清洗、分选与分级机械与设备应用
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2、喷射或喷冲
洗涤剂或清水在0.2~0.5MPa压力下，通过一定形状的喷嘴对 瓶内外进行喷射，利用洗涤剂的化学能和液体流动能来去除瓶内 的污物。
3、刷洗或洗刷
用旋转的洗刷将瓶内的污物洗刷掉，是使用机械方法直接接触 污物，去除效果好。
二、全自动洗瓶机的类型(浸泡和喷冲相结合)
单端式
1、按照进瓶方式
双端式
1、筛分效率
每一层筛面都可以将物料分成筛过物(筛下物)和筛余物(筛上 物)两部分，但筛下级别不可能完全通过筛面成为筛下物，总有一 部分残留在筛上物中，此时采用筛分效率η来评价，即：
η=G'/Gx
G：筛分物料总量；G‘：筛过物总量；x：可筛过物的质量百分比
Fra Baidu bibliotek
2、开孔率或筛孔系数
整个筛面上筛孔所占的面积与总 面积之比。正三角形开孔比正方形开 孔的开孔率大，筛分效率高。
清洗、分选与分级 机械与设备应用
清洗、分选与分级机械与设备应用
第一节 块状果蔬清洗机
食品原料在成熟阶段以及运输、储藏过程中常常受尘埃、沙 粒及微生物等污染，故在加工前必须清洗，并清除杂物及不合格 部分，以便下道工序加工。
一、洗涤的作用原理
➢ 洗涤的一般过程：初洗→消毒→刷洗； ➢ 洗涤的常用方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗等； ➢ 洗涤的常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、…… ➢ 洗涤的主要目的：去除物料或物品表面上的污垢。
1、工作过程
➢ 位于水下部分的水平输送，
鼓风机产生的空气由吹泡管送
输 送
检查和检修物料；
入工作轨道之下，被清洗物料在 带 ➢ 倾斜段，将已清洗好的物
输送带上沿轨道移动，并翻滚。
料输送至出料口。
第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
一、瓶罐清洗的基本方法
1、浸泡
将瓶罐浸没于一定浓度、温度的洗涤液或烧碱液(浓度＜5%， 温度为65~75℃)中，利用其化学能和热能来软化、乳化或溶解黏 附于瓶罐上的不清洁物，并加以杀菌。
液体污垢：动、植物油或矿物油
污垢
固体污垢：泥土、污物或农药的残留物
污垢-物料
污垢-污垢
1、污垢物料存在的界面形式
污垢-空气
2、去污的过程
物料-空气
洗涤液到达物料表面的过程→污垢脱离物料表面的过程→污 垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程。
3、常用的清洗液
➢ 冷水：不损伤原料的品质；
➢ 热水：温度以不损失物料品质为宜，并有杀菌作用；
➢ 蒸汽：如制糖时洗涤糖蜜，而糖的水分不变。
原料清洗用，如洗水果机
4、清洗所用机械的分类 包装容器清洗用，如洗瓶机
器皿清洗用，如器皿清洗机
二、鼓风式清洗机的工作原理
鼓风机把空气送进洗槽，使清洗原料的水产生剧烈翻动，空 气对水的剧烈搅拌使湍急的水流冲刷物料表面并将污垢洗净。
三、鼓风式清洗机的结构
鼓风式清洗机的结构图
3、预洗装置
去除瓶内的大部分有机物或其它残留物，可回收利用上次洗瓶 的温水或碱液初步清洗。
4、浸泡池
池内为NaOH溶液，设有自动控温装置，以免瓶温升过快引起 瓶子的破裂。
5、洗液喷冲装置
以0.25MPa左右的洗液喷冲除去瓶内的污物。
6、热水、温水、冷水喷冲装置
热水喷洗去除瓶内洗液→温水喷洗，降温→冷水喷洗，达洁净 效果。
分选：清除物料中的异物及杂质； 分级：对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等 特性分成等级。
2、食品分选、分级机械的主要作用
➢ 保证产品的规格和质量指标； ➢ 降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率； ➢ 提高劳动生产率，改善工作环境； ➢ 有利于生产的连续化和自动化； ➢ 有利于降低产品的成本。
① 单端式洗瓶机
进瓶口与出瓶口在机器的同一侧，浸泡池较大，结构紧凑， 只需一人操作，但清洗过程中脏瓶容易污染净瓶，从而影响洗瓶 质量。
单端式洗瓶机
② 双端式洗瓶机
脏瓶、净瓶从两侧分别进出，卫生条件好，适用于连续化生 产，但占地面积大，瓶套由出瓶处回到进瓶处为空载。
双端式洗瓶机
浸泡式
2、按清洗瓶的方式 喷冲式
7、排除装置
将洗净的瓶子从托架上脱落，并把瓶推出。
8、驱动装置
电动机、进瓶机和出瓶机。
四、检瓶装置
光电检 查
预检：检出缺陷瓶、裂隙瓶和有明显脏垢的瓶
瓶 检 洗后的空瓶检查：检出未洗干净的瓶，影响制品外观的瓶及裂隙瓶 验 装瓶后的制品检查：检出瓶内有无异物，液面高度及瓶的外观
补充 食品的分选与分级
1、食品的分选与分级
④ 按物料的流体动力特性分选、分级
利用物料的流体动力特性差别，在气流或水流中进行分选或分 级，它综合利用了物料的粒度、形状、表面状态以及密度等各种 因素。
⑤ 按物料的电磁特性分选
常用于去除物料中的铁杂质。
⑥ 按物料的光电特性分选、分级
利用物料表面的颜色差异，分出异色物料，如花生仁的光电色 选机。
⑦ 按物料的内部品质分选、分级
根据物料的质量指标(如水分、糖度等化学含量)进行分选与分 级，它是利用物料的某性特性对光学特性、磁特性、力学特性或 温度特性的影响等无损检测的方法。
⑧ 按物料的其它性质分选、分级
采用某些与物料的品质指标有关联的物理方法检测物料并进行 分选、分级，如嗅觉传感器检测物料的味道。
第三节 往复直线振动筛
振动分选：通过机械振动或其它形式的运动将原料通过一层 或数层带孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒度级别的 过程。
刷洗式
间歇式
3、瓶套的输送方式
连续式
三、全自动浸泡和喷冲式洗瓶机的主要构件
1、进瓶装置
把从输送带送来的瓶子整理成与洗瓶机相同的列数，并准确移 送至在机内运动的链条上的瓶套上。
2、托架装置
输送链条、瓶套和导轨组成。瓶套可分为口受式和肩受式， 口受式兼用范围广，但对瓶口部不易洗净；肩受式对瓶口部易洗 净，但兼用范围受到一定的限制。
3、食品分选、分级的基本方法
① 按物料的宽度分选、分级
圆形筛孔对颗粒物料的宽度差别进行分选和分级； 长形筛孔对针状颗粒物料的厚度差别进行分选和分级。
圆形筛孔 b＜D; L/2 ＜D
长形筛孔
② 按物料的长度分选、分级
利用选择工作面上的袋孔对物料进行分选和分级的。
③ 按物料的密度分选、分级
颗粒物料的粒度和形状相仿但密度不同，利用颗粒群运动过 程中产生的离析现象来实现。
正方形开孔
三角形开孔
一、结构和工作原理
筛面做往复直线运动，物料沿筛面做正反两个方向的滑动， 筛面的往复直线运动促进筛上物料的自动分级。
洗涤剂或清水在0.2~0.5MPa压力下，通过一定形状的喷嘴对 瓶内外进行喷射，利用洗涤剂的化学能和液体流动能来去除瓶内 的污物。
3、刷洗或洗刷
用旋转的洗刷将瓶内的污物洗刷掉，是使用机械方法直接接触 污物，去除效果好。
二、全自动洗瓶机的类型(浸泡和喷冲相结合)
单端式
1、按照进瓶方式
双端式
1、筛分效率
每一层筛面都可以将物料分成筛过物(筛下物)和筛余物(筛上 物)两部分，但筛下级别不可能完全通过筛面成为筛下物，总有一 部分残留在筛上物中，此时采用筛分效率η来评价，即：
η=G'/Gx
G：筛分物料总量；G‘：筛过物总量；x：可筛过物的质量百分比
Fra Baidu bibliotek
2、开孔率或筛孔系数
整个筛面上筛孔所占的面积与总 面积之比。正三角形开孔比正方形开 孔的开孔率大，筛分效率高。
清洗、分选与分级 机械与设备应用
清洗、分选与分级机械与设备应用
第一节 块状果蔬清洗机
食品原料在成熟阶段以及运输、储藏过程中常常受尘埃、沙 粒及微生物等污染，故在加工前必须清洗，并清除杂物及不合格 部分，以便下道工序加工。
一、洗涤的作用原理
➢ 洗涤的一般过程：初洗→消毒→刷洗； ➢ 洗涤的常用方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗等； ➢ 洗涤的常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、…… ➢ 洗涤的主要目的：去除物料或物品表面上的污垢。
1、工作过程
➢ 位于水下部分的水平输送，
鼓风机产生的空气由吹泡管送
输 送
检查和检修物料；
入工作轨道之下，被清洗物料在 带 ➢ 倾斜段，将已清洗好的物
输送带上沿轨道移动，并翻滚。
料输送至出料口。
第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
一、瓶罐清洗的基本方法
1、浸泡
将瓶罐浸没于一定浓度、温度的洗涤液或烧碱液(浓度＜5%， 温度为65~75℃)中，利用其化学能和热能来软化、乳化或溶解黏 附于瓶罐上的不清洁物，并加以杀菌。
液体污垢：动、植物油或矿物油
污垢
固体污垢：泥土、污物或农药的残留物
污垢-物料
污垢-污垢
1、污垢物料存在的界面形式
污垢-空气
2、去污的过程
物料-空气
洗涤液到达物料表面的过程→污垢脱离物料表面的过程→污 垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程。
3、常用的清洗液
➢ 冷水：不损伤原料的品质；
➢ 热水：温度以不损失物料品质为宜，并有杀菌作用；
➢ 蒸汽：如制糖时洗涤糖蜜，而糖的水分不变。
原料清洗用，如洗水果机
4、清洗所用机械的分类 包装容器清洗用，如洗瓶机
器皿清洗用，如器皿清洗机
二、鼓风式清洗机的工作原理
鼓风机把空气送进洗槽，使清洗原料的水产生剧烈翻动，空 气对水的剧烈搅拌使湍急的水流冲刷物料表面并将污垢洗净。
三、鼓风式清洗机的结构
鼓风式清洗机的结构图
3、预洗装置
去除瓶内的大部分有机物或其它残留物，可回收利用上次洗瓶 的温水或碱液初步清洗。
4、浸泡池
池内为NaOH溶液，设有自动控温装置，以免瓶温升过快引起 瓶子的破裂。
5、洗液喷冲装置
以0.25MPa左右的洗液喷冲除去瓶内的污物。
6、热水、温水、冷水喷冲装置
热水喷洗去除瓶内洗液→温水喷洗，降温→冷水喷洗，达洁净 效果。
分选：清除物料中的异物及杂质； 分级：对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等 特性分成等级。
2、食品分选、分级机械的主要作用
➢ 保证产品的规格和质量指标； ➢ 降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率； ➢ 提高劳动生产率，改善工作环境； ➢ 有利于生产的连续化和自动化； ➢ 有利于降低产品的成本。
① 单端式洗瓶机
进瓶口与出瓶口在机器的同一侧，浸泡池较大，结构紧凑， 只需一人操作，但清洗过程中脏瓶容易污染净瓶，从而影响洗瓶 质量。
单端式洗瓶机
② 双端式洗瓶机
脏瓶、净瓶从两侧分别进出，卫生条件好，适用于连续化生 产，但占地面积大，瓶套由出瓶处回到进瓶处为空载。
双端式洗瓶机
浸泡式
2、按清洗瓶的方式 喷冲式
7、排除装置
将洗净的瓶子从托架上脱落，并把瓶推出。
8、驱动装置
电动机、进瓶机和出瓶机。
四、检瓶装置
光电检 查
预检：检出缺陷瓶、裂隙瓶和有明显脏垢的瓶
瓶 检 洗后的空瓶检查：检出未洗干净的瓶，影响制品外观的瓶及裂隙瓶 验 装瓶后的制品检查：检出瓶内有无异物，液面高度及瓶的外观
补充 食品的分选与分级
1、食品的分选与分级
④ 按物料的流体动力特性分选、分级
利用物料的流体动力特性差别，在气流或水流中进行分选或分 级，它综合利用了物料的粒度、形状、表面状态以及密度等各种 因素。
⑤ 按物料的电磁特性分选
常用于去除物料中的铁杂质。
⑥ 按物料的光电特性分选、分级
利用物料表面的颜色差异，分出异色物料，如花生仁的光电色 选机。
⑦ 按物料的内部品质分选、分级
根据物料的质量指标(如水分、糖度等化学含量)进行分选与分 级，它是利用物料的某性特性对光学特性、磁特性、力学特性或 温度特性的影响等无损检测的方法。
⑧ 按物料的其它性质分选、分级
采用某些与物料的品质指标有关联的物理方法检测物料并进行 分选、分级，如嗅觉传感器检测物料的味道。
第三节 往复直线振动筛
振动分选：通过机械振动或其它形式的运动将原料通过一层 或数层带孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒度级别的 过程。
刷洗式
间歇式
3、瓶套的输送方式
连续式
三、全自动浸泡和喷冲式洗瓶机的主要构件
1、进瓶装置
把从输送带送来的瓶子整理成与洗瓶机相同的列数，并准确移 送至在机内运动的链条上的瓶套上。
2、托架装置
输送链条、瓶套和导轨组成。瓶套可分为口受式和肩受式， 口受式兼用范围广，但对瓶口部不易洗净；肩受式对瓶口部易洗 净，但兼用范围受到一定的限制。
3、食品分选、分级的基本方法
① 按物料的宽度分选、分级
圆形筛孔对颗粒物料的宽度差别进行分选和分级； 长形筛孔对针状颗粒物料的厚度差别进行分选和分级。
圆形筛孔 b＜D; L/2 ＜D
长形筛孔
② 按物料的长度分选、分级
利用选择工作面上的袋孔对物料进行分选和分级的。
③ 按物料的密度分选、分级
颗粒物料的粒度和形状相仿但密度不同，利用颗粒群运动过 程中产生的离析现象来实现。
正方形开孔
三角形开孔
一、结构和工作原理
筛面做往复直线运动，物料沿筛面做正反两个方向的滑动， 筛面的往复直线运动促进筛上物料的自动分级。