袋式除尘器反吹风系统的改造

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１ 反吹风系统的改造
１．１ 拆除原有的反吹风机 拆除反吹风机后， 在主风机排风管内开设反吹
风管与原有的反吹风管对接， 利用主风机排出干燥、 干净的温热气流对除尘器布袋进行反吹风。改造前 后收尘系统见图 １。反吹风机和主风机的主要参数见 表 １。
电磁铁选用 ＭＱ１－ １５Ｎ （ ＭＱ１－ ５１４１） 型， 其行程为 ５０ｍｍ， 吸力为 １５Ｎ。闸板安装在 Φ１２０ｍｍ 的风管处， 其截面为方形， 两端为方圆管与反吹风管连接。当电 磁铁通电吸合时， 闸板下移管道接通， 此时进行反吹 风。当电磁铁断电时， 靠弹簧张力， 闸板上移管道关 闭， 反吹风停止。
风； 按 ＳＢ１ 按钮， ＫＭ 复位， 反吹风停止。
２ 反吹风旋转臂的改造
２．１ 原有反吹风旋转臂的缺陷 原有反吹风旋转臂是单臂结构， 进行反吹风时，
在反作用力下， 单边受力， 因与旋转臂相连的旋转风 管与旋转机构是用 Ｍ８×２０ 的内六角螺栓相连， 当旋 转风管长时间受到单边力的作用， 就会产生松动跑 偏引起旋转转臂倾斜， 旋臂风嘴卡在袋口， 损坏扇形 齿轮和旋转电动机。 ２．２ 反吹风旋转臂的改造
反吹风 温 度／℃
日耗电 ／ｋＷｈ
改造前 － ３５０
－ ３０５
２ ７３４ － ４￣－ ２
３１２
改造后 － １ ２５０
－ ８７５
３ １７４ ５１￣５３
２７１
（ 编辑 王承敏）
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将反吹风旋转臂由单臂结构改造成双臂平衡结 构（ 见图 ４） 。短臂风嘴对内圈布袋进行反吹， 长臂风 嘴对外圈布袋进行反吹。工作时两边受力基本平衡， 反吹风旋转臂不再发生松动跑偏现象。两臂上的反 吹风嘴可根据除尘器布袋的圈数来设置。如果除尘 器布袋的圈数为奇数圈时， 短臂上可多设一嘴； 偶数 圈时则两臂的反吹风嘴个数一样。
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离心风机的标准进行。
２） 如果主风机电动机为变频调速电动机， 当进 行反吹风时主风机电动机应提到最高转速。
３） 排 风 管 内 径 必 须 大 于 Φ５００ｍｍ， 如 果 原 有 的
排风管内径太小应更换。在与原有反吹风管的连接
上应尽量避免弯管过多。
４ 改造效果
改造后的除尘器主风机运行正常， 反吹风效果
在 内 径 为 Φ５５０ｍｍ 的 排 风 管 内 ， 制 作 安 装 Φ３８０ｍｍ／Φ２００ｍｍ×２２０ｍｍ 的引气锥形 管， 该管一般 设在距离风机方口上方 １～１．５ｍ 的位置， 反吹风管引 到 除 尘 器 顶 部 与 原 有 的Φ１２０ｍｍ 反 吹 风 管 对 接 ， 见 图 ２。 １．３ 制作电磁铁闸板
利用电磁铁动作原理制作反吹风管控制闸板。
图 ２ 反吹风管的安装示意
１．４ 设计电磁铁及反吹风旋转机构的控制电路 反吹风系统动作控制电路的工作示意见图 ３。
图 ３ 电磁铁及反吹风旋转机构的控制电路
１） 自 动 控 制 ： 按 下 ＳＢ２， ＫＡ 常 开 闭 合 自 保 ， ＫＴ１ 计时（ ３０ｍｉｎ） ， 时间到 ＫＴ１ 常开闭合， ＫＭ（ 电磁铁、旋 转电动机） 动作， 此时电磁铁吸合管道接通， 同时旋 转电动机开始工作， 进行反吹风。
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袋式除尘器反吹风系统的改造
林峰 （ 福 建 水 泥 股 份 有 限 公 司 炼 石 水 泥 厂 ， 福 建 顺 昌 ３６３００６）
中图分类号： ＴＱ１７２．６８８．３ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １００２－ ９８７７（ ２００６） ０１－ ００５７－ ０２
我 厂 Φ２．２ｍ ×７．５ｍ 开 流 高 细 磨 收 尘 设 备 为 ＪＨ２０８－ ３００Ａ 反吹袋式除尘器， 该除尘器的另一收尘 点是出磨提升机顶部。因雨水多， 湿度大， 布袋结露 严重。在运行过程中， 旋转臂风嘴经常卡在袋口， 导 致旋转机构扇形齿轮和电动机损坏。针对这些情况 我们进行了一系列的改造， 取得了良好效果。
以上技术， 改造时不影响正常生产， 先试后买， 见效付款。聘请水泥各专业专家、技术人才。 四平市宏（ 虹） 桥水泥技术研究所 地址： 吉林省四平市铁西区中央西路 ６０ 号（ 科技局五楼） ／１３６０００ 电话： （ ０４３４） ６１８５１１８ ６１１００８８ ３６３８８２９（ 兼传真） １３８４３４４７１１３（ 值班） ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｐｓｎｓ．ｃｎ Ｅ－ ｍａｉｌ： ｊｌｓｐｓｎｙｊｓ＠ｍａｉｌ．ｊｌ．ｃｎ ｓｐｓｎｓ＠１２６．ｃｏｍ
图 ４ 改造前后旋转臂示意
３ 注意事项
１） 原有的反吹风机都是高压离心风机， 改造后
是利用主风机来进行反吹， 因此主风机要有一定的
风压要求。对同一型号的风机应选用压力最大的一
种， 如果除尘器匹配的主风机不是同型号中压力最
大（ 转速最高） 的， 可以通过改变速比和提高电动机
功率对主风机提速以达到要求。提速必须严格按照
ＫＭ 常开闭合， ＫＴ２ 计时 （ 我厂是以旋转臂旋转 ２ 周约 ５ｍｉｎ 计时） ，时间到 ＫＴ２ 动作， 延时断开， ＫＴ１ 复位， ＫＭ 复位， 反吹风停止。ＫＴ２ 复位， ＫＴ１ 重新开
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始计时。 ２） 手 动 控 制 ： 按 ＳＢ３ 按 钮 ＫＭ 动 作 ， 进 行 反 吹
良好； 布袋不再有结露、结块现象， 除尘效果明显 改
善， 旋转机构不再出现故障； 延长了布袋寿命， 降低
工人的劳动强度； 改善了磨内通风， 磨机台时产量由
８￣１０ｔ／ｈ 提高到 １３￣１５ｔ／ｈ。改造前后各参数见表 ２。
表 ２ 反吹风系统改造前后参数对比
项目
压 力／Ｐａ
磨尾
提升机
排风管 全 压／Ｐａ
图 １ 改造前后收尘系统示意 表 １ 主风机与反吹风机参数
名称
型号 功率／ｋＷ 转速／（ｒ／ｍｉｎ） 流量／（ ｍ３／ｈ） 全压／Ｐａ
主风机 ４－ ７２№６Ｃ １５
２ ２４０
１０ ３１４ ２ ７３４
反吹风机 ９－ １５－ ５Ａ ３１７
从表 １ 可看出， 主风机转速与反吹风机接近，主 风机全压为 ２ ７３４Ｐａ， 通过引气锥形管的作用完全可 以满足反吹风的要求。 １．２ 设置反吹风管