03公共设施设备完好率统计规定
设备完好率统计及检查标准
设备完好率统计标准一、设备完好标准1.设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表系统工作正常；①主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求；②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏准确；③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象,润滑工作正常：①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）；②无松动、杂音等不正常现象，振动值不超过允许范围；③各部温度、压力、转速、流量，电流等运行参数符合规程要求；④生产能力达到铭牌出力或查定能力。
3.技术资料齐全、准确：①设备档案、检修及验收记录齐全；②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；③设备易损配件有图纸；④设备操作规程、维护检修规程齐全。
4.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
二、设备完好率及日常统计方法设备按完好或不完好评级，用下列公式计算完好率：设备完好率＝（设备台数×实际完好时间/设备台数×总时间）×100％.其中，实际完好时间=总时间-维修时间；设备日常维修需体现在日常工作日志中（写明维修设备名称·所在工段楼层·维修原因及结果·维修时限），设备科每日记录前一日各车间设备维修情况，月底总结计算各车间设备完好率进行考核，体考核评分标准见附表。
设备完好率考核
设备完好率考核管理办法（一）单位机动设备综合完好率指标80%为合格。
（二）机动设备综合完好率计算方法。
备完好率以站（台）计算单位完好率=抽检合格台数/被抽检台数*100%1、机械设备按单台计算。
（1）设备精度性能良好，运转正常无故障。
一般设备精度满足产品工艺要求。
机修、工具精加工设备及精密机床主要几何精度达到出厂标准。
（2）精度技术性能合格，以期限内精度检测卡反映的综合精度指数不超类别规定数，单向超差有措施为合格。
（3）润滑冷却系统良好，油路畅通，基本无滴漏现象。
（4）导轨滑动面无严重拉沟碰伤，零、附件齐全。
（5）安全保护装置可靠，仪器仪表指示准确。
（6）附属电器设备性能良好，温升正常，管线路连接良好。
（7）设备内净外洁。
（8）结构状况良好。
普通设备：检查时85分为合格；精密设备：精密间95分为合格，安装在机群中90分为合格。
（9）精密设备必须全部检查且要求全部合格，若不合格，每一台扣单位完好率15%，精密设备不参加分数计算，只考核单位完好率。
（10）对上季度检查不合格的设备，下季度必复查，若不合格每台加扣该单位完好率5%。
2、动力设备（1）性能经预防试验，符合规定要求，出力达到定额能力，运转正常，温升，振动等不超过运行规定。
（2）各类安全装置齐全，继电保护、计量仪表安全可靠，指示准确，经定期对验符合要求。
（3）动力设备本体及辅助设备完好，零部件齐全，无较大缺陷。
（4）动力管线路齐全，绝缘、保温、连接等良好，基本无滴漏现象。
（5）设备内净外洁。
（6）动力站房：站房内一台设备不合格，认定该站房为不合格。
（7）各车间的动力配电柜（组、室）必须合格。
（8）上述七项如有一个不合格，均扣单位完好率15%。
检查方法：实行定期检查和日常检查相结合。
定期检查：即三查制，公司月份检查，车间月份检查，工段（班、组）周查。
日常检查：由设备仪器处设备管理人员进行督促检查。
注：1、以机械设备为主的单位，在设备总台数中抽检10台进行检查，而设备总台数不足10台的单位设备全检。
物业服务标准(公共维修)
物业服务标准（公共部分维修）(1)共用配套设备设施良好，运行正常，无事故隐患，保养、检修制度完备，有设备运行记录。
(2)按规定进行保养、检修、记录完整，实行24小时报修值班制度，急修报修半小时内到达现场，预约维修按双方约定时间到达现场，维修回访率达到80%。
(3)水、电、电梯等设备运行人员严格执行操作规程及保养规范，消防设备设施完好无损，可随时启用，消防通道畅通，制订消防应急方案，进行消防演练。
(4)消防设施设备完好率达到100%，可随时启用，消防通道畅通，制定消防应急方案。
(5)建筑物内的照明（应急照明）、公共灯、楼道灯等公共照明设备完好率95%以上，按规定时间定时开关。
(6)对公共水箱按时进行清洗、消毒（供水水箱清洗2次/年，蓄水池清洗消毒1次/年。
水质合格。
(7)维修养护制度健全，并在工作场所明示，工作标准及岗位责任制明确，执行良好。
(8)对设备故障及重大或突发性事件有应急方案和现场处理措施、处理记录。
(9)各设备房卫生整洁，主要设施设备标识清楚齐全，设备房管理制度明确。
(10)具有危及人身安全隐患的设备设施场所、公共场
所、场地，要有明显标志和防范措施。
(11)在接到有关部门停水、停电通知后，及时通知用户。
设备完好率考核制度
设备完好率考核细则
一、应用范围：
各分厂（分公司）的设备使用单位。
二、设备类型：
1、金切设备：车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、插床、齿轮及螺纹加工机床、锯床、组合机床、专用机床、线切割机床、加工中心等。
2、锻压设备：冲床、剪板机、冷弯机、平板机、液压机、摆碾机、剪床、卷板机等。
3、电器设备：高、中频电热设备、箱式电炉、井式回火炉、变压器、配电柜、发电机、焊接设备、起动电源、等离子切割机、标记打印机等。
4、流水线：装配线、焊接线、抛丸线
5、涂装线：阴极电泳线、阳极电泳线、面漆线
6、特种设备：锅炉、空压机、压力罐、压力管道、起重设备（叉车、吊车、电动葫芦、叉车）等。
三、单台设备（流水线）考核细则
四、设备检查及完好率考核
（1）车间设备管理员每月对本单位的设备进行一次设备完好率考核，汇总后报分厂设备主管。
（2）分厂设备主管每月5号前汇总报设备科，对设备完好率不达标的单位要查明原因，一同上报。
（3）设备科针对各分厂的设备完好率考核情况，进行汇总，并对考核结果分析，查找原因，提出设备完好率考核不合格单位的改进措施。
完好率的计算
1.设备完好率
完好设备台数
设备完好率= 主要生产设备总数*100%
五、考核频率：设备使用单位每月考核一次。
六、考核单位：各设备使用单位。
公司设备部监督管理。
七、完好标准：根据各分厂设备的使用年限制定标准。
八、罚则：各设备使用单位必须实事求是的对自己的设备进行考核，不能瞒报、
虚报，一旦查出，将进行公司通报或一定的经济处罚。
九、每年的设备完好率标准由公司设备科根据上一年的考核标准统一制定。
公共设施设备管理办法
公共设施设备管理办法1.目的规范公用设备设施的管理工作，保持公用设备设施处于良好状态,确保功能正常发挥，特制定本办法。
2。
范围适用于子（分）公司各管理服务项目内公共设备设施的管理与控制.3.职责3。
1设备责任人负责责任范围内公用设施保养维修的日常工作。
3.2工程主管负责公用设备设施保养维修工作的计划、组织、实施，建立设备设施台帐。
3。
3运营中心经理负责对管理服务区域内的公用设施保养维修工作进行检查、监督工作.3。
4子（分）总经理负责批准年度设备设施检修计划、审批公用设备设施大、中修实施方案。
4。
方法和过程控制4。
1公用设施设备包括：1）房屋本体及其附属设施:房屋本体、防雷系统、车库、外墙面、楼梯间、通道、屋面、道路、连廊、标识系统等。
2)供配电系统：发电机、后备电源设备、高压环网柜、变压器、配电柜、动力柜、控制柜（箱）、公共照明、供电线路、配电系统仪表等。
3）给排水系统:水箱、水池、雨水井、污水井、化粪池、供水管网、排污管网、水泵、工艺系统仪表、等。
4)消防系统：烟雾、温度探测器、报警装置、消防控制主机、联动柜、消防水泵、消火栓、喷淋管网、防排烟系统、自动灭火系统、消防系统仪表等.5）电梯系统:曳引机制动器、减速器、缓冲器、钢丝绳、轿厢、安全钳、曳引电动机、控制盒等。
6)空调系统：冷水机组、空调泵类、风机盘管、自控箱、其它类空调等。
7）电讯系统：电话、有线电视、宽带网络等。
8）智能系统：闭路监控系统、门禁控制及停车场管理系统、保安对讲系统、居家报警系统、红外线周界防越系统、巡更系统、消防对讲系统、紧急广播系统。
9)维修工机具：电焊机、切割机、钻枪、砂轮机、台虎钳、电锤、手枪钻、曲线锯、丝锥、板牙、绝缘手套等。
10）检测仪表器具:万能表、电流表、绝缘摇表、压力表、卷尺、靠尺、水平仪、电笔及其他测量工具等.11)其它公用设备设施:会所及娱乐设备、桑拿房及设备、燃气管道及调压装置、停车库及设备、清洁绿化设备等.4.2设备设施维修保养等级1）日检：属巡视检查维护；对设备房及设备周围环境进行清洁，检查设备有无漏水、漏油等现象，如实记录运行表，确认设备运行状态及运行环境是否有异常情况.2）周检：属例行性检查；对设备的使用功能等进行检查，确保使用正常。
各类设备完好率标准
各类设备完好标准一、 金属切削机床（1~6项为主要项目）适用范围：车床、铣床、磨床、刨床、钻床、镗床、刻线机、拉床、齿轮 及螺纹加工加工机床、切断机床、组合机床、简易专用机床、超声波及电加工机 床。
1. 精度、性能能满足生产工艺要求，精密、稀有机床主要精度性能达到出厂 标准。
2. 各传动系统运转正常，变速齐全。
3. 各操作系统动作灵敏可靠。
4. 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。
5. 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。
6. 滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。
7. 机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。
8. 基本无漏油、漏水、漏气现象。
9. 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。
10. 安全、防护装置齐全，可靠。
二、 锻压设备（1~6项为主要项目）适用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯板机、弯管机、 整形机、冷镦机、弹簧加工机、滚压机、压力机等。
1.精密、能力满足生产工艺要求。
2.各传动部位运转正常，变速齐全。
3.润滑系统装置齐全，管路完整，润滑良好，油质符合要求。
4.各操作系统动作灵敏可靠，各指示刻度准确。
5.电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。
6.滑动部位运转正常，各滑导部位及零件无严重拉、研、碰伤。
7.机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。
8.基本无漏油、漏水、漏气现象。
9.零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。
10. 安全、防护装置齐全，可靠。
三、 铸造设备（1~3项为主要项目）适用范围：造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、落砂机、抛丸机、喷砂机性能良好，能力满足生产工艺要求。
设备运转正常，操作控制系统完整可靠。
电气、安全、防护、防尘装置齐全有效。
设备内外整洁，零部件及各滑动面无严重磨损，滑动、导轨面无锈蚀。
基本无漏水、漏气、漏砂现象。
润滑装置齐全，效果良好。
四、 各类生产设备电器部分1. 能力满足生产要求，操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。
设备完好率计算公式
设备完好率计算公式
设备完好率是衡量一台设备的运行状况的重要指标。
它是一个有效地反映设备运行状况的参数，它可以反映设备的可靠性和维护服务，并可以用于衡量维修和保养的效果。
设备完好率计算公式用于计算某个时间段内设备完好率。
设备完好率计算公式为：设备完好率＝（设备正常工作时间/总工作时间）×100％。
其中，设备正常工作时间是指在某一时间段内，设备按预期工作，不出现故障，能够按时完成任务的时间；总工作时间是指在某一时间段内，设备实际工作的总时间，包括机器正常工作时间和不正常工作时间（包括维修、保养、停机等时间）。
设备完好率计算公式是衡量设备运行状况的重要指标，它是一个有效地反映设备运行状况的参数。
通过计算公式，能够准确地反映出设备的完好程度，为企业的设备管理提供依据。
此外，设备完好率计算公式还可以用于企业的设备运行管理，帮助企业更好地管理设备，进一步提升设备的可靠性和维护服务，以提高设备的运行效率。
因此，设备完好率计算公式是企业管理设备运行状况的重要参数。
企业通过计算公式，能够及时发现设备的运行状况，从而及时采取措施，有效地提高设备的运行效率，进而提高企业的整体生产效率。
设备完好率管理规范
设备完好率管理规范引言概述：设备完好率是指设备在一定时间内正常运行的能力，是企业正常运营的基础。
为了保证设备完好率的高效管理，制定一套科学的设备完好率管理规范是至关重要的。
本文将从设备维护、设备保养、设备检修、设备更新和设备培训五个方面，详细阐述设备完好率管理规范。
一、设备维护：1.1 定期维护：定期检查设备的各项指标，如温度、压力、电压等，确保设备运行正常。
1.2 预防性维护：根据设备的使用情况，制定预防性维护计划，包括清洁、润滑、紧固等，防止设备出现故障。
1.3 故障排除维护：及时处理设备故障，减少停机时间，提高设备完好率。
二、设备保养：2.1 清洁保养：定期清洁设备内外部，防止灰尘、污垢等对设备的损害。
2.2 润滑保养：根据设备使用手册，定期给设备润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
2.3 保养记录：建立设备保养记录，记录保养时间、内容和人员，方便后续追踪和分析。
三、设备检修：3.1 定期检修：按照设备厂家的要求，制定定期检修计划，对设备进行全面检查和维修。
3.2 预防性检修：根据设备使用情况和检修记录，制定预防性检修计划，提前发现并处理潜在问题。
3.3 故障检修：及时处理设备故障，修复或更换受损部件，确保设备正常运行。
四、设备更新：4.1 更新计划：根据设备使用寿命和技术发展情况，制定设备更新计划，及时更换老化设备。
4.2 技术评估：对新设备进行技术评估，确保新设备的性能和质量符合要求。
4.3 更新记录：建立设备更新记录，记录更新时间、原因和更新后的设备情况，方便后续追踪和分析。
五、设备培训：5.1 操作培训：对设备操作人员进行培训，提高操作技能，减少设备误操作引起的故障。
5.2 维护培训：对设备维护人员进行培训，提高维护技能，加强对设备的保养和维修。
5.3 培训记录：建立培训记录，记录培训时间、内容和参与人员，方便后续追踪和评估培训效果。
结论：通过制定科学的设备完好率管理规范，可以有效提高设备完好率，减少设备故障和停机时间，保证企业的正常运营。
设备设施运行数据及故障统计标准
设备设施运行数据及故障统计标准第一条目的为及时掌控设备工作情况以及设备利用效率，为设备维修、保养等制定工作计划，实现设备安全、经济和可靠运行，特制定本标准。
第二条适用范围本标准适用于公司各部门、协力单位。
第三条机构和职责（一）设备管理部负责管理各部门提报设备设施运行数据和故障信息统计，并负责分析设备运行。
（二）各部门及各协力单位（指定专人）需在每月26日向提报设备设施运行数据统计情况。
（三）设备管理部每月23日汇总每月设备故障情况，根据设备运行数据统计和故障统计制定相应设备月度维修、养护安排。
第四条工作标准及要求（一）运行数据统计内容及要求1、统计内容（1）统计设备包含装、卸部门生产设备以及相关生产保障部门设备设施运行数据统计。
（2）统计内容含：使用设备台数、完好台时、正常维修保养台时、工作台时、非完好台时、故障次数、完好率、利用率、故障停机率、故障频率和日历台时。
2、统计要求（1）设备台数、设备设施工作台时、故障次数需为生产作业系统（MIS 系统）直接提取。
（2）非完好台时、故障台时、正常维修保养台时由生产作业系统和人工统计相结合进行汇总。
（3）其余数据按相关公式计算得出。
（二）故障统计内容及要求1、内容（1）故障包含装卸设备生产运行过程中发生的在线故障，以及装卸设备和附属设备在非运行状态下检查发现的故障。
（2）故障统计包故障设备名称、故障描述、故障发生时间、维修完成时间和录入人。
（3）内容包含中控录入部分和相关值班长录入部分。
2、要求（1）故障统计由中控值班员和相关值班长在生产作业系统（mis系统）及时录入。
（2）各设备录入人必须严格、实时录入设备故障信息。
（3）故障录入需符合故障内容第2条要求。
第五条附则（一）本标准由设备管理部负责解释。
（二）本标准自下发之日起施行。
附件：设备设施运行数据统计表。
设备完好率计算方法
设备完好率计算方法设备完好率=设备完好分值/设备基础分值×100%-较大故障扣分计算说明：1、数据来源：《主要设备维保计划及完成情况明细表》。
其中：单台设备完好分值=该设备基础分值－一般故障次数/月，一般故障每次该设备完好分值为0。
2、在常、备用配置的系统设备中，当常用或备用设备发生故障，三天内未能修复或三天内未做出妥善维修安排（计划）的，第四天起故障时间计入完好率统计。
3、在故障抢修中，因备品、备件采购周期较长等原因一时无法彻底修复，但采取临时应急措施有效缓解业主需求的，过渡时间不扣较大故障分，但影响设备完好分值。
4、有计划安排的检修项目不计入完好率统计，但不能严重影响到业主的正常需求。
根据设备运行情况临时安排的重大检修项目，该设备完好分值为0。
5、较大及以上故障扣分细则在发生下面定义的较大及以上故障时，除该单台设备得分为0外，从该设备所属设备类别的月度设备完好率百分数上扣分。
5.1电梯设备1）发生困人故障，扣5%/次。
2）单台电梯停机故障，4小时以内，扣0.2%；4—8小时内，扣0.5%/次；超过8小时，每2小时多扣0.2%，即8-10小时扣0.7%，10-12小时扣0.9%，以此类推。
3）触及电梯安全管理红线的问题，如下表所示：扣5%/台.项。
5.2供配电系统1）影响业主正常生活或办公，影响范围大于一户的故障断电，抢修时间在0.5—2小时内，扣0.5%/次；大于2小时小于8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣0.5%，即8-10小时扣1.5%，10-12小时扣2%,以此类推。
2）触及安全管理红线的问题，如下表所示：扣5%/次.项。
5.3给排水系统1）因设备故障，造成用户端（一户以上）停、用水1—4小时，扣0.5%/次；4—8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣0.5%，即8-10小时扣1.5%，10-12小时扣2%,以此类推。
2）因设备原因，使业主财产遭到较大损失的，扣2%/次。
设备完好率的考核和计算办法
设备完好率的考核和计算办法15.1 目的保证设备的生产能力和生产的有效运行以及设备安全运行。
15.2 适用范围本制度规定了设备完好率的考核、计算与统计等内容。
本制度适用于生产和服务过程中使用设备完好率的管理工作。
15.3 术语和定义设备完好率设备完好率是指企业中技术性能完好设备台数占主要设备台数的百分率。
15.4 遵循原则15.4. 1 设备管理部门负责每月对设备完好率进行统计，为设备管理提供依据。
15.4. 2 各单位协助设备管理部门搞好公司设备管理各项工作，认真执行公司各项设备管理制度，做好设备管理工作，提高设备完好率。
15.5 制度内容与要求15.5.1 主要设备完好的考核15.5.1.1 设备的完好与否，以公司《设备通用完好标准》为依据。
15.5.1.2完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不合格设备。
15.5.1.3 完好标准中的次要项目，有二项不合格，该设备即为不合格设备。
15.5.1.4在检查人员离开现场前，能够整改合格的项目，仍算合格，但要作为问题记录。
15.5.2 主要设备完好率计算15.5.2.1设备管理部门组织使用单位设备员每月对主要生产设备进行一次检查，依据检查结果进行统计计算。
15.5.2.2 完好率的计算公式主要设备完好率=（完好主要设备台数/主要设备台数）×100 %根据完好主要设备的考核和计算，每月统计一次主要设备完好率，并填写《主要设备完好率统计表》15.6 执行标准15.6.1本制度自下发之日起执行。
15.6.2 本制度解释权归设备管理部门。
主要设备完好率统计表统计时间：年月日。
设备完好率计算方法
设备完好率计算方法设备完好率=设备完好分值/设备基础分值×100%-较大故障扣分计算说明：1、数据来源：《主要设备维保计划及完成情况明细表》。
其中：单台设备完好分值=该设备基础分值－一般故障次数/月，一般故障每次该设备完好分值为0。
2、在常、备用配置的系统设备中，当常用或备用设备发生故障，三天内未能修复或三天内未做出妥善维修安排（计划）的，第四天起故障时间计入完好率统计。
3、在故障抢修中，因备品、备件采购周期较长等原因一时无法彻底修复，但采取临时应急措施有效缓解业主需求的，过渡时间不扣较大故障分，但影响设备完好分值。
4、有计划安排的检修项目不计入完好率统计，但不能严重影响到业主的正常需求。
根据设备运行情况临时安排的重大检修项目，该设备完好分值为0。
5、较大及以上故障扣分细则在发生下面定义的较大及以上故障时，除该单台设备得分为0外，从该设备所属设备类别的月度设备完好率百分数上扣分。
电梯设备1）发生困人故障，扣5%/次。
2）单台电梯停机故障，4小时以内，扣%；4—8小时内，扣%/次；超过8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣%，以此类推。
3）触及电梯安全管理红线的问题，如下表所示：扣5%/台.项。
供配电系统1）影响业主正常生活或办公，影响范围大于一户的故障断电，抢修时间在—2小时内，扣%/次；大于2小时小于8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣2%,以此类推。
2）触及安全管理红线的问题，如下表所示：扣5%/次.项。
给排水系统1）因设备故障，造成用户端（一户以上）停、用水1—4小时，扣%/次；4—8小时，扣1%/次；大于8小时，每2小时多扣%，即8-10小时扣%，10-12小时扣2%,以此类推。
2）因设备原因，使业主财产遭到较大损失的，扣2%/次。
3）因管道原因造成小区路面或楼内严重积水的，扣2%/次；如因积水造成别的系统设备损坏的，扣5%/次。
设备设施完好率、故障率、利用率管理制度
第一条：为保障年度设备目标的有效完成，减少设备故障率，提高xx厂范围内完好设备设施的有效利用，根据相关规范并结合实际情况，特制订本制度。
第二条：本制度根据《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》的法规进行制定。
第三条：本制度适用于公司范围内各个生产环节和系统的设备完好率、故障率、利用率的执行管理。
第四条：完好设备：是指具有性能良好、运转正常、原材料、燃料、油料等消耗正常，能达到或满足正常生产使用标准的设备。
第五条：设备完好率：是指完好的生产设备在全部生产设备中的比重，是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标，也是设备管理的基本依据。
第六条：设备故障率：是指单位时间内故障发生的比率。
第七条：设备利用率：是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。
是指设备的使用效率。
是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
第八条：公司安全管理部定期召开月度安全设备综合检查会议，并组织检查、考评、设备完好情况。
同时，积极总结推广设备管理先进经验，推广应用新技术、新材料、节能高效新型设备，降低设备故障率。
第九条：分厂根据本制度要求制定符合本单位要求的设备设施完好率、故障率、利用率管理制度规范，督促分厂加强设备管理与日常维护，严格把控设备故障率在一定范围内，满足正常生产需求。
使用单位 (分厂) 应积极组织做好春秋季检修和定期保养，保障设备在使用周期内的完好与合理利用。
第十条：使用负责单位每月 25 日前将设备完好率、故障率月度统计，并将统计结果上报分厂安全管理部，安全管理部做好设备完好率、故障率的统计工作，以备随时查验。
第十一条：设备完好应保证其性能的良好，重要设备原料、燃料、电力等指标消耗正常，无油、水、汽、电的泄露现象，能满足生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象；机械设备运转正常，零部件齐全、安全防护等装置良好(如行车声光信号、防撞限位)。
设备磨损、腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常；设备技术资料齐全、准确，外观整洁、卫生。
设备完好率、设备利用率、设备故障率、设备开动率、OEE、MTTR,MTTF,MTBF
定义：设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。
计算公式：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%标准：所谓完好设备一般标准是：①设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求；②设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象；③原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。
对于各种不同类型的设备，还要规定具体标准。
例如传动系统的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等。
公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。
在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。
2、设备利用率定义：设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。
是指设备的使用效率。
是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。
因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。
所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。
一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率；设备能力利用指标―设备负荷率；设备综合利用指标―设备综合利用率。
过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。
计算公式：公式一：设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%公式二：设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100%公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%定义：设备故障率是指事故（故障）停机时间与设备应开动时间的百分比，是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。
计算公式：故障造成的停机时间/设备工作运行时间×100%4、设备开动率定义：设备开动率是指在某一时间段内（如一班、一天等）开动机器生产所占的时间比率。
物业公司绩效考核指标
物业公司绩效考核指标一、主营业务收入1、指标设置目的：用于衡量企业的经营成果2、指标定义：主营业务收入是指物业服务公司在从事管理活动中，为物业产权人、使用人提供维修、管理和服务所取得的收入。
它包括物业管理收入、物业经营收入和物业大修收入。
3、计算公式：主营业务收入=物业管理收入+物业经营收入+物业大修收入4、合用人员：物业公司高层管理人员5、考核周期：月度/季度/年度6、量化考核：(1)主营业务收入达元，该项得满分。
(2)主营业务收入高于目标值时，每高元。
加分，最多加分。
(3)主营业务收入低于目标值时，每低元。
扣分，扣完为止。
7、数据来源：(1)采集点：财务部(主营业务收入总账和明细账)。
(2)采集时间：每月日。
(3)采集方法：数据查证法。
二、物业管理费收缴率1、指标设置目的：用于衡量企业运营状况。
2、指标定义：物业管理费收缴率是指物业管理费实际收缴额占应收缴额的比重。
3、计算公式：物业管理费收缴率=(物业管理费实际收缴÷额物业管理费应收缴额)×100%4、合用范围：(1)合用部门：客服部(2)合用人员：客服部员工(含收费窗口)5、考核周期：月度/年度6、量化考核：部门(1)物业管理费收缴率≥%，该项得满分。
(2) %≤物业管理费收缴率＜%，该项得分。
(3)物业管理费收缴率＜%，该项得~分。
人员(1)绩效目标值：收缴物业管理费元。
(2)物业管理费收缴额高于目标值时，按收费总额的%赋予奖励。
(3)物业管理费收缴额低于目标值时，差距在元以内，扣发当月%的绩效奖金；差距在元以上，全月扣发当月绩效奖金。
7、数据来源：(1)采集点：客服部(物业费缴费明细表)(2)采集时间：考核实施前天(3)采集方法：数据查证法三、公共设施完好率1、指标设置目的：用于评估小区公共设施的完好情况。
2、计算公式：公共设施完好率= (公共设施完好数÷公共设施总数)×100%3、合用范围：(1)合用部门：工程部(2)合用人员：公共设施管理人员4、考核周期：月/季度/年度5、量化考核：部门(1)小区公共设施完好率≥%，该项得满分。
设备完好率管理规范
设备完好率管理规范一、背景介绍设备完好率是指设备在一定时间内正常运行的时间占总时间的比例，是衡量设备运行稳定性和可靠性的重要指标。
设备完好率管理是为了保证设备的正常运行和提高设备的可靠性，从而提高生产效率和降低生产成本。
本文将详细介绍设备完好率管理的规范，包括设备完好率的定义、计算方法、管理流程和常见问题的解决方法。
二、设备完好率的定义设备完好率是指设备正常运行的时间占总时间的比例，通常以百分比表示。
计算公式为：设备完好率 = （设备正常运行时间 / 总时间）× 100%三、设备完好率的计算方法1. 确定计算周期：设备完好率的计算周期可以根据实际情况来确定，常见的计算周期有日、周、月、季度和年度等。
2. 收集数据：收集设备正常运行时间和总时间的数据。
设备正常运行时间可以通过设备运行日志、设备维修记录和设备故障报告等方式获取，总时间可以通过设备运行时间表和生产计划表等方式获取。
3. 计算设备完好率：根据收集到的数据，按照设备完好率的计算公式进行计算，得出设备完好率的数值。
4. 分析结果：根据计算得出的设备完好率数值，进行分析，找出设备运行不正常的原因和改进措施。
四、设备完好率管理流程1. 设定目标：根据企业的实际情况和需求，设定合理的设备完好率目标。
目标应该具体、可衡量和可达成，并与企业的生产计划和质量要求相匹配。
2. 制定计划：根据设备完好率目标，制定设备维护计划和设备检修计划，包括定期维护、预防性维修和故障维修等。
计划应该合理安排维护和检修时间，确保设备的正常运行。
3. 实施计划：按照制定的计划进行设备维护和检修工作，确保设备按时进行维护和检修，并记录相关数据。
4. 监控和分析：监控设备的运行情况，及时发现设备运行异常和故障，并进行分析。
根据分析结果，采取相应的措施，解决设备运行问题，提高设备的完好率。
5. 持续改进：根据分析结果和实际情况，不断改进设备维护和检修计划，优化设备管理流程，提高设备的完好率。
设备维保的设备完好率和可靠性指标
PART 02
设备可靠性标
定义与评估标准
定义
设备可靠性是指设备在规定条件下和 规定时间内完成规定功能的能力。
评估标准
设备的故障率、平均无故障工作时间 、故障修复时间等。
设备可靠性与设备故障的关系
设备可靠性越高，故障率越低，设备运行越稳定。
设备故障可能导致生产中断、安全事故和产品质量问题，影响企业的生产效率和 经济效益。
2023-2026
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设备维保的设备完好 率和可靠性指标
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 设备完好率 • 设备可靠性指标 • 设备维保的重要性 • 实际案例分析 • 未来展望
PART 01
设备完好率
定义与计算方法
设备完好率是指设备在某一时刻处于 正常工作状态的比例。计算公式为： 设备完好率 = （完好设备数 / 总设 备数）× 100%。
制定应对策略
根据企业实际情况，制定针对性的设备维保策略 ，明确维护目标和管理流程。
培训与提升
加强设备维护人员的培训和技能提升，提高维护 水平，确保设备维保工作的有效开展。
建立协作机制
加强设备供应商、维护承包商等合作伙伴的协作 与沟通，共同应对设备维保的挑战。
2023-2026
END
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逐渐降低。
提高设备完好率的措施
加强设备维护保养
制定详细的维护保养计划，定期对设备进行保养 ，确保设备的正常运行。
及时维修故障
发现故障后应及时进行维修，避免故障扩大，影 响设备的完好率。
ABCD
规范设备操作
制定设备操作规范，对操作人员进行培训，确保 操作人员能够正确、安全地使用设备。
设备完好率管理规范
设备完好率管理规范一、背景介绍设备完好率是指设备在一定时间内正常运行的比例，是评估设备运行状况和维护管理效果的重要指标。
设备完好率管理规范旨在确保设备的正常运行，提高设备完好率，降低设备故障率，保障生产安全和生产效率。
二、管理目标1. 提高设备完好率：通过科学合理的维护管理措施，保证设备正常运行，提高设备的完好率。
2. 降低设备故障率：通过定期检修、保养和维修，及时发现和排除设备故障，降低设备故障率。
3. 提高设备维护效率：通过优化维护计划、合理配置维护人员和设备，提高设备维护效率。
三、管理要求1. 设备完好率考核指标：a. 设备完好率=（设备正常运行时间/设备总运行时间）*100%b. 设备完好率考核指标应根据企业实际情况确定，但一般应保持在90%以上。
2. 设备维护管理：a. 制定设备维护计划：根据设备的使用频率和重要程度，制定相应的设备维护计划，包括定期检修、保养和维修等内容。
b. 设备维护记录：对每次维护工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便后续追踪和分析。
c. 设备维护培训：对维护人员进行培训，提高其维护技能和操作水平，确保维护工作的质量和效率。
3. 设备故障处理：a. 故障报修：对设备故障进行及时报修，确保故障能够得到及时处理。
b. 故障分析：对设备故障进行分析，找出故障的原因，并采取相应的措施，避免类似故障再次发生。
c. 故障统计：对设备故障进行统计分析，包括故障类型、故障频率等指标，为设备维护管理提供依据。
4. 设备备件管理：a. 建立备件库存管理制度：根据设备的使用情况和维修需求，合理确定备件的库存量，避免因备件不足导致设备停机。
b. 备件采购管理：对备件的采购进行统一管理，确保备件的质量和供应的及时性。
c. 备件使用记录：对备件的使用进行详细记录，包括备件的型号、数量、使用日期等信息，以便后续备件的补充和管理。
5. 设备维护质量管理：a. 建立维护质量评估制度：对维护工作进行定期评估，评估内容包括维护质量、维护效率等指标。
设备完好率国家标准标准号
设备完好率国家标准标准号
设备完好率是指在一定时间内，设备正常运行的时间占总运行时间的比例，是
衡量设备运行稳定性和可靠性的重要指标。
设备完好率国家标准的制定和实施，对于提高设备运行质量、降低设备故障率具有重要意义。
首先，设备完好率国家标准的制定有利于统一行业标准，提高设备运行质量。
在不同行业，不同企业，甚至同一企业的不同生产车间，设备完好率的要求和计算方法可能存在差异，导致了设备完好率的数据难以比较和分析。
而制定统一的国家标准，可以使不同企业、不同行业的设备完好率数据具有可比性，有利于企业间的技术交流和经验分享，促进整个行业设备运行质量的提高。
其次，设备完好率国家标准的实施有利于降低设备故障率，提高设备可靠性。
通过国家标准的制定，可以规范设备的维护保养、运行管理等方面的要求，提高设备的运行稳定性，减少设备的故障发生率，降低企业的生产成本，提高设备的利用率。
同时，国家标准的实施还可以促进企业对设备运行状态的监控和分析，及时发现设备运行异常，采取有效措施进行修复和改进，从而提高设备的可靠性和安全性。
总的来说，设备完好率国家标准的制定和实施对于提高设备运行质量、降低设
备故障率具有重要意义。
通过制定统一的国家标准，可以促进设备完好率数据的比较和分析，提高设备运行质量；通过实施国家标准，可以规范设备的维护保养和运行管理，降低设备的故障率，提高设备的可靠性。
因此，各行业企业应积极配合国家标准的制定和实施，加强设备管理，提高设备完好率，为企业的可持续发展提供有力的支持。
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2）安装的单台过滤附属装置（砂缸）。
3.2.4消防系统设备计算点，包括：
1）各消火栓泵及控制柜；
2）各喷淋泵及控制柜；
3）各消防送风系统设备及控制柜；
4）各消防排烟系统设备及控制柜；
5）各消防控制主机系统以整体台套为计算点（完好判断允许故障点或隔离点不得超过总数的3％，不得隔离单元回路）；
6）消防广播、电话主机系统回路单元；
7）消防联动柜整体控制回路；
8)分割系统各防火卷帘门及控制箱；
9)气体灭火系统设备及报警主机。
3.2.5楼宇智能化系统设备计算点，包括：
1）闭路电视监控系统以实际安装的摄像机数量为单元设备；
2）BA系统以一个系统为单元设备；
3）一卡通门禁对讲系统以终端门口机为单元设备；
3.2.1变电站/配电室内供配电系统设备计算点，包括：
1）各高压配电柜；
2）低压配电柜；
3）各台变压器；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4）直流操作电源；
5）备用发电机组；
6）主要动力开关柜或动力分配柜。
3.2.2给排水系统设施设备计算点，包括：
1）各供水泵及控制箱；
2）各排水泵及控制箱。
3.2.3泳池、景观系统设施设备计算点，包括：
公共设施设备完好率统计规定
1目的
掌握所辖区域内公共设备设施的完好状况，使之达到质量目标。
2适用范围
适用于公司工程部对管理区域内的设备设施完好率统计。
3内容
3.1主要设施设备完好率统计方法：
3.1.1主要设施设备完好率=主要设施设备中完好的计算点总数/主要设施设备计算点总数×100%。
3.1.2公式中的主要设施设备均指设备房内安装的设备及末端连带附属设施。
4）车场道闸控制系统设备以每台进、出口读卡机及闸机为计算点；
5)周界红外报警系统以设备的防区为计算点；
6)背景音乐系统以整台设备为计算点；
7）巡更系统以整台设备为计算点。
3.2.6电梯以整体每台(套)设备（包括控制箱）为计算点。
4质量记录
《公用设备设施完好率统计表》
3.1.3设备的功能和参数能达到产品说明书中的技术性能指标或国家相关规范标准就视为完好。
3.1.4每年年底由管理处工程负责人组织管理处有关人员对所管设备进行一次检查，对检查结果按公式进行统计计算，于12月15日之前报公司品质管理部，品质管理部按10%抽样核查，并统计全公司设备完好率。
3.2主要设施设备计算点