润磨机技术协议
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议名称：球磨机技术协议一、协议背景球磨机作为一种重要的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的正常运行，提高其研磨效率和产品质量，特制定本协议，明确各方责任和合作方式。
二、协议目的本协议旨在规范球磨机的技术要求、使用条件和维护保养等方面的内容，确保球磨机的安全、稳定、高效运行，提高生产效益。
三、协议内容1. 技术要求1.1 球磨机的型号、规格、生产厂家等基本信息；1.2 球磨机的工作原理、操作要点和技术指标；1.3 球磨机所需的电力、水源、气源等配套设施要求；1.4 球磨机的安全控制装置和防护措施；1.5 球磨机的运行环境要求，如温度、湿度、噪音等。
2. 使用条件2.1 球磨机的安装、调试和操作必须符合相关法律法规和标准要求；2.2 球磨机的使用人员必须经过专业培训，持有相关资质证书；2.3 球磨机的使用人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止私自改动设备参数；2.4 球磨机的使用人员必须定期进行设备检查、维护和保养，确保设备处于良好状态；2.5 球磨机的使用人员必须定期清理设备，防止积尘和杂物对设备造成损害；2.6 球磨机的使用人员必须配备必要的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 维护保养3.1 球磨机的维护保养工作必须由专业技术人员负责，确保设备处于良好运行状态；3.2 球磨机的维护保养包括但不限于定期更换润滑油、紧固螺栓、清洗滚筒等；3.3 球磨机的维护保养人员必须按照设备制造商提供的维护手册进行操作；3.4 球磨机的维护保养人员必须定期检查设备的关键部件，如轴承、齿轮等，确保其正常工作；3.5 球磨机的维护保养人员必须及时处理设备故障，并记录故障原因和处理过程。
4. 质量控制4.1 球磨机的产品质量必须符合国家相关标准和行业要求；4.2 球磨机的生产厂家必须提供产品合格证明和质量保证书；4.3 球磨机的使用单位必须对设备进行验收，确保设备符合合同要求；4.4 球磨机的使用单位必须建立完善的质量控制体系，追踪产品质量并及时反馈问题。
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议名称：球磨机技术协议一、协议目的本协议旨在明确双方就球磨机技术合作事宜达成一致，确保双方在技术交流、合作开发、技术支持等方面的权益得到保障。
二、协议内容1. 技术交流与合作开发双方将就球磨机技术进行交流和合作开发，包括但不限于技术研究、技术改进、产品创新等方面。
具体合作内容将在后续协商中确定，并签署补充协议。
2. 技术支持2.1 提供技术资料：甲方将向乙方提供与球磨机技术相关的技术资料，包括设计图纸、技术规范、操作手册等，以便乙方进行技术研究和开发工作。
2.2 技术培训：甲方将根据乙方需求，提供相应的技术培训，包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除等方面的培训。
2.3 技术支持：甲方将为乙方提供技术支持，包括但不限于技术咨询、问题解答、技术指导等，以确保乙方在技术上的顺利进行。
3. 保密条款双方在合作过程中可能涉及到商业机密和技术秘密，双方应对此予以保密，并确保不向第三方泄露相关信息。
保密期限为五年，期满后可以根据双方协商决定是否延长。
4. 知识产权4.1 甲方对已有的技术和知识产权享有完全的所有权，乙方在未经甲方许可的情况下不得擅自使用或转让。
4.2 在合作开发过程中，双方共同创造的新技术和知识产权归双方共同所有，双方应协商确定知识产权归属及使用权。
5. 合作期限与终止5.1 本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
期满后，可根据双方协商决定是否延长。
5.2 若一方违反本协议的条款，且在收到另一方书面通知后未能在合理期限内纠正该违约行为，对方有权提前终止本协议。
6. 争议解决双方在履行本协议过程中如发生争议，应通过友好协商解决。
若协商不成，任何一方均有权向有管辖权的法院提起诉讼。
7. 其他条款7.1 本协议未尽事宜，双方可通过书面形式进行补充约定。
7.2 本协议一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。
三、协议生效与变更1. 本协议经双方签署后生效，并取代双方之前的一切口头或书面约定。
打磨机技术协议书
打磨机技术协议书协议编号：_______________________甲方：_______________________乙方：_______________________地址：_______________________联系人：_______________________联系电话：_______________________签订日期：_______________________签订地址：_______________________第一条合同目的a. 本协议旨在明确甲乙双方在打磨机技术开发与合作中的权利和义务。
① 通过本协议，双方希望加强技术合作，提高产品质量和市场竞争力。
② 合作内容包括技术研发、生产流程优化及售后服务等。
③ 甲方负责提供相关技术资料和设备，乙方负责技术实施和市场推广。
④ 双方将定期召开会议，评估合作进展及技术成果。
b. 本协议的签署为双方合作奠定法律基础，确保各方利益得到合理保障。
① 双方承认本协议的合法性和约束力，任何一方不得随意变更或解除协议。
② 合作过程中如有争议，双方应本着友好协商的原则解决。
③ 若无法协商解决，按相关法律法规处理。
④ 双方承诺遵守协议中的各项条款，不得随意修改。
c. 协议生效后，双方应及时开展合作，确保项目按期推进。
① 甲方应在约定时间内提供必要的技术支持。
② 乙方需在规定期限内提交项目进展报告。
③ 双方应共同制定详细的项目计划和时间节点。
④ 定期检查进度，确保项目的可行性与有效性。
第二条技术合作内容a. 甲方负责提供打磨机的核心技术和相关资料。
① 甲方应提供详细的技术文档，包括产品说明书和操作手册。
② 甲方需对乙方的技术实施提供必要的指导和培训。
③ 双方应共同研究产品的技术参数和性能指标。
④ 技术文档的保密性应得到双方的重视，未经允许不得外泄。
b. 乙方需在甲方的指导下进行打磨机的技术实施。
① 乙方应配备专门的技术团队，确保技术实施的专业性。
破碎机(粉碎机)技术协议范本
锅炉热力改造项目配套输煤系统无堵塞破碎机技术要求2012年5月目录1 企业资质和业绩2 设备规范3 设备使用环境及条件4 技术要求5 清洁和油漆6 设备规范（投标方填写）7 供货范围(以合同为准)8 技术服务9 备品备件及专用工具10 质量保证和试验11 包装、运输和儲存12 差异表无堵塞破碎机技术要求1、企业资质和业绩：1、1、1、2、1、3、1、4 投标方通过GB/T19001.2000 idt ISO9001: 2000标准质量管理体系认证，所供应设备、部件有权威部门对产品的技术鉴定。
1、5、具有设计及供应破碎机的业绩，并提供同型号的使用厂家。
1、6、本次招标方式：招议标相结合2 设备规范2.1 设备名称: 破碎机2.2 型式（或型号）及用途2.2.1 型式：PCXK系列无堵塞可逆式型号：PCXK1012数量：2台2.2.2 用途：用于原煤的破碎。
2.3 主要技术参数出力：100t/h入料粒度：≤200mm出料粒度：≤10mm是否带旁路：否3 设备使用环境及条件3.1 设备的运行环境条件：安装地点: 室内布置3.2 设备的使用条件：工作制度：二班或三班制运行4. 技术要求（甲方提供原煤分析报告，水分、灰分较高易堵塞）4.1 碎煤机采用PCXK系列可逆无堵塞破碎机。
额定出力100t/h。
4.2 碎煤机破碎物料为原煤，入料粒度≤200mm，出料粒度≤10mm。
4.3 在煤水分达到12%的情况下应保证碎煤机不堵煤，并确保碎煤机出力不降低。
4.4 碎煤机在空载情况下，入料口处为微负压运行。
进出料口及本体各接合面不得有粉尘溢出。
4.5 碎煤机电动机功率若超过200kW，需采用限矩型液力联轴器, 液力联轴器应具有防喷装置。
4.6 电动机防护等级不低于IP54。
4.7 碎煤机出厂前必须经过转子的动、静平衡试验，合格后方能出厂。
4. 8 碎煤机应具有出料粒度可调装置，调整装置应操作方便、可靠、安全。
4.9 碎煤机空载及有负载运行时在设备周围1m处测得的噪声强度不得超过80dB 。
打磨机技术协议书
打磨机技术协议书甲方（采购方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________乙方（供应方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________为确保甲方采购的打磨机符合使用要求，并确保设备的正常运行和维护，甲乙双方在平等自愿的基础上，就打磨机的技术要求达成如下协议：一、设备概况1.1 设备名称：打磨机1.2 型号及规格：_______________________________________1.3 数量：_____________________________________________1.4 设备用途：_______________________________________（简要描述打磨机的具体用途）二、技术要求2.1 设备性能：2.1.1 设备应符合甲方的工艺要求，具备稳定的打磨性能；2.1.2 打磨机的功率、转速及打磨精度应符合甲方的技术要求，具体参数为：_______________________；2.1.3 设备应具备过载保护、自动停机、故障报警等功能，确保安全运行。
2.2 材料及工艺：2.2.1 设备主要部件的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐磨性和耐用性；2.2.2 设备表面应进行防腐处理，确保在工作环境中不易生锈。
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议名称：球磨机技术协议一、协议背景球磨机是一种重要的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的正常运行和提高研磨效率，特制定本协议，旨在明确双方在球磨机技术方面的合作内容和责任。
二、协议内容1. 技术规格双方应明确球磨机的技术规格，包括但不限于型号、功率、转速、容量、研磨介质等参数。
同时，还需确保球磨机符合国家相关技术标准和安全规范。
2. 设备交付2.1 供应商应按照约定的交货期限将球磨机交付给需方，并确保设备在交付时处于良好的状态。
2.2 供应商应提供球磨机的相关技术文件和说明书，包括设备的安装、操作、维护和保养等方面的指导，以确保需方能够正确使用和维护球磨机。
3. 安装与调试3.1 供应商应派遣专业技术人员到需方现场进行球磨机的安装和调试工作。
3.2 安装和调试完成后，供应商应对球磨机进行全面检测，确保设备能够正常运行，并进行相关参数的调整和记录。
4. 培训与技术支持4.1 供应商应提供球磨机的操作培训，包括设备的启动、停机、调整、故障处理等内容，以确保需方的操作人员能够熟练掌握球磨机的使用技巧。
4.2 供应商应提供技术支持服务，及时解答需方在球磨机使用过程中遇到的问题，并提供相关技术指导。
5. 维护与保养5.1 需方应按照供应商提供的操作和维护手册进行球磨机的日常维护和保养工作。
5.2 供应商应定期派遣技术人员进行设备的巡检和维护，及时发现和处理潜在问题，确保球磨机的正常运行。
6. 故障处理6.1 需方应及时向供应商报告球磨机的故障情况，并提供详细的故障描述和相关数据。
6.2 供应商应派遣技术人员到需方现场进行故障排除和修复，确保球磨机能够尽快恢复正常运行。
7. 保修期限7.1 供应商应对球磨机提供一定的保修期限，保修期限内，供应商将免费维修和更换球磨机的故障部件。
7.2 若球磨机在保修期限内发生故障，需方应及时向供应商报告，并按照供应商的要求进行相应的维修和更换。
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议名称：球磨机技术协议本协议由以下各方于（日期）签订，旨在就球磨机技术的使用、维护和保养等方面达成一致意见。
本协议适用于双方之间的球磨机技术合作项目。
一、协议目的本协议的目的是确保球磨机技术的合理使用、维护和保养，以提高生产效率，保证产品质量，同时保障双方的合法权益。
二、定义1. 球磨机：指用于研磨和混合各类物料的设备，包括但不限于湿式球磨机、干式球磨机等。
2. 技术：指与球磨机相关的知识、经验和技能，包括但不限于操作技术、维护技术、保养技术等。
三、技术提供方责任1. 技术支持：技术提供方应向需求方提供球磨机的相关技术支持，包括但不限于操作指导、维护保养指导等。
2. 培训：技术提供方应向需求方提供球磨机的操作、维护和保养培训，确保需求方能够熟练掌握相关技术。
3. 故障排除：技术提供方应及时响应需求方的故障报告，并提供相应的技术支持，确保球磨机能够正常运行。
四、需求方责任1. 使用规范：需求方应按照技术提供方提供的操作指南和规范使用球磨机，确保安全操作和设备正常运行。
2. 维护保养：需求方应按照技术提供方的要求进行球磨机的定期维护和保养，确保设备的性能和寿命。
3. 故障报告：需求方应及时向技术提供方报告球磨机的故障情况，并提供相关的维修记录和维修要求。
五、保密条款1. 技术保密：双方应对协议中涉及的技术信息和商业机密予以保密，不得向第三方泄露或披露。
2. 数据保密：双方应对协议履行过程中产生的数据和信息予以保密，不得用于其他商业目的。
3. 违约责任：如一方违反保密条款，应承担相应的法律责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
六、合作期限本协议自签署之日起生效，有效期为（合作期限），双方可根据实际情况协商延长或终止合作。
七、争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的仲裁机构提起仲裁。
八、其他条款1. 本协议的修改、补充或解释，应经双方书面协商一致，并以补充协议形式进行。
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：球磨机技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方就球磨机的技术合作事宜达成一致，明确双方的权利和义务，促进合作的顺利进行。
二、协议内容1. 技术需求甲方需要开发一款高效、稳定的球磨机，具备以下技术要求：- 最大处理能力：每小时处理1000吨矿石；- 粉矿细度：达到80%通过80目标准筛；- 功耗：每吨矿石处理不超过50千瓦时；- 设备可靠性：连续运行时间不低于5000小时；- 自动化程度：实现全自动控制和远程监控。
2. 技术方案乙方将根据甲方的技术需求，提供以下技术方案：- 设备结构：采用优化设计，确保矿石在球磨机内均匀受力；- 磨矿介质：选择高硬度、高耐磨性的材料作为磨矿介质；- 动力系统：选用高效节能的电机和传动装置，确保低功耗；- 控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现全自动化操作和远程监控。
3. 技术支持乙方将提供以下技术支持：- 技术咨询：解答甲方在球磨机使用过程中的技术问题；- 售后服务：提供设备安装、调试、维护等方面的技术支持；- 技术培训：组织相关技术人员进行球磨机操作和维护的培训。
4. 保密条款双方同意在合作期间和合作结束后对涉及本协议的技术、商业秘密等保密，并承诺不将相关信息透露给第三方。
5. 质量保证乙方对球磨机的质量承担以下责任：- 设备质保期：自设备交付之日起，质保期为12个月；- 维修保养：在质保期内，乙方将负责免费维修和保养球磨机；- 零部件供应：在质保期外，乙方将提供球磨机所需零部件的供应。
6. 付款方式甲方将按照以下付款方式支付合作款项：- 预付款：合同签订后的15个工作日内，甲方支付合同总金额的30%作为预付款；- 进度款：根据合同约定的工作进度，甲方按照已完成工作的比例支付进度款；- 尾款：在球磨机交付验收合格后，甲方支付合同总金额的尾款。
7. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决；如协商不成，可向有管辖权的法院提起诉讼。
球磨机技术协议
球磨机技术协议协议名称：球磨机技术协议1. 背景本协议旨在规范球磨机的技术要求、使用方法和维护保养等方面的内容，以确保球磨机的正常运行和安全性能。
2. 定义2.1 球磨机：指用于研磨物料的设备，包括磨石、磨球等组成的研磨介质。
2.2 技术要求：指球磨机在性能、规格、工作条件等方面的具体要求。
3. 技术要求3.1 性能要求3.1.1 球磨机的研磨效率应达到设定的要求，保证研磨物料的细度和均匀度。
3.1.2 球磨机的功率消耗应符合国家标准，且在正常运行时不应出现过高的能耗。
3.1.3 球磨机的噪音应控制在国家标准允许范围内，确保工作环境的安静。
3.2 规格要求3.2.1 球磨机的型号、尺寸、容量等规格应符合实际生产需要。
3.2.2 球磨机的进料粒度和出料粒度应符合生产工艺要求。
3.2.3 球磨机的转速、转向等参数应根据物料特性和工艺要求进行调整。
3.3 工作条件要求3.3.1 球磨机的工作环境应保持干燥、清洁，防止灰尘、杂质等进入设备。
3.3.2 球磨机的供电电压和频率应符合国家标准，且电源接地良好。
3.3.3 球磨机的冷却系统应正常运行，确保设备不过热。
4. 使用方法4.1 操作规范4.1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、工作原理和操作流程，并按照操作手册进行操作。
4.1.2 操作人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
4.1.3 操作人员应时刻关注设备运行情况，发现异常及时报修或采取相应措施。
4.2 维护保养4.2.1 定期检查球磨机的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统，确保其正常运行。
4.2.2 定期清洁球磨机的研磨室、排渣口等部位，防止堵塞和积灰。
4.2.3 定期对球磨机的传动装置、轴承等关键部件进行润滑和检修，延长设备寿命。
5. 质量保证5.1 供方应提供符合国家标准和合同要求的球磨机，并提供相应的合格证明和技术文件。
5.2 供方应负责球磨机的安装调试，并确保设备达到合同规定的技术要求。
润磨机技术协议(终)
天津大无缝新矿业年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程润磨机技术协议甲方：天津市大无缝新矿业乙方：重型机器技术协议甲方：天津市大无缝新矿业乙方：重型机器一、设备名称: 润磨机1.型号规格：MQR35622.数量：1台3.重量：单重：132t二、主要技术参数1.筒体有效直径：3500 mm2.筒体有效长度：6200 mm3.筒体有效容量：55.3 m34.主电机： YRKK630-6功率： 1000 KW电压： 10KV5、筒体转速： 15.47 r/min筒体慢速传动：0.2 r/min6、旋向：从进料端看驱动装置在左侧，以设计院的通知为准。
7、皮带机给料宽度：B=550 mm三、经济、技术性能保证值1．设备性能质量保证值运转时间：24h/d连续运转2．经济指标考核值（含产量及各项消耗指标）1)入口物料组成：铁精矿+膨润土2)入口铁精矿粒度：-200目≥75%3)堆比重：～2.2t/m34)入料水分：7～8%5)出料粒度：-200目＞85%6)单机作业率：≥90%7)单机处理量：≥70t/h8)最大装载量：64t9)介质充填率：25％3．设备寿命： 10 年。
质保期：设备试运转合格之日起12个月（易损件除外）。
4．环保指标（如排放浓度、噪声等）设备噪音≤85分贝（距设备1米处）四、供货围排料篦板间隙33毫米，15块（另加10块备件），使用寿命大于8个月。
MQR3562润磨机本体包括回转部、传动部、轴承部、进出料罩、皮带给料装置、（主减速机）、慢速传动装置、喷射润滑装置、低压油站、起重装置、地脚螺栓。
对供货围的总体描述：甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽，从乙方设备的出料槽接受矿料，将高压电源及电控信号送至电机。
其余全部设备均由乙方提供，确保达到满足设备正常运转条件。
五、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。
设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。
水泥磨技术协议
Ф4.2×13M水泥磨技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司（买方）乙方：江苏鹏飞集团股份有限公司（卖方）甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线Φ4.2×13m水泥磨设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、水泥磨技术性能参数：1、设备名称：水泥磨2、设备规格：Φ4.2×13m3、设备图纸：乙方提供。
4、设备用途：粉磨水泥5、设备数量：2台套6、喂入物料：熟料、石灰石、石膏、粉煤灰、锅炉炉渣、矿渣等。
7、入磨粒度：≤2mm8、系统生产能力：生产P.O42.5水泥，比表面积3400cm2/g时，产量≥165 t/h（闭路联合粉磨系统，带辊压机）。
9、磨机转速：15.6r/min10、支承方式：双滑履11、仓数：2仓（粗磨仓、细磨仓各1个）12、传动形式：中心传动，旋向由乙方与成都院交底时最终确定。
13、研磨体装载量：225-235t14、设备总重量：255t15、制造日期：合同生效开始排产。
12、设备标书编号：CQNT-003。
二、供货范围：乙方提供除研磨体以外的全套磨机主机和附属设备，包括磨机本体、主减速机、主电机、稀油站、辅助传动、地脚螺栓、电控设备（除主电机高压电控设备以外的其他所有电控设备）等以及保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、随机专用工具、随机备件等。
详细范围以乙方提供的总图、分总图为准。
三、主要零部件技术参数、技术要求及技术数据表：主要包括：1.磨机筒体规格：Φ4.2m厚度：40mm长度：12.34m重量：88t材质：Q235C2.衬板、材质：耐磨合金铸钢型式：阶梯、波纹及活化环3.端衬板、篦板及盲板材质：耐磨合金铸钢重量：21t4.进口滑环及出口滑环材质：20g-Z25型式：厚钢板焊接结构5.进料装置数量：1套重量：～2t6.出料装置数量：1套重量：～3.7t7.滑履轴承数量：2套主要包括：a.球体座材质：ZG310-570b.托瓦瓦体材质：ZG310-570重量：875kg×4c.底板材料：Q235Bd.凸球体及凹球体材料：40Cr重量：250kg8.高低压稀油站数量：2 套用途：用于滑履轴承的润滑制造厂家：四川川润股份有限公司9.主减速器：重庆齿轮箱股份有限责任公司10.主电机：兰州电机厂11、轴承：哈、瓦、洛12、油站电控要求：12.1、油站电控柜控制范围油站范围内相关设备（油泵.加热器等）。
打磨机器协议书范本(3篇)
第1篇一、总则1. 目的：为确保打磨机器安全、高效、稳定运行，保障操作人员人身安全及设备完好，特制定本协议。
2. 适用范围：本协议适用于公司所有使用打磨机器的操作人员及管理人员。
3. 有效期限：自本协议签订之日起生效，至设备报废或协议另有约定为止。
二、设备简介1. 设备名称：[设备名称]，型号：[型号]，编号：[编号]。
2. 设备功能：[设备功能描述]。
3. 设备特点：[设备特点描述]。
三、操作规程1. 操作前准备- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
- 操作前应检查设备各部位是否完好，润滑系统是否正常，电源开关是否完好。
- 确认设备周围环境安全，无易燃易爆物品，无积水、杂物等。
2. 操作步骤- 开启电源，启动设备。
- 根据工件材质和加工要求，调整打磨速度和压力。
- 将工件放置在指定位置，确保工件与打磨头接触良好。
- 按照规定的路线和方向进行打磨操作。
- 操作过程中注意观察工件表面打磨情况，及时调整打磨参数。
- 磨削过程中，如发现异常情况（如设备振动、噪音增大等），应立即停止操作，检查原因，排除故障。
3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
- 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整。
- 严禁在设备附近吸烟、饮酒。
- 严禁在设备附近堆放杂物。
4. 操作后清理- 操作完成后，关闭设备电源，拔掉电源插头。
- 清理设备表面及工作区域，清理打磨产生的粉尘、屑片等。
- 检查设备各部位，如有损坏或异常，及时上报维修。
四、维护保养1. 日常保养- 操作人员应每日对设备进行清洁、检查，确保设备正常运转。
- 定期检查设备润滑系统，及时添加或更换润滑油。
- 定期检查设备紧固件，确保设备安全可靠。
2. 定期保养- 每季度对设备进行全面检查、维护，更换易损件。
- 每年对设备进行一次大修，确保设备长期稳定运行。
磨机安装技术指导委托协议书范本
磨机安装技术指导委托协议书范本《磨机安装技术指导委托协议书》甲方：____________乙方：____________鉴于甲方需要对磨机进行安装和调试，并希望乙方提供技术指导服务，经双方友好协商，特订立本协议，以共同遵守。
第一条委托事项1.1 甲方委托乙方就磨机的安装和调试提供技术指导服务。
1.2 乙方应根据甲方的要求和相关标准，提供专业的技术指导服务，确保磨机的正常运行。
第二条技术指导服务内容2.1 乙方应在磨机安装过程中提供现场技术指导，确保安装质量。
2.2 乙方应对磨机的调试进行指导，确保磨机达到预期的性能指标。
2.3 乙方应提供必要的技术培训，使甲方的操作人员能够熟练掌握磨机的操作技巧。
第三条技术指导服务时间3.1 乙方应按照甲方的要求，在磨机安装和调试阶段提供技术指导服务。
3.2 乙方应在磨机投入运行后的一定期限内，对磨机的运行情况进行跟踪，并提供必要的的技术支持。
第四条技术指导服务费用4.1 双方确认，乙方提供的技术指导服务费用为人民币【】。
4.2 乙方应向甲方提供正规发票。
第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中获取的对方的商业秘密和机密信息予以保密。
5.2 保密期限自本协议签订之日起算，至本协议终止或履行完毕之日止。
第六条违约责任6.1 任何一方违反本协议的约定，应承担相应的违约责任。
6.2 乙方未按照约定提供技术指导服务，甲方有权要求乙方支付违约金。
第七条争议解决7.1 双方因履行本协议发生的纠纷，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向甲方所在地的人民法院提起诉讼。
第八条其他约定8.1 本协议一式两份，甲、乙双方各执一份。
8.2 本协议自甲、乙双方签字或盖章之日起生效。
甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________签订日期：【】。
注：本协议未尽事宜，可由甲、乙双方另行签订补充协议。
润磨机设备技术协议书
润磨机设备技术协议书一、概述润磨机设备技术协议书3、布置方式：传动装置在进料口的左侧。
4、润磨设备的基本性能参数：（1）润磨机规格及型号：φ3500×6200mm（2）润磨机产量：60-80t/h（3）入口物料组成：铁精矿+粘接剂（4）入口铁精矿粒度：-200目＞50-60%（5）堆比重：约2.2t/m3（6）入料水分7-8%（7）出料粒度：-200目提高10%以上（8）运转时间：24h/d连续运转（9）主电机：功率：1000KW 电压：10000V（10）筒体工作转速：15.6r/min（11）筒体慢动转速：0.07r/min（12）单机作业率：≥91%5、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。
设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。
（1）零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。
（2）产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》（3）切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工件通用技术条件》（4）焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》（5）火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》（6）铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》（7）铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》（8）锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》（9）装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》（10）配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》（11）涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》（12）铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损探伤通用技术条件》（13）锻钢件无损探伤应符合JB/T5000.15-1998《锻钢件无损探伤通用技术条件》（14）钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定。
磨 机 技 术 协 议
风扫原料磨机及风扫煤磨机技术协议买方：卖方：2012-6-风扫原料磨机及风扫煤磨机技术协议卖方）买方）提供风扫原料磨机及风扫煤磨机各壹台，经双方协商现签订如下协议。
一、气象条件二、供货范围及技术要求供货范围：风扫原料磨壹台、单滑履风扫煤磨壹台。
（一）技术规格及要求风扫原料磨单滑履风扫煤磨（二）供货范围及主要零部件规格和要求1、风扫原料磨（1）具体供货范围：卖方除研磨体以外的全套风扫原料磨主机和附属设备及附件（不包括主电机控制柜），包括全部地脚螺栓、安装底板等，设备配套润滑站及其电控装置、全套地脚螺栓等。
（2）主要零部件规格1）、磨体筒体磨机筒体公称内径:Φ3.5m磨机筒体公称长度:(6+3)m磨机筒体有效内径:Φ3.4m一仓有效长度:3m二仓有效长度:6m磨门数量2筒体材料: Q235-B筒体厚度: 32mm筒体重量: 44.5t2）、衬板①一仓衬板形式扬料衬板数量:202单重:35kg材料:Q235-B②二仓衬板形式小波纹分级衬板材料: ZGMn13-B硬度及冲击韧性≥HRC40 αk≥30J/cm2重量:33t③端衬材料：ZGMn13-B硬度及冲击韧性≥HRC40 αk≥30J/cm2 数量：48④人孔门衬板材料:ZGMn13-B数量 :2单重:80kg3）进料端中空轴数量：1套重量:9.23 t进料螺旋管数量:1重量: 1855kg4）、出料端中空轴重量:9.33 t数量：1套出料螺旋管数量:1重量:1704kg5）、传动部分①大齿圈数量:1材料ZG310-570模数25齿数200精度988kL齿面硬度≥HRC33～40②小齿轮数量:1材质 : 42CrMo模数25齿数29精度988GH齿面硬度≥HRC40～45③齿轮轴材质: 40Cr数量:1重量 : 1.650t④轴承（瓦房店轴承股份有限公司“ZWZ”调心滚子轴承24164）数量:2包括：轴承底座总数量:2材质:HT200轴承盖总数量 :2材质 : HT2006）、主轴承数量：2个重量： t主轴瓦瓦体材料： HT200宽度: 500 mm安装有端面热电阻PT100 （双支PT100）主轴瓦衬瓦材料： Zchsnsb11-6重量：132 Kg轴承座材料： ZG230-450重量：2180 Kg底盘材料：HT200重量： 1845 Kg7）、主轴承高压稀油站（启东凯润液压润滑设备有限公司）高压油站型号: XGD-2.5/63数量:2台低压公称流量: 63L/min公称压力: 0.6MPa高压油流量: 2.5 L/min高压油卖油压力: 31.5 MPa卖油温度: 40±2℃进水温度: ≤30℃8）、油站附件电加热器型号: HRY5-380/4数量/套:3功率/套:4kw9）、最大部件参数部件名称: 磨体筒体最大件重量:44.5t最大件尺寸: Ф3960×930010）、传动装置①主电机(重庆赛力盟)型号：YR1250-8功率：1250kw工作电压：10kv起动转矩/额定转矩：≥1.5电机转速：746r/min防护等级：IP54绝缘等级F重量: 9650kg②主减速机（南京高精传动设备制造集团有限公司）型号: MBY900 功率: 1250kw输入转速: 746 r/min输出转速: 133.2 r/min速比: 6.3服务系数: AGMA>2.5重量: 8500kg③辅助传动装置输出转速: 0.1r/min重量: 1488kg电机型号: Y200L-8功率: 22kw输入转速: 730 r/min减速机型号: ZSY280-10011）、主减速机稀油站（启东凯润液压润滑设备有限公司）型号: XYZ－125G,油泵电机型号:Y112M-4循环油压力：0.2~0.4MPa电加热器功率：12（AC220V）kw循环油温度：40±2℃进水温度：≤30℃主减速机油泵电机型号：Y112M-4油泵电机功率：2×4kw2、单滑履风扫煤磨（1）循环货范围：卖方除研磨体以外的全套风扫煤磨主机和附属设备及附件（不包括主电机控制柜），包括全部地脚螺栓、安装底板等，所循环设备所需润滑站及其电控装置、全套地脚螺栓等。
磨砖机制作技术协议书范本
磨砖机制作技术协议书范本甲方（技术需求方）：_________________________地址：________________________________________联系电话：____________________________________乙方（技术开发方）：__________________________地址：________________________________________联系电话：____________________________________鉴于甲乙双方在平等、自愿的基础上，就甲方向乙方提供磨砖机制作技术事宜达成如下协议：一、技术内容和要求1.1 乙方向甲方提供的磨砖机制作技术，包括但不限于技术文档、操作手册、维护指南等。
1.2 乙方需确保所提供技术完整、准确、可靠，并能够满足甲方生产需求。
二、技术价格及付款方式2.1 甲方同意向乙方支付技术使用费：______________________元。
2.2 付款方式：_______________________________________________三、技术交付和使用3.1 技术交付时间：______________________。
3.2 交付方式：_______________________________________________3.3 甲方负责技术的保密性，不得泄露给第三方。
四、技术支持和服务4.1 乙方应在技术交付后提供_____个月的技术支持服务。
4.2 甲方遇到技术问题时，乙方应在接到通知后_____小时内响应。
五、知识产权5.1 技术的知识产权归乙方所有，甲方仅获得使用权。
5.2 甲方不得复制、传播或出售该技术。
六、违约责任6.1 如乙方未按约定提供技术，应向甲方支付违约金，金额为技术使用费的___％。
6.2 如甲方未按约定支付技术使用费，应向乙方支付违约金，金额为应付款项的___％。
磨机加工合同范本
磨机加工合同范本甲方（委托方）：__________________地址：__________________联系方式：__________________乙方（受托方）：__________________地址：__________________联系方式：__________________一、加工物品描述详细描述需要进行磨机加工的物品名称、规格、数量等相关信息。
二、加工要求及标准明确规定加工的具体要求，包括但不限于精度、表面质量、尺寸公差等标准。
三、加工费用及支付方式1. 双方商定的加工费用为__________元。
2. 支付方式：[具体说明支付的时间节点和方式，如分阶段支付或一次性支付等]。
四、加工期限乙方应在______年__月__日前完成全部加工任务。
如因不可抗力等特殊原因导致延误，应及时通知甲方并协商解决。
五、质量保证乙方承诺加工后的物品符合双方约定的质量要求，在质保期内如出现质量问题，乙方负责免费维修或更换。
六、原材料提供[明确原材料由哪一方提供，以及相关责任和义务]。
七、保密条款双方应对在合同履行过程中涉及到的商业秘密和技术信息严格保密。
八、违约责任1. 若甲方未按合同约定支付加工费用，应承担相应违约责任。
2. 若乙方未按合同要求和期限完成加工任务，或加工质量不符合约定，应承担相应违约责任。
九、争议解决如双方在合同履行过程中发生争议，应友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
十、其他条款[其他需要约定的事项，如运输方式、包装要求等]。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字（或盖章）之日起生效。
甲方（盖章）：__________________法定代表人（签字）：__________________日期：______年__月__日乙方（盖章）：__________________法定代表人（签字）：__________________日期：______年__月__日。
磨机加工合同范本
磨机加工合同范本甲方（委托方）：姓名：______________________地址：______________________联系电话：______________________营业执照号码：______________________乙方（加工方）：姓名：______________________地址：______________________联系电话：______________________营业执照号码：______________________一、加工内容及要求1. 甲方委托乙方对[物料名称]进行磨机加工，加工后的物料应符合甲方提出的[具体质量标准]。
2. 加工数量：本次加工的物料数量为[具体数量]。
3. 加工期限：乙方应在[开始日期]至[结束日期]内完成加工任务。
二、加工费用及支付方式1. 加工费用：双方商定本次磨机加工的费用为人民币[具体金额]元/[单位]（含税）。
2. 支付方式：甲方应在合同签订后[预付款比例]%作为预付款，计人民币[预付款金额]元；乙方完成加工任务并经甲方验收合格后，甲方应在[验收合格后支付比例]%的加工费用，计人民币[验收款金额]元；剩余[尾款比例]%的加工费用，计人民币[尾款金额]元作为质量保证金，在质保期届满后无质量问题时支付。
3. 乙方应在收到款项后[开具发票时间]个工作日内，向甲方开具相应金额的增值税专用发票。
三、双方的权利和义务（一）甲方的权利和义务1. 有权对乙方的加工过程进行监督和检查，提出合理的改进意见。
2. 按照合同约定及时支付加工费用。
3. 向乙方提供加工所需的物料及相关技术资料。
（二）乙方的权利和义务1. 按照合同约定的要求和期限，完成物料的磨机加工任务。
2. 保证加工后的物料质量符合合同约定的标准，如出现质量问题，应负责无偿返工或更换。
3. 严格遵守安全生产的相关规定，确保加工过程中的人员和设备安全。
如发生安全事故，应承担相应的责任。
球磨机维修合同范本
球磨机维修合同范本甲方（委托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________乙方（受托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________鉴于甲方拥有球磨机设备，需要进行维修服务，乙方具备专业的维修技术和能力，双方经友好协商达成如下协议：一、维修项目及要求1. 甲方委托乙方对其球磨机进行[具体维修项目]维修。
2. 维修应达到的质量标准和技术要求：[详细说明要求]。
二、维修期限乙方应在______年______月______日前完成维修工作。
三、维修费用及支付方式1. 维修总费用为人民币______元（大写______元整）。
2. 支付方式：[具体说明支付时间和方式，如分几次支付、预付款等]。
四、双方的权利和义务1. 甲方的权利和义务：提供球磨机设备及相关资料。
按照约定支付维修费用。
配合乙方进行维修工作。
2. 乙方的权利和义务：按照约定的时间、质量标准和技术要求完成维修工作。
确保维修过程中的安全。
对维修质量负责。
五、质量保证及售后服务1. 乙方对维修质量提供______个月的质保期，自维修完成之日起计算。
2. 在质保期内，如出现质量问题，乙方应及时免费维修。
六、违约责任1. 若甲方未按时支付维修费用，每逾期一天，应按照未支付金额的______%向乙方支付违约金。
2. 若乙方未按时完成维修工作或维修质量不符合要求，应按照维修费用的______%向甲方支付违约金，并负责无偿返修直至符合要求。
七、争议解决本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决；协商不成的，任何一方均可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他条款1. 本合同自双方签字（盖章）之日起生效。
打磨协议合同
打磨协议合同一、协议目的本协议旨在明确双方（甲方与乙方）在打磨服务中的权利和义务，确保双方的合作顺利进行。
二、协议内容1. 甲方要求乙方对指定的产品进行打磨处理，乙方应按照甲方的要求进行操作，以保证产品的品质和外观。
2. 乙方应确保其提供的打磨服务符合国家相关法律法规的要求，并拥有相关的资质证书和工艺技术。
3. 甲方应提供乙方所需的产品信息、工艺要求等资料，并确保资料的准确性和真实性。
4. 双方应互相协商确定合理的工期和价格，并在合同中明确约定。
5. 甲方应按照合同约定的支付方式和时间，支付乙方对打磨服务的费用。
6. 乙方应按时完成打磨服务，并保证服务质量符合甲方的要求。
7. 如发生产品损坏或工艺质量问题，双方应协商解决，乙方应承担相应的责任和赔偿责任。
8. 双方应对合同内容和执行情况进行及时沟通和反馈，保持良好的合作关系。
三、协议生效和终止1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为合同所约定的项目完成之日止。
2. 如有变更或终止合同的情况，双方应提前书面通知对方，并进行相应的协商和处理。
3. 本协议解除或终止后，双方应按照合同约定的方式结清相应的费用，并退还或归还对方已交付的资料和物品。
四、其他条款1. 本协议的成立、生效、解释、履行和争议解决受法律法规的管辖。
2. 未经双方书面一致同意，本协议不得转让或变更。
3. 本协议一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。
4. 本协议未尽事宜，可由双方协商确定补充或修改的条款。
五、协议签署甲方（签署）：____________________乙方（签署）：____________________。
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天津大无缝新矿业有限公司年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程润磨机技术协议甲方：天津市大无缝新矿业有限公司乙方：朝阳重型机器有限公司技术协议甲方：天津市大无缝新矿业有限公司乙方：朝阳重型机器有限公司一、设备名称: 润磨机1.型号规格：MQR35622.数量：1台3.重量：单重：132t二、主要技术参数1.筒体有效直径：3500 mm2.筒体有效长度：6200 mm3.筒体有效容量：55.3 m34.主电机：YRKK630-6功率：1000 KW电压：10KV5、筒体转速：r/min筒体慢速传动：r/min6、旋向：从进料端看驱动装置在左侧，以设计院的通知为准。
7、皮带机给料宽度：B=550 mm三、经济、技术性能保证值1．设备性能质量保证值运转时间：24h/d连续运转2．经济指标考核值（含产量及各项消耗指标）1)入口物料组成：铁精矿+膨润土2)入口铁精矿粒度：-200目≥75%3)堆比重：～m34)入料水分：7～8%5)出料粒度：-200目＞85%6)单机作业率：≥90%7)单机处理量：≥70t/h8)最大装载量：64t9)介质充填率：25％3．设备寿命：10 年。
质保期：设备试运转合格之日起12个月（易损件除外）。
4．环保指标（如排放浓度、噪声等）设备噪音≤85分贝（距设备1米处）四、供货范围排料篦板间隙33毫米，15块（另加10块备件），使用寿命大于8个月。
MQR3562润磨机本体包括回转部、传动部、轴承部、进出料罩、皮带给料装置、（主减速机）、慢速传动装置、喷射润滑装置、低压油站、起重装置、地脚螺栓。
对供货范围的总体描述：甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽，从乙方设备的出料槽接受矿料，将高压电源及电控信号送至电机。
其余全部设备均由乙方提供，确保达到满足设备正常运转条件。
五、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。
设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。
(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。
(2) 产品检验应符合JB/《产品检验通用技术条件》(3) 切屑加工应符合JB/《切屑加工通用技术条件》(4) 焊接件应符合JB/《焊接件通用技术条件》(5) 火焰切割件应符合JB/《火焰切割件通用技术条件》(6) 铸钢件应符合JB/《铸钢件通用技术条件》(7) 铸钢件补焊应符合JB/《铸钢件补焊通用技术条件》(8) 锻件应符合JB/《锻件通用技术条件》(9) 装配应符合JB/《装配通用技术条件》(10) 配管应符合JB/《配管通用技术条件》(11) 涂装应符合JB/《涂装通用技术条件》(12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/《铸钢件无损伤通用技术条件》(13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/《铸钢件无损伤通用技术条件》(14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定(15) 液压系统应符合JB/T6996-93液压系统通用技术条件(16) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定(17) 包装储运图标志应符合GB191-90的有关规定(18) 包装应符合JB/和《包装通用技术条件》(19) 制造质量应符合JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》和JB/T53542-99《球磨机和棒磨机产品质量》六、设备主要部件简介及制造要求1.设备主要部件1)磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构形式，其内壁用螺栓固定有橡胶内衬。
筒体两端各磨机筒体联结一中空轴，置于主轴承上。
筒体磨料时产生的蒸汽由出料端设有的强排装置排出。
2)主轴承主轴承为滚动轴承，型号为SL0649/1450, 进料端采用调心轴承,瓦轴生产。
3) 主传动装置用于驱动润磨机筒体转动，其传动形式为：电动机——减速机——小齿轮——大齿轮——筒体。
大齿轮与筒体为螺栓联接。
小齿轮和轴为整体锻件。
小齿轮和大齿轮的润滑为喷射润滑，并有可拆卸的齿轮罩。
4）慢传动系统润磨机设有慢速传动控制系统，主要用于检修润磨机或更换衬板时以低速驱动润磨机筒体。
慢速传动电机为手动按钮操作，单方向运转，慢速传动控制系统与润磨机主电机有联锁控制条件，不允许同时工作，慢速传动控制方式有主机工作和主机检修两种，由电控箱上转换开关选择。
5）皮带给料装置本润磨机进料采用皮带给料机强制给料，皮带给料机采用悬臂式结构，具有跑偏安全保护装置、加球装置和给料均匀、调节给料速度及给料量的功能，要求使用寿命在一年以上，耐磨性能好，不粘料。
七、制造要求1．总则1)原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行，并出具合格证、炉批号、化学成份报告，证明齐全。
2)对重要零部件，有试棒化学成份报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
3)对要求较高的尺寸、形位等公差用相应的机床加工以保证加工精度。
4)在制造厂进行总体组装及空负荷试车、试压，空负荷试车连续运转时间不低于四小时。
2．磨机筒体1)筒体焊接采用焊条(丝)抗拉强度不低于42Kgf/mm2，焊缝不过钉孔。
2)纵向焊缝相互错开60°，双面坡口焊接。
3)两端法兰的止口内定位端面的不平行度不大于0.35mm。
4)筒体椭圆度及弯曲度不得大于4mm。
5)除法兰铰孔外，其余各钉孔对其公称位置在任何偏移均不得大于1mm。
6)钢板在使用前对板材板边进行超声波探伤检查，检查宽度150mm，要求钢板质量等级不低于锻件2级质量要求。
7)筒体全部实行自动焊接。
焊缝100%超声波探伤检查，检验等级B级、评定等级Ⅱ级。
8)焊后作消除应力处理。
9)润磨机联接中空轴的两端止口在车床一次装卡完成加工，同轴度小于0.2mm。
10)中空轴粗加工后应进行超声波探伤，精加工后进行表面磁粉探伤。
11)筒体工作长度：6200mm。
12)筒体内径：Ф3500mm。
13)筒体材质不低于Q235A，法兰材质不低于ZG270-500。
3．主轴承选用滚动轴承4．传动部分1)大、小齿轮啮合侧隙△：1.4 mm≤△≤2.18mm2)大小齿轮啮合接触斑点沿齿长方向：≥50%，齿高方向：≥40%，且趋于齿侧面的中部。
3)齿圈的径向跳动每米节径不超过0.25mm，齿圈的端面圆跳动每米节径不超过0.35mm。
4)齿圈端面与筒体法兰应贴合紧密，如有间隙不超过0.15mm，拼合齿圈的对接处的间隙不大于0.1mm，齿节距符合设备技术文件的规定，其极限偏差为±模数。
5)对齿轮加工件，检测齿形精度、齿面硬度、渗层深度、装配后的中心距、接触精度、齿侧隙等并有详细检查记录。
6)大齿轮材质：不低于ZG310-570，热处理后硬度HB=217-255。
7)小齿轮材质：整体锻件35SiMn，调质HB=227-269，表面淬火HRC45-50，淬硬层深度不小于3mm。
8)毛坯铸造后进行退火去应力处理，出示化学成分、力学性能合格证。
9)粗加工后进行无损探伤，符合《铸钢件》JB/—98要求；补焊应符合JB/—98之有关标准。
10)再植造厂与筒体进行定位预装配并作好定位安装标记。
5．皮带给料装置1)料流通畅，给料能力大于80t/h；2)工作可靠，寿命长，检修维护方便；3)功率为。
八、验收与涂装1．验收1)乙方产品(材料、外购件、外协件、零件、成品等被检验和试验的对象)的检验和试验是通过标记、规定的印章、标签、标牌、检验记录、检验报告和指定放置地点来表明产品检验和试验结果合格与否。
在产品制造过程中实行质检人员全程跟踪、对各道工序严格把关，以确保最终产成品的质量达标。
乙方产品均经检验和试车合格后，出具检验报告和产品合格证，才能装运出厂。
2)对于乙方产品在制造过程中的每一个生产环节，甲方都可以进行检查和监督，乙方将为到厂检查和监督人员提供便利。
3)设备生产能力的验收以设备安装调度正常后一个月内达到设计能力的80%，两个月内达到设计能力(70t/h)，生产能力的验收标准以一个月的平均出料产量为准。
4)出料粒度的验收标准是对进出润磨机原料的粒度进行分别检验，要求达到设计产量时出料粒度-200目提高15%以上。
5)设备支行时各部位的轴承温升不超过35℃且最高温度不超过70℃。
2．涂装严格按照涂装通用技术要求JB/—1998设备涂装统一标准要求，编制产品的涂装工艺，保证涂装质量。
九、资料交付1．本协议及相关合同签订后 5 日内，乙方向甲方提供技术资料包括：设备总图、安装图、基础图、电气图、设备基础荷载，一式四份（电子版及盖公章的蓝图）。
1)乙方提供给甲方的资料应能满足甲方设备安装设计、电控仪表设计、液压润滑设计等各专业设计工作的需要，甲方在设计过程中有权要求乙方提供甲方设计所需的与乙方产品有关的资料，乙方应予以大力配合。
2)设备交货时提供设备性能测试报告、装箱单、产品说明书两套、各部件装配图、质检部门出具的产品质量检验报告、备品备件清单及易损件加工图、设备维护规程、润滑方法及润滑制度等。
3)双方对所提供资料的正确性负责，因某方提供的资料有误而造成的经济损失由责任方承担。
2 .设计联络1)乙方根据甲方提供（或乙方设计经双方确认）的详细技术参数进行制造。
2)如果甲方进行设计修改，应及时通知乙方，乙方应按新的设计进行设备改造。
3)如果在乙方制造过程中发现甲方提供的图纸或参数有问题，乙方应及时通知甲方，由甲方做出决定。
4)甲乙双方在执行协议的过程中，所发生的一切事宜，必须用传真或书面的方式予以确定。
十、技术服务1.在甲乙双方相关的协议和合同签订后，乙方按本协议规定的参数提供合格的产品，并在现场安装时提供技术指导及负荷试车服务，直到正常生产，交付使用后乙方应对设备进行跟踪服务，食宿自理。
技术服务费包含在合同总金额之内。
2.对产品出现的质量问题，乙方在接到甲方通知后24 小时内派人到达现场进行技术指导。
3.质保期内因乙方设备制造质量问题发生的费用由乙方承担。
如因甲方原因造成的设备问题，乙方有偿提供备件，负责指导维修更换，甲方承担费用。
4.合同中如有遗漏资料、相关零部件等由乙方负责补齐。
5.设备到货后，甲方负责设备的安装，乙方负责免费技术指导，食宿自理。
十一、其他事宜1. 设备的包装、运输等事宜见本协议所关联的商务合同。
2. 未尽事宜，双方友好协商解决。
3. 甲方不得接受第三方侵犯乙方专利的产品，未经乙方同意，甲方不得使用与乙方相同的专利技术，如违约甲方应赔偿给乙方由此引起的一切损失。
4. 甲方从乙方处获得的所有图纸、技术资料及所购产品使用乙方专利技术，所有权属于乙方，甲方不得出售，转让或向第三方泄露，不得用于本合同设备以外的目的。
如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并赔偿乙方的损失。
5. 本技术协议是设备供货合同不可分割的组成部分，与合同具有同等法律效力。
6. 本技术协议双方签字、盖章后生效。