钻机30培训教程

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注意:找平主机时,轮胎与液压支腿必须同时承受负荷,否则将造成车架永久变形。
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3.3 起升井架操作
钻机的井架为前倾、前开口、倾斜、套装式井架,液压起放、液压伸缩。在井架起 放之前,应注意以下事项: 检查井架上不得有异物,井架上紧固件不允许松动;同时检查游动系统大绳和液压小绞 车钢丝绳,应无挂连卡阻等现象。 将快绳及死绳从井架上的挂钩内移出。 井架起放和伸缩前,均须摘开井架二层台处的照明电路防爆插销。 井架起放前应对液、气路进行检测,确保无渗漏现象。操作方法为:挂合带泵箱,对管 路及部分液缸进行弊压,当压力表显示系统压为14Mpa(2000psi)时,保压5分钟,不允许 有压降和渗漏。气路系统在各用气动元件充气情况下,当气压在0.7~0.8Mpa时,保压5 分钟,压降不得大于0.03MPa。 井架在起放和伸缩前,应对液压系统进行排气,只有在确认液缸中无气体时,才能起放 和伸缩井架。 井架起升到位时,在井架与Y型支架之间必须上紧锁死螺栓后,绷好下体井架的防风绷绳, 绷绳垂度不大于100mm(4in)。 井架上体伸出时,游车大钩应尽量接近钻机钻台面,井架放倒时,游车大钩应平放在大 钩托架上。井架上体伸出后,打紧两根载荷绷绳,四根防风绷绳和二根二层台绷绳。
注意: 空载运行时,注意发动机声响、排烟、发热等是否正常,当确定一切正常后,才能加 载工作。冬季气温较低时,怠速空转时间应更长,必须待水温上升,机油压力正常时, 才能让发动机加速运转,挂档加载。发动机在高速运转后不能立即停机时,应让发动 机卸荷后怠速运转5分钟左右,再停机。发动机及传动箱的详细操作规程请参阅随机附 带的发动机、传动箱说明书。
2.打开点火锁,接通电源,扳动启动暂通手柄(如有气压可以按下启动暂通气控阀), 按下启动按钮,发动机便怠速运转,发动机启动后,应先让其怠速空转3~5分钟,直 到发动机水温、气压等参数值达正常值。
3.发动机熄火控制阀位于发动机一侧仪表盘或司钻箱上,当需使发动机熄火时,先应 使传动箱处于空档,然后操作熄火阀,使发动机熄火 。
井架造成困难。
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3.3.2 伸出井架上体必须按以下规程操作
1、操作伸出井架上体前,必须对伸缩液缸进行放气。关闭针阀D,打开伸缩液缸顶部 的放气帽,轻微抬起伸缩液缸操作阀A手柄,保持压力表压力不超过1MPa,排除伸缩液 缸内空气,手柄回中位,拧紧放气帽。
2、抬起伸缩液缸控制阀A手柄,保持井架上体缓慢上升,并注意伸出过程中有无爬行 现象,若有则说明液缸内可能仍存有气体,应重复⑴的操作。同时还要注意伸出过程 有无卡阻现象,扶正器能否正确扶正液缸,否则应排除故障后再继续进行。
按绷绳图要求打的四个地锚坑,锚坑深1.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m,每个 锚坑沿绷绳方向的承载能力不小于98kN,或者按图示位置放置长3m、宽1.5m、高0.5m 的钢筋预制块,在其1/3处予留一钢管,内径50mm,栓上钢丝绳可做活动地锚,活动地 锚的最大好处是不用挖坑,可随钻机搬家。
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发动机水温、油压等参数值
发动机水温 指针处绿区或70~93℃(184~245℉)
发动机油压 指针处绿区或0.14~0.42MPa(20~60psi)
发动机燃油压 指针处绿区或0.14MPa(20psi)以上
变矩器主油压 指针处绿区或1.2~1.4MPa(170~200psi)
2. 钻机因动力故障被牵引时,在条件允许时尽可能使发动机运转,以保持一定的转 向性能或制动性能。
3.因后桥(或中桥)内部故障时,需摘开降距箱后桥挂合装置,然后挂上前桥行驶。 4.因前、后桥内部故障,钻机需牵引时要同时摘开降距箱前后桥挂合装置。 5.因前、后桥差速器发生故障,钻机需要牵引时,需要拔出前、后桥半轴。
3、井架上体接近到位时,应减小手柄开度,放慢井架上体上升速度。目测井架上体上 升至高于承载位置之上至承载块正常弹出后,将操作阀A手柄回到中位,然后打开针阀 D,井架上体缓慢下放,使承载块完全座于承载座上,关闭针阀D。
4、在下体前部前支架处用花篮螺栓拉紧负荷绷绳,在四个锚桩处打好上体井架及下体 井架的四根防风绷绳和两根二层台绷绳。
警告:1.风速超过四级(含四级)时,不能进行井架的起放和伸缩。 2.钻机就位后,井架前倾3°,应保证游车大钩中心与井口中心正对。 3.如果液缸伸出顺序有误,应立即收回,并及时排除故障,确保正确的顺序伸出。 因为不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下,造成设备损坏,人员伤亡。 4.井架起升、放倒及上体伸缩时,井架上,井架前后侧不得有闲杂人等。 5.井架起升时,井架上的扶正器必须及时打开。
变矩器油温 指针处绿区或80~93℃(210~245℉),可达135℃(355℉)
气压
指针处绿区或0.45~0.9MPa(64~129psi)
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2.3 冬季使用
气温低于5℃(13℉)时即入冬季运行,在入冬前的换季保养中应进行下列工作: 检查汽油预热器是否正常工作; 向气路系统酒精防凝器加注酒精(建议气温在0℃(2.6℉)下应用); 检查预热器的工作情况; 换用冬季用发动机防冻液; 水循环系统采用防冻液;
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3.1 整理井场
整理场地,井场面积不小于2100m2,长度70m,宽度30m。井口至井场边缘的坡度为 0.5%~1.0%,井场排水良好。
井口周围5m以内的地方,地面承载能力不得小于0.29MPa,达不到的地方应用砂石加强 并铺平。
根据井场的实际情况,选好钻机的停放位置,首先根据井口位置把转盘座放好,然后 连接好立根座、井架基础和船形底座。之后钻机即可从后面倒上船形底座,并使主机 就位。
好爬坡链条盒间的传动轴。 6、调整井架底座千斤,尽可能使连接爬坡链条盒的传动轴处于水平。 7、调节并锁紧车前与船形底座、车后与井架基础连接的调节丝杠(共六条,前面两条,
后面四条)。 8、放下踏板,安装好绞车离合器护罩处的踏板,连接踏板与船形底座间的支撑杆,安
装好上车梯子。 9、抬高刹把,松开低位刹车。
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井口及绷绳地锚位置示意图
Байду номын сангаас
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井场地基图
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3.2 钻机就位后应做的工作
1、将钻机停放于工作位置。 2、将降距箱手柄移至作业位置上(这时双锁阀随控制手柄运动气源向车上供气,底盘
断气)。 3、将变矩器闭锁控制阀放至作业位置。 4、在气压达到0.7MPa(100psi)以上时,挂合液压泵,并使传动箱处于空档。 5、操纵液压支腿控制阀将整机找平,并使各轮胎低于承受负载。锁紧液压支腿,连接
警告:在公路行驶时,降距分动箱前后手柄不得同时挂合,只有在泥泞地或沙漠地区等地 面附着系数小的情况下方可挂合前桥;整机在移运过程中,不得熄灭发动机滑行。
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2.5 行驶故障的紧急处理
1. 发现故障后应立即停车,检查并判断故障部位、大小、原因、危害程度、修复方 案及难易程度,然后或继续行驶或就地处理,或行驶至就近场所修理或等待救援。
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三、主机安装使用
3.1 整理井场 3.2 钻机就位后应做的工作 3.3 起升井架操作 3.4 钻台的起升及安装 3.5 水循环系统的安装 3.6 主机辅件的安装 3.7 钻机相关系统的现场安装 3.8 规范操作注意安全 3.9 钻机的停放及封存
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2.4 主机的移运
1.主机在正常道路行驶时,采用14×4驱动,挂合降距箱向后桥传动的手柄。 2.在泥泞道路行驶时,可根据需要同时挂上前、后桥,挂上后桥后再挂上前桥,挂
上前桥时,由于降距箱挂合花键模数较大,需较大角度盘动传动轴(一般情况下传动 轴转动10—20度即可挂合)。 3.在公路上行驶时,载车轮胎气压保持正常压力。在沙漠地区行驶时,可根据需要 将轮胎气压保持在420kPa(60 psi),以便使轮胎与地面间有更大的附着力,低气 压只能低速行驶。 4.在冻雪、泥泞或沙漠地区行驶时,如果车轮打滑可采用接合差速锁的方法通过。 5.当有高度限制的情况下,需将井架拆下运输。
警告:以上操作必须进行,否则将引发严重后果。
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3.3.1 起升井架必须按下列操作规程进行
1、操作起升液缸控制阀B,提升该阀手柄,加压至2MPa,打开控制起升缸排气开关阀C, 观察气泡观察器,当气泡观察器无气体显示时,说明缸中的空气已排净,关闭排气阀使 操作手柄回到中位,打开活塞杆回油路针形截至阀E。
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轮胎充气压力
双胎12-20 单胎18-22.5
630 kPa(90psi) 700 kPa(100psi)
注意:充气时,轮胎气压不得高过这个压力值。
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2.2 发动机的操作
1.当首次启动发动机或发动机长时间不用时,启动发动机前先用手油泵将柴油泵入高 压腔内并充满,排尽泵腔内及燃油管内的空气。
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2.1 检查项目
1.检查发动机冷却水箱的水是否充足; 2.检查发动机燃油油量是否充足; 3.检查发动机机油是否在标定油面内; 4.检查传动箱内油面是否在标定油面内; 5.检查降距箱行走摘挂是否灵活; 6.检查并车箱摘挂是否灵活; 7.检查液压油箱油量是否充足; 8.检查水循环冷却水箱水量是否充足; 9.检查各滤清器的清洁程度; 10.检查各齿轮箱,链条箱内油质、油面; 11.检查司钻箱各阀件是否位于中位,换档阀是否位于空档位置; 12.检查轮胎气压; 13.检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合(在井架后部); 14.检查气悬挂气控换向阀是否打开(一处在液控箱,另一处在司钻侧燃油箱后)。
5、在伸出井架上体的同时,应注意及时松开刹车,使游车大钩接近底面。 6、一人佩带好安全带,爬上井架,穿入承载机构安全销,插上电路防爆插销,接通照
明及信号电路。 7、安装高位司钻控制台,连接高位刹车拉杆,对上高位刹车。 8、安装好二层台栏杆。
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3.3.2 起升井架注意事项
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3000米车装钻机 操作规程介绍
南阳二机集团技术中心
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一、概述
简要介绍ZJ30/1700CZ车装钻机的使用要求及操作规程。为确保设备安全,运转及 操作人员的人身安全,敬请用户严格按照本章所规定的各项操作规程使用设备。在使 用本设备前,操作人员应熟悉本钻机的结构、性能及适用范围,掌握相关技术资料的 要求。钻机必须在各部正常情况下工作,若发现运转异常,应立即停机检查,排除故 障后,方可继续进行工作。
4、在每一级缸要伸出的过渡时期,要缓慢操作,防止冲击。当井架起升接近垂直位置时, 相应减少阀B手柄开度,同时减小活塞杆回油路针形截止阀E开度,待井架越过90°时, 通过控制针形截止阀E,使井架缓慢座落于Y型支架上,上紧锁死螺栓,打好下体防风绷 绳。
5、控制阀B手柄回中位,打开排气开关阀C,使起升液缸卸压。 6、起升时,要及时松开低位刹车,使大绳和液压绞车钢丝绳不要绷得太紧,以免给起升
由于本钻机结构复杂,不一定能面面具到,当遇及未提情况时,贵方可与我公司 技术服务部门联系,我公司将积极予以解答或处理。
下面,我们按钻机移运、作业前准备、作业阶段和作业结束等阶段,详细介绍钻 机的操作规程。
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二、移运前的准备
2.1 检查项目 2.2 发动机的操作 2.3 冬季使用 2.4 主机的移运 2.5 行驶故障的紧急处理
2、缓慢抬起起升液缸控制阀手柄B,使井架离开前支架约200mm,手柄回中位,井架静止, 观察液压系统起升油缸等各部位无渗漏,表压正常,无压力过高,无干涉现象,井架无 下滑现象,落下井架。
3、再次抬起起升液缸控制阀手柄,缓慢起升井架,在井架起升过程中,要仔细观察起升 液缸的起升顺序,起升液缸伸出的顺序是一级活塞、二级活塞、三级活塞(活塞杆)。
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