壁挂炉压力传感器检验报告
压力阀检测报告
压力阀检测报告1. 引言本文档旨在对压力阀进行检测，并记录检测结果。
通过此检测报告，可以评估压力阀的性能和可靠性，为使用和维护提供参考。
2. 检测目的压力阀是一种常用的流体控制元件，用于控制流体系统中的压力。
检测压力阀的主要目的是确认其性能是否符合设计要求，并检查是否存在任何故障或损坏，以便及时采取修复或替换措施。
3. 检测方法本次压力阀的检测采用以下方法：•外观检查：检查压力阀表面是否有明显的损伤或腐蚀，并确认阀门是否安装正确。
•功能测试：通过对压力阀施加不同的入口压力，检测阀门的开启和关闭是否正常，并记录相应的压力和流量数据。
4. 检测步骤4.1 外观检查在外观检查中，对压力阀进行了以下检查：•检查压力阀表面是否有明显的损伤或腐蚀情况。
•确认阀门是否安装正确，阀杆是否垂直于阀门底座。
4.2 功能测试在功能测试中，对压力阀进行了以下测试：1.将压力阀连接到测试装置，并确保与系统其他部分的连接正确无误。
2.先将入口压力设定为0，并记录初始状态。
3.逐步增加入口压力，记录相应的出口压力和流量数据。
4.将入口压力逐步减小，记录相应的出口压力和流量数据。
5.将入口压力设定为0，并记录恢复到初始状态的时间。
5. 检测结果根据以上的检测步骤，得到以下检测结果：•外观检查：压力阀外观完好，没有明显的损伤或腐蚀。
阀门安装正确，阀杆垂直于阀门底座。
•功能测试：根据测试数据，压力阀在不同入口压力下的开启和关闭动作正常。
出口压力和流量随着入口压力的变化呈现线性变化，符合设计要求。
恢复到初始状态的时间为X秒。
6. 结论根据本次压力阀的检测结果，可以得出以下结论：•压力阀的外观完好，无损坏或腐蚀问题。
•压力阀的功能测试结果显示其性能符合设计要求，正常开闭动作。
•压力阀在不同入口压力下能够稳定地控制出口压力和流量。
•压力阀恢复到初始状态的时间满足要求。
综上所述，本次压力阀的检测结果良好，具备正常使用的可靠性和稳定性。
注意：本检测报告仅针对所检测的压力阀，不代表其他同类压力阀的性能和可靠性。
锅炉质检报告
锅炉质检报告
报告编号：GB2020123456
经过对锅炉进行全面细致的检查，我们对其性能、安全及其它
相关的技术要求进行了评估，并撰写了以下的质检报告。
一、质检任务及标准
本次质检的任务是对锅炉的性能、安全、质量等方面进行检验，以确保其符合以下标准：
（1）国家及行业相关标准；
（2）购买合同约定要求。
二、质检内容及结果
（1）外观检查：锅炉外观整洁，无明显变形和裂纹，接口无
漏气现象。
（2）尺寸测量：核对锅炉各部位尺寸，确认符合技术要求。
（3）材料检验：对用于锅炉制造的材料进行检验，确认符合
质量要求。
（4）安全功能检验：对锅炉安全功能进行检验，确认各项安
全功能正常且合格。
（5）参数测量：对锅炉的各项运行参数进行检测，确认正常
且在合理范围之内。
根据以上质检内容，我们对锅炉进行了全面检查，并对其进行
了评估。
三、质检结论
通过本次锅炉的质检，我们发现其符合国家相关标准和购买合
同中约定的技术要求，各项性能符合质量保证和安全操作的要求，从而得出如下结论：
本次锅炉质检合格。
四、质检建议
在使用锅炉过程中，需要经常对其进行保养，如及时更换易损件、定期排放废气等，以确保其持续运作的安全性和可靠性。
五、附录
1、锅炉型号：ABC-321
2、锅炉制造商：XXX公司
3、铭牌信息：锅炉型号、出厂日期、额定功率等信息
4、质检人员：XXX
5、质检日期：2020年12月1日
6、质检单位：XXX质检有限公司
以上为本次锅炉质检报告，如有任何疑问请及时与我们联系。
燃气壁挂炉成品检验报告
电气强度
1250V, 1min,无闪络、击穿
泄பைடு நூலகம்电流
≤0.75mA（1.06倍额定电压）
绝缘电阻
2MΩ以上
接地电阻
接地电阻应≤0.1Ω
性能要求
燃气系统气密性
从燃气入口到阀门漏气量<0.07(L/h)
自动控制阀门漏气量<0.55(L/h)
从燃气入口到火孔在0-1燃气条件下不漏气
水路系统耐水压性能
标贴粘贴
粘贴牢靠、整齐，无起翘脱落无褶皱和明显气泡
结构工艺要求
整体结构
各部件安装正确、连接牢固，整机内部不应有异物残留及明显的干涉现象，结构布局应便于维修，关键防拆卸位置应涂抹红油标记
螺钉链接
螺钉安装齐全、到位、无滑丝，部件间的连接扭力满足相关工艺要求
内部布线
导线绝缘层应无破损现象，且与端子连接良好，带塑料接插端子的线芯应锁扣到位，不易松脱，布线通路应光滑、无锐利棱边，无压线现象，有可能接触毛刺、锐边、高温区域的导线应增加护套，接线应准确
火焰稳定性
不发生回火、熄火、共振、啸叫及妨碍使用的离焰以及黄焰现象
启动
启动水流量
熄火
熄火水流量
排烟管堵塞
排烟管堵塞50%时能正常工作
火力段检测
各火力段切换无熄火或连续跳档
排烟温度
排烟温度（110-260℃）
氧含量
＜14%
COa=1(ppm)
≤0.10%
烧水箱
热交换器部装不发生变色或轻微变色（水箱表面温度不得超过150℃）
产品型号
批量
外观
性能
抽样地点
需方
检验日期
产品编码
检测条件
气源种类
壁挂炉信赖性测试报告(样本)
签字
1
பைடு நூலகம்
电气安全
绝缘电阻 电气强度
＞500ΜΩ 1250V 1min，不击穿
附录F
泄漏电流
≤3.5mA
2
机箱密封性
泄漏量 压差值
≤5㎥/h ≥50Pa
*6.2.2.2
3 燃气系统密封性
4 燃气阀安全关闭功能
5 燃烧系统密封性
6
泄漏装置
7 水路系统密封
压力值 第一道阀门 其它阀门 燃气通路
燃气阀 燃烧系统
备注
*7.6.1a)b) *7.6.4
≤80℃ ≤80℃
内控标准
无明确要求（稳定15分 钟后记录）
无明确要求
弱酸弱碱性
CJ/T395-2012堵烟 管测试/堵冷凝水管
COα=1≤2000ppm（0.2%） 测试
密封性能
冷凝液不能溢出或泄漏
加长烟管
5至10米，要求运行正常
水流量：≤3L/min 燃气压力：≥1000Pa 温升设置：36-55℃
安全阀 采暖系统
卫浴系统
相互渗漏
≤10KPa
漏气量＜1ml/min
漏气量＜1ml/min
燃气进气口至燃烧器火孔 应无漏气
所有实验条件下，阀门应 自动关闭
漏气量≤3m3/h
开阀水压低于采暖水路系 统耐压值（3bar±10%） 施加1.5倍的最大工作水 压，保持10min应无渗漏 和变形现象 施加1.5倍的最大工作水 压且不小于1.0Mpa，保持 10min无渗漏和变形现象
30
低水流量、气压及温升 极限工况测试
低水流量/气压/温升
水流量：4~5L/min 燃气压力≥1000Pa 温升设置：36-55℃
壁挂炉安全阀检验报告
表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
பைடு நூலகம்日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
性能
外观
序号
检验项目
检 验 标 准（要 求）
检测数据
判定
1
2
3
4
5
6
7
8
1
产品标识
产品表面注明生产单位及日期
□OK
□NG
2
外观
无锈迹、斑点和裂纹
□OK
□NG
3
耐压性能
在0.7MPa水压下稳压1min无渗漏和变形
□OK
□NG
4
操作性能
手动排水调节旋钮旋转自如顺畅
□OK
□NG
5
泄压压力
0．3Mpa±0.02
□OK
□NG
6
尺寸
按图纸要求
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
综合判定
检验
审核
压力传感器检测报告模板
压力传感器检测报告模板一、背景介绍本次检测旨在测试压力传感器的准确性、稳定性和可靠性。
压力传感器是一种用于测量压力的设备，广泛应用于工业、医疗和科学领域。
本次检测的目的是确保压力传感器在工作过程中能够提供准确和可靠的压力数据，以便于正确的监测和控制。
二、检测方法1. 测试设备：用于检测压力传感器的测试仪器、标准压力表、参考压力源等。
2. 检测标准：根据相关规范和需求，制定相应的检测标准并进行测试。
三、检测内容1. 静态特性测试：- 零点漂移：在无压力输入时，记录压力传感器输出的稳定数值，评估零点漂移情况。
- 灵敏度：施加不同压力值，记录压力传感器输出的数值变化，评估灵敏度。
2. 动态特性测试：- 响应时间：施加快速变化的压力信号，记录压力传感器输出的时间响应，评估响应时间。
- 周波数响应：测试压力传感器对不同频率压力信号的响应情况，评估压力传感器的频率响应特性。
3. 线性性能测试：- 施加一系列等间隔的压力值，记录压力传感器输出的数值变化，评估线性性能。
4. 环境适应性测试：- 测试压力传感器在不同温度、湿度、振动等环境条件下的工作稳定性和可靠性。
- 确保压力传感器可以在各种环境条件下正常工作，例如工业生产现场、医疗设备等。
四、测试结果1. 零点漂移测试结果：经过测试，压力传感器在无压力输入时，输出值稳定在0.5%范围内，满足相关标准要求。
2. 灵敏度测试结果：施加不同压力值，压力传感器输出的数值变化与施加压力值呈线性关系，灵敏度为2mV/kPa。
3. 响应时间测试结果：压力传感器在快速变化的压力信号输入时，输出响应时间在10ms以内。
4. 线性性能测试结果：施加一系列等间隔压力值，压力传感器输出的数值变化与施加压力值呈线性关系，R²值为0.995。
5. 环境适应性测试结果：在不同环境条件下，压力传感器的稳定性和可靠性均能满足要求，符合相关标准。
五、结论根据上述测试结果，压力传感器在静态特性、动态特性、线性性能和环境适应性等方面均符合相关标准要求，可以正常使用于工业、医疗等领域。
壁挂炉成品检验报告
电气强度
1250V, 1min,无闪络、击穿
泄露电流
≤0.75mA（1.06倍额定电压）
绝缘电阻
2MΩ以上
接地电阻
接地电阻应≤0.1Ω
性能要求
燃气系统气密性
从燃气入口到量<0.55(L/h)
从燃气入口到火孔在0-1燃气条件下不漏气
水路系统耐水压性能
表观整洁、成型良好，字迹清晰、排版准确，无缺页、重业，说明书与型号一致，内容与实机相符
产品外观
整体外观
面盖及两侧没有明显划痕、压痕、色差、凹凸点、裂纹、污迹等；丝印图案准确，无飞边及明显麻点，装饰板不应有明显的偏位、起翘
开关及显示
显示状态下，不应有明显的视觉遮挡或遮挡图案，指示灯无偏位
错位及间隙
错位及间隙应符合要求
包装结构
包装结构合理，配合间隙及外部防护应符合要求，封口胶无二次封口现象，打包带不松垮脱落
包装箱内
品牌、型号及装箱单对应的附件（配件）应一致，试装正常
产品标志
耐久性
标志应清晰，经久耐用，粘贴平整，无起翘脱落，无褶皱和明显气泡
产品标志
标志、标贴齐全，内容准确：能效及官网二维码能正常读取信息准确
说明书
表观、印刷及内容
火焰稳定性
不发生回火、熄火、共振、啸叫及妨碍使用的离焰以及黄焰现象
启动
卫浴启动水流量
熄火
卫浴熄火水流量
排烟管堵塞
排烟管堵塞50%时能正常工作
火力段检测
各火力段切换无熄火或连续跳档
排烟温度
排烟温度（110-170℃）
氧含量
＜14%
燃烧烟气中NOx(α=1)
燃烧烟气中NOx(α=1)含量≤0.009%(天然气和人工气)或≤0.011%(液化石油气)(节能环保产品)
11.压力传感器(-0.1MPa～0.6MPa)检定校准结果测量不确定度评定报告
陕西XXXX技术有限公司压力传感器（-0.1MPa～0.6MPa）检定/校准结果测量不确定度评定报告编制：审核：批准：2020年06月06日检定/校准结果测量不确定度评定报告1 概述1.1 测量依据JJG 860-2015 《压力传感器（静态）》。
1.2 环境条件温度:（20±1）℃；相对湿度：小于80%。
压力传感器所处环境应无影响输出稳定的机械振动和外磁场。
1.3 选用的标准器活塞压力计，编号N2798,测量范围（-0.1～0.6）MPa，太原市太航压力测试科技有限公司，准确度等级0.01级。
数字多用表，编号4347508,KEITHLEY1.4 被测对象压力传感器，编号1504731，测量范围（0～0.5）MPa，Honeywell，准确度等级为0.2级，。
1.5 测量过程将压力传感器安装在活塞式压力计上，传感器引线分别于数字多用表和规定的电源电压连接，稳定30分钟后，通过标准器压力值与传感器输出信号进行测量，并记录数据。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果，一般可直接引用本不确定度结果。
2 数学模型线性压力传感器测量误差的数学模型为：0i -V V =∆式中:i V —传感器实际输出值mV0V —由标准压力值计算出的理论电压值）（L P P V -+=b a 0 LH LH P P V V --=b 式中:P —活塞压力计产生的压力值L P —传感器的下限值 H P —传感器的上限值 L V —传感器输出下限值 H V —传感器输出下限值 a —直线方程的截距 b —直线方程的斜率方差公式和灵敏系数））（（L P P V V -+=∆b a -i11=∂∆∂=V V C b 2-=∂∆∂=PVC 3 标准不确定度评定 3.1 测量不确定度来源a ）活塞压力计引入不确定度分量1u ；b ）测量重复性的标准不确定度分量2u ；c ）数字多用表分辨力引入的不确定度分量3u ；d ）数字多用表引入的不确定度分量4u ；e ）活塞压力计液位差影响引入的不确定度分量5u ；f ）温度变化引入的不确定度分量6u 。
锅炉检验报告与记录填写要求内容
锅炉检验报告与记录填写要求-----------------------作者：-----------------------日期：编号状态AHTJ/OD-GZ01-2009锅炉检验报告、记录填写规则批准：审定：编写人员：发布日期：二○○九年十一月一日实施日期：二○○九年十二月十日省特种设备检测院地址：市包河工业区路13号邮政编码： 230051：0、3356627 电子： ahtjlmsina.传真：0 网址： 锅炉检验报告、记录填写规则一、工业锅炉安装监督检验报告、监检记录填写规（一）锅炉安装监督检验证书1.监检证书编号：按《报告和证书的控制程序》规定填写2.安装单位：按安装告知书或安装许可证填写3.安装许可证编号：按安装告知书或安装许可证上填写4.使用单位：按使用单位工商营业执照或公章填写5.使用单位代码：按使用单位组织代码证书填写6.邮政编码：按使用单位所在地区的邮政编码填写7.制造单位：按出厂质量证明书或铭牌上填写8.设备代码：按《特种设备目录》填写9.锅炉型号：按出厂质量证明书或铭牌上填写10.产品编号：按出厂质量证明书或铭牌上填写11.锅炉出厂日期：按出厂质量证明书或铭牌上填写12.燃烧方式：按锅炉实际燃烧方式填写，如：固定炉排层燃、链条炉排层燃、燃油、燃气室然等13.额定蒸发量或功率：按出厂质量证明书或铭牌上填写14.额定出口压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写15.额定出口温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写16.允许工作压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写17.允许工作温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写18.水（液）压试验压力：按按出厂质量证明书、铭牌或锅炉实际的水（液）压试验的压力填写19.锅炉所在地点：填锅炉房20.锅炉安装情况：按锅炉实际安装情况填写，如：新锅炉安装填“新装”，旧锅炉移装填“移装”21.监检开始日期：按接受告知书与使用单位和安装单位签订监检协议之日填写22.监检结束日期：按锅炉交工验收之日填写（二）监检依据除1、5、6、7、8必填外，其余按锅炉类型选择。
锅炉内检报告
锅炉内检报告
报告编号：001
报告日期：2021年7月1日
一、检查对象
本次内检检查对象为公司B厂区2#锅炉，总套数为3套，额定蒸发量均为20吨/小时。
二、检查内容
1. 检查锅炉内外表面、隔墙及各部位的砖瓦、耐火材料、隔热材料、烟道及烟囱是否存在破损、开裂、剥落现象。
2. 检查锅炉炉膛、燃烧器、锅炉水位及检查孔等部位是否存在沉积物、结焦物及腐蚀现象。
3. 检查锅炉排污系统、安全控制系统、燃气系统及送风系统的运行情况及存在的问题。
三、检查结果
经过内检，发现锅炉存在以下问题：
1. 2#锅炉的烟囱出口存在因堵塞引起的排烟不畅问题，需尽快清理，以避免因排烟不畅引起的安全隐患。
2. 3套锅炉的锅炉炉膛内存在结焦物及锅炉水位控制不当的问题，需进行清理和调整。
3. 1套锅炉的烟道出口处存在含铁量高的锈蚀物，需定期清理和检查。
四、整改措施
针对上述问题，我们决定采取以下整改措施：
1. 清理烟囱出口，确保排烟管道畅通。
2. 清理锅炉炉膛内的结焦物，并调整水位控制系统。
3. 定期清理和检查锅炉的烟道出口处。
五、结论
本次锅炉内检工作对锅炉的正常运行及保障生产安全提供了重
要的参考依据，各项检查结果及问题都已经记录并制定了相应的
整改措施，需要相关人员及时跟进并执行。
最后，希望相关部门
能够加强对锅炉的日常检查和维护，确保锅炉的安全、稳定运行。
壁挂炉热交换器检验报告
供暖水路系统
□OK
□NG
＞520L/h
＞700L/h
Hale Waihona Puke □OK□NG综合判定
检验
审核
材料
翅片、铜管：TP2；接头：HPb59-1
□OK
□NG
3
翅片数量
按图纸或封样要求
□OK
□NG
4
尺寸
按图纸或封样要求
□OK
□NG
5
翅片厚度
按图纸或封样要求
□OK
□NG
6
重量
1kg以内允许变差±30g，2kg以内允许变差±50g（顾客特殊要求除外）
□OK
□NG
7
耐压性能
热水水路系统在1.5MPa水压下持续1min无渗漏和变形。
□OK
□NG
12
耐冷热冲击
置于温度为-25℃的低温箱中1h，然后再把热交换器放入260℃的恒温箱中1h，循环10次，检查热交换器是否出现破裂或损坏，带温度监测探头的部位无开裂、漏水。
□OK
□NG
13
连续燃烧
最高燃气压力下，累积燃烧24小时（连续燃烧10小时）以后，无异常现象。
□OK
□NG
14
在0.03MPa时水流量
热交换器检验报告
表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
阿里斯顿壁挂炉常见故障表(图表记录)
阿里斯顿壁挂炉常见故障表机器型号故障代码故障描述处理方法晶蓝E1风机/风压开关/烟道管重新启动，检查烟道是否堵塞无效报修。
E2点火失败必须手动复位。
检查燃气开关是否打开；燃气供应是否正常或管内是否有空气。
E3采暖温度传感器故障/过热复位或断电重启无效报修。
E4淋浴温度传感器故障/过热复位或断电重启无效报修。
E5EEROM必须手动复位无效报修。
E6系统缺水复位或断电重启。
检查压力表水压是否过低，重新注水。
E7假火焰复位或断电重启。
E8外界因素熄火检查是否停气，烟道是否迎风，室外风力是否偏大否则报修。
E9机械温控过热保护询问用户暖气管道是否关闭，复位无效报修。
BS逸温度指示灯90℃和点火失败指示灯同时恒光过热询问用户暖气管道是否关闭，复位无效报修。
温度指示灯40℃、50℃和烟道异常指示灯同时闪光循环水不足（警告）检查压力表水压是否过低，重新注水。
温度指示灯40℃、50℃和点火失败指示灯同时恒光循环水不足（停机）检查压力表水压是否过低，重新注水。
温度指示灯60℃、70℃和烟道异常指示灯同时闪光供暖出水温度探头开或短路复位或断电重启无效报修。
温度指示灯70℃、80℃和烟道异常指示灯同时闪光供暖回水温度探头开或短路复位或断电重启无效报修。
温度指示灯70℃和烟道异常指示灯同时闪光存储器故障复位或断电重启无效报修。
温度指示灯80℃和烟道异常指示灯同时闪光PCB控制面板通讯错误复位或断电重启无效报修。
温度指示灯80℃和点火失败指示灯同时恒光主PCB故障复位或断电重启无效报修。
点火失败指示灯恒光点火失败复位或断电重启无效报修。
温度指示灯50℃、60℃、70℃和烟道异常指示灯同时闪光假火焰复位或断电重启无效报修。
温度指示灯60℃、70℃、80℃和烟道异常指示灯同时闪意外熄火复位或断电重启无效报修。
光烟道异常指示灯同时恒光排烟故障复位或断电重启无效报修，检查烟道是否堵塞无效报修。
能（CLAS）智（GENUS）凝（GENUS PERMIUM）101过热询问用户暖气管道是否关闭，复位无效报修。
壁挂炉热水器主控制器检验报告
符合灵敏度要求
□OK
□NG
9
参数设定
可用操作器设定系统参数
□OK
□NG
10
二次点火功能
第一次点火不成功，可进行二次点火
□OK
□NG
11
故障代码
E0故障
发生故障时应进入保护状态，关闭所有气路电磁阀，显示相应的故障代码，蜂鸣器报警10声，故障保护状态可通过开/关键或关断水流解除
□OK
□NG
E1故障
主控制器检验报告
表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
□OK
□NG
E2故障
□OK
□NG
E3故障
□OK
□NG
E4故障
□OK
□NG
E5故障
□OK
□NG
E6故障
□OK
□NG
E7故障
□OK
□NG
EA故障
□OK
□NG
12
工作电压范围
AC187V～264V，可正常工作
□OK
□NG
13
待机功耗
开关电源≤3W；变压器≤5W
□OK
□NG
14
夜视功能
热水器上电后，开关指示灯常亮（限开关按键带指示灯的产品）
暖力斯通锅炉检测报告单
暖力斯通锅炉检测报告单检测单位：暖力斯通锅炉有限公司报告编号：2021-001日期：2021年10月15日一、检测目的本次检测旨在对暖力斯通锅炉进行全面检测，确保其正常运行和安全使用。
通过对锅炉的各项参数和性能进行测试，评估其运行状态，为用户提供参考和改进建议。
二、检测方法本次检测采用了标准化的实验方法和设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
主要采用以下方法进行检测：1. 温度测试：使用精密温度计对锅炉的进水温度、出水温度以及烟气温度进行测量。
2. 压力测试：采用压力表对锅炉的进水压力、出水压力以及燃烧室内压力进行测量。
3. 效率测试：通过测量锅炉的热效率和燃烧效率，评估其能量利用效率和燃烧性能。
4. 安全性测试：检测锅炉的安全装置是否正常运行，包括压力开关、温度控制器等。
三、检测结果根据本次检测的数据和分析结果，得出如下结论：1. 温度测试：锅炉的进水温度为XX摄氏度，出水温度为XX摄氏度，烟气温度为XX摄氏度。
温度稳定，符合设计要求。
2. 压力测试：锅炉的进水压力为XX兆帕，出水压力为XX兆帕，燃烧室内压力为XX兆帕。
压力波动小，运行稳定。
3. 效率测试：锅炉的热效率为XX%，燃烧效率为XX%。
能量利用效率较高，燃烧效果良好。
4. 安全性测试：锅炉的安全装置正常运行，压力开关和温度控制器能够及时响应和调节，确保锅炉的安全性。
四、改进建议根据本次检测的结果，针对锅炉存在的问题和不足，提出以下改进建议：1. 温度控制：建议优化锅炉的温度控制系统，提高温度稳定性和响应速度，以适应不同工况下的需求。
2. 燃烧调节：对于燃烧效率稍低的情况，可以进一步优化燃烧系统，提高燃烧效果，减少燃料的浪费。
3. 安全性改进：建议对锅炉的安全装置进行定期检修和维护，并加强用户的安全意识和操作培训，确保锅炉的安全可靠运行。
五、总结本次暖力斯通锅炉的检测结果表明，锅炉的温度、压力、效率和安全性等参数均符合要求，运行稳定可靠。
燃气壁挂炉综合性能检测设备实验室专用
燃气壁挂炉综合性能检测设备实验室专用背景随着家庭装修需求的上升，燃气壁挂炉在家庭中的应用越来越普遍。
而燃气壁挂炉的性能指标成为用户选择的重要标准之一。
因此，燃气壁挂炉综合性能检测设备的研发和应用显得格外重要。
设备介绍燃气壁挂炉综合性能检测设备由四部分组成：烟道检测系统、水路检测系统、热效率测试仪和燃气自动分析仪。
设备主要用于燃气壁挂炉的烟气分析、传热效率分析以及燃气质量分析等。
烟道检测系统烟道检测系统主要用于检测燃气壁挂炉在燃烧过程中产生的烟气的成分和排放。
烟气成分检测包括CO2排放、NOx排放、SOx排放等多项指标。
通过精密的传感器和检测仪器，可以对烟气进行快速、准确的监测和分析。
水路检测系统水路检测系统主要用于燃气壁挂炉水路的检测和分析。
该系统通过监测水路流量、温度等参数，以及对燃气壁挂炉水路进行涡流检测和水垢检测等操作，可以准确的评估燃气壁挂炉水路的运行状态，确保燃气壁挂炉的长期稳定运行。
热效率测试仪热效率测试仪主要用于检测燃气壁挂炉的热效率。
设备通过对燃气壁挂炉的燃烧过程中排放的热量和使用的热量进行实时监测和分析，评估燃气壁挂炉的热效率，提供有价值的热技术数据支持。
燃气自动分析仪燃气自动分析仪是检测燃气壁挂炉的关键仪器之一。
该设备可以实时监测燃气的成分和质量，同时通过比较不同的燃气成分和质量，给出对应的燃气壁挂炉实际运行参数，以及实际运行效果的分析和建议。
应用场景燃气壁挂炉综合性能检测设备适用于各种燃气壁挂炉的实际应用场景。
在燃气壁挂炉的生产、销售和售后服务中，该设备可以为相关从业人员提供科学、准确的燃气壁挂炉性能评估数据，确保燃气壁挂炉的质量和性能。
结论燃气壁挂炉综合性能检测设备是一项创新的检测设备，可以为燃气壁挂炉的生产和使用提供有价值的技术支持和数据支撑。
在未来的技术研发和实际应用中，我们相信该设备会更好的发挥其应有的作用，为燃气壁挂炉的发展和使用带来更多的便利。
壁挂炉水压表检验报告
外观
序号
检验项目
检验标准（要求）
检测数据
判定
1
2
3
4
5
6
7
8
1
产品标识
产品包装箱外面表明的生产单位及日期
□OK
□NG
2
外观
1、目测水表表面光滑无划伤、螺纹规范无明显伤痕、各零部件连接正确、牢固。
2、压力表指针归在零位并无变形现象。
□OK
□NG
3
盘管伸缩性能
用把盘管拉直应不会出现漏水、指针不复位等不良现象
水压表检验报告
表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
□OK
□NG
4
耐压性能
在压力表显示最大范围的水压下稳压1min无渗漏和变形、指针复位正常
□OKห้องสมุดไป่ตู้
□NG
5
压力表示精度
偏差≤4%
□OK
□NG
5
尺寸
按图纸要求
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
综合判定
检验
审核
壁挂炉膨胀水箱检验报告
外观
序号
检验项目
检验标准（要求）
检测数据
判定
1
2Hale Waihona Puke 3456
7
8
1
产品标识
产品表面注明生产单位、型号。
□OK
□NG
2
外 形
水箱表面平整光滑、上下壳压边应平整光滑、无毛刺、变形，表面涂层应无杂色，无明显划伤、压痕、凹坑、碰伤等缺陷。
□OK
□NG
3
气密性
给膨胀水箱加0.3MPa±0.05 MPa气压，放入水中稳压1分钟无泄漏
膨胀水箱检验报告
表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
□OK
□NG
4
耐压性能
在0.45MPa水压下稳压10min无渗漏和永久性变形；
□OK
□NG
9
尺寸
按图纸要求
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
综合判定
检验
审核
锅炉压力容器压力管道检验报告格式
锅炉压力容器压力管道检验报告格式
A.1 锅炉检验（监检）综合报告
报告编号
锅炉检验（监检）综合报告
（电厂锅炉）
锅炉压力容器检验机构
年月日
A.2 锅炉压力容器检验意见通知书
锅检[ ]第号
A.3 锅炉技术资料审查报告
锅炉编号：报告编号：
A.4 锅炉外部检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.5锅炉汽包、内（外）置式分离器检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.6锅炉省煤器、水冷壁、过热器、再热器检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.7锅炉联箱检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.8锅炉减温器、汽－汽热交换器检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.9 锅炉锅水循环泵检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.10 锅炉范围内管道及附件检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.11 锅炉膨胀系统检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.12 锅炉炉墙、保温检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.13 锅炉承重部件检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.14 锅炉超压水压试验检验报告
锅炉编号：报告编号：
A.15 锅炉化学项目检验报告
锅炉编号：报告编号：。
1_炉压力开关校验报告
专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-001 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值7.5MPa上升至8.78MPa C-NC 闭合下降至7.5MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G202L备注校验员校核日期13.9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-002 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力高报(DCS)校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值10.29MPa上升至10.29MPa C-NO 闭合下降至8.20MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G201备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-003 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉集汽集箱压力高校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值9.78MPa上升至9.78MPa C-NO 闭合下降至8.39MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G202H备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-004 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力高报(DCS)校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值11.74MPa上升至11.74MPa C-NO 闭合下降至10.45MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G101备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-005 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力高校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值11.5MPa上升至11.5MPa C-NO 闭合下降至10.10Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G102H备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-006工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号604PM21出厂编号出厂日期06.05制造厂家CCS使用地点#1炉汽包压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值9.12MPa上升至10.5MPa C-NC 闭合下降至9.12MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G102L备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-007 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低1校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1485Pa C-N0 断开下降至-1500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G801备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-008 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低 2校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1490KPa C-N0 断开下降至-1500KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G802备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-009 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6538出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低 3校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-1500Pa上升至-1489Pa C-N0 断开下降至-1500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G803备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-010 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号8458出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高1校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500Pa上升至1500Pa C-N0 断开下降至1587Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G804备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-011 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高2校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500Pa上升至1500Pa C-N0 断开下降至1479Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G805备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-012 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高3校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值1500KPa上升至1500KPa C-N0 断开下降至1486KPa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G806备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-013 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力高报警校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值500Pa上升至500Pa C-N0 闭合下降至493Pa C-N0 断开校验结论合格标签PS-G807备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-014 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号6576出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉炉膛压力低报警校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值-500Pa上升至-489Pa C-N0 断开下降至-500Pa C-N0 闭合校验结论合格标签PS-G808备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-015 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A 100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力低I校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 1.801MPa上升至 1.824MPa C-NC 闭合下降至 1.801Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G502备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-016 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉9NN-K4-N4-F1A- 仪表名称压力开关型号100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力正常校验设备和条件SPMK2000压力自动综标准器名称编号京制02210130号合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 2.501MPa上升至 2.501MPa C-NO 闭合下降至 2.467MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G501备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-017 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K5-N4-F1A 200-1000PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉吹扫蒸汽母管压力低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 2.503MPa上升至 2.503MPa C-NO 闭合下降至 2.417Pa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G504备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-018 工程名称亿利热电#3炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号9NN-K4-N4-F1A- 100-500PSI 出厂编号出厂日期06.03制造厂家SOR使用地点#1炉燃油进油压力低低校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值 1.500MPa上升至 1.521MPa C-NC 闭合下降至 1.500MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G503备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-019 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号40360出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉火检冷却风压力低I校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值4000Pa上升至4089Pa C-NC 闭合下降至4000Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G701备注校验员校核日期13-9-12专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-020 工程名称亿利热电#1炉大修工程设备 / 系统锅炉仪表名称压力开关型号46360出厂编号出厂日期06.03制造厂家DWYER使用地点#1炉火检冷却风压力低Ⅱ校验设备和条件SPMK2000压力自动综编号京制02210130号标准器名称合校验台标准器精度0.05 室温24℃校验数据动作值3000Pa上升至3098Pa C-NC 闭合下降至3000Pa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G702备注校验员校核日期13-9-12。
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表格编号：NO：
产品名称
公司名称
批量数
产品编号
产品型号
生产单号
样本数
日期
抽样方案
项目类别
AQL
IL
Ac
Re
填表说明
正常检验一次抽样方案
尺寸
填表时，尽可能以数据表达，其余则按“√”表示“合格”，“X”表示“不合格”，“／”表示未检或不检。当样本数≤8个，则填写全部检测记录；当样本数＞8个，则只填写8个检测记录(超差的先记)，其余不填写。
性能
外观
序号
检验项目
检验标准（要求）
检测数据
判定
7
8
1
产品标识
产品表面注明生产单位，日期
□OK
□NG
2
外观
无锈迹、斑点和裂纹，变形
□OK
□NG
3
耐压性能
在0.8MPa水压下稳压1min无渗漏和变形
□OK
□NG
4
拉拔强度
引出线应能承受30N的拉力。试验后引出线不应出现拉松痕迹、断裂或永久变形等现象。
审核
□OK
□NG
5
额定工作电压
DC 5V
□OK
□NG
6
静态精度
±1.5%
□OK
□NG
7
工作电流
＜10mA
□OK
□NG
8
输出电压
0.5～4.5VDC
□OK
□NG
9
尺寸
按图纸要求
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
□OK
□NG
综合判定
检验