剪切闸板关井程序

剪切闸板关井程序剪切全封闸板

防喷器操作程序

一、使用剪切闸板的前提条件

井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。

二、剪切操作程序

1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；

2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；

3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；

4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；

5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；

6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。；

7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；

8、钻具剪断标志

1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；

3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。

9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：

1 关闭蓄能器总阀；

2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）

10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；

1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。

2、关闭节流阀，试关井。

3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。

4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。

5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。

6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。

三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：

1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；

2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；

3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；

4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。

剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。

钻具剪断标志↘↗

1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；

3上部钻具一般会发生倾斜。4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。

目前油田使用的剪切闸板通过实验，在21MPa情况下15秒内能剪断S135级5-1/2〞钻具本体。剪切之前一定要搞清楚钻具类型和接头位置，不要试图剪切钻铤等大尺寸钻具。