剪切闸板关井程序
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责关井操作四七动作程序一、钻进中发生溢流时：（一）发出信号、停转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
（二）上提方钻杆（顶驱钻机：使钻杆接头不在卡瓦位置）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力，以及泥浆增减量，准备压井。
二、起下钻杆中发生溢流时：（一）发出信号并停止起下钻作业。
（二）抢接回压凡尔（或投钻具止回阀）；抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动机）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先开环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
三、起下钻铤中发生溢流时：（一）发出信号停止起下钻铤作业。
（二）抢接回压凡尔，抢接钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
四、空井发生溢流：（一）发出信号，立即停止其他作业，跑步上岗。
（二）根据溢流大小，抢下钻杆或关全封防喷器。
（三）适当开启节流阀。
（四）关团与钻具尺寸相符的防喷器。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录套管压力及泥浆池增量，准备压井。
关井操作岗位责任制一、司钻（一）发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号----长鸣喇叭。
（二）完成本岗位操作程序：1．钻进时停转盘、停泵，将方钻杆提出转盘（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
2．起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
3．空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆并抢接钻具止回阀或关全封防喷器。
（三）组织全班各岗位按关井程序关井，迅速控制溢流。
剪切闸板操作规程
剪切闸板操作规程
《剪切闸板操作规程》
一、目的
为了确保剪切闸板的安全操作，保障设备和人员的安全，制定本规程。
二、操作人员
1. 只有经过专门培训并持有操作资格证书的人员，才能操作剪切闸板。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，保护好自己的头部、眼睛、手部等部位。
三、操作流程
1. 在操作前，首先要检查设备是否正常，电源是否已接通。
2. 操作人员必须清楚了解剪切闸板的开关位置和操作方式，严禁擅自操作。
3. 在进行剪切操作前，必须确认周围没有任何人员和障碍物，以确保安全。
4. 在操作时，严格按照规定的程序和步骤进行，不得擅自改变操作方式。
5. 操作完毕后，及时切断电源，并对设备进行清理和检查。
四、安全措施
1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违章操作。
2. 在操作时，务必认真观察剪切闸板的运行状况，如发现异常情况，应立即停止操作并进行排查。
3. 如有任何紧急情况发生，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告相关领导或技术人员。
五、结束的处理
1. 剪切闸板操作完毕后，必须按照规定的程序进行设备的关闭和清理。
2. 对设备进行例行检查和维护，确保设备的正常运行。
以上就是《剪切闸板操作规程》的相关内容，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保设备和人员的安全。
关井操作程序
附件4关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
9.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞，并关闭。
5.外钳工：协助抢接旋塞。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
井下井控课后习题答案（供参考）
井下井控课后习题答案（供参考）第⼀章井控的基本概念1.什么是溢流？当井浸发⽣后，井内压⼒⼩于地层压⼒，井⼝返出的液量⽐泵⼊的液量多，或停泵后井⼝⾃动外溢的现象称为溢流。
2.什么是井喷失控？井喷发⽣后，⽆法⽤常规⽅法控制井⼝⽽出现敞喷的现象称为井喷失控。
3.什么是⼀级井控？⼀级井控是指依靠适当密度的钻井液或修井液来平衡地层空隙压⼒，使液柱压⼒⾼于地层压⼒，达到安全施⼯。
4.什么是⼆级井控？⼆级井控是指井内的钻井液或修井液压⼒不能平衡地层孔隙压⼒，地层中的流体侵⼊井内，发⽣溢流、井涌，这时需要依靠地⾯设备和压井措施来恢复压⼒平衡。
5.什么是三级井控？三级井控是指井⼝装置失去对井内喷出流体的控制，为实现正常作业，需要采取特殊抢险作业，才能恢复正常作业的井控作业。
6.简述井喷失控的危害？井喷是钻井⼯程中性质严重、损失巨⼤的灾难性事故，其危害可概括为以下⼏个⽅⾯：（1）打乱全⾯的正常⼯作秩序，影响全局⽣产（2）使钻井事故复杂化、恶性化（3）井喷失控极易引起⽕灾和地层塌陷（4）损害油⽓层，破坏油⽓资源（5）造成钻机设备毁坏、陷落，污染环境（6）涉及⾯⼴，影响周围安全，造成不良的社会影响等7.常见的完井⽅式有哪些？裸眼完井、射孔完井、割缝衬管完井、砾⽯充填完井。
8.由于措施不当引起的井喷失控的原因有哪些？井喷失控的原因包括：（1）安全意识淡薄或⽆安全意识，只注重⽣产，忽视了安全（2）井控设计不到位或现场执⾏设计不到位（3）现场配套标准不⾼（4）现场安装不标准、⽇常维护不到位、不符合《中华⼈民共和国⽯油天然⽓⾏业标准》相关规程的要求第⼆章井下各种压⼒的概念及其相互关系1.解释下列名词：压⼒、静液柱压⼒、地层压⼒、地层压⼒梯度、地层破裂压⼒、当量流体密度、井底压⼒。
压⼒：是指物体单位⾯积上受到的垂直⽅向上的⼒。
静液柱压⼒：由静⽌液柱的重⼒产⽣的压⼒，其⼤⼩只取决于液体的密度和液柱垂直⾼度。
地层压⼒：指地层孔隙中流体所具有的压⼒，也称地层孔隙压⼒。
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定
剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定西南司工监发〔2004〕4号川油工技发〔2004〕11号1 钻井设计1.1 钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。
1.2 钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。
2 剪切闸板防喷器的安装2.1 下列情况应安装剪切闸板防喷器2.1.1 所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.1.2 所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.1.3 预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
2.2 安装剪切闸板防喷器的井口装置组合2.2.1 高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图1所示的井口装置组合。
2.2.2 除2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图2所示的井口装置组合。
2.2.3 需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图3所示的井口装置组合。
2.3 远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。
2.4 剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。
手动操作杆手轮下方应安装操作台。
3 剪切闸板防喷器的试验、试压与维护3.1 井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。
3.1.1 28—35、35—35、28—70、35—70、28—105和35—105剪切闸板防喷器选用5″S135钻杆做抽样试验。
3.1.2 18—35和18—70剪切闸板防喷器选用3 1/2″S135钻杆或3″油管做抽样试验。
3.1.3 剪断钻杆后按额定工作压力进行密封试压，剪切刀刃无损伤和密封试压合格后才可使用该批剪切闸板，试验过的剪切闸板不再安装使用。
3.2 在井场安装好后, 剪切闸板防喷器按额定工作压力试压。
剪切闸板关井程序
剪切闸板关井程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN剪切闸板关井程序剪切全封闸板防喷器操作程序一、使用剪切闸板的前提条件井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。
二、剪切操作程序1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。
控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。
；7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；8、钻具剪断标志1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：1 关闭蓄能器总阀；2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。
2、关闭节流阀，试关井。
3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。
4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。
5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。
6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。
三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
钻井剪切闸板的操作方法
钻井剪切闸板的操作方法钻井剪切闸板是一种用于控制井口流体的设备，其主要功能是在井口处阻止或控制井底流体的流出。
它通常由以下几个部分组成：剪叶、机构箱体、手柄和钳紧装置。
操作钻井剪切闸板的方法如下：1. 在操作之前，必须确保操作人员已经了解并熟悉了相关的安全操作规程，并且已经接受了培训。
操作人员还应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
2. 检查闸板的状态，确保它能够正常工作。
包括检查剪叶的表面是否有损坏或锈蚀，检查机构箱体是否有漏油或漏气的现象。
3. 根据剪切闸板的尺寸和安装位置，选择合适的工具和设备，如扳手、钳子和梯子等。
确保这些工具和设备都处于良好的工作状态。
4. 先对闸板进行重力测试，即将剪叶打开至最大程度，然后观察其自行复位的情况。
如果观察到剪叶不能自行复位，说明闸板存在故障，必须立即停止使用并进行维修。
5. 如果闸板正常，可以进行实际操作。
先使用扳手或钳子等工具松开钳紧装置，使剪叶处于敞开状态。
然后带上安全帽和手套，将剪叶放置在所需的位置上方的导轨上，再缓慢移动剪叶使其放置在所需的位置上。
6. 接下来，使用扳手或钳子等工具将钳紧装置锁紧，以确保剪叶稳固地固定在所需的位置上。
要注意，钳紧装置不能太紧或太松，以免影响闸板的正常工作。
7. 完成剪切闸板的安装后，需要进行一次操作测试，以确保它能够正常工作。
通过拉动手柄，观察剪叶的动作，确认它能够顺利地打开和关闭。
8. 在工作过程中，要定期检查闸板的状态，及时发现并处理任何故障或损坏。
此外，还应注意保持闸板周围的工作区域整洁，并避免堆放杂物，以免影响闸板的操作和安全。
总之，正确操作钻井剪切闸板必须了解相关的安全规程和操作规范。
操作人员必须经过专业的培训，并佩戴个人防护装备。
在操作过程中要仔细检查设备的状态，并按照正确的步骤进行操作，以确保闸板能够正常工作，并保障工作场所的安全。
各种工况下关井程序
各种工况下关井程序1.钻进过程中发生溢流的关井程序：(1)发出警报，停转盘。
(2)上提方钻杆使第一个钻杆接头出转盘面0.4——0.5m,停泵。
(3)打开4号平板阀。
(4)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(5)关节流阀，试关井。
(6)向井队或钻井技术员汇报。
(7)认真观察准备记录立管压力和套管压力以及钻井液增量。
2.起下钻杆时发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)停止作业，抢装钻具内防喷工具。
(3)打开4号平板阀。
(4)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(5)关节流阀，试关井。
(6)向井队或钻井技术员汇报。
(7)待井内压力达到平衡，录取套管压力及钻井液量，测关井立管压力3.起下钻杆时发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)抢接钻杆。
(3)抢接回压凡尔。
(4)打开4号平板阀。
(5)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(6)关节流阀，试关井。
(7)接方钻杆，录取套管压力及钻井液量，测关井立管压力4.空井发生发生溢流的关井程序：(1)发信号。
(2)停止作业。
如果喷势强烈，则开4号平板阀；关全封闸板防喷器；关节流阀试关井，录取关井套压及钻井也增量。
若喷势不强烈，则抢下一柱钻杆。
(3)装钻具内防喷器。
(4)开4号平板阀。
(5)关防喷器（先关环形防喷器，再关闸板防喷器）。
(6)关节流阀，试关井。
(7)接方钻杆，录取套管压力及钻井液增量。
如测井作业时发生溢流，喷势不大，可起出电缆，再关井；喷势大，来不及起出电缆，则剪断电缆，迅速关井。
5.浅气层或易压裂地层的处理程序：(1)发信号。
(2)停转盘，上提钻具使第一个钻杆接头出转盘面0.4——0.5m,停泵；(3)检查井口是否有钻井液流出；(4)打开分流放喷阀；(5)关闭闸板防喷器；(6)检查系统是否处于分流防喷状态，并确认风向；(7)按照分流防喷设计，启动双泵的最大极限排量泵入清水或压井钻井液，从而实现防喷压井全过程。
关井程序分岗位动作
6.恢复作业
司钻
接到开井指令后发出三声短鸣信号。
开井准备。
接到外钳工已将节流管汇出口口已导向液气分离器信号后，打开8#液动平板阀。
接到外钳工传递的出口断流信号后，打开半封（空井工况为全封）闸板。
接到外钳工闸板防喷器已开启的信号相应三位四通阀动作；紧急情况，按司钻指令在远控台开井；8#液动平板阀三位四通阀导向开位后将8#已开的信号传上钻台。
观察相应三位四通阀动作；紧急情况，按司钻指令在远控台开井；闸板防喷器三位四通阀导向开位后，赶至井口确认相关活塞杆已完全退回再将闸板已开的信号传上钻台。
观察相应三位四通阀动作；紧急情况，按司钻指令在远控台开井；8#液动平板阀三位四通阀导向关位后将8#已关闭的信号传上钻台。
井架工
司钻操作室外待命，必要时进去协助司钻开井。
协助井口人员下坐钻杆，抢接回凡。
司钻操作室外待命，必要时进去协助司钻关井。
内钳工
停止当前作业做抢接回凡准备
钻具座卡，抢接回凡。
赶到节流管汇处待命。
协助记录工观察记录套压情况。
外钳工
停止当前作业做抢接回凡准备
钻具座卡，抢接回凡。
做传递信号准备。
将环形已关闭的信号传递给司钻；将半封已关闭的信号传递给司钻。
钻进工况井口控制程序
1.发出信号；
2.停止当前作业；
4.关井；
5.观察，记录立、套压。
司钻
接到溢流警报后立即发出长鸣信号（不少于15秒）。
立即停顶驱、停泵，上提钻具至合适关井位置。
先关闭环形，再关半封；确认关井后发出两声短鸣信号。
下坐钻具5cm，打开环形。在操作室待命。
副司钻
立即到远程控制台待命。
观察相应三位四通阀动作；紧急情况，按司钻指令在远控台关井；半封三位四通阀导向关位后观察半封活塞是否到位再将半封已关闭的信号传上钻台，再检查液压油管线是否漏失。
剪切闸板操作使用规程
剪切闸板操作使用规程编写：审核：审批：大港油田集团钻井工程公司剪切闸板操作使用规程为确保防喷器安装了剪切闸板后的正常、安全使用，特制定剪切闸板操作规程如下。
一、概述剪切闸板的作用是在紧急情况下（如井喷失控、井喷着火等），强行将井内钻杆剪断，达到封井目的。
目前，剪切闸板有整体式、分体式两种形式。
用于35/35和35/70闸板防喷器上。
二、技术参数剪切5″、G级、名义重量19.5磅/英尺（壁后9.19mm）的钻杆、以及5″、S级、名义重量19.5磅/英尺（壁后9.19mm）的钻杆远程控制台系统额定工作压力为：17.5-21MPa(2500-3000psi)。
三、使用规程1井控车间调试1.1剪切闸板在安装前，必须核实所要安装的腔体所对应的活塞直径能否提供满足剪切所需的液压；1.2打开指定腔体侧门，安装好剪切闸板；1.3将防喷器安装在卡箍试验台上，将开启及关闭管线与防喷器相连。
将试压管线由高压试压泵连接到卡箍试验台上;1.4开启、关闭及井压管线应至少各配备一个压力传感器。
所有压力传感器应与数据采集系统相连以获得永久性记录；1.5将一段长约1.2m（4ft）的试验钻杆垂直地悬吊在防喷器上方，然后放入闸板腔内。
允许在闸板以下松松地扶正该段管子，以避免在剪切时过分弯曲。
注意：剪切钻杆时，应避开剪切钻杆接头。
1.6在一次操作中关闭闸板并剪切钻杆，剪断时的压力可由剪切瞬间的压力迅速变化得到。
1.7将剪断后的钻杆上半部分吊离防喷器，准备密封试压；1.8打压，压力升至1.4MPa～2.1MPa（200psi～300psi），稳压3min，检查渗漏情况，合格判据为密封部位无渗漏。
1.9打压，压力升至防喷器最大额定工作压力，稳压3min，再次检查渗漏情况，合格判据为密封部位无渗漏。
1.10将降压至零，开启闸板，检查防喷器的剪切闸板磨损情况以及密封件的情况，并做记录。
2 现场使用2.1安装2.1.1在安装剪切闸板前，必须核实安装腔体是否符合要求；2.2.2将剪切闸板安装在指定的闸板腔体；2.2.3在现场使用时，按所对应钻杆情况调定远程控制台系统工作压力并在远程控制台上对应的开关手柄上做特别醒目标志，并对相关人员作特别警示；2.2.4现场不做剪切功能试验；2.2.5在井队现场建立完善、有效的剪切闸板操作管理制度，包括：2.3.5.1现场检查、保养管理制度；2.3.5.2使用时下达操作指令的最高责任人、指令下达顺序；2.3.5.3指定最终的操作者；2.3.5.4剪切操作完成后的后续工作。
剪切闸板操作规程
剪切闸板操作规程剪切闸板是一种常见的流体控制装置，用于调节管道中介质的流量。
为了保障操作的安全和准确性，制定了一系列剪切闸板操作规程。
以下是一个大致的剪切闸板操作规程，供参考。
一、操作前的准备1. 确认剪切闸板的工作位置和起止位置。
2. 检查剪切闸板的工作状态，包括闸板是否完好无损、闸板传动机构是否正常运行等，确保闸板能够正常工作。
3. 清理工作现场，避免杂物阻碍操作。
二、操作步骤1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、口罩、手套等。
2. 检查剪切闸板的运行环境，确保没有易燃易爆物品和其他危险物质存在，并确保工作现场通风良好。
3. 将剪切闸板设置到需要的工作位置，确认闸板的开启方向和关闭方向。
4. 打开操作台上的电源，检查闸板的电气系统是否正常。
5. 按照剪切闸板的控制系统操作要求，将闸板缓慢打开或关闭。
注意，操作应缓慢而稳定，避免突然的开启或关闭动作。
6. 观察剪切闸板的运行情况，在闸板运行过程中注意观察有无异常情况，及时处理。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物品伸入剪切闸板的运动范围内。
2. 不得用力过猛或使用其他外力对剪切闸板进行操作。
3. 在剪切闸板运行时，不得进行随意停机或紧急停机操作，必要时应按照操作规程进行正常停机操作。
4. 操作人员必须随时保持警惕，特别是在闸板完全关闭和开启的临界点附近。
5. 当发现剪切闸板有异常情况时，如闸板卡住、闸板无法完全关闭等，应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。
6. 操作结束后，将闸板恢复到安全位置，关闭电源，清理操作现场，确保设备安全可靠。
四、应急措施1. 当发生设备故障或意外事故时，立即停止工作，并向上级报告，做好事故处理和调查工作。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知有关部门进行处理。
3. 发生中毒事故时，应立即采取紧急救援措施，并通知有关部门进行处理。
以上是一个大致的剪切闸板操作规程，具体操作规程应根据具体情况和设备特点进行制定。
(整理)钻井事业部半潜式平台井控操作手册
钻井事业部半潜式平台井控操作手册2004年2月一. 主要人员的职责 (2)二. 关井方式 (3)三. 关井程序 (4)特殊关井程序： (4)常规关井程序： (4)（一）钻进时关井的方法 (4)（二）起下钻时关井的方法 (4)（三）起下钻铤时关井的方法 (5)（四）空井时关井的方法 (6)（五）电测时关井的方法 (6)（六）下套管时关井的方法 (6)四. 压井方法 (7)五．井控计算表格 (8)附：关井钻杆位置计算 (12)一、主要人员的职责（一）、平台高级队长1.接到井控报告，立即按响井喷警报，负责组织钻井平台各岗位人员按井喷应急处置方案和指令行动。
2.负责向岸基应急中心报告现场情况，接受并执行指令。
3.立即停止所有明火作业（包括香烟）。
4.让报务员通知守护船到平台上风指定区域待命并直到需要协助撤离平台人员；5.当情况危及平台和工作人员的人身安全时，同钻井总监协商后发布弃船命令,弃船时负责指挥平台人员的撤离工作。
6.当形势很严重时，命令所有不参与井控操作和平台操作的人员撤离平台到守护船去。
7.指令作业人员做好推进器的备机准备，关闭不必要的通风；8.指令作业人员做好锚机的备机准备；9.井控结束后，通知平台人员危险解除。
10.应急处理过程中应始终与钻井总监保持密切联系。
(二)、值班队长1.组织、指挥井口操作人员按照钻井总监指令进行作业。
2.指派人员负责倒换立管和阻流管汇阀门并亲自复查确认。
3.正确记录井喷/井涌和压井过程中的相关数据。
4.对作业过程中有疑问的数据或程序及时同钻井总监沟通和确认。
（三）、司钻1.发现有井涌或井喷情况应立即通知钻井总监。
2.坚守钻台司钻岗位，准确判断井下情况，迅速控制井口。
3.组织本班人员严格按钻井总监指令进行作业并收集井喷有关资料。
（四）、副司钻1.坚守泵舱岗位，作好循环排气和压井准备。
2.确保泵舱的设备、管线等处于良好的工作状态。
（五）、井架工1.负责井架上的操作。
2.负责观察防喷器的压力变化及套管头的密封情况。
关井程序(经典)
关井程序一旦发现溢流显示，正确无误的关井，这是防止发生井喷的唯一正确处理措施。
在紧张和危急时刻，钻台上应强化控制，加强纪律。
制定合理的关井程序，经常性地进行防喷演习，以及强有力的监督是井控成功的关键。
一旦发现溢流，应当尽可能快地关井，理由在于：1）防止井喷，保护地面设备和人员。
2）制止地层流体继续进入井内。
3）保持井内有较多的钻井液，减小关井后的套压值。
4）求得关井压力，为组织压井做准备。
不能因为溢流量小而疏忽，它可能会迅速发展而成为井喷。
所有井内不正常的流动均应视为潜在的井喷。
一旦确认发生了溢流就应立即关井。
一关井方法发生溢流后有两种关井方法，一是硬关井，二是软关井。
硬关井是指一旦发现溢流或井涌，立即关闭防喷器的操作程序。
软关井是指发现溢流关井时，先打开节流阀一侧的通道，再关防喷器，最后关闭节流阀的操作程序。
硬关井时，由于关井动作比软关井少，所以关井快，但井控装置受到“水击效应”的作用，特别是高速油气冲向井口时，对井口装置作用力很大，存在一定的危险性。
软关井的关井时间长，但它防止了水击效应作用于井口，还可以在关井过程中试关井。
若能做到尽早地发现溢流显示，则硬关井产生的“水击效应”就较弱，按硬关井制定的关井程序比按软关井制定的关井程序简单，控制井口的时间短。
但鉴于过去硬关井造成的失误，一般推荐采用软关井方式。
二关井程序（四•七动作）具体的关井程序由于各油田的规定不同而略有差别。
但有一点是共同的：必须关闭防喷器以阻止井内流体的流动。
由于油气藏的特点不同，或钻机类型不同而制定的关井程序应当经过深思熟虑，人人理解而且实用。
在钻井作业现场，一般把关井程序称为“四•七动作”（把钻井作业分为四种常见的工况，每种工况通过七个主要动作完成软关井的过程）。
常见的“四•七动作”关井程序为：1 钻进工况1）发信号；发信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗位人员迅速到位，执行其井控职责，迅速实现对井口的控制。
石油天然气钻井井控操作规程
石油天然气钻井井控操作规程1.1 井控设计1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。
1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。
1.1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。
钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。
1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。
1.1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。
a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1)地层孔隙压力预测精度；2)油、气、水层的埋藏深度；3)预测油气水层的产能；4)地层流体中硫化氢含量；5)地应力和地层破裂压力；6)井控装置配套情况。
1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。
a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。
井控关井操作程序(司钻)
井控关井操作程序（司钻）⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。
2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。
关井程序(经典)
关井程序一旦发现溢流显示，正确无误的关井，这是防止发生井喷的唯一正确处理措施。
在紧张和危急时刻，钻台上应强化控制，加强纪律。
制定合理的关井程序，经常性地进行防喷演习，以及强有力的监督是井控成功的关键。
一旦发现溢流，应当尽可能快地关井，理由在于：1）防止井喷，保护地面设备和人员。
2）制止地层流体继续进入井内。
3）保持井内有较多的钻井液，减小关井后的套压值。
4）求得关井压力，为组织压井做准备。
不能因为溢流量小而疏忽，它可能会迅速发展而成为井喷。
所有井内不正常的流动均应视为潜在的井喷。
一旦确认发生了溢流就应立即关井。
一关井方法发生溢流后有两种关井方法，一是硬关井，二是软关井。
硬关井是指一旦发现溢流或井涌，立即关闭防喷器的操作程序。
软关井是指发现溢流关井时，先打开节流阀一侧的通道，再关防喷器，最后关闭节流阀的操作程序。
硬关井时，由于关井动作比软关井少，所以关井快，但井控装置受到“水击效应”的作用，特别是高速油气冲向井口时，对井口装置作用力很大，存在一定的危险性。
软关井的关井时间长，但它防止了水击效应作用于井口，还可以在关井过程中试关井。
若能做到尽早地发现溢流显示，则硬关井产生的“水击效应”就较弱，按硬关井制定的关井程序比按软关井制定的关井程序简单，控制井口的时间短。
但鉴于过去硬关井造成的失误，一般推荐采用软关井方式。
二关井程序（四•七动作）具体的关井程序由于各油田的规定不同而略有差别。
但有一点是共同的：必须关闭防喷器以阻止井内流体的流动。
由于油气藏的特点不同，或钻机类型不同而制定的关井程序应当经过深思熟虑，人人理解而且实用。
在钻井作业现场，一般把关井程序称为“四•七动作”（把钻井作业分为四种常见的工况，每种工况通过七个主要动作完成软关井的过程）。
常见的“四•七动作”关井程序为：1 钻进工况1）发信号；发信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗位人员迅速到位，执行其井控职责，迅速实现对井口的控制。
第七章关井程序
1、硬关井
二、关井方法
2、软关井
1、硬关井：在溢流很小时，可以 采用在节流管汇处于关闭状态 下，就直接关闭闸板或环形防 喷器的关井方式。这种关井方 式叫做硬关井。
2、软关井：
当溢流程度较严重时，采用先开通 节流管汇，再关环形、闸 板防喷器 的关井方式。
3、硬关井、软关井的优缺点
优点：发现井涌后，只让少量的地
（3）抢：抢接回压凡尔，抢下钻
正常钻进：方钻杆下接头提出转盘面后，扣吊卡，将方钻杆 下接头下放距吊卡台阶0.2米处刹死刹把。司钻将刹把交给内钳 工，到司控台进行关井操作或到大门前指挥付司钻进行关井操 作。
起下钻杆：抢接回压凡尔，挂吊环上提钻具离开转盘面0.2米， 刹死刹把。
起下钻铤：抢接回压凡尔。条件允许时尽量多下钻杆，条件 不允许时抢接1根钻杆后实施关井作业。
电测：抢起电缆，条件允许时起出测井仪器后，抢下带有回 压凡尔的钻杆。条件不允许时，切断电缆，抢下钻杆关井。
空井：抢下带有回压凡尔的钻杆。条件不允许时，进行空井 关井作业。
下套管：抢接转换接头和回压凡尔，条件允许时抢下钻杆。
（4）开：开液动阀
（5）关：关封井器
按规定，关井顺序应是先关环行，再关上半封， 再关下半封。关井前两短呜笛信号。（注： 下套管时，关闭与套管尺寸一致的闸板。空井 时，关闭全封。）
第七章 关井程序
果断迅速关井具有下列优点：
1、制止地层流体继续进入井内，及时控制住井口。
2、保持井内有尽可能高的钻井液液柱，使关井后 的套管压力值较小。
3、可以较准确到确定地层压力和压井钻井液密度。 4、压井时的套压值较小，有利于实现安全压井。
关井程序
一、分工负责
1、值班干部 2、司钻 3、副司钻 4、井架工 5、内钳工
钻井队关井操作程序
1.听到报警立即赶到远控台；2.听司钻指挥按程序关井。
1.听到报警立即到节流压井管汇；2.检查各阀门开关是否正确；3.将关井套压、溢流量报告司钻。
空
井
1.接溢流信号立即报警；2.若溢流发现及时，立即强行下钻，否则按程序关井；3.将套压、溢流量报告值班干部。
听司钻指挥，配合强行下钻或关井。
1.听司钻指挥，配合强行下钻或关井；2.关井后操作节流阀；3.将关井套压报告司钻。
1.待方钻杆接头出钻盘，迅速扣上吊卡；2.准备好旋塞扳手；3.负责观察立压变化情况并报告司钻。
1.待方钻杆接头出钻盘，迅速扣上吊卡；2.协助司钻刹死刹把。
起
下
钻
杆
井下情况允许时，组织力量强行下钻。否则，组织各岗位按关井操作程序控制井口，其余职责同钻进工况。
1.接溢流信号立即报警；2.停止起下钻，将钻具座于吊卡上，把大钩提高钻盘面5m；3.指挥内外钳工抢接回压阀；4.在司控台（或指挥副司钻在远控台）控制井口；5.指挥内、外钳接上方钻杆；6.将套压、溢流量报告值班干部。
钻井队关井操作程序工况值班干部井架工内钳工外钳工待方钻杆号组织各岗位检查各阀门开关接头出钻盘接头出钻盘按关井操作程待吊卡扣上后下放方钻杆至迅速扣上吊迅速扣上吊序控制井口
钻井队关副司钻
井架工
内钳工
外钳工
钻
进
1.听到报警信号，组织各岗位按关井操作程序控制井口；2.关井后立即将溢流原因、关井数据上报；3.组织指挥好除气、防火警戒、压井等准备工作。
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剪切闸板关井程序剪切全封闸板
防喷器操作程序
一、使用剪切闸板的前提条件
井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。
二、剪切操作程序
1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。
控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；
2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；
3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；
4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；
5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；
6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。
；
7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；
8、钻具剪断标志
1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；
3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：
1 关闭蓄能器总阀；
2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）
10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；
1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。
2、关闭节流阀，试关井。
3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。
4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。
5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。
6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。
三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：
1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；
2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；
3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；
4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
钻具剪断标志↘↗
1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；
3上部钻具一般会发生倾斜。
4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。
目前油田使用的剪切闸板通过实验，在21MPa情况下15秒内能剪断S135级5-1/2〞钻具本体。
剪切之前一定要搞清楚钻具类型和接头位置，不要试图剪切钻铤等大尺寸钻具。