ZC机械回转反吹扁袋除尘器
ZC型回转反吹扁袋除尘器
一、概述Z C-Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器是由机械工业部设计总院设计处第一设计院设计的一种先进的新型净化设备,此项产品同时也列入了我厂研究试制项目,于八二年试制成功,并投入批量生产。
该机为旋转式及过滤的复合式净化设备,具有高效率、低阻力,运行曲线稳定,维修方便等优点,主要适用于采矿、冶炼、建材、化工、耐火材料、机械加工、电力工业等工矿企业的非纤维性粉尘的环境净化,排放浓度远低于国家排放标准,是具有国内八十年代新水平的一种除尘设备。
二、构造及工作原理一、结构:该设备结构由四大部分组成:(附结构图)1、清洁室(即上箱体),其中包括顶盖、顶盖旋转装置、清洁室、换袋入孔、出风口。
2、过滤室(即中箱体),包括上花板、上花板、过滤装置、过滤室、进风口、检修入孔。
3、灰斗(即下箱体),包括灰斗、支座、卸灰装置。
4、再生机构(即清灰装置),包括旋转臂、喷嘴、传动轴、齿轮、电机、反吹风机、反吹风管、减速机。
反吹风旋臂由顶盖上减速机构驱动,高压风机反吹风通过的吹风管与旋臂,由喷嘴直接对准滤袋,执行反吹,达到再生处理的目的。
二、工作原理含尘气流由筒体上部切向进入,粉尘在筒体内进行旋转,粉尘在离心力作用下,较粗颗粒沿筒壁旋转沉降于灰斗,剩余微细粉尘弥散于呈辅射形状的滤袋之间,由过滤装置执行过滤。
粉尘被强行阻留在滤袋外壁,净化空气由清洁室,经风机引至大气,达到除尘目的。
再生处理是由设备运行时间的增加,设备阻力的增高,影响除尘效果,从而需要再生处理,当阻力在U型压力计升高到一定调整值时,可启动减速装置和高压反吹装置,旋臂以不同的速比,不同的转速,充足动量的反吹气流经喷嘴吹入各排滤袋,同时阻挡过滤气流并改变滤袋内压力状况,引起过滤装置的实质性振动,滤袋外部集尘被抖落至灰斗,U型压力计数值反应到正常位置时,可停止减速装置和反吹风机,实现再生处理。
三、技术性能及其选型说明1、入口温度:设备在常温工况下工作,采用“208”工业涤纶绒布时,可耐温达130℃。
ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书讲解
ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书一、概述在现代经济突飞猛进的年代,人们不可忽视工业生产给社会造成的危害,随着工业的迅速发展,在某些生产过程中不可避免地产生扬尘,如不采取有效的除尘措施,任其烟气弥漫,粉尘飞扬,不仅会污染作业场所、周围环境、室内大气,而且对人体健康和工、农、牧业生产带来极大危害。
为了有效地改善操作工人劳动条件,保护环境、净化空气、能源回收、进行消烟除尘、变废为宝、已日趋重要。
在环保部门的大力支持下,我公司承蒙上海机械学院、上海同济大学环保工程系联合研制了一种新型的高效除尘设备——HZC—Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器。
ZC—Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器采用了适应较高温度和疏水较强的工业涤纶针刺毡作滤袋。
运行多年来的实践证明该除尘器具有净化率高达(99.5%)以上结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用,滤袋寿命长,处理含尘热态气体温度可高达120℃左右等优点。
适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,经过我省几个地区环保部门测定结果证明:排放浓度可远低于国家规定标准。
广泛用于冶金、铸造、矿山、化工、耐火材料、水泥建材,粮食加工等部门。
我厂根据用户使用情况,再次进行改进,使该产品更趋完善。
二、工作原理含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间,在离心力及重力的作用下,重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗,轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁;净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。
随着滤袋上粉尘的积累,粉尘量逐渐增加,当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制,自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。
将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。
当粉尘降完时,反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。
清灰装置由时间继电器控制,应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。
控制系统方框图如下:四、主要特点回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋责荷。
EFE-1100回转切换定位反吹风旁插扁袋除尘器在济钢原料厂汽车受料槽除尘系统的应用
S se i a r n a d S e lGr u y t m n J n n I o n t e o p i
M u H a f ng ia
ntFa t r ( a rna d Sel ru fEn io met l rtcinEq pme c o y, J n nIo n te G o p o vrn na oet ui i P o
关键 词 : 插扁 袋 除 尘器 ; 转切换 阀 旁 回
中图分类 号 : 0 X5 5文 献标识 码 : A
文章 编号 :0 88 3 2 1 ) 50 5— 3 1 0 — 1 ( 0 0 0 —0 00
Ap i a i n o plc to f EFE一 0 g Du tFit r o r Tr u h Du t 1 0 Ba s le n Ca o g s 1
sr t r t uc u e,sm p e o ga ia i i l r n z ton,fe bl s e l xi e a s mbl y,l s i e a e,a t m a i n c t o ,r — e s mant n nc u o to on r l e l bl pe a i n a Oon i e o r to nd S .Thi ys e i d l e n r w t ras f c or fc r a ss t m swi e y us d i a ma e il a t y o a ,mole tn ion t nk i r r a n ion 1,ma e i lo hes c nd snt rng pl n n t rdu tr m o a ys e ,a d t ra ft e o i e i a ta d o he s e v ls t m n a h e e e a ka e r s t . Ta ng r w t ra s p a o xa l ,t s a tce de c i e c i v d r m r bl e uls ki a ma e i l l ntf r e mp e hi r il s rb s
zc反吹风袋式除尘器的产品说明
反吹风袋式除尘器的产品说明反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力,在离线切换阀的配合下,逐室喷入每条滤袋,使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态,转变为“缩瘪”状态,从而抖落滤袋表面的粉尘。
该系列除尘器多采用5-10米的大布袋,多用于处理风量大,占地面积要求较小,烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。
广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。
一、工作原理袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。
当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。
经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。
随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。
二、特点1、过滤风速一般为0.5-1m/min,滤袋使用寿命较长。
2、尘器采用5-10米的大长袋,使单位过滤面积所需的占地面积较小。
3、适于大流量烟尘、粉尘处理。
4、设备故障率低;操作、维护简单容易,费用低。
5、分室停风逆气流三状态清灰,清灰效果好;三、技术参数四、除尘器的选用1、过滤风速的选定:过滤风速是指通过滤料的风速(m/min),也称气布比。
过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。
过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。
一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。
2、过滤面积的计算,按如下公式进行:An=Q/60Vn(m²式中,An—净过滤面积,m²Q—处理风量,也称处理烟气量,m³/hVn—净过滤风速,m/min3、运行温度及滤料的选取:除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取:除尘器的入口温度不同,所选的滤料也不同。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目:20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名:程涛学号:113010040120年级:1101系部:食品工程学院专业:环境工程指导教师:罗劼完成时间:2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目(小四,加粗)......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目(小四,加粗)20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料(1)煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计):(2)锅炉型号:FG-35/3.82-M型(3)锅炉热效率:75%(4)空气过剩系数:1.3(5)水的蒸发热:2570.8KJ/Kg(6)烟尘的排放因子:30%(7)烟气温度:473K(8)烟气密度:1.18kg/m3(9)烟气粘度:2.4×10-5 pa·s(10)尘粒密度:2250kg/m3(11)烟气其他性质按空气计算(12)烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建燃煤锅炉标准执行:标准状态下烟尘浓度排放标准:≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度:≤300mg/m3。
ZC型回转反吹扁袋除尘器安装尺寸
简介
本除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰,节约能源,延长布袋使用寿命,严寒地区室内安装,其他地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食、化工等许多部门。
用户选用应注意对温度高、浓度大、颗粒细的粉尘选用A型,反之用B型为宜。
如浓度大于15克/立方米前面应加一级旋风除尘器。
(对于粗核粉尘可酌情放宽)
型号指示方式
144ZC-Ⅱ-500-ANP570回转反吹扁袋除尘器。
第一项:144为滤袋数量(只)。
第二项:ZC是指回转反吹的拼音字头,其中“Z”是指“转”的汉语拼音字头,“C”指“吹”的汉语拼音字头。
第三项:Ⅱ-是指设计序号。
第四项:500是指袋长(米)。
第五项:根据过滤风速V的不同,除尘器分为A型、B型尺寸。
A型尺寸用于V=1.0~1.5米/分的风量。
B型尺寸用于V=2.0~2.5米/分的风量。
第六项:根据入口的选择方向,分为N旋、S旋两种,N表示入口逆时针旋转,S表示入口顺时针旋转,系列化图纸按逆时针旋转绘制(即N旋)。
第七项:根据出口风管形式,分为平出口与下出口两种。
P表示平出口,X表示下出口,系列化图纸按平出口(即P型)绘制成。
第八项:570为公称过滤面积(平方米)。
ZC型回转反吹风扁袋除尘器产品说明书
ZC型回转反吹风扁袋除尘器产品说明书一、产品特点ZC型回转反吹风扁代除尘器,是我厂最近研制成功的新型除尘设备。
它吸取了国外布袋除尘的先进技术,总结了国内各种布袋除尘器的不足之处后,结合我国目前的实际情况。
因而成为国内先进的布袋除尘设备之一。
它具有以下特点:1、双级除尘作用设计。
蜗旋形进风口附在圆柱形外壳、形成螺旋状。
使含粉尘的气体进入除尘器时起到离心分离作用,比较大的颗粒粉尘首先沿筒壁被分离旋落到灰门;小颗粒粉尘则由滤袋清除,徒而实现了双级除尘。
减轻了滤袋负荷,延长了滤袋使用寿命。
2、独立系统统设置。
本除尘器不但配备了大风量风机、将经过除尘过滤后的洁净气体引排到大气中;而且还配备了高压风机,使布袋反吹风清灰再也无需使用压缩空气。
更重要的是还消除了压缩空气中带来的油水液体对布袋粘结侵蚀、增长了滤袋寿命、提高了过滤能力。
3、高密度布置。
本除尘器屏弃了以往的长方形外壳、圆柱形布袋。
而采用梯形扁袋在圆柱形筒体内高密度布置。
结构简单紧凑、过滤面积大大提高。
而且在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需要一次反吹风振击,便可抖落积灰。
更利于提高布袋寿命和过滤能力。
4、采用新型反吹技术。
本除尘器系采用目前国内外最新型式的旋臂回转反吹技术、对环状布置的每个布袋轮流(每次对每圈的其中一个布袋)反吹清灰。
因此反吹清灰时,基本不会影响除尘器的整体净化效果。
本除尘器结构紧凑、占地面积少,除尘效率高,处理能力强、操作容易、维修简单、运行可靠;采用整机成套供应、使用十分方便。
适用于冶金、化工、制药、水泥、铸造、粗食加工等部门的除尘净化和粉尘回收利用系统中。
是一种节省能源,性能优越、适应范围广泛的除尘成套设备。
二、基本结构基本结构(参阅图1)由六个部份组成:1、净室。
它包括除尘器盒、检修门、净重体、出风口等组成。
2、过滤室。
它包括壳体、进风口、花板、滤袋、观察门等组成。
3、灰门。
它包括灰门及其支承座、检查门、卸灰阀及其驱动装置。
12ZC200型采用重锺式卸灰阀,无需驱动装置。
选矿厂工程初步设计内容
首秦龙汇矿业有限公司岔沟铁矿选矿厂工程初步设计第1卷说明书中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司2008年7月中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司参加设计人员名单专业名称设计人审核人审定人选矿王晓旭戴翠红刘贺民总图李小艾王思和韩兆斌电气吴跃强许英恩李军通讯赵文龙王福峨李军仪表刘卫星王福峨李军给排水朱旭赵清泉贾爱均热力孙延平李新家李来壮暖通霍焰周占林李来壮建筑唐艳玲韩林书牟洪结构王蕴萍郭凤玲牟洪环保张砚博王春庭宋晶工程经济郭朝辉王一南杨旭宋广瑞陈立红王普孙春梅技术经济王一南姜冬林杨旭总目次第1卷说明书2069M2 第2卷概算书2069M2 第3卷图纸2069M2本卷目录1总论 ............................................................................................................................................................... - 8 -1.1地理位置............................................................................................................................................... - 8 -1.2气候条件 .............................................................................................................................................. - 8 -1.3企业性质及隶属关系............................................................................................................................. - 8 -1.4设计依据 .............................................................................................................................................. - 8 -1.5建设条件 .............................................................................................................................................. - 8 -1.6生产规模和产品方案........................................................................................................................... - 10 -1.7设计主要原则 ..................................................................................................................................... - 10 -1.8设计范围 ............................................................................................................................................ - 10 -1.9主要设计方案 ..................................................................................................................................... - 10 -1.10基建工程量及建设进度...................................................................................................................... - 13 -1.10.1基建工程量..................................................................................................................................... - 13 -1.10.2建设进度安排................................................................................................................................. - 13 -1.11劳动定员与劳动生产率 ...................................................................................................................... - 13 -1.12工程概算........................................................................................................................................... - 14 -1.13财务评价........................................................................................................................................... - 14 -1.14主要技术经济指标............................................................................................................................. - 14 - 2选矿 ............................................................................................................................................................ - 15 -2.1供矿条件 ............................................................................................................................................ - 15 -2.2选矿厂设计规模及工作制度与矿山开采、运输工作制度相同,采用连续工作制,见表2-5。
HJ/T329-2018回转反吹类袋式除尘器标准.pdf
HJ 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 329-2006代替HCRJ 014-1998国家环境保护总局发布建筑之家2010.01.25建筑之家建筑之家HJ/T329-2006目次前言 (Ⅱ)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求 (1)4 试验方法 (3)5 检验规则 (3)6 标志、包装、运输和贮存 (4)IHJ/T329-2006II前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,提高回转反吹袋式除尘器的产品质量水平,制定本标准。
本标准规定了回转反吹袋式除尘器的技术要求和检验方法、检验规则。
本标准为指导性标准。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起草单位:中国环境保护产业协会(袋式除尘委员会)、海宁市除尘设备实业公司、哈尔滨环保设备研究所。
本标准国家环境保护总局2006年11月22日批准。
本标准自2007年2月1日起实施,自实施之日起代替《中国环境保护产品认定技术条件回转反吹袋式除尘器》(HCRJ014-1998)。
本标准由国家环境保护总局解释。
HJ/T329-2006回转反吹袋式除尘器1 适用范围本标准规定了回转反吹类袋式除尘器的技术要求、试验方法、检验规则和其他要求。
本标准适用于回转反吹类除尘器(以下简称除尘器)。
2 规范性引用文件本标准引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀登记和防锈等级GB/T 12138 袋式除尘器性能测试方法GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法HJ/T 327 袋式除尘器滤袋HJ/T 325 袋式除尘器滤袋框架JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器3 技术要求3.1 基本要求3.1.1 除尘器应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质,可将滤料划分为:
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低,耐腐蚀性差。使用温度:T<90℃; ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解,价格便宜。机械性能较差。使用温度: T<250℃; ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好,价格便宜。使用温度: T<130℃; ④ 金属纤维。耐高温性能好,价格昂贵。使用温 度:T<450℃;
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见,滤料、过滤风速、气体粘度一定时,滤料 阻力为一常数,故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算:
时间t内过滤的粉尘量:
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程,表示了滤袋出口浓度:
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度,g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时,dP、ρP 大的颗粒会因重力而
烧结机机头机尾除尘方案
烧结机头、机尾除尘方案1. 机头静电除尘器烧结过程由原料准备、混合料及烧结等主要系统组成。
烧结过程的主要原料有1、精矿粉、高炉灰、轧钢皮、铁屑等组成的含铁原料;2、锰铁及富锰渣;3、由蛇纹石、白云石、生石灰、钢渣、膨润土等组成的熔剂及粘结剂;4、由无烟煤、焦炭等组成的固体燃料;5、由焦炉煤气、高炉煤气等组成的气体燃料。
1.1. 烧结过程中产生的粉尘性质分析烧结过程中产生大量的有害粉尘。
这些粉尘中有一部分粉尘是比电阻较小或比电阻较高的。
比电阻较低与较高的粉尘对静电除尘不利。
比电阻较低的粉尘,如Ω•㎝以下的粉尘易带电荷也易失电荷,当粉尘吸附到阳极板或阴极线后,其厚度达到一定程度以后被吸附的粉尘吸附力较低,容易由电场风速带走;比电阻较高的的粉尘不易带电荷,这样的粉尘只能用增高电场强度来激化粉尘颗粒,或增湿的方法使其吸附在阳极板或阴极线上,这样的过程需要一定的时间。
静电除尘最适合的粉尘颗粒的比电阻为~Ω•㎝的粉尘。
下面具体分析烧结过程中的原料的比电阻:固体燃料中焦炭在炼焦中残留的粉尘其比电阻在150℃时为2.5×Ω•㎝;熔剂中白云石粉尘在150℃时比电阻为4×Ω•㎝;石灰粉尘在150℃时比电阻为(4.04~8.6)×Ω•㎝;粘结剂中的膨润土在140℃时比电阻为2×Ω•㎝;1.2. 除尘方案与措施如上烧结过程中一些粉尘性质分析中得知,若用静电方式来收集比电阻较低的粉尘较困难。
可以用增强电场强度,降低电场风速来加长粉尘在电场中的停留时间。
这样既能使比电阻较低的粉尘不被电场风速带走,也能使比电阻较高的粉尘有充分激化的时间。
其措施是采用中宽间距的电场,采用72kV的电压,电场风速小于1m/s,粉尘在电场中停留时间大于12.5s。
1.3. 45m²烧结机机头65m²静电除尘器技术参数处理烟气量:210000m³/h进口粉尘浓度:5g/m³出口粉尘浓度:≤50mg/m³除尘效率:≥99%烟气负压:-20000Pa电场风速:0.897m/s电场流通面积:65m²除尘器结构型式:单室三电场粉尘驱进速度:0.06m/s同极距:400㎜通道数:17通道电场有效宽度: 6.8m电场有效高度:9.7m电场有效长度:12m集尘极总面积:3896m²供电设备:0.6A/72kV供电设备台数:3台阳极振打型式:侧部传动,侧部挠臂锤回转振打阴极线振打型式:顶部垂直传动,侧部挠臂锤回转振打阳极板厚度: 1.5㎜阳极板型式:480C型阳极板材质:SPCC阴极线厚度:0.5㎜阴极线型式:新型BRS芒刺线灰斗排数:单排设备钢构件总重量:185t1.4. 电除尘器主要结构的性能保证和技术特点1.4.1. 支座电除尘器的支座部分由一个固定支座,四个单向活动支座和三个多向活动支座组成。
回转反吹扁袋除尘器操作规程范文(二篇)
回转反吹扁袋除尘器操作规程范文一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相应的培训,并熟悉回转反吹扁袋除尘器的工作原理、结构和操作流程。
2. 查阅并熟悉回转反吹扁袋除尘器的操作手册,了解各个部件的名称、位置及其作用。
3. 检查设备的电源是否正常,并确保所有的电气接线良好,无松动或破损现象。
4. 保证操作环境安全,清理除尘器周围的杂物,确保没有人员或其他物体在设备附近活动。
二、启动设备1. 按照操作手册的要求,依次打开设备的电源开关和风机开关,确保设备正常启动。
2. 检查设备的运行情况,观察设备是否存在异常噪音或磨损现象,及时进行处理。
三、排除设备故障1. 如发现设备存在异常情况,应立即停止设备运行,并切断电源,排查故障原因。
2. 对于一些常见的故障,可以参考操作手册中的故障排除指南,按照要求进行修复或更换相关部件。
四、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求,定期对设备进行检查与维护。
2. 定期清理设备的滤袋,避免滤袋阻塞影响除尘效果。
3. 定期清理设备的进、出气口,防止积尘堵塞。
五、停机操作1. 在停机前,应先关闭设备的风机开关,停止气流供给。
2. 断开电源,并确保设备完全停止运行后,才可以离开设备操作区域。
六、安全注意事项1. 在设备运行过程中,严禁将手或其它物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的部件。
3. 操作人员应穿戴好防护服,并戴上防护手套、护目镜等必要的防护装备。
4. 操作人员在操作设备时要保持专注,并遵守操作规程,严禁擅自改变操作流程。
七、紧急情况处理1. 如遇到设备异常情况导致危险,应立即切断电源,并及时报告有关负责人。
2. 在紧急情况处理时,操作人员应保持冷静,根据应急预案进行相应的应对措施。
八、设备维修与保养1. 设备的维修与保养应由专业人员进行,严禁擅自进行拆卸或维修。
2. 定期对设备进行维护保养,保障设备的正常运行。
九、操作记录1. 每次操作后,应详细记录设备的运行情况、操作人员、操作时间等相关信息。
环保设备大全
环保设备大全LD型系列电除尘器循环流化床烟气脱硫系统ECA-Ⅲ固定床型有机废气净化装置ECA-Ⅱ固定床型有机废气净化装置ECA-Ⅰ转轮型有机废气净化装置HP5000在线式二氧化硫、烟尘排放监测系统 HR-LZC型系列滤筒组合式除尘器BSG-2型净化塔焚烧炉、压缩机、粉碎机PPDC A/S系列气箱式脉冲袋收尘器HX-1410旋风除尘器MDC PDC 煤磨防爆防静电袋收尘器SYKE型铅烟尘净化装置SYFW-型活性炭纤维DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔SYWFL-4型活性炭纤维有机废气净化器BYP系列油烟净化装置GZA高压静电除尘器湿式除尘器长袋低压脉冲布袋除尘器FMT型脉冲筒式除尘器KDE系列电除尘器玻璃纤维膨体纱滤布玻璃纤维针刺毡3216园筒滤袋208涤纶绒布涤纶针刺滤气呢JSC湿法脱硫除尘器JSDC立窑水电复合式除尘器JDZ系列高效抗结露组合式双转子选粉机RL生物除臭系列脉冲袋式除尘器PPW、LFX系列FU系列链式输送机LFEF系列立窑(烘干机)玻纤袋除尘器JLWZ-GX001型污染治理设施运行记录仪YJS-1000-A油烟净化器JJB系列高频静电油烟净化机花岗岩水膜除尘器华东YJ-JD-A系列复合式油烟净化器半干法脱酸工艺——全球75%垃圾焚烧项目采用的技术迪斯DLMC、DLMV系列除尘器离子猫除味器迪斯(振动清灰)除尘器水泥机立窑烟尘治理装置HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器冲击式文丘里水膜脱硫除尘器KSR系列高效悬浮物快速分离器红林汽车电子节能、降污脱硫除尘器煤气化炉旋流板塔湿法烟气脱硫除尘装置电子式系列油烟净化器康康系列柴油内燃机稀薄燃烧器FYJ系列复合式餐饮业油烟净化器环佳牌汽车排气催化转化器KVB/MIP 3086EPA型测尘仪煤火探测系统(CFDS)KVB烟气连续监测系统(CEMS)YGS-36多管喷淋除尘器设备AZFC-1型和AZFC-1A型矿用智能测定仪XWC-3型微机大气含尘浓度测定仪湿式电除尘器DBW系列高可靠电除尘器美国EE型静电除尘器CDPK型宽间距电除尘器JH-2000高效节能液体燃料及灶具TS/B型组合式锅炉烟气脱硫装置XD型多管旋风除尘器SRM系列燃油、燃气锅炉ST-2型油井多项存储收集器新型氟美斯(FMS)耐高温针刺滤料系列产品拒水防油针刺毡滤布ZLN型针刺过滤毡(滤气昵)系列产品Pyton(莱顿)高温耐酸碱针刺毡阻燃防静电针刺毡玻璃纤维针刺毡耐高温METAMAX(美塔斯)针刺过滤毡涤纶防静电针刺毡脱硫除尘器LSS系列燃油锅炉SHL双横锅筒水管锅炉DZL单锅筒纵置式快装水管锅炉SZL型组装锅炉组合式电加热汽车双燃料(LPG)转换装置 HDX型无集尘极电除尘器煤脱硫助燃材料民用合成液化气气体发生器ABDC电除尘器ABW-XL型脱硫除尘装置干法烟气脱硫湿法烟气脱硫(湿式氧化镁法)湿法烟气脱硫MD系列脉冲袋式除尘器合成无铅燃料油绪伦牌恒维粉XSL型水雾除尘器XSVI型水雾除尘器YJ--JD系列复合式油烟净化器湍流式烟气除尘脱硫装置厨房油烟净化系统MMH脉冲料仓除尘器MMD脉冲料仓除尘器YMMC型系列圆筒脉冲袋式除尘器LQM系列扁布袋脉冲组合式除尘器FSMC型系列高效袋式除尘器HTZ系列汽油车排气催化转化器MSZ-型系列水膜除尘器SY系列KT型高效静电除尘器SY-CLS系列新一代机立窑水收尘器燃油锅炉烟气脱硫系列装置SLDJ系列高效除尘脱硫净化器ZD型系列多环锅炉烟气脱硫净化器XZTD型系列除尘装置DYS型高效烟气脱硫除尘设备ZKC-2智能空气自动连续采样仪静电除尘器穿墙套管绝缘子拉杆瓷绝缘子静电除尘器振打旋转轴式瓷绝缘子静电除尘器支柱绝缘子静电除尘器用支撑瓷套绝缘子DKZ-1-41电除尘器电源调整器DKZ-1电除尘器电源及控制装置DCC96静电除尘器自动监控系统螺旋输送机加湿机RXTDC-CS、MG系列袋式除尘器斗式提升机蓝天牌JX系列锥体旋风式汽车尾气净化消声器消烟除尘脱硫煅烧烘炉“蓝宇牌”JQ型汽车尾气净化器CWH双向上燃节能无压锅炉LMC24-120-II型脉冲袋式除尘器LFPB型分室反吹旁插扁袋除尘器LY-II大型低压喷吹脉冲袋式除尘器DBWD型系列电除尘器LDMK系列低压脉冲袋式空气过滤器TFC型(大型)反吹风布袋除尘器GFC型(中型)反吹风布袋除尘器DFC(小型)反吹风布袋除尘器LFSF系列声波助清灰反吹风袋式除尘器ZC-II型回转反吹扁袋除尘器LFGM型分室高压脉冲袋除尘器LZD型单机袋除尘器LFTM系列分室停风低压脉冲袋式除尘器LH-I型汽油车排气催化转化器志阳牌CY116型系列闭环电控排放控制系统志阳牌汽车节能净化器GDQ系列干式高能点火线圈CYRJ-1型汽油机燃烧净化系统YCT型一体化除尘脱硫装置HL型系列恒流高压直流电源产品通用说明书GB-21系列汽车尾气波纹净化器新型多管蒸汽空气放空消音器汽油添加剂JSM系列布袋脉冲组合式除尘器JH/JD型料仓脉冲除尘器XL YCZ组合式立窑除尘装置LCDM—Ⅰ、Ⅱ型分室停风低压脉冲袋式除尘器XD型多管旋风除尘器THQ系列汽车尾气净化器LFSF/LFEF系列袋式除尘器SDT9(A)系列——外转子双进风多翼式低噪声离心通风机SDT系列双进风多翼式低噪声离心通风机YJZO-JS-1罩式一体化油烟火烟净化器管道式火烟,油烟水膜滤清器ZDT9型单进风轴向可变低噪声离心通风机JDT7-III型鼓风型多翼式低噪声离心通风机S(D)F型轴流通风机GSD-200D高真空除尘清理机S-PXJ型脱硫除尘装置GZX型最佳组合多管旋风高效除尘器COD、CDY、CDL型长袋低压大型脉冲袋式除尘器 CXBC型微振屏闭式扁袋除尘器UF单机袋收尘器Techtrans40 四组份汽车分析仪HF灰水分离器XZD/G-II型旋风除尘器ZC-III型回转反吹扁布袋除尘器MC-II型脉冲袋式除尘器XD-II型多管旋风除尘器湿式高效除尘脱硫装置QT型组合式旋风除尘器静电除尘器昊牌高能脱硫节煤剂ZC型机械回转反吹风扁袋除尘器CLB系列防结露立板式电收尘器低噪声锅炉引风机Y6-41-11系列FBY-200全自动烟度计FBY-101烟度计FBY-2A,FBY-2B全自动烟度计PF-C型系列有机废气催化燃烧净化装置LTP型停风分室脉冲喷吹袋除尘器HX型三效催化剂及转化器FEF型旁插回转切换扁袋除尘器。
某冶炼厂炼钢车间通风除尘系统设计
某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计课程设计说明书专业班级:组名:学号:姓名:指导教师:年⽉⽇⽬录1 课程设计⽬的 (4)2 课程设计内容和要求 (4)2.1 课程设计的内容 (4)2.2课程设计的基本要求 (4)3 风机选型 (4)3.1输送⽓体的性质 (4)3.2需风量、风压 (5)3.3 风机选型 (5)4 除尘器选型 (6)4.1 满⾜排放标准规定 (7)4.2粉尘性质 (9)4.3除尘器选型 (9)4.4反吹袋式除尘器介绍 (10)4.5 隧道⽓温 (10)5 课程设计总结 (11)参考书⽬ (11)1 课程设计⽬的课程设计是课程教学中的⼀项重要内容,是教学计划中综合性较强的实践教学环节,它对帮助学⽣全⾯牢固地掌握课堂教学内容、培养学⽣的实践和实际动⼿能⼒、提⾼学⽣全⾯素质具有很重要的意义。
本次课程设计是在学习《⼯业通风》的基础上,综合运⽤所学的理论知识,完成通风系统设计,计算排风量,进⾏通风管道的⽔⼒计算,平衡并联管路的阻⼒,选择合适的风机等。
其⽬的是通过课程设计使学⽣对⼯业通风知识有全⾯的掌握和应⽤,对⼯程设计有初步的认识,阀强学⽣的识图、绘图能⼒培养学⽣综合运⽤通风与除尘理论知识、独⽴分析和解决⼯程实际问题的能⼒。
2 课程设计内容和要求 2.1 课程设计的内容1)设备选型:风机选型(输送⽓体性质、所需风量、风压); 2)除尘器选型(满⾜排放标准规定、粉尘性质、⽓体温度); 2.2课程设计的基本要求1)通过课程设计,要求学⽣对通风与除尘设计内容和过程有较全⾯地了解和掌握,熟悉有关通风问题的设计规范、规程、⼿册和⼯具书。
2)在教师指导下,独⽴完成课程设计任务指导书规定的全部内容。
问题分析与计算要求正确、⽂理通顺、⽅案合理、表达清晰,符合课程设计要求。
3 风机选型 3.1输送⽓体的性质除电炉以外的其他设备产⽣的烟⽓中主要是以空⽓为主,烟⽓成分与所冶炼的钢种、⼯艺操作条件、熔化时间及排烟⽅式有关,且变化幅度较宽。
ZC-型回转反吹扁袋除尘器
ZC型回转反吹扁袋除尘器说明书泊头华康环保设备有限公司一、简介华康生产的ZC-Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器系机械工业部设计总院。
第一设计院等单位协作研制成功的一种新型的先进的布袋除尘器,运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。
适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。
二、基本结构它由以下四部分组成:1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
5.反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。
根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
三、工作原理过滤工况,含尘气流由切向进入除尘器过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙,从而被滤袋阻留。
清洁空气由花板上的滤袋口汇集于清洁室,由风机吸入而排放于大气中。
再生工况:随着过滤工况的进行,滤袋阻力逐渐增加,当其阻力上升到控制阻力上限时启动反吹风机构工作。
具有足够动量的反吹风气流由回转反吹风管喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流,并改变滤袋内的工况,由负压工况变成正压工况,滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,从而使滤袋外壁附着的尘粒抖落,沉积在灰斗内,经排灰阀排出。
为了节约能源,根据用户要求配置闭环控制器,当除尘器阻力上升到一定值后,控制反吹风机构自动工作,开始喷吹清灰。
当阻力下降到一定值后,反吹风机构自动停止工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
zc144.zc72反吹扁袋除尘
版权所有1Βιβλιοθήκη ZC反吹除尘器介绍目录
2 3
4
参数
图片及图纸
其他图片
版权所有
ZC反吹除尘器介绍
ZC-Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器系机械工业部设计总院。第一设计院等单位协作研制 成功的一种新型的先进的布袋除尘器,运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、 低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放 浓度可远低于国家规定。 组成: 1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出 气口。 2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、 入孔门。 3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、 反吹风机、旋臂减速机构。
版权所有
参数
版权所有
图片及图纸
版权所有
其他图片1
版权所有
其他图片2
版权所有