应急计划管理规程(含流程)
应急计划管理程序
应急计划管理程序1.适⽤范围1.1本程序适⽤于所有在公司⽣产和交付过程中能事先预测到的所有突发性事件，包括但不限以下内容：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害、⽕灾、公共事业中断、在信息技术系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等。
2.术语和定义⽆3.规范性引⽤⽂件⽆4.管理流程4.1应急计划控制流程4.1应急计划管理流程说明活动1：收集/反馈突发事件信息每年年初，物控部经理组织各部门经理，对影响⽣产和交付的内外部风险进⾏评审与识别；影响⽣产和交付的内外部风险⾄少包括：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见⾃然灾害、⽕灾、公共事业中断、在信息技术系统的⽹络攻击、劳动⼒短缺、基础设施破坏等。
各部门及相关责任⼈在⽇常⼯作中发现新的风险或风险应对计划不适宜时，应及时反馈物控部经理。
活动2：编制/更新应急计划物控部经理依据已识别的内外部风险和各部门反馈意见，组织各部门经理编制或更新《应急计划》。
活动3：评审与发布应急计划编制或更新完成后，由物控部经理组织相关责任⼈进⾏评审，并提交总经理批准后发布⾄各部门和相关责任⼈。
各部门经理接到《应急计划》后，应及时在本部门进⾏培训与宣贯，确保应急计划的内容得到相关⼈员理解；活动4：应急计划实施与反馈当发⽣突发事件时，由相关责任部门或责任⼈按照《应急计划》要求实施，实施后，由各责任⼈将结果反馈⾄物控部经理，由物控部经理填写《应急计划实施报告》，并组织相关部门负责⼈进⾏评审，确认应急计划的有效性和适宜性，必要时，可按照活动2的要求评审/更新《应急计划》；活动5：定期测试物控部经理每年定期组织相关责任⼈对应急计划的有效性、适宜性进⾏测试，将结果记录在《应急计划测试报告》中，并决定是否需要更新《应急计划》；活动6：定期评审物控部经理将《应急计划》和实施结果作为管理评审的输⼊，在管理评审会议上进⾏评审；5.⽂件保存的要求6 记录保存的要求。
应急计划管理程序
5.3.4如不会影响交货期，必要时由业务部调整生产计划；
5.3.5如果设备故障的时间过长而无法满足生产需要时，行政部应要求采购部设法寻求和安排合格的、有能力的供应商。具体按《采购控制程序》进行采购作业。
a)人才市场；
b)人才派遣公司；
c)各职业中介机构；
d)网络；
e)猎头；
f)内部员工介绍；
g)劳动局就业中心推荐。
5.4.5当公司无法承受长时间的生产负荷时，有必要在公司建立重要工序第二位顶用制度，确定可顶用人员，随时应急补充，对一般工序，一般设备做到一人多专可互换操作。
5.5流行性疾病应急计划:
5.5.1行政部与外界相关机构保持联络，随时掌握目前有无流行性疾病及流行性疾病的发展动态；
行政部
不超过4小时
原材料供应短缺/断货
建立主要原辅材料安全库存，主要原辅材料开发两家以上合格供应商。
采购部
不超过3工作日
关键设备故障
建立关键设备备件合理库存。
行政部
不超过4小时
劳动力短缺
与人资中介建立合作关系，并定期参加人才招聘会，贮备公司必需的人员。
行政部
不超过3工作日
流行性疾病
与卫生防疫部门协同进行防治。
5.6.3业务部应迅速查核退货是否会影响顾客的生产作业；
5.6.4如会影响顾客的生产作业，则应在接收到顾客售后市场的退货或其信息的当天及时与顾客取得联系，以得到顾客的谅解和取得顾客同意再次交货，并对现有生产计划立即进行调整，同时要求相关部门全力配合和调整本部门人力按调整后的生产计划进行生产作业；
5.6.5如不会影响顾客的生产作业，必要时由业务部调整生产计划，要求相关部门配合生产并调整本部门人力安排。
应急计划管理程序(含表格)
应急计划管理程序（IATF16949:2016）1、范围1.1 对在正常生产作业环境下出现的紧急情况，采取相应的应急措施，为了确保对顾客的产品100%交付，特制定此程序。
1.2适用于本企业生产加工制造过程产品交付时，针对供应中断、劳动力短缺、关键设备出现故障、市场退货，发生的供应紧张等紧急情况下，保证向顾客的产品准时供应。
自然的灾害，战争及不可抗拒事件除外（如：风灾、水灾、地震……等）。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 生产科是协调安排生产计划归口部门，负责按“订单”安排生产计划，对生产过程中出现偶发性事故，应采取“应急措施”，保证按“生产计划”准时交付产品。
3.2 办公室负责对关键设备岗位上“替岗人员”技能的持证上岗培训教育。
3.3生产科负责对“关键设备”日常预防维护，做好“关键设备偶发性事故应急计划”，搞好关键设备备件清单，落实维护人员在偶发性事故发生时，保证24小时恢复生产，保证准时供货。
3.4 生产科负责采购原材料、零配件及标准件100%交付，保证准时化供应，预防供应中极可能发生的中断，建立对供方100%交付应急计划监控。
3.5生产科负责按“生产作业计划”执行，做到准时化交付,对与生产现场有关人、机、料、法、环、测六大因素可能造成生产偶发性事故发生，做好应急计划安排。
4、程序内容4.1.流程：见图表14.2内容：4.2.1.突发事件发生：4.2.1.1事先不可预期的生产条件改变，如停电、停水、主要的生产设备及模具、工具或托运工具故障……等。
4.2.2 火灾事故的发生。
4.2.3 劳动力不足的情况。
4.2.4 供方发生变故，无法再正常供应物料。
4.2.5市场发生退货。
图表1应急计划工作流程4.2.6成立紧急应变小组：4.2.6.1.成员：由生产科长担任召集人，科长级及各相关班组长主管为小组成员。
4.2.6.2.权责及代理人：图表24.2.7 生产过程中的供应中断，应立即以书面形式报生产科。
应急计划管理程序
原因分析及 纠正、预防措施
文件名称
XXXXX 制 品 有 限 公 司
应急计划管理程序
文件编号 版本/次 页码 生效日期 文件类别
操作流程
输 出说
明
程序文件/2
2、停水应急处理流程
停水故障
启用备 用水池
分析故 障原因
外部 原因
内部 原因
联络供 水公司
维修
1.公用设备发生停水事故 时，维修部确认发生的原因 和状况，如是公司内部原因 造成，维修部要尽快修复； 如是外部原因造成，维修部 因协同人事行政部迅速与 外界供水部门取得联系，并 确定外界供水部门修复和 供水的时间；及时通知公司 各相关部门； △2.目标恢复时间：12 小时 内 3. 非预期性停水，建立水塔 一个储备水量 200 立方，满 足生产 3 天。
培养多能工 提前储备人力
事后调查原因，讨论和彻底 解决源头问题
寻找多方的人力来源
●罢工一旦发生，其他 未发生的各部门主管应 当立即组织本部门人 员，防止罢工情绪波及； ●对于罢工员工最关心 且应当满足的条件，可 根据公司实际情况适当 满足安抚情绪； ●人事行政部立即对外 招聘或联络委托劳动职 业机构招聘，储备人力 ●目标恢复时间：56 小 时内
Yes
在坩埚 租赁发 熔料上 电机紧 洒上除 急对中 渣剂，盖 央熔炉 上锅炉 供电 盖
清理 机边 坩埚 内溶 料
各部门 根据情 况租赁 发电
通知设备维修部 进行维修
检查供电显 示灯
供电恢复
供电是 No 否正常
启动总开关、区域及 设备电源开关
Yes 全部 OK，正常运转
纠正、预防措施
XXXXX 制 品 有 限 公 司
通知业务部和生产部 核查是否会影响顾客 的交货期；
规程及应急预案
规程及应急预案
一、规程。
1. 应急预案的制定，公司应急预案由公司领导牵头制定，各部门负责人参与制定，经公司领导审核通过后执行。
2. 应急预案的宣传，公司应急预案需定期向员工宣传，确保每位员工都了解公司的应急预案内容和流程。
3. 应急预案的更新，公司应急预案需要定期进行评估和更新，确保应对突发事件的能力始终处于最佳状态。
二、应急预案。
1. 突发事件的分类，公司将突发事件分为自然灾害、事故灾害和社会安全事件三类。
2. 应急响应级别，根据突发事件的严重程度和影响范围，公司将应急响应分为一级、二级和三级。
3. 应急预案的流程：
（1）接到突发事件通知后，立即启动应急响应机制，通知相关部门负责人到应急指挥中心集结。
（2）应急指挥中心负责人组织召开应急会议，制定应对突发事件的具体措施和工作分工。
（3）各部门根据应急会议的安排，立即行动，全力以赴开展救援和处理工作。
4. 应急预案的演练，公司将定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应对突发事件的能力和水平。
5. 应急预案的评估，公司将定期对应急预案进行评估，发现问题及时改进，确保应急预案的完善和有效性。
以上为公司的《规程及应急预案》，希望全体员工严格遵守，确保公司在面对突发事件时能够迅速、有效地应对，最大限度地减少损失。
应急工作计划管理制度
应急工作计划管理制度简介本文档旨在制定和管理组织的应急工作计划，以确保在紧急情况下能够高效应对，并最大程度地减少潜在风险和损失。
应急工作计划是组织重要的安全措施，需要进行计划、准备、执行和评估。
目标1. 建立适应不同类型和程度紧急情况的应急工作计划。
2. 提高员工应急响应能力，确保他们了解应急程序和责任分工。
3. 确保应急资源充足，并能有效利用。
4. 提供组织内外关键干系人的有效沟通与协调。
应急工作计划的制定1. 定义不同类型紧急情况的分类和级别。
2. 建立相关紧急情况的处置流程和步骤。
3. 制定应急工作计划的应急响应组织架构，明确责任和职责。
4. 确定应急资源需求，制定充分且可行的资源调配方案。
5. 制定应急演练计划，定期组织演练以确保应急响应的实效性。
6. 确定应急信息管理和通报机制，保障关键信息的及时传达。
应急工作计划的管理1. 根据实际情况，定期评估和修订应急工作计划。
2. 建立应急工作计划档案，包括计划、演练和应急响应记录等。
3. 建立应急工作计划执行的监督和检查机制。
4. 培训员工，提高应急响应能力和意识。
5. 与相关部门和机构建立合作关系，共享资源和信息。
应急工作计划的应用1. 在紧急情况发生时，按照应急工作计划的流程和步骤进行应对。
2. 高效利用应急资源，确保其在紧急情况下的迅速调配和分配。
3. 保持应急响应团队的有效沟通和协调，以提高应对效率。
4. 记录和评估紧急情况应对的效果，及时反馈和改进应急工作计划。
总结应急工作计划管理制度的建立和执行对组织在面对紧急情况时至关重要。
通过制定合理的应急工作计划，培训员工，建立有效的资源和信息管理机制，组织能够提高应急响应能力，减轻潜在风险和损失，保证业务的正常进行。
为了保持应急工作计划的适应性和实效性，应定期进行评估和修订，并与相关部门和机构保持紧密合作。
应急计划管理程序
文件编号版本号A/0 应急计划及响应管理程序制定部门行政管理部生效日期1．目的:为了应对在紧急情况，如劳动力、物料短缺、公共设施中断（停水停电）、关键设备故障、安全事故、不可抗拒的灾害（如火灾、台风、地震），以及环境事故（化学品的泄漏、意外排放等）各类突发事件发生时的应急准备和相应的响应措施，以满足客户要求和相关法律法规的要求，特制定本程序。
2．范围:公司范围内所有可能发生的紧急情况和事故。
3．定义:4．职责：5．应急计划管理程序:作业流程图应急计划管理程序负责部门输入过程重点提示输出文件/表单人力资源部劳动力短缺人力资源部积极与各类培训机构、人才市场、相关学校联系，了解招聘周期及其它相关信息等，确保劳动力的来源。
调查员工满意度，采取切实措施提高员工满意度，减少人员流失。
合理编排或调整劳动班次，提高员工工作效率。
在劳动法规定允许范围内安排员工加班。
参照《人力资源管理程序》工程部设备应急处理生产设备系建立关键设备清单，根据设备的使用情况对公司内关键设备进行事实预防维护保养(定期保养)。
生产设备系建立易损配件清单，提前申购一定数量的备品。
关键设备发生故障时，相关人员应及时通知电工进行抢修。
如需购置零部件,及时通知生产部或相关人员紧急采购。
必要时可委托外部维修人员进行抢修。
电工应评估维修的可能性及受影响的时间并通知各相关部门。
劳动力应急关键设备应急设备修好后，立即以加班、加点或调整生产计划排定。
制造单位共同使用的设备要优先支持生产，并重新调整生产排定，委托协力厂商协助作业，考虑租借相关设备等参照《设备(工装)管理程序》行政管理部高层管理者应提前考虑到相关资源的需求，结合成本关系，提供足够的资源以供在公共设施中断时满足正常生产的需要。
行政管理部平时须加强公司内相关供水供电设施的保养和检修，以保证在紧急情况发生时正常投入使用。
公共设施中断是提前预知的，厂务应提前启动备用设备，各部门同时做好转换准备，并根据中断时间的长短为下一步的工作做好准备，如租借相关设备（发电机等）以保证生产活动能正常进行。
应急计划管理程序(PMC)
5.1.5疏散时,一楼人员直接离开大楼到厂门口,二楼人员由车间沿两边的楼梯离开大楼并到厂门口空旷地带集中,各部门主管负责清点人数;
5.1.6因火灾而破坏的生产设备,视程度不同而采取不同的应急措施;
5.1.1公司办公室、制造现场、仓库、员工宿舍等应留有足够的信道,配有足够的消防器材,办公室指派专人负责安全检查,检查内容包括消防器材的有效期、用电安全、易燃物品保存、信道畅通、安全门顺利打开等;
5.1.2当火灾发生时,公司所有人员都有报告火情、疏散人员、抢救物资的义务;
5.1.3发生火情时,第一发现人应立即通知办公室及该位置所属的主管,主管视火情组织关闭电源,并利用所配的灭火器、消防栓进行灭火,将火灾消灭在萌芽状态;
6.4.4生产部主管应按照《教育训练管理程序》组织培训,以便当出现人员短缺时可以安排多能工进行应急,从而不致于造成人员短缺而停线。
6.5停电应急措施
6.5.1当出现短时间(24小时内)停电时,可以使用公司预备的发电机;
6.5.2行政部应与有关电力部门联系,要求其停电前事先通知公司,以便公司安排换班生产,确保生产不受影响;
程 序文 件
文件名称：应急计划管理程序部 门：PMC
文件编号:PEP/B-PC-002 版本/次：A/0
编 写：审 核：
批 准： 生效日期：2007-08-15
修订日期
修 订 内 容
修订者
原版本
会签部门
□工程部□品质部□仓管部□制造部
□客服部□采购课□设计部□业务部
□行政部□PMC
分发份数
共份
应急管理操作流程有哪些
应急管理操作流程有哪些
应急管理操作流程是指在突发事件发生时，组织或个人按照一定的程序和步骤进行应对和处理的过程。
应急管理操作流程的建立和实施对于保障人员生命安全和财产安全具有重要意义。
下面将介绍一些常见的应急管理操作流程：
1. 事件发生初期的应急响应阶段：当突发事件发生时，首先要进行现场的初步评估和应急响应。
这包括立即启动应急预案，组织人员进行疏散和救援，通知相关部门和机构，确保人员的安全。
2. 信息收集和分析阶段：在应急响应的同时，要及时收集和整理事件的相关信息，包括事件的性质、规模、影响范围等。
通过信息的分析，可以更好地制定后续的处理方案。
3. 应急资源调配阶段：根据事件的情况和需求，及时调配应急资源，包括人员、物资、设备等，以确保应急工作的顺利进行。
同时要做好资源的管理和利用，避免资源的浪费和重复。
4. 应急处置和救援阶段：根据事件的性质和规模，制定相应的处置和救援方案，组织人员进行救援和处置工作。
在救援过程中，要注意安全和协调，确保救援工作的有效进行。
5. 事后评估和总结阶段：事件处理结束后，要进行事后评估和总结，分析事件处理的过程和效果，找出存在的问题和不足，提出
改进和完善的建议。
同时要及时更新应急预案，以提高应急管理的水平和效率。
以上是一些常见的应急管理操作流程，不同的突发事件可能需要采取不同的处理方式和步骤。
建立健全的应急管理体系，加强应急管理能力建设，对于提高应对突发事件的能力和效果具有重要意义。
希望以上内容对您有所帮助。
应急计划管理程序
***有限公司应急计划管理程序文件编号：***版本：A/0生效日期：20**.0*.**修订履历1.0 目的：本程序是规定当发生偶发性事故，如停水、电中断、火灾、自然灾害（地震、台风洪涝等）、关键设备故障、劳动力短缺等问题出现时，为达到100%准时交货所采取的应急措施。
2.0 范围：本程序适用于公司所有已签订合同的订单，从发料至产品制造各工序。
3.0 责任：3.1生产部按照生产计划进行生产。
3.2生产计划负责所有生产物料的紧急调配。
3.3工程部负责生产过程中工艺技术问题的解决和生产设备的紧急抢修。
3.4 工程部模具管理组负责产品模具、工装治具的准备。
3.5 行政部负责办公楼、办公设备、厂房以及相关配套设备设施的紧急抢修，以及等行政部人事主管负责人力资源及同政府部门的联络。
3.6 品质部负责产品质量控制。
4.0 定义：无5.0 参考文件：5.1 生产工序控制程序5.2 采购管理程序6.0 程序内容：6.1 如发生以下事件相关部门应启动紧急应变计划程序，各部门按紧急应变计划程序相对应的应急预案处置，从而确保准时交货。
应急预案目录:(如下表)6.2 对产品持续符合性确认6.2.1当应急发生导致生产紧急停止时,无论停机时间长短，当重新开始生产时，必须按照批量生产前的要求，重新检查和确认生产产品的符合性；6.2.2在常规停机过程中，未按照规定对设备和产品进行管理时，当重新生产时，必须对产品进行符合性确认；6.2.3当应急发生时，导致在库、在线产品发生异常（如火灾导致产品受损、混料等）时，当异常结束后，必须对所涉及产品进行符合性确认。
6.3应急计划的演练测试：公司应对各种应急项目定期进行风险评估，根据影响结果的风险对相关应急项目进行演练，火灾应急预案每年必须进行一次。
由应急指挥小组演练测试和评估，其它预案根据应急上表中，应急预案所对应部门自行测试与评估。
6.4 对应急计划的评审：应急计划应在每年的管理评审会议前，按照《应急计划评审表》进行评审，作为管理评审输入内容，评审需要改善的地方，由相对应部门进行制定相应的改善措施。
应急计划管理程序
1 目的确保浮现紧急事件时公司生产经营活动能有效进行，满足顾客要求。
2 合用范围合用公司的生产经营活动突发事件的管理和控制。
3 术语和定义无4 工作流程相关结果/ 支持文件1.1 外界导入1.1.1 突发公共故障(停电等)。
1.1.2 定购的原材料不能按计划到位。
1.1.3 大批量退货的补货。
1.2 内部导入1.2.1 人力资源蓦地减少。
1.2.2 关键设备故障。
动能供应公 司综合管理部 生产管理部 销售部1步骤 工作流程 说 明突发 公 共 故 障人力资源蓦地减少关键生产设备故障采 购 不 到 位大 批 量 退 货紧急事件导入外 界 导 入 内 部 导 入责任部门/岗位1应急计划制定2.2 销售部门时常与用户进行沟通，并以在制、库存等方式对用户需求的批 量产品提供一定的储备，确保突发紧急事件时，满足用户需求。
如发生顾 客大批量退货应采取以下措施： 2.2.1 紧急派人到顾客处进行挑选合格 产品，同时优先安排生产，满足顾客 要求。
2.2.2 接到批量退货信息，销售部需要 及时与用户沟通，了解退货原因及顾 客要求，并及时按用户要求提供合格 产品。
对于批量质量事故，需要对库 存产品进行返检，挑选合格品保证用 户生产需求(应对退货产品进行全部 返检，对不能拯救而彻底达到质量检 验要求的产品需要全部报废) ；同时， 计划处需要重新下达生产计划，生产 部和相 关分 厂必 须优 先安 排产 品生 产，在保证用户生产需求的前提下完 成产品加工，检验合格后入库并尽快 将产品发送到用户手中 2.2.3 接到退货信息，销售部用户服务 中心及时填写〈质量(使用方)信息 反馈单〉，在 8 个有效小时内快速将信 息传递给质量管理部和相关分厂，质 量管理部和责任分厂需及时分析产品 质量问题原因。
重要信息需要及时向 管理者代表汇报；2.2.4 处理结束后，销售部需要采用现 场采访、邮件、电话等方式及时对顾 客进行回访、记录，并按用户要求进 行信息反馈。
应急处理工作流程和操作规则
应急处理工作流程和操作规则1. 概述本文档旨在制定应急处理工作流程和操作规则，以确保在紧急情况下能够迅速有效地采取应对措施。
2. 工作流程以下是应急处理工作的基本流程：2.1 紧急通知一旦发生紧急情况，相关人员应立即通过电话、短信或电子邮件等方式通知应急处理小组成员。
2.2 事故评估应急处理小组成员应迅速前往现场，对情况进行初步评估。
评估内容应包括事故的性质、范围和可能的影响。
2.3 制定应对计划基于事故评估结果，应急处理小组应合理制定应对计划，确定行动目标和相应的措施。
2.4 应对措施的实施根据应对计划，应急处理小组成员应迅速行动，实施相关措施。
在实施过程中要保持紧密的沟通和协作。
2.5 过程监控和调整在采取措施的过程中，应急处理小组应对实施情况进行监控，并在必要时进行调整和改进，以确保有效应对紧急情况。
2.6 事故报告和总结事故处理结束后，应急处理小组应撰写事故报告，详细记录事故的经过、应对措施的效果以及吸取的教训。
同时，应进行总结和评估，以提高应急处理能力。
3. 操作规则为了保证应急处理工作的高效性和一致性，下面是一些操作规则：- 所有应急处理小组成员应了解应急处理工作流程和操作规则，并定期进行培训和演练。
- 在应急通知中，必须提供明确的发生地点、时间和描述，以便快速评估和响应。
- 事故评估工作应由专业人员进行，确保评估结果准确可靠。
- 应对计划应根据不同类型和程度的事故进行调整，确保能够应对各种紧急情况。
- 在实施应对措施时，必须严格按照工作计划执行，并充分考虑安全因素。
- 所有事故处理的记录和报告必须准确详实，以备后续参考和总结。
4. 审批和更新本文档的内容经过相关部门审批后生效，并将定期进行审查和更新，以确保其适应业务需求和法规要求的变化。
以上就是我们的应急处理工作流程和操作规则，希望能够为紧急情况的应对提供指导和支持。
应急计划管理规程
1.目的本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。
2.范围本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性事件。
3.定义突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、气）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
4.职责当事部门负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。
生技部（生管）负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。
5．内容5.1突发性事件分类5.1.1公用设施故障：停水、电、风、汽5.1.2供应中断：原材料、外协件及外购件等5.1.3关键及主要设备故障5.1.4劳动力短缺5.1.5退货5.2应急计划及处理5.2.1公用设施应急处理措施计划。
5.2.1.2由机修组确认停水、电、风、气所发生的原因和状况；生技部应落实机修组恢复时间并要求其尽快修复。
5.2.1.3生技部与相关部门应迅速查核停水、电、风、气是否会影响公司产品的交货期。
5.2.1.4如会影响产品的交货期，则项目组应及时与客户取得联系，以得到客户同意延迟交货，生技部调整生产计划和生产安排。
5.2.1.5如不会影响产品的交货期，必要时由生技部调整生产计划和生产安排。
5.2.2供应中断应急处理措施计划5.2.2.1供应中断发生后，由资材部门确认供应中断发生的原因和状况；生技部应要求资材部门尽快恢复并落实恢复时间。
5.2.2.2生技部应迅速查核供应中断是否会影响公司产品的交货期。
5.2.2.3如会影响产品的交货期，则生管部应及时与客户联系，以争取客户同意延迟交货；生技部相应调整生产计划。
5.2.2.4如不会影响产品的交货期，必要时由生技部调整生产计划。
6.2.2.5在短期内原材料无法满足生产需要时，应及时与资材部门联系，是否有可替代的原材料以满足生产的需要。
应急计划管理规程(含流程)
有限公司程序文件应急计划管理规程文件编号：QG/ATECH 029SS02-20061•目的明确并规范在突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下能够持续满足顾客的要求，并力求降低企业损失。
2.范围本程序适用于出现突发性事件（包括：停水、停电、原材料、备件、退货、人力短缺、设备故障、火灾及安全事故）时的应急工作。
3.术语和定义突发性事件——原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、气）、交通运输故障等。
4.职责4.1销售部负责向客户供货的应急计划和措施。
4.2生产部负责生产环节的应急计划和措施。
4.3维修管理部负责公司停电、停水、停气时的应急计划和措施。
4.4维修管理部负责生产设备维修和设备备品、备件的应急计划和措施。
4.5采购部、物流部负责原材料出现紧急情况的应急计划和措施。
4.6质保部负责产品质量出现严重事故时的紧急追回计划和措施。
4.7财务部负责计算机网络管理设备的应急计划和措施。
4.8安全管理委员会负责公司安全方面的应急计划和措施。
5程序5.1销售部5.1.1当客户紧急临时增加产品的订购数量时：a）由销售部将客户的需求信息报告总经理、副总经理；b）销售部经理立即在公司组织对临时订单的评审，评审结果随即通知顾客代表，在与顾客代表达成一致的协议后，立即下销售调整计划给生产部，并对生产进度进行跟踪。
5.1.2当客户进行投诉时，销售工程师在24小时内到达现场处理。
质保部在接到信息反馈后，在24小时内对客户投诉的问题进行原因初步分析，制定相应的紧急措施。
5.2生产部5.2.1当用户紧急临时增加产品的订购数量、交货期临时提前或短时间内订单突然增大时，安排适当的加班/采用6天滚动式生产，或对在同一技术平台的生产线上的设备进行简单的软件/硬件更改，以扩大生产能力。
----------发布日期：2006.06.01 版本：3.0实施日期：2006.06.01 页数：第2页/共5页5.2.2因员工生病、事假或脱产培训等引起缺勤率上升而影响交货期时，根据岗位要求选择合资格员工顶岗或替岗。
应急计划管理程序
2.3各部门：负责应急措施的实施。
3．程序
应急计划的时机：定期（每季度）或当出现可能影响正常生产过程趋势或事件时。
3.1防火应急措施
3.1.1公司车间、仓库、办公楼、员工宿舍等应留有足够的消防通道，配有足够的消防器材，保安、厂务工程指派专人作定期安全检查，检查内容包括消防器材的有效期、用电安全、易燃物品保存、通道畅通、安全门顺利打开等。
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内容
实施日
批准
审核
制订
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新文件发行
2005-08-1
1.目的与范围
1.1本程序通过对生产时可能发生的问题进行分析，并预先做好必要的安排，一旦出现故障，能做出快速反应，通过补救措施确保准时向顾客提供符合要求的产品，令顾客满意。
1.2适用于本公司各种应急需求。
2．职责
2.1生产部：负责制定应急计划，重新组织生产顾客所需的合格产品，并负责应急计划的跟踪、验证和各部门间的沟通。
归档部门
保存期限
1
GDC—WFSC11A0
年度应急计划表
A/0
生产部
二年
6．附件
6．1附件1「年度应急计划表」GDC-WFSC11A0
附件1
年度应急计划表
应急项目
潜在发生原因
应急措施
责任部门
应急准备情况
备注
制表：审核：批准：
保存期：二年编号：GDC-WFSC11A0
3.3.2订单量突然增加
成品需求量突然增加时，采取的应急措施如下：
a）启用成品安全库存,确保如期交货；
b）调班或加班生产；
c）根据订单情况，可购买新的设备及补充其它资源。
应急计划管理程序
应急计划管理程序应急计划管理程序（HD/PF02-SP06）编制：审核：批准：负责部门：办公室业务部⽣产部⼯作流程图1.⽬的：对⽣产应急措施进⾏管理控制，以确保对顾客的交付，满⾜顾客要求。
2.适⽤范围：适⽤于本公司处理正常⽣产过程中多种紧急突发事故及紧急交付的控制。
3．职责：3.1办公室：负责本程序的制定与发⾏。
3.2相关部门：负责相关应急措施的预测、评审与实施。
4.术语：应急计划：指发⽣紧急事件⽽采取应急措施的预案。
5.⼯作程序：5.1紧急事件的预测和分析：各相关部门负责紧急事件的预测和分析，并提出应急计划：5.1.1办公室负责“⽕灾”、“⼈⼒资源短缺”、“公共设施中断”、“通讯设施故障”⽅⾯紧急事件的预测和分析。
5.1.2业务部负责“原料供应不⾜”⽅⾯紧急事件的预测和分析。
5.1.3⽣产部负责“⽣产设备故障”、“内部产品质量问题”、“客户退货”⽅⾯紧急事件的预测和分析。
5.3.1相关部门提出应急措施后交管理者代表，由管理者代表组织相关部门主管/经理进⾏评审，并最终确定措施⽅案。
5.3.2经评审的应急措施，由办公室汇集整理并交管理者代表审核，总经理批准后下发各部门。
5.4应急措施培训及测试：5.4.1各责任部门就应急计划对各相关⼈员进⾏培训，使其熟练掌握相关技能，培训依《⼈⼒资源管理程序》执⾏。
5.4.2办公室对安全措施定期进⾏测试，⽬的是以确定应急计划的可靠性，测试的⽅式可⽤模拟演练的⽅式，如实施消防⾛⽕、逃⽣模拟演练。
5.5应急措施的实施：公司⼀旦发⽣上述紧急事件，各部门⽴即启动上述应急措施。
5.6应急措施的验证与改善：5.6.1各责任部门将整个紧急事件的发⽣原因及处理过程记录于《应急计划管理表》并验证应急措施的效果。
5.6.2《应急计划管理表》由管理者代表承认后交⽂控，由⽂控存档。
5.6.3因改善⽽引起的⽂件更改具体依《⽂件控制程序》执⾏。
5.6.4实际紧急事件检讨之结果应作为紧急应变计划修订之依据。
应急方案管理规程
应急方案管理规程一、引言应急方案是指针对突发事件或紧急情况，为保障组织或个人的生命安全和财产安全，采取的应对措施和行动计划。
应急方案管理是指对应急方案进行制定、评估、审定、执行、修订和备案等全过程的管理活动，旨在提高应急管理的效能和水平。
本规程旨在规范组织内应急方案的管理流程，确保应急事件发生时能够做出正确、高效的应对措施。
二、管理原则1.科学性原则：应急方案的制定和管理应基于科学分析和评估，以确保方案的可行性和有效性。
2.灵活性原则：应急方案应具备一定的灵活性，能够根据不同的应急情况进行调整和变更。
3.全员参与原则：应急方案的管理需要全员参与，相关人员应具备相关应急知识和技能。
4.风险可控原则：应急方案制定和管理过程中应有风险评估和控制措施，以减少风险发生的可能性和影响。
5.持续改进原则：应急方案的管理应持续进行评估和改进，以适应不断变化的应急需求和环境。
三、管理流程3.1 应急方案制定1.确定制定应急方案的责任人和相关人员，建立应急方案制定小组。
2.收集相关的应急情报和统计数据，对潜在风险进行评估和分析。
3.根据评估结果和需求分析，确定应急方案的目标和指标。
4.制定应急方案的框架结构和内容要点，明确方案的重点和关注的方面。
5.将方案内容进行细化，确定紧急行动计划、应对措施和资源调配方案等。
6.内部征求意见和修改，确保方案的合理性和可行性。
7.编写完整的应急方案文档，并进行内部审批。
3.2 应急方案评估1.设立应急方案评估小组，由专业人员组成。
2.定期对已制定的应急方案进行评估，检查其内容的更新和适应性。
3.根据评估结果，总结和分析方案实施中的问题和不足，并提出改进措施。
4.针对评估结果中的重要问题，及时调整和修订相关应急方案。
5.将评估报告提交给相关领导和责任人。
3.3 应急方案审定1.由相关领导或主管部门对制定和修订后的应急方案进行审批。
2.审查方案的完整性、合理性和可行性，确保符合法规和组织的需求。
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有限公司程序文件
应急计划管理规程
文件编号：QG/ATECH 029SS02-2006
1•目的
明确并规范在突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下能够持续满足顾客的要求，并力求降低企业损失。
2.范围
本程序适用于出现突发性事件（包括：停水、停电、原材料、备件、退货、人力短缺、设备故障、火灾及安全事故）时的应急工作。
3.术语和定义
突发性事件——原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、气）、交通运输故障等。
4.职责
4.1销售部负责向客户供货的应急计划和措施。
4.2生产部负责生产环节的应急计划和措施。
4.3维修管理部负责公司停电、停水、停气时的应急计划和措施。
4.4维修管理部负责生产设备维修和设备备品、备件的应急计划和措施。
4.5采购部、物流部负责原材料出现紧急情况的应急计划和措施。
4.6质保部负责产品质量出现严重事故时的紧急追回计划和措施。
4.7财务部负责计算机网络管理设备的应急计划和措施。
4.8安全管理委员会负责公司安全方面的应急计划和措施。
5程序
5.1销售部
5.1.1当客户紧急临时增加产品的订购数量时：
a）由销售部将客户的需求信息报告总经理、副总经理；
b）销售部经理立即在公司组织对临时订单的评审，评审结果随即通知顾客代表，在与顾客代
表达成一致的协议后，立即下销售调整计划给生产部，并对生产进度进行跟踪。
5.1.2当客户进行投诉时，销售工程师在24小时内到达现场处理。
质保部在接到信息反馈后，在24小时内对客户投诉的问题进行原因初步分析，制定相应的紧急措施。
5.2生产部
5.2.1当用户紧急临时增加产品的订购数量、交货期临时提前或短时间内订单突然增大时，安排适当的加班/采用6天滚动式生产，或对在同一技术平台的生产线上的设备进行简单的软件/硬件更改，以扩大生产能力。
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发布日期：2006.06.01 版本：3.0
实施日期：2006.06.01 页数：第2页/共5页
5.2.2因员工生病、事假或脱产培训等引起缺勤率上升而影响交货期时，根据岗位要求选择合资格员工顶岗或替岗。
523 当用户需求出现逐渐增长趋势时，可招聘新员工补充生产人员。
5.3维修管理部
5.3.1当发生计划停水、停电时：
a）如属于计划停水、停电，维管部在接到通知后立即将时间段通知公司相关部门做好工作安排；b）如属于外部故障突然停水、停电，维管部立即和相关单位取得联系，确认故障排除时间后，通知公司相关部门做好工作安排；
c）如属于公司内部故障，维管部立即安排人员进行抢修，必要时可以请求外部资源支持，并将预计恢复时间通知公司相关部门做好工作安排。
5.3.2对于公司的空压机及变配电系统，由维管部联系供应商及供电部门定期进行维护保养和相关安全数据的检测，以避免影响生产情况的发生。
5.3.3当生产设备发生故障时，如维修管理部维修人员在四小时内未能查明设备故障原因，维修人员须采取紧急行动：
a）书面通知经维修管理部经理签字后，送达设备使用部门，同时报告给工程技术部，请求技术支持。
b）自身维修力量不足时，立即通知技术协作单位，让其维修人员在二十四小时内到达现场，进行维修。
5.3.4仪表终检设备发生故障，设备维修人员及时处理故障，同时检测人员可使用仪表抽检台进行检验，确保生产得以正常进行；BCM终检设备发生故障，设备维修人员及时处理故障，同时检测人员可使用使用BCM抽检台进行检验，确保生产得以正常。
5.3.5设备在某一故障发生时，可采用其同种对应的设备与之互为备用。
5.3.6维修管理部制定关键零配件清单，以确保在关键零配件发生故障时，能及时取得该配件。
5.4质保部
当出现严重产品质量事故时，质保部向公司领导紧急汇报，并协同销售部一起进行不合格产品的紧急追回工作：根据生产记录、零件使用跟踪表等可以查明不合格零件的使用日期和使用量，以及有问题的产品的生产日期和数量；根据发货记录可查明已运往客户的产品数量和发运日期；根据包装箱上以及产品上的生产日期或批号标识即可将所有有问题的产品追
回。
5.5人事行政部
5.5.1对生产工人进行多工位交叉培训，使每位生产工人熟练掌握生产线各工位操作，从而能够保证在工作中做到资源共享，确保每一位生产工人有相应的顶岗人员。
5.5.2适量招聘一些综合专业知识或管理经验较强人员，同时对工程技术、管理人员经常性进行交叉工作技能、岗位知识培训，保证各技术及管理岗位能够实现替岗或顶岗。
5.5.3与市内多家人才、劳力交流市场建立稳定顺畅的通讯渠道，在紧急招聘时，能够使他们及时满足我方要求提供我方需要的聘用人员。
5.6采购部、物流部
5.6.1物流部应制定相应产品和零件的安全库存，以应对一些不确定但处理周期较短的事
件。
5.6.2当货物在运输途中运输车辆出现车祸时，应紧急改用其他的车辆将货物运送至相应的目的地。
5.6.3当出现客户需求增长过快时，可以更换更快捷的运输方式运输货物。
例如用汽车直接运输取代邮件，用空运取代海运和汽运等。
5.6.4当出现由于模具原因无法供货时，应立即派遣相关的技术工程师和质量工程师及相应的人员到供应商处进行会诊，并采取相应的整改措施，必要时重新制作新模具。
5.6.5当客户需求增长时，应随时调整安全库存量以及追加紧急订单并要求供应商满足我们的订单需求，然后采用最快的运输方式运送至目的地，以满足客户的需求。
5.7财务部
5.7.1发生故障的部门在异常发生后应该立即切断主电源、网络，并在第一时间通知IT部门。
5.7.2发生故障的部门在IT部门人员到达现场后应主动配合并提供发生异常时的详细情况说明，以便尽快解决故障。
5.7.3财务部应常备一些配件（耗材）备用如：
HP5100鼓组件1 个；
HP1000鼓组件1 个；
刻录盘10个；
软盘10 个；
键盘1 个；
鼠标1 个；
网卡1 个；
120G硬盘1 个；
硬盘数据线2 根。
5.7.4如损坏IT设备在保修期内的应由设备采购单位，积极联系供应商予以调换或维修。
5.7.5如损坏IT设备过保修期的，由IT部门判断是否能够进行维修。
如需要购买的由使用人填写采购申请单申请购买（型号由IT部门人员填写）。
5.7.6IT 部门人员应以最快的速度进行抢修，如急需购买的应及时通知相关领导，在得到
批准后通知供应商先送货，然后后按正常渠道办理采购、报销等手续。
5.7.7如故障严重不能修复时，使用者提供重要工作文件的备份后由IT部门人员恢复到新的办公电脑里（如按照《重要文件、文档、数据备份制度》备份的资料由财务部协人员助从
银行取回，各部门专人备份的资料在IT部门人员的协助下由各部门自行恢复）。
5.7.8发生故障时由IT部门人员进行抢修，发生故障的部门进行配合，力争不影响正常的工作。
如需服务单位上门维修或外出维修的由 IT部门人员通知相关部门安排维修事宜。
6相关文件
6.1QG/ATECH 001ZL01-2006《质量手册》
6.2QG/ATECH 008SS01-2006《基础设施管理程序》
6.3QG/ATECH 012WZ01-2006《采购管理程序》
6.4QG/ATECH 019ZL07-2006《产品的监视和测量管理程序》。