0250CZQ700 型转筒式燃气炒药机标准操作规程
炒药机标准操作及维护保养规程
XXXXXXXX有限公司设备管理制度
1 目的：建立CY-550炒药机标准操作及维护保养规程标准操作规程。
2 范围：适用于CY-550炒药机标准操作及维护保养规程标准操作。
3 责任者：岗位操作人员。
4 内容：
4.2 设备操作：
4.2.1 生产前检查设备是否挂有“已清洁”如有说明设备处于正常状态摘下此牌挂上运行状态标志牌。
4.2.2 检查各传动部件是否缺油包括蜗轮箱各紧固螺栓是否有松动现象。
4.2.3 操作程序：
4.2.3.1 按下启动按钮根据工艺要求设定炒药温度炒药机低速空转待炒筒达到所设定的温度后将物料投入炒药机内。
4.2.3.2 使炒药机滚筒达到高速正转观察所炒的物料颜色合格后停机。
CY-550炒药机标准操作及维护保养规程共 2 页第 2 页
4.2.3.3 出料时使炒药机滚筒反转将物料倾倒出。
4.2.4 操作结束后取下运行标志牌按照“CY-550炒药机清洁标准操作规程”进行清洗消毒检查合格后挂上“已清洁”状态标识牌。
4.2.5 如设备在运行中发生停机需要维修时应将“设备运行卡”取下挂上设备“待
维修卡”如正在维修中的设备应挂“设备维修卡”因生产结构改变或其他原因暂时不用
的设备应挂上“设备停用卡”。
4.2.6 注意事项本机操作时按照低速中速高速顺序按电器按钮。
切不可在正转高速时按反高速按钮反之亦燃以免损坏电机。
需要进行正反转变速时应先停机后再变速。
燃烧器操作规程
适用于车间操作员操作燃烧器。
2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作燃烧器，使其运作符合规范及使用要求；同时为操作员提供事故处理以及设备维护保养等所涉及的相关问题解决方法。
3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1设备描述6.1.1工作要求焚烧炉燃烧器的主要功能是补充物料焚烧热量，确保其充分燃烧。
在焚烧炉启动前期，焚烧炉的预热和升温所需热能全部由燃烧器承担。
本项目中要求回转窑燃烧器输出功率3500kW，二燃室燃烧器输出功率2500kW。
一体式与分体式燃烧器的区别在于一体式燃烧器的助燃风机布置在燃烧器本体上，其他操作和控制程序均可以通用。
6.2运行操作6.2.1燃气部分试运行和调试检测燃烧器，阀组安装无误，电气连接正确、确认油泵离合器已经脱开，接通电源、气源进行试运行。
6.2.1.1打开燃气球阀，将压力调节器的出口压力调到最低。
6.2.1.2将电控箱上燃料选择开关开到燃气位置，负荷选择开关开到小火位置，燃烧器运行开关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。
6.2.1.3此时检漏装置开始检漏，检漏结束后燃烧器进行预吹扫和点火。
6.2.1.4若有点火方面的问题，先检查蝶阀和预置位置（应在5-10°左右）和伺服马达上点火负荷的辅助开关位置，并进行必要的调整。
6.2.1.5点火后，伺服马达从点火负荷运行到小火负荷。
根据下节中的最低供气压力值表用调压阀调节燃气压力（第一个电磁阀前的压力），并进行烟气的CO检测。
GMP-炒药机操作规程
目的：建立炒药机标准运行操作规程，确保炒药机安全运行，避免差错。
范围：CY型炒药机的操作。
职责：车间主任、设备管理部门、设备操作人、设备保养员。
内容：
1、操作：
1.1检查炒药机各部件是否润滑，螺丝紧固情况。
1.2检查进汽（液化汽）胶管与调压阀（调液化汽）的连接头是否
漏汽。
1.3在开炒药机运行时，先点动试开炒药机（开关—启动马上放下），
炒
药机运行无阻止现象，再重新启动炒药机运行。
1.4点火操作时，将液化气罐上的各档气阀关好，打开液化瓶控制
阀，调
压阀，将点火气阀打开后，开点火开关，火点着后，即火速顺次打开第3、4、5、6、1、2档汽阀，待点着后，关闭点火气阀，而后开的火点不着，待全部点着后再全面调节均匀进行调火候。
1.5停机时，关好液化瓶控制伐，待存气燃净后，再关闭6档气阀，
筒体
内物料全部出完后，让炒药机筒体空转半小时左右再关闭电源停止运行。
2、注意事项：
2.1炒药机运转正常点火后，才可投入药材进行翻炒，在换倒顺转
时一定
要停稳炒药机，再开倒顺转。
2.2炒药机除进出料外，运转时，关好炒药锅口进出料的门。
3、异常情况处理：
3.1如遇停电，应立即熄灭炉火。
CY-700滚筒式燃油炒药机确认方案
CY-700滚筒式燃油炒药机确认方案1. 概述1.1. 确认名称：CY-700滚筒式燃油炒药机确认炮制车间的CY-700滚筒式燃油炒药机，用于公司饮片清炒、麸炒、砂炒、炭炒、炙制等炒制加工。
设备结构和工作原理：主要由炉膛、炒筒、机架、转动装置、排烟除尘装置、开门机构及电器部分组成；采用电动机带动小带轮，通过三角胶带转动，带动与蜗杆同轴的大带轮旋转，经过涡轮箱输出至滚同轴，使滚筒在滚轮的支撑下旋转。
同时，滚筒在燃烧器火焰的加温下被加热。
这样边旋转边受热，使滚筒内的物料均匀神人受热，从而达到翻炒的目的。
1.2. 设备主要技术参数：1.3. 方案计划时间：2. 确认目的公司CY-700滚筒式燃油炒药机的再确认，安装、运行、设备性能是否满足本公司产品的工艺要求。
3. 确认范围确认CY-700滚筒式燃油炒药机安装(IQ)、运行(OQ)、性能(PQ)各项设备参数是否能够满足生产要求，是否能够持续稳定的生产出符合标准的饮片。
4. 确认小组成员及职责5. 风险评估在CY-700滚筒式燃油炒药机确认之前，确认小组人员运用质量风险管理工具，对CY-700滚筒式燃油炒药机进行风险评估。
5.1.风险识别(鱼骨图)CY-700滚筒式燃油炒药机确认的质量风险的识别，用鱼骨图来描述，存在的风险主要在于确认条件、设备安装、设备运行、设备性能等方面的风险。
具体见下图:CY-700滚筒式燃油炒药机确认风险识别图（鱼骨图）第3页共195.2.风险分析（FMEA)风险分析评分制表1：风险的严重程度评分制（3分制）表2：风险的发生几率评分制（3分制）表3：风险被检测或发现的可能性评分制（3分制）第4页共19对影响CY-700滚筒式燃油炒药机确认效果的各因素进行FMEA分析评估，结果见下表：第5页共196. 培训在本方案实施前，应对方案实施过程中涉及的人员进行培训。
6.1文件培训文件培训表检查人/日期：复核人/日期：6.2人员培训方案培训表检查人/日期：复核人/日期：7. 确认标准7.1IQ（安装确认）：检查和确认CY-700滚筒式燃油炒药机安装的所有关键部分达到设计标准，由于公司是再确认，查看现场设备安装情况，设备档案等资料。
自控温电热炒药机标准操作规程
标准操作规程
目的：建立一个ZCY-750D型自控温电热炒药机的标准操作规程，以确保设备的正常运行。
范围：适用于ZCY-750D型自控温电热炒药机的操作人员及所有相关人员。
责任者：设备的操作人员。
并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。
规程：
1.使用前，确认设备无任何异常后，方可进行以下操作。
2. 合上电控箱内的漏电开关，打开电源总开关，此时时间继电器、温控仪均显示通电。
3.根据工艺要求，设定好炒制时的温度值，按动炒筒正转按钮（顺时针转动），然后打开电炉丝开关进行升温。
4.当温度接近设定值时，投入物料，再设定好该物料的炒制时间，此时物料进入炒制阶段。
5.当炒制达到设定时间，电蜂鸣自动报警，此时，操作人员按动反转按钮，进行自动出料。
6.出料完成后，先按时间继电器的复零开关，再按正转按钮进行第二次投
标准操作规程
料。
7.炒制结束后，进行关机：先关闭电炉丝，过20分钟后再关闭炒筒和电源总开关。
8.关机后，对设备和工作场地进行清洁。
燃气燃烧机烤炉安全操作规程
1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。
操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程，并知晓故障情况的处理方法，能进行基本的检查和维护工作。
2、开机前，先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。
然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关，如球阀开关开得太快，可能将微压表冲坏。
3、先打开循环风机实施清炉。
清炉时间约10 秒摆布，循环风压正常指示灯须亮起。
燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。
由于部分 T4、T6 出口设计有比例马达和铁板分量控制的防爆筒，在循环风机打开后，防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。
4、然后起动燃烧机，如果第一次启动失败，将警报器关掉，待 40 秒摆布，打开控制柜(箱)，手动启动手动复位开关，这时程序控制器复位，恢复正常点火。
点火三次失败时应即将住手点火，关闭瓦斯开关，通知维修人员检查维修。
如果继续点火，可能导致烤炉爆炸。
5、燃烧机启动后，正常情况下普通控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会挨次亮起指示。
操作者必须待正常燃烧后才可以离开。
6、运转中熄火或者报警时，应即将察看控制柜面板指示灯，然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验，浮现熄火报警，大多数原因是点火棒积碳过多，造成无法点着大火。
可以拆下点火棒，用砂纸进行清理。
清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。
排除故障后，按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。
7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品；严禁在烤炉周围歇息、睡觉。
8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内，双探头或者多探头报警系统的温差不应超过 5 度,如有异常情况应停机检查。
9、燃烧机工作期间，不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只合用于涂装)。
10、关机时必须先关闭燃烧机，普通几分钟摆布待烤炉内温度降至100 度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。
(烤炉应有温度降至 100 度以下时自动关闭循环风车的功能。
CY--700桶式炒药机操作规程
CY-700桶式炒药机操作规程
1 目的
规范CY-700桶式炒药机操作使用，确保设备的正确使用。
2 适用范围
适用于CY-700桶式炒药机的操作使用。
3 编写依据
3.1《药品生产质量管理规范》2010版
3.2《CY-700桶式炒药机使用说明书》
4 本文件采用下列定义------
5 职责
生产部设备操作人员负责本文件的执行。
6 内容
6.1 操作前检查工作
6.1.1 检查设备的状态标示。
6.1.2 启动排尘机
6．2 操作顺序：
6.2.1 打开控制电源开关，同时指示灯亮。
6.2.2显示实时温度和设定温度。
6.2.3先按设定键，用“∧”加温，“∨”减温，“﹤”位选，设置所需温度。
6.2.4打开加热按钮，电加热方式加热。
设备开始升温加热。
同时相应指示灯亮。
6.2.5打排风机开关。
排风机运转。
6.2.6 启动转筒正传开关，变频器开关，设定变频值。
设备预热，至设定温度。
6.2.7 加入物料炒炙，关门。
6.2.8炒完后，打开门。
按“停止”，关闭正传；启动反转，物料转出。
6.2.9关闭加热，排风、料筒运转。
降温至室温，停止，关闭电源。
6.3 注意事项
6.3.1设备加热时，料筒旋转，一起预热。
6.3.2排风始终运转。
6.3.3设备正反转时，一定按下“停止”按钮，方可切换。
6.3.4炒炙时，加入物料在料筒正传时不的从出料口掉出。
6.3.5炒炙时，关料筒门。
燃油、燃气设备安全操作规程
燃油、燃气设备安全操作规程一、燃油锅炉操作规程（一）司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。
（二）独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。
（三）锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查，并确认正常。
（四）打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。
（五）用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫一一点火一一燃烧（大火或小火）一一暂时停炉。
如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。
（六）当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。
（七）锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
（八）正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。
（九）运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。
（十）每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。
（十一）正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。
（十二）遇到下列情况之一时，应紧急停炉：1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水；2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;3、水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；6、设置在汽空间的压力表全部失效；7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全；8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；9、其它异常情况危及锅炉安全运行二、燃气锅炉操作规程（一）凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
CY-700滚筒式燃油炒药机确认方案(1)
CY-700滚筒式燃油炒药机确认方案1. 概述1.1. 确认名称：CY-700滚筒式燃油炒药机(编号：SB008)确认前处理车间的CY-700滚筒式燃油炒药机，用于公司药材清炒、麸炒、砂炒、炭炒、密灸等炒制加工。
设备结构和工作原理：主要由炉膛、炒筒、机架、转动装置、排烟除尘装置、开门机构及电器部分组成；采用电动机带动小带轮，通过三角胶带转动，带动与蜗杆同轴的大带轮旋转，经过涡轮箱输出至滚同轴，使滚筒在滚轮的支撑下旋转。
同时，滚筒在燃烧器火焰的加温下被加热。
这样边旋转边受热，使滚筒内的物料均匀神人受热，从而达到翻炒的目的。
1.2.设备主要技术参数：1.3.方案计划时间：2. 确认目的确认CY-700滚筒式燃油炒药机安装、运行、设备性能是否满足本公司产品的工艺要求。
3. 确认范围确认CY-700滚筒式燃油炒药机设计(DQ)、安装(IQ)、运行(OQ)、性能(PQ)各项设备参数。
4. 确认小组成员及职责5. 风险评估在CY-700滚筒式燃油炒药机确认之前，确认小组人员运用质量风险管理工具，对CY-700滚筒式燃油炒药机进行风险评估。
5.1.风险识别(鱼骨图)CY-700滚筒式燃油炒药机确认的质量风险的识别，用鱼骨图来描述，存在的风险主要在于确认条件、设备设计、设备安装、设备运行、设备性能等方面的风险。
具体见下图:CY-700滚筒式燃油炒药机确认风险识别图（鱼骨图）炒药机的培训5.2.风险分析（FMEA)对影响CY-700滚筒式燃油炒药机确认效果的各因素进行FMEA分析评估，结果见下表：6. 培训在本方案实施前，应对方案实施过程中涉及的人员进行培训。
6.1文件培训文件培训表检查人/日期：复核人/日期：6.2人员培训方案培训表检查人/日期：复核人/日期：7. 确认标准7.1DQ（设计确认）：确认CY-700滚筒式燃油炒药机的设计满足本公司URS 中提出的要求。
7.2IQ（安装确认）：检查和确认CY-700滚筒式燃油炒药机安装的所有关键部分达到设计标准。
炒药机SOP
1.目的：建立炒药机的标准操作与维护保养程序，使该设备的操作与保养按一定规程进行，使设备得到合理维护，从而保障安全生产。
2.范围：适用于炒药机的使用操作与维护保养。
3.职责：操作工实施，车间主任、生产保障部部长监督。
4.内容：4.1 使用：4.1.1检查电源控制部分及接地是否正常，各紧固部位是否有脱落。
4.1.2试机:空车运转机器，检查各转速是否正常，一旦发现机器有异常声响时，必须立即停机检查，并切断电源，排除故障。
4.1.3开机预热：设定预热温度，反转预热，待滚筒达到一定的温度后加料炒制。
4.1.4开机顺序：先开主机再打开液化气，从观察口观察液化气是否点火。
4.1.5停机顺序：先关液化气再关主机。
4.1.6加料时打开上部进料口，药料倒入后关上，炒好后改变锅体旋转方向，药物倒出，改变滚筒旋转方向时应先停机，待滚筒停稳后再开倒行开关。
药出锅后将开关归为零位，待停稳后再按顺行开关。
4.1.7不同药物炒制时，按《中药饮片炮制工艺规程》要求增减火力，按规定加入辅料。
4.1.8使用完毕，先关液化气，让滚筒反转温度降至50℃后，再关电源。
4.2 维护与保养：4.2.1严禁在筒体未转动情况下开动加热装置。
加热最高温度不得超过350℃。
4.2.2每天清洁完毕，须擦干。
4.2.3每班使用前，须向转动部位加油孔，加高温黄油。
4.2.4每季度定期检查减速箱内润滑油。
4.2.5定期检查和检测液化气管道是否有漏气现象。
4.2.6戴手套操作此设备，防止烫伤，严禁直接接触烟囱等高温部位。
4.2.7严禁超载运转设备。
4.2.8 认真填写各种记录，并做好状态标识。
4.2.9注意：总电气部件防水、防潮。
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02滚筒式炒药机
滚筒式炒药机设备验证方案验证方案批准表验证小组人员目录1 引言1.1 概述1.2 验证目的1.3 验证依据及采用文件2 预确认3 安装确认3.1 安装方法与程序3.2 安装确认项目及方法3.3 安装及检查3.4 起草标准操作规程4 运行确认5 性能确认6 结果评价及建议7 验证周期8 验证记录附表（附表1—10）及验证报告9 附件9.1 设备开箱验收单9.2 设备使用说明书9.3 滚筒式炒药机标准操作规程9.4 滚筒式炒药机清洁标准操作规程9.5 滚筒式炒药机维护保养标准操作规程1引言1.1概述GCJ-700型炒药机的炉体和与药品接触的表面均采用不锈钢制造，具有耐腐蚀性，且表面光滑，易清洗，使饮片生产符合国家卫生标准的要求。
YD系列变速电机的采用和按钮的控制使慢速、中速、快速、反转快速出料，适应不同药物的炒炙需要，操作方便。
选用的燃烧器使点火更快捷、卫生，鼓风机和防烟罩的配备改善了工作环境。
结构和工作原理：电动机带动小带轮、由联轴万向节连接滚筒，使滚筒在滚轮的支撑下旋转，滚筒在鼓风机的作用下被加热，滚筒边旋转边受热，使滚筒内的物料均匀受热，从而达到翻炒的目的。
主要技术参数：①炒筒直径Φ>700mm，长800mm。
②筒转数：正转三数8、17、35r/min，反转35r/min。
③炒药量50－200kg/h。
④配用电机：型号：YD112M—2、4、8。
同步转数：750/1500/3000r/min。
功率：0.65/2/2.4KW。
⑤外形尺寸：1700x1050x2200mm。
⑥整机重量：1000kg。
生产厂家：上海利根中药机械制造有限公司。
出厂日期：2003年12月10日设备型号：GCJ—700型。
安装位置：饮片车间炒炙间。
1.2 验证目的1.2.1 检查并确认炒药机是否设计要求，是否符合GMP的标准。
1.2.2 检查并确认炒药机的安装是否合理并且符合GMP的标准。
1.2.3 检查并确认炒药机运行的各技术参数是否稳定可靠，性能符合工艺要求。
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。
为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面：1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
二、燃气燃烧器燃烧机内部检查1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
2．电机旋转的方向是否正确。
3．外部的电路联接是否符合要求。
4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
三、燃气燃烧器燃烧机的调试1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。
2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。
3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。
烟机操作规程
烟机-主风机-电动/发电机组操作规程一)、概述宁缘泰石油化工有限公司 60 万吨/年催化裂化装置三机组为烟气轮机、离心式风机、异步电动机和齿轮箱组成的同轴三机组。
其中离心风机 MCL904 鞍山风机集团生产，该系列离心式鼓风机均为单级悬臂结构。
用齿轮变速器增压、增速、烟机、电动机共同传动，轴承的润滑采用螺杆泵强力供油。
其主要结构包括机壳、转子、变速机、轴封和润滑系统。
配套的烟气轮机CFT82- 1型烟气轮机由生产，该系列烟机为单级烟气透平，采用轴向进气径向排气，单级悬臂结构转子，其主要结构包括进气机壳、过渡机壳、排气机壳、转子组件、轴承箱、封气管路轮盘冷却系统、与风机共用的润滑系统、轴系检测系统、底座等组成。
电机 YKS710－4 由南阳电机厂生产，电动机与变速器以膜片联轴器联接。
变速器通过膜片联轴器带动鼓风机。
另一台离心式风机作备用机组。
主风流程：空气经主风机入口过滤器及入口消声器进入主风机，经压缩至0.34MPa 后，分两部分：一部分经辅助燃烧室内主风分布管进入再生器，为再生烧焦供压缩空气。
另一部分去增压机，进一步升压后，送至外取热器，作为外取热器的提升风和流化风。
烟气流程：再生器烧焦产生的高温烟气由再生器顶引出，经三旋分离出大部分催化剂，经烟机入口高温闸阀、进入烟机，膨胀做功，与电动/发电机一起驱动主风机外，还能使电动/发电机进入发电状态，回收压力能和部分热能后，送入余热锅炉进一步回收。
后排入烟囱。
从三旋分离出的大部分催化剂细粉进入催化剂储罐，平衡气相进入四级旋分器进一步分离，分离出的细粉定期用车送出装置，从四旋出来的烟气经过临界喷嘴直接排入烟囱。
1、机组设备主要参数1）离心风机序号项目型号单位数值1 2 3 4 5 7AV56-12 型式轴流式工作介质转子旋转方向额定转速轴功率空气从压缩机进气端看为顺时针RPMKW58138530临界转速第一阶垂直 第二阶垂直 第一阶水平 第二阶水平 第三阶水平RPM RPM RPMRPM 2500 7900 1450 3550 70508RPM入口压力 出口压力 设计点流量 入口温度 出口温度Mpa （A ） 9 0. 099 0.36 2600 12.9 200Mpa （A ） 10 11 12 133Nm /min ℃ ℃2）烟机 序 号项 目 型号 单 位 数 值 1 2 YL11000F 介质含有催化剂的高温烟气烟机入口压力 Mpa （A 烟机出口压力 Mpa （A 0.29 3 0.106 4 烟机入口温度 烟机出口温度 入口流量 ℃ ℃ 5 670 518 6 3Nm /min7 2728 29.266 5813 11000烟气分子量 工作转速 8 9 RPM KW 输出功率10一阶转速 绝热效率11 12RPM %13000 ≥793）电机/发电机 序 号 项 目单 位 数 值型号 1 YFKS900-4 9000 10000 594.8 50 功率 2 KW V 电压 3 额定电流 4 A 频率 5 Hz 相数 相 6 3 转速 7 RPM K1485 115额定负载温升 8 旋转方向 逆时针（电机非联轴端看）9 防护等级 10 IP54 接法 11 Y 功率因数0．91124）齿轮箱按驱动) 序 号项 目 单 位数 值 型号 1 2 3 4TA570-SFC 9000 额定功率 输入转速 输出转速KW RPM RPM 1485 5813传动比 3．914 5 6 7润滑油型号 润滑油流量 ISO VG46 260L/min5）辅助设备序号 名 称 项 目 单位 数 值 螺杆泵型式 型号 SNH1300R460U12 1W23流量L/min MPa KW 1254 1.0 油泵 压力 （2 台）功率 25 转速 RPM1450 型式 交流电机 型号Y2-200L-430 1功率 KW RPM V 原动机 转速 1470 （2 台）电压 380 电流 A58 型号 SGLL6-15冷却面积介质m 2150 水冷油器管2设计压力（2 台） 程MPa 1.0设计温 ℃50 度 介质 润滑油设计压 MPa 1.6壳 力程 设计温度 ℃100 型号TYPEHLG-2800滤油器（2 工作压力 过滤精度MPa µm 1.6 10台）34HRY3 型护套式电加热 器型式油箱电加 热器输入电压 输出功率V 380 4KW2、 机组控制保护及监测系统 控制保护系统为了保证机组能够安全、可靠的启动、运行及事故停机等，本机组设置了如下 一 些控制保护系统：主风流量控制系统 主风机防喘振控制系统 机组转速控制及超速保 护系统 烟气轮机密封、冷却控制系统 机组其它逻辑控制系统 声光报警系统 机组监测系统操作指标及报警停车值 序 项 目操作值 报警限 报警值 停车值备注号 L LL H L H H L 0.15MPa0.10MPa 0.15MPa ≤20℃ ≥35℃≥55℃ 1432mm 800Kg/h 700℃启动备泵 润滑油总管压力10.25MPa 0.1MPa 联锁停车 2 润滑油过滤器差压 ＜0.15MPa 开加热器停加热器 润滑油箱油温60℃ 34 润滑油冷后温度5 润滑油箱液位11 烟机轮盘冷却蒸汽 12 烟机入口温度40～45℃ 0.8～3.0t/h 680℃L HL H H HH H 320℃350℃80℃90℃90℃烟机轮盘操作温度烟机径向轴承温度烟机止推轴承温度烟气轮机轴振动烟气轮机轴位移320℃1314151617188090 HHH100℃80μm100μm0.35mm0.4mm105℃115℃＜50μmHHHHHHHHH0.4mm 联锁停车＜0.25mm风机径向轴承温度＜105℃19 风机止推轴承温度＜75℃75℃HHH HH H HH H HH H HH H HH H HH H 80℃ 60μm 80μm 0.5mm 0.7mm 105℃ 115℃ 60μm 80μm 85℃ 风机轴振动 ＜35μm ＜0．5mm ＜105℃＜60μm＜80℃ 2021 22 23 2425 26风机轴位移 0.7mm 联锁停车 齿轮箱轴承温度 齿轮箱轴振动（高 速）电机轴承温度95℃ 140℃ 150℃ 80μm 120μm ≥6515rpm电机定子温度 电机轴振动＜140℃ ＜60μmHH H 机组转速 ＜6340rpm6831rp m≥6831rpm 联锁停车27 28HH 烟机密封蒸汽差压0.007L< 0.01MPa3 、三机组用电机直接启动操作法 1、机组启动前的准备 1）开机前的准备（1）机组安装或检修完毕，验收合格。
燃气锅炉操作规程
一、开机前的准备工作：１、检查燃气压力与否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关与否到位。
２、实验燃气报警系统工作与否正常可靠，按下实验按钮风机能否启动。
３、检查软化水系统与否正常，确保软水器处在工作状态，水箱水位正常。
４、检查锅炉、除污器阀门开关与否正常。
５、关闭循环泵出水阀，启动循环泵，缓慢启动出水阀，将水泵出水压力调节至０.３—０.３５Ｍpa,回水压力调节至０.２—０.２５Ｍpa。
二、运行中的巡逻工作：１、启动锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常。
２、巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况与否正常。
３、暂停循环泵，检查燃烧器与否连锁保护停机，启动水泵。
４、统计各回路供回水温度差，调节供水阀门，使回水温度基本一致，每两小时统计各回路供回水压力、温度。
５、巡逻锅炉压力后，温度显示发现异常，应立刻停炉检查。
６、巡视天然气压力与否正常稳定，天然气流量与否在正常范畴内，以判断过滤器与否堵塞。
７、巡视水泵压力与否正常，有无异响。
锅炉工对多个锅炉的操作规程一、煮炉加药操作1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调节到低水位，加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。
注意不能把固体药加入炉内。
2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
3、煮炉期限为3 天，第一天保持0.1MPa 表压力下煮24 小时，第二天保持0.2-0.3MPa 表压力下煮24 小时，第三天保持0.1MPa 表压力下煮24 小时。
4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
5、锅炉停火后来，4 小时内关闭烟风档板。
6、锅炉停火4 小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
7、停火6 小时后，当炉水温度降到50℃下列时可全部放出炉水。
8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
二、向锅炉和管网注水操作1、启动汽包的排空阀。
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1 目的：建立一个使用CZQ700 型转筒式燃气炒药机标准操作规程，保证产品质量和设备操作安全。
2 职责：炒药岗位操作者对本规程负责实施。
3 程序：
3.1 启动步骤：
3.1.1 开启总电源开关。
3.1.2 按照工艺要求设定炒药机正转速度。
3.1.3 按照工艺要求设定“炒药时间”。
3.1.4 将“运转/快倒”选择开关扳到“运转”位置。
3.1.5 将“启动/停止”选择开关扳到“启动”位置，炒药机转筒开始正转，
3.1.6 按动“计时”开关，开始计时。
3.1.7 当“计时”时间到，报警器鸣响，提示操作者炒制时间到。
3.1.8 再次按动计时开关，解除报警，同时将“正转/快倒”选择开关扳至“快”位置，炒药机快速反转出料。
3.2 燃烧系统操作步骤如下：
3.2.1 先打开燃气总阀门。
3.2.2 把引火棒中的球阀旋至“开”状态，用明火点燃。
3.2.3 打开视窗，引火棒伸进炉膛中，并将点火球阀旋至“开”状态。
此时，点火喷头的左、右两端均有明火。
取回引火棒后，立即关闭球阀。
3.2.4 接着把燃气球阀旋至“开”，点火喷头的左、右端明火会自动点燃炉膛中2只灶具的火焰。
3.2.5 此时，通过视窗仔细观看灶具上方的火焰颜色，并及时调节风门，控制进风量的大小。
使空气与燃气达到最佳比例的混合气，并充分燃烧。
此时，火焰基本上呈兰色。
（要进行反复多次调节风门）调节燃气球阀“开”的大小，可控制灶具的火焰大小。
3.2.6 工作完毕后，先关闭燃气球阀，接着再关闭点火球阀。
待转筒中料出尽，空运转数分钟后，把燃气总阀门关紧。
3.3 关机步骤：
3.3.1 关闭燃气阀，燃气灶停止燃烧。
3.3.2 使转筒空运转15分钟冷却后，将“启动/停止”开关扳至“停止”位置，炒药机停转。
3.3.3 关闭总电源开关。
4 注意事项：
4.1 使用时应先启动转筒，然后再开动燃烧系统。
工作完毕后应先熄火。
再停机。
4.2 一旦发现机器有异声时必须立即停机，并切断电源，排除故障。
4.3 转筒内可以在低温状态下用水清洗，但不可用水直接冲洗电器箱附近，以防电器设备受潮漏电危机人身，清洗时必须切断总电源，防止发生意外事故。
4.4 在该机附近，应放置相应的灭火装置，以防燃气系统有异常情况发生。
如有发生应及时关闭燃气总阀门，然后逐步检查各相关设施。
4.5 本机必须可靠接地，确保人身安全。
4.6 定期向润滑部件加润滑油。
4.7 定期进行维护保养。