关井程序
石油与天然气钻井关井操作程序
石油与天然气钻井关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：做停车准备。
9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
10.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞。
5.外钳工：协助抢接旋塞并关闭。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
关井操作程序
附件4关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。
（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。
二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。
（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。
三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。
3.井架工：到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。
5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
9.值班干部：到钻台监督关井。
（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。
2.副司钻：到远程控制台处。
3.井架工：下二层台，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。
4.内钳工：抢接旋塞，并关闭。
5.外钳工：协助抢接旋塞。
6.场地工：到钻台底座附近。
7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。
8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。
关井程序
一、旋转作业钻、磨、套、铣中发生溢流3分钟之内发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：司钻停转盘、泵工停泵，上提方钻杆使钻杆接头下部能够坐上吊卡的位置；3、抢装旋塞分两种：一种方钻杆下无下井旋塞;一种方钻杆下带下井旋塞4、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。
5、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关半封闸板防喷器，内钳工再关旋塞；6、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；7、看：场地工认真观察，准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
二、起下钻杆中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发:发出信号：司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：停止起下作业；3、抢：内外钳工抢装旋塞阀；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ，副司钻关半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
三、起下大直径工具中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、停：停止起下作业；3、抢内外钳工抢接防喷单根及钻杆；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关闭半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。
四、空井发生溢流时2分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。
常规关井操作程序
常规关井程序一、钻进过程中发生溢流的关井程序1、发报警信号.发报警信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗人员迅速就位，执行其井控职责,迅速实现对井口的控制。
2、停止钻进.发现溢流后，立即停止钻进作业.3、上提钻具至合适位置，停泵。
即把方钻杆下的第一个单根下接头提出转盘面0.4～0.5米，再停泵。
4、开节流阀前的平板阀.打开液（手）动平板阀，准备软关井。
5、关防喷器。
先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器。
关井完成后，应及时打开环形防喷器。
因为环形防喷器不能长时间关井.6、关节流阀试关井。
关节流阀时,应注意观察套管压力表的变化，防止关井套压超过最大允许关井套压。
关井套压不超过最大允许关井套压时，把节流阀关至最小，再关节流阀前的平板阀.7、录取关井压力数据、钻井液增量。
一般关井10～15分钟后录取立管压力、套管压力及钻井液增量。
二、起下钻杆时发生溢流的关井程序1、发报警信号。
2、停止起下钻作业。
3、抢装钻具内防喷器。
迅速把负荷吊卡坐于转盘面上，强装钻具内防喷器。
如果喷势不大，可直接装回压凡尔；如果喷势大，则先装开着的旋塞阀后，关旋塞阀；再装回压凡尔,开旋塞阀。
4、开节流阀前的平板阀.5、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。
三、起下钻铤时发生溢流的关井程序1、发报警信号。
2、停止起下钻作业.3、抢装钻具内防喷器。
抢接带钻具内防喷器的钻杆（顶驱直接接钻杆）.钻铤只能用环形防喷器封井;若喷势大来不及抢接钻杆，可直接用环形防喷器封井；若喷势不强烈，应抢接钻杆，以便用半封闸板封井，增加控制手段。
4、开节流阀前的平板阀。
5、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。
四、空井时发生溢流的关井程序1、发报警信号.2、停止其他作业.3、开节流阀前的平板阀。
4、关防喷器。
6、关节流阀试关井。
7、接方钻杆（顶驱无此步骤）,录取关井压力数据、钻井液增量。
井控关井程序规范
井控关井程序规范一、起下管柱时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。
如果井架工在二层台上，听到报警信号后要立即从二层台下来。
3、抢装旋塞阀：人员：司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：抢装旋塞阀（旋塞阀处于开启状态）并用管钳上紧（如井内管柱较少时：旋塞阀下部接防窜短节，并将短节下入井内）；关闭旋塞阀（井内管柱较少时先不关闭旋塞阀），将吊卡上提距井口10cm。
4、开节流管汇放喷闸门：人员：资料员规范：在抢装旋塞阀的同时，迅速打开节流管汇放喷闸门，打开到位后，手轮反方向旋转1/8-1/4圈。
5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：⑴、关闭液动防喷器班长在听到警报后，应指挥井口人员抢喷，并迅速跑到防喷器控制台位置观察防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后，关闭防喷器控制台的半封闸板手柄，然后迅速跑到井口观察防喷器锁紧轴是否到位；一岗位和二岗位进行手动锁紧（井内管柱较少时：锁紧后再闭旋塞阀）。
⑵、关闭手动防喷器一二岗位在听到关井信号后，立即两侧同时手动关闭防喷器的半封闸板（井内管柱较少时：防喷器关闭后再关闭旋塞阀）。
6、关井人员：资料员规范：资料员关闭节流管汇放喷闸门（或套管闸门），关井后应将手轮反方向旋转1/4-1/8圈。
7、观察油套压力：人员：二岗位、资料员规范：二岗位和资料员观察油套压力，向班长汇报。
班长收集相关资料后，按《四•七动作完成后检查表》组织检查，并立即上报上级应急办公室准备下步压井措施。
二、起下组合管柱（包括钻铤、工具串）时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。
井控关井操作程序
井控关井操作程序⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。
2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。
井控四种工况关井程序
井控四种工况关井程序
一、起下管柱关井程序
1.发：发出信号;（司钻）
2.停：停止起下钻作业；
3.抢：抢装旋塞阀；（井口工）
4.关：关防喷器、关内防喷器；（司钻、井口工）
5.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
二、空井筒关井程序
1.发：发出信号；（司钻）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.关：关防喷器；（井口工）
4.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
5.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
三、射孔关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止射孔作业；
3.关：关电缆防喷器；（井口工）
4.起：快速起出井内电缆或截断电缆，（射孔操作手）
5.抢：抢装井口装置。
（全班）
6.关：关套管闸门；（三、四岗）
7.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
四、拆换井口关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.抢：抢装井口装置。
（全班）
4.关：关井口闸门；（井口工）
5.关：关套管闸门；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）。
关井程序_精品文档
1、发：发长笛信号； 2、抢：抢下一柱钻具后，接上回压阀，再下钻； 3、开：开手（液）动平板阀，实施软关井； 4、关：关防喷器组；（先关万能，后关半封闸板） 5、关：先关节流阀试关井、再关下游的平板阀。 6、开：开万能 7、看：5-20Min后，记录关井立压、套压、增量池，报告。
发生溢流的关井方式
1、关井方式： （1）、硬关井：在液动平板阀关闭的条件下，直接关闭液压
防喷器，再关节流阀，开液动平板阀的关井方式。 一般在溢流较小采用此方式。
在溢流严重时如若采用此方式关井，易产生水击，不 利于保护闸芯，且还会压漏地层。 （2）、软关井：：在液动平板阀开启的条件下，关闭液压 防喷器，关液动节流阀的关井方式。
软关井方式是一般采用的方式。比较安全
重要提示：在地面发现溢流显示后，无论其程度如 何，都必须尽快实施关井。
发生溢流的关井方式
关井方式 流体侵入 对薄弱地层 水击 时间 刺坏胶心
硬关井
最少
易压裂 重 短
会
软关井
较多
不易压裂 轻 长 一般不会
关井注意事项
1、关井要及时 2、不串岗乱岗 3、千万不要压裂地层 4、要根据钻井的不同工况实施不同的关井程序 5、特殊情况下的井控操作
报告。
起下钻杆时发生溢流的关井操作要求
1、关井动作配合 2、注意事项 （1）、尽快坐吊卡接回压凡尔 （2）、上提钻具离开转盘面0.5m 左右 （3）、若井口喷势很大，装开的旋塞接
头—关之—装回压阀—开旋塞，控制钻 具内溢流
起下钻铤时发生溢流的关井程序
1、发：发长笛信号； 2、停：停止起下钻铤作业；空Fra bibliotek发生溢流时关井程序
空井直接关井程序
井控关井程序规范
井控关井程序规范一、常规钻机井控关井程序规范（一）钻进时发生溢流1、发信号。
由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止钻进。
由司钻操作停转盘，停止钻进。
3、抢提方钻杆。
由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。
4、开（四号）平板阀。
如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
5、关防喷器。
由司钻发关井信号。
如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
6、关节流阀，试关井。
由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。
如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。
关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。
（二）起下钻杆时发生溢流1、发信号。
由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2、停止起下钻杆作业。
由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。
3、抢接应急旋塞。
由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。
4、开（四号）平板阀。
如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
关井程序
二、关井方式：关井有硬关井和软关井两种方式。
我们海上平台都采用软关井。
三、各种情况下的井控关井程序如果井口装转喷器或装有防喷器而关井将有可能超过地层破裂压力，如关井会出现地层流体沿井口周围窜出地面的危险。
这种情况，不能关井，而要采用分流放喷方法。
具体步骤如下：1.上提钻具至合适位置，即使钻杆接头避开BOP 开关位置（一般钻杆接头露出转盘面50 公分）；2.停泵；3.溢流检查；4.检查分流放喷器胶心是否关闭，检查风向；5.打开分流放喷管线；6.关闭分流放喷器胶芯；7.按照分流放喷的设计要求进行压井。
装有防喷器关井程序（不可抗力除外）：1. 钻进时：（1）发出井喷信号；（2）停钻；（3）停泵；（4）上提钻具至关闭防喷器的合适位置；（5）打开钻井四通阻流液压阀；（6）关闭环形防喷器；（7）关闭阻流液压遥控阀；（8）报告钻井监督和高级队长；（9）记录关井时的钻杆压力、套管压力、泥浆池的增量。
2. 起下钻杆时：（1）发出井喷信号；（2）上提或下放钻具至到关闭防喷器的合适位置座卡瓦；（3）接上钻具内防喷器（如果涌大可考虑先接方钻杆下阀并关闭后再接），如允许尽可能多下入钻具，否则接顶驱；（4）打开钻井四通阻流液压阀；（5）关闭环形防喷器。
如允许或需要强行下钻时，不限于可调节环形防喷器关闭压力为密封面稍有泥浆渗出为宜方式；（6）关闭遥控液压阻流阀；（7）报告钻井监督和高级队长；（8）慢慢开泵顶开钻具内防喷器单流阀，记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量。
3. 起下钻铤时：（1）发出井喷信号；（2）迅速将钻铤立柱下到最低位置；（3）抢接配合接头、钻具内防喷器和一柱钻杆下人（在条件允许时，抢下部分钻杆），接顶驱；（4）打开四通阻流液压阀；（5）关防喷器（关环形防喷器，再关闸板防喷器）；（6）关遥控液压阻流阀；（7）报告钻井监督和高级队长；（8）慢慢开泵顶开钻具内防喷器单流阀，记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量．4. 下套管时：（1）发出井喷信号；（2）停止下套管，将套管接头坐于转盘上；（3）打开吊卡，上提游车；（4）接套管循环头及循环管线到立管；（5）打开钻井四通阻流液压阀；（6）关闭环形防喷器（如已换上相应的闸板芯子则关）；（7）关遥控液压阻流阀；（8）报告钻井监督和高级队长；（9）记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量。
2井控技术之关井程序(四.七动作)解析
前翻 后翻 退出
九、三岗位 1、负责每班检查一次井口法兰螺栓的紧固状况，并定期保养好简易 井口闸阀。 2、在起下立柱作业时，负责井口操作，与二岗位一起装卸、开关旋 塞阀。 3、负责压井节流管汇的检查保养。 4、按“八·七”动作的岗位分工娴熟本岗操作。
前翻 后翻 退出
㈡ 起下组合管柱时发生溢流√ 1、发信号：
人员：司机、班长 标准：班长或司机发出报警信号。 2、停顿作业： 人员：全体施工人员 标准：停顿起下作业，各岗位依据井控岗位职责分工，跑步进入井控操作 位置，预备抢喷。 3、抢接防喷单根： 人员：司机、一岗位〔起下立柱作业时由三岗位代替〕、二岗位 标准： ⑴ 油管悬挂器不行以通过防喷器的操作
前翻 后翻ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ退出
二、技术员 1、井控领导小组副组长，帮助队长全面抓好井控安全工作，侧重抓好井控技术在现场的应用。 队长不在岗位时，可代替队长全面抓好井控工作。 2、负责送井与回收井控装置质量的现场鉴定以及标准化安装。 3、负责进开放工前的技术交底；负责向作业班组下达井控指令，并监视班组执行井控规定与措 施。 4、负责翻开油气层后各项数据的求取，并记录好有关数据。 5、定期组织对井控装置设施进展试压。 6、负责在每次配管柱过程中，落实管柱内的防喷措施。 7、负责定期抽查班组防喷演习，确保演习质量到达实战要求。 8、参与分公司组织的井控例会和本队组织的以井控为主的安全会议，准时传达上级有关井控文 件和要求。 9、参与本队组织的井控安全问题的自查自改，并负责向上级主管部门申报开工前的井控验收。 10、关井以后，负责按“八·七动作完成后检查表”内容对井控操作及井控设施进展检查，觉察问 题立刻整改，对整改不了的问题准时向上级主管部门汇报，请示下步的处理方案与措施。 11、依据施工设计要求，组织实施压井作业，并认真填写压井施工数据。 12、负责建立健全井控台帐，取全、取准各项资料数据，把井控总结填入完井资料。 13、定期组织本队相关人员进呈现场井控培训。 14、负责井控的汇报工作。
关井程序
一、井口未安装防喷器1、钻进1）停止钻进，发出报警信号，继续循环钻井液；2）值班干部立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；3）按照公司有关领导及部门要求，值班干部组织加重钻井液；4）循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；5）井口无溢流后，恢复正常钻进（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后，方可继续钻进）。
2、起下钻1）停止起下钻作业，发出报警信号，（在溢流量小允许的情况下，可尽量多下钻杆或下钻至井底）接方钻杆循环钻井液；2）值班干部立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；3）按照公司有关领导要求，值班干部组织加重钻井液；4）循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；5）井口无溢流后，恢复正常钻进（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后，方可继续钻进）。
3、空井1）值班干部立即立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；2）司钻组织抢下钻杆（在溢流量小允许的情况下，可尽量多下钻杆或下钻至井底）；3）接方钻杆循环钻井液，按照公司有关领导要求循环加重钻井液，循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；4）井口无溢流后，恢复正常起下钻作业（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后起钻）。
5）测井时发生溢流应尽快起出井内电缆，情况危急时，测井队应立即剪断电缆，钻井队按空井工况处理。
二、井口安装封井器（不含浅气）1、钻进1）发出报警信号、停转盘、上提钻具，停泵；2）按照关井程序迅速实施关井；关井套压不超过最大允许关井套压。
3）关井后应及时求得立压、套压和溢流量。
井控操作程序
关井操作顺序：1 由泥浆工上钻台汇报，发现溢流。
2 司钻发信号一长铃，停转盘. 停泵，上提方钻杆至合适位置。
3 由内外钳工配合扣吊卡，内钳工关旋塞，司钻发两声短笛。
内钳工跑到上钻台梯子处，外钳工接刹把。
4 由司钻操作司钻控制器，关井。
5 关半封时，副司钻跑到井口看一眼。
确认半封关上给内钳工打关的手势。
6 内钳工直接给井架工打关的手势。
7 井架工接到手势后，关节控箱关液动节流阀，场地工打关井的手势。
8 场地工接到手势后，关节流阀前的平板阀。
记录套压立压并上钻台汇报。
9 泥浆工上钻台汇报泥浆增量。
此时关井完毕。
开井顺序：1、由司钻发三声短笛，给井架工打开的手势。
2、井架工给场地工打开的手势，场地工打开平板阀后，给井架工回个开的手势。
3、井架工开液动节流阀，给司钻打开的手势。
4、司钻先开半封，在开液动平板阀。
5、副司钻跑到井口，看到位后给内钳工打开的手势。
6、内钳工给司钻打开的手势。
拿旋塞扳手开旋塞。
钻进工况防喷演习：司钻1、听到溢流报警后，发信号，上提方钻杆到离吊卡0.10—0.15M 高。
2、内外钳扣上吊卡，发两声短笛。
3、关井时，先扳至气源总阀到开位，在扳相应的手柄至关位，时间不少于5秒。
液动放喷3—5 秒，环形30秒，半封8—10秒。
当内钳工给井架工打手势时，开环形。
每次开关看压力表压是否回复，开关完毕，看一眼副司钻手势。
4、井架工给司钻打关的手势时，司钻下放钻柱，坐上吊卡。
5、场地工上钻台汇报立压，套压，泥浆工上钻台汇报泥浆增量。
6、下钻台向队长，技术员汇报，听取下一步操作。
副司钻1、听到溢流报警后，跑到远程控制台，司钻关井时，看一眼相应的手柄位置是否在关位，手按一下手柄确认开关到位。
压力表压力是否回位。
在回手势。
2、在半封动作后，跑到井口以确认，给内钳工回关的手势。
顺着液控管线跑至远控台，检查油路是否有泄漏情况。
3、开井时，看半封手柄动作后，跑到井口，确认开到位，给内钳工打开的手势。
顺液控管线跑至远控台。
起下钻硬关井程序
起下钻硬关井程序
起下钻硬关井程序是在油气开采作业中遇到井口中途被困、下钻堵塞，井壁坍塌等情况，需要采取的一种紧急措施。
具体程序如下：
1. 第一时间停止钻井工作。
及时通知井队成员，准备救援设备和人员。
2. 对井口进行现场勘查，确定井口状况和出现问题的原因。
钻探队员必须穿戴好个人防护装备，并遵循安全操作规程。
3. 根据井口情况，选择合适的硬关井工具，如硬关井套管等，进行井口恢复作业。
同时在井口上方设置稳定设备，以防止井口崩塌。
4. 进行堵塞物清理，采用钻探、爆破等方式，清除井下造成阻塞的物质。
5. 安装硬关井套管，用小钻头穿过套管，继续下钻到井底，以便重新开采油气资源。
6. 在整个起下钻硬关井过程中，要强化安全意识，确保作业人员安全，防止二次事故的发生。
7. 完成紧急修井后，对井口进行彻底检查和清理，恢复正常钻井作业。
总之，起下钻硬关井程序是一项非常重要的工作，在遇到井口困难时必须及时采取措施，保障井口安全和开采效率。
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关井程序(经典)
关井程序一旦发现溢流显示，正确无误的关井，这是防止发生井喷的唯一正确处理措施。
在紧张和危急时刻，钻台上应强化控制，加强纪律。
制定合理的关井程序，经常性地进行防喷演习，以及强有力的监督是井控成功的关键。
一旦发现溢流，应当尽可能快地关井，理由在于：1）防止井喷，保护地面设备和人员。
2）制止地层流体继续进入井内。
3）保持井内有较多的钻井液，减小关井后的套压值。
4）求得关井压力，为组织压井做准备。
不能因为溢流量小而疏忽，它可能会迅速发展而成为井喷。
所有井内不正常的流动均应视为潜在的井喷。
一旦确认发生了溢流就应立即关井。
一关井方法发生溢流后有两种关井方法，一是硬关井，二是软关井。
硬关井是指一旦发现溢流或井涌，立即关闭防喷器的操作程序。
软关井是指发现溢流关井时，先打开节流阀一侧的通道，再关防喷器，最后关闭节流阀的操作程序。
硬关井时，由于关井动作比软关井少，所以关井快，但井控装置受到“水击效应”的作用，特别是高速油气冲向井口时，对井口装置作用力很大，存在一定的危险性。
软关井的关井时间长，但它防止了水击效应作用于井口，还可以在关井过程中试关井。
若能做到尽早地发现溢流显示，则硬关井产生的“水击效应”就较弱，按硬关井制定的关井程序比按软关井制定的关井程序简单，控制井口的时间短。
但鉴于过去硬关井造成的失误，一般推荐采用软关井方式。
二关井程序（四•七动作）具体的关井程序由于各油田的规定不同而略有差别。
但有一点是共同的：必须关闭防喷器以阻止井内流体的流动。
由于油气藏的特点不同，或钻机类型不同而制定的关井程序应当经过深思熟虑，人人理解而且实用。
在钻井作业现场，一般把关井程序称为“四•七动作”（把钻井作业分为四种常见的工况，每种工况通过七个主要动作完成软关井的过程）。
常见的“四•七动作”关井程序为：1 钻进工况1）发信号；发信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗位人员迅速到位，执行其井控职责，迅速实现对井口的控制。
关井操作程序
座岗工发现溢流后，及时报告司钻，司钻发长笛信号报警（15秒），停泵停转盘，上提方钻杆，内钳工和座岗工扣好吊卡，机房停1号车，起2号车，停井架、循环系统照明，提灭火器到前台，内外钳工扣和吊卡，外钳工进司控房压刹把，与此同时司钻开启液动平板阀，内钳工给坐岗工打开的手势，坐岗工在钻台下确认液动平板阀以打开后，给内钳工回手势，内钳工给司钻打手势关井，外钳工发信号关井（2声短），司钻用远程控制台关封井器（半封），给内钳工打手势，内钳工给副司钻打关的手势，副司钻在确认闭后给内钳工打手势，内钳工给井架工打手势关节流阀试关井（假设套压、立压为0），再给内钳工回手势，内钳工给坐岗工打手势关节流阀前的平板阀J2a，在得到J2a以关后给内钳工回手势，内钳工向值班干部汇报。
（井已关住，套压、立压为0），开井。
内钳工给司钻（井已关住，套压、立压为0）打手势，外钳工发信号关井（3声短），内钳工给坐岗工打手势开节流阀前的平板阀J2a，得到以打开后给井架工打手势开节流阀，得到阀以开后，给司钻打手势，司钻用远程控制台开封井器，内钳工给副司钻打开的手势，副司钻在确认封井器以开后给内钳工回手势，内钳工给司钻打手势（井以打开，恢复钻井），演习结束。
石油工程技术 井下作业 各种工况下的关井方法与程序
各种工况下的关井方法与程序关井是制止地层压力进一步传递的重要环节，也是我们有效制止井控事态趋于恶化的重要手段，更是一个机会。
越早关井越容易，关井的条件越具备。
越晚，关井受制因素越多。
1关井方法1.1软关井1.1.1软关井方法是指先开通节流管汇，再关防喷器，最后关节流管汇的关井方法。
1.1.2虽然软关井的操作动作多，速度慢，但在实施过程中可以最大限度的减少流体对井口产生的“水击效应”，还可在关井过程中实现试关井，所以我国石油企业普遍认可采用软关井。
1.1.3软关井尽管比硬关井动作多，关井慢，但它防止了“水击效应”作用于井口装置，还可在关井过程中实施试关井，操作起来比较安全。
1.1.4优点：关井过程中，防止水击效应作用于井口装置，可试关井。
1.1.5缺点：操作时间长，从发现气侵到关井，会有更多的地层流体进入井内。
1.1.6软关井适应下列情况：1.1.6.1井口溢流速度过高；1.1.6.2井口装置承压较低；1.1.6.3地层破裂压力过低。
1.2硬关井1.2.1在节流管汇处于关闭状态下，就直接关闭环型或闸板防喷器的关井方式，这种关井方式叫做硬关井。
1.2.2此法关井最迅速，地层流体侵入井眼最少。
1.2.3但在防喷器关闭期间，由于环空流体由流动突然变为静止，对井口装置将产生水击作用。
1.2.4其水击波又会反作用于整个环空，也作用于套管鞋处与裸眼地层。
1.2.5严重时，可能损坏井口装置，并有可能压漏套管鞋处地层及下部裸眼地层。
1.2.6硬关井适应下列情况：1.2.6.1井口溢流速度不高；1.2.6.2由于盐水侵入量越大，井壁越不稳定，故尽可能采用本方法；1.2.6.3井口装置能够承受较大压力。
1.3半软关井发现溢流后，先适当打开节流阀，再关闭防喷器。
此法特点介于硬关井与软关井之间。
1.4迅速关井的优点1.4.1制止地层流体继续进入井内，及时控制住井口。
1.4.2保持井内有尽可能高的液柱，使关井后的套管压力值较小，有利于实现安全压井。
关井程序
1、关井方式： （1）、硬关井：在液动平板阀关闭的条件下，直接关闭液压 防喷器，再关节流阀，开液动平板阀的关井方式。 一般在溢流较小采用此方式。 在溢流严重时如若采用此方式关井，易产生水击，不 利于保护闸芯，且还会压漏地层。 （2）、软关井：：在液动平板阀开启的条件下，关闭液压 防喷器，关液动节流阀的关井方式。 软关井方式是一般采用的方式。比较安全
空井发生溢流时关井程序
空井直接关井程序
1、发：发长笛信号： 2、开：开手（液）动平板阀，实施软关井； 3、关：先关万能防喷器再关全封闸板防喷器； 4、关：先关节流阀试关井、再关下游的平板阀。 5、看：5-20Min后，记录关井立压、套压、增量池，报告领导或技术人员。 (关井动作配合) 如果条件允许，为便于控制，可抢下钻具关井。（推荐）
钻进时发生溢流的关井程序
1、发：发长笛信号；（通知全队人员） 2、停：停转盘、上提钻具至合适位置， 停泵； 3、开：打开手（液）动平板阀，实施软 关井； 4、关：关防喷器组；（先关万能，后关 半封闸板） 5、关：关节流阀试关井；再关其下游的 平板阀。 注意：关井时，需注意观察套管 压力，防止关井套压超过关井极限套 压。 当关井时，应控制套压达到关井 极限套压。在相互接近情况下，可节 流放喷，同时向井内注入重浆，采用 低压节流法压井，控制井压）； 当关井时，套压达不到关井极限 套压。可全关节流阀。 6、开：开万能防喷器；（为安全，锁紧 闸板） 7、看：5-20Min后，记录关井立压、套 压、增量池，报告。
1、发：发长笛信号；（通知全队人员） 2、停：停止起下钻作业；
状态 起钻 状态 起钻上提中途 接单根但未上扣 待卸钻柱未松扣 接单根扣已上
起下钻杆时发生溢流的关井程序
松扣中途 下钻中途
关井程序
下套管：如果未装变径闸板， 下套管前，应将防喷器芯子换成与 套管尺寸相一致的闸板芯，并准备 好与套管扣和钻杆相连接的转换接 头。
4、开井
A、应确保立压、套压为0。 B、打开节流阀放压。 C、手动解锁。 D、自下而上开防喷器。 E、关闭液动阀，恢复作业。 F、必有专人观察闸板侧门液动杆是否 开到位。 H、若液动阀或闸板在常规压力下打不 开，应用旁通阀高压开启。
思考题：
1、迅速关井的优点是什么？ 2、什么是软关井？有何优缺点？ 3、什么是硬关井？有何优缺点？
软 关 井
缺点：操作时间长，从发现气侵到 关井，会有更多的地层流体 进入井内。
三、关井操作程序 1、关井程序“七字诀”： “发、停、抢、开、关、关、看” （1）发：发出信号 发生溢流时（ 3 方以内），坐岗工跑步上钻台 报告司钻。司钻接到溢流报警后，立即发出报 警信号（喇叭长呜不少于1分钟） （2）停：停止常规作业 正常钻进：停泵、停转盘、上提方钻杆。付司 钻迅速赶到远控房。 起下钻：停止起下钻作业，井架工迅速下二层 台，赶到节流管汇处。
上报大队或钻井公司或钻井监督办公
室。
5）组织防火、警戒工作以及压井前的准
备工作。
6）遇到特殊情况，来不及上报请示，可 与司钻等人员商协，果断迅速处理， 同时向上级主管部门报告。
2、司钻
接班检查：
1）认真了解所钻地层、岩性、井深、压力梯度、钻
井液密度等井下情况及上班工作情况。 2）检查司控台气源、各表压、各手柄是否符合要求。
（4）开：开液动阀 （5）关：关封井器 按规定，关井顺序应是先关环行，再关上半封， 再关下半封。关井前两短呜笛信号。（注： 下套管时，关闭与套管尺寸一致的闸板。空井 时，关闭全封。） （6）关：关节流阀，试关井。 （7）看：观察套压，立压，向值班干部汇报。
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附件1长庆油田修井作业关井程序一、起、下钻时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。
如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。
（1）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰上，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（2）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放吊卡座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位，并回旋1/4-1/2圈，关闭防喷器，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
二、电缆射孔时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员。
规范：停止射孔作业及其它作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗负责准备剪线钳或液压剪。
3、抢剪电缆（抢）出现井喷时执行此程序。
人员：值班干部（技术员）、司钻、一岗、二岗规范：值班干部（技术员）指挥一、二岗剪断电缆。
如果电缆被剪断，则按空井筒工况抢装防喷井口程序执行。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈。
手动防喷器——在接到关井信号后，三岗扶正电缆，一岗和二岗同时手动关闭防喷器。
（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装压力表。
三岗和资料员观察记录井口压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
三、空井时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员。
规范：停止一切作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态。
3、抢装防喷井口（抢）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放游车吊起防喷井口，三岗放好钢圈，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（2）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
四、旋转作业时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止旋转作业，泵注车停泵，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、上提钻具、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞，必须有防上顶措施。
人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻提出一根油管（钻杆），将油管（钻杆）接箍提至井口平面0.5米以上，刹死刹车，一岗和二岗扣好吊卡，司钻下放管柱座在井口吊卡上，一岗和二岗卸下油管（钻杆），抢装油管旋塞阀。
司钻下放吊环提起井口吊卡0.1米左右。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
（2）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位后，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈，防喷器关闭后，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
五、起、下大直径工具时发生溢流的关井程序（工具在井口）1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。
2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树（油管旋塞）处于开启状态。
二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。
3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥。
抢装防喷单根（井口）人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻上提或下放钻具，将吊卡座在井口防喷器上法兰（大直径工具已提出井口时一岗和二岗卸掉大直径工具），抢装防喷井口或油管旋塞。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
（1）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。
（2）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。
司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。
使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。
4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回旋1/4-1/2圈，防喷器关闭后，再关闭油管旋塞。
手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。
（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。
（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。
5、观察油套压力（看）人员：技术员（资料员）、三岗规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。
三岗和资料员观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有关资料后，按程序向上级汇报。
六、硫化氢等毒害气体超标时的关井程序在进行起、下管（杆），大直径工具，电缆射孔，旋转和空井作业时，当发生硫化氢等毒害气体超标时，执行以下关井程序：1、当检测到空气中H2S浓度达到10ppm、CO浓度达到25ppm时（无论是否出现溢流，井涌）启动并执行井下作业关井程序。
2、当检测H2S浓度达到20ppm、CO浓度达到50ppm 时（无论是否出现溢流，井涌），启动四级作业队处置预案，现场应：（1）撤离现场的非应急人员；（2）清点现场人员；（3）迅速佩戴好正压式空气呼吸器；（4）切断作业现场可能的着火源；（5）指派专人至少在主要下风口距井口50米、100米和500米处进行H2S或CO监测，需要时监测点可适当加密；（6）启动并执行井下作业关井程序，控制H2S或CO 泄漏源；（7）发现人员中毒时通知救援机构。
（8）向上级(第一责任人及授权人)报告；3、若现场H2S达到100ppm、CO浓度达到300ppm 时，先切断电源，设备立即熄火，并组织现场人员应全部撤离；撤离路线依据风向而定，H2S向高处、CO向低处均选择上风向撤离，向上级(第一责任人及授权人)报告，并通知救援机构等待支援。
当人员生命受到威胁，失控井无希望得到控制的情况下，执行本细则第四十三条。