电缆终端头(中间接头)制作记录

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山东省建筑工程施工技术资料组卷目录及封皮2022年-安装

12 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829303132 山东省建造工程施工资料管理规程(DB37/T 5072－2022、DB37/T 5073－2022) 第六部份建造给水排水及供暖工程施工技术及质量验收资料建造给水排水及供暖工程施工技术资料鲁 SN-001 施工现场质量管理检查记录鲁 SN-002 工程参建各方签字签章存样表鲁 SN-003 工程项目管理人员名单鲁 SN-004 工程参建各方人员及签章变更备案表鲁 SN-005 分包单位资质报审表鲁 SN-006 工程质量事故调(勘)查记录鲁 SN-007 建设工程质量事故报告鲁 SN-008 施工日志鲁 SN-009 施工组织设计(施工方案)审批表鲁 SN-010 技术(安全)交底记录鲁 SN-011 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁 SN-012 图纸会审记录鲁 SN-013 设计交底记录鲁 SN-014 设计变更通知单鲁 SN-015 工程洽商记录鲁 SN-016 材料、构配件进场检验记录鲁 SN-017 设备(开箱)进场检验记录鲁 SN-018 材料合格证、复试报告汇总表鲁 SN-019 合格证【复印件(或者抄件)】贴条鲁 SN-020 材料见证取样检测汇总表鲁 SN-021 取样送样试验见证记录鲁 SN-022 隐蔽工程验收记录鲁 SN-023 管道隐蔽工程验收记录鲁 SN-024 设备基础隐蔽工程验收记录鲁 SN-025 阀门试验记录鲁 SN-026 自动喷水灭火系统喷头抽样检查试验记录鲁 SN-027 自动喷水灭火系统报警阀组检查试验记录鲁 SN-028 水压、气压试验记录鲁 SN-029_______管道灌水试验记录33 鲁 SN-030 非承压容器满水试验记录34 鲁 SN-031_______管道通水试验记录35 鲁 SN-032 室内排水管道通球试验记录36 鲁 SN-033_______管道(设备)冲(吹)洗记录37 鲁 SN-034 卫生器具满水试验记录38 鲁 SN-035 地漏及地面清扫口排水试验记录39 鲁 SN-036 室内消火栓试射记录40 鲁 SN-037 采暖系统调试记录41 鲁 SN-038 安全阀调整试验记录42 鲁 SN-039 伸缩器制作(安装)记录43 鲁 SN-040 室外排水管道灌水和通水试验记录44 鲁 SN-041 设备基础复检记录45 鲁 SN-042 设备单机试运转及调试记录46 鲁 SN-043 自动喷水灭火系统末端试水装置放水试验记录47 鲁 SN-044 自动喷水灭火系统联动试验记录48 鲁 SN-045 自动喷水灭火系统调试记录49 鲁 SN-046 施工检查记录50 鲁 SN-047 安全附件安装检查记录51 鲁 SN-048 整体锅炉烘炉记录52 鲁 SN-049 整体锅炉煮炉记录53 鲁 SN-050 整体锅炉 48h 负荷试运行记录54 鲁 SN-051 防腐施工记录55 鲁 SN-052 绝热施工记录56 鲁 SN-053 班组自检(互检)记录57 鲁 SN-054 工序交接检查记录58 鲁 SN-055 技术复核(或者预检)记录59 鲁 SN-056 不符合要求项处理记录60 鲁 SN-057 样板间(分项工程)质量检查记录61 鲁 SN-058 新技术、新设备、新材料、新工艺施工验收记录62 建造给水排水及供暖工程施工质量验收资料63 一、分部、分项工程验收资料64 鲁 SN-059_______分部(子分部)工程质量验收记录65 鲁 SN-060 建造给水排水及供暖分部工程质量控制资料核查记录鲁 SN-061 建造给水排水及供暖分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能66 抽查记录67 鲁 SN-062 建造给水排水及供暖分部工程观感质量检查记录68 鲁 SN-063.1 建造给水排水及供暖工程规范强制性条文检查记录(一)69 鲁 SN-063.2 建造给水排水及供暖工程规范强制性条文检查记录(二)70 鲁 SN-_______分项工程质量验收记录71 鲁 SN-_______检验批质量验收记录72 鲁 SN-_______检验批现场验收检查原始记录73 二、室内给水系统子分部74 鲁 SN-064 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录75 鲁 SN-065 室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录76 鲁 SN-066 给水设备安装工程检验批质量验收记录77 鲁 SN-067 自动喷水灭火系统水泵安装检验批质量验收记录78 鲁 SN-068 消防水箱安装和消防水池施工检验批质量验收记录79 鲁 SN-069 消防气压给水设备和稳压泵安装检验批质量验收记录80 鲁 SN-070 消防水泵接合器安装检验批质量验收记录81 鲁 SN-071 自动喷水灭火系统管道安装检验批质量验收记录82 鲁 SN-072 自动喷水灭火系统喷头安装检验批质量验收记录83 鲁 SN-073 报警阀组安装检验批质量验收记录(湿式报警阀)84 鲁 SN-074 报警阀组安装检验批质量验收记录(干式报警阀)85 鲁 SN-075 报警阀组安装检验批质量验收记录(雨淋阀组)鲁 SN-076 自动喷水灭火系统其他组件安装检验批质量验收记录(包括：水流86 指示器、压力开关、水力警铃、末端试水装置和试水阀等)87 三、室内排水系统子分部88 鲁 SN-077 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录89 鲁 SN-078 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录90 四、室内热水系统子分部91 鲁 SN-079 室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录92 鲁 SN-080 热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录93 五、卫生器具子分部94 鲁 SN-081 卫生器具安装工程检验批质量验收记录95 鲁 SN-082 卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录96 鲁 SN-083 卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录97 六、室内供暖系统子分部98 鲁 SN-084 室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录99 鲁 SN-085 采暖辅助设备及散热器安装和金属辐射板工程检验批质量验收记录100 鲁 SN-086 低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录101 七、室外给水管网子分部102 鲁 SN-087 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录103 鲁 SN-088 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录104 鲁 SN-089 管沟及井室工程检验批质量验收记录105 八、室外排水管网子分部106 鲁 SN-090 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录107 鲁 SN-091 室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录108 九、室外供热管网子分部109 鲁 SN-092 室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记110 十、建造中水系统及游泳池水系统子分部111 鲁 SN-093 建造中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录112 十一、供热锅炉及辅助设备安装子分部113 鲁 SN-094 锅炉安装工程检验批质量验收记录114 鲁 SN-095 锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录115 鲁 SN-096 工艺管道安装工程检验批质量验收记录116 鲁 SN-097 锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录117 鲁 SN-098 换热站安装工程检验批质量验收记录118 鲁 SN-099 绝热保温工程检验批质量验收记录山东省建造工程施工资料管理规程(DB37/T 5072－2022、DB37/T 5073－ 2022)第八部份建造电气工程施工技术及质量验收资料【】建造电气工程施工技术资料鲁 DQ-001 施工现场质量管理检查记录鲁 DQ-002 工程参建各方签字签章存样表鲁 DQ-003 工程项目管理人员名单鲁 DQ-004 工程参建各方人员及签章变更备案表鲁 DQ-005 分包单位资质报审表鲁 DQ-006 工程质量事故调(勘)查记录鲁 DQ-007 建设工程质量事故报告鲁 DQ-008 施工日志鲁 DQ-009 施工组织设计(施工方案)审批表鲁 DQ-010 技术(安全)交底记录鲁 DQ-011 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁 DQ-012 图纸会审记录鲁 DQ-013 设计交底记录鲁 DQ-014 设计变更通知单鲁 DQ-015 工程洽商记录鲁 DQ-016 材料、构配件进场检验记录鲁 DQ-017 设备(开箱)进场检验记录鲁 DQ-018 材料合格证、复试报告汇总表鲁 DQ-019 合格证【复印件(或者抄件)】贴条鲁 DQ-020 材料见证取样检测汇总表鲁 DQ-021 取样送样试验见证记录鲁 DQ-022 隐蔽工程验收记录鲁 DQ-023 电气接地装置隐蔽验收记录鲁 DQ-024 避雷装置隐蔽验收记录鲁 DQ-025 幕墙及金属门窗避雷装置隐蔽验收记录鲁 DQ-026 电缆隐蔽工程验收记录鲁 DQ-027 电气等电位联结工程隐蔽验收记录鲁 DQ-028 施工检查记录12 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31鲁 DQ-029.1 电缆敷设施工记录鲁 DQ-029.2 电缆敷设施工记录(附页) 鲁 DQ-030 电缆终端头(中间接头)制作记录鲁 DQ-031 母线搭接螺栓的拧紧力矩测试记录鲁 DQ-032 接闪线和接闪带固定支架的垂直拉力测试记录鲁 DQ-033 接地(等电位)联结导通性测试记录鲁 DQ-034 电气绝缘电阻测试记录鲁 DQ-035 电气接地电阻测试记录鲁 DQ-036 接地故障回路阻抗测试记录鲁 DQ-037 漏电开关摹拟试验记录鲁 DQ-038 电气设备空载试运行和负荷试运行记录鲁 DQ-039 电气照明通电试运行记录鲁 DQ-040 电气照明(动力)全负荷试运行记录鲁 DQ-041 照明系统照度和功率密度值测试记录鲁 DQ-042 灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录鲁 DQ-043 电动机检查(抽芯)记录鲁 DQ-044 异步电动机试验报告单鲁 DQ-045 大容量电气路线结点测温记录鲁 DQ-046 低压电气设备交接试验记录鲁 DQ-047EPS 应急持续供电时间记录鲁 DQ-048 班组自检(互检)记录鲁 DQ-049 工序交接检查记录鲁 DQ-050 技术复核(或者预检)记录鲁 DQ-051 不符合要求项处理记录鲁 DQ-052 样板间(分项工程)质量检查记录鲁 DQ-053 新技术、新设备、新材料、新工艺施工验收记录【】建造电气工程施工质量验收资料一、分部、分项工程验收资料鲁 DQ-054______分部(子分部)工程质量验收记录鲁 DQ-055 建造电气分部工程质量控制资料核查记录鲁 DQ-056 建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁 DQ-057 建造电气分部工程观感质量检查记录64鲁 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 DQ-058.1 建造电气工程规范强制性条文检查记录(一)65666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495 鲁 DQ-058.2 建造电气工程规范强制性条文检查记录(二)鲁 DQ-058.3 建造电气工程规范强制性条文检查记录(三)鲁 DQ-_______分项工程质量验收记录鲁 DQ-_______检验批质量验收记录鲁 DQ-_______检验批现场验收检查原始记录二、室外电气子分部鲁 DQ-059 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-073 普通灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-074 专用灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-076 建造物照明通电试运行检验批质量验收记录鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录三、变配电室子分部鲁 DQ-059 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录鲁 DQ-078 变配电室及电气竖井内接地干线敷设检验批质量验收记录四、供电干线子分部鲁 DQ-064 电气设备试验和试运行检验批质量验收记录鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录96979899 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-078 变配电室及电气竖井内接地干线敷设检验批质量验收记录五、电气动力子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-061 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录鲁 DQ-064 电气设备试验和试运行检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-075 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录六、电气照明子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-070 塑料护套线直敷布线检验批质量验收记录鲁 DQ-071 钢索配线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-073 普通灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-074 专用灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-075 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录鲁 DQ-076 建造物照明通电试运行检验批质量验收记录七、备用和不间断电源子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-062 柴油发机电组安装检验批质量验收记录鲁 DQ-063UPS 及 EPS 安装检验批质量验收记录鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录八、防雷及接地子分部鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录鲁 DQ-079 防雷引下线及接闪器安装检验批质量验收记录鲁 DQ-080 建造物等电位联结检验批质量验收记录126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 1361 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829303132 山东省建造工程施工资料管理规程(DB37/T 5072－2022、DB37/T 5073－2022) 第八部份建造电气工程施工技术及质量验收资料【】建造电气工程施工技术资料鲁 DQ-001 施工现场质量管理检查记录鲁 DQ-002 工程参建各方签字签章存样表鲁 DQ-003 工程项目管理人员名单鲁 DQ-004 工程参建各方人员及签章变更备案表鲁 DQ-005 分包单位资质报审表鲁 DQ-006 工程质量事故调(勘)查记录鲁 DQ-007 建设工程质量事故报告鲁 DQ-008 施工日志鲁 DQ-009 施工组织设计(施工方案)审批表鲁 DQ-010 技术(安全)交底记录鲁 DQ-011 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁 DQ-012 图纸会审记录鲁 DQ-013 设计交底记录鲁 DQ-014 设计变更通知单鲁 DQ-015 工程洽商记录鲁 DQ-016 材料、构配件进场检验记录鲁 DQ-017 设备(开箱)进场检验记录鲁 DQ-018 材料合格证、复试报告汇总表鲁 DQ-019 合格证【复印件(或者抄件)】贴条鲁 DQ-020 材料见证取样检测汇总表鲁 DQ-021 取样送样试验见证记录鲁 DQ-022 隐蔽工程验收记录鲁 DQ-023 电气接地装置隐蔽验收记录鲁 DQ-024 避雷装置隐蔽验收记录鲁 DQ-025 幕墙及金属门窗避雷装置隐蔽验收记录鲁 DQ-026 电缆隐蔽工程验收记录鲁 DQ-027 电气等电位联结工程隐蔽验收记录鲁 DQ-028 施工检查记录鲁 DQ-029.1 电缆敷设施工记录3334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364 鲁 DQ-029.2 电缆敷设施工记录(附页)鲁 DQ-030 电缆终端头(中间接头)制作记录鲁 DQ-031 母线搭接螺栓的拧紧力矩测试记录鲁 DQ-032 接闪线和接闪带固定支架的垂直拉力测试记录鲁 DQ-033 接地(等电位)联结导通性测试记录鲁 DQ-034 电气绝缘电阻测试记录鲁 DQ-035 电气接地电阻测试记录鲁 DQ-036 接地故障回路阻抗测试记录鲁 DQ-037 漏电开关摹拟试验记录鲁 DQ-038 电气设备空载试运行和负荷试运行记录鲁 DQ-039 电气照明通电试运行记录鲁 DQ-040 电气照明(动力)全负荷试运行记录鲁 DQ-041 照明系统照度和功率密度值测试记录鲁 DQ-042 灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录鲁 DQ-043 电动机检查(抽芯)记录鲁 DQ-044 异步电动机试验报告单鲁 DQ-045 大容量电气路线结点测温记录鲁 DQ-046 低压电气设备交接试验记录鲁 DQ-047EPS 应急持续供电时间记录鲁 DQ-048 班组自检(互检)记录鲁 DQ-049 工序交接检查记录鲁 DQ-050 技术复核(或者预检)记录鲁 DQ-051 不符合要求项处理记录鲁 DQ-052 样板间(分项工程)质量检查记录鲁 DQ-053 新技术、新设备、新材料、新工艺施工验收记录【】建造电气工程施工质量验收资料一、分部、分项工程验收资料鲁 DQ-054______分部(子分部)工程质量验收记录鲁 DQ-055 建造电气分部工程质量控制资料核查记录鲁 DQ-056 建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁 DQ-057 建造电气分部工程观感质量检查记录鲁 DQ-058.1 建造电气工程规范强制性条文检查记录(一)65666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495 鲁 DQ-058.2 建造电气工程规范强制性条文检查记录(二)鲁 DQ-058.3 建造电气工程规范强制性条文检查记录(三)鲁 DQ-_______分项工程质量验收记录鲁 DQ-_______检验批质量验收记录鲁 DQ-_______检验批现场验收检查原始记录二、室外电气子分部鲁 DQ-059 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-073 普通灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-074 专用灯具安装检验批质量验收记录鲁 DQ-076 建造物照明通电试运行检验批质量验收记录鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录三、变配电室子分部鲁 DQ-059 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验收记录鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录鲁 DQ-078 变配电室及电气竖井内接地干线敷设检验批质量验收记录四、供电干线子分部鲁 DQ-064 电气设备试验和试运行检验批质量验收记录鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录96 鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录97 鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录98 鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录99 鲁 DQ-078 变配电室及电气竖井内接地干线敷设检验批质量验收记录100 五、电气动力子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验101 收记录102 鲁 DQ-061 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录103 鲁 DQ-064 电气设备试验和试运行检验批质量验收记录104 鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录105 鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录106 鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录107 鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录108 鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录109 鲁 DQ-075 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录110 六、电气照明子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验111 收记录112 鲁 DQ-066 梯架、托盘和槽盒安装检验批质量验收记录113 鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录114 鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录115 鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录116 鲁 DQ-070 塑料护套线直敷布线检验批质量验收记录117 鲁 DQ-071 钢索配线检验批质量验收记录118 鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录119 鲁 DQ-073 普通灯具安装检验批质量验收记录120 鲁 DQ-074 专用灯具安装检验批质量验收记录121 鲁 DQ-075 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录122 鲁 DQ-076 建造物照明通电试运行检验批质量验收记录123 七、备用和不间断电源子分部鲁 DQ-060 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检验批质量验124 收记录125 鲁 DQ-062 柴油发机电组安装检验批质量验收记录126 鲁 DQ-063UPS 及 EPS 安装检验批质量验收记录127 鲁 DQ-065 母线槽安装检验批质量验收记录128 鲁 DQ-067 导管敷设检验批质量验收记录129 鲁 DQ-068 电缆敷设检验批质量验收记录130 鲁 DQ-069 导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录131 鲁 DQ-072 电缆头制作、导线连接和路线绝缘测试检验批质量验收记录132 鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录133 八、防雷及接地子分部134 鲁 DQ-077 接地装置安装检验批质量验收记录135 鲁 DQ-079 防雷引下线及接闪器安装检验批质量验收记录136 鲁 DQ-080 建造物等电位联结检验批质量验收记录1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718192021222324252627282930313233 山东省建造工程施工资料管理规程(DB37/T 5072－2022、DB37/T 5073－2022) 第七部份通风与空调工程施工技术及质量验收资料【】通风与空调工程施工技术资料鲁 TK-001 施工现场质量管理检查记录鲁 TK-002 工程参建各方签字签章存样表鲁 TK-003 工程项目管理人员名单鲁 TK-004 工程参建各方人员及签章变更备案表鲁 TK-005 分包单位资质报审表鲁 TK-006 工程质量事故调(勘)查记录鲁 TK-007 建设工程质量事故报告鲁 TK-008 施工日志鲁 TK-009 施工组织设计(施工方案)审批表鲁 TK-010 技术(安全)交底记录鲁 TK-011 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁 TK-012 图纸会审记录鲁 TK-013 设计交底记录鲁 TK-014 设计变更通知单鲁 TK-015 工程洽商记录鲁 TK-016 材料、构配件进场检验记录鲁 TK-017 设备(开箱)进场检验记录鲁 TK-018 材料合格证、复试报告汇总表鲁 TK-019 合格证【复印件(或者抄件)】贴条鲁 TK-020 材料见证取样检测汇总表鲁 TK-021 取样送样试验见证记录鲁 TK-022 隐蔽工程验收记录鲁 TK-023 管道隐蔽工程验收记录鲁 TK-024 设备基础隐蔽工程验收记录鲁 TK-025 施工检查记录鲁 TK-026 伸缩器制作(安装)记录鲁 TK-027 设备基础复检记录鲁 TK-028 通风装置普通性能检查记录鲁 TK-029 空调装置普通性能检查记录鲁 TK-030 防腐施工记录3435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768 鲁 TK-031 绝热施工记录鲁 TK-032 阀门试验记录鲁 TK-033 水压、气压试验记录鲁 TK-034 空调冷凝水管道通水试验记录鲁 TK-035 风管强度检测记录鲁 TK-036 风管系统(现场组装除尘器、空调机)漏风量检测记录鲁 TK-037 中、低压风管系统漏光检测记录鲁 TK-038 管道(设备)冲(吹)冼记录鲁 TK-039 风机盘管水压试验记录鲁 TK-040 制冷系统气密性试验记录鲁 TK-041 净化空调系统风管清洗记录鲁 TK-042 通风空调设备、管道(防静电)接地检查验收记录鲁 TK-043 风口平衡试验(调整)记录鲁 TK-044 通风空调设备单机试运转及调试记录鲁 TK-045.1 通风空调系统无生产负荷下的联合试运及调试记录鲁 TK-045.2 通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表鲁 TK-046 防排烟系统联合试运行记录鲁 TK-047 班组自检(互检)记录鲁 TK-048 工序交接检查记录鲁 TK-049 技术复核(或者预检)记录鲁 TK-050 不符合要求项处理记录鲁 TK-051 样板间(分项工程)质量检查记录鲁 TK-052 新技术、新设备、新材料、新工艺施工验收记录【】通风与空调工程施工质量验收资料一、分部、分项工程验收资料鲁 TK-053 _______分部(子分部)工程质量验收记录鲁 TK-054 通风与空调分部工程质量控制资料核查记录鲁 TK-055 通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁 TK-056 通风与空调分部工程观感质量检查记录鲁 TK-057 通风与空调工程规范强制性条文检查记录鲁 TK-_______分项工程质量验收记录鲁 TK-_______检验批质量验收记录鲁 TK-_______检验批现场验收检查原始记录二、送排风系统子分部鲁 TK-058 风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)金属风管。

电缆终端头和中间接头的制作

•2024/2/2
•4.机械性能好 • 接头应具备与现场安装与运行条件相适
应的机械强度。
•5.结构简单
• 便于现场现场安装，具有与当前经济条件相适应的价格。
•2024/2/2
•二.电缆头的安装要点
• 电缆终端头和中间接头，是输变电电缆
线路中的重要部件，它的作用是分散电缆终端头外屏蔽切断处的电场，保护电缆不被击穿，还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路中，60％以上的事故是附件引起的，所以接头附件质量的好坏，对整个输变电的安全可靠起十分重要作用。
施工时外形、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。
•2024/2/2
• 5.金属屏蔽及接地处理
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。
导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于 60N/mm2；
(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。
•2024/2/2
• 2.内半导体屏蔽处理
凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

016_电缆终端头(中间接头)制作记录文本

省建设工程质量监督总站监制
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省建设工程质量监督总站监制。

10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书

10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作。

345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8．2作业过程质量控制点8．3作业进度及工时此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步工作过程，由甲方点检员及监理人员进行见证此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步检修过程，由甲方点检员及理监理人员进行见证。

此步检修过程，由甲方点检员及监理人员进行见证。

9．1作业前情况统计表：9．2现场作业技术记录：9．4 附记（电缆的起点、终点、电缆的长度、中间接头的位置、制作时的天气情况、工艺尺寸及材料使用说明）________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。

谈制作电缆终端头和中间接头的一般制作方法

１对电缆终端头和中间接头的一般要求
线芯段的长度Ｅ要根据终端头或中间接头的型式和电压等级而与电缆本体相比，电缆终端和中间接头是薄弱环节，大部分电定。对于多芯统包副电缆，Ｅ的尺寸次定于靠近统包绝缘边缘的直
缆线路故障发生在这里，也就是电缆终端和中间接头质量的好坏直线部分的长度、绝缘线芯弯曲部分的长度和线芯封端或连接处盲线接影响到电缆线路的安全运行。为此，电缆终端和中间接头应满足部分的长度。靠近统包绝缘边缘的直线部分的长度可取为２０ｍｍ。
科技论坛民营科技２Fra bibliotek０１３年第１０期
谈制作电缆终端头和中间接头的一般制作方法
张鸿
（鹤北林业局电业局，黑龙江鹤岗１５４２１２）摘要：电缆终端头和中间接头的制作，虽因电缆结构的不同而有差异、但其电气要求是一致的。终端头和中间接头的质量直接关系到电缆能否安全运行。而安装质量主要取决于制作工艺是否严格地依照规程要求进行。关键词：电缆；终端头；中间接头；一般制作方法
下列要求：１）导体连接良好。对于终端，电缆导线电芯线与出线杆、线芯裸露部分Ｆ的长度一般为接线鼻子内孔深度加长１０ｍｍ出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之或连接管长度之半加长１０ｍｍ。如果采用熔焊铝导电线芯时，为了间连接良好。要求接触点的电阻要小且稳定，与通畅度同截面导线散热、加装冷却器，这部分尺寸可加长到３５ｍｍ，￣相比，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于１；对已运行对于分相铅包电缆，制作中间接认、剥切电缆时．裸露铠装部的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于１．２。２）绝缘可靠。要有分Ａ的尺寸的选择与三芯统包则电缆相同。铅包部分Ｂ的长度决能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘定于和接地线相连，以及在接头盒颈部进行搪铅所需要的尺寸，同材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。３）密时也取决于分相铅包电缆线所允许的弯曲半径，这个半径应该选择封良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中等于铅护套直径的１０～１２．５倍。分相铅包电缆没有统包绝缘Ｄ部去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免 “ 呼吸” 现象发生，保分。线芯绝缘Ｅ部分的长度根据接头型式及电压等级而定。裸露导持气密性。４）有足够的机械强度。能适应各种运行条件，能承受电缆电线芯的长度选择与多芯统包型电缆相同。线路上产生的机械应力。５）能够经受电气设备交接试验标准规定的４电缆剥切方法直流耐压试验。４．１剥除电缆外被层。在检验电缆没有潮气以后，将电缆末端扳２检查油浸纸绝缘电缆有无潮气直，其长度决定于终端头或中间接头的结构和电压。为保证工作方油浸纸绝缘电缆在进行终端头和中间接头制作前，应检查电缆便，将电缆末端搁在支架或工作凳上。制作电缆中间结构或堵油头绝缘有无潮气。因为受了朝的绝缘，电气强度将会降低，甚至可能在时，先确定接头重心位置，将两段电缆放平并使电缆末端在接头中工作电压下发生绝缘击穿事故。将电缆末端纸绝缘撕下一段，浸入心位置两侧留有余量，使其重叠不小于２００ｍｍ，在接头中心位置的１４０～１５０＇：Ｅ的电缆油中（或用火点燃），如果有泡沫冒出，则说明有潮两段电缆上作出标记，剥切尺寸即以此标记算起。在与电缆终端头气，如果有“ 僻啪” 声则说明受潮严重。检验时可在去除电缆末端铅末端距离ｗ处或与电缆接头中心部位标记距离ｗ处的外被层上，（铝）护套后取靠近铅（铝）护套和靠近导电线芯的绝缘纸进行，不可用镀锌铁线绑扎３￣４圈作为第一道绑线，防止外被层松脱。沿着这用手直接触摸绝缘纸、可以用经过热油冲洗过、干净、干燥的钳子或个绑线外侧边缘，松开电缆末端外被层，并将其剥除。其他工具进行。４．２剥切电缆铠装层。在与第一道绑线距离Ａ处的铠装上，绑扎第３电缆剥切尺寸的确定二道绑扎线，如系钢带铠装，在绑第二道扎线之前，应用喷灯稍微烘终端头和中间接头的制作都是从剥切电缆开始。剥切过程基本热扎线附近的钢带铠装，用浸过汽油或煤油的抹布擦净表面的沥青，上要经过这些步骤：逐次剥除电缆的外被层、钳装层、垫料、金属护以备打卡子后有利于焊接地线。打完第二道扎线后，在其外５ｍｍ处套上的保护层、金属护套、统包绝缘和套装连接管或接线部位的线用钢锯环行锯切铠装。锯切的深度不要超过钢带厚度或钢丝直径的芯绝缘。剥切长度取决于终端头或中间接头的型式和尺寸。剥切总５０％，切不可损伤电缆的铅护套。自里向外剥除铠装及其下面的垫料长度ｗ可表示为：Ｗ＝Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ＋Ｆ。层，包括沥青浸渍的纸带、黄麻等。切割垫料层时，在铠装切断处处保铠装裸露部分的长度Ａ应这样选择，要使得能用绑扎线将钢留５ｍｍ黄麻垫层，以防止铠装钢带或钢丝扎伤铅护套。

电缆中间头制作

高压电缆中间接头制作本工程高压电缆中间头采用冷缩产品，制作工艺较复杂，其制作由受过专门培训的人员进行。

（1）材料工具准备：材料：中间接头组件、特别接头鼻子、接地线鼻子、铜套管、硅胶、无水酒精、清洁擦拭绵纸、砂纸、自粘性绝缘胶带、相色带等。

工具：兆欧表、电缆拨切刀、压接钳、钢锯、钢卷尺及常用电工工具。

（2）工艺流程：①首先要用2500V兆欧表测电缆的绝缘电阻，应满足有关的技术规定；再将多余的电缆切除，电缆末端搁平、调直、锯齐；最后将热缩管穿进电缆，其端头外露长度应能方便施工。

②电缆中间接头结构前期处理：a、剥外护层：根据技术要求测定电缆外护套的剥切长度，并予以剥除。

一根电缆外护套的剥除长度为：580mm，另一根为350mm，以方便接头操作。

b、剥屏蔽层和半导电层：用扎线在离电缆外护套断口 30mm处将铠装扎紧，其余铠装层割除；从铠装断口起保留20mm内护层，其余内护层去掉；再从待连接的两根电缆由末端向两端各量取270mm，剥除这部分的铜屏蔽层，用半导电带将铜屏蔽切断处扎紧，保留40mm半导电层，其末端230mm长剥除半导电层。

c、剥绝缘层：量取电缆连接管长度L，以L/2长度将两电缆端部绝缘及内屏蔽层剥去，并将绝缘端部倒尖角、毛刺；用细纱纸或纱布，将绝缘层表面砂平、打光、绝缘层与半导电层相接处平滑过渡，不允许成齿状。

③接线端子和绝缘体安装：a、套中间接头：将铜屏蔽保留较长的一根电缆的绝缘层、半导电层和铜屏蔽层用清洁巾清理干净，套入中间接头，衬管条伸出的一端要先套入电缆，再将铜网套入另一根电缆。

b、压接连接管，确定中心：用塑料袋将中间接头和电缆绝缘临时保护好。

用砂布将线芯表面砂毛，然后用清洁巾将连接管内外表面分别套入待连接两根电缆的线芯，挤紧后先压连接管两端，再在连接管中间压接两道（共压接4道）；将连接管表面的毛刺、尖角等砂平，用清洁巾将连接管表面清洗干净，并将中间接头靠近连接管端头部位清理干净，特别注意不能在中间接头端头位置留有金属渣或其他导电物；确定已连接好的两根电缆绝缘端部的中心，由中心位置向电缆一端量取250mm，做好记号。

35kV单芯电缆中间投及终端头制作方法

35kV单芯电缆中间投及终端头制作方法一．35kV单芯电缆冷缩式中间电缆头QS3000-K制作1．电缆附件2．安装工器具电缆剥离套件1套去除外护套、半导体层保护帽1个防止脱下的电缆头受损受污盲帽1个防止接触到带电电缆头工具箱1个放置工具用3．电缆预处理3.1.确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合电缆头材料的选用要求。

3.2.如图所示尺寸将电缆开刨处理。

4.工艺步骤4.1 按照上图尺寸将电缆开刨处理。

4.2 电缆开刨处理过程中需要注意的问题：4.2.1.切除电缆外半导电屏蔽层时，切勿刮伤主绝缘。

如有不慎在主绝缘上留下痕迹，须用所配粗砂纸120#打磨去除，再用细砂纸240#打磨光滑。

4.2.2.半导电层环切口处需光滑、平整，不得有尖角口。

4.2.3.尺寸A应严格按照下图中的规定截取。

4.3两侧电缆开刨尺寸相同。

4.3.1.充分拉伸并半重叠包13#半导电带，从同屏蔽带上40mm处开始至10mm 的半导电层上一个来回。

4.3.2按铜罩的尺寸切除电缆主绝缘，斌在电缆主绝缘上作3mm×45°的倒角，并打磨圆滚。

4.4压接金属接管4.4.1从开刨长度较长的一段套入冷缩接头主体，拉绳端向电缆未开刨方向，较短的一端套入同屏蔽编织网。

4.4.2装上接管，同时把铜罩上的裸铜线放入并接压到接管里，然后对称压接，叫接管表面锉平打光，清洁表面。

4.4.3将两半铜罩紧密扣合，铜罩外表面以主绝缘齐平。

注意：1如果发现铜罩不容易扣上，用扳手或钳子柄轻轻敲击使得铜罩闭合良好。

2.如果发现铜罩松动，可以再铜罩中间绕上两圈PVC胶带，但不能把铜罩全部覆盖住。

4.5安装冷缩接管4.5.1确定冷缩基准点：测量两个绝缘口之间距离尺寸在铜罩上定中心点，再在半导电层上离铜罩中心距离冷缩管一半处做明显标记，此处为冷缩中间接头的收缩基准点。

4.5.2按常规方法清洗电缆主绝缘注意：1.切勿将半导电颗粒带到主绝缘上。

2.主绝缘表面越光滑、越清洁，中间接头性能越好。

10kV电缆热缩中间接头制作作业（5篇）

10kV电缆热缩中间接头制作作业1、确认电缆。

2、摇测电缆绝缘及放电。

3、锯开需要作接头处电缆并搭接(新电缆接续时，绝缘电阻测试合格后可直接搭接)。

4、电缆或剥去护套及钢铠；剥内护层、清除绝缘体表面半导电物质。

4、缠绕应力疏散胶，套入固定应力管，搭接铜屏蔽层。

5、芯线接续处理，削绝缘体成锥体(俗称削“铅笔头”)；两端套入各种护套、管6、压接接续管并填充。

7、清洁绝缘表面，加热固定内绝缘管、外绝缘管套。

8、包绕密封胶、加热固定半导体管。

9、焊接铜屏蔽网，扎紧三相线芯。

10、加热固定内护套管。

11、焊接地线，加热固定外护套。

12、试验。

13、填埋中间接头，恢复现场，高压核相。

1、同一段电缆的厂家、型号是相同的，并且米标沿电缆连续，根据这三个要素，将要做接头的电缆和已停电电缆能确认的一端核对，必须确保三个要素全能吻合方可进行作业。

2、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电；3、电缆拉直平放并重叠200-300mm，在重叠中心处将电缆锯开；两端对正，在两端电缆上镀锌钢管。

3、按照一定长度剥去电缆外护层(长端890mm，短端490mm)，在距外护层断口约30mm处的铠装上，缠绕绑扎线固定后，剥除其余钢带。

保留20mm内护层，其余剥去。

切除填充物。

两端芯线各量300mm，切铜屏蔽带，断口用自粘带固定；保留200mm半导体层，其余剥除。

清除绝缘体表面半导电物质。

4、将应力疏散胶拉薄，绕在半导体层和绝缘层交界处，各搭接5-10mm并填平。

用硅脂膏涂抹绝缘层表面，去掉铜屏蔽层上自粘带。

在两条电缆的套入应力管搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。

5、在芯线端部切除绝缘体，切除长度为电缆连接管长度的二分之一加5mm。

并将绝缘体削成30mm长的锥体。

剥切长度较长一端套入内、外护套管，各相线芯分别依次套入铜网、半导体管、内绝缘管、外绝缘管。

同时在短的一端也套上内、外护套管。

6、导线上套上连接管，通过色相带确认相位正确后，每端连接管各压____次，用锉刀及砂布打表面压痕。

电缆终端头(中间接头)制作记录

电缆终端头（中间接头）制作记录
山东省工业设备安装总公司第三公司2006年06月18日电-09
单位工程名称
220h/t煤气锅炉安装
施工单位
山东省工业设备安装总公司第三公司
分部工程名称
电气工程安装
分项工程名称
电缆终端头（中间接头）制作
序号
电缆编号
施工记录
3XF-01
3SF-01
3XF-01
3SF-01
JX-1D
1
安装地点
引风机
送风机
配电室
配电室
主厂房夹层
2
制作日期
06-06-23
06-06-23
06-06-24
06-06-24
06-06-24
3
天气情况
晴
晴
多云
多云
多云
4
电缆型号
YJV 3×70
YJV 3×70
YJV 3×70
YJV 3×70
VV 3×35+1×16
5
电压
10KV
10KV
10KV
10KV
0.4KV
6
备用长度
15米
15米
15米
15米
15米
7
接地线规格
10mm2
10mm2
10mm2
10mm2
无
8
相序校对
正确
正确
正确
正确
正确
9
绝缘情况
制作前
良好
良好
良好
良好
良好
制作后
良好
良好
良好
良好
良好
10
芯线连接方法
线鼻子与芯线连接

高压电缆头,中间接头制作作业指导书

**********有限公司电管站高压电缆终端、中间接头制作作业指导书编制：审核：审定：批准：编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日*********有限公司1.适用范围:适用***电管站2.引用文件：IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.修前准备：3.1人员要求：3.2工器具：3.3危险点及其控制措施：4. 高压电缆附件基础知识电缆附件是指电缆线路中各种电缆终端头和电缆接头的统称。

电缆终端头是指装配到电缆线路的末端，用以保正与电网或其他用电设备的电气连接的一种装置；电缆接头是指电缆与电缆之间相互连接的一种装置。

4.1.电力电缆的基本类型及结构：4.1.1.电缆类型：挤包绝缘电缆：1.交联聚乙烯绝缘电缆 2.PVC绝缘电缆 3橡胶绝缘电缆4.1.2.电缆型号：每一个电缆型号表示一种电缆的结构，它是由字母组成，电缆型号中的字母排列一般按照下列次序排列：绝缘种类—导体材料—内护层—其他结构特点—外护层（两位数字）--电压等级—芯数x截面4.1.2.1.电缆绝缘种类：V—聚氯乙烯；Y—聚乙烯；YJ—交联聚乙烯；Z—纸；X—橡胶；XD—丁基橡胶；4.1.1.2.导体材料：L—铝芯；铜芯（省略）；4.1.2.3.内护层：L—铝包；Q—铅包；V—聚氯乙烯护套；Y--聚乙烯护套；4.1.2.4.结构特点：外护层（两位数字）：第一位：0-无铠装；2-钢带铠装；3-细钢丝铠装；4-细钢丝铠装；第二位：0-无外护层；1-纤维外护层；2-聚氯乙烯护套；3-聚乙烯护套；例如：YJV22-10 3x185mm2-表示10kV三芯185mm2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆；4.2.电缆附件的类型4.2.1.按安装位置分类4.2.1.1.终端头：1.户外终端头 2.户内终端头4.2.1.2.接头：1. 直通式接头 2. 绝缘接头 3. 分支接头4.2.2.按安装方式和使用材料分类：（1）.绕包式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高（2）.瓷套式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高（3）.浇注式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高（4）.热缩式：工艺较简单，环境、人员影响相对小（5）.预制式：工艺简单，难度都在工厂解决（6）.冷缩式：容易保证质量，环境、人员影响最小。

电缆终端及接头制作施工技术(安全)交底

湘质监统编施2015-32施工技术交底记录工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：3.4 职业健康安全关键要求电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。

3.5 环境关键要求施工现场应清洁、无灰尘、光线充足，周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体，并避开雾、雪、雨天，选择气候良好的条件下进行操作。

制作塑料绝缘电缆终端头，环境温度及电缆温度一般应在0℃以上。

4、操作工艺：4.1 工艺流程4.1.1 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头制作工艺流程4.1.2 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆接头制作工艺流程设备点件检查→剥除电缆护层→剥铜屏蔽层及半导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导电及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收4.1.3 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆终端头制作工艺流程4.1.4 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆接头制作工艺流程设备点件检查→剥除电缆护层→剥铜屏蔽层及半导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导电及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收4.1.5 0.6／1kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头制作工艺流程绝缘检测→剥除电缆护层→焊接地线→包缠电缆→套电缆终端头套→压电缆接线鼻子→电缆与设备连接4.1.6 预制装备式电缆端头制作工艺流程设备点件检查→剥除电缆护层→剥铜屏蔽层及半导电层→绑扎焊接地线→套连接管→套电缆变径头→压接端子→连接电缆头绝缘连接器→压接接线端子→安装电缆连接器堵头→送电运行验收4.1.7 矿物绝缘电缆终端头制作工艺流程定位→固定电缆→绝缘测试→剥除铜护套→密封铜罐安装→灌注填充胶→热缩绝缘套管→固定电缆→接线端子连接→测试绝缘→与设备连接4.1.8 矿物绝缘电缆中间头制作工艺流程定位→绝缘测试→套中间接头附件→剥除铜护套→密封铜罐安装→灌注填充胶→热缩绝缘套管→导线连接→热缩接头绝缘套管→安装中间连接附件→测试绝缘4.2 操作工艺4 2.1. 10(6)kV干包式交联聚乙烯电力电缆终端头制作工艺1) 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

山东省建筑工程施工技术资料组卷目录及封皮17年安装

安装工程施工技术及质量
验收资料
第十三卷建筑给排水及采暖工
程施工技术资料
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目技术负责人：
编制人：
竣工日期:
第十三卷建筑给排水及采暖工程施工技术资料目录
第十四卷建筑电气工程施工技
术资料
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目技术负责人：
编制人：
竣工日期:
第十四章建筑电气工程施工技术资料目录
第十五卷电梯工程技术资料
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目技术负责人：
编制人：
竣工日期:
第十五卷电梯工程技术资料目录
第十六卷通风与空调技术资料
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目技术负责人：
编制人：
竣工日期:
第十六卷通风与空调技术资料
单位工程竣工资料第十七卷单位工程竣工验收资料
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目技术负责人：
编制人：
竣工日期:
第十七卷单位工程竣工资料目录。

【工程通用表格】电缆终端头(中间接头)制作记录

12 13 14 结论
芯线连接方式工艺标准操作人
施工单位
监理（建量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
（公章）
电缆终端头（中间接头）制作记录
DQ－016 工程名称分项工程名称天气情况电缆编序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号施工记录安装地点制作日期天气情况电缆型号、截面、电压备用长度电缆头和中间接头型号保护壳型号接地线规格相序校对绝缘带型号、规格型号规格 11 电缆头中间接头绝缘填料绝缘情况制作前制作后施工单位监理（建设）单位日期

热缩电缆终端接头制作

热缩电缆终端接头制作1、作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级)安全技术交底表。

（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。

现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场.（3）将电缆封口打开，用2500~5000V 绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一道工序(使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆试验要求执行）。

（4)在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。

安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁）.（5）安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度,满足终端和临时荷重的承载要求。

抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌（建议采用热镀锌材料）。

（6）矫直并清洁端部一段电缆.(7）做好防雨、防尘措施2、开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3、剥切电缆（1)在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层. （2）剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处5~10mm。

（3）35kV 电压等级请参照中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书相关部分4、安装接地线（1）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。

对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。

对于无铠装电缆可直接将接地线引下.（2)接地线截面面积不应小于下表规定。

5、包绕填充胶用自黏带或填充胶填充三芯分支处及铠装周围，使外形整齐呈苹果形状，清洁密封段电缆外护套。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业(4篇)

10kV电缆冷缩中间接头制作作业1. 工作环境：a. 作业场所应通风良好，无易燃、易爆物品。

b. 作业区域应干净整洁，无尘土和水分。

2. 工具和材料准备：a. 冷缩套管：选择合适尺寸的冷缩套管，确保套管材料符合相关标准。

b. 绝缘剥离工具：使用专业的绝缘剥离工具对电缆进行绝缘剥离。

c. 清洁剂：使用无水酒精或专用清洁剂清洁电缆绝缘层和金属导体。

d. 电热风枪：使用电热风枪加热冷缩套管，确保套管完全收缩。

3. 制作步骤：a. 清洁：用清洁剂清洁电缆绝缘层和金属导体，确保表面干净无污物。

b. 绝缘剥离：使用绝缘剥离工具对电缆进行剥离，使绝缘层露出合适长度。

c. 套管安装：选择合适尺寸的冷缩套管，将套管套在剥离后的电缆绝缘层上。

d. 预热：使用电热风枪对冷缩套管进行预热，确保套管完全收缩。

e. 压接：使用合适的工具和技术对冷缩套管两端和导体进行压接，确保良好的接触。

f. 测试：完成制作后，进行绝缘电阻测试和介质强度测试，确保接头质量合格。

4. 安全注意事项：a. 操作人员需穿戴防静电服和绝缘手套，确保操作安全。

b. 在操作过程中，应注意电缆绝缘层的保护，避免损坏。

c. 在加热冷缩套管时，要避免过度加热，以免损坏套管。

d. 制作接头时，应保持操作环境干燥，避免湿气对接头质量的影响。

以上是10kV电缆冷缩中间接头制作作业的标准步骤，操作人员应严格按照标准作业流程进行操作，确保接头质量合格。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业（2）主要包括以下内容：1. 材料准备：根据设计要求，准备冷缩套管、绝缘套管、界面填料、绝缘填料等各种所需材料。

2. 设备准备：准备热风枪、剥线钳、绝缘剥皮剪、绝缘剥线钳、钢丝刷等所需设备。

3. 材料检查：对即将使用的冷缩套管、绝缘套管等材料进行外观检查和尺寸检查，确保其符合要求。

4. 线缆准备：用绝缘剥皮剪和绝缘剥线钳依照设计要求剥去电缆绝缘层，确保裸露的导体长度和裸露电缆长度符合要求。