TRUTOPS(德国通快)编程详解

TRUTOPS编程详解
前言
TRUTOPS是德国TRUMPF公司为机床开发的专用自动软件，其功能在自动应用方面极为强大，是激光切割软件的完美化身，具有全新典型的TRUMPF标，该软件具有精确度高，排版自动化，排刀手动自动相结合及排刀不受刀位角度限制等优点。

为了使受训人员在短时间，快速有效的掌握本软件，以及配合现场加工的要求，本版采用大幅插图的形式介绍了TRUTOPS软件的各项应用模块，其中LASER模块是本软件的重点，初学者需用心研究，力求掌握之纯熟境界。

目录
一、TRUROPS软件CAD模块基本命令的应用 (1)
二、DXF文档转换为GEO文档 (6)
三、TRUROPS软件NEST模块基本命令的应用 (7)
四、TRUROPS软件LASER模块基本命令的应用 (11)
五、编程注意事项 (17)
一.打开TRUTOPS如下图
点击CAD图标，即可进入绘图模块，所示画面如下：
1.CAD模块主要用于简单图形的绘制和修改,基本功能与CAD软件相同,这里我们只做简单的介绍,基本图标功能如下:
1.1.删除图素
1.2.删除选择(在这里面可以有条件的选取自已想要去除部分包括颜色,线型,和其它的几何图形)
1.3.删除外轮廓
1.4.删除小轮廓(在这里可以设定面积小于多少的轮廓一次性删除)
1.5.删除短图素(在这里可以设定长度小于多少的图素一次性删除)
1.6.删除特征
1.7.删除标注(图标变暗不可用)
1.8.删除辅助线
1.9.创建点
1.10.两点创建一条直线
1.11.创建水平线
1.1
2.创建垂直线
1.13.创建矩形
1.14.用圆心和直径创建圆
1.15.用圆心,起始角度,结束角度创建圆弧1.16.创建文字
1.17.创建矩形形棱角缺口
1.18.创建方形棱角缺口
1.19.创建尖形图素缺口
1.20.创建矩形图素缺口
1.21.创建缺口沉切
1.2
2.创建矩形棱面
1.23创建方形棱面
1.24创建棱角倒角
2.此工具栏从左到右各图标功能如下
2.1.退出TRUTOPS软件
2.2.显示尺寸标注
2.3.显示开放点
2.4.显示全部点
2.5.显示突出特征
2.6.刷新
2.7.全视图(CTRL+T)
2.8.详图(局部放大)
2.9.显示上次视图
2.10.记忆视图
2.11.调取视图
2.12-2.18为各种尺寸测量
3.下面为做图辅助线命令
3.1.通过两点创建辅助线
3.2.创建平行辅助线
3.3.创建水平辅助线
3.4.创建垂直辅助线
3.5.过一点或借助角创建辅助线
3.6.创建垂直辅助线
3.7.创建辅助线使与X轴间成给定角度
3.8.创建辅助线使与直线成X角
3.9.创建辅助线使与2条圆弧线相切
3.10.创建分度
3.11.通过3个点创建辅助圆
3.12.用圆心和半径创建辅助圆
3.13.用直径创建辅助圆
3.1
4.用圆心和直径创建辅助圆
3.15.创建辅助同心圆
3.16.在2条切线处并通过一点创建辅助圆
3.17.通过2个点创建辅助圆与一直线相切
3.18.创建辅助圆使其与3条直线相切
3.19.用圆心创建辅助圆使其与一条直线相切
4. 在打开界面的右边是工具导航栏:有创建,修改,尺寸标注,折弯,助手五部分在左侧面,但这里我们直正
能用到的只有创建和修改两部分,创建部分主要是创建简单的线,圆,弧，棱角。

修改部分主要分移动，转动，刻度标（等同于CAD的比例放大），建立镜像，伸展（等同于CAD软件的拉伸），清理，图素几部分，移动转动刻度标和镜像几部分都包含复制功能,具体如下图
二.在本模块中我们的主要目的是把DXF 文档转换为GEO 格式,以便于后
续的编刀和排版,主要操作如下:
1.打开文件夹【命令】
选取所要编辑的DXF 文档, 2.点击【命令】图标查看是否有重复线或断线，如有重复线可用【命令】
图标命令删除重复线，断线用【命令】这两个图标的命令来使断线闭合
3.修改完成后点【命令】
图标将图形另存为GEO 格式. 三.点击NEXT 图标进入组合排版界面,如下图所示
1．点击[命令]建立新任务单,会出现以下对话框,在[任务栏]输入需建立的任务单,[存储地点]输入储存位置(依个人习惯)
1．一切完成后点击OK出现以下对话框,在这里添加所需排版的工件
子
2．选取所需排版的工件后会出现以下对话框,这里需输入所要加工的件数及是否可任意旋转
在这里输入要排版的
件数
修改完成后点OK
这里选择所要使用的
材料名称及厚度：ST
为碳钢，1.4301为不
锈钢,ALMG为铝板
这里修改所使用板料
的长和宽及材料张数3．下图为常规选项,如工件间距,板料边距及工件排料的起始角等
一切完成后点
此让其任一一
个按键便会自
动生成排版
5.起动后会自动生成排版并保存为TAF,此模块主要是方便多种相同材料和板厚的工件进行套料时,更好的提高材料利用率
四、点击LASER图标即进入激光编程界面，如下图所示：
1．以上界面各图标用途从左到右依次为：
1.1.打开文件
1.2.打开文件并编辑
1.3.打开文件并准备（带TWINLINE的板料）
1.4.保存文件
1.5.用新名称保存文件
1.6.将所选零件作为为GMT（几何图形及工艺）保存1.7.打开文件浏览器
1.8.打印屏幕容
1.9.自动加工整个零件和板料
1.10.生成数控程序
1.11.自动创建生产信息包
1.1
2.显示生产信息包
1.13.加工解禁
1.14.移动进刀位置
1.15.显示轮廓参数
1.16.应用轮廓参数
1.17.复制一个轮廓的加工
1.18.设置微型连接
1.19.启动模拟
2.以上界面各图标用途如下：
2.1.显示全部点
2.2.显示几何图形
2.3.显示定位点
2.4.显示数控循环
2.5.显示几何图形和工艺
2.6.显示碰撞
2.7.显示缺少的倒角
2.8.显示机床0
2.9.显示支撑板
2.10.突出傾翻轮廓碰撞
2.11.切换为工艺视图
2.12.切换为数控视图
2.1
3.配置视图
2.14.更新图纸
2.15.全视图
2.16.板料全视图
2.17.局部视图
2.18.上一次视图
2.19.保存视图
2.20.打开视图
2.21.测量两点间距离
3.左侧为辅助线命令与前面CAD模块一样，这里就不再介绍
4.右边为导航工具栏具体命令有：配置，TWINLINE，工艺，优化和数控程序配置分移动零件和零件组，基本功能如下图所示：
移动零件分移动和转动两种，零件组基本不用
5.TWINLINE主要是对于共边切割的零件使用的一种切能（如果是共边切割一定要先启动此功能，再进行切割启动）
6.工艺是激光加工的核心，主要功能分加工、修改、进程优化、轮廓参数、模具轨道、数控循环、板料切边。

6.1.左边为右边导航工具栏工艺中的加工：
6.1.1起动：自动使板料上工件生成激光切割
6.1.2记录：显示启动后的切割数据
6.1.3创建：只创建自己所想要轮廓或零件的切割
6.1.4复制：将创建的切割参数复制到其它工件上
6.1.5删除：删除自己所不想要的轮廓或零件的切割
6.1.6禁用：禁用自己所不想要的轮廓或零件的切割
6.1.7解禁：指对已禁用轮廓或零件使其恢复切割
6.2.左边为右边导航工具栏工艺中的轮廓参数：
6.2.1. 应用：使某一轮廓的参数应用到其它轮廓上
6.2.2. 显示：显示所选取轮廓所使用的轮廓参数
6.2.3. 设置：更改某一轮廓的参数
6.2.4. 转换：更改某一段轮廓的切割参数
6.2.5. 删除：删除对转换
6.3.左边为右边导航工具栏工艺中的修改：
6.3.1.加工方式：修改加工是切割还是打标
6.3.2.修改切入：对切割下刀方式的修改
6.3.3.删除切入：是删除切入点直接切割（一般不采用）
6.3.4.修改进刀：是对进刀方式的修改(包括切线长度，R角大小等)
6.3.5.移动进刀：移动进刀位置
6.3.6.逆转进刀：改进进刀方向
6.3.
7.修改进刀形式：手动托动进刀以改变其进刀样式
6.3.8.修改出刀：对切割完收刀方式的修改（包括切线长度，R角大小等）6.3.9.修改出刀形式：手动托动切割结束点以改变其出刀样式
6.4.左边为右边导航工具栏工艺中的模具轨道
6.4.1.创建：改变圆孔轮廓的补偿
6.4.2.删除：删除对圆孔轮廓补偿的修改
6.4.3.设置：改变轮廓的自动修正量为0
6.4.4.删除：删除对轮廓修正量的更改
6.4.5.未清理：对未生成切割的轮廓生成切割轮廓
6.5.左边为右边导航工具栏工艺中的进程优化：
6.5.1．设置: 对工件设置微型连接
6.5.2．删除：删除对工件所加的微型连接
6.5.3．禁用：对已加的微型连接暂不使用
6.5.4．解禁：对禁用的微型连接重新使用
6.5.5．设置：设置微型焊接
6.5.6．删除：删除已设置的微型焊接
6.5.7．手动：用手动的方式对工件中间的大轮廓进行切碎处理
6.5.8．自动：用自动的方式对工件中间的大轮廓进行切碎处理
6.5.9．删除：删除对工件中间轮廓进行的切碎处理
6.5.10．参数：对自动方式的参数设定
6.5.11．傾翻轮廓碰撞：（此功能无用）
6.5.12．创建：创建轮廓转角处生成圆角
6.5.13．删除：删除转角处生成的圆角，使之恢复原本形状
6.6.左边为右边导航工具栏工艺中的板料切边
6.6.1．创建：对有边角料产生时需用此命令创建切边(切边分垂直，水平，
POLYGON三种)
6.6.2．删除：对所创建的切边进行删除
6.7.左边为右边导航工具栏优化中的顺序
6.7.1.起动：自动生成按已设定顺序的加工
6.7.2.设置自：设置按自己所要求加工的路线加工
6.7.3.按顺序至未尾：（此功能基本无用）
6.7.4.参数：设置自动顺序的参数
6.7.5.起始处：设置第一个加工的轮廓或工件
6.7.6.退回：使已设置好的顺序轮廓或工件后面调整到前面
6.7.7.移后：将已设置好的顺序轮廓或工件前面调整到后面
6.7.8.未尾：指将某一工件调整至未尾加工
6.8.左边为右边导航工具栏中的模拟
6.8.1.起动：按照已设定好的顺序运行程序，
6.8.2.速度：用此来控制模拟运行的快慢
6.8.3.暂停和继续：的字面意思一样在这里就不再做解释了
6.8.4.步进式后退：指每点一下只后退一步
6.8.5.步进式前进：指每点击一下只前进一步
6.8.6.停止：就是模拟停止
6.9.左边为右边导航工具栏中的数控程序
6.9.1起动：点此后所排好版的程序将通过软件自动生成
机床所识别的NC语言
6.9.2显示当前信息：显示生成NC语言后的语言清单
6.9.3起动传输：生成LST文件转存为其它地方
6.9.4显示当前信息：显示排版信息，包括材料，所需切割的工艺
规则，所需材料等
6.9.5打印当前信息：打印所生成程序的信息（即显示当前信息上
的内容）
7.以上是LASER模块中的一些命令介绍，下面讲正常排版流程：
7.1.点击打开所需要生成激光切割的TAF文档，
7.2.点击图形全部生成激光切割，
7.3.点击删除所有工件因自动生成切割转角部分的圆角,使之成为原始的直角
7.4.工件间间距较小时需检查切入点是否在切到别的工件,如有点击移动切入点到合适位置
7.5.对于小零件需加微连接时需点击设置微连接,
7.6.有边角料产生时需点击手动将剩下的边料切下,
7. 7.一切完成后点击让其生成NC程序文件，即LST格式文件。

五、别附编程中应该注意的问题：
1.在TRUTOPS软件CAD模块将DXF格式转换成GEO时一定要注意检查图形中的断点和重复线，并做相
应的修复，在保存时一定要注意不同版本之间标示区分。

以免造成GEO文件版本混乱，排版时调错文档的质量事故发生。

2.在排版时应注意根据材料厚度设定工件排版参数（包括排版的边距和工件间的间距）。

3.在激光自动切割时要注意检查激光切割引线方向是否正确，穿刺点是否正确（包括到边太近或两工件间太近造成加工另一工件时对前一工件有打缺现象）。