对接箱连接电缆中间接头
电缆接续和改接,中继段和用户段测试的区别
电缆接续和改接1、电缆与电缆直接连接的作业方式叫电缆芯线接续。
方法有1纽绞接、2使用接线子、3使用直接模块。
2、电缆与原有电缆、原有电缆与原有电缆在连接时，不终断或不影响用户正常通话和业务，先使用临时电缆复接后再接续，接续完测试无误后拆除临时电缆叫电缆芯线改接。
方法有1纽绞接、2使用复接接线子、3使用复接模块。
3、一般的接续指新放的电缆对接之类的，改接是指新放的和老的电缆接续，电缆的割接都是按照改接的工日算的，高一点。
4、至于接线子和模块，那要按照实际的情况算的，你可以看领的材料单或者看设计，但现在光进铜退，接续模块的应该不多了。
中继段和用户段1.从定义上讲, 中继段测试是指局端至局端间的光缆测试。
用户段光缆测试是指局端到客户接入光缆的测试2.从距离上讲, 中继段比较长,用户段光缆短.3.08定额没有长市之分,只按距离分档。
（我感觉主要的区别是计不计取偏振膜测试的问题。
）4.光缆中继段测试：是指对局端至局端，局端至接入网之间的全部传输介质的测试。
它包括中间网络设备及跳纤，一般按“双窗口”测试。
光缆用户段测试：是指对局端或接入网至用户端的光收发器或光模块之间的全部传输介质的测试，它包括中间网络设备及跳纤。
电缆线路（割）接方法：一、改（割）接基本原则和二、改（割）接的基本方法两种。
一、改（割）接基本原则： 1. 施工人员必须掌握设计要求，摸清新旧设备情况，研究确定安全、迅速、高质量的施工步骤和方法。
2. 施工以不影响用户通话为原则，在改接用户线之前，须事先和有关方面联系，为确保其通讯不阻断，必要时应确定改线时间，按时进行改线。
3. 对专线、中继线、复用设备线对、数字传输线对及重要用户线对割接改线时，不得任意将a、b线颠倒，并要采用复接改线法，以避免通信中断。
在对号时需串一个1～2uF的电容。
4. 测量室及局外的改线点，必须相互配合，以免发生接错等障碍事故。
5. 对所设置的新电缆及设备，须经严格的检验测试及验收，完全符合技术标准要求后，方可进行改接。
35kv电缆冷缩中间接头
NLS-35-3.2 NLS-35-3.3 NLS-35-3.4 WLS-35-3.1 WLS-35-3.2 WLS-35-3.3 WLS-35-3.4 JLS-35-3.1 JLS-35-3.2 JLS-35-3.3 JLS-35-3.4
上海民熔电气：
简介；
早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕 包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从 10kV 到 35kV。冷缩电缆终端头，1kV 级采用冷收缩绝 缘管作增强绝缘，10kV 级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩 分支套。
50--95 120--185 240--400 500--800
50--95 120--185 240--400 500--800
单位
套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套
套
套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套
模型式电缆附件
模塑式电缆附件主要用在 35kv 及以上交联电缆直通型接头上。它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯 薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处，借助于专用模具(铝模或耐热张力带)压紧，并加热成型的接头。 辐照交联聚乙烯带材在生产过程中，经过预拉伸处理(在 100c 下拉伸 30%，再冷却切卷)、绕包成接头后， 经加热回缩，使绕包的带材层间气隙受到压缩，从而有提高气隙放电电压的作用。这种接头的局部放电水 平较高，适合于制作电压等级较高的电缆接头。由于绕包和加热时间长，对 35kv 以下电缆一般都不采用这
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证，是全国知名高压企业（电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔）
关于6kV电缆中间接头故障的应对措施
关于6kV电缆中间接头故障的应对措施摘要：在电力系统中，6-10 kV交联电缆在电厂供电线路中得到广泛应用，但电缆在运行中会经常发生故障，中间接头故障就是其中较为常见的，这极大影响了供电的安全可靠性与安全性。
那么对于不同的运行方式和环境，较为常见的电缆接头故障主要包括电缆接头进水和接头处过热导致短路接地两种。
针对此类接头故障采取的相关应对措施包括完善电缆头制作工艺以及选定合理位置制作中间接头。
关键词：交联电缆；中间接头；故障；措施一、引言在6-10kV电厂供电线路中，电缆接头分为冷缩和热缩两种，我厂接头以热缩为主，接头处的工艺制作对电缆线路可靠运行和供电安全是非常重要的。
随着技术的发展，电缆的制作材料及工艺都有了升级换代，显著延长了电缆接头的使用寿命，大大节省了人力及工时的同时，也提高了供电的可靠性及安全性。
那么，本文就主要从故障分析和制作工艺两方面浅谈当电缆中间接头发生故障的应对措施。
二、交联电缆接头故障分析电缆在电力系统运行中，由于运行方式和周围环境的因素，发生故障的原因也各不相同。
本文主要就电缆接头进水和接头短路接地两种故障浅做总结。
1电缆接头处进水(1)电缆接头制作工艺不当。
由于我厂建厂时期比较早，所以延用了电缆沟敷设电缆的方式，电缆接头在电缆沟夏季雨水较多情况下会积水严重且非常潮湿，如果未及时做好防汛措施清理电缆沟的积水，则接头处就非常容易进水，而引起电缆头绝缘局部受潮，甚至导致电缆击穿放炮造成设备跳闸。
(2)电缆沟保护不当。
当厂内进行废旧厂房的拆除工作时，拆除范围内的电缆沟应做好防护，防止在建筑倾倒过程中砸塌电缆沟，损伤电缆的主绝缘，这样电缆接头极易进水受潮从而导致短路接地故障。
(3)电缆敷设不规范。
电缆敷设过程中，电缆头浸在水中，敷设拖拉造成电缆外护套破损等施工不规范原因，引起主绝缘内部进水受潮，导致事故发生。
2电缆中间接头过热（1）施工中导体遭到损伤。
在剪电缆时，由于电缆强度大不易剪断，可能造成截面斜坡不平滑，在进行对接时就可能使接触面减小，从而导致接头发热，甚至烧毁主绝缘引发接地故障。
电缆热熔中间接头-概述说明以及解释
电缆热熔中间接头-概述说明以及解释1.引言1.1 概述电缆热熔中间接头是一种常用于电力行业的连接配件，用于连接两根电缆的末端。
它的作用是将电缆的绝缘层和导体层与另一根电缆进行可靠的连接，以确保电流的传导和信号的传输。
热熔中间接头的制作过程复杂，需要经过多道工序和专业设备来完成。
热熔中间接头的制作过程主要包括以下几个步骤：首先，对待连接的两根电缆进行准备工作，包括清洁电缆外皮和绝缘层，确保表面光滑无污染物。
然后，通过专用的设备将电缆的绝缘层剥离，露出导体层。
接下来，将两根电缆的导体进行并排对齐，并紧密排列。
然后，将热熔套管套在电缆接头上，并用热熔笔或火焰热熔枪对热熔套管进行加热，使其与电缆表面融合并形成牢固的接头。
最后，待接头冷却后，对连接处进行绝缘处理，以保证接头的可靠性和耐用性。
热熔中间接头具有许多优点。
首先，它能够提供可靠的电缆连接，保证电流传导和信号传输的质量。
其次，热熔中间接头制作过程中采用了专用设备和材料，确保了接头的精准和耐用性。
此外，热熔中间接头的制作过程可以在现场进行，避免了长距离电缆运输和连接困难。
因此，热熔中间接头在电力行业中得到广泛应用，并能够提高工程施工的效率和可靠性。
展望未来，热熔中间接头有着广阔的发展前景。
随着电力行业的不断发展和电缆应用的增加，对于高质量电缆连接配件的需求也会进一步增加。
热熔中间接头作为一种可靠的连接方式，将继续得到重视和广泛应用。
同时，随着科技的进步和制造工艺的改进，热熔中间接头的制作工艺也会更加先进和高效，为电力行业的发展提供更好的支持。
综上所述，电缆热熔中间接头作为电力行业常用的连接配件，具有重要的作用和广泛的应用。
通过了解其定义、作用及制作过程，我们可以更好地理解和应用热熔中间接头，在电力行业中提高工程施工的效率和可靠性。
此外，展望未来，热熔中间接头有着较好的发展前景，将继续发挥重要作用，并随着技术和制造工艺的改进而不断完善。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几点：1.2 文章结构文章分为引言、正文和结论三个部分。
民赛KV冷缩电缆中间接头安装说明书
10KV冷缩电缆中间接头安装说明书中文名：冷缩电缆附件产品分类：中间接头/终端头电压品级：10KV 要紧作用：绝缘——文档目录——一、冷缩中间接头概述二、冷缩中间接头利用说明3、冷缩安装步骤图4、冷缩电缆附件型号表5、技术参数6、装箱清单&产品包装7、产品检测报告一、概述将一段电缆与另一段电缆连接起来的部份叫电缆中间接头。
它起连接导体、绝缘、密封和爱惜作用。
(1)对中间接头的大体要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆平安运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要专门注意，10kV及以下中间接头的结构大体上与终端一样，它要紧包括导休的冻接、维级的增强、防水密封和机械爱惜4个部份。
现将对中间接头的大体要求分述如下:①导体连接良好。
要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳固。
②绝缘靠得住。
要有知足电缆线路在各类状态下长期平安运行的绝缘结构，并有必然的余量。
③密封良好。
④机械爱惜性要好。
中间接头的金属外壳是爱惜绝缘的关键部份，同时起接头处的机械爱惜作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式和塑料、环氧树脂浇注等多种形式。
目前利用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一样工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个时期，即制作前的预备、制作进程和制作后实验。
①制作前的预备工作:按图纸检查各类零件是不是齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清二、安装利用说明作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、平安注意事项、危险点及操纵方法、危害环境的相应预防操纵方法、人员分工，并签署（班组级）平安技术交底表。
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，动工前做好现场施工防护围蔽警示方法。
电缆T接箱的接线方法
电缆T接箱的接线方法t接箱就是在一个箱子做五（四）线制铜牌，三火一零一地，其他支路再从t接箱内接至终端箱，其实就是典型的放射式供电。
要料计划的时候你要用cad准确的画好箱子的规格和铜牌的间距，施工现场一定要用心学习，多记笔记，多看设计说明和规范。
T接线箱主要适用于建筑及工业电气设备中作电缆不能切断时的“T”形分线连接用。
该箱的核心部分是“T”形连接端子，“T”接端子是由一组特殊结构的导线夹来实现电缆分支连接的，该接线夹对导线呈犬牙交错的包容状接触，接触面积大（接触面积数倍于导线额定截面）；接点压力大（按不同螺钉直径经测试，其扭力矩可从12Nm至40Nm不等），并且在整个使用寿命周期内，其接点压力都不变化。
经测试，电压降：＜1.98mV（IEC标准为3.2 mV）；温升：14~17K（IEC标准为45K）；能承受120A/ mm＾2的短路强度试验。
是一种电气性能十分优异的电缆T接设备。
结构特点：电缆T接箱采用优质冷轧钢板加工制作，双面喷塑，坚固耐用。
箱内的“T”接端子由绝缘基座、接线框、防护罩三部分组成，接线框由导线夹、螺钉、螺母和支撑框四种零件组成，导线夹与导线接触面呈包容形的犬牙交错结构，具有接触面积大、压接可靠的特点，通过不同形状的导线夹的相互组合，可形成双层接线，下层接入主干线，上层接入分支线，形成干线不断的“T”形连接。
技术特点：1、实现电缆不切断时的干线分线，组态灵活，省时省力省费用，深受施工队伍欢迎；2、安装使用非常方便，不需特殊工具，不用裸铜端头（接线鼻）即可实现裸导体的可靠连接，铜-铝过渡；3、所有电气性能指标均符合IEC国际标准，导电性能优异、电阻损耗低、电压降小，接触点电压降仅为1.98 mV，是IEC标准的2/3；4、较强耐热性和抗冲击能力，可承受120A/ mm＾2的短路强度试验，绝缘基座采用不燃烧材料制作、耐老化性能突出；5、与插接式母线槽及预制分支电缆相比，节省50%~70%的工程费用。
光缆和管道的施工规范
光缆和管道的施工规范特别说明：该规范主要适应于光缆和管道工程施工1．光缆的施工要求1．1复测(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
1．2光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，基站留长按20米预留，冗余留长按15‰。
预留，接头留长按10米／侧预留。
为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留。
1．3光缆检验(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。
对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。
光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。
尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。
尾纤各项参数应符合合同规定。
连接器的损耗应符合合同规定。
1．4光缆敷设(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。
光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交*时，应采用导引装置或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
综合布线工程光缆施工技术—光缆的开缆
光缆的接续和终端
1 光缆连接的类型和施工内容及要求
2.光缆连接施工的一般要求 （5）光缆连接对环境要求极高。在屋内应在干燥无尘、 温度适宜、清洁干净的机房中；在屋外应在专用光缆接续作业 车或工程车内，或在临时搭建的帐篷内。在光缆接续或终端过 程中应特别注意防尘、防潮和防振。 （6）在光缆连接施工的全过程，都必须严格执行操作规 程中规定的工艺要求。例如，在切断光缆时，必须使用光缆切 断器切断，严禁使用钢锯；严禁用刀片去除光纤的一次涂层等。 （7）光纤接续的平均损耗、光缆接头套管（盒）的封合 安装以及防护措施等都应符合设计文件的要求，或有关标准的 规定。
图7.57 放到加热器中
图7.58 取出已加热好的光纤
光缆的接续和终端
2 光缆的接续
1.光纤接续
图7.59热缩管置于固定槽
图7.60 固定光纤
光缆的接续和终端
2 光缆的接续
1.光纤接续
图7.61 连接适配器
光缆的接续和终端
2 光缆的接续
2. 铜导线、金属护层和加强芯的连接
（1）铜导线的连接。如光缆内有铜导线时，铜导线的 连接方法可采用绕接、焊接或接线子连接几种，有塑料绝 缘层的铜导线应采用全塑电缆接线子接续。
光缆的接续和终端
2 光缆的接续
1.光纤接续
（2）光纤连接产生损耗的原因 影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征 因素和非本征因素两类。 光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点： 光纤模场直径不一致。 两根光纤芯径失配。 纤芯截面不圆。 纤芯与包层同心度不佳。
光缆的接续和终端
2 光缆的接续
（2）金属护层和加强芯的连接。光缆接头两侧综合护 套金属护层（一般为铝护层）在接头装置处应保持电气连 接，并应按规定要求接地，或按设计要求处理。加强芯根 据需要长度截断后，再按工艺要求进行连接。
电气工程师基本知识
电气工程师基本知识电气工程师考试基本知识一、特性参量术语1.额定电压——在规定的使用和性能的条件下能连续运行的最高电压，并以它确定高压开关设备的有关试验条件。
2.额定电流——在规定的正常使用和性能条件下，高压开关设备主回路能够连续承载的电流数值。
3.额定频率——在规定的正常使用和性能条件下能连续运行的电网频率数值，并以它和额定电压、额定电流确定高压开关设备的有关试验条件。
4.额定电流开断电流——在规定条件下，断路器能保证正常开断的最大短路电流。
5.额定短路关合电流——在额定电压以及规定使用和性能条件下，开关能保证正常开断的电大短路峰值电流。
6.额定短时耐受电流(额定热稳定电流)——在规定的使用和性能条件下，在确定的短时间内，开关在闭合位置所能承载的规定电流有效值。
7.额定峰值耐受电流(额定热稳定电流)——在规定的使用和性能条件下，开关在闭合位置所能耐受的额定短时耐受电流第一个大半波的峰值电流。
8.额定短路持续时间(额定动稳定时间)——开关在合位置所能承载额定短时耐受电流的时间间隔。
9.温升——开关设备通过电流时各部位的温度与周围空气温度的差值。
10.功率因数(回路的)——开关设备开合试验回路的等效回路，在工频下的电阻与感抗之比，不包括负荷的阻抗。
-11.额定短时工频耐受电压——按规定的条件和时间进行试验时，设备耐受的工频电压标准值（有效值）。
12.额定操作（雷电）冲击耐受电压——在耐压试验时，设备绝缘能耐受的操作(雷电)冲击电压的标准值二、术语1.操作——动触头从一个位置转换至另一个位置的动作过程。
2.分（闸）操作——开关从台位置转换到分位置的操作。
3.合（闸）操作——开关从分位置转换换到合位置的操作。
4.“合分”操作——开关合后，无任何有意延时就立即进行分的操作。
5.操作循环——从一个位置转换到另一个装置再返回到初始位置的连续操作；如有多位置，则需通过所有的其他位置。
6.操作顺序——具有规定时间间隔和顺序的一连串操作。
弱电穿线管规范要求
弱电穿线管规范要求篇一：强弱电穿管要求强电周围有磁场,如果是强电与弱电,距离过近.这样就会对弱电的信号产生影响.如果是电视线,信号就不会很清楚.如果是电话线,电话就会出现杂音.如果没有其它方法,来避免这种情况,只能把强电与弱电分线槽来处理,且记千万不可同线槽来布线.1、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC管。
2、强电、弱电的插座相隔距离最少30厘米。
3、强电和弱电走线交叉时，要呈90度角跨过。
4、对于影音品质要求较严的A V系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
如果强电电缆穿镀锌钢管，电信光缆穿五孔梅花管，他们之间因金属屏蔽功能，互相之间的信号干扰很小，只要大于15mm的间距，可以正常布置。
电缆和电力线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m；电力线与信号线交叉敷设时，宜成直角。
明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m。
这是50348的相关规范，一般弱电管道可以同电信管道共井沟，不能与强电的共沟。
在钢管内，强弱电干扰被屏蔽，距离可以近些，脱离钢管处应大于0.5米，网上查了一下，强电弱电标准是这样的：1、强电跟弱电的走线要避免紧挨着平行走线，弱电管线和强电管线平行走线需要50cm距离，如果实在条件不允许这样走，可用专用屏蔽线以及用铁管来代替PVC管。
2、强电、弱电的插座相隔距离最少30厘米。
3、强电和弱电走线交叉时，要呈90度角跨过。
4、对于影音品质要求较严的A V系统和家庭影院布线最好使用金属套管，特别是家庭影院。
但是我家里的师傅，强弱电视分开管子的，但是距离师傅说有15厘米，但实际距离可能低于10厘米。
管子是用日丰管，南昌的赣昌电线。
这样对以后看电视会有影响吗？强电箱和弱电箱距离是应保持30公分以上。
强电箱一般离地就在1.5米，弱电箱一般离地就是0.3米，而且在布线时候，强电和弱电线不能有交叉。
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
5
相位检查
交接时。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1 项目 电缆主绝缘 绝缘电阻 电缆外护套 绝缘电阻 导体电阻 电缆主绝缘 交流耐压 时期 1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。 交接时。 标准 数据自行规定。 说明 用2500V或5000V 兆欧表 。 用500V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不低于 0.5MΩ。 数据自行规定。 20～300Hz谐振耐压试验： U0 / U (kV) 64 / 110 127 / 220 试验 电压 1.7 U0 1.4 U0 耐压 时间 60 min 60 min
3 4
用双臂电桥。 1) 优先采用20～300 Hz 谐振耐压。 2) 不具备耐压条件或有 特殊规定时，可采用 施加正常相对地电压 24h的方法代替交流 耐压。
双缆核相
电缆导体电阻和铜屏蔽层电阻测量方法
间接法：
R RAC RBC RA AB 2
通信材料的计算
1、通信材料的计算H：市话通信电缆Y：外护层材质为聚氯乙烯塑料A : 屏蔽层材质为铝质电缆长度=施工长度（测量长度）+机房成端（10m不含机房布放长度）＋交接箱成端（架空8m、落地5m）＋接头（每侧1m）＋分线盒（箱）尾巴（每条3m）＋人孔（2m/个）＋引上（8m/处），总数乘以1.007 2、电缆接续电缆接续使用两种材料：接线子与接线模块接线子的使用规格3、电缆挂钩：电缆挂钩的使用量＝布放电缆长度（公里）×2060选用规格如下：合挂时，根据合挂电缆的规格选用合适的挂钩，要求是：电缆通常按挂钩容积的70％考虑。
（1）电缆挂钩的拖挂距离为50cm,偏差不大于±3cm；（2）电杆两侧第一个挂钩距离吊线夹板或者其他固定物间距为25cm,偏差不大于±2cm；（3）电缆挂钩要求拖挂整齐，在吊线上的拖挂方向一致，挂钩的锌托板务必齐备并无锈蚀；（4）电缆拖挂后应该平直无弯曲，无机械损伤，如压扁折裂、刮痕或者扭伤。
4、电缆接续接头处通常使用热缩套管（瑞侃牌）另外还有玻璃钢套管（不常用）与开启式套管（不常用）RSB:热缩套管 RSBF：分歧式热缩套管（架空式）RSBJF：防潮型热缩套管（地埋）RSBAF：加强型热缩套管（电缆很大，1800对以上）接续套管的型号应根据各地的要求去选用，通常情况下，热缩套管选用规格如下：实际用管＝工程量数×1.0132/11-300的含义：11是最小包住11径，32是最大包住32径，长度300。
5、单槽夹板单槽夹板数=吊线抱箍+丁字吊+十字吊数×2+L支架数。
损耗系数为0.01。
6、双槽夹板掉线终端回头通常给一个夹板，拉线上用夹板法时，每条拉线给两个夹板。
墙壁吊线回头用夹板法时，还要加上终端支撑物。
双槽夹板数=(吊线回头数+拉线数×2) ×1.01.7、三股衬环7/2.2架空吊线终端数＋丁字吊数＋墙壁吊线终端数（扭角拉攀数）＋吊线接续数×2＋7/2.2拉线数×2损耗系数为0.01。
矿物绝缘电缆制作交底
矿物绝缘电缆制作交底、矿物绝缘电缆终端的施工工艺由于矿物绝缘电缆的特殊构造，电缆运输到安装现场时电缆的两端虽已在出场时进行了封端处理，但仍然避免不了电缆端部受潮，造成绝缘电阻值达不到要求。
这时在电缆终端头和中间接头制作前要在端部后1m处向端部方向用喷灯逐步移动驱潮，使绝缘电阻达到要求。
1.1单芯电缆终端的制作1.1.1开安装孔。
确定电缆在安装支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置，并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。
1.1.2定位。
首先核对每根电缆的相位，并做好记号，确定电缆的安装顺序。
然后根据电缆的接线位置，量好电缆铜护层应剥切的长度，锯断多余电缆。
1.1.3固定电缆。
依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体孔的安装支架或配电箱、柜、盒，再套进接地铜片和束紧螺母和封套螺母，使电缆紧紧固定于与之连接的电气设备上。
1.1.4绝缘测试。
而后将电缆穿进已钻用扳手旋紧束紧螺母1.1.5剥除铜护层。
绝缘满足要求后，量好护套剥除长度，剥除铜护套。
然后用干净的棉纱或棉布，揩净导线上的氧化镁粉末，切忌用口吹，否则会立即导致绝缘下降。
1.1.6绝缘测试。
主要是检查铜护套剥切口是否有碰线现象，如有则应清除，以保证安装质量。
1.1.7制作终端绝缘与密封。
其制作方法有两种，一种是采用内壁涂有热熔胶的热缩管，另一种是采用不涂热熔胶的热缩管结合热熔胶进行制作。
1.1.7.1内壁涂热熔胶的热缩管终端的制作，其制作方法如下：1、先将电缆端未铜扩层及导线表面用于净的棉纱或棉布揩干净，套入内壁涂有热熔胶的热缩管，而后预热电缆剥切口以下200mn段及电缆导线，以便热缩套管内的热熔胶热熔后与电缆铜护层及导线紧密地粘合。
预热时要注意不能使热缩管受热。
2、按热缩密封管的长度，在铜护层及导线上各作2/ 3和1/3的记号3、将热缩套管移过至记号处，用喷灯火焰沿热缩管横向加热，并将火焰逐渐向导线端移动、直至铜护层及导线端处有少量热熔胶挤出。
电缆中间接头分类
电缆中间接头分类
电缆中间接头是指在电缆线路中，为了满足电缆长度、电缆分支或电缆断路等需要而设置的连接件。
根据用途和形式的不同，电缆中间接头可以分为以下几类：
1. 接头盒式电缆中间接头
接头盒式电缆中间接头使用接头盒作为外壳，将电缆的接地、绝缘、导体连接等部分组装在接头盒内。
适用于电缆分支、电缆长度延长、电缆断路等应用。
2. 弯曲式电缆中间接头
弯曲式电缆中间接头是将电缆连接头弯曲成一定角度，将电缆连接在一起。
适用于电缆连接处需要弯曲的场合。
3. 直接埋地式电缆中间接头
直接埋地式电缆中间接头是将电缆接头埋在地下，用保护管道隔离开周围介质，保护电缆接头不受化学腐蚀和机械损伤。
适用于需要在地下或潮湿环境中使用的电缆。
4. 进线式电缆中间接头
进线式电缆中间接头是将电缆的进线端与出线端直接连接在一起，适用于电缆长度延长等应用。
5. 拼接式电缆中间接头
拼接式电缆中间接头是将两根电缆的末端进行拼接，适用于电缆长度延长、电缆分支等应用。
电缆中间接头的选择和安装过程需要根据具体情况进行，确保电
缆接头能够稳定、可靠地运行。
10kV配电网不停电作业中旁路柔性电缆的保护接地
10kV配电网不停电作业中旁路柔性电缆的保护接地摘要：10kV配电网综合不停电作业为电力系统的“零停电”供电提供了良好条件，其中旁路柔性电缆发挥的作用较为明显，可及时对存在缺陷的设备进行隔离消缺，建立可转供通道将电流负荷转移后，再对设备进行相应处理，可尽量减少客户停电，保障电力资源的稳定供应。
但对于综合不停电作业中旁路柔性电缆的保护接地还应加强重视，对接地方式要不断进行改进与优化，以此提高保护接地的可靠性。
关键词：10kV配电网；综合不停电作业；旁路柔性电缆；保护接地在综合不停电作业的过程中需要对旁路系统中的相关设备进行保护接地处理，以防作业人员出现触电情况。
目前运用的接地方式主要为旁路柔性电缆的金属护层通过电缆连接器与旁路开关外壳互联，从而实现接地保护。
这种接地保护方式在长时间使用后，很容易在金属护层部位产生环流，无法保障作业安全，也会影响柔性线缆的使用寿命，还应加强对保护接地方式的深入研究。
1.旁路作业设备保护接地的方法1.1旁路作业系统中的设备类型10 kV配电线路旁路作业系统中的设备类型比较多，主要涉及到旁路负荷开关、柔性电缆和相关接头构件等，为能够满足10kV配电线路不停电作业要求，还需要对所有设备的金属外壳进行接地处理，防止作业人员在旁路作业过程中发生触电现象。
其中柔性电缆在实际应用期间容易受到环境条件因素的限制会出现弯曲或者缠绕的现象，应根据实际需要清晰柔性电缆的施工标准，并采取专门的保养方法进行养护处理，以免在投入使用期间出现磨损变形情况。
1.2保护接地的实现方法在10 kV架空配电线路旁路系统中负荷开关其外壳有专门的接地线路和接地端子，旁路柔性电缆金属护层通过特殊的连接器与负荷开关相连接，在快速拔插式接口的作用下，利用负荷开关外壳实现保护接地。
在10kV 电缆线路旁路作业系统中，旁路柔性电缆与分支箱相连接，其终端部位设置了专门的接地保护线，其中金属护层也是通过特殊的连接器与中间连接器对接，并利用分支箱的外壳实现保护接地。
对接箱连接电缆中间接头
西山煤电（集团）有限责任公司2014年度“讲、比”合理化建议成果申报表单位盖章：山西西山金信建筑有限公司项目名称对接箱连接电缆中间接头提出人辛峰参加人员黑文泉、张如新、赖勇、孙旭龙等实施时间2014年5月9日～2014年6月4日项目简介：马兰110KV变电站35KV系统，负荷为南二风机房、北二风机房和煤气化，为双回路供电。
南二、北二为电缆出线，煤气化为架空出线。
在施工中保证双回路供电是此次改造工程的首要问题。
施工方案确立为先搭建临时35KV配电室，再将1进线柜、3出线柜、1母联柜、1避雷器柜在临时配电室就位并组装好。
改造期间，将一次电缆从临时配电室出线柜对应敷设至原出线柜，采取分段改造。
具备送电条件后，将I段负荷逐趟倒往临时配电室，拆除I段开关柜，并安装I段新开关柜，并将I段负荷逐趟倒回。
送电正常后，按照同样方法将II段开关柜改造完成。
因临时配电室开关柜与原开关柜位置发生变化，致使原出线电缆到临时开关柜的距离不够，不能直接将电缆终端压接在开关柜上。
能否在最短的时间将临时配电室电源送至负荷开头柜是改造工程关键所在。
我单位用自制35KV对接箱，共用半小时就将原35KV出线电缆拆除与临时电缆进行对接。
及时恢复送电，为整个工程圆满完成争取了有利时间。
经济（社会）效益：用35KV对接箱进行电缆对接，减少了35KV电缆中间头和终端头制作，及制作后的电缆头耐压试验。
节省了财力、物力、人力，整个过程节约人工50余个、 35KV 3*150mm中间头4套、35KV 3*150mm终端头4套。
用对接箱比传统采用中间头和终端头节省约7.89万元。
经营负责人签字（盖章）年月日申报单位评审意见主管工程师签字（盖章）年月日公司评审意见专家签字（盖章）年月日说明：1、申报项目不附单行材料一律不予评审2、专业：采煤、选煤、地面机电、井下机电、经营管理、环保、运输、土建、通风安全、医疗卫生、三产、计算机、地质测量、其它小改小革成果总结报告项目名称：对接箱连接电缆中间接头年度：2014年主要完成单位：山西西山金信建筑有限公司主要完成人员：黑文泉辛峰张如新赖勇孙旭龙成果总结内容：1项目背景：马兰110KV变电站35KV系统，负荷为南二风机房、北二风机房和煤气化，为双回路供电。
10kV电缆中间熔接头制作安装技术经济分析
10kV电缆中间熔接头制作安装技术经济分析【摘要】电缆中间头熔接保留了电缆材料初始设计介质稳定性，采用同类型的辅助材料连接封闭电缆不同绝缘层，结合后电缆电流正常安全稳定运行工作。
避免常规冷缩头制作材料和制作工艺差别产生绝缘间隙影响电缆电压电流传输介质的波动以及出现产生安全性和使用寿命问题，其相关成本费用无法通过现行行业定额体现，本文通过现场实测制作过程，测算出制作时间和制作成本费用，通过对制作过程和制作成本费用分解费用，得出合理的费用，弥补行业定额计价对电缆中间熔接头制作工艺成本的缺陷。
【关键词】中间熔接头；技术经济；定额计价；0引言近年来全国社会经济飞速稳定发展，社会各行各业、民众日常生活对供电的需求和质量持续加强，目前城市供电线路电力传送普遍采用交联聚氯乙烯绝缘电力电缆传输电能，由于交联聚乙烯钢带铠装绝缘电力电缆，电缆长度受生产工艺、装运等因素制约，一般10kV电力电缆长度生产厂家控制在每盘400-500米之间，所以电力电缆施工中采用中间连接头十分普遍。
现阶段国内电缆中间连接常用热冷缩型式，此制作方式虽然制作简单，但是电缆在长时间运行过程中可能会使中间连接处电阻值增大，产生较大的检修风险，影响城市供电回路可靠性。
电缆熔接技术应用可以有效减少不同电缆连接之间绝缘性能问题，能够减少电缆线路中间接头的故障率，为电网提供更高效更稳定和更安全的载体。
为了将电缆中熔接头制作安装施工成本测算准确，本文通过分析电缆熔接头制作工艺，制作方法，按照定额编制原则测算出电缆中间熔接头制作成本，本文以10kV电缆3×300mm2截面为对象测算研究。
1测算原则1.1 人材机消耗量选定按照国家、行业相关规定，根据现场实际情况完成一定工作量所需的人工、材料、机械消耗量。
电缆中间熔接头制作安装人工消耗量、材料消耗量、机械消耗量的测定主要采用“现场实际记录法”。
观察现场施工班组全部人工消耗量、材料消耗量、机械台班消耗量，形成现场原始数据，查阅工程施工电缆熔接头作业指导书、工程技术交底、安全交底文件，按照当前电力工程造价与定额管理总站发布的定额人工、材料、机械台班定额消耗量为基础，分析现场收集原始数据并整理汇总，保证数据的有效性和合理性。
电力电缆不同敷设方式注意问题
电力电缆不同敷设方式应注意问题电力电缆不同敷设方式应注意事项电缆工程敷设方式的选择应根据工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素确定，且按运行可靠、便于维护的要求和经济技术合理的原则来选择。
电力电缆敷设方式一般选择排管敷设、沟道敷设、隧道敷设、直埋敷设、水下敷设，以及上述方式交互结合的方式敷设，具体的敷设方法分为人力敷设和机械敷设。
电缆敷设方式的选择应根据工程项目中电缆类型及数目，电缆路径特点等因素来选择。
A．直埋敷设：直埋敷设同一路，少于6根的35kv及以下电力电缆，在不易经常性开挖的地段及城镇道路边缘宜采用直埋敷设。
此方式具有投资省的显著优点，是被广为采用的一种敷设方式。
敷设电缆前，应检查电缆表面有无机械损伤；并用lkV兆欧表遥测绝缘，绝缘电阻一般不低于10MΩ。
①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定，必须保证电缆的埋设深度。
直埋电缆的深度不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。
直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂，电缆敷设时应留全长0.5%～1%的裕度，敷设后再加盖100mm的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm，也可用砖块替代水泥盖板。
回填至沟深的一半时，建议铺一层带有警示标志的彩条布。
待回填完成后，应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交叉处等特殊位置放置明显的方位标志和标桩，以增强防止外力破坏能力。
②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应穿钢管保护。
保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径的1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。
电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。
③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。
单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外)，固定电缆的夹具不应有铁件构成的闭合磁路。
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西山煤电（集团）有限责任公司
2014年度“讲、比”合理化建议成果申报表
单位盖章：山西西山金信建筑有限公司
项目名称对接箱连接电缆中间接头
提出人辛峰参加人员黑文泉、张如新、赖勇、孙旭龙等
实施时间2014年5月9日～2014年6月4日
项目简介：
马兰110KV变电站35KV系统，负荷为南二风机房、北二风机房和煤气化，为双回路供电。
南二、北二为电缆出线，煤气化为架空出线。
在施工中保证双回路供电是此次改造工程的首要
问题。
施工方案确立为先搭建临时35KV配电室，再将1进线柜、3出线柜、1母联柜、1避雷器
柜在临时配电室就位并组装好。
改造期间，将一次电缆从临时配电室出线柜对应敷设至原出线柜，采取分段改造。
具备送电条件后，将I段负荷逐趟倒往临时配电室，拆除I段开关柜，并
安装I段新开关柜，并将I段负荷逐趟倒回。
送电正常后，按照同样方法将II段开关柜改造完成。
因临时配电室开关柜与原开关柜位置发生变化，致使原出线电缆到临时开关柜的距离不够，不能直接将电缆终端压接在开关柜上。
能否在最短的时间将临时配电室电源送至负荷开头柜是改造工程关键所在。
我单位用自制
35KV对接箱，共用半小时就将原35KV出线电缆拆除与临时电缆进行对接。
及时恢复送电，为整
个工程圆满完成争取了有利时间。
经济（社会）效益：用35KV对接箱进行电缆对接，减少了35KV电缆中间头和终端头制作，及制作后的电缆头耐压试验。
节省了财力、物力、人力，整个过程节约人工50余个、 35KV 3*150mm中间头4套、35KV 3*150mm终端头4套。
用对接箱比传统采用中间头和终端头节省
约7.89万元。
经营负责人签字（盖章）年月日
申报单位评审意见
主管工程师签字（盖章）年月日
公司评审意见
专家签字（盖章）年月日
说明：1、申报项目不附单行材料一律不予评审
2、专业：采煤、选煤、地面机电、井下机电、经营管理、环保、运输、土建、通
风安全、医疗卫生、三产、计算机、地质测量、其它
小改小革成果总结报告
项目名称：对接箱连接电缆中间接头
年度：2014年
主要完成单位：山西西山金信建筑有限公司
主要完成人员：黑文泉辛峰张如新赖勇孙旭龙
成果总结内容：
1项目背景：
马兰110KV变电站35KV系统，负荷为南二风机房、北二风机房和煤气化，为双回路供电。
南二、北二为电缆出线，煤气化为架空出线。
在施工中保证双回路供电是此次改造工程的首要问题。
施工方案确立为先搭建临时35KV配电室，再将1进线柜、3出线柜、1母联柜、1避雷器柜在临时配电室就位并组装好，改造期间，将一次电缆从临时配电室出线柜对应敷设至原出线柜，采取分段改造。
具备送电条件后，将I段负荷逐趟倒往临时配电室，拆除I段开关柜，并安装I段新开关柜，并将I段负荷逐趟倒回。
送电正常后，按照同样方法将II段开关柜改造完成。
因临时配电室开关柜与原开关柜位置发生变化，致使原出线电缆到临时开关柜的距离不够，不能直接将电缆终端压接在开关柜上。
能否在最短的时间将临时配电室电源送至负荷开头柜是改造工程关键所在。
我单位用自
制35KV对接箱，共用半小时就将原35KV出线电缆拆除与临时电缆进行对接。
及时恢复送电，为整个工程圆满完成争取了有利时间。
2关键技术及实施效果：
1、用2mm厚的铁皮制作，对接箱中间加1组35KV室内绝缘子。
相
间距为350mm，满足35KV两相距离。
对接箱高为800mm，绝缘
子高为380mm满足35KV对地距离。
2、绝缘子顶端用-40*4铜母排为过渡板进行两边搭接，满足35KV
3*150 mm2电缆载流量。
3、送电后，对接箱对接处未发生相间与外壳放电和过热现象。
3主要创新点：
1.改造工程中由于各种原因电缆长度不够需要接长电缆的，中间
加一对接箱就可解决问题。
2.采用对接箱施工方便，且做工简单。
4经济效益分析：
用对接箱进行电缆头对接，既不用等停电后制作中间头，又不用
等负荷倒回正式开关柜后重新制作终端头，改造完成后，对接箱可以
回收二次利用，节省了财力物力，收到了很好的经济效益。
南二、北二双回路4条出线电缆采用传统制作中间头，需分两次进行，负荷倒往临时配电室时需制作中间头与临时电缆对接，负荷正
式倒往新安装的开关柜后需制作终端头。
采用传统制作电缆头与对接
箱两种方法产生费用对比如下：
序号项目制作电缆头需要费用对接箱需要费用
1 材料35KV 3*150mm中间头4套、35KV 3*150mm终端头4套
中间头4套*0.9万=3.6万终端头4套*0.8万=3.2万铁皮、绝缘子、连接铜母线共计600元
2 人工中间头4套*0.2万=0.8万终端头4套*0.1万=0.4万500元
合计8万元1100元两种方法费用差为8-0.11=7.89万元
用对接箱比采用制作电缆头节省约7.89万元
5应用效果及推广前景：
由于各种原因导致电缆长度不够，需要制作中间头的可以利用对接箱进行中间对接。
6成果相关照片：。