⑧2019年技术交流汇报材料(胜利压裂)

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压裂作业总结汇报

压裂作业总结汇报

压裂作业总结汇报压裂作业总结报告一、引言压裂作业是一种用高压液体将高分子聚合物等流体注入地层裂缝中,以增加地层裂缝的宽度和长度,从而提高油气储层的产能和采收率的作业技术。

本报告旨在总结压裂作业的实施情况,评估作业效果,并提出改进建议。

二、作业概述本次压裂作业是在某油田的一个井位上进行的,选取了压裂液体配方,确定了作业参数,并安排了具体的施工方案。

作业过程中,按照方案进行了井口准备、液体配送、压裂泵驱动等操作步骤,并进行了相应的监测和控制。

三、作业效果评估在压裂作业结束后,我们进行了相应的作业效果评估。

通过监测和分析数据,得出以下评价结果:1. 地层裂缝扩展效果良好:通过地层监测仪器反馈的数据来看,压裂作业后地层裂缝的宽度和长度有明显的增加,符合预期效果。

2. 油气产能提升明显:压裂作业后,该井位的日产油量和日产气量有了明显的提升,说明压裂作业成功地提高了油气储层的产能和采收率。

3. 压裂液体稳定性较好:在作业过程中,压裂液体的密度、黏度等参数均稳定,未出现异常情况,说明压裂液体的配方合理,并得到了有效控制。

四、问题分析尽管压裂作业取得了一定的成功,但我们还是发现了一些问题:1. 作业过程中的设备故障:在压裂作业中,一些设备出现了故障,导致作业进度受到了影响。

这需要我们在后续作业中加强设备的维护和管理,提高设备的可靠性。

2. 压裂液体的配方存在不足:虽然压裂液体的稳定性较好,但在实施过程中,我们也发现了其配方存在一些不足之处,需要进一步优化和改进。

五、改进建议基于上述问题分析,我们针对性地提出以下改进建议:1. 设备维护和管理的加强:加强对压裂设备的定期维护和检修,提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障对作业进度的影响。

2. 压裂液体配方的优化:结合本次作业的实际情况,进一步优化压裂液体的配方,改善其性能,提高液体的适应能力和流变特性。

3. 优化施工方案:通过总结本次作业的经验,进一步优化压裂作业的施工方案,提高施工效率和作业质量。

压裂工作总结范文

压裂工作总结范文

压裂工作总结范文压裂作为一种常用的油气井改造工艺,广泛应用于油气开发领域。

通过施加高压液体将地层裂缝扩展,以提高油气井生产能力。

以下是对压裂工作的总结和体会。

首先,压裂工作的前期准备非常关键。

在进行压裂作业之前,必须进行充分的地质勘探和地质分析,了解油气井的地层情况,确定压裂设计方案。

此外,还需要对压裂设备和材料进行检查和准备,保证施工过程的安全和顺利进行。

其次,压裂工程的施工过程需要高度的专业知识和技术。

在施工过程中,必须严格按照压裂设计方案进行操作,确保压裂液的配比和施工参数的准确性。

同时,要密切关注施工过程中的各种参数变化,及时做出调整和处理,保证施工效果的达到预期。

在施工现场,要注重安全生产。

压裂过程中,高压液体的使用可能存在安全隐患,因此必须严格遵守操作规程,采取必要的防护措施。

此外,还需要对施工现场进行管理和组织,确保人员的安全和设备的正常运行。

在压裂施工中,交流和协作非常重要。

施工中,必须与井筒下方的地层形成有效的压裂裂缝,这需要通过施加恰当的压力和流量进行控制。

为此,必须与井下团队密切合作,共同制定施工方案,并保持良好的沟通。

最后,对压裂施工进行及时的评估和总结是必要的。

通过对施工效果和施工参数的分析,可以评估压裂作业的成果,为今后的工作提供经验教训。

同时,也要关注压裂后的地层状态和油气井的生产情况,及时调整和改进压裂方案。

总之,压裂作为一项关键的油气井改造工艺,对于提高油气井的生产能力具有重要意义。

通过对压裂工作的总结和体会,我们可以更好地认识到压裂作业的关键要素和工作流程,提高作业的效率和质量,为油气开发做出更大贡献。

压裂总结

压裂总结

压裂作业工序总结前言近期通过对阳试1井和阳试2井压裂工作的全程跟踪及监督,同时结合现有的相关压裂理论知识,现对针对压裂作业谈谈自我的认识。

一、前期准备工作一项作业的顺利完成与前期的准备工作是分不开的,尤其是压裂作业。

压裂作业是一项复杂而又高技术的作业,所以前期是的准备工作对压裂至关重要。

前期的准备工作有以下方面。

1、井场标准化压裂对井场的要求主要是井场面积和井场地面抗压能力两方面。

一方面,井场的面积应能够满足压裂车、水罐等压裂设备的摆放,使得压裂作业能够顺利展开。

另一方面,由于压裂设备大多都是重型车辆,所以井场的地面不能太软,要有一定的抗压强度,尤其是泥浆池要填平压实,确保压裂设备不会陷入,能够顺利进出井场。

2、通往井场的道路通往井场的道路要畅通,方便压裂设备及压裂所需材料进入井场,只有这样才能保证准备工作的充分性和压裂作业的连续性。

3、压裂用水由于压裂作业的主要介质是水,所以对水的需求量是非常大的,通常压裂一层煤需备水1000m3左右。

同时压裂工作有很大的变化性,因而用水量也有很大的不确定性。

因此压裂前必须有稳定的水源、足量的备水、连续的供水等工作。

二、压裂设计工作压裂的宗旨就是在煤层中压出多条裂缝,增大煤层的渗透率,从而达到快速排水降压,将煤层气解析出来的目的。

所以压裂方案的设计必须遵从最大限度地增大裂缝的延伸长度和宽度,同时尽可能的减小,甚至避免吐砂和煤粉的返出。

1、控制滤失,增加缝长在压裂过程中,压裂液的滤失绝不容忽视。

当压裂液压开煤层,向前延伸时,由于割理和发育的微裂隙,使得压裂液大量滤失,不能重新开启一条新裂缝,而是从一开始就沿着大的隔离延伸,在延伸的过程中,不断有小割理、微裂隙张开,使压裂液遭受损失,就需要不断加大施工排量和压裂液量,然而由于设备能力、备液能力的限制,就不能满足造长缝的要求。

因此对于割理及微裂缝较发育的煤层,应在前置液中添加一定比例的0.106~0.142mm降滤失剂。

压裂相关学习总结ing

压裂相关学习总结ing

压裂相关学习总结ing压裂相关学习总结ing压裂相关学习总结一、基础知识学习1.水力压裂概念水力压裂就是利用地面压裂车组将一定粘度的液体以足够高的压力和足够大的排量沿井筒注入井中。

由于注入速度远远大于油气层的吸收速度,所以多余的液体在井底憋起高压,当压力超过岩石抗张强度后,油气层就会开始破裂形成裂缝。

当裂缝延伸一段时间后,继续注入携带有支撑剂的混砂液扩展延伸裂缝,并使之充填支撑剂。

施工完成后,由于支撑剂的支撑作用,裂缝不致闭合或至少不完全闭合,因此即可在油气层中形成一条具有足够长度、宽度和高度的填砂裂缝。

此裂缝具有很高的渗滤能力,并且扩大了油气水的渗滤面积,故油气可畅流入井,注入水可沿裂缝顺利进入地层,从而达到增产增注的目的。

2.水力压裂增产机理(1)沟通油气储集区,增加单井控制储量(连通透镜体和裂缝带)、扩大渗流面积(2)变径向流动为线性流动(3)解除污染3.水力压裂造缝机理水力压裂裂缝的形成和延伸是一力学行为,水力裂缝的形态与方位对于有效发挥压裂对储层的改造作用密切相关。

在致密地层,首先向井内注入压裂液使地层破裂,然后不断注液使压裂缝向地层远处延伸。

显然,地层破裂压力最高,反映出注入流体压力要克服由于应力集中而产生的较高井壁应力以及岩石抗张强度。

一旦诱发人工裂缝,井眼附近应力集中很快消失,裂缝在较低的压力下延伸,裂缝延伸所需要的压力随着裂缝延伸引起的流体流动摩阻增加使得井底和井口压力增加。

停泵以后井筒摩阻为零,压裂缝逐渐闭合,施工压力逐渐降低。

对于高渗透地层或存在裂缝带,地层破裂时的井底压力并不出现明显的峰值。

(1)地应力场地应力场是由于上覆岩层重力、地壳内部的垂直运动和水平运动及其它因素综合作用引起介质内部单位面积上的作用力。

包括原地应力场和扰动应力场两部分。

前者主要包括重力应力、构造应力、孔隙流体压力和热应力等;后者主要是指由于人工扰动作用引起的应力。

地下岩石的应力状态通常是三个相互垂直且互不相等的主应力。

压裂年度安全总结(3篇)

压裂年度安全总结(3篇)

第1篇一、引言随着我国石油天然气工业的快速发展,压裂技术在油气勘探开发中发挥着越来越重要的作用。

为确保压裂作业安全,我们压裂大队紧紧围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻落实上级有关安全生产的决策部署,通过全体员工的共同努力,圆满完成了年度安全生产目标。

现将本年度压裂安全工作总结如下:二、工作回顾1. 强化安全教育培训,提高员工安全意识本年度,我们紧紧围绕安全生产月活动,开展了一系列安全教育培训活动。

通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全知识讲座等形式,使员工充分认识到安全生产的重要性,提高了安全意识。

2. 严格执行操作规程,加强现场安全管理在压裂作业过程中,我们始终坚持“以人为本,安全第一”的原则,严格执行操作规程,加强现场安全管理。

对作业现场进行定期巡查,及时发现并消除安全隐患,确保作业现场安全有序。

3. 加强设备管理,提高设备运行稳定性本年度,我们加大了对设备的投入和维护力度,确保设备处于良好运行状态。

同时,对设备进行定期检查、保养,及时发现并排除设备故障,降低了设备故障率。

4. 严格风险管控,落实安全生产责任制我们针对压裂作业过程中的风险因素,制定了相应的风险管控措施,明确了各级人员的安全生产责任。

通过落实安全生产责任制,确保了压裂作业安全有序进行。

5. 强化应急演练,提高应急处置能力本年度,我们组织开展了多次应急演练,使员工熟悉应急处置流程,提高了应急处置能力。

在遇到突发事件时,能够迅速、有序地开展救援工作,降低了事故损失。

三、工作成效1. 安全生产形势稳定。

本年度,压裂大队未发生重大安全事故,实现了安全生产目标。

2. 安全管理水平不断提高。

通过加强安全管理,提高了员工的安全意识,降低了事故发生率。

3. 设备运行稳定性得到保障。

设备故障率明显降低,设备运行状态良好。

4. 应急处置能力得到提高。

在突发事件中,能够迅速、有序地开展救援工作,降低了事故损失。

四、存在问题及改进措施1. 部分员工安全意识仍需加强。

关于压裂的实习总结

关于压裂的实习总结

关于压裂的实习总结压裂技术是一种在地下岩层中注入高压液体,以增加地层裂缝以提取天然气或原油的方法。

在我的实习期间,我有幸参与了一个压裂项目,并且从中学到了许多宝贵的经验和知识。

首先,我学到了压裂操作的整个流程。

在施工前,需要对目标地层进行详细的分析,包括地质特征、压力和温度情况等。

然后,需要准备压裂液,通常由水、砂和化学添加剂组成。

接下来,需要安装压裂设备和监测设备,确保施工的安全和效率。

施工过程中,需要将压裂液以高压注入地层,通过增加地层裂缝来提高天然气或原油的产量。

最后,需要进行施工监测和评估,以确定压裂效果,并做出相应的改进和调整。

其次,我了解到了压裂技术的重要性和广泛应用。

压裂技术被广泛应用于石油和天然气开采领域,可以大幅度提高产量。

通过增加地层裂缝,天然气或原油可以更容易地流出并被提取。

此外,压裂技术还可以用于储层改造和地层调整,以增加油气的周边采收率。

在实习期间,我还了解到了压裂技术的一些挑战和解决方法。

首先,压裂液的组成和配比是一个非常重要的参数。

不同的地层和注入条件需要不同的配比,以达到最佳的压裂效果。

在实践中,我们需要根据实际情况和经验进行合理的选择和调整。

其次,施工过程中需要对压裂压力、注入速率和注入量进行合理的控制。

过高或过低的压力都会影响压裂效果,因此需要进行实时的监测和调整。

最后,施工后的评估和监测也是非常重要的。

通过监测地层的改变和油气产量的变化,可以判断压裂效果,并及时进行改进和调整。

通过参与压裂项目,我不仅学到了理论知识,还掌握了一些实践技巧。

首先,我学会了如何进行地层分析,并根据分析结果制定合理的压裂方案。

其次,我掌握了压裂设备和监测设备的使用方法,能够熟练地操作和维护设备。

最后,我还学会了如何进行实时监测和评估,能够及时发现问题并采取相应的措施。

总结来说,我的压裂实习经历是一次非常有意义和宝贵的经历。

通过参与压裂项目,我学到了压裂技术的整个流程和重要性,了解了压裂技术的一些挑战和解决方法,并掌握了一些实践技巧。

胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用

胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用

2019年3月第24卷第2期中国石油勘探CHINA PETROLEUM EXPLORATION DOI. 10.3969/j.issn. 1672-7703.2019.02.012胜利油田致密油储层体积压裂技术及应用张全胜李明张子麟陈勇张潦源李爱山(中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院)摘 要:胜利油田致密油储量丰富,储层埋藏深、物性差、岩性复杂,常规压裂后产量低、递减快,开发效益差。

通过技术攻关和配套完善,形成了适合于致密油储层的组合缝网压裂等压裂新工艺,在提高改造体积的同时,大幅度提高裂缝导流能力,提高压后效果,并针对纵向多层系油藏特点,形成了水平井多级分段压裂和直斜井多级分段压裂 两类改造模式,研发了可以在线连续混配施工的速溶型低浓度瓜尔胶压裂液体系,以及可与地表水、热污水混配、可 回收再利用的乳液缔合型压裂液体系,有效解决了大规模连续施工压裂液的配置、水源等问题;同时完善了井工厂实施模式和裂缝监测技术。

应用该技术成功开发了 Y227、Y22, Y104等致密油区块,大幅度提高了单井产能、延长了 有效期,提高了区块开发效益,带动了一批难动用储量投入有效开发,大幅提高了胜利油田致密油藏经济有效动用程度。

关键词:致密油,分段压裂;体积压裂;组合缝网中图分类号:TE357.1 文献标识码:AApplication of volume fracturing technology in tight oil reservoirs ofShengli oilfieldZhang Quansheng, Li Ming, Zhang Zilin, Chen Yong, Zhang Liaoyuan, Li AishanAbstract: The Shengli oilfield is rich in tight oil reserves, but the reservoirs characterized by deep burial, poor physical properties and complex lithology, leading to unsatisfactory development performance like low yield and fast production decline after conventional fracturingstimulation. Through researches and optimizations, new fracturing techniques, such as commingled fracture network stimulation, weredeveloped for tight oil reservoirs. While increasing the stimulated reservoir volume (SRV), these techniques can greatly improve fracture conductivity and post-fracturing performance. For the reservoirs with multiple layers vertically, two types of treatments were established, i.e. multi-stage fracturing of horizontal wells and multi-stage fracturing of vertical/deviated wells. A fast-dissolving low-concentration guar fracturing system that can be continuously mixed on line and a recyclable emulsion-associating fracturing fluid system that can be mixed with surface water and hot sewage were developed, which can effectively ensure the fracturing fluid preparation and water source for large-scale continuous fracturing operations. Moreover, the well-plant operation mode and fracture monitoring technique were upgraded. The proposed technology has been successfully applied in tight oil blocks such as Y227, Y22 and Y104. By greatly improving the single-well productivity and lifecycle, it helps increase the development benefit. Accordingly, the utilization degree of the tight oil in Shengli oil field has been improved economically and effectively.Key words: tight oil, staged fracturing, volume fracturing, comingled fracture network域改造技术和理念的进步,体积压裂技术开始成为致密储层的主流改造技术。

钻井精品资料:胜利北方2019年技术总结会汇报材料--胜利钻井

钻井精品资料:胜利北方2019年技术总结会汇报材料--胜利钻井

施工亮点
• 1、D12-P19井,水平段长1900米,创工区内水平段最长 施工纪录。
施工亮点
• 2、D12-P32井,钻井周期38.83天(含等方案3 天),开创了工区内二级结构水平井提速提效的 开端。
序号
1 2 3 4 5
D12-P32井钻井施工时间统计
井段m


钻井施工项目
天数,d
设计
实际
分段
• 5、D12-P46、DK13-FP5井在定向段使用水力震荡器,解决
了滑动钻进的脱压问题,滑动钻进的机械钻速提高了一倍

加入震荡器前钻时
井深(m)
钻时(min)
2898
40.6
2897
47.2
2896
42.5
2895
31.2
28943ຫໍສະໝຸດ .4289331.4
2892
36
2891
32
加入震荡器钻时
井深(m)
汇报提纲
一、技术指标 二、施工保障措施 三、施工亮点 四、大深1井施工心得 五、井下故障分析及问题建议 六、安全环保管理 七、下一步工作打算
技术指标
2019年大牛地钻井施工概况
2019年度,黄河钻井在工区内共开钻7口井,交井7 口,正钻井2口。施工井平均机械钻速8.22m/h,平均月 速2451.56m/台月,平均纯钻利用率42.30%,平均钻井 周期50.39d,取芯进尺93.65m,收获率99.53%。
施工保障措施
• 1、加强施工衔接,提前对接、提前组织、提前协调, 减少停待时间,提高钻机利用率。在采气一厂的大力支持 下,今年搬迁安装周期平均为8天,仅有15天停待,较往 年相比有较大提升。

压裂实习心得(1800字)

压裂实习心得(1800字)

压裂实习心得(1800字)实习心得我是李洪达,20xx年x月毕业于东北石油大学机械设计制造及其自动化专业。

毕业后分到新疆油田工程技术公司三分公司实习,先后在带压队和酸压队实习。

时光荏苒,一年的实习期很快就要过去了,回首过去的一年里,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

为了总结经验,发扬成绩,克服不足,现将一年的工作做如下简要回顾和总结。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

在一年的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。

刚开始到带压队实习的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,上班第一天队长就安排技术员做我师父,让他对我的实习进行全程指导。

最初,技术员暂时没有分配什么工作给我,而是让我跟着他熟悉技术员的大致工作,经过两周的熟悉后,开始教我如何整理资料、如何写报表,并给我讲解带压作业的工作原理,对带压作业有了大致的理论了解后,队长决定让我跟技术员上井学习现场实际工作;在接下来的三个月时间里,带压队一直做带压作业,且都是水井维修,期间我认识了井上常用的工具,懂得了注水井的井下基本结构,以及了解了带压作业水井维修的基本工序。

经过技术员以及老师傅的悉心指导,我学会了如何做好带压作业现场标准化工作,带压机的安装工序,如何根据设计组配井下管柱并做好记录,在提下大直径工具时应注意哪些问题等其他各重要工序,让我对带压作业水井维修施工有了整体性的认识;同时,技术员指导我如何做完井总结以及施工设计。

在带压队的半年里,我注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践经验验证所学理论的正确性。

在同事们的帮助和领导的指导下,我学到了很多知识,具备了很多处理现场的能力。

但是作为一名现场技术员,我所拥有的专业技术知识还完全不够,还应该具备良好的沟通能力。

一道工序很多时候是由于技术上的错误和在施工过程中跟作业人员沟通交流不够,以至于操作不当而出现了问题,所以这个时候就需要我们找出症结所在,按照规范操作,规避错误,确保施工质量。

压裂工作总结

压裂工作总结

压裂工作总结一、工作目标及完成情况作为压裂岗位的一员,我深知压裂工作在石油开采中的重要性。

在过去的几个月里,我们致力于提高压裂效率,降低成本,并确保了施工过程的安全。

以下是我们的主要工作目标及完成情况:1.优化压裂方案:我们通过不断实验和研究,成功优化了压裂方案,提高了压裂效率,并降低了压裂成本。

通过改进压裂液配方和优化压裂参数,我们成功地减少了压裂液的使用量,从而降低了开采成本。

2.提升设备性能:我们对压裂设备进行了升级和改造,以提高其性能和可靠性。

通过定期维护和保养,确保了设备的正常运行,减少了故障率,提高了施工效率。

3.加强安全管理:我们始终将安全放在首位,严格执行安全规章制度。

通过开展安全培训和加强现场监管,提高了员工的安全意识和自我保护能力。

在施工过程中,我们严格控制风险,确保了施工过程的安全。

4.提高服务质量:我们注重提高服务质量,努力满足客户的需求。

通过加强与客户沟通,了解客户需求,并采取相应的措施,提高了客户满意度。

二、存在的问题及原因分析尽管我们在工作中取得了一定的成绩,但也存在一些问题。

以下是我们的主要问题及原因分析:1.技能培训不足:部分员工技能水平有待提高,需要加强技能培训。

由于技能不足,可能会影响施工效率和安全性。

我们将加强技能培训,提高员工的技能水平。

2.设备老化问题:部分压裂设备存在老化现象,影响了施工效率和质量。

我们将加强对设备的维护和保养,及时更换老化的零部件,提高设备的性能和可靠性。

3.施工现场管理不规范:有时候施工现场管理不够规范,存在安全隐患。

我们将加强现场监管,严格执行安全规章制度,确保施工过程的安全。

三、改进方向及措施为了更好地完成今后的压裂工作,我们将采取以下措施:1.加强技能培训:我们将定期开展技能培训,提高员工的技能水平。

通过培训和实践相结合,使员工更好地掌握压裂技能和安全操作规程。

2.加强设备维护和保养:我们将加强对设备的维护和保养,确保设备的正常运行。

压裂试气精品资料:③2019年试油气工程技术汇报材料(华北井下)

压裂试气精品资料:③2019年试油气工程技术汇报材料(华北井下)
3支试油队具备年承担50井层年试气作业的能力,具有多年的试油气施工 经验,是专门从事石油天然气井和煤层气井试油气作业的专业化队伍。全部为 中石化甲级和乙级队伍,
一、生产现状及任务完成情况
1、队伍情况
(1)队伍、人员情况
3支试油气作业队现有职工87人,其中技术人员12人,有高级工程师职称 的技术人员3人,工程师8人,技术工人21人。
二、施工中的亮点及采取的措施
➢ (1)压后快速返排技术 ✓ 自喷井: 基于大牛地气田水平井压后排液规律的认识与实践,考虑到水平井分段
压裂的实际,进一步优化压后放喷排液工作制度,在确保地层不出砂的前提下,尽量在 较短的时间内多排出裂缝及井筒中的压裂液。优化后的放喷排液工作制度见下表。
该技术特点及优势: 压后不用等压力扩散,依靠裂缝闭合理论,压后尽快排液,减少压裂液对储层的伤 害,最大限度发挥地层弹性能量和压裂弹性能以及液氮能量排液。
(1)队伍、人员情况
表1
试油气队伍资质表
序号 1 3 5
队伍名称 HB-SY101 HB-SY103 HB-SY105
甲级 √ √
乙级 √
ห้องสมุดไป่ตู้
达标
有期效 2020-12-31 2020-12-31 2020-12-31
证号 20141058 20141056 20141054
发证单位 中国石油化工集团公司 中国石油化工集团公司 中国石油化工集团公司
队伍名称/人员情况
HB-SY101试油队 HB-SY103试油队 HB-SY105试油队
人员 配置 28
28
31
井下鄂北工区试油气专业人员分布情况
合同制 员工
10
劳务用 工
18
劳务工 占比

石油压裂总结汇报

石油压裂总结汇报

石油压裂总结汇报石油压裂技术在油田开发中起着重要作用,能够提高油井产量,增加油田勘探开发的效益。

本文将对石油压裂技术进行总结汇报,主要分为石油压裂技术的定义及原理、石油压裂技术的应用与发展以及石油压裂技术的优势与不足三个部分进行阐述,深入探讨石油压裂技术在油田开发中的重要性和存在的问题。

首先,石油压裂技术是一种利用高压水泥浆、砂浆或气体等压力把油层破碎的方法,通过注入压力将砂岩或石油开采中的堵塞物打碎,以提高原油的产量。

石油压裂技术的原理是将高压水或其他液体注入井孔中,使油层裂缝扩大,进而发生断裂,从而使油藏的油流动性增强,提高产量。

石油压裂技术的应用难度较高,需要综合考虑诸多因素,如岩石力学性质、地质构造等,因此需要在实践中不断总结经验,提高技术水平。

其次,石油压裂技术在油田开发中有着广泛的应用与发展。

石油压裂技术能够有效改善井底流体动力特性,提高油田的开采效率。

目前,石油压裂技术已经成为油田勘探开发的重要手段之一,广泛应用于陆地和海上油气田的生产。

石油压裂技术不仅能够改善油田开采率,还可以提高火山岩和洞穴油藏的勘探效果,减少油藏的剩余资源。

此外,石油压裂技术还被应用于煤层气开发、页岩气开采等领域,发挥了重要作用。

然而,石油压裂技术仍然存在一些不足之处。

首先,石油压裂技术对水资源的消耗较大,会对水质造成一定的污染。

其次,石油压裂技术在操作过程中对环境的影响较大,可能会导致地质灾害。

此外,石油压裂技术的成本较高,需要大量的人力物力投入。

因此,在应用石油压裂技术时需要科学规划,合理利用资源,降低对环境的影响。

总之,石油压裂技术是一项重要的油田开发技术,能够提高油井产量,增加油田勘探开发的效益。

石油压裂技术的应用与发展具有广泛性,但也存在着一些问题。

因此,在推广和应用石油压裂技术时需要在保证油田开发效益的同时,充分考虑资源利用和环境保护,同时加强对石油压裂技术的研究与创新,提高技术水平,以促进油田开发的可持续发展。

压裂施工个人工作总结

压裂施工个人工作总结

毕业设计作品展策划书前言四年的时间转瞬即逝,作为怀化学院艺术设计系的同学,同学们用自己的辛劳和汗水一次又一次的在南艺的历史上书写着属于自己的辉煌。

在临毕业之际,开展这次展览不仅仅是一种成果的展示,更是一种对过往时光的怀念和对美好未来憧憬的一种表达。

同学们可以通过这次展览回顾自己的四年大学生活,展示自己在大学四年生活中的成功与失败,喜悦与痛苦,开心和难过,辉煌和成就;也可以憧憬自己的未来,展示自己梦想和希望。

常言道:回顾过去成就辉煌展望未来压力未减。

在人生的又一个十字路口,毕业展览犹如一盏明灯为我们照亮前方的道路,也许前方的路艰辛而痛苦,至少在毕业展览中我们得到了指引和关怀,还有更多的温暖。

在这最后的展览中,我们可以最大限度的表现自己,表达自己,展现自己,诠释自己。

活动内容1、艺术展览区艺术展览分为回味过去和展望未来两个主题展区。

在回味过去展区参展者可以根据自我作品的需要在安全,美观,伦理的前提下自己选择展览风格和作品。

其中作品不仅可以是参展者在四年内的得力之作,也可以是一些对自己重要时刻的照片的集合,物品的整合,奖状图像的整合,快乐时光的图像集合。

更可以通过设计总结表达自己四年来的成功与失败,喜悦与痛苦,开心和难过,辉煌和成就。

此外在回味过去中还可以留一个视频区放一些同学们在四年来的视频以回顾四年来同学们一起的快乐。

在展望未来展区参展者既可以通过整合将自己任何的物品进行规划,从中抒发自己对未来的畅想和感想,也可以通过图片作品表达自己对未来的憧憬和对梦想的那种追求感。

此外在展望区安放一个大展板和许愿瓶,同学可以将自己的梦想写在大展板上,将自己对自己十年后的期盼放进许愿瓶,等十年后大家再在一起时再打开,这既是一个承诺,又是一个目标。

2、交流活动区交流活动区以珍惜现在为主题,大致可分为交流和活动2大部分。

交流部分邀请大学四年内教过我们的一些有代表的老师前来以茶话会的形式在该区和同学们沟通交流。

在这个部分的设置以茶话会的形式展开,把该部分设有饮料和小吃,被通过设计营造聊天区和合影区,同学可以利用这个大学最后的机会在聊天区和自己喜欢的老师就生活和学习方面就行更直接的交流沟通,并在合影区域与老师和同学进行合影。

《[压裂工作总结认识]压裂》

《[压裂工作总结认识]压裂》

《[压裂工作总结认识]压裂》压裂工作总结认识通过对xx年库拜地区压裂作业的全程跟踪学习及监督,同时结合现有的相关压裂理论知识,现针对压裂作业谈谈自我的认识。

一、主要工作完成情况1、xx年到xx年累计完成31层(段)12口井的压裂工作,其中水平井1口。

现已全部下泵投产。

2、在以上各井施工过程中,做到深入现场、严格监督、准确核实、详细记录、积极学习,保证了射孔、压裂、冲砂、下泵作业的正常施工和作业质量,目前以上各井生产正常。

在12口井共计31层(段)的压裂施工过程中,做到了执行设计坚决、分析问题科学、采取措施合理,较好的完成了压裂监督和学习任务。

累计用液量22981方,平均每层用液量696.39方。

累计用砂量1249.7方,平均每层用砂量37.87方。

在水平井的压裂施工过程中,为了满足l型井快速施工的要求,使用了新的压裂工艺-连续油管水力喷砂射孔拖动分层环空压裂。

经过10天的紧张施工,圆满的完成了顺a5煤层走向压裂7段的方案。

二、现场学习压裂作业是一项复杂而又高技术的作业,现场知识的学习至关重要,现场知识的学习包括对压裂设备和压裂材料的认识。

1、压裂设备压裂施工设备主要由地面设备和压裂车组两部分组成。

地面设备压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等,为井口以上地面控制类工具。

压裂车组(1)压裂车压裂车是压裂的主要设备,它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液,将地层压开,把支撑剂挤入裂缝。

压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成,压裂泵是压裂车的工作主机。

现场施工对压裂车的技术性能要求很高,压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。

(2)混砂车混砂车的作用是按一定的比例和程序混砂,并把混砂液供给压裂车。

它的结构主要由传动、供液和输砂系统三部分组成。

(3)砂罐车砂罐车的作用是装载压裂砂,按照施工要求向混砂车内加入定量的不同目数的压裂砂。

煤层气压裂技术研究新成果汇报

煤层气压裂技术研究新成果汇报

华北油田井下工艺研究所
河北 · 任丘
二、煤层压裂难点分析及对策 2.煤层低温、易吸附,易受伤害,对其保护难 煤层多埋深在1000m以内,山西多300-700m不等, 地层温度在10-30℃之间。但由于煤岩基质孔隙小,内 表面积大:
孔隙类型 微微孔 微孔 小孔 孔隙直径(mm) <2×10-6 2×10-6~10-5 10-4~10-3 孔隙内表面积比(%) 62.3 35 2.5
华北油田井下工艺研究所 河北 · 任丘
二、煤层压裂难点分析及对策 1.煤层压裂滤失量大,形成长缝难 当压裂液压开煤层,向前延伸时,一方面由于煤层的 塑性难以形成裂缝,另一方面由于割理和发育的微裂隙, 使得压裂液大量滤失,不能重新开启一条新缝,而是从一 开始就沿着大的割理延伸,在延伸的过程中,不断有小割 理微裂隙张开,使压裂液遭受损失,就需要不断加大施工 排量和压裂液量,即使如此,由于设备能力、备液能力的 限制,也不能满足造长缝的需要。
华北油田井下工艺研究所
河北 · 任丘
二、煤层压裂难点分析及对策 2.煤层低温、易吸附,易受伤害,对其保护难 鉴于此项研究,我们研制了一种专门用于煤层压裂的杀 菌剂——活性杀菌剂(HS-4),这是我们的第二项成果。 ① 不同浓度活性杀菌剂优选实验数据
HS-4 (浓度%) 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 杀菌率 (%) 98 99 100 100 100 100 100 润湿角 50 49 47 45 44.9 44.8 44.8 表面张力 28.6 26.4 25.3 23.6 23.5 23.4 23.4
不同煤岩的内表面积
内表面积( m 2 / g ) 300
250
200
150

压裂 个人年终总结

压裂 个人年终总结

压裂个人年终总结一、引言在过去的一年里,我有幸参与了压裂行业的工作,经历了各种挑战和机遇。

通过不懈的努力和团队的协作,我取得了一定的成绩。

在本文中,我将对过去一年的工作进行总结,并提出未来的发展目标和计划。

二、工作回顾1. 岗位职责在压裂行业中,我担任着技术工程师的角色。

我的主要职责包括负责压裂方案的设计和优化、协助现场操作人员进行技术支持以及参与相关的项目管理工作等。

在过去的一年中,我充分发挥了自己的专业知识和技能,积极参与工作并完成了各项任务。

2. 技术提升为了适应行业的快速发展和工作的需要,我不断学习和提升自己的技术能力。

通过参加相关的培训和研讨会,我了解了最新的技术趋势和行业动态,并将其应用到实际工作中。

同时,我也加强了对相关软件和设备的了解和使用,提高了工作效率和准确性。

3. 项目管理作为技术工程师,我不仅需要具备专业的知识和技能,还需要具备良好的项目管理能力。

在过去的一年中,我积极参与了多个项目的管理工作,包括协调各个部门的合作、解决项目中的技术问题以及跟踪项目进展等。

通过这些项目管理经验,我提高了团队合作能力和沟通协调能力。

三、工作成果1. 压裂方案设计与优化在工作中,我设计和优化了多个压裂方案,确保了方案的可行性和有效性。

通过合理的参数设置和工艺调整,成功地完成了多个压裂作业,并取得了良好的效果。

我的工作得到了项目组及客户的高度认可和好评。

2. 技术支持与问题解决在现场作业中,我积极协助操作人员进行技术支持,并及时解决了多个技术问题。

通过与团队合作,我能够准确判断问题的原因并提出有效的解决方案,保证了作业的顺利进行。

3. 团队协作和分享在工作中,我与团队成员密切合作,共同完成了多个项目。

通过团队协作,我们相互学习和进步,提高了工作效率和质量。

同时,我也积极分享自己的经验和知识,为团队成员提供帮助和支持。

四、不足与反思在过去的一年中,我虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处。

首先,我在项目管理方面还有一定的提升空间,需要更加注重项目计划和风险控制等工作。

压裂队个人工作总结范文

压裂队个人工作总结范文

压裂队个人工作总结范文关于压裂队个人工作总结我是压裂队的一员,我在过去的一段时间里参与了多个项目的压裂作业。

在这个过程中,我认真学习、努力工作,取得了一些成绩。

现总结如下:首先,在参与项目中,我充分发挥了自己的专业知识和技能,按照作业计划和要求,认真执行压裂作业。

通过对岗位的熟悉和实战操作的学习,我的作业效率得到了提高,保障了作业进度。

其次,在团队合作中,我积极与其他成员一起协作,相互配合,共同完成任务。

我在工作中注重团队意识,善于听取他人意见,并能够与同事和其他部门有效沟通,解决工作中出现的问题。

最后,我在工作中不断追求进步,关注专业技术和行业发展趋势,参加各类培训学习,并将所学知识应用于实际工作中,不断提升自己的专业水平,取得了相应的业绩。

在未来的工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能和素质,为公司的发展贡献自己的力量。

以上就是我在压裂队工作中的个人工作总结,希望得到您的认可和指导。

在过去的工作中,我收获了很多。

我不仅在技能上有所提高,还学会了团队合作和沟通的重要性。

在项目中,我经常需要与其他部门的同事合作,需要充分交流和协作,以确保整个项目能够顺利进行。

因此,我更加重视团队合作的重要性,在日常工作中能够倾听他人的意见,主动与他人进行沟通,解决工作中出现的各种问题。

我相信团队合作的力量,也坚信只有团队的力量才能取得更大的成绩。

除了技能的提高和团队合作意识的培养,我还在工作中不断追求进步。

我知道只有不断学习,才能适应日新月异的市场环境,才能在激烈的竞争中脱颖而出。

因此,我经常参加各类培训学习,努力掌握最新的技术和行业趋势。

并且,我也会将所学知识应用在实际工作中,不断提升自己的专业水平,为公司的发展做出更大的贡献。

在未来的工作中,我将继续努力。

我会以更高的标准要求自己,在业务能力、沟通能力、团队协作能力等方面继续提升。

同时,我也会不断学习,关注行业的最新动态,积极融入团队,为公司的长远发展贡献自己的力量。

压裂试气精品资料:⑧2019年技术交流汇报材料(胜利压裂)

压裂试气精品资料:⑧2019年技术交流汇报材料(胜利压裂)
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DPT-71井第三段,加入7个段塞之后,施工压力仍然偏高,并且每段段塞入 地层后压力有上升情况,最终决定放弃本段加砂,投球后继续第四段施工。
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3、滑套不能正常打开:JPH-341井第五段滑套送球到位后无法正常打开,按要求 严格控制限压进行三次试挤未成功,后经工具方与甲方沟通,通过短时间放喷 后进行试挤两次仍未能打开,等待三天至球溶化后继续施工。由于打滑套试挤 时排量低,摩阻基本可以忽略,此时井底压力为地面压力和井筒液柱压力之和, 为防止井下压力过高造成管柱损坏,应对限压和实验次数有明确限制。
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▪ 谢谢各位领导、专家的宝贵时间! ▪ 欢迎提问!
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2
一、提高施工时效,保证施工质量,确保施工安全。
▪ 2019年4月开始进入工区施工以来,除9月份未分配生产任
务, 7个月工期完成压裂施工19井149段。
▪ 胜利压裂项目部从接收生产任务开始,精心组织施工,从
勘察现场到结束收尾认真对待每个环节,了解施工各节点 的关键问题,全年施工优良率100%,支撑剂加入量达到设 计的99.3%。
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2、液氮排量调整对压力和液体性能都有一定的影响,加砂进行到中高砂比段, 适当的降低液氮排量既是降低摩阻的重要手段,也在一定程度上提高液体的携 砂能力,降低施工风险。在下图的DPS-119井施工中,加砂阶段压力阶段性持续 上升,因此在加砂后期适当降低了液氮排量,随后在一个井筒容积的液量之后, 摩阻下降趋于平稳,施工压力持续降低。
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四、压裂施工中的复杂情况分析及建议
1、砂堵:造成砂堵的原因包括因地层滤失、液体交联不好造成的缝口变 窄和地层内脱砂,裂缝延伸不足支撑剂填满裂缝等,施工中首先确保 施工排量稳定,液体携砂性能良好,对施工过程中的压力异常下降做 出准确判断和应对,对于压力持续上升的情况,在压力上升趋势平稳 时,可以延长当前砂比进行观察,发现压力上升趋势增大应及时停砂 顶替进行观察,建议第一、二段的施工10分钟内压力持续上升超过 3MPa,先停砂顶替观察压力变化,砂量达到设计量80%时压力仍持续 上升的可以直接停止加砂结束本段施工。砂堵发生之后,如果不能建 立稳定排量应立即进行放喷,以避免将井下支撑剂压实,对后续放喷 及冲砂造成不利影响。

④2019年压裂交流材料-华北井下-压裂专业

④2019年压裂交流材料-华北井下-压裂专业

良好的携砂性能
现场管理
压后彻底破胶
华北工程井下作业分公司
Downhole Operation Branch of North China Petroleum Engineering co.LTD
二、施工中的亮点及采取的措施
3、新型混合水体积压裂改造技术-DK13-P1井
压裂施工难点: 1)新型混合水压裂液体系采用清水和各类助剂在混砂车混浆池内混配、交联,
6月24日,完成了D1-530井马五7层酸压施工,刷新了大牛地气田马五7层 单层加酸量最大记录。
华北工程井下作业分公司
Downhole Operation Branch of North China Petroleum Engineering co.LTD
一、生产现状及任务完成情况
3、2019年主要施工业绩:
华北工程井下作业分公司
Downhole Operation Branch of North China Petroleum Engineering co.LTD
二、施工中的亮点及采取的措施
5、一体化运行--D28-P1井:
压裂施工情况:
8月13日至14日,两天内高效顺利完成了D28-P1井12段压裂施工,且 按照设计完成加砂量。压裂施工过程中,优化了前置液比例,比常规设计 的的前置液比例降低9.1%;及时取样监测压裂液性能稳定,携砂能力强, 良好的液体性能,保证了加砂量,最后一段50.2%高砂比创分公司最高砂 比;该井采用密切割+大规模体积压裂,压后增产效果明显,达到了预期 目的。
华北工程井下作业分公司
Downhole Operation Branch of North China Petroleum Engineering co.LTD

油田压裂监督年终总结

油田压裂监督年终总结

油田压裂监督年终总结2019年油田压裂监督工作总结一、工作概述2019年,我担任油田压裂监督工作,负责协调和监督压裂作业的实施。

通过对作业现场的调度和监控,以确保作业的安全、高效进行,并达到预期的产量目标。

二、工作进展及成果1. 严格落实安全措施:在每次作业前,我要求压裂作业人员严格按照油田安全操作规程进行作业,确保作业现场的安全。

2. 优化作业方案:根据每口井的特点和需求,我与压裂团队进行沟通,共同制定了优化的压裂作业方案,提高了作业效率和产量。

3. 监控作业进程:通过使用监测设备和传感器,我对作业现场的压力、流量等参数进行实时监控,及时解决发生的问题,确保作业的顺利进行。

4. 质量控制:我对压裂液的配方和添加剂进行严格的把关,以确保压裂效果和质量。

5. 与各相关部门合作:与油田管理部门、设备供应商等建立了良好的合作关系,确保作业过程的顺利进行。

三、存在的问题及改进措施1. 作业现场管理不到位:在一些作业过程中,由于对现场人员的管理不严格,导致作业进程受到一些干扰和延误。

为此,我将加强对现场作业人员的培训和管理,并建立相应的督导机制。

2. 作业方案优化仍有待改进:虽然我们在一些井口进行了定制化的方案,但还有一些井口没有得到充分优化。

下一年,我将进一步研究和改进作业方案,以提高产量和效益。

3. 对新技术的探索和应用不足:油田压裂监督工作需要不断关注和学习新的技术和方法。

下一年,我将加大学习力度,提高自身的技术水平,以适应油田压裂工作的发展需求。

四、工作总结2019年的油田压裂监督工作取得了一定的成绩,但仍面临一些问题和挑战。

我将在新的一年中,不断提高自身的专业素养,加强团队合作,努力实现高效、安全的压裂作业。

同时,我会积极与相关部门合作,共同推动油田压裂工作的进展,为油田产量的提升做出更大的贡献。

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4、D66-P6井第一段:本井6月7日第一次上井因地层压不开未施工,经补射孔后6 月11日至6月13日试挤注酸3次,6月16日第一段开始施工,起泵压力偏高,第二 个段塞入井后压力有明显下降,按设计开始加砂,加砂至7.7m³,14%砂比段还 未进地层时,压力突然升至限压停泵,经多次防喷、冲砂后试挤仍不能挤通, 将可溶桥塞分段工艺变更为连续油管带底封分段压裂。
施工时间 4.10-5.12
6.7-7.5
施工井号 复杂情况
D12-P8 射孔枪遇卡
D66-P6
第一段砂堵
处理情况 解卡失败,打捞工具。
延误进度 28天
冲砂后试挤不通,变更设计为 连续油管带底封分段压裂。
13天
射孔枪遇卡 10.15-10.28 D12-P25
解卡失败,打捞工具。
10天
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1、DPS-122井第一段:起泵后施工排量提至3.5m³/min,油压55-57MPa,加入砂比 5%、8%砂量为0.3m3、0.5m3的段塞二个,第二个段塞入地层后压力升至限压停 泵,立即进行放喷解堵后试挤,试挤排量0.5-1.5m³/min油压40-50MPa,经请示后 放弃第一段施工,投球施工第二段。
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四、压裂施工中的复杂情况分析及建议
1、砂堵:造成砂堵的原因包括因地层滤失、液体交联不好造成的缝口 变窄和地层内脱砂,裂缝延伸不足支撑剂填满裂缝等,施工中首先确 保施工排量稳定,液体携砂性能良好,对施工过程中的压力异常下降 做出准确判断和应对,对于压力持续上升的情况,在压力上升趋势平 稳时,可以延长当前砂比进行观察,发现压力上升趋势增大应及时停 砂顶替进行观察,建议第一、二段的施工10分钟内压力持续上升超过 3MPa,先停砂顶替观察压力变化,砂量达到设计量80%时压力仍持续 上升的可以直接停止加砂结束本段施工。砂堵发生之后,如果不能建 立稳定排量应立即进行放喷,以避免将井下支撑剂压实,对后续放喷 及冲砂造成不利影响。
JPH-365井第一段因工具压差滑套无法打开,实验三次后套压逐渐上升,打开 套管放压验证套管完好,上连油打开第二级投球滑套,放弃第一段施工。
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下图为JPH-309井第一段施工曲线,压差滑套打开后提排量至2.7m³/min时, 油压突然下降与套压平衡,现场判断油管断脱后立即停泵,经后续打捞回插管 柱在中部脱扣。
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2、地层异常高压:起泵后压力异常高压的情况比较多见,造成的原因有地层泥 质含量高、近井地带污染和滑套打开不完全等,若排量能提至3m³/min以上可以 尝试加入段塞,压力超过50MPa时段塞砂比不大于5%,砂量0.3-0.5m³,段塞入地 层后压力有明显下降,可以适当增加段塞砂比和砂量。
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三、压裂施工中的压力判断
• 压裂施工过程中,对井下状态的判断只能依靠施工压力的变化,而 影响施工压力的因素较多,液体的交联状况、泵注车辆的排量变化、混 砂液摩阻与液柱压力的平衡、地层内裂缝充填与滤失,这些因素的共同 决定施工压力的发展,由于压裂施工进程快,就需要迅速对施工压力的 变化做出正确判断,及时采取应对措施。 1、压裂施工中压力产生变化时,首先应及时了解是否为地面设备所 引起的,泵车排量变化,混砂车供液情况以及液氮泵排量变化;其次要 立即检查液体交联情况,结合阶段泵注液量、砂浓度确定液体摩阻变化 趋势,只有进入地层之后的压力变化才能有效的反映出地层内的情况。
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地层压力与地面压力的不同在连续油管拖动压裂施工中有比较直观的显示, 例如下图中J72P9H井施工曲线,套管压力随着施工排量、加砂阶段和液氮注入排 量的变化而出现频繁波动,而此时的油压稳定可以直观的反应地层情况。
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2、液氮排量调整对压力和液体性能都有一定的影响,加砂进行到中高砂比段, 适当的降低液氮排量既是降低摩阻的重要手段,也在一定程度上提高液体的携 砂能力,降低施工风险。在下图的DPS-119井施工中,加砂阶段压力阶段性持续 上升,因此在加砂后期适当降低了液氮排量,随后在一个井筒容积的液量之后, 摩阻下降趋于平稳,施工压力持续降低。
2
二、压裂施工复杂情况统计及处理案例
• 2016年至2018年,胜利压裂队在鄂北工区遇到影响施工质量和进度的复杂情况 10起:砂堵2次上连续油管冲砂,井下压力异常3次放弃3段加砂,工具问题3次 放弃3段施工,井下管柱问题2次放弃1段施工。
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• 2019年至12月初,胜利压裂队在采气一厂共完成压裂施工19口149段,其中遇到 影响施工时效复杂情况3井次。
前言
• 胜利井下压裂队自2005年进入鄂北工区以来,在大牛地、富县、 定北以及东胜工区完成了上千井次的压裂施工任务,针对目前的 施工现状,我们对最近四年以来的施工进行了梳理,对施工过程 中的复杂情况总结经验和教训,在施工组织和安全、质量保障上 的做法,在这里和各位领导、同行进行共同的分析。
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一、提高施工时效,保证施工质量,确保施压力变化,压裂施工过程中,油套管管柱发生问题如果不及 时采取措施,极易造成井下复杂事故。
下图为JPH-305第六段和JPH-365井第一段起泵后的曲线,JPH-305井起泵后压 力过高无法压开地层,套压有逐渐上升趋势,经打开套管放压验证套管出现渗 漏,因此暂停施工进行修井。
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• 2019年4月开始进入工区施工以来,除9月份未分配生产任务, 7个 月工期完成压裂施工19井149段。
• 胜利压裂项目部从接收生产任务开始,精心组织施工,从勘察现场 到结束收尾认真对待每个环节,了解施工各节点的关键问题,全年 施工优良率100%,支撑剂加入量达到设计的99.3%。
• 压裂施工设备多环节多,安全环保工作压力大。项目部加强了对风 险分析、评价管理。入冬后,针对低温天气做好应急预案和应对措 施,对关键部位做好保温防冻,施工暂停时间对管线进行排空吹扫, 确保了入冬以来没有因降温而影响施工。
5
2、JPH-306井第一段:砂比20%阶段压力有明显上升趋势,经过调整液氮排量压 力趋于稳定,完成设计加砂后顶替,顶替液后段压力迅速上升至限压停泵,欠 顶3m³,经过放喷试挤无法满足投球需要,连续油管冲砂后继续施工。
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3、JPH-376井第七段:排量3.0m³/min时压力48-55MPa,加5%砂比0.3m³的段塞一 个,入地层后压力持续上升,排量降至0.6-0.8m³试挤压力持续上升趋势,放弃本 段加砂。
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