新设备、工装和设备设施要求
设备、工装和设施要求(APQP要求)
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如果有新设备和新设施的情况下,产品质量策划小组应在进度图上增加新设备和新设施的要求。说明:目的是强调此要求项目
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应保证新的设备和工装有能力并能及时供货
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要监视新设备和新设施的进度情况,确保在计划的有效生产前完工
7
新设备、工装和设施检查表
工装和设备设备必须考虑的项目
柔性系统,如单元生产
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快速更换工装
设备、工装和设施要求(APQP要求)
定义/说明/要求/目的:
“设备、工装和设施要求”是产品设计和开发阶段的输出,也是过程设计和开发阶段的输入;由产品质量策划小组负责输出。
项目小组应保证新的设备和工装有能力并能及时供货。
检查表:
编号Байду номын сангаас
检查内容
1
可能提出设备、工装和设施要求的场合
DFMEA
2
产品保证计划
3
21
具备能在设备组织的设备上进行初始过程能力研究的量具
22
在生产工厂进行初始过程能力研究
23
识别出影响产品特殊特性的过程特性
24
在确定接收标准时使用了产品特殊特性
25
制造设备能满足预测的生产与服务量要求
26
有足够的试验能力
27
测量的范围及资格已经文件化并已经被验证
9
产品的波动
10
防错
11
制定及识别的项目
新设备
12
新工装
13
新试验设备,包括检具
14
达成一致的接收标准的项目
新设备
15
新工装
16
新试验设备,包括检具
17
在工装和/或设备制造厂进行初始能力研究
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义,为了保障企业工作人员的安全,提高工作效率,保证生产的顺利进行,制定本规定。
二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。
三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要,由采购部门进行供应商的选定工作,要求供应商具备相应的资质和信誉,保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。
2. 采购标准根据工作需求和标准,明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求,确保所购买的物品符合国家相关标准,保证使用安全。
3. 采购计划根据企业生产经营的需要,制定详细的采购计划,合理安排采购时间和数量,避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。
四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续,包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。
领用人需签字确认,并对所领物品进行点验。
2. 配发原则根据不同岗位的工作需求,合理配发工器具、设备及安全防护用具,保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。
3. 使用期限在领用时,工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限,过期未领用的需要重新审批,并重新发放。
五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前,需要进行入库登记,并对每个物品进行标识和编码,方便日后管理和追溯。
2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用,定期检查存放,防止遗失和损坏。
3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用,不得私自转借或使用于其他非工作活动,确保使用安全。
4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查,对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复,确保使用效果。
六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具,应建立相应的保养计划,定期进行检查和维护,确保使用效果。
工装装修验收标准和验收方法
工装装修验收标准和验收方法
工装装修验收标准和验收方法:
一、工程质量安全标准
1. 基础基底验收:地基平整度≤5mm/2m,无泥土、杂物等。
地面载重要求达到国家规定标准。
2. 翻新工程验收:墙面、地面平整度≤5mm/2m,表面平整光滑、无裂缝、起翘、掉角、空鼓等现象。
3. 涂料验收:不得有刷痕、浮色、小灰点、缩孔等。
4. 装修材料验收:符合质量要求,无污染,确保构件质量稳定可靠。
5. 电气安装验收:电气安装工程符合国家及相关职业协会的规定,符合安全要求。
二、环境设备验收标准
1. 采光与通风:符合国家建筑规范要求,使室内空气清新、光线充足。
2. 热水、供热、空调系统:设备完好,工作正常,稳定可靠,符合使用要求。
3. 清洁设备与设施:在工装装修验收后,房屋及其内外配套的清洁设备和设施应安装完毕,符合使用规范。
三、验收方法
1. 现场检查:验收人员实地查看工程现场,细致检查施工质量和安全情况。
2. 系统检测:对各项设备和设施进行执行性、安全性、质量稳定性等方面进行检测。
3. 实测实验:通过实际测量、实地测试、实验室检验等方式,判断工程的质量、离合、安全等情况。
以上是工装装修验收标准和验收方法,供您参考。
设备设施管理规定
设备设施管理规定设备设施是企业运行的重要基础,对于保障生产安全、提高工作效率具有至关重要的作用。
为了规范设备设施的管理,确保其正常运行和有效利用,特制定以下设备设施管理规定。
一、设备设施的归口管理1. 设备设施划分为了方便管理,将设备设施划分为生产设备、办公设备和公共设施三类。
- 生产设备:指用于生产过程中的各类机械、设备以及相关的工具和工装夹具等。
- 办公设备:指用于办公、会议、资料存储等办公行为中所使用的各类设备,如电脑、打印机、传真机等。
- 公共设施:指为员工提供日常工作环境和生活条件所必需的设施,如空调、照明、供水、供电等。
2. 设备设施管理责任单位根据设备设施划分,明确相应管理责任单位,确保管理的职责明确、责任到位。
- 生产设备由生产部门负责管理。
- 办公设备由行政部门负责管理。
- 公共设施由后勤部门负责管理。
二、设备设施的维护与保养1. 维护计划针对各类设备设施,制定相应的维护计划,明确维护周期和维护内容。
定期开展设备设施的例行检查,对发现的问题及时进行处理和修复。
2. 保养管理加强设备设施的保养管理,确保其长期稳定运行。
制定详细的保养方案,按照规定的保养周期进行定期保养,并记录保养情况。
3. 报废处理对于达到报废标准或无法修复的设备设施,按照相应程序进行报废处理。
确保及时清理报废设备设施,防止对生产和工作环境造成负面影响。
三、设备设施的安全管理1. 安全设施根据国家安全标准和相关法规要求,配备相应的安全设施,如灭火设备、疏散指示标志等,以保障设备设施的安全使用。
2. 安全操作加强对员工的安全培训,提高其对设备设施的正确操作意识和安全防护意识。
严禁未经培训和授权的员工擅自操作设备设施。
3. 应急预案制定完善的设备设施应急预案,指导员工在设备设施故障、事故等突发情况下的应急处理措施,迅速疏散人员并采取有效措施避免安全事故的发生。
四、设备设施的节能与环保管理1. 节能管理提倡节能环保理念,加强对员工节能意识的宣传和培养。
工装设备管理制度范本
工装设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司的工装设备,确保其有效使用和维护,提高生产效率和质量,保障员工的安全。
二、设备申领和归还1. 员工在需要使用工装设备时,必须提前向相关部门提出申请。
申请需包括设备种类、数量、使用时间等详细信息。
2. 部门负责人审批申请后,将设备发放给申请人,并记录相应信息。
申请人需在设备借用登记簿上签字确认。
3. 在申请设备归还时,申请人需按时归还,并在设备借用登记簿上签字确认归还日期和设备的完好情况。
三、设备使用1. 使用工装设备时,员工必须按照相关操作规程进行操作,并保持设备的干净整洁。
2. 禁止擅自更改设备的结构、功能或破坏设备的外观。
3. 发现设备出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并向相关部门报告。
4. 禁止将工装设备用于与工作无关的目的。
四、设备维护和保养1. 设备负责人应定期检查设备的工作状态和安全状况。
对于发现的问题,应及时采取维修或更换设备的措施。
2. 员工在使用设备后,应及时清洁设备,并保持设备的正常使用状态。
3. 设备负责人应定期制定设备保养计划,按照计划进行设备的保养和维修。
五、设备报废和更新1. 设备负责人应定期对工装设备进行评估,并根据设备的使用情况和维修状况,决定是否报废或更新设备。
2. 报废设备的处理应符合公司相关规定,并按照规定程序进行处置。
六、设备安全1. 员工在使用工装设备时,必须严格遵守操作规程和安全操作规定,确保自身的安全。
2. 对于存在安全风险的设备,必须设立相应的安全防护措施,并对员工进行相关培训和指导。
七、设备台账和档案管理1. 设备台账应包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等。
2. 设备档案应包括设备的规格参数、使用说明书、维修记录、报废证明等。
八、责任追究1. 对于违反本制度的行为,相关责任人将承担相应的违纪违约责任,包括但不限于警告、罚款、停职、解雇等。
2. 对于故意破坏工装设备或造成严重后果的行为,将依法追究刑事责任。
基础设施管理规定(企业管理)
5。7.1当设备的使用部门发现设备已经无法满足规定的技术要求或生 产能力时,应向设备管理部门提出设备技术改造或报废的申请,由设备管 理部门对设备的使用及技术状况进行确认后进行技术改造或报废,确保设 备技术上的先进性与经济上的合理性。
5.7。2设备管理部门应随时注意设备的技术状况,必要时进行更新,保 证其技术寿命与经济寿命的合理性。
5。3设备的管理设备的选型、采购、验收、登记和领用,照《固定资产管理办法》的
要求执行。根据使用的技术状况进行设备选型。设备的选型应严格按照技术上先进、经济上合理、使用上适用的原则进行。
5。4关键设备的使用,综合管理部建立关键设备清单。明确设备名称、 规定格型号、购置价格、使用部门、保管人等信息。
5.4.1针对关键设备,设备的操作或使用应制定设备的操作使用及维护 保养规程,制定《基础设施保养检查记录表》(HC/JL-03-002-V1.0—1),指 导设备的正确使用及维护保养;操作或使用人员严格要求进行设备使用或 维护保养,保持设备的精度和性能能够满足规定的技术要求及确保生产安 全。
4.职责
4.1总经理根据生产规模的需要,对满足生产所需的基础设施、设备提出全面要
求。
4.2综合管理部
4.2。1是基础设施的归口管理部门,负责公司范围内所有基础设施的监 督管理。
4.2.2负责按总经理的要求进行全面策划,保证设备满足生产能力的要 求.
4.2.3负责制定基础设施具体管理制度或规定并监督执行,定期监督检 查各项规章制度或规定的执行情况。
5.5.2.5资料交综合管理部存档.
5.6设备的维修
5。6.1正常情况下,设备使用者负责按照设备生产厂商的推荐定期对设 备保养。当发现设备存在隐患时,向设备管理部门报修,由设备管理部门 落实设备的维修工作。,必要时需要经分管领导审批。
新设备工装和设施开发计划
新设备工装和设施开发计划一、背景介绍随着科技的发展和生产方式的变革,企业为了提高竞争力和生产效率,迫切需要更新和发展新设备、工装和设施。
本文将提出一个针对公司的新设备、工装和设施开发计划,并详细介绍其具体内容。
二、目标和意义1.目标:通过开发新设备、工装和设施,提高生产效率、品质和员工工作环境,进而提高公司的竞争力。
2.意义:增强企业的创新能力,提高产品质量,提升员工满意度,为公司持续发展提供有力保障。
三、计划内容1.设备开发计划a.市场调研:了解市场上同类设备的技术水平和应用状况,确定开发的方向和重点。
b.技术研发:组建开发团队,制定开发计划和时间表,进行技术研发和试验验证。
c.设备制造:根据技术研发结果,选择合适的制造商进行设备制造。
d.设备测试和调试:对新设备进行测试和调试,确保质量和性能符合要求。
e.设备推广和培训:制定推广计划,对员工进行相关设备操作培训。
2.工装开发计划a.工艺流程分析:对生产工艺流程进行分析,确定需要开发的工装类型和功能。
b.技术研发:组建开发团队,设计和制造符合工艺流程需求的工装。
c.工装试验和优化:对设计的工装进行试验和优化,确保工装的稳定性和可靠性。
d.工装制造:将优化后的工装进行制造,确保质量和性能符合要求。
e.工装应用和培训:对员工进行相关工装使用培训,确保工装的正确使用和维护。
3.设施改善计划a.环境评估:对公司现有设施进行评估,了解存在的问题和改进的需求。
b.设施规划和设计:根据评估结果,制定设施改善的规划和设计方案。
c.设施建设:选择合适的建设团队,进行设施改善项目的建设和改造。
d.设施验收和维护:对建设完成的设施进行验收,并制定维护计划,确保设施的良好运行。
四、计划实施和管理1.计划实施:根据计划内容,制定详细的实施方案,明确责任人和时间节点。
2.资金调配:根据计划的需求和优先级,合理调配资金,保证计划的顺利进行。
3.项目管理:设立专门的项目管理团队,负责项目进度、质量和成本的管理和控制。
工器具、设备及安全防护用具管理规定模版
工器具、设备及安全防护用具管理规定模版一、总则为了确保工作场所工器具、设备及安全防护用具的使用安全和管理规范,提高工作效率,保护员工的身体健康,制定本工器具、设备及安全防护用具管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有部门和一切工作场所的工器具、设备及安全防护用具的管理。
三、工器具、设备管理1. 工器具、设备的选购应符合国家相关法律法规的要求,并经过公司严格的验收程序方可投入使用。
2. 工器具、设备使用前应进行安全性能测试,确保其正常工作状态。
3. 工器具、设备使用过程中,需定期对其进行维护保养,确保其良好的工作状态,防止事故的发生。
4. 工器具、设备报废或不再使用时,应及时予以处理,并做好相应的记录。
5. 定期对工器具、设备进行检测,发现问题及时处理,确保其安全可靠地使用。
四、安全防护用具管理1. 安全防护用具的选购应符合国家相关标准,并经过公司严格的验收程序方可投入使用。
2. 安全防护用具应与具体工种、作业环境相适应,确保其有效地保护员工的安全。
3. 安全防护用具的使用人员,应经过相应的培训,掌握正确使用方法,并签订安全责任书。
4. 安全防护用具应定期进行检测,发现问题及时更换或修理,确保其良好的使用效果。
5. 安全防护用具严禁私自拆卸、更改、抄袭、仿制或转借他人,一经发现将严肃追责。
五、责任与追责1. 各部门负责安排专人负责工器具、设备及安全防护用具的管理工作,并建立相应的档案和台账。
2. 每位员工应加强对工器具、设备及安全防护用具的保管和使用,一旦发现问题应及时向上级报告。
3. 对于违反本规定的行为,公司将采取相应的纪律处分,情节严重者将追究法律责任。
六、附则本规定未尽事宜由公司领导小组决策,并及时通知相关部门和员工。
七、期限本规定自发布之日起生效,并做好相应的培训和宣传工作,确保全体员工的知晓和遵守。
设备、设施、工装夹具管理规定
1.目的:为了进一步加强东莞市精鑫文化交流集团精鑫电子内部设备、设施、工装夹具的科学化管理,更好地保证产品质量,提高生产效率,降低生产本钱,特制订本管理规定。
2.范围:本公司所有涉及设备、设施、工装夹具申请、采购、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本规定,并严格遵照执行。
3.操作程序:3.1使用部门有设备、设施需求时需要填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】3.1.1使用部门根据使用实际需求填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】提交给生产技术部经理进行会签和工作任务下达安排。
使用部门应根据实际使用需求提供相关的工艺、效率及品质要求给生产技术部设备工程师。
3.2 设备、设施工程立项设备工程师根据使用部门提供的相关资料进行工程可实现性评估。
市场制造水平能满足使用部门提出的需求时设备工程师那么需要填写【设备、工装立项申请表】并交由相关人员会签,如市场制造水平不能满足使用部门提出的需求时,设备工程师那么需要汇同使用部门责任人进行工程的商讨、调整直到可满足需求为准。
3.3 设备、设施工程方案初稿编写与评审【设备、工装立项申请表】会签完成后设备工程师应该首先收集与工程相关的市场资料。
设备工程师根据收集的相关资料汇同使用部门的需求编写【技术方案书】,【技术方案书】包含工程要求、工艺介绍、实现步骤分解说明、材质选择、元器件清单、其他技术要求说明等。
【技术方案书】编写完成后由设备工程师组织使用部门责任人、生产技术PIE工程师及设计开发相关人员进行方案评审、讨论及修改。
3.4工程可行性评估【技术方案书】修订完毕并讨论通过后由设备工程师进行工程可行性评估并将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】填写完毕后交由相关责任人会签。
会签完成后,设备工程师将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】【技术方案书】交由公司进行审批,金额<5000元由使用部门经理审批;金额≥5000元由总监审批;金额≥20000元的有常务副总及总经理审批。
机加工设备工装管理制度范文
机加工设备工装管理制度范文第一章总则一、为规范机加工设备工装的使用和管理,提高设备工装的利用率和效果,制定本管理制度。
二、本制度适用于企业内机加工车间的设备工装的管理和使用。
三、设备工装是指用于机加工设备上用于固定、切削、夹持和测量等作业的工具、夹具、刀具和测量工具等。
四、机加工设备工装的管理应注重安全和经济,确保设备的运行效率和工艺质量。
五、设备工装的购置、使用、保养检修、报废等工作的责任由设备管理人员和操作工共同承担。
六、设备管理人员应具备相应的设备操作和工装管理知识,能够熟练操作设备和使用工装。
七、操作工人员应按照工装使用规定操作设备,并保养维护工装。
八、机加工设备工装的管理应注重长期规划和维护,确保设备工装的有效使用周期。
九、本制度的修改和解释权属于企业的设备管理部门。
第二章设备工装的购置一、设备管理部门应根据工艺要求和设备的加工能力,合理安排并购置相关的设备工装。
二、设备工装的购置应根据实际需要,采用正规渠道购买,确保其质量可靠。
三、设备工装应具备必要的安全性和适用性,能够满足加工工艺的要求。
四、在购置设备工装时,设备管理部门应充分考虑运输、安装和调试等因素,确保工装的顺利投入使用。
五、设备管理部门应对购置的设备工装进行台账管理,记录工装的名称、型号、数量和购置日期等信息。
第三章设备工装的使用与归还一、设备工装在使用前应进行检查,确保其完好无损并满足加工要求。
二、设备工装的使用应按照操作规程进行,不得随意改变或擅自调整工装的安装位置和参数。
三、设备工装的使用人员应熟悉工装的基本知识和操作方法,并按照要求进行操作。
四、设备工装的使用完毕后,应及时归还到指定的存放位置,不得随意放置或随身带出车间。
五、设备工装的归还应进行检查,确保工装的完整和完好无损。
六、设备工装的使用人员在使用过程中如发现工装存在问题或损坏的情况应及时向设备管理部门报告,并停止使用。
七、设备工装的使用人员对于借入的工装应负有保管责任,不得私自转借他人或私自拆卸工装。
供应商APQP要求
广州三洋汽车电子有限公司品质管理系统文件1.目的通过产品过程开发与策划,导入新型机种的有效生产,以滿足顾客需求;并以最低成本及时提供优质产品,在产品/过程导入的早期进行全面策划,使策划的结果更加完善。
2.适用范围适用于广州三洋汽车电子有限公司签约的或指定的供应商引进的新型产品/改型产品以及产品过程的策划和量试活动。
3.术语及定义过程策划——一种结构化方法,用来确定能够制造使顾客满意的产品所需要的策划过程,以及对生产所需资源如工装、设备、工艺、方法、人员和存储运输等进行策划规定,确保制造过程得以顺利实施。
CFT——Cross Functional Team(跨功能小组):特定的产品开发和问题解决的方法。
4.实施事项4.1定点前活动⑴本公司的采购部门主导与品质保证部门进行产品定点策略会议参与选定产品项目的先期采购过程,以制定和理解采购定点过程⑵目前进行交易的供应商,本公司按照供应商管理规定及供应商质量历史记录(供应商月度&年度评价表或其他记录)进行供应商的选定。
⑶供应商提交初期的工程流程图、设备清单、分供方清单、初始PFMEA等的报价基础资料及产品BOM表。
⑷采购定点按照品质、价格、纳期、服务的评价原则、按以上的3项内容及现场审核的结果综合评价来决定。
⑸APQP流程图见附件一。
4.2计划与定义⑴ APQP启动会议在获得新产品开发过程通知或采购定点通知后,供应商根据顾客提供的新机种开发进度表召集相关人员召开APQP启动会议,会议的主要目的为引导资源,使顾客满意、促进对所需更改的早期识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品、会议中确定CFT小组成员、并选出项目小组负责人负责监督策划过程(策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)、确定每个代表的角色和职责确定顾客—内部和外部确定顾客的要求(如适用、适用AIAG APQP附录B所述的QFD)确定小组职能及小组成员,那些个人或分供方应被加入到小组,哪些可以不需要。
工装设备管理制度(4篇)
工装设备管理制度是指企业或组织为管理和使用工装设备而制定的一系列规定和措施。
下面是一个常见的工装设备管理制度的内容:1. 工装设备的登记和编码:企业对所有工装设备进行登记,并为每个工装设备分配唯一的编码,以便于管理和追溯。
2. 工装设备的采购和报废:企业由专门的采购部门统一负责工装设备的采购,按照规定的程序和流程进行,同时制定工装设备的报废标准和程序。
3. 工装设备的领用和归还:员工需要使用工装设备时,必须填写领用申请并经过上级审批,使用完毕后及时归还,不得私自带走或滞留。
4. 工装设备的保管和维修:企业应建立专门的工装设备保管区域,并确保设备的安全和完整性。
对于损坏或故障的设备,应及时报修或更换。
5. 工装设备的使用限制:员工在使用工装设备时必须遵守相关安全规定和操作规程,不得擅自更改设备的设计或功能。
6. 工装设备的清点和盘点:定期对所有工装设备进行清点和盘点,确保设备的数量和状态与登记记录一致。
7. 工装设备的报告和统计:企业应定期向上级或相关部门报告工装设备的使用情况和维护情况,并进行统计分析,及时发现问题并加以解决。
8. 工装设备的安全教育和培训:企业应组织相关培训和教育,提高员工对工装设备的安全意识和操作能力。
9. 工装设备的责任追究:对于违反工装设备管理制度的员工,应依据规定进行相应的处罚或纪律处分。
这些是工装设备管理制度的一些常见内容,企业或组织可以根据实际情况进行适当调整和完善。
工装设备管理制度(2)是指企业或组织为管理和使用工装设备而制定的一套规范和程序。
其目的是提高工装设备的利用率和效益,并加强对工装设备的监管,确保其安全可靠运行。
下面是一个常见的工装设备管理制度的内容:1. 设备管理部门负责制定和实施工装设备管理制度,并对各部门进行培训和指导。
2. 各部门负责人要按照制度的要求,合理安排和使用工装设备,定期检查和保养设备,确保设备的正常运行。
3. 对于新购置的工装设备,必须经过严格的验收和备案登记,确保设备的质量和数量符合要求。
设备与工装管理制度(4篇)
设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源,对于生产效率和质量的保障具有重要作用。
为了规范设备与工装的使用、管理和维护,提高设备维修效率和设备利用率,避免设备和工装的损坏和丢失,制定设备与工装管理制度是必要的。
二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理:建立统一的设备与工装管理机构,实行集中管理和统一领导。
2. 专人管理:每台设备和工装应指定专人负责,并落实相应的岗位责任。
3. 分级管理:根据设备和工装的重要性和使用频率,制定分类管理制度,以便有针对性地进行管理。
4. 定期检修:设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施,应严格执行。
5. 完善配件管理:设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用,应建立健全配件管理制度。
6. 严禁私自改动:严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件,必须按照规定进行操作。
7. 健全维修制度:建立完善的设备维修制度,明确维修流程和责任人,确保设备及时维修和故障排除。
三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理(1)拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估,形成购置计划,确保购置的设备和工装符合生产需要。
(2)设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则,建立供应商库,多渠道选购。
(3)拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审,确定供应商,并签订合同。
2. 设备与工装的领用管理(1)设备和工装的领用应提前办理领取手续,填写设备领用单或工装领用单,并经相关部门审核后方可领用。
(2)设备领用需进行设备验收,确保设备处于良好状态并配备相应的配件。
(3)工装领用需进行工装点验,确保工装完整并进行标识,方便使用和管理。
(4)设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责,并按规定使用和管理。
3. 设备与工装的保管管理(1)设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内,保持通风、干燥、清洁,防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。
工器具、设备及安全防护用具管理规定
工器具、设备及安全防护用具管理规定一、目的与适用范围为了规范企业对工器具、设备及安全防护用具的管理,确保安全生产,提高工作效率,制定本管理规定。
本规定适用于所有企业的工器具、设备及安全防护用具管理。
二、工器具管理1. 应根据工种的不同,合理分配和使用工器具,确保工作质量和安全。
2. 工器具使用完毕后,应及时归还或另行安排存放,严禁私自带离岗或随意放置。
3. 工器具保养保管人员应按照制定的保养保管流程进行操作,并定期对工器具进行检查和维护。
4. 对于有故障或损坏的工器具,应立即通知有关部门进行维修或更换,并及时记录维修情况。
5. 对于不符合使用要求或存在安全隐患的工器具,应立即停止使用,并上报有关部门进行处理。
三、设备管理1. 设备管理人员需要具备相应的技术和管理能力,负责设备的日常运行和维护。
2. 设备的启动、停车和操作必须严格按照操作规程进行,不得擅自调整设备参数或进行其他不正当操作。
3. 设备使用完毕后应及时清理和检查设备,确保设备安全和干净。
4. 对于设备的故障或异常情况,应立即停车并及时通知有关部门进行维修。
5. 定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运行,并做好维护记录。
四、安全防护用具管理1. 根据工作情况和风险评估结果,合理选择和使用安全防护用具。
2. 安全防护用具的使用人员应接受必要的培训,并严格按照使用要求正确佩戴和使用。
3. 对于已损坏或过期的安全防护用具,应立即更换,并及时记录更换情况。
4. 不得私自拆卸或改变安全防护用具的结构,不得随意更换或减少安全防护用具的种类和数量。
5. 定期对安全防护用具进行检查和维护,确保其正常使用和功能。
综上所述,工器具、设备及安全防护用具的管理是企业安全生产的重要环节。
只有通过规范的管理措施和有效的执行,才能确保工作质量和工作人员的安全。
企业应加强对工器具、设备和安全防护用具的管理意识,不断改进管理方法,为企业的可持续发展提供有力保障。
设备与工装管理制度范文(四篇)
设备与工装管理制度范文一、目的设备与工装是公司生产经营的重要物资,为了保障设备与工装的正常运行,提高设备利用率,加强对设备与工装的管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备与工装的管理。
三、管理要求1. 设备与工装的购置(1)设备与工装的购置需经过公司的采购程序,采购部门需编制采购计划,并由公司领导审批后方可购置;(2)采购设备与工装时需考虑其技术性能、质量、价格等因素,选择具有良好信誉的供应商;(3)采购设备与工装需由财务部门核实资金是否充足,并由物流部门负责安全保管与运输。
2. 设备与工装的验收(1)设备与工装交付后,对其进行验收,验收人员需由技术部门派遣;(2)验收工作包括对设备与工装的外观、功能、性能等方面的检查;(3)验收合格后需做好设备与工装的档案记录,包括进货单、验收报告等文件,并进行编号。
3. 设备与工装的保养与维修(1)设备与工装需定期保养,保养人员需由设备管理部门派遣;(2)保养工作包括设备与工装的清洁、润滑、调试、紧固等,保养计划需提前制定并安排执行;(3)设备与工装出现故障时,需及时报修,设备管理部门将安排专人进行维修;(4)设备与工装的维修需有备件清单,维修记录需做好,包括维修时间、费用等。
4. 设备与工装的使用(1)设备与工装的使用需按照操作规程进行,操作人员需接受专门培训;(2)设备与工装使用完毕后,需进行清理、归位,并做好设备参数记录;(3)使用过程中发现设备与工装存在问题或异常情况时,需及时上报设备管理部门。
5. 设备与工装的报废与报损(1)设备与工装达到使用寿命、无法修复或无法使用时,需报废处理,报废需由设备管理部门提出申请,并报公司领导批准;(2)设备与工装在使用过程中因事故、疏忽等原因发生报损时,需立即报告设备管理部门,由其处理。
6. 设备与工装的盘点(1)设备与工装需进行定期盘点,盘点时间由设备管理部门确定;(2)盘点时需对设备与工装进行数量、状况、价值、保管等方面的核实,并及时更新设备档案。
设备、设施、工装夹具管理规定
设备、设施、工装夹具管理规定1. 目的为了保证公司设备、设施、工装夹具的正常运行和延长使用寿命,规范使用及保管行为,制定此管理规定。
2. 适用范围本规定适用于公司及其下属各部门的设备、设施、工装夹具的管理和使用。
3. 管理责任1.公司领导对设备、设施、工装夹具管理负统一领导责任。
2.各职能部门领导对本职能部门的设备、设施、工装夹具的管理负主管责任。
3.各部门(含职能部门)设备管理员对本部门设备、设施、工装夹具的保管和使用负主要责任。
设备管理员应定期检查所管理的设备、设施、工装夹具的状态和工作情况,确保安全正常。
4. 设备、设施、工装夹具的购置1.公司领导根据企业发展需要制定设备、设施、工装夹具的投资计划,并安排招投标程序,采购符合要求的设备、设施、工装夹具。
2.设备、设施、工装夹具应选购符合国家或行业有关标准的产品,或符合国际标准的产品,遵循科学选型、内部协商、质量优先、价格适宜的原则。
3.设备、设施、工装夹具交付前经验收合格后才能使用。
5. 设备、设施、工装夹具的保管1.设备、设施、工装夹具管理应有班次负责制、专人保管制度,各设备、设施、工装夹具应有唯一编号,管理人员应建立台账并及时更新、保管设备、设施、工装夹具使用、保养、检查、维修、保修、报废等数据资料。
2.保管设备、设施、工装夹具的场所应干燥、通风、明亮、整洁,并作防火、防潮、防盗、防尘、防强光、防震动等措施。
3.使用设备、设施、工装夹具的人员应具有相应的技能和证书。
使用设备时注意事项应在使用说明书、操作手册、警示标示、警示语、安全提示牌等上作出明确阐述。
4.设备、设施、工装夹具发生故障时,使用人员应立即停机,报修,经检修后方可投入使用。
5.设备、设施、工装夹具使用期过后发现需要更新换代的,应及时向所在部门提出申请,经审批后更换升级。
6. 设备、设施、工装夹具的维修和保养1.设备、设施、工装夹具的维修应按照制造商的要求和行业标准进行,维修记录应详细,维修后进行检验验收,验收合格后方可使用,并应做好相关安全提示。
APQP需要准备的资料有哪些
APQP需要准备的资料有哪些APQP需要准备的资料有那些啊最好有个目录清单想系统的了解下如果有标准样例的谢谢分享!!!按不同阶段提供不同的资料,以下为不同阶段需要的资料参考:1.0 计划和确定项目阶段需提交的资料:1.1 顾客的呼声1.2 业务计划/营销策略1.3 产品/过程基准数据1.4 产品/过程设想1.5 产品可靠性研究1.6 顾客输入1.7 设计目标1.8 可靠性和质量目标1.9 初始材料清单1.10 初始过程流程图1.11 产品和过程的特殊性的初始清单1.12 产品保证计划1.13 管理者支持2.0 产品设计和开发阶段需提交的资料:2.1 设计失效模式及后果分析(DFMEA)2.2 可制造性和装配设计2.3 设计验证2.4 设计评审2.5 样件制造——控制计划2.6 工程图样(包括数学数据)2.7 工程规范2.8 材料规范2.9 图样和规范的更改2.10 新设备\工装和设施需求2.11 产品和过程特殊特性2.12 量具/试验设备要求2.13 小组可行性承诺和管理者支持3.0 过程设计和开发阶段需提交的资料:3.1 包装标准3.2 产品/过程质量体系评审3.3 过程流程图3.4 车间平面布置图3.5 特性矩阵图3.6 过程失效模式和后果分析(PFMEA) 3.7 试生产控制计划3.8 过程指导书3.9 测量系统分析计划3.10 初始过程能力研究计划3.11 包装规范3.12 管理者支持4.0产品和过程确认阶段需提交的资料:4.1 试生产4.2 测量系统评价4.3 初始过程能力研究4.4 生产件批准4.5 生产确认试验4.6 包装评价4.7 生产控制计划4.8 质量策划认定和管理者支持5.0 反馈、评定和纠正措施阶段需提交的资料:5.1 减少变差5.2 顾客满意5.3 交付和服务6.0 控制计划方法阶段需提交的资料:6.1 目录6.2 概述6.3 控制计划栏目描述6.4 过程分析6.5 补充件。
新增设备、工装和设施要求
11
三面刃铣刀
127
2
样件制造之前
已有
12
铰刀
10.3
2
样件制造之前
已有
13
铰刀
12
2
样件制造之前
已有
14
1/8锥铰刀
14
2
样件制造之前
已有
15
丝锥
M6×1-6H
3
样件制造之前
已有
配置理由
加工需要
验收项目
□外观情况
□刀具规格
刀具材料
验改部门
□技术中心
□生产部
□质量部
其余
技术部
签名日期
总经理批示
生产部
5UG-F3511-10-C02
1套
样件制造之前
自制
4
加工中心工装
5UG-F3511-10-J01
1套
样件制造之前
自制
5
加工中心工装
5UG-F3511-10-J02
1套
样件制造之前
自制
6
钻工装
5UG-F3511-10-Z01
1套
样件制造之前
自制
7
铣工装
5UG-F3511-10-X01
1套
样件制造之前
签名日期
采购部
签名日期
财务部
签名日期
2台
样件制造之前
已有
8
加工中心
2台
样件制造之前
已有
9
普通铣床
3台
样件制造之前
已有
10
摇臂钻床
1台
样件制造之前
已有
11
台式钻床
3台
样件制造之前