地下防水工程质量控制要点

地下防水工程质量控制要点

为了使地下防水工程能够在施工过程中确保施工质量，符合设计以及规范的要求，结合地下防水工程“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的施工原则，指导工程部人员在施工中明确控制重点，从而提高施工质量，减少渗漏隐患的发生。编制本质量控制要点：

一、施工前的准备工作：

1、承包人应结合现行标准规范以及施工图纸的具体要求，编制地下防水工程施工专项方案，并上报监理机构及发包人现场工程部审核；杜绝无方案或虽有方案但未批准就施工的现象。

2、工程部应按如下要求审核地下防水工程施工专项方案：

1）施工工艺（模板支撑体系、钢筋工程绑扎、防水砼浇捣、防水层施工等）能否满足规范及设计图纸有关工程质量方面的系列要求；

2）各工作内容不同工艺过程的质量检查标准是否清楚，关键质量点的保证措施是否到位并具有可操作性；

3）场地布置（包括场内交通组织、场地排水、安全围护）及标化建设等，是否满足国家、浙江省及杭州市（含开发区）的相关规定以及正常工期的要求等；

4）人、材、机的配置能否满足施工质量、进度及安全施工的要求；工程施工所用工具、机械、设备应配备齐全，并经过检修试验后备用；

5）施工组织（包括工作段划分）及工期计划能否满足总工期的要求；

6）应急预案是否全面到位，应急措施是否具有可操作性；

7）如地下室结构模板工程为高大模板支撑系统的（高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统），其专项施工方案应按杭州市的有关规定进行论证，通过论证后方可作为现场施工的依据。

3、工程部所需做的各项准备工作。工程部人员（包括安装专业）应在地下防水工程施工前做好下列各项工作：

1）熟悉图纸、把握设计意图，明确施工重点及难点（以及可能采取的相应的质量保证措施）；

2）熟悉相关标准规范图集，了解地下防水工程施工的主要施工工艺、方法，和主要施工要求（包括验收标准）；熟悉材料验收标准（包括取样试验要求等）、把好材料验收关；

3）熟悉地下防水工程施工期间，常见的安全问题及防范措施等；

4）分析讨论地下防水工程施工期间，潜在的质量及安全危险因素，把握关键环节及主要因

素的防范措施（尤其常见的安全预案应急措施等）。

4、核查承包人确定相应资质的专业防水施工队伍和支模架搭设架子工，主要施工人员的有效执业资格证书。

5、核查工程所选防水材料的出厂合格证书和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。对进场防水材料应规范要求进行见证抽样复验，不合格的防水材料严禁用于工程。合格的进场材料应按品种、规格妥善放置、有专人保管。

6、监督检查承包人是否采取措施防止地面水流入基坑；是否做好基坑的降排水工作，要稳定保持地下水位在基底最低标高0.5m以下，直至施工完毕。

7、监督做好施工现场消防、环保、文明工地等准备工作。

二、施工过程中的控制：（分防水结构工程施工和防水层施工两部分）

（一）防水结构工程施工：

1、施工工艺流程

施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。

2、模板工程施工的控制：

1）地下室工程模板采用木模板，模板拼缝应严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固，应在浇筑前用水充分湿润其表面。

2）模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

3）地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环规格50×50×3mm。止水环与螺栓必须满焊。止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍（墙厚定位），规格尺寸如下图：

φ8钢筋，L=40mm，与螺栓焊牢

3、钢筋工程施工的控制：

1）做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。

2）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。

3）钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

4）钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。

5）地下室外墙局部钢筋绑扎完成后发现保护层偏大时应加以调整满足规范要求，并按图纸要求加设构造网片。

4、防水混凝土浇捣的控制：

①混凝土运输：

混凝土采用预拌混凝土，混凝土运输过程中，尽量减少运输中转环节，尽快到达浇筑现场，以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。同时要防止漏浆。

混凝土拌合物运至浇筑地点后，先要进行混凝土和易性和坍落度检查，本工程抗渗混凝土坍落度要求140～160mm。如出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时，应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌，严禁直接加水搅拌。

注意塌落度损失，浇筑前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。

②混凝土浇筑：

浇捣混凝土前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应用发泡剂堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆。底板及梁混凝土的浇捣，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇捣成阶梯形，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。

分层浇筑时，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，且不能形成冷缝，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm，插入要迅速，拔出要缓慢。

地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分层离析。

防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。