展开画图的 准确性有一定影响，需要选择可靠的CAD软 件。
实例三：圆锥形烟囱的展开画法
需考虑曲线与锥度
圆锥形烟囱的展开画法需要利用几何学中的曲线和锥度知识。通常采用旋转法或直角三角形法进行展 开，同时要确保展开后的形状与原烟囱一致。
PART 04
钣金件展开画法的技巧与 注意事项
第12章展开图 第六节 画钣金件展开图的注意点一等奖 公开课教案教学设计课件
在画展开图时，要增加相应的折边裕量e
（见图12-16），裕量的数值可按制件的尺寸 大小和薄板的厚度，从钣金工艺手册或有关 的工厂规范中查到。
图12-16 折边裕量
（2）较厚钢板的制作，一般都用对接 焊，且接口处要修平，因此在展开图上必须 留有修整裕量，裕量数值可查有关手册。
图12-14 以中性层展开
中性层的半径一般取在
s 2
处，即
R
=
r+0.5s（当
r s
≥5时）。若要更准确些，
可取R = r + xs，其中系数x由表12-1选取。
表12-1
系数x
r
5.0
3.0
2.0
1.2
0.8
0.5
s
X
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3Biblioteka 0.252．接口的处理 （1）厚度在1mm以下的薄板制件，一般多 用咬缝的方式连接（见图12-15）。
第12章 展开图
12.6 画钣金件展开图的注意点
第6节画钣金件展开图的注意点
前面介绍的各种制件展开图的画法，都没 有考虑板料的厚度和接口形式，为了保证产 品精度，在放样，下料过程中应考虑下述工 艺问题。
1．板厚的处理
金属板弯曲时，外边部分受拉力而变长， 内边部分受压力而压缩，在两者之间有一层 既不拉长也不压缩的中性层。画展开图时， 应以中性层为依据（见图12-14）。
钣金展开放样技术33083
R
Φ 90 Φ 110
10 R0
弯曲后
L2 L2＞ L＞ L1
中性层
当 ＞ 4时 ， 中 性 层 在 内 外表面的中间
Φ 100
3 14
图 2-2-1 板 厚 对 展 开 长 度 的 影 响
2023/8/11
金工实训系列课程
20
三径关系
设计图上往往给出的是外径〔φw或者是内径〔φn,展开 时要换算出中径〔φ.它们之间的关系是：
2023/8/11
金工实训系列课程
14
⑵.画展开图
展开的重点是画展开曲线,即展开图
样的边线.展开曲线是一般平面曲线,要画
这种曲线,通常先在图纸上求出曲线上一
定数量的、足以反映其整体形状的点；
之后再圆滑连接各点,得出所求曲线"近
似版".此版尽管是近似的,却可以设法达
到事先要求的准确度,因为曲线的准确性
跟点的数量有关,越多越准.展开时,为了
作图的方便,点的布置通常采用等分的办
法；在曲线变化急剧的区域,适当插入一
些更细的分点,以求得事半功倍的效果.
2023/8/11
金工实训系列课程
15
第二节 展开放样的基本要求与方法
一、展开三原则
展开三原则是展开时必须遵循的基本要求.
1、准确精确原则：这里指的是展开方法正确,
展开计
算准确,求实长精确,展开图作图精确,样板制
作
精确.考虑到以后的排料套料、切割下料还
可能存
在误差,放样工序的精确度要求更高,一般误
差
≤0.25mm.
2023/8/11
金工实训系列课程
16
1.展开三原则
2、工艺可行原则：放样必须熟悉工艺,工艺上必须通得 过才行.也就是说,大样画得出来还要做的出来,而且要 容易做,做起来方便,不能给后续制造添麻烦；中心线、 弯曲线、组装线预留线等以后工序所需的都要在样板 上标明.