石油与天然气钻井关井操作程序
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责
关井操作四七动作程序及各岗位人员职责
关井操作四七动作程序
一、钻进中发生溢流时:
(一)发出信号、停转盘、停泵(顶驱钻机:发出信号、停泵)。
(二)上提方钻杆(顶驱钻机:使钻杆接头不在卡瓦位置)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先关环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长或钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力,以及泥浆增减量,准备压井。
二、起下钻杆中发生溢流时:
(一)发出信号并停止起下钻作业。
(二)抢接回压凡尔(或投钻具止回阀);抢下钻杆或抢接方钻杆(顶驱钻机:抢接驱动机)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先开环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长和钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量,准备压井。
三、起下钻铤中发生溢流时:
(一)发出信号停止起下钻铤作业。
(二)抢接回压凡尔,抢接钻杆(顶驱钻机:抢接驱动头)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先关环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长和钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量,准备压井。
四、空井发生溢流:
(一)发出信号,立即停止其他作业,跑步上岗。
(二)根据溢流大小,抢下钻杆或关全封防喷器。
(三)适当开启节流阀。
(四)关团与钻具尺寸相符的防喷器。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长或钻井技术员报告。
(七)准确记录套管压力及泥浆池增量,准备压井。
关井操作岗位责任制
一、司钻
(一)发现溢流或得到显示报告,立即发出井喷信号----长鸣喇叭。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业
井控规定
第一章总则
第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求
第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相
应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业
井控规定
第一章总则
第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求
第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
油田开发施工工艺钻井与油井完井技术
油田开发施工工艺钻井与油井完井技术
在油田开发的过程中,钻井和油井完井技术是非常关键的环节。钻井是指通过井筒将钻头不断地向地下井孔中钻进,以达到获取石油和天然气的目的。而油井完井技术则是为了保证井筒的完整性和地下油层与井筒之间的通畅连接。
一、钻井技术
1. 钻井工序
钻井工序是指进行钻井作业时的步骤和顺序。一般来说,钻井工序包括井口组织、下套管、钻进、钻井液、取心、堵漏和固井几个重要环节。其中,井口组织是指在开始钻进前所做的准备工作,包括安装钻台和井口装置,以及井口周围的辅助设备。下套管是为了保证井孔的稳定性和防止井壁坍塌,通过安装不同尺寸的套管管柱来完成。钻进则是通过旋转钻头,往下延伸井孔,获取地下的石油和天然气。钻井液作为钻进过程中的重要工艺辅助物质,具有降温、润滑和排出岩屑等功能。取心是为了对井孔中的地层进行采样分析,以判断含油气层的性质和质量。堵漏和固井是为了确保地下油气不会泄漏到地面,以及保持井孔的稳定和完整性。
2. 钻井设备
钻井设备包括钻井平台、钻机、钻杆、钻头和钻井液处理设备等。钻井平台是进行钻井作业的场地,一般由钻井机、挂链系统、液压系统和控制系统等组成。钻机是进行旋转钻头的主要设备,一般分为机
械钻机和液压钻机两种。钻杆则是连接钻机和钻头的金属管柱,它的
尺寸和强度决定了钻孔的深度和井孔的稳定性。钻头是进行钻孔的工具,一般由硬质合金制成,具有良好的抗磨损性能。钻井液用于冷却、润滑、冲洗和输送岩屑,常见的钻井液有泥浆、泡沫和泡沫泥浆等。
二、油井完井技术
1. 油井完井的目的
油井完井是指在完成钻井作业后,进行油井装备和设施的安装和调试。其主要目的有三个方面:首先是为了保证井筒的完整性和稳定性,防止井壁坍塌和泄漏;其次是为了建立起油层与井筒之间的良好通道,保证石油和天然气顺利流出;最后是为了方便后续的采油和生产作业,包括油井试油、固井、油管液体的测试和压力控制等。
钻井的工艺流程及程序
钻井的工艺流程及程序
钻井是一项重要的石油勘探和开发工艺,它通过将钻头钻入地下岩石中,以获取地下的石油或天然气资源。钻井工艺流程及程序可以分为以下几个主要步骤。
一、前期准备
在进行钻井前,需要进行充分的前期准备工作。首先是确定钻井的目标和位置,通过地质勘探等手段确定可能存在石油或天然气资源的地点。然后进行地质勘测和测井,以了解地下岩石的性质和地层结构,为钻井设计提供依据。同时还需要制定钻井方案,包括钻井方法、钻井井眼直径、井深等参数。
二、井口工作
井口工作是指在钻井开始前的准备工作。首先是搭建钻井井口设备,包括井口平台、钻井井口设备、钻井液系统等。然后进行井口固井,用水泥将钢管固定在地下,以防止井壁坍塌。接下来是进行钻井井眼,即用钻头在地下岩石中钻孔。钻孔过程中,需要使用钻井液冷却钻头,同时将岩屑带到地面。
三、钻井液循环
钻井液循环是钻井过程中的重要环节。钻井液通过泵送到钻头,冷却钻头并将岩屑带到地面。同时,钻井液还能起到支撑井壁、平衡地层压力、防止井壁塌陷的作用。钻井液经过地面设备的处理后,
再次泵送回井底,形成循环。
四、钻井井眼完井
当钻井达到预定的井深后,需要进行井眼完井工作。首先是进行井眼固井,使用水泥将井眼周围的钢管和岩层固定在一起。然后是进行封井工作,将井口封住,以防止污染和井喷等事故的发生。
五、试油和生产
完成钻井后,需要进行试油和生产工作。试油是指通过泵送压力,测试井内的油气流量和压力。根据试油结果,可以评估井内油气资源的储量和产能。然后是进行生产工作,通过泵送压力将井内的石油或天然气输送到地面,进行进一步的处理和利用。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定
背景
石油与天然气资源的开发是国家经济发展的重要支撑。井控是钻井过程中的重要环节,对钻井工作的成功与否具有决定性的作用。为了规范和保障石油与天然气钻井工作的安全和效率,国家相继颁布了一系列的钻井井控规定。
井控规定的主要内容
钻井作业前的准备
在开始石油与天然气钻井前,必须做好充分的准备工作,包括钻探地点的勘探和确定,确定钻井途径,制定完整的钻探方案,安排作业人员,清除钻探地点上的草木杂物等。同时,要对钻井设备进行全面的检查,确保设备安全可靠。
井控设备的检验
在进行石油与天然气钻井作业的过程中,必须对相关的井控设备进行检验,包括井下井上的各种测量仪器、钻具、物料和工具等。检验的内容包括设备的尺寸、形状、材质、性能和稳定性等。同时,在使用设备前还应进行试验,确保设备满足技术要求。
井控作业的实施
在进行石油与天然气钻井作业时,井控作业是至关重要的一环。井控工作的目的是保证钻井过程中的安全、高效和环保,具体包括以下内容:
管控钻进速度
根据钻进条件及层位结构确定钻进速度,并且保证钻具不产生旋转和波动,防止钻头损坏、起钻折断等问题。
确保井壁稳定性
通过严格控制钻具的下压力、钻进速度及井壁延长长度等因素来维持钻井地下结构的稳定。
控制钻井流程
通过对钻井流程中的各个参数进行调整,以实现钻井的高效和安全。其中,钻速、钻进压力、钻井液的性质、注入量等都要得到充分的监测和控制。
钻井作业结束后的清理
当石油与天然气钻井作业结束后,对钻井现场进行彻底的清理工作,包括收回残留的井控设备、工具、物料和废弃物料,清洗井口和井边,以及彻底清除现场积水和冲渣等。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司
石油与天然气井下作业井控规定
中油工程字〔2006〕247号
第一章总则
第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求
第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
石油天然气气体钻井操作规程
石油天然气气体钻井操作规程
1.1 适用条件
1.1.1 地层压力基本清楚。
1.1.2 地层岩性稳定性好,不易垮塌。
1.1.3 地层流体特性、组分、产量基本清楚,硫化氢浓度低于75mg/m3(50ppm)。
1.1.4 地层不产液或产液量很小且不致于造成井壁垮塌、钻头泥包、井眼堵塞等复杂。
1.1.5 气相为空气时用于非产层段钻进,气相为天然气、氮气时用于非高压高产地层钻进。
1.2 设计原则
1.2.1 气体钻井设计应纳入钻井设计。
1.2.2 井身结构设计应以地层坍塌压力、孔隙压力、破裂压力综合剖面数据为依据。在同一个裸眼井段,地层压力梯度应基本一致。上层套管抗外挤强度应按全掏空进行设计,安全系数不小于1。
1.2.3 井身质量、上层套管固井质量要求应纳入设计中。1.2.4 当地层产液不能满足气体钻井时,可转化为雾化钻井或泡沫钻井。
1.3 设备及场地要求
1.3.1 井架底座净空高度足以安装气体钻井井口装置。
1.3.2 转盘通径足以通过旋转防喷器旋转总成。
1.3.3 产层全过程气体钻井,双闸板防喷器全闭闸板安装在下,半封闸板安装在上。
1.3.4 排砂管线出口应在环形防喷器以上,并使用专用节流管汇。非产层气体钻井可不使用专用节流管汇。
1.3.5 氮气、天然气钻井录井取样口应离井口不少于30m。1.3.6 应有足够的场地面积安装气体钻井设备,地面平整。1.3.7 雾化钻井时,沉砂池容积不低于500m3,泡沫钻井时,破泡池容积不低于1000m3。
1.3.8 应进行在线气体监测。
1.4 施工准备
1.4.1 作业前,由建设单位组织相关施工单位进行现场办公,落实各项准备工作。
石油钻井井控关井操作规程
井控关井操作规程
1范围
本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。
本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程
Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范
3关井操作信号、手势及要求
3.1信号
3.1.1报警信号
一声长鸣喇叭(30 s~1 min)。
3.1.2关井信号
两声短鸣喇叭。
3.1.3开井信号
三声短鸣喇叭。
3.2井架工手势
3.2.1 闸板关到位手势
井架工观察闸板关到位,用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。
3.2.2闸板开到位手势
井架工观察闸板开到位,用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。
3.2.3关井套压为零手势
关井套压为零,井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻,关井套压为零。关井套压不为零,井架工跑步向司钻报告关井套压值。
3.3要求
3.3.1坐岗工
钻进工况为井架工,其余工况为钻井泥浆工。
3.3.2溢流报警量
Φ311.1 mm~Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3;天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。
3.3.3 关井操作位置
3.3.3.1有司钻控制台的,司钻在司钻控制台操作,手柄到位停留5 s~7 s;无司钻控制台的,副司钻在远程控制台操作。
石油天然气钻井固井操作规程
石油天然气钻井固井操作规程
1.1 固井设计
1.1.1 固井施工应有施工设计,并按规定程序审批后方能施工。
1.1.2 套管设计
1.1.
2.1 套管柱强度应按SY/T 5322规定,同时考虑井眼情况进行设计。
1.1.
2.2 套管选择
1.1.
2.2.1 在强度满足设计要求的情况下,选用通径与钻头尺寸匹配的套管。
1.1.
2.2.2 高压气井及特殊要求的井,应选用金属密封套管。
1.1.
2.2.3 含硫油气井,井温低于90℃的井段,应使用抗硫套管。
1.1.
2.2.4 套管附件和固井工具应与选用套管的钢级、壁厚相匹配,强度性能满足设计要求。
1.1.
2.3 套管柱强度校核
1.1.
2.
3.1 套管柱受力分析应采用SY/T 5322中的计算方法。
1.1.
2.
3.2 应考虑套管弯曲、碰压、分级箍开关孔、悬挂器坐挂时造成的轴向载荷对套管强度的影响。
1.1.
2.
3.3 塑性地层,套管柱外挤压力应以上覆地层压力梯度计算。
1.1.
2.
3.4 对特殊的压裂酸化、注水、开采等技术要求,应由开发、地质部门在套管设计之前提出,作为设计依据。
1.1.
2.
3.5 深井、超深井及复杂井固井,设计中应综合考虑各方面因素,计算套管的剩余拉力、下压力和最大蹩泵压力,并对钻机有关部份进行校核。
1.1.
2.4 安全系数
1.1.
2.4.1 抗挤安全系数:常规钻井一般取1.125,技术、油层套管最低不小于0.80;有效外挤力按表层套管85%、技术套管65%、油层套管100%掏空计算。气体钻井一般取1.125,相应层次套管最低不小于1.00;有效外挤力按100%掏空计算,管外按固井时泥浆密度(若存在塑性地层则按上覆岩层压力梯度)计算。
石油与天然气钻井井控实施细则(2014版)
长庆油田
石油与天然气钻井井控实施细则
第一章总则
第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》,结合长庆油田特点,特制定本细则。
第二条各单位应高度重视井控工作,贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针,树立“以人为本”、“积极井控”的理念,严格细致,常抓不懈地搞好井控工作,实现钻井生产安全。
第三条井控工作是一项系统工程。长庆油田公司的勘探开发、工程技术、安全环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门,钻井承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职,齐抓共管。
第四条长庆油田石油与天然气钻井井控工作的原则是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案”。井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。
第五条本细则规定了长庆油田井控设计;井控装臵配套、安装、试压、使用和管理;钻
S、防CO等有毒开油气层前准备和检查验收;油气层钻进过程中的井控作业;防火防爆、防H
2
有害气体安全措施;井喷应急救援处臵;井控技术培训;井控管理组织及职责;井控管理制度等九个方面内容。适用于长庆油田公司及在长庆油田施工的钻井承包商。
第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理,执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》(SY/T 6543.1、SY/T 6543.2、SY/T 6543.3)和本细则。
第二章井控设计
第七条每口井进行地质、钻井工程设计时,要根据长庆油田钻井井控风险分级,制定相应的井控装备配臵、技术及监管措施。长庆油田钻井井控风险分级如下:
(建筑电气工程)中国石油天然气集团公司石油与天燃气钻井井控规定
(建筑电气工程)中国石油天然气集团公司石油与天燃气钻井井控规定
中国石油天然气集团公司
石油与天然气钻井井控规定中国石油
(中油工程字【2006】247号文件)•••••
•••••
•••••
•••••
•••••
•••••
2006年9月发布
目录
•第一章总则
•第二章井控设计
•第三章井控装置的安装、试压、使用和管理
•第四章钻开油气层前的准备和检查验收
•第五章油气层钻井过程中的井控作业
•第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理•第七章井控技术培训
•第八章井控管理
•第九章附则
附录:1.井口装置组合图
2.关井操作程序
3.顶驱钻机关井操作程序
4.防喷演习记录表格式
5.坐岗记录表格式
6.钻开油气层检查验收证书格式
7.集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则
第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》,进一步推进集团公司井控工作科学化、规范化,提高集团公司井控管理水平,有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,高度树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则,严格细致,常抓不懈。••第三条井控工作是一项系统工程,油气田(管理局或勘探局、油气田公司)的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门必须高度重视。
••第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。
第五条本规定适用于陆上石油与天然气井钻井。
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则
青海油田石油与天然气钻井
井控实施细则
吐哈石油青海钻井公司
安全质量环保科翻印
二〇〇六年九月二十日
目录
第一章总则 (1)
第二章井控设计 (1)
第三章井控装备 (5)
第四章钻开油气层前的准备工作 (11)
第五章钻开油气层和井控作业 (12)
第六章井喷失控的处理 (17)
第七章防火防硫化氢措施 (18)
第八章井控技术培训 (19)
第九章井控工作九项管理制度 (20)
第十章附则 (24)
附件1 东部天然气钻井井控措施 (25)
附录1 井口装置组合图 (27)
附录2 关井操作程序 (32)
附录3 顶驱钻机关井操作程序 (34)
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则
第一章总则
第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》,进一步推进油田井控工作科学化、规范化,提高公司井控管理水平,有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,根据集团公司对井控工作的要求,特制定本《青海油田石油与天然气钻井井控实施细则》。
第二条本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则,做好井控工作,既有利于发现和保护油气层,又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第三条井控工作是一项系统工程,油田公司的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行。
第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等方面内容。
石油天然气钻井井控操作规程
石油天然气钻井井控操作规程
1.1 井控设计
1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。
1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面(裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线,但应提供邻近已钻井地层承压检验资料)、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。
1.1.3 在已开发调整区钻井,要及时查清注水、注气(汽)井分布及注水、注气(汽)情况,提供分层动态压力数据。钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施,直到相应层位套管固井候凝完为止。
1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井,地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测,并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。
1.1.5 根据地质设计提供的资料,钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值。
a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3~0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa~3.5Mpa;
b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3~0.15g/cm3或增加
井底压差3.0MPa~5.0MPa;
c) 含硫油气井的安全附加值应取上限;
d) 具体选择时,还应考虑下列影响因素:
1)地层孔隙压力预测精度;
2)油、气、水层的埋藏深度;
3)预测油气水层的产能;
4)地层流体中硫化氢含量;
5)地应力和地层破裂压力;
6)井控装置配套情况。
1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。
a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层;
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业
井控规定
第一章总则
第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定;
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针;
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理勘探局、油气田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行;
第四条利用井下作业设备进行钻井含侧钻和加深钻井的井控要求,均执行石油与天然气钻井井控规定;
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面;
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司以下简称集团公司陆上石油与天然气井的试油气、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工;
第二章设计的井控要求
第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相
应的井控要求或明确的井控设计;
第八条地质设计送修书或地质方案中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质油、气、水、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示;
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级;提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况;
石油钻井行业溢流井喷关井操作四七动作程序
石油钻井行业溢流井喷关井操作四七动作程序
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
关井操作四七动作程序一、钻进中发生溢流时:
(一)发出信号、停转盘、停泵(顶驱钻机:发出信号、停泵)。
(二)上提方钻杆(顶驱钻机:使钻杆接头不在卡瓦位置)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先关环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长或钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力,以及泥浆增减量,准备压井。
二、起下钻杆中发生溢流时:
(一)发出信号并停止起下钻作业。
(二)抢接回压凡尔(或投钻具止回阀);抢下钻杆或抢接方钻杆(顶驱钻机:抢接驱动机)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先开环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长和钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量,准备压井。
三、起下钻铤中发生溢流时:
(一)发出信号停止起下钻铤作业。
(二)抢接回压凡尔,抢接钻杆(顶驱钻机:抢接驱动头)。
(三)适当打开节流阀。
(四)关防喷器(必须先关环形,再关闸板)。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长和钻井技术员报告。
(七)准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量,准备压井。
四、空井发生溢流:
(一)发出信号,立即停止其他作业,跑步上岗。
(二)根据溢流大小,抢下钻杆或关全封防喷器。
(三)适当开启节流阀。
(四)关团与钻具尺寸相符的防喷器。
(五)关节流阀,试关井。
(六)迅速向队长或钻井技术员报告。
(七)准确记录套管压力及泥浆池增量,准备压井。
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石油与天然气钻井关井操作程序
一、关井程序
(一)钻进发生溢流
1.发出信号、停转盘、上提钻具,停钻井泵;
2.开液(手)动放喷闸阀;
3.关防喷器;
4.关节流阀和J2a闸阀;
5.观察并报告。
(二)起下钻杆发生溢流
1.发出信号、停止作业;
2.抢接旋塞阀,开液(手)动放喷闸阀;
3.关防喷器;
4.关节流阀和J2a闸阀;
5.接止回阀和方钻杆;
6.观察并报告。
(三)起下钻铤发生溢流
1.发出信号、停止作业;
2.抢接防喷钻杆,开液(手)动放喷闸阀;
3.关防喷器;
4.关节流阀和J2a闸阀;
5.接止回阀和方钻杆;
6.观察并报告。
(四)空井发生溢流
1.发出信号;
2.开液(手)动放喷闸阀;
3.关防喷器;
4.关节流阀和J2a闸阀;
5.观察并报告。
二、联络信号动作规定
(一)两臂交叉上举过头顶(夜间无灯光时,手电筒光画大圆圈)表示“关”。
(二)两臂水平伸开(夜间无灯光时,手电筒光水平移动)表示“开”。
三、关井准备
(一)钻进
1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,同时停转盘、上提钻具,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻:停钻井泵,到远程控制台处。
3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。
4.内钳工:司钻上提钻具到位,与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工:司钻上提钻具到位,与内钳工扣上吊卡。
6.场地工:到钻台底座附近。
7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机:做停车准备。
9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。
10.值班干部:到钻台监督关井。
(二)起下钻杆
1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,并停止作业,钻具坐于转盘上,待抢接旋塞并关闭,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻:到远程控制台处。
3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。
4.内钳工:抢接旋塞。
5.外钳工:协助抢接旋塞并关闭。
6.场地工:到钻台底座附近。
7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机:做停车准备。
9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。
10.值班干部:到钻台监督关井。
(三)起下钻铤
1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号并停止作业,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘
面0.5m左右。
2.副司钻:到远程控制台处。
3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。
4.内钳工:抢接防喷钻杆。
5.外钳工:协助抢接防喷钻杆并关闭旋塞。
6.场地工:做抢接防喷钻杆准备,到钻台底座附近。
7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机:做停车准备。
9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。
10.值班干部:到钻台监督关井。
(四)空井
1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号(无全封闸板时,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘面0.5m左右)。
2.副司钻:到远程控制台处。
3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。
4.内钳工:无全封闸板时,抢接防喷钻杆。
5.外钳工:无全封闸板时,协助抢接防喷钻杆并关闭旋塞。
6.场地工:无全封闸板时,做抢接防喷钻杆准备,到钻台底座附近。
7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机:做停车准备。
9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。
10.值班干部:到钻台监督关井。
四、关井
(一)配有远程控制台、司钻控制台和节流管汇控制箱
1.司钻发出关井信号。
2.司钻开液动放喷闸阀,将“开”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将液动放喷闸阀操作手柄扳至开位),将“开”信号传给司钻。
3.司钻关环形防喷器,将“关”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将环形防喷器操作手柄扳至关位),将“关”信号传给司钻。
4.司钻关闸板防喷器,将“关”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将闸板防喷器操作手柄扳至关位),将“关”信号传给司钻;场地工观察闸板关闭状态,将“关”信号传给井架工(无效时报告司钻)。
5.井架工关液动节流阀,将“关”信号传给场地工。
6.场地工关J2a闸阀,将“关”信号传给内钳工;内钳
工将“关”信号传给司钻。
7.司钻开环形防喷器,将“开”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将环形防喷器操作手柄扳至开位),将“开”信号传给司钻。
8.在没有接方钻杆状态,司钻慢慢下放钻具坐于转盘面上,接钻具止回阀和方钻杆。
9.场地工记录立压、套压,向值班干部报告关井情况。
(二)只配有远程控制台
1.司钻发出关井信号。
2.副司钻开液动放喷闸阀(配置手动放喷闸阀时,场地工开手动放喷闸阀,将“开”信号传给内钳工,内钳工将“开”信号传给副司钻),关闸板防喷器,将“关”信号传给内钳工;场地工观察闸板关闭状态,将“关”信号传给井架工(无效时报告司钻)。
3.井架工关手动节流阀,将“关”信号传给场地工。
4.场地工关J2a闸阀,将“关”信号传给内钳工,内钳工将“关”信号传给司钻。
5.在没有接方钻杆状态,司钻慢慢下放钻具坐于转盘面上,接钻具止回阀和方钻杆。
6.场地工记录立压、套压,向值班干部报告关井情况。
五、开井
(一)配有远程控制台、司钻控制台和节流管汇控制箱