盖板预制施工方案
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盖板预制施工方案
一、工程概况
我部技术人员对本标段盖板涵及通道工程进行了认真的审查、统计。我部预制场地已进行了硬化,每次可预制60m3,我部安排两个施工队专门进行预制盖板的制作及安装。
二、施工方案:
(一)、施工准备:
A、实验的准备:
我部实验室对各种原材料均实验完毕,监理工程师亦进行了抽检,均符合规范要求,混凝土配合比已批复。
B、制作准备:
预制场地及存放场地首先进行平面布置,旁边开挖排水沟,保持预制场内整洁,安装必要的电力线路,要有足够的照明设施,以保证施工的顺利进行。自备150kw 柴油发电机组1 台,以备停电时应急用。存放预制块场地要整平,压实,支撑垫木要平稳,施工机具要配套,备料充分。
(二)、模板的制作与安装:
外模采用定型钢模板,由于设计图纸无平面尺寸图,根据具体情况其平面尺寸将采用60 x 845cm。模板加工严格按预制块外型结构尺寸制作,具有足够的强度和刚度,同时应方便安装,拆除。模板安装前,涂刷脱模剂要均匀,模板支座应稳固。注意控制缝处整齐,严密,模板的几何尺寸和垂直度要符合技术规范的要求。根据其预制的具体特点,在安装和浇筑实行流水作业方式,及边立模边浇筑,随时检查验收。
(三)、混凝土的浇筑:
拌制混凝土的材料严格执行技术规范要求,施工时严格按照配合比用料配料,随时测定坍落度。混凝土浇筑前首先对模板再次进行检查,清理干净模板内的杂物、积水,混凝土浇筑采用平板式振动器和3cm的插入式振捣棒进行振捣。
振捣必须均匀,时间不易过长或过短,确保其密实。在施工中实行专人全过程的旁站,进行监控。
(四)混凝土的养生:
混凝土完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。防止表面收缩干裂。
混凝土的洒水养护时间为7d,养护所用水应与拌合所用
水相同,在混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人运输工具等荷载。在
1.5-24h内不许扰动,强度未到70%时不将预制盖板移运。预制质量要求见下
表:
小型预制件实测项目
三、预制盖板的存放:
对已达到规定强度的混凝土预制盖板,要进行集中存放,存放场地要平整,压实,堆放整齐。
四、安装施工:
1、我部技术人员将按图纸确定盖板涵的位置、标高进行施工放样测量并经监理工
程师核准。开挖基槽后底面均应夯实到图纸规定的压实度,并达到设计标高、尺寸、坡度。在安装时同时对成品特体外观、尺寸进行统一验收,对砼格的预制块及时给予清除出障。
2、我部将采用人工装卸、自卸运输的方式,将经监理工程师验收合格后板块运至
装现场进行安装。
3、我部将有专门技术人员负责板块预制、安装。
五、质量保证措施:
质量是企业的生命,工程质量的优劣,关系着国家和人民的利益,关系到公司全体员工的利益,本合同段项目建设具有工点多、项目一次性的特点,给组织工程项目生产提出了更高的要求。因此,搞好质量管理,是首要解决的问题。我们将建立健全各项质量管理制度,成立全员参加、全方位控制、全过程监督的质量保证体系。为了保证工程质量,特采取如下措施:
1、组建强有力的项目经理部本合同段以项目为对象组建施工组织机构——项目经理部。项目经理部行使计划调度、组织协调、控制管理的职能,对工程项目质量、进度、成本起着至关重要的作用。因此,充分考虑到项目经理是施工企业在项目上的全权代理人,在组织结构上处于各方的核心地位,是项目管理的关键人物,所以在确定人选时选拔了具有较宽知识面、责任心强、有较强的组织能力、有预见隐患及时采取防范措施的丰富经验、熟悉专业的人为项目经理。在他的领导下,组成高效率、统一指挥、分工协作、责权利一致的项目经理部,以达到充分发挥项目管理功能,提高项目整体管理效率的目标。
经理部实行项目经理负责制,项目经理为工程质量第一负责人,总工程师为项目技术质量负责人。成立质量管理领导小组,经理任组长,负责工程项目质量工作的策划、决策工作。质检科负责工程项目全面质量管理工作,为领导小组的办事机构。
2、推行全面质量管理,确保工程质量
①强化质量意识教育科学技术是生产力,人的因素起决定作用。因此,本合同段项目经理部狠抓对全体员工质量意识的教育,使广大员工从思想上进一步提高对贯彻“质量第一”方针的认识;进一步提高对质量是企业的生命、要靠质量出信誉、靠信誉闯市场的认识;加深对“预防为主”方针的教育;加强对产品质量形成全过程的每个环节采取预防措施,来保证产品质量;同时加强员工对“一切以数据说话”观点的教育,采用数理统计的方法,对质量进行控制,使质量管理科学化。认真贯彻执行ISO9002 标准,制定切实可行的检查程序,通过对员工的质量意识教育,为保证质量打下坚实基础。
②加强工序管理,确保过程质量公路工程施工,要力争一次合格、一次成优,必须以预防为主,加强因素控制。本合同段坚持开展“事先指导,中间检查,成品验收” 的三环节工序管理及检查上一道工序,保证本道工序,服务下道工序的“三工序”活动。同时对影响质量的关键线路,关键环节设置管理点,实施重点管理,确保施工过程质量。
3、推行质量责任制,保证工程质量全面贯彻实施我公司制订的质量保证体系,加强各种制度建设,大力推行质量责任制、奖罚制度、行使质量否决权,从组织上、措施上确保工程质量。
(1)项目经理会议制度每天召开碰头会,了解工作情况及安排第二天工作。每周例会由经理主持,集体讨论、经理决定的方式进行。主要研究解决生产中工程质量、工程进度、安全生产三个方面出现的问题及安排下周的生产和工作。每
月进行工程质量大检查,并召开施工总结会。
(2)建立施工组织设计审批制度
施工组织设计是指导施工全过程的重要技术文件,是准备、组织、指导施工和编制施工计划的基础,做好施工组织设计的关键是根据客观条件,选择适当的施工方案和施工组织方法。因此,施工组织设计的质量,关系到工程项目的质量。本合同段充分运用现代管理技术——网络技术,编制科学的施工程序,绘制施工流程图。标明施工关键环节、技术关键点,确保关键线路及其技术规范要点,合理安排工序衔接,并不断改善网络计划,选择最优方案,进行有效控制和监督,确保工程质量。
施工组织设计由项目总工编制后,经项目经理部集体讨论,上报公司总工审批后组织实施。
(3)技术复核和图纸审核制度对合同文件和提供的设计图纸及各项技术资料进行全面复核,领会设计意图,为参加设计交底、图纸会审、现场交桩做好准
备。在复核过程中,发现问题时,应及时书面报告监理单位。未经复核的图纸,不得用于施工
技术交底是工程施工各级人员对于贯彻设计意图、严格实施技术方案、照图施工、循规操作、保证施工质量的一项技术性很强的工作。由总工程师负责组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全交底。
对特殊隐蔽工程和工程质量事故与工伤事故的多发、易发工程部位及影响制约工程进度的关键工序环节,应重点进行技术交底,并明确所采取的技术组织措施和防范对策。每道工序开始前,工程科应编制事前指导书进行书面交底。各工区分管技术人员,必须对班组以书面方式进行技术、质量、安全交底。同时开展各级的技术培训。
(4)隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖的,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收结果,必须填写《隐蔽工程验收记录》,经施工